JPH08225230A - 薄いウエブの切断装置並びに方法 - Google Patents

薄いウエブの切断装置並びに方法

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JPH08225230A
JPH08225230A JP7287656A JP28765695A JPH08225230A JP H08225230 A JPH08225230 A JP H08225230A JP 7287656 A JP7287656 A JP 7287656A JP 28765695 A JP28765695 A JP 28765695A JP H08225230 A JPH08225230 A JP H08225230A
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ロング マイケル
James Arthur White
アーサー ホワイト ジェームス
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は薄いウエブを細長く切断するための
装置及び方法に関し、切断幅を均一とし良好な品質の縁
部を得ることを目的とする。 【解決手段】 ナイフ２８，３０，１２２がエアバー１
２−２０又はエアテーブル１４２の表面に対して接線方
向に弾発的１０６，１０８又は固定的１３２，１３６に
接触して保持され、前記エアバー又はエアテーブル上の
エアクッションに乗って走行するウエブ２６が、幅の狭
いウエブ３２，３４，３６に良好に細長く切断される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ストック材料を裁
断するための装置と方法に関する。更に詳しくは、本発
明は、フィルムや紙等の広幅の薄いウエブ材料を細長く
切断して、多数の幅の狭いウエブに分割する装置及び方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、紙、プラスチック、写真用フィル
ム等の広幅の薄いウエブ材料を細長く切断して幅の狭い
ウエブにすることが行われている。これは、多くは固定
又は回転式のナイフを使用し、ウエブを牽引して強制的
にこのナイフに接触させることによって行われる。この
装置の目的は、切断ナイフの厚みに起因してウエブが無
理に拡げられることなしに、ウエブをきれいに切断する
ことにある。切断ナイフの厚みによってウエブが無理に
拡げられると、ウエブはナイフの鋭利な刃との接触によ
って切断されずに、刃の上流で引き裂かれる傾向にあ
る。こうした引き裂きによってギザギザな縁が生じ、過
剰な屑が生じる。又、ウエブの縁は、ナイフの鋭利な刃
の上方のナイフの側面に沿って牽引される際に擦られる
傾向にある。
【０００３】広幅のウエブは切断すべき所望の幅の狭い
ウエブに対応する距離を隔てて、ローラに沿って軸方向
に間隔を置いて設けられた浅い円周溝を有する回転ロー
ラによって支持されることが多い。ナイフは前記溝内に
僅かに入り込んで、ローラが停止したり局部的にウエブ
がナイフからずれたりしても、確実にウエブが切断され
るようになっている。或る例では、ローラは弾性材料の
被覆を有し、切断作用の際にナイフは非常に軽くこれに
筋を付けるようになっている。他の例では、それぞれの
ナイフは関連するローラの溝内に深く入り込み、該溝の
一方の縁に押し付けられるので、ナイフの剛性を増加し
且つローラ上でのナイフの横方向の位置をより精確に位
置決めする必要がある。
【０００４】これら各ケースにおいては、特に最後に述
べたケースでは、溝内へのナイフの入り込みが増すにつ
れて、ウエブはナイフの次第に増加する横断面によって
それ自体で強制的に幅を拡げられる。この拡幅作用は、
前述の汚いギザギザの縁の問題をもたらす。その上、切
断作動時にウエブ支持するのにローラを使用すると、分
速５００フィート（２５４０ｍｍ／分）の範囲の搬送速
度において横方向のウエブの安定性が損なわれる。この
速度では、特に０．００１インチ（０．０２５４ｍｍ）
以下の厚さの薄い材料のウエブの場合に、ウエブとロー
ラの間に空気が巻き込まれて両者の間の摩擦接触を減少
させ、ウエブを操縦するのに充分な牽引力を維持するロ
ーラの能力を妨害する。このことは操縦の不安定性をも
たらし、ウエブが支持ローラ上で横方向にずれるにつれ
て切断幅の変動や反り、蛇行を生じる。約０．００１イ
ンチより厚いウエブの場合には、ウエブの張力の調節に
よってこれらの問題を解決することができるが、薄いウ
エブの場合には、張力を増加すると許容し難い皺や伸長
を生じてしまう。
【０００５】英国特許明細書第1,030,369 号には、別の
解決策としてシート材料を細長く切断するための機械が
開示されている。固定のチューブ状部材にはその外面上
に、該部材の軸方向に沿って所望の切断幅を隔てて接線
方向に延在する溝が設けられている。接線方向に揺動す
る切刃が各溝内に延在している。該切刃は溝には接触し
ていない。加圧空気が前記チューブ状部材の内部から前
記溝内に吹き出し、シート材料を前記外面に接触しない
ように持ち上げている。この装置の問題点は、ウエブが
必然的に変形して溝内に入り新たに形成されたスリット
の縁を損傷することである。各ナイフの刃が関連する溝
の中に位置しているので、ウエブは切刃から遠いナイフ
の厚い部分を経て走行する必要があり、ウエブは受入れ
難いほど拡げられ且つ擦られる。更に、切断作業の際に
切刃が溝に接触せずに揺動するので、切刃の位置が作業
中に少し変動し、切断幅を不均一にする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、公知の切
断装置及び方法においてはその作用に変動が多く、その
結果、切断幅が不均一になり縁部の品質が悪化する。約
０．００００６インチ（０．００１５ｍｍ）程度の厚さ
の特に薄いウエブの場合には、このような問題点の少な
い切断装置及び方法に対する要望が高い。このような薄
いウエブを、切断工程で横方向に蛇行しないようにガイ
ドしながら切断装置に供給し、又はそこから取り出すた
めの改善された技術に対する要望も存在する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウエブを切刃
で細長く切断する場合に、切刃とウエブとの無理な接触
によって生じるウエブの拡幅とこれに伴う欠点を少なく
する改善された装置と方法を提供するものである。ナイ
フ又は剃刀は、ナイフの背面を支持し、ナイフの切刃を
下方に位置する空気式支持エレメントに接線方向に接触
させることによって切断幅の精度を向上させるために、
強化されている。この装置は、ウエブ速度に影響されな
い上流側及び下流側のウエブ操縦装置と連携する空気支
持バーを切断用ナイフの傍に使用しているので、ウエブ
を或る速度から他の速度に変化させる時に、ウエブの牽
引不安定性即ち操縦不安定性が従来の装置に比べて少な
い。ナイフに対して溝が不要なので、切断幅を無段階に
調節することが可能である。
【０００８】回転しない多孔性の円筒状エアバー又は固
定の平坦面を有するエアテーブル等の空気支持エレメン
トが、ウエブを空気フィルムの上に支持するのに使用さ
れる。ナイフや剃刀等の一つ又はそれ以上の切断エレメ
ントが前記支持エレメントの表面に接触し、ウエブを複
数の幅の狭いリボン又はウエブに細長く切断する。ナイ
フは前記表面に対してスプリングで軽く付勢され、且つ
直線的な切刃又は湾曲した切刃を有していることが望ま
しい。ナイフは連続的又は間欠的に前進して、ウエブの
後続する部分に対して順次に新たな鋭利な刃を露出させ
る。ウエブは、前記支持エレメントを経て縁部ガイド用
エアバー、操縦可能なエアバー、孔あきローラ、又は本
発明に独特の上流側ウエブガイド装置及び単一の真空計
量ドラム等の種々の上流側又は下流側の手段によって非
常に正確に横方向にガイドされる。別例では、空気支持
エレメントはその独特の性質のために、サーボシステム
を使用してウエブに対して横方向に変位可能とし、ウエ
ブの縁をナイフから所望の距離に維持するようにしても
よい。
【０００９】本発明の範囲はクレームによって決められ
る。本発明装置の一実施例は薄いウエブを細長く切断す
るように構成され、多孔性表面を有する回転しない空気
式支持部材と、該空気式支持部材を通過してウエブを走
行させる手段と、前記空気式支持部材に加圧空気を導入
してウエブを前記多孔性表面の上に浮上させる手段と、
切刃を有する少なくとも一つの切断エレメントと、前記
切刃を前記多孔性表面に接線方向に接触させる手段とを
具え、前記ウエブが多孔性表面の上方に浮上し、切断エ
レメントに接触し、空気式支持部材を通過して走行する
際に、少なくとも一つの前記切断エレメントによってウ
エブを細長く切断する。前記空気式支持部材はエアバー
であり、多孔性表面は円筒状であり、ウエブ走行手段は
ウエブを第１の角度で前記円筒状表面に巻き付けるよう
に位置している。空気式支持部材は、平坦な表面をなし
たエアテーブルであってもよい。接線方向に接触する切
刃は直線的であっても湾曲していてもよい。ウエブ走行
手段はエアバーに隣接した回転可能な真空計量ドラムを
含み、ウエブはエアバーの上流側で計量ドラムの周囲に
第２の角度で巻付けられ、次に円筒状表面に第１角度で
巻付けられ、更にエアバーの下流側で計量ドラムの周囲
に第３の角度で巻き付けられる。ウエブを走行させるの
に、駆動される孔あきローラを使用してもよい。別の例
として、ウエブ走行手段は、前記円筒状表面の上流側の
縁ガイド用エアバー又は操縦可能なローラを具えてい
る。前記接線方向接触手段は、切刃を円筒状表面に弾発
的に接触させるための少なくとも一つのスプリングを具
えている。前記円筒状表面に対して切刃を前進させ、新
しい鋭利な刃を露出させる手段を具えることもできる。
空気式支持部材と切断ナイフをウエブの走行経路に対し
て横断方向に移動させる手段を設け、該空気式支持部材
に対するウエブの位置を調節してもよい。
【００１０】本発明の方法によれば、多孔性表面を有す
る空気式支持部材を設け、該空気式支持部材を通過して
ウエブを走行させ、前記空気式支持部材に加圧空気を導
入して、ウエブを前記多孔性表面に上に浮上させ、切刃
を有する少なくとも一つの切断エレメントを設け、前記
切刃を前記多孔性表面に接線方向に接触させ、前記ウエ
ブが多孔性表面の上方に浮上して空気式支持部材を通過
して走行する際に、少なくとも一つの前記切断エレメン
トによってウエブを細長く切断することによって、薄い
ウエブが複数の幅の狭いウエブに細長く切断される。前
記空気式支持部材はエアバーであり、前記多孔性表面は
円筒状であり、ウエブは前記円筒状表面の周囲に第１の
角度で巻かれてガイドされる。ウエブを走行させるステ
ップは、エアバーに隣接して真空計量ドラムを設け、エ
アバーの上流側で該計量ドラムの周囲に第２の角度でウ
エブを巻付け、次いで前記円筒状表面に第１角度で巻付
け、次いでエアバーの下流側で計量ドラムに第３の角度
で巻付けることを含む。前記計量ドラムは被くどう孔あ
きローラに置き換えてもよい。切刃は弾発的に接触する
ことが望ましい。この方法は、多孔性表面に対して切刃
を前進させて、新たな鋭利な刃を露出させるステップを
含む。前記空気式支持部材は、切断作用の際に位置合わ
せのためにウエブに対して横断方向に移動することがで
きる。
【００１１】本発明は多くの利点をもたらす。ウエブの
拡幅とそれに伴う欠点が解消する。ナイフの切刃と背面
を頑丈に支えたので、細長く切断された幅の狭いウエブ
の幅を精密に制御することができる。本発明の装置は、
ウエブの操縦性を損なうことなく、或るウエブ速度から
他のウエブ速度に容易に加速又は減速可能である。ナイ
フは広幅のウエブの横断方向に容易に位置の調整が可能
であり、細長く切断されたウエブの幅を実質的に無段で
調節することができる。特別に構成された高価なナイフ
は必要でなく、市場から入手可能な片刃の剃刀の刃で充
分である。
【００１２】本発明の前述の又はその他の目的、特徴並
びに利点は、添付図面に示された本発明の好適実施例の
更に詳細な以下に述べる説明によって明らかになるであ
ろう。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の好適実施例の詳細な説明
を以下に述べる。各図において、同じ構成エレメントは
同じ符号で示されている。図１と２を参照すれば、本発
明の基本的な特徴と原理が理解できるであろう。薄いウ
エブ材料を細長く切断するための装置１０は、壁の厚み
を貫通する約２μｍの孔を有する多孔性のシェル１４か
らなる、市場から入手可能なタイプの半円筒形のエアバ
ー１２を具えている。シェル１４は、焼結粒子、電鋳
（electroforming) 又は電刻(electroetching)によって
製造される。好適なシェルは、コネチカット州ファーミ
ントンのモット金属会社（Mott Metallurgical Corpora
tion of Farmington, Connecticut)製のモデル３０２０
─Ｌである。エアバー１２は、更に底壁１６、端壁１
８，２０及び加圧空気用に端壁２０に設けられたコネク
タ２２を具えている。図２に模式的に示されているよう
に、シェル１４を貫通する小孔２４を通じて空気が流
れ、細長く切断されるウエブ２６を支えている。一対の
直刃の剃刀の刃やナイフ２８，３０のみが示されている
が、当業者ならばナイフの数は製造されるべき切断ウエ
ブの数よりも一つだけ少ないように選択されることは自
明であろう。ナイフはスチールやセラミック等の適宜な
材料で作られる。各ナイフ２８，３０は、その面をシェ
ルの軸に垂直に且つウエブ２６の運動方向に精確に並行
にして保持され、その切刃はシェル１４の円筒状表面に
対して接線方向に且つ実質的に点接触している。ウエブ
２６が図示しない適宜なウエブ搬送システムによってナ
イフを経て移動すると、幅の狭い切断ウエブ３２，３
４，３６が形成され、図示のように異なる角度をなして
エアバー１２から離れて行く。
【００１４】ウエブ２６がウエブ上の横方向の適宜な箇
所で確実にナイフに接触するように、従来型の縁部セン
サ３８が設けられ、到来するウエブの縁の位置を検出す
る。例えば、ウイスコンシン州、マディソンのアキュウ
エブ社(Accuweb Inc. of Madison, Wisconsin)製のアキ
ュガイド・マイクロ４０００(Accuguide MIcro 4000)等
の従来型の超音波パルス二重ビームセンサ（ultrasoni
c, pulsed dual beam sensor)を使用することができ
る。センサ３８は従来型のプログラム可能なコントロー
ラ４０に対して信号を発し、該コントローラは、模式的
に図示されているように、エアバー１２とナイフ２８，
３０に作用的に接続されている従来型のリニアアクチュ
エータ４２を作動させる。エアバー１２とナイフ２８，
３０を横方向に移動させるために図示しない適宜なスラ
イドが設けられており、到来するウエブの横方向の蛇行
に応じてアクチュエータ４２がエアバーとナイフの位置
を調節可能としている。
【００１５】図２は、ナイフの最も幅の狭い部分４４が
どのようにエアバー１４に接線方向に接触しているかを
示しており、ウエブ２６と切断されたウエブ３２，３
４，３６はナイフの両側でエアクッション４６の上に浮
いて、エアバーの表面からは離れている。従来技術の或
る装置のように、ナイフの刃を受けるための溝をエアバ
ーの表面に設ける必要はない。ウエブはナイフの最も薄
い部分に接触しているので、ウエブの幅の拡がりは最小
ですみ、切断された縁の品質は向上し且つ屑の発生も減
少する。市場から入手可能な従来型の片刃の剃刀の刃を
使用することができる。
【００１６】ウエブ２６は、例えばポリエチレンテレフ
タレート等の材料から製造可能であり、所望の幅と０．
００１インチ（０．０２５４ｍｍ）又はそれ以下の範囲
の厚さを有する。前述のタイプのナイフを使用し、エア
バーに対して約９０°の角度で巻付けた場合、毎分１０
００フィート（５０８０ｍｍ／分）のウエブ速度でモッ
ト金属会社から入手した前述のシェルに約５ｐｓｉ（３
４．４８ｋＰａ）の気圧を導入すると、良好な切断の結
果が得られることが判明した。
【００１７】図３〜８を参照すると、本発明の一実施例
が理解できる。機台フレーム５０は端部プレート５２を
支持しており、該プレートからは３本のクロスバー５
４，５６，５８が対向する端部プレート６０に向かって
垂直に延在している。両端部プレート５２と６０の間に
は、従来型の真空ドラム即ちハッグドラム(hug drum)６
２が回転可能に取付けられている。該ドラムは、本出願
人に譲渡された米国特許第4,998,658 号に開示されてい
るタイプのものである。エアバー１２は、両端部プレー
トの間で真空ドラム６２の真上に取付けられていること
が望ましい。ドラム６２が約８インチ（２０３ｍｍ）の
直径を有し、シェル１４が１．０インチ（２５．４ｍ
ｍ）の半径を有する場合、ウエブ２６はエアバーの上流
側でドラム６２に約４２°の巻き付き角度で巻き付く。
ウエブ２６と切断されたウエブ３２，３４，３６は９０
°の範囲の巻き付き角度でエアバーに巻き付く。最後
に、切断されたウエブは４２〜１４５°の範囲の巻き付
き角度でドラム６２に再び巻き付くか、又は図１に示す
ような一般的な方式で離れる。真空ドラムに対する接点
とエアバーに対する接点との間のウエブの自由スパンの
長さは、皺の発生を回避するために最小にする必要があ
り、上述のサイズの場合には２〜３インチ（５１〜７６
ｍｍ）程度である。縁部ガイド用エアバー、従来型の操
縦可能な凹型ローラ、孔あきローラ等のウエブ操縦装置
６３が、真空ドラムの上流側に設けられ、ウエブを真空
ドラム上に正確にガイドする。
【００１８】エアバー１２の上方には、本発明にかかる
スリッタナイフ・アセンブリ６４が位置している。一対
の逆Ｌ字型端部プレート６６，６８が、それぞれ前記端
部プレート５２，６０の内側面に取付けられている。該
端部プレート６６，６８の上縁の間を架橋してトッププ
レート７０が延在している。トッププレート７０の下方
の前記端部プレート６６，６８の近傍には、下面に可動
ラック７６，７８を有する一対のラック／ピニオン・ア
センブリ７２，７４がそれぞれ支持されている。図示の
ように、これらのラックはエアバー１２の横軸に垂直な
平面内に延在している。アセンブリ７２，７４は、共通
の横方向シャフト８４を共有するアクチュエータ・ノブ
８０，８２を具えている。該アセンブリ７２，７４の内
部構成部品はすべて当業者にとっては公知のものであ
り、ノブ８０，８２を回すことによって、図４〜６に矢
印で示すように、ラックを前後に移動させる機能を有す
る。ラックの下側には、横方向の丸いバー９０の両端を
把持・固定する支持ブラケット８６，８８が取付けられ
ている。該ブラケット８６，８８は、これを緩めてバー
９０を回転させると、すべてのナイフ・アセンブリ６４
がドラム６２に対して遠近方向に移動可能になるように
構成されることが望ましい。
【００１９】バー９０には一つ以上のスリッタヘッド９
２が取付けられているが、図を簡単にするためにその中
の一つだけを図示している。各スリッタヘッドは、バー
９０をスライド可能に受け入れる横方向の孔９６を有す
る金属体ブロック９４を具えている。該ブロック９４が
バー９０の周りで回転しないように、キー９８を設ける
ことが望ましい。各ブロック９４をバー９０の所望の横
方向位置で固定するために、前記孔の側壁を貫通するス
ロットを通ってクランプボルト１００が設けられてい
る。孔９６の下方には、一対の平行なクランプ用スロッ
ト１０２と１０４が設けられ、一対のリーフスプリング
１０６と１０８の端部を受入れている。該リーフスプリ
ングをスロット１０２，１０４内に固定するために、ク
ランプボルト１１０が設けられている。前記リーフスプ
リングの両端には、該両端を受け入れる平行なクランプ
用スロット１１４，１１６によって、ナイフ支持部材１
１２が取付けられている。クランプボルト１１８によっ
て、前記リーフスプリングはスロット１１４，１１６内
に固定されている。
【００２０】図７、８に最もよく示されているように、
ナイフ支持フィンガ１２０が、前記リーフスプリングの
間の前記支持部材１１２から金属体ブロック９４の方に
延在している。従来型の片刃の剃刀の刃やナイフ１２２
が、ボルト１２６，１２８によって固定されているキー
パプレート１２４によって、フィンガ１２０の側面に保
持されている。こうして、ナイフ１２２の刃はエアバー
１２に接線方向に接触する。接触力はウエブを切断する
のに充分な大きさであることが必要であるが、ナイフを
エアバーに押し付けて変形させる程大きくてはならな
い。これは、始めはナイフを走行するウエブに接触させ
ないでおき、満足な切断が行われるように接触力を調節
することによって、容易にに決められる。０．０００２
５インチ（０．００６４ｍｍ）より薄いウエブを細長く
切断する場合、ナイフとエアバーとの接触力を調節する
ために、付勢力調節ボルト１３０を金属体ブロック９４
の横フランジを貫通して設けてもよい。該ボルト１３０
は、これをねじ込むことによって該金属体ブロックの近
傍のリーフスプリング１０６の上面に接触することがで
きる。これに対して厚いウエブの場合には、図６に示す
ように、片持ち式アーム１３２がボルト１３４によって
金属体ブロック９４に取付けられる。細かいピッチのス
トップボルト１３６が該アームの自由端に取付けられ、
これをねじ込むことによって支持部材１１２の上面に接
触させ、エアバーから離れる方向のナイフの運動を制限
する。
【００２１】図３〜８の装置の作用は、図１，２の装置
の作用と基本的には同じである。金属体ブロック９４は
横方向に無段で位置変更可能であり、これによって種々
の所望の幅に切断されたウエブを得ることができる。バ
ー９０は回転して刃１２２をドラム６２に接線方向に接
触させる。ボルト１３０又は１３４は、接触付勢力を調
節するのに使用される。真空ドラム６２が回転すると、
ウエブ２６と切断されたウエブ３２，３４，３６が装置
を通って走行する。これらのウエブはエアバー１２の上
に浮上し、切断用ナイフとの接触の際にも不当に幅を拡
げられることはない。細長く切断された縁の品質が悪化
した場合には、ノブ８０，８２を少しずつ回転させてラ
ック７６，７８を前進・後退させ、接触点に新しい刃を
露出させる。コントローラ４０の制御の下で作動する図
示しない適宜なモータを設けることによって、自動的に
ラック／ピニオン・アセンブリ７２，７４を駆動して連
続的にナイフを前進させることも、本発明の範囲に入
る。
【００２２】直刃のナイフが好適であることが判ってい
るが、本発明の装置は図９に示す円盤ナイフ１３８等の
湾曲した刃を有するナイフを具えることもできる。この
ようなナイフは、補助ボルト１４０によって支持フィン
ガ１２０とキーパバー１２４との間に取付けられる。ボ
ルト１２６，１２８，１４０を緩めることによって、ナ
イフ１３８は回動して新しい刃が露出される。このよう
な湾曲刃を具えたナイフは、円筒形のエアバー１２又は
図９に模式的に示されているような従来型の平坦な表面
を有するエアテーブル１４２と共に使用される。
【００２３】本発明の切断装置に対してウエブを走行さ
せるには、真空ドラムが特に有用であるが、当業者にと
って他の構成も容易であろう。例えば、図１０に模式的
に示されているように、エアバー１２の上流側と下流側
に本出願人に譲渡された米国特許第4,892,243 号に開示
されているような一対の縁部ガイド用エアバー１４４と
１４６を設けることもできる。このエアバー１４４，１
４６を従来型の凹んだ操縦可能なローラ又は孔あきロー
ラに替えることも可能である。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、ウエブの拡幅が少なく、且つ
ウエブと刃との無理な接触に起因する欠点の少ない、刃
によってウエブを細長く切断するための改善された装置
と方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明にかかるウエブを細長く切断す
るための装置の模式的斜視図である。
【図２】図２は、図１の２─２線に沿う拡大断面図であ
る。
【図３】図３は、本発明を具体化した装置の一部破断側
面図であり、ウエブは図示を省略している。
【図４】図４は図３の４─４線に沿う断面図であり、ウ
エブが図示されている。
【図５】図５は図４のスリッタナイフ・アセンブリの拡
大図である。
【図６】図６はスリッタナイフ・アセンブリの別の態様
の拡大図である。
【図７】図７は、図５の線７─７に沿う一部破断拡大図
であり、スリッタナイフ・アセンブリは取り外されてい
る。
【図８】図８は図７の構造の一部破断側面図である。
【図９】図９は円形ナイフを装備したスリッタナイフ・
アセンブリの拡大図である。
【図１０】図１０は、空気式支持エレメントに対してウ
エブをガイドするための別の構成を示す模式図である。
【符号の説明】
１０…切断装置 １２…エアバー ２２…加圧空気用コネクタ ２６…切断すべきウエブ ２８，３０…剃刀の刃又はナイフ ３２，３４，３６…ウエブ２６からスリットされたウエ
ブ ４０…コントローラ ４２…リニアアクチュエータ ５４，５６，５８…クロスバー ６２…真空ドラム ６４…スリッタナイフ・アセンブリ ６６，６８…逆Ｌ字型端部プレート ７０…トッププレート １１２…ナイフ支持部材 １１８…クランプボルト １２０…水平ナイフ支持フィンガ １３０…付勢調節ボルト １３２…片持ち式アーム １４２…平坦なエアテーブル

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 当業者が本発明を製造・使用可能なよう
    に、充分に詳細に本発明を説明したが、ここに改めて特
    許を希望する事項をクレームする。 １．多孔性表面を有する空気式支持部材と、該空気式支
    持部材を通過してウエブを走行させる手段と、前記空気
    式支持部材に加圧空気を導入して、ウエブを前記多孔性
    表面の上に浮上させる手段と、切刃を有する少なくとも
    一つの切断エレメントと、前記切刃を前記多孔性表面に
    接線方向に接触させる手段とを具え、前記ウエブが多孔
    性表面の上方に浮上し、切断エレメントに接触し、空気
    式支持部材を通過して走行する際に、少なくとも一つの
    前記切断エレメントによってウエブを細長く切断する、
    薄いウエブの切断装置。
  2. 【請求項２】 多孔性表面を有する空気式支持部材を設
    け、 該空気式支持部材を通過してウエブを走行させ、 前記空気式支持部材に加圧空気を導入して、ウエブを前
    記多孔性表面に上に浮上させ、 切刃を有する少なくとも一つの切断エレメントを設け、 前記切刃を前記多孔性表面に接線方向に接触させ、 前記ウエブが多孔性表面の上方に浮上して空気式支持部
    材を通過して走行する際に、少なくとも一つの前記切断
    エレメントによってウエブを細長く切断する、薄いウエ
    ブの切断方法。
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