JPH08225231A - 有孔管部分を切断するための分離装置 - Google Patents

有孔管部分を切断するための分離装置

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JPH08225231A
JPH08225231A JP7291120A JP29112095A JPH08225231A JP H08225231 A JPH08225231 A JP H08225231A JP 7291120 A JP7291120 A JP 7291120A JP 29112095 A JP29112095 A JP 29112095A JP H08225231 A JPH08225231 A JP H08225231A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 有孔管状ウェッブからの管部分の安全且つ非
損傷的な分離を可能にする分離装置を設計することを目
的としている。 【解決手段】 本発明は分離すべき管状ウェッブの両側
に位置決めされた対向するローラまたは円筒体をそれぞ
れ備えた前進機構および引離し機構を備え、有孔管部分
を切断するための分離装置に関する。これらのローラま
たは円筒体上に、無端搬送バンドが案内され、制御要素
によって引離し機構のローラまたは円筒体を管状ウェッ
ブに向かう方向に移動させることができる。本発明は以
下の点を特徴とする。すなわち、引離し機構における対
向ローラまたは円筒体はそれぞれスイベルアームに位置
決めされており、スイベルアームは、両方向に旋回する
ことができるようにして管状ウェッブの搬送方向に互い
に対向した旋回軸線のまわりに旋回することができるよ
うに配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は請求項１の前置きに記載
の有孔管を切断するための分離装置に関する。
【０００２】
【従来技術】この種類の分離装置は、例えば、DE 4,11
3,792 A1 に開示されている。この公知な分離装置で
は、管状ウェッブは前進機構により或る前進速度で搬送
される。この前進運動中、管状ウェッブは引離し機構を
通り、該引離し機構は、そのロールまたは円筒体または
これらのローラまたは円筒体上を案内されるバンドが管
状ウェッブと接触するように、搬送方向に見て前進機構
の背後に配置されている。管状ウェッブをその長さ方向
と直角に延びる孔に沿って引離すことによって管状ウェ
ッブを管状ウェッブ部分に分離しようとする場合、引離
し機構のローラまたは円筒体を管状ウェッブに接触する
ように移動させ、管状部分を引離すために前進機構のロ
ールまたは円筒体より高い周速度で駆動する。この引離
し過程中、この差速度により引張力が全追従ウェッブに
及ぼされる。また、この引張力は孔が分離されないかぎ
り前進機構に作用する。前述分離装置では、前進機構の
対向ロールまたは円筒体は互いに片寄って配置されてい
る。その結果、管状ウェッブはこれらのローラまたは円
筒体間で曲がりくねった形状で延びている。しかしなが
ら、実際の経験によれば、引離し機構が係合され、上記
のように、引張力を追従管状ウェッブに及ぼすと、ロー
ラまたは円筒体のまわりに延びるバンドを経て管状ウェ
ッブに及ぼされる押し力は管状ウェッブを保持するのに
十分ではない。これにより、望ましくないスリップを引
起し、このスリップは引離し過程に不利に影響し、また
ウェッブがバンドに沿って摺動するので、筋を付けてし
まう。
【０００３】DE 4,243,105 A1 は有孔管部分を切断する
ためんい開発された他の分離装置を開示しており、この
分離装置では、引離し機構ならびに前進機構において分
離すべき管状ウェッブの下に配置されたローラまたは円
筒体は有孔管部分を引離すように同期的に管状ウェッブ
に押しつけられる。この場合、ローラまたは円筒体は管
状ウェッブと直角に延びる方向に並進的に前後に移動さ
れる。しかしながら、この分離装置の構成上の実現はロ
ーラまたは円筒体の並進案内により比較的複雑である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、簡単な設計
を有し、有孔管状ウェッブから管部分の安全且つ非損傷
的な分離を可能にするように初めに述べた種類の分離装
置を設計することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、両方向に旋回することができるようにして管状ウ
ェッブの搬送方向に互いに対向して旋回軸線のまわりに
旋回することができるスイベルアームに引離し機構の対
向ローラまたは円筒体を配置することによって達成され
る。この簡単な手段により、有孔部分を引離すとき、対
向ローラまたは円筒体が同時に管状ウェッブと接触する
ことができる。この場合、全組のローラまたは円筒体を
並進的に案内することは必要でない。それどころか、実
施が比較的簡単である旋回運動のみが必要なだけであ
る。この特に簡単な解決法は、ローラまたは円筒体を支
持するスイベルアームの旋回運動が同じ方向に及ぶの
で、可能である。本発明の有利な実施例によれば、連結
ロッドが管状ウェッブの搬送平面の上に配置されたスイ
ベルアームのうちの１つと連結されており、圧力ロッド
が管状ウェッブの搬送平面の下に配置されたスイベルア
ームのうちの１つと連結されている。スイベルアームを
それらの夫々の旋回軸線のまわりに互いに対して近づい
たり遠ざかったりする方向に旋回することができるよう
に、レバーおよびカムプレートが連結ロッドおよび圧力
ロッドに作用する。
【０００６】独立保護を請求する追加の技術的解決法は
請求項１の前置きに記載の分離装置に基づいている。こ
の解決法によれば、対向ローラまたは円筒体のうち、管
状ウェッブの搬送平面の上に配置されたローラまたは円
筒体は支持シールドと剛性に連結された軸に位置決めさ
れている。しかしながら、管状ウェッブの搬送平面の下
に配置されたローラまたは円筒体は支持シールドに移動
可能に案内されるプレートと連結された軸に位置決めさ
れており、可動プレートの旋回点にピストン─シリンダ
ユニットが係合している。１つのローラまたは円筒体が
プレートと剛性に連結された軸に位置決めされており、
２つのローラまたは円筒体が旋回可能にプレートに懸架
されたロッカに配置された軸に位置決めされている。ロ
ーラまたは円筒体のこの配列により、互いに隣接して位
置決めされたすべての３つのローラまたは円筒体は、こ
れらをピストン─シリンダユニットにより作動すると、
同時に反対側のローラまたは円筒体と接触する。何故な
ら、夫々の旋回点を中心とする旋回運動によっていずれ
の不揃いをも直ぐに補償するからである。本発明の追加
の有利な実施例によれば、引裂き機構の連結ロッドまた
は圧力ロッドを制御する運動もまたロッドの配列によっ
て前進機構の可動ローラまたは円筒体に伝達され、これ
らのロッドは好ましくはロッカの一方の側部に係合して
いる。これらの伝達ロッドのうちのプッシュロッドをば
ねによってロッドの追加部品と連結することができる。
この手段は、ロッドが作用するローラまたは円筒体が管
状ウェッブに急に押しつけられるのを防ぐ。何故なら、
反対側のローラまたは円筒体に接触するローラまたは円
筒体のばね緩衝移動が達成されるからである。
【０００７】また、管状ウェッブの搬送平面に配置され
た引離し機構および前進機構の支持シールドは軸線のま
わりに旋回することができるように配置することがで
き、この旋回軸線は管状ウェッブの搬送方向で見て後方
に位置するコンベヤバンド用転向ローラの回転軸線と一
致している。搬送方向と反対の方向におけるこの回動に
より、異物、例えば、ねじ回し等がこれらのバンド間で
搬送されれば、搬送平面の上に位置したコンベヤバンド
を回動させることができる。この回動により隣接ローラ
または円筒体の破壊を防ぐ。特に本発明の後の実施例で
は、引離し機構のコンベヤバンドを機械駆動式歯付きベ
ルトによって駆動することができる。この場合、歯付き
ベルトは転向ローラの軸に回転剛性に配置された歯付き
プーリ上を案内され、管状ウェッブの上に位置決めされ
た歯付きプーリは支持シールドを旋回することができる
中心である軸線上に配置されている。
【０００８】
【発明の実施の形態及び実施例】管状ウェッブから有孔
管部分を切断するための分離装置１０は引離し機構１２
および前進機構１４よりなる。引離し機構１２は図１に
示すように搬送方向（矢印ａ）に見て前進機構１４の背
後に配置されている。引離し機構１２および前進機構１
４はそれぞれ、管状ウェッブの両側に配置されたローラ
または円筒体１６、１８または２０、２２を備えてい
る。前述ローラまたは円筒体上には、搬送バンド２４、
２６または２８、３０が通例のように案内される。搬送
バンド２４は転向ローラ３２、３４のまわりに案内さ
れ、搬送バンド２６は転向ローラ３６、３８のまわりに
案内され、搬送バンド２８は転向ローラ４０、４２のま
わりに案内され、搬送バンド３０は転向ローラ４４、４
６のまわりに案内される。夫々の転向ローラ３２、３
４、３６、３８、４０、４２、４４、４６は図１に詳細
には示していない支持シールドに回転可能に配置されて
いる。夫々の搬送バンド２４．２６、２８、３０は駆動
装置５８によって矢印の方向に移動される歯付きベルト
５６によって駆動される。歯付きベルト５６は、転向ロ
ーラ３２の軸に配置された歯付きプーリ４８、転向ロー
ラ３８の軸に配置された歯付きプーリ５０、次いで転向
ローラ４０の軸に配置された歯付きプーリ５２、最後に
転向ローラ４６の軸に留められた歯付きプーリ５４上を
通って延びている。歯付きベルト５６の進行は図１に破
線の形で示してある。
【０００９】引離し機構１２では、ローラまたは円筒体
１６、またはローラまたは円筒体１８はそれぞれスイベ
ルアーム６０、６２に横方向に配置されている。スイベ
ルアーム６０は軸線６４のまわりに旋回することがで
き、スイベルアーム６２は軸線６６のまわりに旋回する
ことができ、上記軸線の両方は支持シールドに対して剛
性に配置されている。旋回軸線６４は搬送方向（矢印
ａ）に対してローラまたは円筒体１６の背後に配置され
ている。しかしながら、旋回軸線６６は搬送方向（矢印
ａ）に対してローラまたは円筒体１８の前方に配置され
ている。これはスイベルアームが互いに対して近づたり
遠ざかったり両方向に移動されることを意味している。
この両方向の回動運動により、ローラまたは円筒体１
６、１８間の接触を同時に実現することが可能である。
スイベルアーム６０または６２の旋回運動は、スイベル
アーム６０に係合する連結ロッド６８と、スイベルアー
ム６２に係合する連結ロッド７０とによって実行され
る。連結ロッド６８、７０はそれぞれ、レバー７２を支
持するシャフト７４の両側でレバー７２と連結されてい
る。このレバーは矢印ｃの方向に駆動されるカムプレー
ト７６上でロール７８によって作動される。この場合、
ロール７８とカムプレート７６との接触はレバー７２の
自由端部に係合する圧力ばね７８によって確保される。
スイベルアーム６０または６２、従ってローラまたは円
筒体１６または１８はカムプレートによって互いに対し
て近づたり遠ざかったり移動することができる。ローラ
または円筒体は、有孔管部分を切断しようとする場合に
互いに接触される。
【００１０】前進機構１４では、ローラまたは円筒体２
０はこれらの支持シールドと剛性に連結された軸上で図
１に詳細には示していない支持シールド内に配置されて
いる。しかしながら、ローラ２０と係合されるローラ２
２は対応する支持シールド内に移動可能に配置されてい
る。ローラまたは円筒体２２の配置の追加説明について
は、図１に加えて、図２に示す断面図をも参照すればよ
い。図２における参照数字８４は図１には示していない
支持シールドを示している。プレート８６はこれらの支
持シールドにおいて長さ方向ガイド９０で移動可能に案
内される。プレート８６は対応する連結ピストン─シリ
ンダユニット９２で搬送平面に向かう方向に移動するこ
とができる。ピストン─シリンダユニット９２は図２に
示すように旋回可能にプレート８６と連結されている。
１つのローラまたは円筒体２２の回転軸線は図２に示す
ようにプレート８６に対して剛性に配置されている。他
の２つのローラまたは円筒体２２はロッカ８８に位置決
めされており、このロッカ８８もボルト９４のまわりを
旋回することができるようにプレート８６に配置されて
いる（図２と比較せよ）。この振子配置により、プレー
ト８６をピストン─シリンダユニット９２で管状ウェッ
ブの搬送方向に引っ張ると、ローラまたは円筒体２２は
ローラまたは円筒体２０に一様に押しつけられる。管状
ウェッブを矢印ａ方向に前進させるために、すなわち、
十分に高い圧力を搬送バンド２８、３０に及ぼして図に
詳細に示していない管状ウェッブを安全に前進させるた
めに、ローラまたは円筒体２０または２２は互いに隣接
している。１つの管状部分を引離そうとする場合、すな
わち、引離し機構１２のローラまたは円筒体１６、１８
が互いに係合すると、前進機構１４が保持機構として作
用する。この場合、高い押し力を少なくとも一対のロー
ラまたは円筒体２０、２２に及ぼすことが必要である。
この目的で、プッシュロッド９６がロッカ８８に位置決
めされた１つのローラまたは円筒体２２の軸に係合す
る。プッシュロッド９６は連結シャフト９８でアーム１
００と連結されている。このアームは回転剛性にシャフ
ト１０２に配置されており、このシャフトは装置全体の
横フレーム８２に配置されている。また、プッシュロッ
ド１０６でレバー７２と連結されたアーム１０４が回転
剛性にシャフト１０２と連結されている。その結果、ロ
ーラまたは円筒体２２のうちの１つがローラまたは円筒
体２２のうちの１つに押しつけられるように、カムプレ
ート７６によってスイベルアーム６０、６２の旋回およ
びロッカ８８の同時旋回を達成することができる。
【００１１】図３はアーム１００に旋回可能に配置され
たプッシュロッド９６の一部の拡大図を示している。ア
ーム１００およびアーム１０４はシャフト１０２に回転
剛性に配置されている。アーム１０４の自由端部には、
関節接合ヘッド１０８が配置されている。この関節接合
ヘッドには、内部ボア１１２を備えたスリーブ１１０が
隣接している。プッシュロッド１０６には、管１１４が
配置されている。この管１１４の一端には、締めつけリ
ング１１６が留められている。また、締めつけリング１
１６とスリーブ１１０との間には、圧力ばね１１８が配
置されている。図３は管１１４および締めつけリング１
１６によってプッシュロッド１０６がばね１１８に支持
されており、上記プッシュロッドは上記ばねによってス
リーブ１１０および関節接合ヘッド１０８に支持されて
いる。プッシュロッド１０６を図１に示すレバー７２で
変位すると、力がばね１１８によってスリーブに伝達さ
れ、次いで関節接合ヘッド１０８によってアーム１０４
に伝達されて、シャフト１０２、従ってアーム１００が
旋回される。この場合、ばね１１８は、管１１４をボア
１１２の内側で関節接合ヘッド１０８まで変位させる程
度までばね１１８が圧縮される前に推力をその全体とし
て伝達するように寸法決めされている。この場合、通常
移動されるプッシュロッド１０６の通常のストロークは
略３ mm である。
【００１２】図４および図５は図１ないし図３に示す実
施例の変更例を示している。同等に機構する構成部品は
それらの機能に関しては改めて説明しない（すなわち、
先の説明を参照せよ）。これらの図において、同じ構成
部品は同じ参照数字で示されている。図４および図５に
よる実施例は、異物が搬送バンド２４、２６または２
８、３０間で搬送される場合に引離し機構１２の支持シ
ールド１２０または前進機構１４の支持シールド１２２
の回動を引き起こす追加の安全装置を備えている。この
ような異物は、例えば、搬送バンドに偶発的に残存され
たねじ回し、または支持シールド１２０、１２２を旋回
することができない場合にローラおよび円筒体または転
向ローラの損傷を引き起こすいずれの他の物体である。
図４には、支持シールド１２０、１２２が非旋回位置に
示されており、図５は対応する旋回位置を示している。
支持シールド１２０を軸線１２４のまわりに旋回するこ
とができ、支持シールド１２２を軸線１２６のまわりに
旋回することができる。軸線１２４は転向ローラ３２お
よび歯付きプーリ４８の軸線と一致しており、軸線１２
６は転向ローラ４０の軸および歯付きプーリ５２の軸線
と一致している。この連結により、支持シールドを図５
に示すように旋回するとき、歯付きベルト５６を取り外
す必要なない。
【００１３】スイベルアーム６０が支持シールド１２０
内に配置されていることは図１を参照して既に述べた。
この図に示す変更実施例では、スイベルアーム６０と連
結された連結ロッド６８はレバー７２に直接係合しない
が、むしろ旋回可能にレバー７２と連結された追加のＬ
レバー１３２に係合している。Ｌレバー１３２の自由端
部は横フレームと剛性に連結されたシリンダ１２８に突
入するピストンロッド１３０に係合している。図４に示
す通常の作動位置では、ピストンロッド１３０は横フレ
ームと剛性に連結されたシリンダ１２８に押し込まれ
る。固形物を搬送バンド２４、２６間で搬送する場合、
力がローラまたは円筒体１６、１８に及ぼされ、この力
はスイベルアーム６０、６４を広げ離す傾向がある。ス
イベルアーム６０は、引張力を連結ロッド６８に及ぼす
ように、図５に示すように支持シールド１２０の縁部に
隣接している。この引張力は回動レバー１３２を経てピ
ストンロッド１３０に作用し、或る引張力を越えると、
ピストンロッド１３０をシリンダ内から移動させて支持
シールド１２０を旋回軸線１２４のまわりに旋回させ
る。前進機構１４におけるピストン─シリンダユニット
は更に連結箇所１３４で支持シールド１２２と連結され
ている。固形物が相応の力をローラまたは円筒体２０ま
たは２２に及ぼすなら、或る引張力を越えると、ピスト
ン─シリンダユニットが同様に移動され、すなわち、支
持シールド１２２が旋回される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による分離装置の一実施例の概略側面図
である。
【図２】図１に示す実施例による装置の前進機構を通る
部分断面図である。
【図３】図１に示す実施例による伝達ロッドの詳細図で
ある。
【図４】本発明の第１実施例の側面図である。
【図５】異なる作動状態における図１の実施例の側面図
である。
【符号の説明】
１０ 分離装置 １２ 引離し機構 １４ 前進機構 １６、１８、２０、２２ ローラまたは円筒体 ２４、２６、２８、３０ 搬送バンド ３２、３４、３６、３８、４０、４２、４４、４６
転向ローラ ４８、５０、５２、５４ 歯付きプーリ ５６ 歯付きベルト ６０、６２ スイベルアーム ７２ レバー ７４ シャフト ７６ カムプレート ８４ 支持シールド ８８ ロッカ ９２ ピストン・シリンダユニット ９６ プッシュロッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フリートヘルム ブリンクマイアー ドイツ連邦共和国 49525 レンゲリッヒ クライシュトストラーセ １ (72)発明者 ウルリッヒ エッケルト ドイツ連邦共和国 49545 テックレンブ ルクアウフ デム ローエッシュ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 分離すべき管状ウェッブの両側に位置決
    めされた対向するローラまたは円筒体をぞれぞれ備えた
    前進機構および引離し機構を備え、これらのローラまた
    は円筒体上に無端搬送バンドが案内され、引離し機構の
    ローラまたは円筒体を制御要素を介して管状ウェッブに
    向かう方向に移動することができるようにした有孔管部
    分を切断するための分離装置において、引離し機構にお
    ける対向ローラまたは円筒体はそれぞれスイベルアーム
    に位置決めされており、スイベルアームは、両方向に旋
    回することができるようにして管状ウェッブの搬送方向
    に互いにに対向した旋回軸線のまわりに旋回することが
    できることを特徴とする有孔管部分を切断するための分
    離装置。
  2. 【請求項２】 連結ロッドが管状ウェッブの搬送平面の
    上に配置されたスイベルアームと連結されており、圧力
    ロッドが管状ウェッブの搬送平面の下に配置されたスイ
    ベルアームと連結されており、スイベルアームを互いに
    対して近づいたり遠ざかったりする方向に夫々の旋回軸
    線のまわりに旋回することができるようにレバーおよび
    カムプレートが連結ロッドおよび圧力ロッドに作用する
    ことを特徴とする請求項１に記載の分離装置。
  3. 【請求項３】 前進機構における対向ローラまたは円筒
    体のうち、管状ウェッブの搬送平面の上に配置されたロ
    ーラまたは円筒体は支持シールドと剛性に連結されてお
    り、管状ウェッブの搬送平面の下に配置されたローラま
    たは円筒体は支持シールド内に移動可能に案内されるプ
    レートと連結された軸に配置されており、ピストン─シ
    リンダユニットが可動プレートの一旋回点に係合し、１
    つのローラまたは円筒体がプレートと剛性に連結された
    軸に配置されており、２つのローラまたは円筒体が旋回
    可能にプレートに懸架されたロッカに位置決めされてい
    る軸に配置されていることを特徴とする請求項１に記載
    の分離装置。
  4. 【請求項４】 引離し機構の連結ロッドまたは圧力ロッ
    ドのための制御運動はロッドの配列を介して前進機構の
    可動ロッドまたは円筒体に伝達されることを特徴とする
    請求項１ないし３のうちのいずれかに記載の分離装置。
  5. 【請求項５】 上記伝達ロッドのうちのプッシュロッド
    はばねによってロッドの追加部品と連結されていること
    を特徴とする請求項に記載の分離装置。
  6. 【請求項６】 管状ウェッブの搬送平面の上に位置決め
    された引離し機構および前進機構における支持シールド
    は軸線のまわりに旋回することができるように配置され
    ており、旋回軸線は管状ウェッブの搬送方向に見て後方
    に位置決めされた搬送バンド用の転向ローラの回転軸線
    と一致していることを特徴とする請求項１ないし３のう
    ちのいずれかに記載の分離装置。
  7. 【請求項７】 引離し機構および保持機構の搬送バンド
    は機械駆動式歯付きベルトによって駆動され、歯付きベ
    ルトは回転剛性に転向ローラの軸に配置された歯付きプ
    ーリ上を案内され、管状ウェッブの上に位置決めされた
    歯付きプーリは支持シールドが旋回することができる中
    心である軸に配置されていることを特徴とする請求項６
    に記載の分離装置。
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