JPH08226592A - 電気融着継手のクランプ装置 - Google Patents

電気融着継手のクランプ装置

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JPH08226592A
JPH08226592A JP7309450A JP30945095A JPH08226592A JP H08226592 A JPH08226592 A JP H08226592A JP 7309450 A JP7309450 A JP 7309450A JP 30945095 A JP30945095 A JP 30945095A JP H08226592 A JPH08226592 A JP H08226592A
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electric fusion
resin pipe
fusion joint
branch pipe
pipe
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JP7309450A
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Kenji Mizukawa
賢司 水川
Yasuo Yamabe
泰男 山部
Shingo Nishikawa
真午 西川
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】樹脂管に分岐管が形成された電気融着継手を樹
脂管に均一に固定する作業を容易に行うことができる電
気融着継手のクランプ装置を提供する。 【解決手段】電気融着継手の弧状片の周縁部を樹脂管と
の間で挟着する本体カバー１を２つの型片１１，１２に
分割する。一方の型片１１の分岐管の傾斜側の端部に樹
脂管の周方向に貫通し軸方向外方に開放する第１の係止
部１１２を設け、分岐管の傾斜側とは逆側の端部に樹脂
管の周方向に貫通し径方向外方に開放する第２の係止部
１１４を設ける。他方の型片１２の分岐管の傾斜側の端
部に樹脂管との平行面に沿って回動し一方の型片の第１
の係止部１１２に係合する第１の係合手段１２２を設
け、分岐管の傾斜側とは逆側の端部に樹脂管の周方向を
含む平面に沿って回動し一方の型片の第２の係止部１１
４に係合する第２の係合手段１２４を設ける。両型片１
１，１２の他側縁部分をバンド２にて連結する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂管に分岐管を
電気融着により形成するための電気融着継手を電気融着
に先立って樹脂管に固定するための電気融着継手のクラ
ンプ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、樹脂管に分岐管を形成するための
分岐管継手を樹脂管に溶接するのに先立って樹脂管に固
定するためのクランプ装置としては、例えば、特公平５
−５９３１５号公報に記載され、図５に示す如く、サド
ル取付部品ｓに向い合う位置で管ｐに対して係合可能に
配置されて取付部品ｓの一方の側端縁に係合する内方屈
曲凸縁ｂを有するあぶみ部材ａと、あぶみ部材ａに取付
けられ、取付部品ｓの他方の側端縁にハンドルｃの手動
操作によってカムｄを回転させることによりクランプ板
ｅを押圧係合できるクランプ機構ｆとを有する管取付部
品ｓのクランプ装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のクランプ装置を用いて、分岐管が形成された
サドル取付部品を樹脂管に固定する場合、ハンドルｃの
手動操作によってカムｄを回転させることにより、取付
部品ｓの他方の側端縁の分岐管の傾斜側にも逆側にも均
一にクランプ板ｅを押圧係合するようにして固定する作
業が容易でなく、特に、分岐管が斜めに形成されたよう
なサドル取付部品を樹脂管に固定するのが困難であると
いう問題があった。
【０００４】本発明は、上記の如き従来の問題を解消
し、樹脂管に分岐管が形成された電気融着継手を電気融
着に先立って樹脂管に均一に固定する作業を容易に行う
ことができる電気融着継手のクランプ装置を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明電
気融着継手のクランプ装置は、樹脂管の分岐管形成部に
装着可能となされた弧状片に分岐管が形成された電気融
着継手を、電気融着に先立って樹脂管に固定するための
電気融着継手のクランプ装置であって、電気融着継手の
分岐管を挿通して弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着
する本体カバーが電気融着継手を装着すべき樹脂管の軸
方向に沿って２個の型片に分割され、両型片にまたがっ
て電気融着継手の分岐管を挿通する通孔が設けられ、本
体カバーの両型片の相対する一側縁のうちの一方には、
樹脂管の周方向に貫通し外方に開放する係止部が設けら
れ、他方には、樹脂管の周方向に回動し一方の型片の第
１の係止部に係合する係合手段が設けられており、その
本体カバーの両型片の他側縁同士が連結体にて連結され
ていることを特徴とするものである。
【０００６】請求項２記載の本発明電気融着継手のクラ
ンプ装置は、樹脂管の分岐管形成部に装着可能となされ
た弧状片に分岐管が斜めに形成された電気融着継手を、
電気融着に先立って樹脂管に固定するための電気融着継
手のクランプ装置であって、電気融着継手の分岐管を挿
通して弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カ
バーが電気融着継手を装着すべき樹脂管の軸方向に沿っ
て２個の型片に分割され、両型片に跨がって電気融着継
手の分岐管を挿通する通孔が設けられ、本体カバーの両
型片の相対する一側縁の一方には、分岐管の傾斜側の端
部に樹脂管の周方向に貫通し軸方向外方に開放する第１
の係止部が設けられ、分岐管の傾斜側とは逆側の端部に
樹脂管の周方向に貫通し径方向外方に開放する第２の係
止部が設けられ、他方には、分岐管の傾斜側の端部に樹
脂管との平行面に沿って回動し第１の係止部に係合する
第１の係合手段が設けられ、分岐管の傾斜側とは逆側の
端部に樹脂管の周方向を含む平面に沿って回動し第２の
係止部に係合する第２の係合手段が設けられており、そ
の本体カバーの両型片の他側縁部分が連結体にて連結さ
れていることを特徴とするものである。
【０００７】請求項３記載の本発明電気融着継手のクラ
ンプ装置は、樹脂管の分岐管形成部に装着可能となされ
た弧状片に分岐管が形成された電気融着継手を、電気融
着に先立って樹脂管に固定するための電気融着継手のク
ランプ装置であって、電気融着継手の分岐管を挿通して
弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバー
に、略中央部に電気融着継手の分岐管を挿通する通孔が
設けられ、電気融着継手を装着すべき樹脂管の軸方向に
沿う一側縁の両端部に樹脂管の周方向に貫通し径方向外
方に開放する係止部が設けられ、他側縁の両端部に連結
体の一端部が連結され、その連結体の他端部に、樹脂管
の径方向を含む平面に沿って回動し本体カバーの係止部
へ係合する係合手段が設けられていることを特徴とする
ものである。
【０００８】請求項４記載の電気融着継手のクランプ装
置は、樹脂管の分岐管形成部に装着可能となされた弧状
片に分岐管が形成された電気融着継手を、電気融着に先
立って樹脂管に固定するための電気融着継手のクランプ
装置であって、電気融着継手の分岐管を挿通して弧状片
の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバーが電気融
着継手を装着すべき樹脂管の周方向に沿って２個の型片
に分割され、各型片は、相互間に間隔をおいて設けられ
た第１の半環体にそれぞれ取付けられ、これらの第１の
半環体の各一端にそれぞれ第２の半環体の一端が揺動可
能に軸着され、第１の半環体の他端及び第２の半環体の
他端のうちの一方には係止部が設けられ、他方には係止
部に係合する係合手段が設けられており、係止部に係合
手段が係合れることにより第１の半環体と第２の半環体
とがほぼ環状に閉合されるようになっていることを特徴
とするものである。
【０００９】請求項５記載の本発明電気融着継手のクラ
ンプ装置は、請求項１、２、３又は４記載の電気融着継
手が、樹脂管の分岐管形成部に装着可能となされた弧状
片に分岐管が斜めに形成されたものであることを特徴と
するものである。
【００１０】請求項１〜５記載の本発明において、電気
融着継手としては、樹脂管の分岐管形成部に装着可能と
なされた弧状片に分岐管が垂直に又は斜めに形成されて
おり、その弧状片の内周面に通電によって発熱するマッ
トが埋設され、コイルのターミナルが開口されたものが
用いられる。
【００１１】又、請求項１〜３記載の本発明において、
連結体としては、型片の側縁同士を連結できるものであ
ればよいものであって特に限定されるものではなく、例
えば、鋼、銅のような金属やポリエチレン、ポリプロピ
レン等の合成樹脂や繊維からなるバンド、或いは、繊維
製もしくは金属製ロープ、金属製鎖等が好適に使用でき
る。
【００１２】
【作用】請求項１記載の本発明電気融着継手のクランプ
装置においては、電気融着継手の分岐管を挿通して弧状
片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバーが電気
融着継手を装着すべき樹脂管の軸方向に沿って２個の型
片に分割され、両型片に跨がって電気融着継手の分岐管
を挿通する通孔が設けられ、本体カバーの両型片の相対
する一側縁の一方には、樹脂管の周方向に貫通し外方に
開放する係止部が設けられ、他方には、樹脂管の周方向
に回動し係止部に係合する係合手段が設けられており、
その本体カバーの両型片の他側縁同士が連結体にて連結
されていることにより、係止部に対する係合手段間を歪
んだ状態にて係合するようなことがなく、樹脂管に分岐
管が形成された電気融着継手を電気融着に先立って均一
に固定する作業を容易に行うことができる。
【００１３】請求項２記載の本発明電気融着継手のクラ
ンプ装置においては、電気融着継手の分岐管を挿通して
弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバーが
電気融着継手を装着すべき樹脂管の軸方向に沿って２個
の型片に分割され、両型片に跨がって電気融着継手の分
岐管を挿通する通孔が設けられ、本体カバーの両型片の
相対する一側縁のうちの一方には、分岐管の傾斜側の端
部に樹脂管の周方向に貫通し軸方向外方に開放する第１
の係止部が設けられ、分岐管の傾斜側とは逆側の端部に
樹脂管の周方向に貫通し径方向外方に開放する第２の係
止部が設けられ、他方には、分岐管の傾斜側の端部に樹
脂管との平行面に沿って回動し第１の係止部に係合する
第１の係合手段が設けられ、分岐管の傾斜側とは逆側の
端部に樹脂管の周方向を含む平面に沿って回動し第２の
係止部に係合する第２の係合手段が設けられており、そ
の本体カバーの両型片の他側縁同士が連結体にて連結さ
れていることにより、第１の係止部に対する第１の係合
手段及び第２の係止部に対する第２の係合手段間が歪ん
だ状態にて係合するようなことがなく、樹脂管に斜めに
分岐管が形成された電気融着継手を電気融着に先立って
均一に固定する作業を容易に行うことができる。
【００１４】請求項３記載の本発明電気融着継手のクラ
ンプ装置においては、電気融着継手の分岐管を挿通して
弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバー
に、略中央部に電気融着継手の分岐管を挿通する通孔が
設けられ、電気融着継手を装着すべき樹脂管の軸方向に
沿う一側縁の両端部に樹脂管の周方向に貫通し径方向外
方に開放する係止部が設けられ、他側縁の両端部に連結
体の一端部が連結され、その連結体の他端部に、樹脂管
の径方向を含む平面に沿って回動し本体カバーの係止部
へ係合する係合手段が設けられていることにより、係止
部に対する係合手段が歪んだ状態にて係合するようなこ
とがなく、樹脂管に分岐管が形成された電気融着継手を
電気融着に先立って均一に固定する作業を容易に行うこ
とができる。
【００１５】請求項４記載の電気融着継手のクランプ装
置においては、電気融着継手の分岐管を挿通して弧状片
の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバーが電気融
着継手を装着すべき樹脂管の周方向に沿って２個の型片
に分割され、各型片は、相互間に間隔をおいて設けられ
た第１の半環体にそれぞれ取付けられ、これらの第１の
半環体の各一端にそれぞれ第２の半環体の一端が揺動可
能に軸着され、第１の半環体の他端及び第２の半環体の
他端のうちの一方には係止部が設けられ、他方には係止
部に係合する係合手段が設けられており、係止部に係合
手段が係合れることにより第１の半環体と第２の半環体
とがほぼ環状に閉合されるようになっているので、樹脂
管を第１の半環体と第２の半環体との間に挿通すること
により、樹脂管に分岐管が形成された電気融着継手を電
気融着に先立って均一に固定する作業を容易に行うこと
ができる。
【００１６】請求項５記載の本発明電気融着継手のクラ
ンプ装置においては、請求項１〜４記載の電気融着継手
が、樹脂管の分岐管形成部に装着可能となされた弧状片
に分岐管が斜めに形成されたものであることにより、樹
脂管に斜めに分岐管が形成された電気融着継手を電気融
着に先立って均一に固定する作業を容易に行うことがで
きる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例により図面を参照して
説明する。
【００１８】図２（ａ）は、本発明において用いられる
電気融着継手及び樹脂管を示す斜視図である。図２
（ａ）において、６は電気融着継手であり、樹脂管７の
分岐管形成部に装着可能となされた弧状片６１に分岐管
６２が斜めに形成されており、弧状片６１の内周面に通
電によって発熱するマットが埋設されている。電気融着
継手６には、特に図示しないがコイルのターミナルが開
口されている。尚、電気融着継手は、樹脂管の分岐管形
成部に装着可能となされた弧状片に分岐管が垂直に形成
されているものであってもよい。
【００１９】図１は、本発明の電気融着継手のクランプ
装置の一例を示す斜視図である。図１において、Ａは電
気融着継手６を電気融着に先立って樹脂管７に固定する
ためのクランプ装置であって、電気融着継手６の分岐管
６２を挿通して弧状片６１の周縁部を樹脂管７との間で
挟着する２つの型片１１，１２からなる本体カバー１
と、本体カバー１の２つの型片１１，１２間を連結する
バンド２からなる。
【００２０】本体カバー１は電気融着継手６を装着すべ
き樹脂管７の軸方向に沿って２つの型片１１，１２に分
割され、両型片１１，１２にまたがって電気融着継手６
の分岐管６２を挿通する通孔１３が設けられている。
【００２１】両型片１１，１２の相対する一側縁に、一
方の型片１１の通孔１３の隣りには、分岐管６２の傾斜
側の端部に、分岐管６２の傾斜に対応する傾斜面を有し
外方に突出する第１の突出部１１１が設けられ、第１の
突出部１１１に樹脂管７の周方向に貫通し軸方向外方に
開放する第１の係止部１１２が設けられおり、分岐管６
２の傾斜側とは逆側の端部に、外側に突出する第２の突
出部１１３が設けられ、第２の突出部１１３に樹脂管７
の周方向に貫通し径方向外方に開放する第２の係止部１
１４が設けられている。
【００２２】他方の型片１２の通孔１３の隣りには、分
岐管６２の傾斜側の端部に、一方の型片１１の第１の突
出部１１１に対応する第３の突出部１２１が設けられ、
第３の突出部１２１に樹脂管７の軸方向に開放する切欠
き部が設けられ、その切欠き部の部分に、先端部に雌ね
じ部が設けられその雌ねじ部にハンドル付ナットが螺合
された第１の係合手段１２２の基端部が軸支されてい
る。これにより、第１の係合手段１２２は、切欠き部内
を樹脂管７との略平行面をなす周方向に沿って回動自在
とされ、一方の型片１１の第１の係止部１１２に係合す
ることができるようにされている。
【００２３】又、他方の型片１２の通孔１３の隣りに
は、分岐管６２の傾斜側とは逆側の端部に、一方の型片
１１の第２の突出部１１３に対応する第４の突出部１２
３か設けられ、第４の突出部１２３に樹脂管７の周方向
に貫通し径方向外方に開放する切欠き部が設けられ、そ
の切欠き部の部分に、先端部に雌ねじ部が設けられその
雌ねじ部にハンドル付ナットが螺合された第２の係合手
段１２４の基端部が軸支されている。これにより、第２
の係合手段１２４は切欠き部内を樹脂管７の周方向を含
む平面に沿って回動自在とされ、一方の型片１１の第２
の係止部１１４に係合することができるようにされてい
る。
【００２４】本体カバー１の両型片１１，１２の他側縁
部分には、その両端部に、軸受け部１１５，１２５が設
けられている。軸受け部１１５，１２５には、それぞ
れ、バンド２の端部が、その端部に設けられた環状部に
中央部が挿通された支持軸１１６，１２６の両端部が軸
支される如くして連結されて、クランプ装置Ａが形成さ
れている。
【００２５】次に、図１に示すクランプ装置Ａを用い
て、電気融着継手６を電気融着に先立って樹脂管７に固
定する方法を、図２（ａ）〜（ｃ）を参照して説明す
る。まず、図２（ａ）に示す如く、樹脂管７の分岐管形
成部に、弧状片６１に分岐管６２が斜めに形成された電
気融着継手６を、その弧状片６１の内面を密着させるよ
うにして載置する。
【００２６】次に、図２（ｂ）に示す如く、クランプ装
置Ａの型片１１，１２間を開いて、その通孔１３の部分
を電気融着継手６の分岐管６２の両側に配設し、弧状片
６１の周縁部を樹脂管７との間で挟むようにして型片１
１，１２間を閉じる。このとき、一方の型片１１の第１
の係止部１１２及び第２の係止部１１４は、他方の型片
１２の第１の係合手段１２２及び第２の係合手段１２４
と相対する状態となっている。
【００２７】この状態から、図２（ｃ）に示す如く、一
方の型片１１の第１の突出部１１１に樹脂管７の周方向
に貫通し軸方向外方に開放するように設けられた第１の
係止部１１２に対して、他方の型片１２の第１の係合手
段１２２を樹脂管７との略平行面に沿って回動させて、
第１の係止部１２に仮着する。同時に、一方の型片１１
の突出部１１２に樹脂管７の周方向に貫通し径方向外方
に開放するように設けられた第２の係止部１１４に対し
て、他方の型片１２の第２の係合手段１２４を樹脂管７
の径方向を含む平面に沿って回動させて、第２の係止部
１１４に仮着する。
【００２８】しかる後に、第１の係合手段１２２のハン
ドル付ナット及び第２の係合手段１２４のハンドル付ナ
ットを均一に締め付けていって、第１の係止部１１２と
第１の係合手段１２２間及び第２の係止部１１４と第２
係合手段１２４間を強固に締結する。
【００２９】このとき、上記のような構成とすることに
より、第１の係止部１１２に対する第１の係合手段１２
２及び第２の係止部１１４に対する第２の係合手段１２
４間が歪んだ状態にて係合するようなことがなく、樹脂
管７に斜めに分岐管６２が形成された電気融着継手を電
気融着に先立って均一に固定する作業を容易に行うこと
ができる。
【００３０】図３は、本発明の電気融着継手のクランプ
装置の他の例を示す斜視図である。図３において、電気
融着継手６及び樹脂管７は図１を参照して説明したもの
と同じであるので詳細な説明は省略する。
【００３１】Ｂは電気融着継手６を電気融着に先立って
樹脂管７に固定するためのクランプ装置であって、電気
融着継手６の分岐管６２を挿通して弧状片６１の周縁部
を樹脂管７との間で挟着する本体カバー３と、本体カバ
ー３を連結するバンド４と、係合手段５からなる。
【００３２】本体カバー３には、略中央部に電気融着継
手６の分岐管６２を挿通する通孔３１が設けられてい
る。本体カバー３の電気融着継手６を装着すべき樹脂管
７の軸方向に沿う一側縁の両端部に、側方に突出する突
出部３２，３３が設けられている。突出部３２，３３に
は、樹脂管７の周方向に貫通し径方向に開放する係止部
３４，３５が設けられている。
【００３３】本体カバー３の他側縁には軸支部３６が設
けられ、バンド４の一端部が軸着されている。バンド４
の他端部には、樹脂管７の径方向を含む平面に沿って回
動し本体カバー３の係止部３４，３５に係合する係合手
段５，５が軸着されている。
【００３４】次に、図３に示すクランプ装置Ｂを用い
て、電気融着継手６を電気融着に先立って樹脂管７に固
定する方法を、図４（ａ）〜（ｃ）を参照して説明す
る。まず、図４（ａ）に示す如く、樹脂管７の分岐管形
成部に、弧状片６１に分岐管６２が斜めに形成された電
気融着継手６を、その弧状片６１の内面を密着させるよ
うにして載置する。
【００３５】次に、図４（ｂ）に示す如く、クランプ装
置Ｂを、本体カバー３をその通孔３１の部分に電気融着
継手６の分岐管６２を通し、その周縁部にて弧状片６１
の周縁部を樹脂管７との間で挟むようにして載置し、バ
ンド４を樹脂管７の周りに巻くようにして、その他端部
に連結された係合手段５，５を、本体カバー３の係止部
３４，３５に近付ける。
【００３６】この状態から、図４（ｃ）に示す如く、係
合手段５，５を樹脂管７の周方向を含む平面に沿って回
動させるようにして、本体カバー３の他端部の側方に設
けられた突出部３２，３３に樹脂管７の周方向に貫通し
径方向外方に開放する係止部３４，３５に仮着する。
【００３７】しかる後に、係合手段５，５を締め付けて
いって、係止部３４，３５との間で電気融着継手６を強
固に固定する。
【００３８】このとき、上記のような構成とすることに
より、係止部３４，３５に対する係合手段５，５が歪ん
だ状態にて係合するようなことがなく、樹脂管７に斜め
に分岐管６２が形成された電気融着継手６を電気融着に
先立って均一に固定する作業を容易に行うことができ
る。
【００３９】図５は、本発明の電気融着継手のクランプ
装置の更に他の例を示す正面図、図６は、図５に示す本
発明の電気融着継手のクランプ装置の側面図である。図
５、６において、電気融着継手６及び樹脂管７は図１に
示すものと同じであるので詳細な説明は省略する。
【００４０】Ｃは電気融着継手６を電気融着に先立って
樹脂管７に固定するためのクランプ装置であって、クラ
ンプ装置Ｃは、主として、電気融着継手６の分岐管６２
を挿通して弧状片６１の周縁部を樹脂管７との間で挟着
する２個の型片１１０、１２０からなる本体カバー１０
０と、２個の型片１１０、１２０が取付けられ、相互間
に間隔が設けられた第１の半環体２１０、２２０と第２
の半環体３１０、３２０と係合手段５、５からなる。
【００４１】２個の型片１１０、１２０は本体カバー１
００を樹脂管７の周方向に沿って分割されて形成された
恰好になっており、２個の型片１１０、１２０からなる
本体カバー１００の略中央部には電気融着継手６の分岐
管６２を挿通する通孔３１０が設けられている。２個の
型片１１０、１２０の端部は第１の半環体２１０、２２
０の内面に取付けられ、第１の半環体２１０、２２０の
一端と第２の半環体３１０、３２０の一端とは軸４００
により揺動可能に軸着されている。第１の半環体２１
０、２２０の他端には突出部２１１、２２１が設けら
れ、突出部２１１、２２１には樹脂管７の周方向に貫通
し径方向に開放する凹溝状の係止部２１２、２２２が設
けられている。
【００４２】第２の半環体３１０、３２０の他端部に
は、樹脂管７の径方向を含む平面に沿って回動し第１の
半環体２１０、２２０の係止部２１２、２２２に係合す
る係合手段５，５が軸着されている。
【００４３】一方の第１の半環体２１０の側面には先端
に嵌合孔２１３が設けられたピン２１４が設けられ、他
方の第１の半環体２２０の側面には先端に突起２２３が
突設されたピン２２４が設けられている。又、一方の第
２の半環体３１０の側面にはガイドピン３１１が設けら
れ、ガイドピン３１１の先端は他方の第２の半環体３２
０に穿設された透孔３２１に挿通されている。
【００４４】次に、図５、６に示すクランプ装置Ｃを用
いて、電気融着継手６を電気融着に先立って樹脂管７に
固定する方法を、図５〜８を参照して説明する。まず、
図５、６に示すように樹脂管７の分岐管形成部に、弧状
片６１に分岐管６２が斜めに形成された電気融着継手６
を、その弧状片６１の内面を密着させるようにして載置
する。
【００４５】次に、クランプ装置Ｃの第１の半環体２１
０、２２０と第２の半環体３１０、３２０とを開き、分
岐管６２の片側の樹脂管７を一方の第１の半環体２１０
と半環体３１０とで挟み込み、分岐管６２の他の片側の
樹脂管７を他方の第１の半環体２２０と半環体３２０と
で挟み込み、本体カバー１００の通孔３１０の部分に電
気融着継手６の分岐管６２を通す。一方の第１の半環体
２１０及び第２の半環体３１０に対して他方の第１の半
環体２２０及び第２の半環体３２０を接近させて、一方
の第１の半環体２１０に設けられているピン２１４の先
端の嵌合孔２１３内に他方の第１の半環体２２０に設け
られたピン２２４の先端の突起２２３を嵌合させると共
に、図７に示すように、第２の半環体３１０、３２０の
係合手段５を軸５１を中心にして持ち上げ回動して係合
手段５のねじ軸５２を第１の半環体２１０、２２０の凹
溝状の係止部２１２、２２２に挿入し、係止部２１２、
２２２に仮着する。
【００４６】その後、ハンドル５３を回転することによ
り係合手段５，５を締め付けていって、第１の半環体２
１０、２２０と第２の半環体３１０、３２０との間で電
気融着継手６の弧状片６１を樹脂管７に強固に密接固定
する。
【００４７】このようにすることにより、係止部２１
２、２２２に対する係合手段５，５が歪んだ状態にて係
合するようなことがなく、樹脂管７に斜めに分岐管６２
が形成された電気融着継手６を電気融着に先立って固定
する作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】本発明の電気融着継手のクランプ装置
は、それぞれ、上記の如き構成とされているので、樹脂
管に分岐管が形成された電気融着継手を電気融着に先立
って固定する作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気融着継手のクランプ装置の一例を
示す斜視図。
【図２】図２に示す電気融着継手のクランプ装置の使用
態様の説明図であり、（ａ）は樹脂管に電気融着継手を
載置した状態を示す斜視図、（ｂ）はクランプ装置の係
止部に係合手段を係合する前の状態を示す斜視図、
（ｃ）はクランプ装置の係止部に係合手段を係合した後
の状態を示す斜視図。
【図３】本発明の電気融着継手のクランプ装置の別の例
を示す斜視図。
【図４】図３に示す電気融着継手のクランプ装置の使用
態様の説明図であり、（ａ）は樹脂管に電気融着継手を
載置した状態を示す斜視図、（ｂ）はクランプ装置の係
止部に係合手段を係合する前の状態を示す斜視図、
（ｃ）はクランプ装置の係止部に係合手段を係合した後
の状態を示す斜視図。
【図５】本発明の電気融着継手のクランプ装置の更に別
の例を示す正面図。
【図６】図５に示す本発明の電気融着継手のクランプ装
置の右側面図。
【図７】図５に示す本発明の電気融着継手のクランプ装
置の使用態様を示す正面図。
【図８】図７に示す本発明の電気融着継手のクランプ装
置の右側面図。
【図９】従来のクランプ装置の一例を示す正面図。
【符号の説明】 Ａ、Ｂ、Ｃ クランプ装置 １、３ 本体カバー ２、４ バンド（連結体） ５ 係合手段 １１、１２ 型片 １３ 通孔 ３４、３５ 係止部 １１２ 第１の係止部 １１４ 第２の係止部 １２２ 第１の係合手段 １２４ 第２の係合手段

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂管の分岐管形成部に装着可能となさ
    れた弧状片に分岐管が形成された電気融着継手を、電気
    融着に先立って樹脂管に固定するための電気融着継手の
    クランプ装置であって、電気融着継手の分岐管を挿通し
    て弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバー
    が電気融着継手を装着すべき樹脂管の軸方向に沿って２
    個の型片に分割され、両型片に跨がって電気融着継手の
    分岐管を挿通する通孔が設けられ、本体カバーの両型片
    の相対する双方の一側縁のうちの一方には、樹脂管の周
    方向に貫通し外方に開放する係止部が設けられ、他方に
    は、樹脂管の周方向に回動し係止部に係合する係合手段
    が設けられており、本体カバーの両型片の他側縁同士が
    連結体により連結されていることを特徴とする電気融着
    継手のクランプ装置。
  2. 【請求項２】 樹脂管の分岐管形成部に装着可能となさ
    れた弧状片に分岐管が斜めに形成された電気融着継手
    を、電気融着に先立って樹脂管に固定するための電気融
    着継手のクランプ装置であって、電気融着継手の分岐管
    を挿通して弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本
    体カバーが電気融着継手を装着すべき樹脂管の軸方向に
    沿って２個の型片に分割され、両型片に跨がって電気融
    着継手の分岐管を挿通する通孔が設けられ、本体カバー
    の両型片の相対する一側縁の一方には、分岐管の傾斜側
    の端部に樹脂管の周方向に貫通し軸方向外方に開放する
    第１の係止部が設けられ、分岐管の傾斜側とは逆側の端
    部に樹脂管の周方向に貫通し径方向外方に開放する第２
    の係止部が設けられ、他方には、分岐管の傾斜側の端部
    に樹脂管との平行面に沿って回動し第１の係止部に係合
    する第１の係合手段が設けられ、分岐管の傾斜側とは逆
    側の端部に樹脂管の周方向を含む平面に沿って回動し第
    ２の係止部に係合する第２の係合手段が設けられてお
    り、その本体カバーの両型片の他側縁同志が連結体にて
    連結されていることを特徴とする電気融着継手のクラン
    プ装置。
  3. 【請求項３】 樹脂管の分岐管形成部に装着可能となさ
    れた弧状片に分岐管が形成された電気融着継手を、電気
    融着に先立って樹脂管に固定するための電気融着継手の
    クランプ装置であって、電気融着継手の分岐管を挿通し
    て弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバー
    に、略中央部に電気融着継手の分岐管を挿通する通孔が
    設けられ、電気融着継手を装着すべき樹脂管の軸方向に
    沿う一側縁に樹脂管の周方向に貫通し径方向外方に開放
    する係止部が設けられ、他側縁に連結体の一端部が連結
    され、その連結体の他端部に、樹脂管の径方向を含む平
    面に沿って回動し本体カバーの係止部へ係合する係合手
    段が設けられていることを特徴とする電気融着継手のク
    ランプ装置。
  4. 【請求項４】 樹脂管の分岐管形成部に装着可能となさ
    れた弧状片に分岐管が形成された電気融着継手を、電気
    融着に先立って樹脂管に固定するための電気融着継手の
    クランプ装置であって、電気融着継手の分岐管を挿通し
    て弧状片の周縁部を樹脂管との間で挟着する本体カバー
    が電気融着継手を装着すべき樹脂管の周方向に沿って２
    個の型片に分割され、各型片は、相互間に間隔をおいて
    設けられた第１の半環体にそれぞれ取付けられ、これら
    の第１の半環体の各一端にそれぞれ第２の半環体の一端
    が揺動可能に軸着され、第１の半環体の他端及び第２の
    半環体の他端のうちの一方には係止部が設けられ、他方
    には係止部に係合する係合手段が設けられており、係止
    部に係合手段が係合れることにより第１の半環体と第２
    の半環体とが環状に閉合されるようになっていることを
    特徴とする電気融着継手のクランプ装置。
  5. 【請求項５】 請求項１、２、３又は４記載の電気融着
    継手が、樹脂管の分岐管形成部に装着可能となされた弧
    状片に分岐管が斜めに形成されたものであることを特徴
    とする電気融着継手のクランプ装置。
JP7309450A 1994-12-01 1995-11-28 電気融着継手のクランプ装置 Pending JPH08226592A (ja)

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JP29825894 1994-12-01
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020083337A (ja) * 2018-11-19 2020-06-04 株式会社中部機械製作所 充填機
JP2022015232A (ja) * 2020-07-08 2022-01-21 積水化学工業株式会社 クランプ及びサドルの固定方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020083337A (ja) * 2018-11-19 2020-06-04 株式会社中部機械製作所 充填機
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