JPH0822944B2 - パ−フルオロポリエ−テルコンパウンド組成物 - Google Patents
パ−フルオロポリエ−テルコンパウンド組成物Info
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- JPH0822944B2 JPH0822944B2 JP8301987A JP8301987A JPH0822944B2 JP H0822944 B2 JPH0822944 B2 JP H0822944B2 JP 8301987 A JP8301987 A JP 8301987A JP 8301987 A JP8301987 A JP 8301987A JP H0822944 B2 JPH0822944 B2 JP H0822944B2
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- Japan
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- perfluoropolyether
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- compound composition
- conductive filler
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、パーフルオロポリエーテルコンパウンド組
成物に関し、特に熱伝導性の良好なパーフルオロポリエ
ーテルコンパウンド組成物に関するものである。
成物に関し、特に熱伝導性の良好なパーフルオロポリエ
ーテルコンパウンド組成物に関するものである。
単独で良好な電気絶縁性を有するパーフルオロポリエ
ーテルは、一般に油状のものとして市販されているが、
この油状のパーフルオロポリエーテルは、そのままでは
流動性を有するために電気機器に適用することが困難で
ある。このため、ポリテトラフルオロエチレンで増稠さ
れたパーフルオロポリエーテルよりなるグリースも市販
されているが、この増稠されたパーフルオロポリエーテ
ルは、潤滑剤としては有用であっても、熱伝導性が低い
ため、電気機器において、電気絶縁性を確保しながらか
つ電気機器内で発生した熱を速やかに放散させる必要が
ある用途には不適格である。
ーテルは、一般に油状のものとして市販されているが、
この油状のパーフルオロポリエーテルは、そのままでは
流動性を有するために電気機器に適用することが困難で
ある。このため、ポリテトラフルオロエチレンで増稠さ
れたパーフルオロポリエーテルよりなるグリースも市販
されているが、この増稠されたパーフルオロポリエーテ
ルは、潤滑剤としては有用であっても、熱伝導性が低い
ため、電気機器において、電気絶縁性を確保しながらか
つ電気機器内で発生した熱を速やかに放散させる必要が
ある用途には不適格である。
一方、従来、電気機器に使用される熱伝導率の大きい
絶縁性グリースとしては、ポリジメチルシロキサンまた
はポリメチルフェニルシロキサンなどのポリオルガノシ
ロキサンよりなるシリコーンオイルに熱伝導性充填剤を
添加配合したシリコーングリースが公知である。
絶縁性グリースとしては、ポリジメチルシロキサンまた
はポリメチルフェニルシロキサンなどのポリオルガノシ
ロキサンよりなるシリコーンオイルに熱伝導性充填剤を
添加配合したシリコーングリースが公知である。
しかしながら、以上の如きシリコーングリースを、接
点部分のあるリレー回路やマイクロモーター周辺に使用
した場合には、シリコーンオイルに含まれる低分子量の
シロキサンまたはシリコーングリースより分離したシリ
コーンオイルが接点部のスパークによって燃焼して二酸
化珪素（SiO2）、炭化珪素（SiC）等が生成して絶縁膜
を形成するため、接点の接続不良を生じ、結局電気機器
に好適に使用することができないという問題点を有して
いる。
点部分のあるリレー回路やマイクロモーター周辺に使用
した場合には、シリコーンオイルに含まれる低分子量の
シロキサンまたはシリコーングリースより分離したシリ
コーンオイルが接点部のスパークによって燃焼して二酸
化珪素（SiO2）、炭化珪素（SiC）等が生成して絶縁膜
を形成するため、接点の接続不良を生じ、結局電気機器
に好適に使用することができないという問題点を有して
いる。
本発明は、以上の如き事情に基づいてなされたもので
あって、その目的は、熱伝導性が良好なパーフルオロポ
リエーテルコンパウンド組成物を提供することにある。
あって、その目的は、熱伝導性が良好なパーフルオロポ
リエーテルコンパウンド組成物を提供することにある。
本発明のパーフルオロポリエーテルコンパウンド組成
物は、10〜90重量％のパーフルオロポリエーテルと、90
〜10重量％の熱伝導性充填剤とからなり、その稠度が10
0〜500であることを特徴としている。
物は、10〜90重量％のパーフルオロポリエーテルと、90
〜10重量％の熱伝導性充填剤とからなり、その稠度が10
0〜500であることを特徴としている。
本発明のパーフルオロポリエーテルコンパウンド組成
物は、熱伝導性充填剤が含有されるために高い熱伝導率
を有し、しかもその稠度が100〜500であるので、例えば
熱の発生を伴う電気機器における絶縁用グリースとして
好適に使用することができる。
物は、熱伝導性充填剤が含有されるために高い熱伝導率
を有し、しかもその稠度が100〜500であるので、例えば
熱の発生を伴う電気機器における絶縁用グリースとして
好適に使用することができる。
以下、本発明を具体的に説明する。
本発明のパーフルオロポリエーテルコンパウンド組成
物は、次のパーフルオロポリエーテルおよび熱伝導
性充填剤成分からなっている。
物は、次のパーフルオロポリエーテルおよび熱伝導
性充填剤成分からなっている。
パーフルオロポリエーテル 本発明に用いられるパーフルオロポリエーテルとして
は、例えば下記のものが例示される。
は、例えば下記のものが例示される。
ＸC3F6OＰCF2−ＯＱC2F4−ＯRY ここに、P,Q,Rは０または正の整数であってＰ＋Ｑ＋
Ｒ＞１である。またX,Yは分子鎖末端基であり、その例
としては、 −Ｆ、−CF3、−C2F5、−C3F7、 −OF、−OCF3、−OC2F5、−OC3F7、 などが挙げられる。
Ｒ＞１である。またX,Yは分子鎖末端基であり、その例
としては、 −Ｆ、−CF3、−C2F5、−C3F7、 −OF、−OCF3、−OC2F5、−OC3F7、 などが挙げられる。
パーフルオロポリエーテルの具体例としては、次のも
のがある。
のがある。
（ロ）CF3−ＯC2F4−ＯＲCF2−ＯQCF3 熱伝導性充填剤 本発明に用いられる熱伝導性充填剤は、パーフルオロ
ポリエーテルに適度の稠度を与えると共に、熱伝導性を
付与するための成分である。このような熱伝導性充填剤
としては、金属酸化物、石英粉、炭化シリコン、チッ化
ボロン、チッ化アルミニウムおよびチッ化ケイ素のうち
の少なくとも１種以上を挙げることができる。金属酸化
物としては酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化ベリリウム、
酸化マグネシウム、酸化ニッケル、酸化バナジウム、酸
化銅、酸化鉄および酸化銀等が例示される。また、電気
絶縁性が要求されない用途においては、金属粉、例えば
金（Au）、銅（Cu）、銀（Ag）、ニッケル（Ni）、鉄
（Fe）、コバルト（Co）、鉛（Pb）、マグネシウム（M
g）およびチタン（Ti）などを用いることもできる。
ポリエーテルに適度の稠度を与えると共に、熱伝導性を
付与するための成分である。このような熱伝導性充填剤
としては、金属酸化物、石英粉、炭化シリコン、チッ化
ボロン、チッ化アルミニウムおよびチッ化ケイ素のうち
の少なくとも１種以上を挙げることができる。金属酸化
物としては酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化ベリリウム、
酸化マグネシウム、酸化ニッケル、酸化バナジウム、酸
化銅、酸化鉄および酸化銀等が例示される。また、電気
絶縁性が要求されない用途においては、金属粉、例えば
金（Au）、銅（Cu）、銀（Ag）、ニッケル（Ni）、鉄
（Fe）、コバルト（Co）、鉛（Pb）、マグネシウム（M
g）およびチタン（Ti）などを用いることもできる。
パーフルオロポリエーテルと熱伝導性充填剤との配合
割合は、パーフルオロポリエーテルの分子量、熱伝導性
充填剤の粒度分布または要求される稠度の大きさによっ
ても変わるが、パーフルオロポリエーテル10〜90重量％
に対して、熱伝導性充填剤は90〜10重量％であることが
好ましい。パーフルオロポリエーテルが10重量％未満で
は、得られるコンパウンド自体が非常に固くなり過ぎて
使用が不便であり、また90重量％を超えると、十分な熱
伝導性が得られない。
割合は、パーフルオロポリエーテルの分子量、熱伝導性
充填剤の粒度分布または要求される稠度の大きさによっ
ても変わるが、パーフルオロポリエーテル10〜90重量％
に対して、熱伝導性充填剤は90〜10重量％であることが
好ましい。パーフルオロポリエーテルが10重量％未満で
は、得られるコンパウンド自体が非常に固くなり過ぎて
使用が不便であり、また90重量％を超えると、十分な熱
伝導性が得られない。
そして、組成物の稠度は、100〜500の範囲がよいが特
に200〜400が好ましい。この値が100未満ではコンパウ
ンドが固すぎて電気機器等に適用することができない一
方、500を超えると、コンパウンドの流動性が高過ぎて
好ましくない。
に200〜400が好ましい。この値が100未満ではコンパウ
ンドが固すぎて電気機器等に適用することができない一
方、500を超えると、コンパウンドの流動性が高過ぎて
好ましくない。
ここに稠度の値は、混和器に試料を入れて25℃に保持
した後、試料を60往復混和した直後を測定したものであ
る（JIS K2220）。
した後、試料を60往復混和した直後を測定したものであ
る（JIS K2220）。
〔実施例１〕 式 で表される分子量が4100、20℃での粘度が450cstのパー
フルオロポリエーテル「フォンブリンＹ−45」（モンテ
フルオス社製）100重量部と、チッ化ホウ素「ボロンナ
イトライドGP」（電気化学工業社製）41重量部とを混練
した後、三本ロールで均質化して稠度300の本発明のパ
ーフルオロポリエーテルコンパウンド組成物（試料No.
1）を得た。
フルオロポリエーテル「フォンブリンＹ−45」（モンテ
フルオス社製）100重量部と、チッ化ホウ素「ボロンナ
イトライドGP」（電気化学工業社製）41重量部とを混練
した後、三本ロールで均質化して稠度300の本発明のパ
ーフルオロポリエーテルコンパウンド組成物（試料No.
1）を得た。
〔実施例２〜４〕 熱伝導性充填剤以外の条件は実施例１と同様にして、
チッ化ホウ素の代わりに酸化アルミニウム「AL−43PC
A」（昭和軽金属社製）145重量部を用いて稠度294の本
発明パーフルオロポリエーテルコンパウンド組成物（試
料No.2）を得た。また同様に酸化亜鉛「１号亜鉛華」
（白水化学工業社製）130重量部を用いて稠度302の本発
明パーフルオロポリエーテルコンパウンド組成物（試料
No.3）を得た。
チッ化ホウ素の代わりに酸化アルミニウム「AL−43PC
A」（昭和軽金属社製）145重量部を用いて稠度294の本
発明パーフルオロポリエーテルコンパウンド組成物（試
料No.2）を得た。また同様に酸化亜鉛「１号亜鉛華」
（白水化学工業社製）130重量部を用いて稠度302の本発
明パーフルオロポリエーテルコンパウンド組成物（試料
No.3）を得た。
一方、比較のために、以下に示す式からなる20℃での
粘度が500cstであるポリジメチルシロキサン100重量部
と酸化亜鉛「１号亜鉛華」250重量部とを混練した後
に、三本ロールで均質化して稠度290の比較用組成物
（試料No.4）を得た。
粘度が500cstであるポリジメチルシロキサン100重量部
と酸化亜鉛「１号亜鉛華」250重量部とを混練した後
に、三本ロールで均質化して稠度290の比較用組成物
（試料No.4）を得た。
式 上述した試料No.1〜No.4について熱伝導率を測定し、
また、耐熱／耐酸試験を実施したところ、第１表に示す
結果が得られた。
また、耐熱／耐酸試験を実施したところ、第１表に示す
結果が得られた。
耐熱／耐酸試験は次の要領で実施した。すなわち、電
気分解槽でアルマイト処理したアルミダイキャスト上に
各試料を塗布し、150℃で24時間放置してその耐熱／耐
酸性を調査した。
気分解槽でアルマイト処理したアルミダイキャスト上に
各試料を塗布し、150℃で24時間放置してその耐熱／耐
酸性を調査した。
以上の結果から明らかなように、比較用の試料No.4
は、耐熱／耐酸試験においてオイル分がほとんど蒸発し
てしまい、グリース状を失ったのに対して、本発明に係
る試料No.1〜No.3では実質上変化が見られなかった。
は、耐熱／耐酸試験においてオイル分がほとんど蒸発し
てしまい、グリース状を失ったのに対して、本発明に係
る試料No.1〜No.3では実質上変化が見られなかった。
以上説明したように、本発明のパーフルオロポリエー
テルコンパウンド組成物は、10〜90重量％のパーフルオ
ロポリエーテルと、90〜10重量％の熱伝導性充填剤とか
らなり、その稠度が100〜500であるので、熱伝導性が高
くてしかも高温下での耐薬品性が大きく、従って発熱を
伴う機器における放熱性グリースとして有用であり、特
に熱伝導性充填剤として絶縁性物質よりなるものを用い
ることにより、耐熱性を犠牲にすることなしに電気絶縁
性の優れたグリースとして電気機器に好適に使用するこ
とができる。
テルコンパウンド組成物は、10〜90重量％のパーフルオ
ロポリエーテルと、90〜10重量％の熱伝導性充填剤とか
らなり、その稠度が100〜500であるので、熱伝導性が高
くてしかも高温下での耐薬品性が大きく、従って発熱を
伴う機器における放熱性グリースとして有用であり、特
に熱伝導性充填剤として絶縁性物質よりなるものを用い
ることにより、耐熱性を犠牲にすることなしに電気絶縁
性の優れたグリースとして電気機器に好適に使用するこ
とができる。
Claims (1)
- 【請求項１】10〜90重量％のパーフルオロポリエーテル
と、90〜10重量％の熱伝導性充填剤とからなり、その稠
度が100〜500であることを特徴とするパーフルオロポリ
エーテルコンパウンド組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8301987A JPH0822944B2 (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | パ−フルオロポリエ−テルコンパウンド組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8301987A JPH0822944B2 (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | パ−フルオロポリエ−テルコンパウンド組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63251455A JPS63251455A (ja) | 1988-10-18 |
| JPH0822944B2 true JPH0822944B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=13790528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8301987A Expired - Lifetime JPH0822944B2 (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | パ−フルオロポリエ−テルコンパウンド組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822944B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69125917T2 (de) * | 1990-11-28 | 1997-09-25 | Hitachi Ltd | Elektrisches Gerät enthaltend ein Schmiermittel oder eine wärmeleitende Zusammensetzung. |
| JP4603700B2 (ja) | 2001-01-04 | 2010-12-22 | 株式会社日立製作所 | 高熱伝導グリース組成物及びそれを用いた冷却装置 |
| JP2005325929A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Yaskawa Electric Corp | 転がり軸受およびその使用方法 |
-
1987
- 1987-04-06 JP JP8301987A patent/JPH0822944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63251455A (ja) | 1988-10-18 |
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