JPH0823016B2 - 可燃材料の難燃化処理方法 - Google Patents
可燃材料の難燃化処理方法Info
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- JPH0823016B2 JPH0823016B2 JP2291782A JP29178290A JPH0823016B2 JP H0823016 B2 JPH0823016 B2 JP H0823016B2 JP 2291782 A JP2291782 A JP 2291782A JP 29178290 A JP29178290 A JP 29178290A JP H0823016 B2 JPH0823016 B2 JP H0823016B2
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- Japan
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- organic acid
- flame retardant
- flame
- treatment
- treatment method
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は例えば車のシート等の可燃性材料の難燃化を
図る可燃材料の難燃化処理方法に関する。
図る可燃材料の難燃化処理方法に関する。
<従来の技術及び発明が解決しようとする課題> 従来より、車両の安全性の点から、内装材料の難燃化
を図るため、車両用シートには三酸化アンチモンを含浸
した繊維が広く用いられている。
を図るため、車両用シートには三酸化アンチモンを含浸
した繊維が広く用いられている。
しかしながら、従来より用いられている三酸化アンチ
モンは粋に溶けにくいという性質から含浸処理が難し
く、加工に手間がかかり、作業コストが上昇してしまう
という問題がある。
モンは粋に溶けにくいという性質から含浸処理が難し
く、加工に手間がかかり、作業コストが上昇してしまう
という問題がある。
また、難燃化剤としては、三酸化アンチモンの他に、
例えば燐酸アンモニウム塩が挙げられるが、該燐酸アン
モニウム塩は、加工性は向上するものの、車両用シート
等は汗等の水分が付着する可燃材料には使用不能である
という問題がある。
例えば燐酸アンモニウム塩が挙げられるが、該燐酸アン
モニウム塩は、加工性は向上するものの、車両用シート
等は汗等の水分が付着する可燃材料には使用不能である
という問題がある。
本発明は上記事情に鑑み、難燃加工が容易であり且つ
コストが廉価となる可燃材料の難燃化処理方法を提供す
ることを目的とする。
コストが廉価となる可燃材料の難燃化処理方法を提供す
ることを目的とする。
<課題を解決するための手段> 前記目的を達成する本発明に係る可燃材料の難燃化処
理方法は、燐酸アンモニウム塩溶液を可燃材料に付着,
乾燥する工程と、アルカリ土類金属の有機酸溶液又は亜
鉛の有機酸溶液を可燃材料に付着,乾燥する工程とを含
むことを特徴とする。
理方法は、燐酸アンモニウム塩溶液を可燃材料に付着,
乾燥する工程と、アルカリ土類金属の有機酸溶液又は亜
鉛の有機酸溶液を可燃材料に付着,乾燥する工程とを含
むことを特徴とする。
以下、本発明の内容を詳細に説明する。
ここで、本発明で燐酸アンモニウム塩溶液とは、例え
ば燐酸二水素アンモニウム,燐酸水素二アンモニウム,
燐酸三アンモニウム等を挙げることができる。
ば燐酸二水素アンモニウム,燐酸水素二アンモニウム,
燐酸三アンモニウム等を挙げることができる。
また本発明でアルカリ土類金属とは、マグネシウム、
カルシウム、ストロンチウム、バリウム等を挙げること
ができる。
カルシウム、ストロンチウム、バリウム等を挙げること
ができる。
本発明で有機酸とは、例えば蟻酸,酢酸,プロピオン
酸等のアルカリ土類金属及び亜鉛と反応して可溶性の有
機酸塩を生成することができるものをいう。
酸等のアルカリ土類金属及び亜鉛と反応して可溶性の有
機酸塩を生成することができるものをいう。
可燃性材料の難燃化方法としては、以下I,IIの方法を
挙げることができる。
挙げることができる。
I、先に、燐酸アンモニウム塩(1〜3種類)の溶液
を可燃性材料に付着させ乾燥した工程を行った後、アル
カリ土類金属の有機酸塩溶液又は亜鉛の有機酸塩溶液を
付着させ乾燥する工程を行う方法。
を可燃性材料に付着させ乾燥した工程を行った後、アル
カリ土類金属の有機酸塩溶液又は亜鉛の有機酸塩溶液を
付着させ乾燥する工程を行う方法。
II、先に、アルカリ土類金属の有機酸塩溶液又は亜鉛
の有機酸塩溶液を可燃性材料に付着させ乾燥した工程を
行った後、燐酸アンモニウム塩(1〜3種類)の溶液を
付着させ乾燥する工程を行う方法。
の有機酸塩溶液を可燃性材料に付着させ乾燥した工程を
行った後、燐酸アンモニウム塩(1〜3種類)の溶液を
付着させ乾燥する工程を行う方法。
上記各溶液を可燃材料に付着方法としては、浸漬法及
び塗布法等公知の付着方法を用いればよい。
び塗布法等公知の付着方法を用いればよい。
処理適正濃度としては、付着条件,対称材料及び難燃
化の要求度合いによって変化するため、濃度範囲を規制
するものではないが、例えば燐酸アンモニウム塩は0.2
〜2.0モル/とした場合、アルカリ土類金属の有機酸
塩又は亜鉛の有機酸塩は0.1〜1.8モル/とするのが望
ましい。
化の要求度合いによって変化するため、濃度範囲を規制
するものではないが、例えば燐酸アンモニウム塩は0.2
〜2.0モル/とした場合、アルカリ土類金属の有機酸
塩又は亜鉛の有機酸塩は0.1〜1.8モル/とするのが望
ましい。
可燃材料とは特に限定されるものではないが、例えば
車両用シート等の難燃化が必要な織布類の他木材及び紙
製品類を挙げることができる。
車両用シート等の難燃化が必要な織布類の他木材及び紙
製品類を挙げることができる。
このように、本発明方法は、燐酸アンモニウム塩を用
いて可燃性材料を難燃化するのに対し、アルカリ土類金
属の有機酸塩又は亜鉛の有機酸塩を併用して付着するこ
とにより、耐水性の向上を図ることができる。
いて可燃性材料を難燃化するのに対し、アルカリ土類金
属の有機酸塩又は亜鉛の有機酸塩を併用して付着するこ
とにより、耐水性の向上を図ることができる。
具体的には下記反応式に示されるように、両者の反応
により不溶性のリン酸水素カルシウムが生成されること
になるためである。
により不溶性のリン酸水素カルシウムが生成されること
になるためである。
(NH4)2HPO4+Ca(CH3COO)2→CaHPO4+2CH3COO・NH4 また、第1図(a)(b)には繊維を難燃化した際の
概念図を示す。同図に示すように、難燃化処理によって
先ず繊維10に付着した燐酸水素二アンモニウムの塩の外
周に、酢酸カルシウムが付着し、ここで両者が反応した
結果、不溶性のリン酸水素カルシウム(CaHPO4)が生成
している結晶11が繊維10の表面に付着することとなる。
概念図を示す。同図に示すように、難燃化処理によって
先ず繊維10に付着した燐酸水素二アンモニウムの塩の外
周に、酢酸カルシウムが付着し、ここで両者が反応した
結果、不溶性のリン酸水素カルシウム(CaHPO4)が生成
している結晶11が繊維10の表面に付着することとなる。
<実 施 例> 以下に本発明の実施例を示す。
・実施方法(概要) 燃え易い材料として木綿布を選定し、前期処理容量に
従って、処理した。
従って、処理した。
これを水中に浸漬,乾燥した後、燃焼テストを行い効
果を比較した。
果を比較した。
・組合せ例 燐酸アンモニウムとして燐酸水素二アンモニウムを、
有機酸として酢酸を代表に選定し以下の組合せでサンプ
ルを作成した。
有機酸として酢酸を代表に選定し以下の組合せでサンプ
ルを作成した。
尚、比較として燐酸アンモニウム塩単独のものを用い
た。
た。
燐酸水素二アンモニウムのみ(対象) 酢酸マグネシウム+燐酸水素二アンモニウム 酢酸カルシウム+燐酸水素二アンモニウム 酢酸ストロンチウム+燐酸水素二アンモニウム 酢酸バリウム+燐酸水素二アンモニウム 酢酸亜鉛+燐酸水素二アンモニウム ・処理条件 1) 濃度は夫々0.4,0.6,1.6モル/の3水準にて浸
漬法で行った。
漬法で行った。
2) 乾燥は全て浸漬処理後垂れ切りを行い50℃で実施
した。
した。
3) 最終処理乾燥後のサンプルを、充分に余裕のある
容器に水を満たし、5分間浸漬した。
容器に水を満たし、5分間浸漬した。
4) 燃焼テストは水浸漬乾燥後のサンプルを、水平の
状態で火災にして着火し燃焼状況,燃焼後の灰の状況を
チェック比較した。
状態で火災にして着火し燃焼状況,燃焼後の灰の状況を
チェック比較した。
・結果 は難燃効果が殆ど認められず、良く燃えて少量の白
灰を残した。
灰を残した。
〜は相対的に燃え方が緩やかで、黒くて繊目がそ
のまま判る、しっかりとした多量の灰を残した。
のまま判る、しっかりとした多量の灰を残した。
1) 濃度の影響:濃度は難燃効果に、ほぼ比例する傾
向が認められた。
向が認められた。
2) アルカリ土類金属の影響:原子量の増加につれて
難燃効果も大きくなる傾向を示した。又、亜鉛はストロ
ンチウムに近い効果であった。尚、処理順の影響は殆ど
認められなかった。
難燃効果も大きくなる傾向を示した。又、亜鉛はストロ
ンチウムに近い効果であった。尚、処理順の影響は殆ど
認められなかった。
<発明の効果> 以上実施例と共に説明したように、本発明によれば可
溶性のアルカリ土類金属の有機酸塩又は亜鉛の有機酸塩
を燐酸アンモニウム塩と併用して可燃性材料の難燃化処
理をするので、容易に処理でき、且つ燐酸アンモニウム
は三酸化アンモニウムに比べ安価であるので、処理コス
トが廉価となる。
溶性のアルカリ土類金属の有機酸塩又は亜鉛の有機酸塩
を燐酸アンモニウム塩と併用して可燃性材料の難燃化処
理をするので、容易に処理でき、且つ燐酸アンモニウム
は三酸化アンモニウムに比べ安価であるので、処理コス
トが廉価となる。
第1図は難燃化処理の概念図を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】燐酸アンモニウム塩溶液を可燃材料に付
着,乾燥する工程と、アルカリ土類金属の有機酸溶液又
は亜鉛の有機酸溶液を可燃材料に付着,乾燥する工程と
を含むことを特徴とする可燃材料の難燃化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291782A JPH0823016B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 可燃材料の難燃化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291782A JPH0823016B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 可燃材料の難燃化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04168197A JPH04168197A (ja) | 1992-06-16 |
| JPH0823016B2 true JPH0823016B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=17773356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2291782A Expired - Lifetime JPH0823016B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 可燃材料の難燃化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823016B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7736549B2 (en) * | 2006-02-16 | 2010-06-15 | John Griem | Flame retardant chemical composition |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2668378B2 (ja) * | 1988-03-18 | 1997-10-27 | 孝一 西本 | 難燃化植物繊維成形物の製造方法 |
-
1990
- 1990-10-31 JP JP2291782A patent/JPH0823016B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04168197A (ja) | 1992-06-16 |
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