JPH08230808A - フォーマー - Google Patents
フォーマーInfo
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- JPH08230808A JPH08230808A JP3700295A JP3700295A JPH08230808A JP H08230808 A JPH08230808 A JP H08230808A JP 3700295 A JP3700295 A JP 3700295A JP 3700295 A JP3700295 A JP 3700295A JP H08230808 A JPH08230808 A JP H08230808A
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 通過する包装紙に「スジ」が付かないフォー
マーを提供することを目的とする。 【構成】 連続的に供給される包装紙Ｄを受け入れるガ
イド部２と、このガイド部２に対して包装紙送り方向Ｘ
側面から見て所定の角度αを有し、受け入れた包装紙Ｄ
を略Ｕの字状に屈曲させるとともに転向させて包装装置
本体Ａ側に供給するため、包装紙送り方向Ｘ後方から見
て側壁１ａが底部１ｂに対して立設され、且つ該側壁１
ａの縁部１ｃが包装紙送り方向前方に斜めに立ち上がっ
た基部１とを有するフォーマーであって、基部１の底部
１ｂが平面視において、その後端１ｂ′が幅方向の両端
１ｂ″でラウンド状に湾曲しているとともに、底部１ｂ
と側壁１ａとの連接部がラウンド状に湾曲している。
マーを提供することを目的とする。 【構成】 連続的に供給される包装紙Ｄを受け入れるガ
イド部２と、このガイド部２に対して包装紙送り方向Ｘ
側面から見て所定の角度αを有し、受け入れた包装紙Ｄ
を略Ｕの字状に屈曲させるとともに転向させて包装装置
本体Ａ側に供給するため、包装紙送り方向Ｘ後方から見
て側壁１ａが底部１ｂに対して立設され、且つ該側壁１
ａの縁部１ｃが包装紙送り方向前方に斜めに立ち上がっ
た基部１とを有するフォーマーであって、基部１の底部
１ｂが平面視において、その後端１ｂ′が幅方向の両端
１ｂ″でラウンド状に湾曲しているとともに、底部１ｂ
と側壁１ａとの連接部がラウンド状に湾曲している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、包装原紙（フィルムあ
るいはフィルム状のプリント前の原紙をいう）を連続的
に略Ｕの字状に屈曲させるとともに転向させて包装装置
本体側に供給するためのフォーマーに関する。
るいはフィルム状のプリント前の原紙をいう）を連続的
に略Ｕの字状に屈曲させるとともに転向させて包装装置
本体側に供給するためのフォーマーに関する。
【０００２】
【従来の技術】連続紙状の包装紙を用いて被包装品を包
装する自動包装装置の場合、図４に図示するように、包
装装置本体Ａの下方部位にロール状に巻装された包装紙
Ｄを回転自在に支持して保留し、この包装紙Ｄを包装装
置本体Ａに供給する際に、包装紙送り方向側面から見て
所定の角度だけ転向させて、包装紙Ｄの長手方向を包装
紙送り方向に一致させて供給する。そして、その後セン
ターローラ９で略Ｕ字状のものを筒状体状にして、さら
にセンターシーラ１０でシールして筒状体にするととも
に、トップシーラ１１で前後方向両端部をシールして、
被包装品Ｂを包装し、最終的に包装した被包装品Ｂを搬
送コンベヤ１２で搬出する。
装する自動包装装置の場合、図４に図示するように、包
装装置本体Ａの下方部位にロール状に巻装された包装紙
Ｄを回転自在に支持して保留し、この包装紙Ｄを包装装
置本体Ａに供給する際に、包装紙送り方向側面から見て
所定の角度だけ転向させて、包装紙Ｄの長手方向を包装
紙送り方向に一致させて供給する。そして、その後セン
ターローラ９で略Ｕ字状のものを筒状体状にして、さら
にセンターシーラ１０でシールして筒状体にするととも
に、トップシーラ１１で前後方向両端部をシールして、
被包装品Ｂを包装し、最終的に包装した被包装品Ｂを搬
送コンベヤ１２で搬出する。
【０００３】ところで、従来、上記包装紙Ｄの転向は、
図５に立体的に図示する如きフォーマーＦを用いて所定
の角度だけ転向させていた。このフォーマーＦは、連続
的に供給される包装紙Ｄを受け入れるガイド部２と、こ
れに連接された基部１とを有する。この基部１は、上記
ガイド部２に対して包装紙送り方向（図５の矢印Ｘ参
照）側面から見て所定の角度αを有し、受け入れた包装
紙Ｄを略Ｕの字状に屈曲させるとともに転向させて包装
装置本体Ａ側に供給する。そのため、包装紙送り方向
（図５の矢印Ｘ参照）後方から見て、側壁１ａが底部１
ｂに対して立設され、且つ該側壁１ａの縁部１ｃ′が包
装紙送り方向（図５の矢印Ｘ参照）前方に斜めに立ち上
がっている。
図５に立体的に図示する如きフォーマーＦを用いて所定
の角度だけ転向させていた。このフォーマーＦは、連続
的に供給される包装紙Ｄを受け入れるガイド部２と、こ
れに連接された基部１とを有する。この基部１は、上記
ガイド部２に対して包装紙送り方向（図５の矢印Ｘ参
照）側面から見て所定の角度αを有し、受け入れた包装
紙Ｄを略Ｕの字状に屈曲させるとともに転向させて包装
装置本体Ａ側に供給する。そのため、包装紙送り方向
（図５の矢印Ｘ参照）後方から見て、側壁１ａが底部１
ｂに対して立設され、且つ該側壁１ａの縁部１ｃ′が包
装紙送り方向（図５の矢印Ｘ参照）前方に斜めに立ち上
がっている。
【０００４】そして、このように構成されたフォーマー
Ｆは、図５あるいは図４に図示するように、ロール状に
保留された供給側から転向して包装装置本体Ａ側に図５
に図示する如くＵの字状の底部がフォーマーの底部に一
致したような形状に、包装紙Ｄを略Ｕの字状に屈曲させ
て供給することができる。
Ｆは、図５あるいは図４に図示するように、ロール状に
保留された供給側から転向して包装装置本体Ａ側に図５
に図示する如くＵの字状の底部がフォーマーの底部に一
致したような形状に、包装紙Ｄを略Ｕの字状に屈曲させ
て供給することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記フォー
マーの場合には、図５に図示するように、フォーマーの
基部１の後端１ｂ′の両端に角Ｇが形成されるため、フ
ォーマーＦを通過する包装紙Ｄに長手方向に「スジ」が
付き、包装の美観を損なうことになる。
マーの場合には、図５に図示するように、フォーマーの
基部１の後端１ｂ′の両端に角Ｇが形成されるため、フ
ォーマーＦを通過する包装紙Ｄに長手方向に「スジ」が
付き、包装の美観を損なうことになる。
【０００６】また、包装紙の種類によってはその「ス
ジ」部分から包装紙が破れることにもなり、あるいは破
れないまでも円滑な供給が損なわれ、この点から自動包
装装置に使用できる包装紙の種類が限定されてしまうこ
とにもなっていた。
ジ」部分から包装紙が破れることにもなり、あるいは破
れないまでも円滑な供給が損なわれ、この点から自動包
装装置に使用できる包装紙の種類が限定されてしまうこ
とにもなっていた。
【０００７】本発明は、上記現況に鑑みなされたもので
あって、上述のように通過する包装紙に「スジ」が付か
ないフォーマーを提供することを目的とする。
あって、上述のように通過する包装紙に「スジ」が付か
ないフォーマーを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願請求項１記載のフォ
ーマーは、連続的に供給される包装紙を受け入れるガイ
ド部と、このガイド部に対して包装紙送り方向側面から
見て所定の角度を有し、受け入れた包装紙を略Ｕの字状
に屈曲させるとともに転向させて包装装置本体側に供給
するため、包装紙送り方向後方から見て側壁が底部に対
して立設され、且つ該側壁の縁部が包装紙送り方向前方
に斜めに立ち上がった基部とを有するフォーマーであっ
て、上記基部の底部が平面視において、その後端が両端
でラウンド状に湾曲しているとともに、上記底部と側壁
との連接部がラウンド状に湾曲していることを特徴とす
る。
ーマーは、連続的に供給される包装紙を受け入れるガイ
ド部と、このガイド部に対して包装紙送り方向側面から
見て所定の角度を有し、受け入れた包装紙を略Ｕの字状
に屈曲させるとともに転向させて包装装置本体側に供給
するため、包装紙送り方向後方から見て側壁が底部に対
して立設され、且つ該側壁の縁部が包装紙送り方向前方
に斜めに立ち上がった基部とを有するフォーマーであっ
て、上記基部の底部が平面視において、その後端が両端
でラウンド状に湾曲しているとともに、上記底部と側壁
との連接部がラウンド状に湾曲していることを特徴とす
る。
【０００９】また、上記請求項１記載のフォーマーにお
いて、前記側壁の縁部が、前記底部の前記ラウンド状に
湾曲している始点部分から前記前方に斜めに立ち上がっ
ていると、包装紙をより滑らかに転向させることができ
る。
いて、前記側壁の縁部が、前記底部の前記ラウンド状に
湾曲している始点部分から前記前方に斜めに立ち上がっ
ていると、包装紙をより滑らかに転向させることができ
る。
【００１０】さらに、上記請求項２記載のフォーマー
は、断面Ｕ字状の溝状部材を側面視において傾斜面が前
方に傾くよう切断して形成することができる。
は、断面Ｕ字状の溝状部材を側面視において傾斜面が前
方に傾くよう切断して形成することができる。
【００１１】また、上記請求項１記載のフォーマーにお
いて、前記ガイド部の両端部が、包装紙送り方向の前方
に向かって平面視において前記底部の湾曲形状に一致す
るよう湾曲しており、且つガイド部の両端が前記基部の
側壁の延長線と略同じ位置にあることが望ましい。
いて、前記ガイド部の両端部が、包装紙送り方向の前方
に向かって平面視において前記底部の湾曲形状に一致す
るよう湾曲しており、且つガイド部の両端が前記基部の
側壁の延長線と略同じ位置にあることが望ましい。
【００１２】
【作用】本願請求項１記載の発明にかかるフォーマーに
よれば、包装紙がガイド部から基部に転向される際に、
包装紙の転向が基部のラウンド状に湾曲している部分で
おこなわれるため、転向に際し包装紙に「スジ」が付く
ことがない。
よれば、包装紙がガイド部から基部に転向される際に、
包装紙の転向が基部のラウンド状に湾曲している部分で
おこなわれるため、転向に際し包装紙に「スジ」が付く
ことがない。
【００１３】
【実施例】以下、本願発明にかかる実施例を図面を参照
しながら具体的に説明する。
しながら具体的に説明する。
【００１４】図１は本発明の一実施例にかかるフォーマ
ーの構成を示す全体斜視図、図２は図１の後方（送り方
向後方）やや上方位置から見た斜視図、図３は図１の側
面図である。
ーの構成を示す全体斜視図、図２は図１の後方（送り方
向後方）やや上方位置から見た斜視図、図３は図１の側
面図である。
【００１５】図１〜図３において、１はフォーマーＦの
基部で、この基部１は、断面Ｕの字状の溝部材を傾斜面
１ｃが前方に傾くよう（図１において左傾斜、つまり底
部１ｂ側で後端側に上端で先端側に傾くよう）直線状の
傾斜線Ｅで切断された如く形状を有する。従って、図１
において水平板状の底部１ｂと該底部１ｂに対して立設
された側壁１ａとがラウンド状に湾曲した連接部分Ｒで
接合された如き形状を有する。また、上記底部１ｂが平
面視においてその後端１ｂ′が幅方向の両端１ｂ″でラ
ウンド状に湾曲している。そして、上記側壁１ａは、上
記底部１ｂのラウンド状に湾曲している始点部分ａから
フォーマーＦの前方（図１において右方）に斜めに立ち
上がった構成となる。さらに、上記側壁１ａの上記傾斜
面１ｃの外面１Ｂの縁部１ｃ′は、図１あるいは図３に
明確に図示されるような内面１Ａに向かってラウンド状
の角取り（面取り）処理がなされている。
基部で、この基部１は、断面Ｕの字状の溝部材を傾斜面
１ｃが前方に傾くよう（図１において左傾斜、つまり底
部１ｂ側で後端側に上端で先端側に傾くよう）直線状の
傾斜線Ｅで切断された如く形状を有する。従って、図１
において水平板状の底部１ｂと該底部１ｂに対して立設
された側壁１ａとがラウンド状に湾曲した連接部分Ｒで
接合された如き形状を有する。また、上記底部１ｂが平
面視においてその後端１ｂ′が幅方向の両端１ｂ″でラ
ウンド状に湾曲している。そして、上記側壁１ａは、上
記底部１ｂのラウンド状に湾曲している始点部分ａから
フォーマーＦの前方（図１において右方）に斜めに立ち
上がった構成となる。さらに、上記側壁１ａの上記傾斜
面１ｃの外面１Ｂの縁部１ｃ′は、図１あるいは図３に
明確に図示されるような内面１Ａに向かってラウンド状
の角取り（面取り）処理がなされている。
【００１６】また、この実施例では、上記側壁１ａの後
端部にはガイド片１ｄが、該側壁１ａとの間に空間Ｃを
有するよう平行に設けられている。そして、この空間Ｃ
の中央よりやや下方部位から下端まで、フェルト３が内
装されている。そして、このフェルト３は上記ガイド片
１ｄ側に接着されることによって、このフェルト３と側
壁１ａの内面１Ａとの間に、包装紙Ｄが通過可能なよう
に構成されている。
端部にはガイド片１ｄが、該側壁１ａとの間に空間Ｃを
有するよう平行に設けられている。そして、この空間Ｃ
の中央よりやや下方部位から下端まで、フェルト３が内
装されている。そして、このフェルト３は上記ガイド片
１ｄ側に接着されることによって、このフェルト３と側
壁１ａの内面１Ａとの間に、包装紙Ｄが通過可能なよう
に構成されている。
【００１７】ところで、上記基部１に対して、フォーマ
ーＦのガイド部２は、上記底部１ｂの後端１ｂ′から下
方に約８０度の角度（つまり、所定の角度α＝８０度の
角度）で連接されている。この連接は、この実施例で
は、上記底部１ｂの後端１ｂ′と、ガイド部２の上端２
ａの中央部でなされている。そして、ガイド部２の両端
２ｂ′は、図２に図示するように、上記基部１の側壁１
ａを下方に延長した位置まで張り出すとともに、該両端
２ｂ′が前方を向くよう両端部２ｂは前方に向かってラ
ウンド状に湾曲している。このラウンド状に湾曲してい
る部分は、上記底部１ｂの後端１ｂ′の平面視における
ラウンド状の湾曲と一致した形状となっている。
ーＦのガイド部２は、上記底部１ｂの後端１ｂ′から下
方に約８０度の角度（つまり、所定の角度α＝８０度の
角度）で連接されている。この連接は、この実施例で
は、上記底部１ｂの後端１ｂ′と、ガイド部２の上端２
ａの中央部でなされている。そして、ガイド部２の両端
２ｂ′は、図２に図示するように、上記基部１の側壁１
ａを下方に延長した位置まで張り出すとともに、該両端
２ｂ′が前方を向くよう両端部２ｂは前方に向かってラ
ウンド状に湾曲している。このラウンド状に湾曲してい
る部分は、上記底部１ｂの後端１ｂ′の平面視における
ラウンド状の湾曲と一致した形状となっている。
【００１８】しかして、このように構成されたフォーマ
ーＦは、包装紙Ｄを転向させる際に以下のように作用す
る。つまり、図１から図３に二点鎖線で示すように、い
ま図１の下方から包装紙Ｄが供給されるとすると、上記
ガイド部２でガイドされて、包装紙Ｄの両端部分は、上
記基部１の側壁１ａの外面１Ｂを経て内面１Ａとガイド
片１ｄに接着されているフェルトとの間を通過して、略
Ｕの字状の底部がフォーマーＦの底部１ｂに接触した状
態に屈曲・転向される。
ーＦは、包装紙Ｄを転向させる際に以下のように作用す
る。つまり、図１から図３に二点鎖線で示すように、い
ま図１の下方から包装紙Ｄが供給されるとすると、上記
ガイド部２でガイドされて、包装紙Ｄの両端部分は、上
記基部１の側壁１ａの外面１Ｂを経て内面１Ａとガイド
片１ｄに接着されているフェルトとの間を通過して、略
Ｕの字状の底部がフォーマーＦの底部１ｂに接触した状
態に屈曲・転向される。
【００１９】この屈曲・転向に際し、上述のように、上
記底部１ｂの後端１ｂ′が幅方向においてその両端１
ｂ″が平面視においてラウンド状に湾曲していることに
起因して、角部分がなく、しかも局部的にも、外面１Ｂ
の縁部１ｃ′に内面１Ａに向かったラウンド状の角取り
処理がなされているため、いずれの部分にも角がないた
め、包装紙は単に反転のみの挙動で転向がおこなわれ
る。
記底部１ｂの後端１ｂ′が幅方向においてその両端１
ｂ″が平面視においてラウンド状に湾曲していることに
起因して、角部分がなく、しかも局部的にも、外面１Ｂ
の縁部１ｃ′に内面１Ａに向かったラウンド状の角取り
処理がなされているため、いずれの部分にも角がないた
め、包装紙は単に反転のみの挙動で転向がおこなわれ
る。
【００２０】この結果、従来のフォーマーのように角部
によって「スジ」が形成されることはない。
によって「スジ」が形成されることはない。
【００２１】また、包装紙の両端部は、上記転向に際
し、側壁１ａ部分において、フェルト３によって該側壁
１ａに確実に且つ滑らかに同じ位置状態で保持されるた
め、常に所定の略Ｕの字状に安定して転向・形成され
る。
し、側壁１ａ部分において、フェルト３によって該側壁
１ａに確実に且つ滑らかに同じ位置状態で保持されるた
め、常に所定の略Ｕの字状に安定して転向・形成され
る。
【００２２】
【発明の効果】しかして、本願発明にかかるフォーマー
によれば、包装紙がフォーマーを通過する箇所に角部が
形成されないため、包装紙の長手方向に「スジ」が付く
ことがなく、従って、所望の美しい包装を施すことがで
きる。
によれば、包装紙がフォーマーを通過する箇所に角部が
形成されないため、包装紙の長手方向に「スジ」が付く
ことがなく、従って、所望の美しい包装を施すことがで
きる。
【００２３】このため、従来「スジ」の付きやすいこと
から使用できなかった包装紙を使用して、自動包装する
ことが可能となる。
から使用できなかった包装紙を使用して、自動包装する
ことが可能となる。
【図１】 本発明の一実施例にかかるフォーマーの構成
を示す全体斜視図である。
を示す全体斜視図である。
【図２】 図１の送り方向後方やや上方位置から見た斜
視図である。
視図である。
【図３】 図１の側面図である。
【図４】 包装装置全体の概念的な構成を示す図であ
る。
る。
【図５】 従来のフォーマーの構成とフォーマーを通過
する包装紙の状態を示す斜視図である。
する包装紙の状態を示す斜視図である。
Ｄ…包装紙 Ｆ…フォーマー １…基部 １ａ…側壁 １ｂ…底部 １ｂ′…後端 １ｂ″…両端 １ｃ′…縁部 ２…ガイド部
Claims (4)
- 【請求項１】 連続的に供給される包装紙を受け入れる
ガイド部と、このガイド部に対して包装紙送り方向側面
から見て所定の角度を有し、受け入れた包装紙を略Ｕの
字状に屈曲させるとともに転向させて包装装置本体側に
供給するため、包装紙送り方向後方から見て側壁が底部
に対して立設され、且つ該側壁の縁部が包装紙送り方向
前方に斜めに立ち上がった基部とを有するフォーマーで
あって、 上記基部の底部が平面視において、その後端が幅方向の
両端でラウンド状に湾曲しているとともに、上記底部と
側壁との連接部がラウンド状に湾曲していることを特徴
とするフォーマー。 - 【請求項２】 前記側壁の縁部が、前記底部の前記ラウ
ンド状に湾曲している始点部分から前記前方に斜めに立
ち上がっていることを特徴とする請求項１記載のフォー
マー。 - 【請求項３】 断面Ｕ字状の溝状部材を側面視において
傾斜面が前方に傾くよう切断して形成したことを特徴と
する請求項２記載のフォーマー。 - 【請求項４】 前記ガイド部の両端部が、包装紙送り方
向の前方に向かって平面視において前記底部の湾曲形状
に略一致するよう湾曲しており、且つガイド部の両端が
前記基部の側壁の延長線と略同じ位置にあることを特徴
とする請求項１記載のフォーマー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7037002A JP2781356B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | フォーマー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7037002A JP2781356B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | フォーマー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230808A true JPH08230808A (ja) | 1996-09-10 |
| JP2781356B2 JP2781356B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=12485512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7037002A Expired - Fee Related JP2781356B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | フォーマー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781356B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014181078A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Sitma Machinery Spa | 自動包装機械に利用できる包装材料、特に紙の連続シートの折り曲げ組立体及びこのような折り曲げ組立体を有する自動包装機械 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239461U (ja) * | 1975-09-10 | 1977-03-19 | ||
| JPH01116104U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-08-04 |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP7037002A patent/JP2781356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239461U (ja) * | 1975-09-10 | 1977-03-19 | ||
| JPH01116104U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-08-04 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014181078A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Sitma Machinery Spa | 自動包装機械に利用できる包装材料、特に紙の連続シートの折り曲げ組立体及びこのような折り曲げ組立体を有する自動包装機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2781356B2 (ja) | 1998-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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