JPH08230850A - 印刷された製作物のタイポグラフィックアートなラベル付け方法及び装置 - Google Patents

印刷された製作物のタイポグラフィックアートなラベル付け方法及び装置

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JPH08230850A
JPH08230850A JP7274218A JP27421895A JPH08230850A JP H08230850 A JPH08230850 A JP H08230850A JP 7274218 A JP7274218 A JP 7274218A JP 27421895 A JP27421895 A JP 27421895A JP H08230850 A JPH08230850 A JP H08230850A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷された製作物の両方の外側の側部にタイ
ポグラフィックアートなラベル付けを行う。 【解決手段】 覆瓦状に互いに重複する印刷された製作
物２４は、運搬装置１０によって、運搬方向Ｆの第一の
印刷部３０を通じて移動され、第一の印刷部３０では、
印刷された製作物２４の第一の外側の側部３４は、さら
された縁部領域３６にタイポグラフィックアートにラベ
ル付けされる。印刷された製作物２４が第二の印刷部５
２を通じて案内される前に、例えば印刷された製作物２
４の向きが変えられることによって、印刷された製作物
２４の第二の外側の側部５０の縁部３６’はさらされ
る。続いて、印刷された製作物２４は、第二の印刷部５
２によって縁部３６’にタイポグラフィックアートにラ
ベル付けされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、それぞれ請求項１
及び６の前提部分に関する、例えば新聞、雑誌、付録及
びそのようなものである、印刷された製作物のタイポグ
ラフィックアートなラベル付け方法及び装置に係わる。
【０００２】
【従来の技術】この型式の方法及び装置は、欧州特許第
Ａ−０ ０９６ ２２８号及び相当する米国特許第４，
５３８，１６１号から周知である。この装置はインクジ
ェットプリンタを備えた印刷部を示し、運搬装置は、水
平方向に該プリンタ上及びそこから離れて延長する。該
運搬装置はクランプを示し、クランプは、牽引部材上に
連続して一定間隔で配列され、運搬方向後方に向けられ
たクランプの口を有する。各クランプは、運搬方向に対
して直角に延長する縁部で印刷された製作物を保持し、
更に印刷された製作物を印刷部上及びそこから離れて牽
引する。上記縁部の反対側に配置された引きずり用縁部
は、該印刷部の台に支持される。各印刷された製作物
の、印刷部に面する下部の外側の側部は、印刷する製作
物に先んずることによって覆瓦上に重複され、その結
果、引きずり用縁部がさらされる各場合にのみ、印刷さ
れた製作物は、該縁部のインクジェットプリンタによっ
てタイポグラフィックアートにラベル付けされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】周知の方法及び該周知
の装置は、非常によく適合されて、印刷された製作物
は、一方の外側の側部の縁部にタイポグラフィックアー
トにラベル付けされる。しかしながら、印刷された製作
物の他方の外側の側部にタイポグラフィックアートにラ
ベル付けされることを可能にするためには、それらの方
法及び装置は、提供されず、適切ではない。
【０００４】従って、本発明の目的は、包括的な型式を
提案し、包括的な型式の装置を提供することである。そ
れらによって、印刷された製作物の二つの外側の側部の
一方又は外側の側部の両方に、任意にタイポグラフィッ
クアートにラベル付けされることが可能になる。
【０００５】この目的は、請求項１の特徴を有する方法
及び請求項６の特徴を有する装置によって達成される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷された製
作物の二つの外側の側部の一方に、各場合にタイポグラ
フィックアートにラベル付けする二つの印刷部を提供す
る。少なくとも一つの外側の側部の領域をさらす本発明
の操作によって、印刷された製作物の覆瓦状の重複のた
めに前もって覆われた位置で、印刷された製作物がタイ
ポグラフィックアートにラベル付けされることが可能で
ある。更に、上記のさらす操作によって、印刷部は、運
搬装置によって以前は覆われていた領域を利用すること
が可能である。
【０００７】本発明に関する方法及び本発明に関する装
置の好適な発達状態は、従属の請求項に明記されてい
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に示される装置は、制御可能
なクランプ１４を備えた運搬装置１０を示し、クランプ
１４は牽引部材１２に連続して規則的な間隔で配列さ
れ、牽引部材１２は、一点鎖線で示されかつ運搬方向Ｆ
に連続して駆動される。例えばチェーンである連続牽引
部材１２は、一般に周知であり、図２及び４に見られる
ように、溝内で案内され、受取領域１６では、駆動用偏
向ホイール１８を中心に偏向される。この型式の運搬装
置１０は、例えば欧州特許第Ａ−０ ６００ １８３
号、欧州特許第Ａ−０ ５５７ ６７９号、欧州特許第
Ａ−０ ５５７ ６８０号、スイス特許第Ａ−６４４
８１６号、及び相当する米国特許第５，３９５，１５１
号、第５，３５６，１２８号、第５，３８８，８２０
号、及び第４，３８１，０５６号で周知である。従っ
て、案内された牽引部材１２は、クランプ１４の移動路
２０を決定する。
【０００９】供給コンベヤ２２は、偏向ホイール１８の
下方に配列され、ベルトコンベヤとして形成され、スト
ッパー２６に抗して供給方向Ｚに印刷された製作物２４
を運搬する。印刷された製作物２４は、覆瓦形状Ｓに配
列され、印刷された各製作物２４は、供給方向Ｚの次の
印刷された製作物２４に支持される。偏向ホイール１８
の周りに延長する各クランプ１４は、それぞれ最も上の
印刷された製作物２４を把持し、最も上の印刷された製
作物２４は、ストッパー１６に抗して支持されかつ吸引
装置によって持ち上げられる。その吸引装置は、例えば
欧州特許第Ａ−０ ５５１ ６０１号及び相当する米国
特許第５，３９８，９２０号に開示されている。更に各
クランプ１４は、垂直方向に延長しかつ偏向ホイール１
８に隣接する移動路２０の第一部分２８では、懸吊され
て、下部から第一の印刷部３０を介して頂部まで、印刷
された製作物を運搬する。好適には複数のシートの折り
たたまれた新聞、雑誌、その一部分、又は付録である印
刷された製作物２４は、運搬方向Ｆに対して直角に延長
する縁部３２の位置でクランプ１４によって保持され、
各製作物２４の第一の外側の側部３４が覆瓦状に重複さ
れて運搬される。その外側の側部は、第一の印刷部３０
に面しかつ牽引部材１２の反対側に向けられ、縁部領域
３６のみが自由に利用可能であり、その縁部領域は端部
３８に沿って延長し、端部３８は、縁部３２の反対側に
配置され、第一部分２８ではその縁部３２に続いてい
る。
【００１０】第一の印刷部３０は、欧州特許第Ａ−０
０９６ ２２８号及び相当する米国特許第４，５３８，
１６１号に開示されているようなインクジェットプリン
タ３０を示し、それは、第一の外側の側部３４の縁部領
域３６で、全ての印刷された製作物２４又は特有の印刷
された製作物２４にタイポグラフィックアートにラベル
付けする。図２に示すタイポグラフィックアートのラベ
ル４２は、例えば受領者の住所、更なる処理用のコー
ド、メモ又はそのようなものである。タイポグラフィッ
クアートのラベル４２はラベル領域４２’に提供され、
ラベル領域４２’は、印刷された製作物２４の一方の側
部の端部４４と隣接しかつ縁部領域３６の部分のみの上
に延長する。当然ながら、ラベル領域４２’は、図３に
示されるように他方の側部の端部４４’に隣接して、縁
部領域３６の中央に配置されるか縁部領域３６の全体に
及んで延長することも可能である。
【００１１】第一部分２８の下流に、運搬装置１０は第
二部分４６を示し、第二部分４６は、同様に垂直方向に
延長しかつ移動路２０に属し、運搬方向Ｆは、該第二部
分４６の頂部から下部まで延長する。第一部分２８と第
二部分４６は、湾曲された部分４８を介して互いに結合
され、湾曲された部分４８は概略逆さまのＵ形状に延長
する。印刷された製作物２４は、クランプ１４によって
懸吊された状態で運搬されるために、湾曲された部分４
８を通過する際には、向きを変える。その結果、第二部
分４６では、第一の外側の側部３４は、ここでは牽引部
材１２に面し、第二の外側の側部５０は、第二の印刷部
５２に面する。移動路２０に関し、第二の印刷部５２
は、第一の印刷部３０と同じ側に配列され、実質的に同
様に設計される。図４に示されるように、向きを変えら
れた印刷された製作物２４は覆瓦状に重複され、第二の
外側の側部５０の、ここでは先頭の端部３８に沿って延
長する縁部領域３６’がそれぞれさらされ、更なるタイ
ポグラフィックアートのラベル５４が、第二の印刷部５
２によって該縁部領域３６’に提供されることが可能に
なる。相当する更なるラベル領域５４’は、更に、二つ
の側部の端部４４、４４’の一方に隣接可能である、又
は縁部領域３６’の全体に及んで又はその中央領域で延
長可能である。当然ながら、タイポグラフィックアート
のラベル５４は、タイポグラフィックアートのラベル４
２と内容が異なることが可能であり、又内容が同一であ
ることも可能である。
【００１２】図５は、図３に示された印刷された製作物
２４を示し、タイポグラフィックアートのラベル５４
は、第二の外側の側部５０に提供されている。そのタイ
ポグラフィックアートのラベル５４は、タイポグラフィ
ックアートのラベル４２の反対側に配置される。従っ
て、図１に示される装置は、印刷された製作物２４の外
側の側部３４、５０の一方又は両方にタイポグラフィッ
クアートにラベル付けするのに使用されることが可能で
ある。当然ながら、覆瓦形状の単一の印刷された製作物
２４にタイポグラフィックアートにラベル付けされない
こと、又は幾つかの印刷された製作物２４の外側の側部
３４、５０の一方のみに及び両方にタイポグラフィック
アートにラベル付けされることも可能である。
【００１３】第二部分４６は、運搬部分５６によって運
搬方向Ｆに隣接され、運搬部分５６では、印刷された製
作物２４は、開口されたクランプ１４によって更なる処
理部まで移動される。更なる処理部は、例えば、印刷さ
れた製作物を収集、丁合い、又は挿入のためのドラム状
の装置である。そのような更なる処理装置は、例えば欧
州特許第Ａ−０ ５５０ ８２８号及び欧州特許第Ａ−
０ ３４１ ４２５号及び相当する米国特許第５，３２
４，０１４号及び第５，０５２，６６７号から周知であ
る。
【００１４】図６に示された装置は、図１に示された装
置に相当し、従って、もう詳細には説明されない。同一
の参照記号は、同一の対象物を示す。唯一異なることと
して、受取領域１６では、ここでは、二つに一つのクラ
ンプ１４のみが印刷された製作物２４を有する。このた
め、図１と比較して、印刷された製作物２４の運搬方向
Ｆの重複は減少され、印刷された製作物の大きさは同一
である。図１と比較して、任意の場合で、縁部領域３
６、３６’の幅は運搬方向Ｆで増加され、図６に関する
装置では、クランプ１４の間の距離が同一の場合、縁部
領域３６、３６’の幅は、クランプ１４の間の距離の二
倍に相当し、その幅は、図１に関する装置の場合には、
クランプ１４の間の距離に等しい。
【００１５】詳細には図７及び８から見られるように、
縁部領域３６、３６’の増加により、ラベル領域４
２’、５４’は、端部３８に対して直角方向にかなり大
きく、従って、タイポグラフィックアートのラベル４
２、５４は、以下の場所に提供されることが可能であ
り、その場所は、図１に関する装置の作動の型式の場合
には、近接する印刷された製作物２４によって覆われて
いる。
【００１６】印刷された製作物２４は、懸吊された位置
でクランプ１４によって保持されかつ湾曲された部分４
８を通じて移動され、その結果、全ての印刷された製作
物２４は、向きを変えられた状態で第二の印刷部５２ま
で供給される。従って、運搬装置１０は、第一及び第二
の印刷部の間で以下の装置として設計される。その装置
は、他の印刷された製作物２４によって覆われた領域で
ある、第二の外側の側部５０の縁部領域３６’をさら
す。
【００１７】図９は、図６に対して拡大されており、湾
曲された部分４８の一部及び運搬装置１０の隣接する第
二部分４６の一部及び第二部分４６上に配列された第二
の印刷部分５２の一部を示す。インクジェットプリンタ
４０の印刷ヘッドは、固定されて枠組５８に締結され、
好適には運搬方向Ｆに対して直角な位置でその方向内を
調整可能である。調整により、縁部領域３６’の異なる
部分にタイポグラフィックアートのラベルが提供される
ことが可能になる。案内レール６０は、同様に枠組５８
に配列され、印刷ヘッドの前に配列された案内レール
は、その印刷ヘッドを通じてその側部まで、運搬装置１
０の反対方向に延長する。その結果、第二部分４６に先
頭が向けられた、印刷された製作物２４の端部３８が案
内され、更に印刷された製作物２４が、印刷部５２を通
じて運搬される際に、印刷部５２に引っ掛かるのが防止
される。当然ながら、第一の印刷部３０では、印刷され
た製作物２４は端部３８を引きずって運搬されるため
に、そのような案内レール６０は必要とされない。
【００１８】第二の印刷部５２を通じて案内される印刷
された製作物２４は、その印刷部５２に面する第二の外
側の側部５０のさらされた縁部領域３６’にタイポグラ
フィックアートにラベル付けされることが可能である。
【００１９】クランプ１４は、運搬方向Ｆに対して直角
に延長する軸１４’を中心に回転されることが可能であ
り、更にこのことによって、懸吊された状態で比較的小
さい印刷された製作物２４が運搬されることが可能であ
る。大きい型式の印刷された製作物２４のみが処理され
る場合には、考えられることとして、運搬方向Ｆに対し
て少なくとも概略直角に配列された口を有する回転不能
なクランプ１４が提供される。更に理解されることとし
て、クランプ１４の制御された回転によって、印刷され
た製作物２４の外側の側部３４、５０の領域は、タイポ
グラフィックアートのラベルのためにさらされることが
可能であり、又さらされる領域３６、３６’は広げられ
ることが可能である。従って、例えば図１及び６に示さ
れる装置の場合、第一の印刷部３０によってタイポグラ
フィックアートのラベル付けが完了された直後に、印刷
された製作物２４を保持しているクランプ１４は、回転
されることが可能である。その回転は、運搬方向Ｆの後
方に向けられた位置から、時計回りに、前方に又は運搬
方向に対して概略直角に向けられる位置まで行われる。
この場合、クランプ１４の回転は、例えば上述された文
献に開示されている案内要素である、適切な制御手段に
よって行われる。
【００２０】図１０に示された本発明に関する装置の実
施例は、上述されたスイス特許第０２ ６６７／９４−
２号で詳細に説明されかつ示されているような、ホイー
ル状の運搬装置１０を示す。ホイール状の運搬装置１０
もまた、欧州特許第Ａ−０６０６ ５５０号又は相当す
る米国特許第５，４２５，８３７号に開示されているよ
うに設計されることが可能である。
【００２１】不動の外周の空間を備えた半径方向の延長
アーム６４は、運搬方向Ｆに回転軸６２’の周りに回転
して連続駆動される運搬ホイール６２から突出する。ア
ングルレバーとして設計された運搬用アーム６６及び二
本アーム式制御レバー６８は、これらの延長アーム６４
のそれぞれに回転可能に固定される。クランプ７０は、
各運搬用アーム６６の概略半径方向に延長するレバーア
ームの自由端に回転可能に固定され、更に、関連する制
御レバー６８の一方のレバーアームに、結合用ロッド７
２を介して同様に結合される。運搬用アーム６６及び制
御レバー６８の他方のレバーアームに関して、それぞれ
の場合に、一つの制御ローラ７４が、自由に回転可能に
固定され、これらの各ローラ７４は、運搬ホイール６２
の周りに延長する閉鎖された制御溝７６、７６’内で案
内される。制御溝７６、７６’は、不動の制御リング７
８に製作される。
【００２２】延長アーム６４に関する運搬用アーム６６
の回転位置は制御溝７６によって決定され、クランプ７
０の回転位置は制御溝７６’によって決定される。運搬
用アーム６６の回転によって、近接するクランプ７０の
間の距離は変更可能である。
【００２３】クランプ７０は、運搬方向Ｆの前方に向け
られて口を開口して受取領域８０まで移動され、供給用
堆積部８２から持ち上げられたカード又は折りたたまれ
たシートが割り当てられると、印刷された製作物２４を
有する。
【００２４】制御溝７６、７６’は以下のように設計さ
れ、印刷された製作物２４が把持される際には、クラン
プ７０の速度は、反時計回り、つまり回転方向Ｆの逆向
きに回転される運搬用アーム６６によって減少される。
これは、供給用堆積部８２に配置される二つのクランプ
７０の間の距離が短いためである。受取領域８０の次の
領域では、運搬用アーム６６は、続いて時計回り前方に
再び回転され、それによって、次のクランプ７０からの
距離が増加し、従って相当する印刷された製作物２４の
重複量が減少され、又は小さい印刷された製作物２４の
場合には、重複量は削除される。
【００２５】移動領域８４は、収容領域８０に関して運
搬方向Ｆに概略２７０°オフセットされ、移動領域８４
では、印刷された製作物２４は、更なる処理部８６まで
運搬される。示された更なる処理部８６は、サドル状の
台９０を備えたドラム状の装置であり、サドル状の台９
０は、共通の水平な回転軸８８の周りに配列されて循環
方向Ｕに駆動され、サドル状の台９０上では、開口装置
９２によって開口された、折りたたまれた印刷された製
作物２４は、またがって配置される。この配置では、ク
ランプ７０は、制御溝７６’によって反時計回りに回転
され、クランプ７０の間の距離は、制御溝７６によって
台９０の間の距離に適合され、その結果、関連するクラ
ンプ７０の口７０’は、それぞれ台９０に配列される。
【００２６】図１１のように、第一の印刷部３０は、開
口装置９２の横に近接して不動に配列され、第二の印刷
部５２は、移動路２０に関して反対側の半径方向内側に
位置する。印刷部３０、５２は、半径方向外側の第一の
外側の側部３４及び半径方向内側の第二の外側の側部５
０のそれぞれにタイポグラフィックアートにラベル付け
される。この装置では、タイポグラフィックアートのラ
ベル付けは、任意に、二つの外側の側部３４、５０の一
方で、又は同時に外側の側部３４及び５０の両方で行わ
れる。
【００２７】印刷部３０、５２のすぐ上流に示される、
部分９４の三つのクランプ７０を参照して明確に見られ
るように、部分９４は、印刷部３０、５２の上流に配列
されかつクランプ１４の概略円形の移動路２０に属し、
そのクランプの相互の間隔は、反時計回りに回転される
運搬用アーム６６によって減少され、従って、相当する
印刷された製作物２４の覆瓦状の重複量は増加される。
しかしながら、同時に印刷部３０、５２を通過して移動
された印刷された製作物２４の運搬用アーム６６は時計
回りに回転されるために、次の印刷された製作物２４に
よって重複されかつ第一の外側の側部３４に属する領域
９６は、減少されるか削除される。その結果、第一の外
側の側部３４の大きい表面領域のタイポグラフィックア
ートのラベル付けは、第一の印刷部３０によって達成可
能である。
【００２８】反対方向の運搬用アーム６６の上述された
同時の回転もまた、印刷された製作物２４の半径方向内
側の第二の外側の側部５０の領域９６’をさらし、その
結果、その第二の外側の側部５０もまた、大きい表面領
域上でタイポグラフィックアートにラベル付けされるこ
とが可能である。
【００２９】示された例では、クランプ７０の減速及び
加速は、機能して、印刷された製作物２４の領域９６、
９６’をさらし、更に折りたたまれた印刷された製作物
の、第一の外側の側部３４を示す半径方向外側の部分
を、開口装置９２の開口用カム９８内に導入する。それ
もまた、上述されたスイス特許第０２ ６６７／９４−
２号に記載されている。
【００３０】図１０に一点鎖線で示されているように、
第一及び第二の印刷部３０、５２もまた、受取領域８０
及び開口装置９２及び移動領域８４の間に配列され、ク
ランプ７０の移動路２０は、半径方向に見られるよう
に、互いに対向する印刷部３０、５２の間を通じて延長
する。
【００３１】図１に関する運搬装置によって印刷された
製作物が運搬されることも考えられ、製作物は、概略直
線でありかつ水平な移動路部分に沿って、回転可能なク
ランプに懸吊され、更にその移動路部分の下方にかつ運
搬方向にオフセットされて二つの印刷部が配列される。
印刷された製作物は、続いて一方の印刷部を越えて移動
され、それらの自由縁部領域は、引きずりかつ支持用レ
ールに支持される。更に印刷された製作物は、他方の印
刷部を越えて移動され、それらの自由縁部領域は、先頭
を行きかつ支持用ベルトに支持される。支持用ベルト
は、クランプ速度より大きい速度で駆動される。印刷さ
れた製作物の縁部領域は、この型式の運搬及び支持によ
ってさらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、間隔が空けられたクランプを備えた運
搬装置を示し、クランプは、覆瓦状に重複された印刷さ
れた製作物を備え、その製作物を下部から頂部まで第一
の印刷部を通じて案内し、湾曲部を通過した後には、向
きを変えて、その製作物を頂部から下部まで第二の印刷
部を通じて案内する。
【図２】図２は、第一の印刷部によって、一方の外側の
側部にタイポグラフィックアートにラベル付けされた、
印刷された製作物の斜視図を示す。
【図３】図３は、第一の印刷部によって、図２とは異な
る位置にタイポグラフィックアートにラベル付けされ
た、印刷された製作物の斜視図を示す。
【図４】図４は、第二の印刷部によって、図２及び３と
は異なる他方の外側の側部にタイポグラフィックアート
にラベル付けされた、印刷された製作物の斜視図を示
す。
【図５】図５は、第二の印刷部によって、同様に他方の
外側の側部にタイポグラフィックアートにラベル付けさ
れた、図３に示された印刷された製作物の斜視図を示
す。
【図６】図６は、運搬装置の二つに一つのクランプのみ
が、印刷された製作物によって専有されている、図１に
示された装置を示す。
【図７】図７は、図６に関する第一の印刷部によってタ
イポグラフィックアートにラベル付けされた、印刷され
た製作物の図２と同様の斜視図を示す。
【図８】図８は、図６に関する第二の印刷部によってタ
イポグラフィックアートにラベル付けされた、印刷され
た製作物の図４と同様の斜視図を示す。
【図９】図９は、図６に対して拡大された、第二の印刷
部及び運搬装置の一部分を示す。
【図１０】図１０は、ホイール状に設計されかつクラン
プを有する運搬装置を示し、クランプは連続して配列さ
れ、クランプの相互の間隔は変更可能であり、その結
果、印刷された製作物は重複量を減らして二つの印刷部
を通じて案内され、続いてドラム状の処理部まで移動さ
れる。
【図１１】図１１は、図１０の矢印ＸＩの方向に見られ
た、拡大された、図１０に示された装置の一部分を示
す。
【符号の説明】
１０…運搬装置 ２４…印刷された製作物 ３０…第一の印刷部 ３６、３６’…縁部領域 ５２…第二の印刷部

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷された製作物のタイポグラフィック
    アートなラベル付け方法において、運搬装置（１０）の
    クランプ（１４）によって個々に保持された印刷された
    製作物は、覆瓦状に重複されて運搬方向（Ｆ）に印刷部
    （３０）まで運搬され、続いて、該印刷部（３０）を通
    じて運搬され、この配置では、上記印刷された製作物
    （２４）は、二つの外側の側部（３４、５０）の一方に
    タイポグラフィックアートにラベル付けされ、該印刷さ
    れた製作物（２４）は、第二の印刷部（５２）を通じて
    案内され、この配置では、上記印刷された製作物（２
    ４）は、上記二つの外側の側部（３４、５０）の他方に
    タイポグラフィックアートにラベル付けされ、上記外側
    の側部（３４、５０）の少なくとも一方にタイポグラフ
    ィックアートにラベル付けされる前に、該外側の側部
    （３４、５０）の領域（３６、３６’）はさらされ、該
    領域は、他の印刷された製作物（２４）によって以前は
    覆われていることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 上記運搬方向（Ｆ）で互いに離れて配置
    された上記二つの印刷部（３０、５２）の間では、上記
    印刷された製作物（２４）は、向きを変えられ、第二の
    上記外側の側部（５０）の領域（３６’）がさらされ、
    該領域（３６’）は、上記第二の印刷部（５２）によっ
    てタイポグラフィックアートにラベル付けされることを
    特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 上記クランプ（１４）によって懸吊され
    て保持された上記印刷された製作物（２４）は、上記二
    つの印刷部（３０、５２）の一方を通じて概略下部から
    頂部の向きの運搬方向（Ｆ）に運搬され、更に他方の上
    記印刷部（５２）を通じて概略頂部から下部の向きの運
    搬方向（Ｆ）に運搬されることを特徴とする請求項２に
    記載の方法。
  4. 【請求項４】 少なくとも上記外側の側部（３４、５
    ０）の一方の領域をさらすために、上記印刷された製作
    物（２４）の重複量は、隣合う上記クランプ（７０）の
    間の距離を増加させることによって、減少又は削除され
    ることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 上記印刷された製作物（２４）は、上記
    クランプ（１４）の移動路（２０）の反対側の側部に配
    列された上記印刷部（３０、５２）によって、同時に上
    記外側の側部（３４、５０）の両方で印刷されることを
    特徴とする請求項４に記載の方法。
  6. 【請求項６】 印刷された製作物のタイポグラフィック
    アートなラベル付け装置において、印刷された製作物
    （２４）の二つの外側の側部（３４、５０）の一方（３
    ４）にタイポグラフィックアートにラベル付けする印刷
    部（３０）を具備し、更に、クランプ（１４）を備えた
    運搬装置（１０）を具備し、該クランプ（１４）は、連
    続して配列され、上記印刷部（３０）を通じて延長する
    連続する移動路（２０）に沿って循環して駆動され、上
    記クランプ（１４）によって個々に保持された上記印刷
    された製作物（２４）は、覆瓦状に重複されて上記印刷
    部（３０）の方に運搬され、続いて該印刷部（３０）を
    通じて運搬され、更に、第二の印刷部（５２）を具備
    し、該第二の印刷部（５２）は、上記印刷された製作物
    （２４）の上記二つの外側の側部（３４、５０）の他方
    にタイポグラフィックアートにラベル付けし、更に上記
    第二の印刷部（５２）を通じて延長する移動路（２０）
    を有し、更に構造部を具備し、該構造部は、上記印刷部
    （３０、５２）の少なくとも一方の上流に提供されかつ
    領域（３６’）をさらし、該領域（３６’）は、他の印
    刷された製作物（２４）によって上を覆われかつ上記外
    側の側部（５０）に属し、該外側の側部（５０）は、関
    連する上記印刷部（５２）にタイポグラフィックアート
    にラベル付けされることを特徴とする装置。
  7. 【請求項７】 上記移動路（２０）に関して、上記印刷
    部（３０、５２）は、同一側にかつ上記運搬方向（Ｆ）
    に連続して配列され、上記運搬装置（１０）は、上記運
    搬方向（Ｆ）に対して横に延長する縁部（３２）の位置
    で、上記運搬装置（１０）のクランプ（１４）によって
    上記印刷された製作物（２４）を保持し、上記外側の側
    部（３４）の一方にタイポグラフィックアートにラベル
    付けされる上記印刷された製作物（２４）は、端部（３
    ８）を備えて上記印刷部（３０、５２）の一方（３０）
    に供給され、該端部（３８）は、上記縁部（３２）の反
    対側に配置されかつ関連する上記クランプ（１４）に対
    して上記運搬方向（Ｆ）に垂れ下がり、更に、上記印刷
    された製作物（２４）は、他方の上記外側の側部（５
    ０）の上記領域（３６’）をさらし、上記端部（３８）
    を備えて上記印刷部（５２）の他方に供給され、該端部
    （３８）は、関連する上記クランプ（１４）に対して上
    記運搬方向（Ｆ）に先頭を向けられることを特徴とする
    請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 上記クランプ（１４）は、上記印刷され
    た製作物（２４）を懸吊して保持し、一方の上記印刷部
    （３０）は、上記移動路（２０）の第一部分（２８）に
    配列され、該第一部分（２８）では、上記運搬方向
    （Ｆ）は概略下部から頂部まで延長し、他方の上記印刷
    部（５２）は、上記移動路（２０）の第二部分（４６）
    に配列され、該第二部分（４６）では、上記運搬方向
    （Ｆ）は概略頂部から下部まで延長することを特徴とす
    る請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】 上記運搬装置（１０）は、隣合う上記ク
    ランプ（１４）の間の距離を変更する制御装置（６６、
    ６８、７２、７６、７６’）を示し、該距離を増加させ
    ることによって、少なくとも一方の上記外側の側部（３
    ４、５０）の領域（９６、９６’）がさらされることを
    特徴とする請求項６に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 上記二つの印刷部（３０、５２）は、
    配列されて少なくとも概略互いに反対側に配置され、更
    に上記移動路（２０）は、該二つの印刷部（３０、５
    ２）の間を通じて延長することを特徴とする請求項９に
    記載の装置。
  11. 【請求項１１】 上記クランプ（１４）は、上記運搬方
    向（Ｆ）に対して好適には直角に横切って延長する軸
    （１４’）を中心に回転可能であることを特徴とする請
    求項６〜１０のいずれか一つの項に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 上記領域をさらすために、上記クラン
    プ（１４）を回転させる制御手段を具備することを特徴
    とする請求項１１に記載の装置。
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