JPH08231237A - 焼戻し板ガラスの加熱方法 - Google Patents

焼戻し板ガラスの加熱方法

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JPH08231237A
JPH08231237A JP8018407A JP1840796A JPH08231237A JP H08231237 A JPH08231237 A JP H08231237A JP 8018407 A JP8018407 A JP 8018407A JP 1840796 A JP1840796 A JP 1840796A JP H08231237 A JPH08231237 A JP H08231237A
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ヴィトカラ、ヨーマ
Jukka Vehmas
ベーマス、ユッカ
Esko Lehto
レート、エスコ
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    • C03B29/06Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 板ガラスの対向面に熱風噴射及びこの熱風噴
射による対流加熱を行うことで板ガラスを予備加熱炉
(1)内で加熱する工程と、予備加熱された板ガラスを
予備加熱炉(1)から板ガラスを焼戻し温度に加熱する
輻射加熱炉(2)へと搬送する工程とを含む焼戻しまた
は加熱強化を行う板ガラスの加熱方法において、予備加
熱を行う際、ガラスの温度上昇に伴う加熱効率の低下を
防ぐ方法を提案する。 【解決手段】 板ガラスを対流加熱する間、噴射空気の
温度を実質的に一定に保つために熱風送風機(5)の回
転速度を増加する一方で加熱抵抗(6)の熱作用を調節
する。従って、ガラスと空気の間での減少する温度差を
熱伝達係数を制御することによって補う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は焼戻しまたは加熱強化を
行う板ガラスの加熱方法に関するものであり、この方法
において、板ガラスは対向面に熱風噴射及びこの熱風噴
射による対流加熱を行うことで予備加熱炉内で加熱さ
れ、予備加熱された板ガラスは加熱炉から板ガラスを焼
戻し温度に加熱する輻射加熱炉へと搬送される。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】この種の公知の焼戻し
装置においては、予備加熱を行う際、ガラス温度の上昇
に伴って加熱効率が低下するという欠点が含まれること
になる。従って、予備加熱装置内が非常に高い温度に到
達することは不可能であるか、または加熱時間が極端に
増加することになる。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明においては、空気
温度が実質的に一定に保持される場合であっても予備加
熱を強化促進することができるように、この種の焼戻し
方法を改良することを目的とする。
【0004】上記の目的は、請求項1及び2に記載の特
徴によって達成される。
【0005】
【実施例】炉は対流加熱の原理に基いて作動する予備加
熱炉(1)と、輻射加熱炉(2)と、焼戻しまたは加熱
強化を行う冷却装置(3)とから構成される。輻射加熱
炉(2)にはロールコンベアーの両面またはロールコン
ベアーの真上に抵抗部材(10)が設けられている。冷
却装置(3)にはロールコンベアーの上方及び下方にノ
ズルボックス(11)が設けられている。ここでは平坦
なガラスあるいは曲げガラスの焼戻しまたは加熱強化が
問題となる。
【0006】ロール(7)からなるコンベアーの上方及
び下方で、予備加熱炉(1)は、炉の内部と板ガラスの
表面に隣接して位置するノズルの間で熱風を循環する送
風機(5)が装着されたノズルボックス(4)を含む。
ノズルボックス(4)には送風機(5)とノズルオリフ
ィスの間に加熱抵抗(6)が設けられている。炉(1)
内の空気温度を測定する温度センサー(12)は、制御
装置(13)を用いて炉内の空気温度がある設定値で実
質的に一定となるように抵抗(6)に供給する電力を規
制する。空気温度は400乃至500℃の範囲内、好ま
しくは約450℃に保持される。これは対流の原則に基
いて作動する従来の予備加熱炉よりも約100℃高い温
度となっている。
【0007】本発明の一つの特徴としては、ガラスを加
熱する際にガラスと炉内空気との温度差が減少するのを
対流噴射の熱伝達係数を制御することで補うことであ
る。本発明に従えば、熱伝達係数のこのような制御はガ
ラスを加熱する間にノズルボックス(4)内に含まれる
送風機(5)の回転速度を増加することによって行われ
る。予備加熱の工程の間に回転速度を約6倍まで増加し
ても良い。
【0008】空気温度を一定に保持すべき主な理由は炉
構造体の熱膨脹を防ぐためである。ガラスの芯部と表面
との温度差をガラスの割れる温度差よりも小さく保持し
なければならないので、予備加熱はいかなる場合であっ
ても高い熱伝達係数を含んでいてはならない。この温度
差は典型的に50℃以下に保たれる。本発明の方法によ
り予備加熱工程の間に亘って、開始時には高すぎ終了時
には非効率的に低くなることのないような最適且つ高い
値に熱伝達係数を維持することが可能となる。
【0009】本発明の他の利点は、被覆ガラス及び反射
ガラスを予備加熱する際にガラスの対向面に噴射する熱
風送風機の回転速度を個別に調節することで、両面の熱
伝達係数を調節することが可能であり、従ってガラスの
対向面で熱伝達係数を異ならしめることができる。送風
機モーター(8)のインバータの作動により回転速度の
上昇を自動的に制御することができるので、コントロー
ラー(9)を種々のガラスの厚さに応じた回転速度の上
昇率を設定するのに用いることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の方法を実施する焼戻し炉を示す略式垂
直断面図である。
【図2】炉の予備加熱炉装置内の詳細を略図的に示した
ものである。
【符号の説明】
1 予備加熱炉 2 輻射加熱炉 3 冷却装置 4 ノズルボックス 5 送風機 6 抵抗 7 ロール 8 送風機モーター 9 コントローラー 10 抵抗部材 11 ノズルボックス 12 温度センサー 13 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レート、エスコ フィンランド、エフアイエヌ−36240 カ ンガサラ、トーシンティエ 15 エー 1

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 板ガラスの対向面に熱風噴射及びこの熱
    風噴射による対流加熱を行うことで板ガラスを予備加熱
    炉(1)内で加熱する工程と、予備加熱された板ガラス
    を予備加熱炉(1)から板ガラスを焼戻し温度に加熱す
    る輻射加熱炉(2)へと搬送する工程とを含む板ガラス
    の加熱方法において、ガラスの温度が上昇する際に、噴
    射空気の体積流量を増加するために熱風送風機(5)の
    回転速度を増加することによって対流加熱の熱伝達係数
    を調節することを特徴とする焼戻しまたは加熱強化を行
    う板ガラスの加熱方法。
  2. 【請求項2】 板ガラスの対向面に熱風噴射及びこの熱
    風噴射による対流加熱を行うことで板ガラスを予備加熱
    炉(1)内で加熱する工程と、予備加熱された板ガラス
    を予備加熱炉(1)から板ガラスを焼戻し温度に加熱す
    る輻射加熱炉(2)へと搬送する工程とを含む板ガラス
    の加熱方法において、板ガラスを対流加熱する間、噴射
    空気の温度を実質的に一定に保つために熱風送風機
    (5)の回転速度を増加する一方で加熱抵抗(6)の熱
    作用を調節することを特徴とする焼戻しまたは加熱強化
    を行う板ガラスの加熱方法。
  3. 【請求項3】 噴射空気の温度を400乃至500℃の
    範囲内、好ましくは約450℃に保つことを特徴とする
    請求項1または2に記載の方法。
  4. 【請求項4】 ガラスの厚さに応じて予め設定されたプ
    ログラムに従って回転速度を上昇するように設けられた
    インバータ(9)によって送風機モーター(8)を制御
    することを特徴とする請求項1乃至3のいづれか一項に
    記載の方法。
  5. 【請求項5】 対向するガラス面に噴射する熱風送風機
    (5)の回転速度は、必要であれば対向するガラス面の
    熱伝達係数を異ならしめるため個別に調節されることを
    特徴とする請求項1乃至3のいづれか一項に記載の方
    法。
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