JPH08233253A - 冷却式壁部分 - Google Patents
冷却式壁部分Info
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- JPH08233253A JPH08233253A JP7320429A JP32042995A JPH08233253A JP H08233253 A JPH08233253 A JP H08233253A JP 7320429 A JP7320429 A JP 7320429A JP 32042995 A JP32042995 A JP 32042995A JP H08233253 A JPH08233253 A JP H08233253A
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 29
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract 1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/005—Combined with pressure or heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
- F02K1/78—Other construction of jet pipes
- F02K1/82—Jet pipe walls, e.g. liners
- F02K1/822—Heat insulating structures or liners, cooling arrangements, e.g. post combustion liners; Infrared radiation suppressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/002—Wall structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/03041—Effusion cooled combustion chamber walls or domes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 内壁1の近くでこれに対して平行に延び
ていて別個に対流により冷却される多数の縦冷却通路2
を備えた冷却式壁部分であって、隣り合う縦冷却通路2
がそれぞれ中間リブ3を介して互いに結合されており、
縦冷却通路2の下流側の端部に偏向装置4が設けられて
おり、この偏向装置が外壁5の近くで壁部分に配置され
た少なくとも1つの戻し流冷却通路6に接続されてお
り、この戻し流冷却通路から、冷却式壁部分の内壁1に
向かって延びるように中間リブ3内に配置された多数の
小管7が分岐している。 【効果】 この壁部分によれば、冷却媒体が、例えば対
流冷却、しみ出し冷却、フィルム冷却などの冷却のため
に多重に使用できる。
ていて別個に対流により冷却される多数の縦冷却通路2
を備えた冷却式壁部分であって、隣り合う縦冷却通路2
がそれぞれ中間リブ3を介して互いに結合されており、
縦冷却通路2の下流側の端部に偏向装置4が設けられて
おり、この偏向装置が外壁5の近くで壁部分に配置され
た少なくとも1つの戻し流冷却通路6に接続されてお
り、この戻し流冷却通路から、冷却式壁部分の内壁1に
向かって延びるように中間リブ3内に配置された多数の
小管7が分岐している。 【効果】 この壁部分によれば、冷却媒体が、例えば対
流冷却、しみ出し冷却、フィルム冷却などの冷却のため
に多重に使用できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は冷却式壁部分、例え
ば燃焼室壁などのような流れにより囲繞される高温のタ
ーボ機械構成部分の壁部分に関する。
ば燃焼室壁などのような流れにより囲繞される高温のタ
ーボ機械構成部分の壁部分に関する。
【0002】
【従来の技術】高すぎる材料温度を回避すべく燃焼室壁
を冷却するために対流式冷却法を使用することは公知で
あるが、この冷却法によれば冷却媒体は、燃焼室流れに
対して並流又は向流の原理で、燃焼室内壁と燃焼室外壁
との間に設けられ環状隙間としても形成できる冷却通路
内に通流されるか、又は互いに仕切られた別個の冷却通
路内に通流されて熱を受け取る。この対流式の冷却法は
例えば高い熱伝導係数を得るためにインパクト冷却と組
合わされることができる(ドイツ連邦共和国特許第28
36539号明細書)。
を冷却するために対流式冷却法を使用することは公知で
あるが、この冷却法によれば冷却媒体は、燃焼室流れに
対して並流又は向流の原理で、燃焼室内壁と燃焼室外壁
との間に設けられ環状隙間としても形成できる冷却通路
内に通流されるか、又は互いに仕切られた別個の冷却通
路内に通流されて熱を受け取る。この対流式の冷却法は
例えば高い熱伝導係数を得るためにインパクト冷却と組
合わされることができる(ドイツ連邦共和国特許第28
36539号明細書)。
【0003】さらに、燃焼室壁の冷却のために、空気を
制御して燃焼区域内に供給することをベースとする冷却
技術も公知である。この冷却技術は例えばフィルム冷却
法であり、これによれば、冷却媒体が燃焼室内壁に設け
た開口を通して燃焼室の内部へ到達し、燃焼室壁の内側
に沿って流れてその箇所に薄いフィルムを形成し、この
フィルムが熱的な絶縁層を形成して壁の熱負荷を軽減す
る。
制御して燃焼区域内に供給することをベースとする冷却
技術も公知である。この冷却技術は例えばフィルム冷却
法であり、これによれば、冷却媒体が燃焼室内壁に設け
た開口を通して燃焼室の内部へ到達し、燃焼室壁の内側
に沿って流れてその箇所に薄いフィルムを形成し、この
フィルムが熱的な絶縁層を形成して壁の熱負荷を軽減す
る。
【0004】しかし、これら公知の冷却技術は、ガスタ
ービンプラントの効率、ひいてはそれに伴う著しく高い
温度並びに可能な限りわずかな冷却空気消費量に対する
次第に増大する要求にはもはや対処するに困難である。
ービンプラントの効率、ひいてはそれに伴う著しく高い
温度並びに可能な限りわずかな冷却空気消費量に対する
次第に増大する要求にはもはや対処するに困難である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記欠点を回避すべく
本発明の課題とするところは、冷却媒体が内的に多重に
冷却のために使用され、かつこれにより高い冷却効果が
得られるように、冷却式壁部分を改良することにある。
本発明の課題とするところは、冷却媒体が内的に多重に
冷却のために使用され、かつこれにより高い冷却効果が
得られるように、冷却式壁部分を改良することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は、内壁の近くでこれに対して平行に延びていて別個
に対流により冷却される多数の縦冷却通路を備えた冷却
式壁部分であって、隣り合う縦冷却通路がそれぞれ中間
リブを介して互いに結合されている形式のものにおい
て、縦冷却通路の下流側の端部に偏向装置が設けられて
おり、この偏向装置が外壁の近くで壁部分に配置された
少なくとも1つの戻し流冷却通路に接続されており、こ
の戻し流冷却通路から、冷却式壁部分の内壁に向かって
延びるように中間リブ内に配置された多数の小管が分岐
していることを特徴としている。
明は、内壁の近くでこれに対して平行に延びていて別個
に対流により冷却される多数の縦冷却通路を備えた冷却
式壁部分であって、隣り合う縦冷却通路がそれぞれ中間
リブを介して互いに結合されている形式のものにおい
て、縦冷却通路の下流側の端部に偏向装置が設けられて
おり、この偏向装置が外壁の近くで壁部分に配置された
少なくとも1つの戻し流冷却通路に接続されており、こ
の戻し流冷却通路から、冷却式壁部分の内壁に向かって
延びるように中間リブ内に配置された多数の小管が分岐
していることを特徴としている。
【0007】小管が戻し流冷却通路内の流れ方向に対し
て直角に配置されていると特別効果的である。
て直角に配置されていると特別効果的である。
【0008】さらに、小管が戻し流冷却通路内の流れ方
向に対して直角からずれた角度、例えば鋭角を成して中
間リブ内に配置されていると有利である。
向に対して直角からずれた角度、例えば鋭角を成して中
間リブ内に配置されていると有利である。
【0009】さらに、壁部分が燃焼室冷却煉瓦から成
り、冷却式壁部分の内壁が燃焼室流れにより囲繞されて
いると有利である。
り、冷却式壁部分の内壁が燃焼室流れにより囲繞されて
いると有利である。
【0010】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例を図1から図
5までについて詳しく説明する。
5までについて詳しく説明する。
【0011】図1は内壁1の近くでこれに対して平行に
延びる複数の縦冷却通路2を配置した冷却式壁部分を示
す。これらの縦冷却通路2は中間リブ3を介して互いに
結合されている。縦冷却通路2の下流側の端部にはそれ
ぞれ1つの偏向装置4、例えば湾曲した薄板が配置され
ており、この偏向装置を介して縦冷却通路2がそれぞれ
戻し流冷却通路6に接続されている。戻し流冷却通路6
は冷却式壁部分の外壁5の近くに配置されており、かつ
その下側は中間リブ3により制限されている。中間リブ
3の中央では、内壁1に対して直角に多数の小管7がそ
れぞれの戻し流冷却通路6から分岐しており、この小管
は戻し流冷却通路6と内壁1との間の横の接続を生ぜし
めている。
延びる複数の縦冷却通路2を配置した冷却式壁部分を示
す。これらの縦冷却通路2は中間リブ3を介して互いに
結合されている。縦冷却通路2の下流側の端部にはそれ
ぞれ1つの偏向装置4、例えば湾曲した薄板が配置され
ており、この偏向装置を介して縦冷却通路2がそれぞれ
戻し流冷却通路6に接続されている。戻し流冷却通路6
は冷却式壁部分の外壁5の近くに配置されており、かつ
その下側は中間リブ3により制限されている。中間リブ
3の中央では、内壁1に対して直角に多数の小管7がそ
れぞれの戻し流冷却通路6から分岐しており、この小管
は戻し流冷却通路6と内壁1との間の横の接続を生ぜし
めている。
【0012】図2及び図3には図1の部分縦断面が示さ
れている。図2は中間リブ3と小管7とを含む1平面内
での部分縦断面であり、図3は縦冷却通路2を含む1平
面内での部分縦断面である。
れている。図2は中間リブ3と小管7とを含む1平面内
での部分縦断面であり、図3は縦冷却通路2を含む1平
面内での部分縦断面である。
【0013】図2及び図3に基づいて本冷却法が良好に
説明される。図3によれば、冷却媒体11、例えば空気
又は蒸気がまず縦冷却通路2内に達し、この場所で対流
により壁部分の内壁1を冷却する。縦冷却通路2の下流
側の端部には冷却媒体11の流れが偏向装置4により角
180°偏向され、次いで向流原理で戻し流冷却通路6
内へ流入する。図2に示したように、戻し流冷却通路6
からは、冷却式壁部分の内壁1に対して直角に多数の小
管7が分岐しており、これらの小管は縦冷却通路2どう
しの間の中間リブ3を貫通して延びている。冷却媒体1
1は次いで戻し流冷却通路6から、互いに密に列を成し
て配置されたこれらの小管7を貫流して中間リブ3を対
流により冷却する。この場合、ガス状の媒体が多数の小
さな孔を貫流するので、しみ出し冷却が行われる。冷却
式壁部分の内壁1には冷却媒体11により熱的な薄い絶
縁層が形成され、この絶縁層が壁の熱負荷を軽減する。
説明される。図3によれば、冷却媒体11、例えば空気
又は蒸気がまず縦冷却通路2内に達し、この場所で対流
により壁部分の内壁1を冷却する。縦冷却通路2の下流
側の端部には冷却媒体11の流れが偏向装置4により角
180°偏向され、次いで向流原理で戻し流冷却通路6
内へ流入する。図2に示したように、戻し流冷却通路6
からは、冷却式壁部分の内壁1に対して直角に多数の小
管7が分岐しており、これらの小管は縦冷却通路2どう
しの間の中間リブ3を貫通して延びている。冷却媒体1
1は次いで戻し流冷却通路6から、互いに密に列を成し
て配置されたこれらの小管7を貫流して中間リブ3を対
流により冷却する。この場合、ガス状の媒体が多数の小
さな孔を貫流するので、しみ出し冷却が行われる。冷却
式壁部分の内壁1には冷却媒体11により熱的な薄い絶
縁層が形成され、この絶縁層が壁の熱負荷を軽減する。
【0014】熱的に負荷される壁部分の冷却のために、
種々の冷却技術の組合わせに基づき冷却媒体を内的に多
重に使用することにより、冷却効果が著しく向上する。
種々の冷却技術の組合わせに基づき冷却媒体を内的に多
重に使用することにより、冷却効果が著しく向上する。
【0015】本発明は上述の実施例に制約されないのは
勿論である。図4には例えば複数ではなく、環状隙間の
形態のたった1つの戻し流冷却通路6を備えた冷却式壁
部分の部分横断面が示されている。
勿論である。図4には例えば複数ではなく、環状隙間の
形態のたった1つの戻し流冷却通路6を備えた冷却式壁
部分の部分横断面が示されている。
【0016】図5にはガスタービンバーナの部分縦断面
が示されており、図5の(a)は縦冷却通路2を含む1
平面内での断面を示し、図5の(b)は中間リブ3と小
管7とを含む1平面内での断面を示す。
が示されており、図5の(a)は縦冷却通路2を含む1
平面内での断面を示し、図5の(b)は中間リブ3と小
管7とを含む1平面内での断面を示す。
【0017】本発明に基づく冷却式壁部分は、この実施
例では燃焼室冷却煉瓦8を形成している。縦冷却通路2
内の冷却媒体11としての冷却空気が燃焼室流れ9に対
して反対方向で縦冷却通路に沿って流れることにより、
燃焼室の内壁1がまず向流原理で対流により冷却され
る。勿論、並流原理で対流冷却を行うことも可能であ
る。
例では燃焼室冷却煉瓦8を形成している。縦冷却通路2
内の冷却媒体11としての冷却空気が燃焼室流れ9に対
して反対方向で縦冷却通路に沿って流れることにより、
燃焼室の内壁1がまず向流原理で対流により冷却され
る。勿論、並流原理で対流冷却を行うことも可能であ
る。
【0018】縦冷却通路2の端部には偏向装置4が配置
されており、これにより冷却空気が方向転換させられ
る。冷却空気は角180°偏向され、戻し流冷却通路6
内へ流入する。次いで冷却空気としての冷却媒体11は
図5の(b)に示すように、中間リブ3内で延びる小管
7内へ流入する。これらの小管7は縦冷却通路2の全長
にわたり分配されて配置されており、この結果、中間リ
ブ3は比較的わずかな空気消費量で冷却される。
されており、これにより冷却空気が方向転換させられ
る。冷却空気は角180°偏向され、戻し流冷却通路6
内へ流入する。次いで冷却空気としての冷却媒体11は
図5の(b)に示すように、中間リブ3内で延びる小管
7内へ流入する。これらの小管7は縦冷却通路2の全長
にわたり分配されて配置されており、この結果、中間リ
ブ3は比較的わずかな空気消費量で冷却される。
【0019】小管7はこの実施例では、内壁1に対して
直角には配置されていず、戻し流冷却通路6内の流れ方
向に対して鋭角を成して配置されており、その結果、冷
却空気としての冷却媒体11は燃焼室流れ9の流れ方向
に対して斜めに燃焼室の内部へ流入する。このようにす
れば、内壁1に形成されたフィルム冷却・絶縁層が、例
えば燃焼室の内部への冷却空気の直角な流入の場合に比
して著しい付着性を発揮する。その場合、小管の斜め位
置は冷却空気・フィルム形成の、流れに依存する剥離現
象の強さに応じて選択される。
直角には配置されていず、戻し流冷却通路6内の流れ方
向に対して鋭角を成して配置されており、その結果、冷
却空気としての冷却媒体11は燃焼室流れ9の流れ方向
に対して斜めに燃焼室の内部へ流入する。このようにす
れば、内壁1に形成されたフィルム冷却・絶縁層が、例
えば燃焼室の内部への冷却空気の直角な流入の場合に比
して著しい付着性を発揮する。その場合、小管の斜め位
置は冷却空気・フィルム形成の、流れに依存する剥離現
象の強さに応じて選択される。
【0020】これにより、燃焼室の内壁はわずかな空気
消費量で極めて良好に冷却され、その際、熱的な絶縁層
が壁の熱負荷を著しく軽減する。さらに、冷却の目的で
供給された空気が燃焼室流れ9内へ強力に導入されて良
好に混入される。予混合燃焼でこの絶縁層の有する利点
は、予混合火炎10が壁の流れ境界層内では上流の燃料
噴入箇所、要するに火炎がディフューザ状で燃焼する箇
所まで移動しない。
消費量で極めて良好に冷却され、その際、熱的な絶縁層
が壁の熱負荷を著しく軽減する。さらに、冷却の目的で
供給された空気が燃焼室流れ9内へ強力に導入されて良
好に混入される。予混合燃焼でこの絶縁層の有する利点
は、予混合火炎10が壁の流れ境界層内では上流の燃料
噴入箇所、要するに火炎がディフューザ状で燃焼する箇
所まで移動しない。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の利点とす
るところは、冷却媒体、例えば冷却空気が多重に、要す
るに1つには縦冷却通路内での対流冷却のために、かつ
2つには横に延びる小管内での対流冷却を行うしみ出し
冷却のために、3つには冷却式壁部分の内壁のフィルム
冷却のために使用されることにある。
るところは、冷却媒体、例えば冷却空気が多重に、要す
るに1つには縦冷却通路内での対流冷却のために、かつ
2つには横に延びる小管内での対流冷却を行うしみ出し
冷却のために、3つには冷却式壁部分の内壁のフィルム
冷却のために使用されることにある。
【図1】本発明の1実施例に基づく冷却式壁部分を部分
的に断面して示す斜視図である。
的に断面して示す斜視図である。
【図2】図1のII−II線に沿った部分縦断面図であ
る。
る。
【図3】図1のIII−III線に沿った部分縦断面図
である。
である。
【図4】本発明の別の実施例に基づく冷却式壁部分の部
分縦断面図である。
分縦断面図である。
【図5】(a)は燃焼室壁と燃焼室とを、しみ出し冷却
が行われる1平面内で部分的に断面した図であり、
(b)は燃焼室壁と燃焼室とを、対流冷却が行われる1
平面で部分的に断面して示す図である。
が行われる1平面内で部分的に断面した図であり、
(b)は燃焼室壁と燃焼室とを、対流冷却が行われる1
平面で部分的に断面して示す図である。
1 内壁、 2 縦冷却通路、 3 中間リブ、 4
偏向装置、 5 外壁、 6 戻し流冷却通路、 7
小管、 8 燃焼室冷却煉瓦、 9 燃焼室流れ、 1
0 予燃焼火炎、 11 冷却媒体
偏向装置、 5 外壁、 6 戻し流冷却通路、 7
小管、 8 燃焼室冷却煉瓦、 9 燃焼室流れ、 1
0 予燃焼火炎、 11 冷却媒体
Claims (4)
- 【請求項1】 内壁(1)の近くでこれに対して平行に
延びていて別個に対流により冷却される多数の縦冷却通
路(2)を備えた冷却式壁部分であって、隣り合う縦冷
却通路(2)がそれぞれ中間リブ(3)を介して互いに
結合されている形式のものにおいて、縦冷却通路(2)
の下流側の端部に偏向装置(4)が設けられており、こ
の偏向装置が外壁(5)の近くで壁部分に配置された少
なくとも1つの戻し流冷却通路(6)に接続されてお
り、この戻し流冷却通路から、冷却式壁部分の内壁
(1)に向かって延びるように中間リブ(3)内に配置
された多数の小管(7)が分岐していることを特徴とす
る冷却式壁部分。 - 【請求項2】 小管(7)が戻し流冷却通路(6)内の
流れ方向に対して直角に配置されている請求項1記載の
冷却式壁部分。 - 【請求項3】 小管(7)が戻し流冷却通路(6)内の
流れ方向に対して鋭角を成して配置されている請求項1
記載の冷却式壁部分。 - 【請求項4】 壁部分が燃焼室冷却煉瓦(8)から成
り、かつ、冷却式壁部分の内壁(1)が燃焼室流れ
(9)により囲繞されている請求項1記載の冷却式壁部
分。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4443864.8 | 1994-12-09 | ||
| DE4443864A DE4443864A1 (de) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | Gek}hltes Wandteil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08233253A true JPH08233253A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=6535372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7320429A Pending JPH08233253A (ja) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | 冷却式壁部分 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5647202A (ja) |
| EP (1) | EP0716268A3 (ja) |
| JP (1) | JPH08233253A (ja) |
| CN (1) | CN1134505A (ja) |
| DE (1) | DE4443864A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010091258A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | General Electric Co <Ge> | 予混合直接噴射ノズル |
| JP2010090866A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼器およびガスタービン |
| JP2015075118A (ja) * | 2013-10-10 | 2015-04-20 | アルストム テクノロジー リミテッドALSTOM Technology Ltd | ガスタービンの高温ガス通路内の構成部材を冷却するための配置形式 |
| JP2019529790A (ja) * | 2016-09-30 | 2019-10-17 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 冷却特徴部を伴う特にターボ機械構成部品である機械構成部品、製造のための方法、および運用の方法 |
Families Citing this family (31)
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