JPH08233417A - 循環型チラーにおける熱交換器の異常判定方法 - Google Patents
循環型チラーにおける熱交換器の異常判定方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 循環型チラーにおける熱交換器の異常判定方
法を提供する。 【構成】 冷凍機１、冷却水用熱交換器２および蓄熱槽
３からなる循環型チラーにおいて、前記蓄熱槽３から被
冷却水を熱交換器２へ供給する循環ポンプ８の吐出側に
設けた圧力スイッチ９が作動後、凍結解除機構を作動さ
せ、所定時間経過後、前記圧力スイッチ９が復帰しない
とき、前記熱交換器２の凍結以外のつまりと判定するこ
とを特徴とする循環型チラーにおける熱交換器の異常判
定方法。
法を提供する。 【構成】 冷凍機１、冷却水用熱交換器２および蓄熱槽
３からなる循環型チラーにおいて、前記蓄熱槽３から被
冷却水を熱交換器２へ供給する循環ポンプ８の吐出側に
設けた圧力スイッチ９が作動後、凍結解除機構を作動さ
せ、所定時間経過後、前記圧力スイッチ９が復帰しない
とき、前記熱交換器２の凍結以外のつまりと判定するこ
とを特徴とする循環型チラーにおける熱交換器の異常判
定方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえば、空調設備
や食品冷却装置等に冷水を供給する循環型チラーにおけ
る熱交換器の異常判定方法に関するものである。
や食品冷却装置等に冷水を供給する循環型チラーにおけ
る熱交換器の異常判定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、循環型チラーを用いて、たとえ
ば、食品等を冷却する装置として図２に示すものがあ
る。前記循環型チラーは、図２に示すように、蓄熱槽２
１と冷却水用熱交換器２２との間を冷水循環路２３で連
通するとともに、前記冷却水用熱交換器２２と冷凍機２
４との間を冷媒循環路２５で連通した構成となってい
る。前記蓄熱槽２１内の冷水を用いて食品等を冷却する
冷水タンク２６を設け、この冷水タンク２６と前記蓄熱
槽２１との間を給水ポンプ２７を備えた冷水供給ライン
２８で接続するとともに、冷水タンク２６の下部と前記
冷水循環路２３との間を循環ポンプ３０を備えた冷水還
流路２９で接続している。
ば、食品等を冷却する装置として図２に示すものがあ
る。前記循環型チラーは、図２に示すように、蓄熱槽２
１と冷却水用熱交換器２２との間を冷水循環路２３で連
通するとともに、前記冷却水用熱交換器２２と冷凍機２
４との間を冷媒循環路２５で連通した構成となってい
る。前記蓄熱槽２１内の冷水を用いて食品等を冷却する
冷水タンク２６を設け、この冷水タンク２６と前記蓄熱
槽２１との間を給水ポンプ２７を備えた冷水供給ライン
２８で接続するとともに、冷水タンク２６の下部と前記
冷水循環路２３との間を循環ポンプ３０を備えた冷水還
流路２９で接続している。
【０００３】ところで、前記冷水タンク２６内で食品等
の被冷却物を冷却するため、若干の汚物が冷水に混入
し、汚水となって前記冷水還流路２９を介して前記熱交
換器２２の伝熱面に汚れが付着することがある。この伝
熱面に汚れが付着すると冷水の循環水量が低下し、熱交
換器のつまり状態となる。また、前記熱交換器２２の別
のつまり状態としては、前記冷水循環路２３からの循環
冷水が過冷却状態となって、前記熱交換器２２内で凍結
し、循環水量が低下することがある。
の被冷却物を冷却するため、若干の汚物が冷水に混入
し、汚水となって前記冷水還流路２９を介して前記熱交
換器２２の伝熱面に汚れが付着することがある。この伝
熱面に汚れが付着すると冷水の循環水量が低下し、熱交
換器のつまり状態となる。また、前記熱交換器２２の別
のつまり状態としては、前記冷水循環路２３からの循環
冷水が過冷却状態となって、前記熱交換器２２内で凍結
し、循環水量が低下することがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、熱交換
器のつまり原因は、伝熱面への汚れの付着によるもの
と、熱交換器内での凍結によるものとがあるが、それぞ
れのつまり（異常）原因を解消するためには、その原因
を判別する必要がある。そこで、この発明は、上述の問
題点に鑑み、循環型チラーにおける熱交換器の異常判定
方法を提供することを目的とするものである。
器のつまり原因は、伝熱面への汚れの付着によるもの
と、熱交換器内での凍結によるものとがあるが、それぞ
れのつまり（異常）原因を解消するためには、その原因
を判別する必要がある。そこで、この発明は、上述の問
題点に鑑み、循環型チラーにおける熱交換器の異常判定
方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するためになされたものであって、冷凍機、冷却水
用熱交換器および蓄熱槽からなる循環型チラーにおい
て、前記蓄熱槽から被冷却水を熱交換器へ供給する循環
ポンプの吐出側に設けた圧力スイッチが作動後、凍結解
除機構を作動させ、所定時間経過後、前記圧力スイッチ
が復帰しないとき、前記熱交換器の凍結以外のつまりと
判定することを特徴としている。
解決するためになされたものであって、冷凍機、冷却水
用熱交換器および蓄熱槽からなる循環型チラーにおい
て、前記蓄熱槽から被冷却水を熱交換器へ供給する循環
ポンプの吐出側に設けた圧力スイッチが作動後、凍結解
除機構を作動させ、所定時間経過後、前記圧力スイッチ
が復帰しないとき、前記熱交換器の凍結以外のつまりと
判定することを特徴としている。
【０００６】
【作用】被冷却水を熱交換器へ供給する循環ポンプの吐
出側に設けた圧力スイッチが作動後、凍結解除機構を作
動させ、所定時間経過後、前記圧力スイッチが復帰しな
いとき、前記熱交換器の凍結以外のつまりと判定する。
出側に設けた圧力スイッチが作動後、凍結解除機構を作
動させ、所定時間経過後、前記圧力スイッチが復帰しな
いとき、前記熱交換器の凍結以外のつまりと判定する。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、この発明に係る循環型チラーの
概略説明図で、この循環型チラーは、冷凍機１、冷却水
用熱交換器２（以下「熱交換器２」という）および蓄熱
槽３から構成されている。冷凍機１は、たとえば液化し
た冷媒（たとえばフロン）を膨張弁１ａで減圧した後、
熱交換器２を介して被冷却水を冷媒の蒸発潜熱によって
直接冷却する方法を利用したものである。
細に説明する。図１は、この発明に係る循環型チラーの
概略説明図で、この循環型チラーは、冷凍機１、冷却水
用熱交換器２（以下「熱交換器２」という）および蓄熱
槽３から構成されている。冷凍機１は、たとえば液化し
た冷媒（たとえばフロン）を膨張弁１ａで減圧した後、
熱交換器２を介して被冷却水を冷媒の蒸発潜熱によって
直接冷却する方法を利用したものである。
【０００８】熱交換器２は、図１に示すように、外管２
ａを螺旋状（実施に応じては、直線状でも可能）に形成
し、その内部に内管２ｂを挿入した二重管構造であっ
て、外管２ａと内管２ｂとの間に蓄熱槽３から供給され
る被冷却水が流通し、内管２ｂ内には冷凍機１より供給
される冷媒が流通する。したがって、被冷却水を内管２
ｂの外周から冷却して冷却水を製造する構造となってい
る。
ａを螺旋状（実施に応じては、直線状でも可能）に形成
し、その内部に内管２ｂを挿入した二重管構造であっ
て、外管２ａと内管２ｂとの間に蓄熱槽３から供給され
る被冷却水が流通し、内管２ｂ内には冷凍機１より供給
される冷媒が流通する。したがって、被冷却水を内管２
ｂの外周から冷却して冷却水を製造する構造となってい
る。
【０００９】冷凍機１と熱交換器２の内管２ｂとは、膨
張弁１ａを介して冷媒供給路４を用いて接続するととも
に冷媒還流路５を接続して冷媒を循環させる。一方、蓄
熱槽３の下部と熱交換器２の外管２ａの入口とは冷水供
給路６によって、また熱交換器の外管２ａの出口と蓄熱
槽３との間は冷却水還流路７を介して接続されており、
前記冷水供給路６に循環ポンプ８を設け、この循環ポン
プ８の吐出側に圧力スイッチ９を挿入している。そし
て、前記循環ポンプ８の手前側冷水供給路６に凍結解除
機構としての補給水路１０（たとえば水道水）が接続し
てあり、途中に電磁弁１１が挿入してある。
張弁１ａを介して冷媒供給路４を用いて接続するととも
に冷媒還流路５を接続して冷媒を循環させる。一方、蓄
熱槽３の下部と熱交換器２の外管２ａの入口とは冷水供
給路６によって、また熱交換器の外管２ａの出口と蓄熱
槽３との間は冷却水還流路７を介して接続されており、
前記冷水供給路６に循環ポンプ８を設け、この循環ポン
プ８の吐出側に圧力スイッチ９を挿入している。そし
て、前記循環ポンプ８の手前側冷水供給路６に凍結解除
機構としての補給水路１０（たとえば水道水）が接続し
てあり、途中に電磁弁１１が挿入してある。
【００１０】この発明の一実施例として、前記循環型チ
ラーの蓄熱槽３の冷水を用いて、たとえば食品等を冷却
する冷水タンク１２を設け、この冷水タンク１２と前記
蓄熱槽３との間を冷水供給ライン１３で接続し、途中に
給水ポンプ１４を挿入している。そして、この冷水タン
ク１２の下部と前記冷水供給路６の所定個所を冷水還流
ライン１５で接続し、途中に逆止弁１６を挿入してい
る。符号１７は、温度センサ、１８はオーバーフローラ
インである。そして、前記冷凍機１、循環ポンプ８、圧
力スイッチ９、電磁弁１１、給水ポンプ１４、および温
度センサ１７は、制御器（図示省略）にそれぞれ回線
（図示省略）を介して接続している。
ラーの蓄熱槽３の冷水を用いて、たとえば食品等を冷却
する冷水タンク１２を設け、この冷水タンク１２と前記
蓄熱槽３との間を冷水供給ライン１３で接続し、途中に
給水ポンプ１４を挿入している。そして、この冷水タン
ク１２の下部と前記冷水供給路６の所定個所を冷水還流
ライン１５で接続し、途中に逆止弁１６を挿入してい
る。符号１７は、温度センサ、１８はオーバーフローラ
インである。そして、前記冷凍機１、循環ポンプ８、圧
力スイッチ９、電磁弁１１、給水ポンプ１４、および温
度センサ１７は、制御器（図示省略）にそれぞれ回線
（図示省略）を介して接続している。
【００１１】つぎに、上記構成の循環型チラーにおける
熱交換器の異常判定方法を説明する。まず、補給水路１
０の電磁弁１１を開き、循環ポンプ８を駆動するととも
に冷凍機１を運転し、蓄熱槽３の所定水位まで冷水を貯
水した後、冷水供給ライン１３の給水ポンプ１４を駆動
し、冷水タンク１２の所定水位まで所定温度（たとえば
１℃）の冷水を貯水後、前記補給水路１０の電磁弁１１
を閉じる。そして、たとえば食品等の被冷却物を前記冷
水タンク１２内で冷却する。前記冷水タンク１２内に設
けた温度センサ１７は、冷水温度を検出し制御器（図示
省略）に通報する。制御器は、前記温度センサ１７から
の信号に基づき前記冷凍機１の運転を制御する。
熱交換器の異常判定方法を説明する。まず、補給水路１
０の電磁弁１１を開き、循環ポンプ８を駆動するととも
に冷凍機１を運転し、蓄熱槽３の所定水位まで冷水を貯
水した後、冷水供給ライン１３の給水ポンプ１４を駆動
し、冷水タンク１２の所定水位まで所定温度（たとえば
１℃）の冷水を貯水後、前記補給水路１０の電磁弁１１
を閉じる。そして、たとえば食品等の被冷却物を前記冷
水タンク１２内で冷却する。前記冷水タンク１２内に設
けた温度センサ１７は、冷水温度を検出し制御器（図示
省略）に通報する。制御器は、前記温度センサ１７から
の信号に基づき前記冷凍機１の運転を制御する。
【００１２】ところで、前記循環ポンプ８の吐出側に設
けた圧力スイッチ９は、前記熱交換器２内に異常（循環
水量の低下、すなわちつまり現象が発生し、所定圧力、
たとえば２．０ｋｇ／ｃｍ2 、通常圧力は１．５ｋｇ／
ｃｍ2 ）を検出すると、信号を制御器（図示省略）へ通
報する。制御器は、凍結解除機構としての前記補給水路
１０の電磁弁１１を開き常温水（水道水）を前記冷水供
給路６を介して前記熱交換器２へ供給する。そして、所
定時間経過後、前記圧力スイッチ９が通常圧力に復帰す
れば、前記熱交換器２内での凍結によるつまりであった
と判定し、前記電磁弁１１を閉じる。また、所定時間経
過後も前記圧力スイッチ９が所定圧力の状態のときは、
凍結以外のつまり、すなわち前記熱交換器２の伝熱面に
汚れが付着し、つまり現象が起り始めたと判定する。し
たがって、前記圧力センサ９が作動し、所定時間経過後
に前記圧力センサ９が通常圧力に復帰すれば、前記熱交
換器２内での凍結を自動的に解除したことになり、また
通常圧力に復帰しないときは、前記熱交換器２内につま
り現象が起り始めたと判定し、警報等を発してメンテナ
ンスの必要性を通報する。
けた圧力スイッチ９は、前記熱交換器２内に異常（循環
水量の低下、すなわちつまり現象が発生し、所定圧力、
たとえば２．０ｋｇ／ｃｍ2 、通常圧力は１．５ｋｇ／
ｃｍ2 ）を検出すると、信号を制御器（図示省略）へ通
報する。制御器は、凍結解除機構としての前記補給水路
１０の電磁弁１１を開き常温水（水道水）を前記冷水供
給路６を介して前記熱交換器２へ供給する。そして、所
定時間経過後、前記圧力スイッチ９が通常圧力に復帰す
れば、前記熱交換器２内での凍結によるつまりであった
と判定し、前記電磁弁１１を閉じる。また、所定時間経
過後も前記圧力スイッチ９が所定圧力の状態のときは、
凍結以外のつまり、すなわち前記熱交換器２の伝熱面に
汚れが付着し、つまり現象が起り始めたと判定する。し
たがって、前記圧力センサ９が作動し、所定時間経過後
に前記圧力センサ９が通常圧力に復帰すれば、前記熱交
換器２内での凍結を自動的に解除したことになり、また
通常圧力に復帰しないときは、前記熱交換器２内につま
り現象が起り始めたと判定し、警報等を発してメンテナ
ンスの必要性を通報する。
【００１３】前記熱交換器２の異常判定に圧力スイッチ
９を用いたが、この発明は、前記圧力スイッチ９に限定
されるものではなく、たとえば流量センサ等を用いるこ
とも実施に応じて好適である。
９を用いたが、この発明は、前記圧力スイッチ９に限定
されるものではなく、たとえば流量センサ等を用いるこ
とも実施に応じて好適である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、蓄熱槽から被冷却水を熱交換器へ供給する循環ポン
プの吐出側に設けた圧力スイッチが作動後、凍結解除機
構を作動させ、所定時間経過後、前記圧力スイッチが復
帰しないとき、前記熱交換器の凍結以外のつまりと判定
するようにしたので、熱交換器内の凍結により前記圧力
スイッチが作動した場合は、前記凍結解除機構の作用に
より自動的に凍結を解除し、循環型チラーを正常に連続
運転させることができる。また、前記圧力スイッチが復
帰しないときは、凍結以外のつまりと判定し、警報等を
発してメンテナンスの必要性を通報するので、循環型チ
ラーにおける自己診断上の効果は大きい。
ば、蓄熱槽から被冷却水を熱交換器へ供給する循環ポン
プの吐出側に設けた圧力スイッチが作動後、凍結解除機
構を作動させ、所定時間経過後、前記圧力スイッチが復
帰しないとき、前記熱交換器の凍結以外のつまりと判定
するようにしたので、熱交換器内の凍結により前記圧力
スイッチが作動した場合は、前記凍結解除機構の作用に
より自動的に凍結を解除し、循環型チラーを正常に連続
運転させることができる。また、前記圧力スイッチが復
帰しないときは、凍結以外のつまりと判定し、警報等を
発してメンテナンスの必要性を通報するので、循環型チ
ラーにおける自己診断上の効果は大きい。
【図１】この発明の一実施例を示す循環型チラーの概略
説明図である。
説明図である。
【図２】従来の循環型チラーの概略説明図である。
１ 冷凍機 ２ 熱交換器 ３ 蓄熱槽 ８ 循環ポンプ ９ 圧力スイッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 冷凍機１、冷却水用熱交換器２および蓄
熱槽３からなる循環型チラーにおいて、前記蓄熱槽３か
ら被冷却水を熱交換器２へ供給する循環ポンプ８の吐出
側に設けた圧力スイッチ９が作動後、凍結解除機構を作
動させ、所定時間経過後、前記圧力スイッチ９が復帰し
ないとき、前記熱交換器２の凍結以外のつまりと判定す
ることを特徴とする循環型チラーにおける熱交換器の異
常判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06172195A JP3404969B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | 循環型チラーにおける熱交換器の異常判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06172195A JP3404969B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | 循環型チラーにおける熱交換器の異常判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08233417A true JPH08233417A (ja) | 1996-09-13 |
| JP3404969B2 JP3404969B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=13179379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06172195A Expired - Fee Related JP3404969B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | 循環型チラーにおける熱交換器の異常判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3404969B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236343A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Suido Kiko Kaisha Ltd | 液体の冷却システム |
| JP2014219115A (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-20 | 菱熱工業株式会社 | 冷水製造装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101944754B1 (ko) * | 2018-09-06 | 2019-02-01 | 주식회사 에이알 | 누수방지구조를 갖는 냉각수 순환 시스템과 이를 포함하는 공조장치 및 서버랙 냉각시스템 |
-
1995
- 1995-02-23 JP JP06172195A patent/JP3404969B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236343A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Suido Kiko Kaisha Ltd | 液体の冷却システム |
| JP2014219115A (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-20 | 菱熱工業株式会社 | 冷水製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3404969B2 (ja) | 2003-05-12 |
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