JPH08234514A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンタにおいてジャム処理性及び画質の向
上を図る。 【構成】 シート給送部３３全体を外部に引き出すこと
ができ、これにより、転写ドラム３２の下側で詰まった
シートＰの除去が容易に行える。また、シート給送部３
３はゴムからなる位置決め弾性部材２０１，２０２を介
して装置本体に装着されるため、シート給送部３３で発
生する振動や衝撃の伝達を低減でき、良好な画質を得る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、複写機、フ
ァクシミリ装置等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置の一例として図１１
及び図１２に電子写真記録方式を用いたレーザービーム
プリンタ（以下プリンタという）を示す。

【０００３】これらのプリンタでは、実質的な設置面積
を小さくするために、記録紙収納部（給紙カセット）か
らシート排出部へ至るまでのシートパスを屈曲させたＵ
字形タイプやＳ字形タイプの形状とした装置構成が多く
とられている。

【０００４】図１１に示すプリンタ１００では、装置本
体の前面（図中左側面）に給紙カセット１０１を挿入す
るための給紙カセット挿入口１００ａと開閉可能なマル
チ給紙トレイ１０２が設けられ、給紙カセット１０１は
給紙カセット挿入口１００ａから装置本体内に挿入収納
される。装置本体には、給紙カセット１０１から送り出
される記録紙（以下シートという）Ｐに画像を形成する
ための画像形成部１０３が設けられている。

【０００５】このプリンタ１００では、給紙カセット１
０１から給紙ローラ１０４により送り出されたシートＰ
が搬送ガイド１０５，１０６に沿ってレジストローラ対
１０７に送られ、レジストローラ対１０７のニップ部に
沿って突き当れられることにより斜行取りがなされる。
その後、所定のタイミングでレジストローラ対１０７が
回転を開始してシートＰは画像形成部１０３に送られ
る。

【０００６】画像形成部１０３に送られてきたシートＰ
は、転写ローラ１０８と、プロセスカートリッジ１０９
内の像担持体としての感光ドラム１１０とからなる画像
転写部に給送され、シートＰに画像が転写される。画像
が転写されたシートＰは画像定着装置１１１に搬送され
て画像が定着され、定着されたシートＰは排紙ローラ１
１２によって装置天板を兼ねるフェイスダウントレイ１
１３へ排出される。

【０００７】また、マルチ給紙トレイ１０２により給紙
を行う場合には、マルチ給紙トレイ１０２を開き、シー
トＰを積載する。積載されたシートＰはマルチ給紙ロー
ラ１１４により一枚ずつ送り出されて搬送ガイド１１５
に沿ってレジストローラ対１０７に送られる。その後
は、給紙カセット１０１からのシートＰと同様の搬送が
行われる。

【０００８】このプリンタ１００において、給紙カセッ
ト１０１やマルチ給紙トレイ１０２などの給紙部から排
紙部へ至る略垂直方向の搬送経路を境として、装置前面
部側（左側部位）が下側に設けた支点軸１１６を中心と
して、プロセスカートリッジ１０９やスキャナー部１１
７を配設した装置本体側に対して２点鎖線で示したよう
に、装置左側へ略９０°回動して開くことができるよう
になっている。

【０００９】なお、装置前面部には、閉じたまま畳まれ
るマルチ給紙トレイ１０２、マルチ給紙ローラ１１４、
搬送ガイド１１５などのマルチ給紙ユニットや、一方の
レジストローラ１０７、転写ローラ１０８、画像定着装
置１１１、排紙ローラ１１２などが取り付けられてい
る。

【００１０】装置前面部は、装置本体に対して閉じた状
態で図示しないロック手段により保持されており、ロッ
ク手段を解除することにより、略垂直方向搬送経路をほ
ぼ境として大きくｆ方向に解放することができる。

【００１１】そして、装置前面部の解放により、プロセ
スカートリッジ１０９が装置本体の取り付け部に対して
ｇ←→ｈ方向に着脱することができる。さらに、装置内
の搬送経路途中でのシートＰの詰まり等の処理も容易に
行うことができる。

【００１２】次に、図１２に示すプリンタ１２０におい
ては、シートパスがＳ字タイプであり、給紙カセット１
２１またはマルチ給紙トレイ１２２からシートＰが送り
出される。装置本体の一側面に給紙カセット１２１の挿
入口１２０ａとマルチ給紙トレイ１２２が設けられてお
り、給紙カセット１２１は全体が装置本体内に挿入収納
される。

【００１３】このプリンタ１２０では、給紙カセット１
２１から給紙ローラ１２３により送り出されたシートＰ
は搬送ガイド１２４，１２５に沿って反転され、レジス
トローラ対１２６に到達し、画像転写部１２８そして画
像定着装置１２９に搬送されて行く。画像定着装置１２
９を出たシートＰは搬送ガイド１３０，１３１により反
転され搬送ローラ１３３、排出ローラ１３４により装置
の天板を利用したフェースダウントレイ１３５へ搬送、
排出される。

【００１４】また、マルチ給紙トレイ１２２からの給紙
は、マルチ給紙トレイ１２２を開き、そこに積載したシ
ートＰをマルチ給紙ローラ１３６により送り出して搬送
ガイド１２４，１３７に沿ってレジストローラ対１２６
に送り、それ以後は上記給紙カセット１２１からのシー
トＰの給送と同様の搬送が行われる。

【００１５】この構成のプリンタでは、装置天板１３８
の一部が開き、ここからｇ←→ｈ方向にプロセスカート
リッジ１３９の着脱操作が行え、さらに、装置内部での
シートＰの詰まり等の処置もプロセスカートリッジ１３
９を取り外してから行うことができる。なお、定着後の
シートＰの詰まりの処置は背面カバー１４０を開くこと
で行われる。

【００１６】近年、プリンタにおいてもカラー化が進
み、種々のカラーレーザービームプリンタ（以下カラー
プリンタという）が生産されている。このカラープリン
タ１５０においても装置全体の小型化が重要となってお
り、図１３に示すよう、装置本体の下部に装着される給
紙カセット１５１の上方に転写ドラム１５２を配置する
ことにより小型化を図ったものが考案されている。

【００１７】このカラープリンタでは、給紙カセット１
５１から送り出されたシートＰをＵ字タイプのシートパ
ス１５３により反転させて転写ドラム１５２まで搬送
し、シートＰを転写ドラム１５２に巻き付けて、感光ド
ラム１５４から画像が転写されて画像形成が行われる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カラー
プリンタ１５０では、転写ドラム１５２においてシート
Ｐをグリッパ１５５により先端を把持して巻き付けるよ
うになっており、図１４に示すように、Ａ部においてグ
リップミス等によりシートＰ詰まりが生じた場合に、従
来のプリンタのようにカセット装着側の側面１５０ａを
開閉するようにして詰まったシートＰを取り出そうとし
ても、給紙部１５６やガイド１５７が邪魔となってＡ部
まで手が届かず処理ができない場合が生じた。

【００１９】また、複写機のように、転写ドラム１５２
を正面側（図中紙面に垂直方向）に引き出してジャム処
理を行う構造とすることが考えられるが、カラープリン
タでは転写ドラム１５２と感光ドラム１５４との位置関
係が非常に重要であり、転写ドラム１５２を引き出す構
成とすると、ドラム１５２と１５４との位置合わせをす
るための特別な位置合わせ機構が必要となったり、引き
出すためのスライド機構の強度を高めなければならず、
コスト高となり装置全体が大型化するなどの問題点が生
じる。

【００２０】さらに、上述のジャム処理性のみならず、
近年、カラープリンタに限らず高画質化が求められてき
ており、特に、駆動系やシート搬送系からの衝撃や振動
等による画像ブレ、ピッチムラ等が改良すべき欠点とし
て挙げられている。例えば、前記レジストローラ対の断
続回転切換時の負荷変動による衝撃やシートの後端がレ
ジストローラ対を通過するときのショックなどである。

【００２１】本発明は、以上の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、シート給送部から画
像形成部までの間におけるジャム処理を容易にすること
にある。また、本発明の目的とするところは、レジスト
ローラ対をはじめとするシート給送部及び搬送部からの
振動、衝撃等によるピッチムラ、画像ブレ等を軽減する
ことにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートを収容
するシート収容手段と、前記シート収容手段からシート
を一枚ずつ送り出すシート給送手段と、前記シート給送
手段から送り出されたシートを画像形成部に搬送するシ
ート搬送手段と、からなるシート給送装置を備え、前記
シート給送装置を装置本体から外部に移動可能に支持す
る支持手段を設けたことを特徴とする。

【００２３】本発明は、前記シート給送手段及び前記シ
ート搬送手段を駆動するための駆動源を有し、該駆動源
も前記支持手段に支持されることを特徴とする。

【００２４】本発明は、前記シート収容手段、前記シー
ト給送手段、前記シート搬送手段、前記駆動源を一つの
ユニットとし、該ユニットを前記支持手段に支持させた
ことを特徴とする。

【００２５】本発明は、前記ユニットが制振部材を介し
て前記装置本体に装着されることを特徴とする。

【００２６】

【作用】上記構成によれば、例えばカラープリンタのよ
うに転写ドラムの近傍でジャム（シートの詰まり）が発
生しても、シート給送装置を引き出すことにより、装置
内にシートを処理するための空間を大きくとることがで
き、容易に詰まったシートの除去ができる。

【００２７】また、移動可能に支持されたシート給送装
置に駆動源を設けてユニット化すれば、シート給送手段
やシート搬送手段で生じた振動や衝撃が画像形成部で伝
達しにくくなり、画像ブレ、ピッチムラの発生を抑える
ことができる。さらに、ユニットと装置本体の間に制振
部材を介在させることによりさらに一層の効果が図れ
る。

【００２８】

【実施例】図１は、本発明の実施例であるカラープリン
タの縦断面図を示す。図２乃至図４は、図１のカラープ
リンタに装着されているシート給送装置のシート給送部
の拡大図であり、図２は、シート給送部がプリンタに装
着され作動可能な状態にある図を示し、図３は、マルチ
給紙ユニットを回動して開いた状態を示し、図４は、シ
ート給送部全体を引き出した状態を示したものである。
また、図９はシート給送装置の縦断面図を示したもので
ある。

【００２９】本実施例のカラープリンタの構成を説明す
る。この装置においては小型化が図られており、図１に
示すように各要素ユニットが適宜配置されている。

【００３０】図１において、給紙カセット４は現像手段
３１と転写ドラム３２の投影下に配置され、その全体が
装置本体に挿入収納されている。また、シート給送部３
３は給紙カセット４と転写ドラム３２の図中右側（シー
トＰの搬送方向の下流側近傍）に配置され、画像定着装
置８はシート給送部３３の投影上に配置されている。

【００３１】この装置において、シートパスはＳ字タイ
プとＵ字タイプとが組み合わされたタイプとなってお
り、実質的な設置面積をかなり小さくして装置全体の小
型化を実現している。

【００３２】シート給送部３３は、図２および図９に示
すように、マルチ給送ユニット３３ａとカセット給送ユ
ニット３３ｂとの二つのシート給送ユニットから構成さ
れている。

【００３３】カセット給送ユニット３３ｂには、給紙カ
セット４に収納されているシートＰを送り出す給送ロー
ラ５と、給送ローラ５により送り出されたシートＰを一
枚ずつ分離するためのリタードローラ（逆転ローラ）２
７を備えている。

【００３４】そして、給紙カセット４から給送ローラ５
により送り出されたシートＰはリタードローラ２７より
確実に１枚ずつ分離給送され、搬送ガイド１８，１９に
より反転されて搬送ローラ２８、アイドラコロ２９によ
りレジストローラ６へ送られる。

【００３５】転写ドラム３２の外周の所定の位置にはグ
リッパ３２ｆが設けられており、レジストローラ６によ
って斜行取りされて所定のタイミングと速度で搬送され
てくるシートＰの先端を把持するようになっている。

【００３６】転写ドラム３２の外周には静電吸着ローラ
３２ｇが接離可能に設けられており、シートＰを静電吸
着ローラ３２ｇと転写ドラム３２とで挟み込むようにし
て転写ドラム３２の外周に圧接し、かつ、静電吸着ロー
ラ３２ｇと転写ドラム３２との間に電圧を印加すること
により、誘電体であるシートＰと転写ドラム３２の誘電
体層に電荷を誘起し、シートＰを転写ドラム３２の外周
に静電吸着するように構成されている。

【００３７】なお、シートＰを転写ドラム３２に吸着さ
せる方法としては、前記静電吸着に限らず、空気による
吸引方法等で行っても良い。

【００３８】画像転写部２では、前記転写ドラム３２の
回転に同期して像担持体としての回転感光ドラム２ａを
図１の矢印方向へ回転させ、この感光ドラム２ａに対し
て帯電手段２ｂによって感光ドラム２ａの表面を均一に
帯電すると共に、スキャナー部１によりマゼンダ画像の
光照射を行い、感光ドラム２ａ上にマゼンダ潜像を形成
する。

【００３９】この潜像形成と同時にマゼンダ現像手段３
１Ｍを駆動し前記感光ドラム２ａ上の潜像にマゼンダト
ナーが付着するように感光ドラム２ａの帯電極性と同極
性で略同電位の電圧を印加してマゼンダを現像し、転写
ドラム３２に前記マゼンダトナーと逆極性の電圧を印加
して感光ドラム２ａ上のマゼンダトナーを転写ドラム３
２上のシートＰに転写する。

【００４０】このようにして、マゼンダトナーの転写が
終了すると、次の現像器が回転移動し感光ドラム２ａに
対向した位置に位置決めされ、マゼンダと同様にして、
シアン、イエロー、及びブラックの潜像形成及びトナー
転写を順次行い、シートＰ上にカラー現像を形成する
（この間、転写ドラム３２は４回転する）。

【００４１】トナー転写が終了すると、シートＰはグリ
ッパ３２ｆから解除され、分離爪３０の作動により転写
ドラム３２から剥離して画像定着装置８へ搬送され（搬
送方向は反転する）、該画像定着装置８でトナー定着を
行った後に搬送ガイド２１，２２によって反転搬送さ
れ、排紙ローラ９によって装置天板を利用したフェース
ダウントレイ１０へ排出される。

【００４２】また、マルチ給送ユニット３３ａのマルチ
給送トレイ１５からのシートＰの給送を行う場合には、
マルチ給送トレイ１５を開いてシートＰを積載した後、
マルチ給送ローラ１６が回転して分離パッド１７と協働
してシートＰを一枚ずつ分離給送し、搬送ローラ２８、
アイドラコロ２９によりレジストローラ６へ到達し、以
下、上述した給紙カセット４からの給紙と同様に搬送さ
れていく。

【００４３】このような装置において、ドラムカートリ
ッジ２及びマゼンダ、シアン、イエロー、ブラックの各
現像カートリッジ３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｙ，３１Ｂｋは
シートＰの搬送方向と直角な方向（図１の紙面に垂直な
方向）へ着脱可能に支持されている。

【００４４】次に、シート給送部３３を構成するマルチ
給送ユニット３３ａ及びカセット給送ユニット３３ｂに
ついて詳細に説明する。

【００４５】マルチ給送ユニット３３ａは、支点軸２０
を中心に回動し、図２の状態から図３に示すように、外
側へ開くことができるようになっている。このマルチ給
送ユニット３３ａの両サイドにはロックリンク５１が左
右同位相で支点軸５２を中心に回動自在に設けらてお
り、また、マルチ給送ユニット開閉レバー５４は支点軸
５５を中心に回転自在に設けられている。

【００４６】左右両方のロックリンク５１と支点軸５５
の間にはそれぞれ引っ張りばね５６が掛けられており、
ロックリンク５１はカセット給送ユニット３３ｂの両サ
イドのロック溝５３にそれぞれ嵌り込むことによってマ
ルチ給送ユニット３３ａをカセット給送ユニット３３ｂ
に固定している。

【００４７】カセット給送ユニット３３ｂには、図２に
示すように、内側スライドガイド５７と、位置決めピン
５８，５９と、突き当て部６２とがそれぞれ左右両サイ
ドに配置されている。一方の位置決めピン５８はシート
Ｐの搬送方向に平行に設けられており、他方の位置決め
ピン５９はシートＰの搬送方向と直交する方向にそれぞ
れ設けられている。

【００４８】さらに、カセット給送ユニット３３ｂの両
サイドにはロックレバー６０が左右同位相で支点軸６１
を中心に回転自在に設けられている。左右両方のロック
レバー６０とカセット給送ユニット３３ｂの間にはそれ
ぞれ引っ張りばね６２が掛けられており、ロックレバー
６０には支点軸６１を中心として図２に示す矢印方向の
モーメント力Ｍが作用している。ロックレバー６０に
は、先端にテーパー部６０ａ及び６０ｂが形成されてい
る。

【００４９】図５（ａ）はシート給送部３３を受け入れ
るための装置本体側の底板６３の形状を示す斜視図であ
る。

【００５０】装置本体側の底板６３には突き当てにより
シート給送部３３の押し込み量を規制するための切り起
こし部６４が設けられており、両サイドには外側スライ
ドガイド６５を取り付けるための切り起こし部６７が設
けられている。突き当て用の切り起こし部６４は、カセ
ット給紙ユニット３３ｂを正規の位置に位置決めするた
めの基準面を形成し、該切り起こし部６４には、カセッ
ト給送ユニット３３ｂに設けた位置決めピン５８が嵌入
するための嵌合穴６８，６９が形成された位置決め弾性
部材２０１，２０２が設けられている（図５（ａ）にお
けるＺ−Ｚ断面である図５（ｂ）を参照）。

【００５１】この位置決め部材２０１，２０２は位置決
めと衝撃吸収の両機能を合わせ持つ必要があるため、例
えば、ＪＩＳ硬度８０°程度の比較的硬いゴム等により
形成することが望ましい。

【００５２】一方の嵌合穴６８は上下左右方向を規制す
るための丸穴であり、他方の嵌合穴６９は上下方向のみ
を規制し、位置決めピン５８の取り付け間隔の誤差を吸
収するために横長穴に形成されている。

【００５３】嵌合穴６８の近傍にはカセット給送ユニッ
ト３３ｂに設けられたフローティングコネクタ７０ａ
（図７に図示）と結合するフローティングコネクタ７０
ｂが設けられている。

【００５４】両サイドの外側スライドガイド６５にはカ
セット給送ユニット３３ｂに設けられた位置決めピン５
９が嵌り込むための嵌合溝７１がそれぞれ設けられてい
る（上下方向のみ規制）。また、外側スライドガイド６
５には、滑りをよくするためのモールド部品６６が嵌め
込まれている。

【００５５】図２において、シート給送部３３は、装置
本体に位置決めされ収納された状態にある。このとき、
カセット給送ユニット３３ｂに設けられた位置決めピン
５８は装置本体の切り起こし部６４に設けられた位置決
め弾性部材２０１，２０２に形成された嵌合穴６８，６
９にそれぞれ嵌合し、また、位置決めピン５９は外側ス
ライドガイド６５に設けられた嵌合溝６６にそれぞれ嵌
合している。

【００５６】また、シート給送部３３の収納状態では、
図６に示すように、内側スライドガイド５７と外側スラ
イドガイド６５との間にｘ（ｙ）＝０．５ｍｍから２ｍ
ｍ程度の隙間（遊び）が上下左右に設けられており、シ
ート給送部３３は浮いた状態で位置決めされている。

【００５７】カセット給送ユニット３３ｂの両サイドに
設けられたロックレバー６０のテーパー部６０ａは図示
しない本体装置側板より突き出て設けられた固定ピン７
２を引っ張りばね２０３の力で押さえつけ、その反力に
よってカセット給送ユニット３３ｂに設けられた突き当
て部６２を装置本体底板６３の切り起こし部６４に設け
られた位置決め弾性部材２０１，２０２に押し付けてい
る。すなわち、シート給送部３３は反力Ｆの分力Ｆａで
両サイドがそれぞれ水平方向に押し込まれて位置決め固
定されることとなる。ここで、固定ピン７２がない場合
には、ロックレバー６０は図２の二点鎖線の位置（カセ
ット給送ユニット３３ｂに設けられたストッパ７３に当
たる位置）まで回転するようになっている。

【００５８】図２において、マルチ給送ユニット開閉レ
バー５４を二点鎖線の位置まで回転させると、ロックリ
ンク５１が二点鎖線で示した位置まで回転しカセット給
送ユニット３３ｂのロック溝５３から開放され、マルチ
給送ユニット３３ａは支点軸２０を中心に回動して開く
ことができる。

【００５９】マルチ給送ユニット３３ａはリンク７４に
よってカセット給送ユニット３３ｂと連結されており、
一定の角度開いた状態で止まる（図３の状態）。リンク
７４に固定された軸７５はマルチ給送ユニット３３ａに
開けられた穴（図示せず）を回転し、リンク７４に開け
られた長穴７６はカセット給送ユニット３３ｂに固定さ
れた軸７７をスライドしていく。また、リンク７４とカ
セット給送ユニット３３ｂの間には引っ張りばね７８が
掛けられており、マルチ給送ユニット３３ａを開けると
きに急激に落下しないようにダンパーの役目を果たして
いる。

【００６０】図２において、ロックレバー６０はマルチ
給送ユニット３３ａに取り付けられたマルチ外装カバー
８０の内側に位置するので触れることができないように
なっている。図３に示すように、マルチ給送ユニット３
３ａのマルチ外装カバー８０を開いた状態にすることで
初めてロックレバー６０に触れることができる。

【００６１】ここで、図３に示すように、ロックレバー
６０をカセット給送ユニット３３ｂのストッパ７９に当
たるまで回転させることにより、スライドロックを解除
することができる。そして、ロックレバー６０をそのま
ま引くことで、シート給送部３３全体を外部に引き出す
ことができる。

【００６２】シート給送部３３を引き出すのに従って、
位置決めピン５８，５９はそれぞれ位置決め弾性部材２
０１，２０２に設けられた嵌合穴６８，６９及び嵌合溝
７１から外れ、内側スライドガイド５７は外側スライド
ガイド６５のモールド６６上に落ちて滑っていく。この
とき、フローティングコネクタ７０ａ，７０ｂも外れて
いく。そして、シート給送部３３は内側スライドガイド
５７の切り起こし部８１が外側スライドガイド６５のス
トッパ８２に当たるまで引き出される（図４の状態）。

【００６３】マルチ給送ユニット３３ａを閉めるとき、
ロックリンク５１はカセット給送ユニット３３ｂのテー
パー部８３を滑ってロック溝５３に落ち込み固定され
る。そして、シート給送部３３を押していくと内側スラ
イドガイド５７は外側スライドガイド６５を滑ってい
き、やがて位置決めピン５８，５９は装置本体側の嵌合
穴６８，６９及び嵌合溝７１に入り込んでいく。

【００６４】このとき、図６及び図７に示すように、位
置決めピン５８がスムーズに嵌合穴６８，６９に入り込
むように位置決めピン５８の先端にはテーパーが設けら
れている。このテーパーの寸法ｚは、内側スライドガイ
ド５７と外側スライドガイド６５との間の隙間の寸法
ｘ，ｙよりも大きく設定されており、確実に位置決めピ
ン５８が挿入されるようになっている。また、嵌合溝７
１の入口側上下に、位置決めピン５９が挿入し易いよう
にテーパーが形成されている。

【００６５】また、フローティングコネクタ７０ａ，７
０ｂは確実に嵌り込むように位置決めピン５８の近傍に
設けられており、フローティングコネクタ７０ａ，７０
ｂの結合される前に位置決めピン５８と嵌合穴６８，６
９の嵌合が開始されるように位置決めピン５８の長さｌ
が設定されている。

【００６６】ロックレバー６０が本体側の固定ピン７２
に到達すると、ロックレバー６０のテーパー部６０ｂが
該固定ピン７２を乗り越えてテーパー部６０ａ側に落ち
込み、図２で示した反力によりシート給送部３３は装置
本体側底板６３の位置決め用切り起こし部６４に設けら
れた位置決め弾性部材２０１，２０２に押し付けられて
固定される。ロックレバー６０のテーパー部６０ｂはテ
ーパー部６０ａよりも傾斜が緩やかに形成されており、
固定ピン７２が乗り越え易くなっており、乗り越えた後
はテーパー部６０ａによって固定ピン７２が付勢され、
カセット給送ユニット３３ｂが本体側の位置決め弾性部
材２０１，２０２に突き当てられて、シート給送部３３
が正規の位置に位置決めされる。

【００６７】図９及び図１０は、本実施例のシート給送
部３３の主断面図である。図９はマルチ給送ユニット３
３ａが閉じた状態を示し、図１０はマルチ給送ユニット
３３ａが開いた状態を示している。

【００６８】給紙カセット４より給送ローラ５で送り出
されたシートＰはリタードローラ２７で搬送され（重送
されたシートＰは給紙カセット４へ戻される）、搬送ガ
イド１８，１９、フラッパ８４によって反転される。そ
の後、搬送ローラ２８、アイドラコロ２９によってレジ
ストローラ６へ到達し、その後は前述のプロセスで搬送
される。

【００６９】また、オプション給紙カセット４ａから給
送ローラ５ａにより送り出されたシートＰはリタードロ
ーラ２７ａにより搬送ガイド８７，８８に沿って搬送さ
れ、装置本体底板６３に開けられた長穴８９を通過して
行く。シートＰはその後、マルチ給送ユニット３３ａの
一部で構成された搬送ガイド８６と搬送ガイド８５に沿
って反転されて搬送され、フラッパ８４によって搬送ロ
ーラ２８とアイドラコロ２９のローラ対にスムーズに案
内される。そして、シートＰはレジストローラ６に到達
し、以下同様のプロセスで画像形成されて搬送されてい
く。

【００７０】フラッパ８４はマルチ給送ユニット３３ａ
に軸９１を中心にある範囲で回転可能に設けられ、マル
チ給紙ローラ１６で給送されたシートＰは搬送ガイド９
０と該フラッパ８４の間を搬送されていく。これによ
り、給紙カセット４、オプション給紙カセット４ａ、マ
ルチ給送トレイ１５からのそれぞれの搬送経路をスムー
ズに切換えている。

【００７１】給紙カセット４、オプション給紙カセット
４ａとも給紙カセット４，４ａの装着は装置手前側（シ
ートＰ搬送方向に直角方向）から行われる。

【００７２】図１０はマルチ給送ユニット３３ａが開い
た状態を示し、オプション給紙カセット４ａを含めシー
ト給送部３３内でのジャム処理が簡単に行えることが分
かる。

【００７３】図８は、本発明のシート給送装置を記録装
置本体後方より見た図を示している。この図において、
２０４はレジストローラ対６の回転、停止を制御するた
めの電磁クラッチであり、レジストローラ軸上に設けら
れている。２０５はＤＣパルスモータで、不図示のギア
列を介してレジストローラ６をはじめシート給送装置内
の回転体の駆動源としての役割を担っている。２０６は
電磁ソレノイドであり、オン・オフにより給送ローラ５
の回転制御をしている。

【００７４】ここで、本発明のシート給送装置の動作に
ついて再度説明する。

【００７５】ホストコンピュータからのプリント信号を
受けてカセット給紙用の電磁ソレノイド２０６がオン
し、給紙モータ２０５の駆動が給送ローラ５、搬送ロー
ラ２８、分離ローラ２７へ伝達される。給送ローラ５に
より給紙されたシートは分離ローラ２７により一枚ずつ
分離された後、搬送ローラ２８の回転によって機内に送
り込まれる。送り込まれたシートはレジスト検知センサ
２０７（図９に図示）を通過した後、レジストローラ６
に到達する。このときレジストローラ６は停止している
ので、シートはレジストローラ６の位置で一旦停止し、
先端部分にループを形成して斜行が矯正される。

【００７６】レジスト検知センサをシートの先端が通過
した一定時間後、レジストクラッチ２０４がオンし、再
びシートの搬送が開始される。そして、シートの先端が
先端検知センサ２０８（図９に図示）に到達すると、給
紙モータ２０５が停止してシートを停止させる。

【００７７】一方、図示しないＤＣコントローラとメカ
ニカルコントローラは転写ドラム３２のレジスト位置を
図示しない転写ドラム先端検知センサで検知する。以
降、このタイミングを基準としてプリントシーケンスが
行われる。メカニカルコントローラは転写ドラム・レジ
スト位置検知の一定時間後、給紙モータ２０５を駆動さ
せる。これにより、一旦停止していたシートは先端と転
写ドラム３２上のグリッパ３２ｆが一致するように、ま
たシート先端と画像先端を一致させるように再び搬送さ
れる。

【００７８】以上説明したように、上記シート給送装置
を備えたプリンタの実施例では、シート給送装置におい
てレジストクラッチや給紙モータは回転、停止を繰り返
しており、それによる負荷変動が振動を発生するが、シ
ート給送装置に独立してクラッチや給紙モータを備えた
こと、及び、シート給送装置が装置本体に対して弾性部
材を介して固定されることにより、転写ドラム、感光ド
ラム、スキャナー等への振動等の影響を少なくすること
ができ、ピッチムラ、画像ブレ等の少ない良好な画像を
得ることができる。

【００７９】なお、本発明は、上記カラープリンタに適
用した実施例に限定されるものではなく、例えば、複写
機、ファクシミリなどの他の形式の画像形成装置に適用
してもよい。また、上記実施例で、位置決め弾性部材と
してゴムを用いた例を示したが、バネ材、オイルダンパ
ー等制振効果のあるものであればどのようなものであっ
ても良く、また、装置本体側でなくシート給送装置側に
配置してもよい。

【００８０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
シート給送装置を装置本体の外部に引き出せるようにし
たため、次のような特有な効果を奏するものである。 (1) 転写ドラム近傍でのジャム（シート詰まり）に対し
て、処理をするための空間が確保されるため、容易にジ
ャム処理を行うことができる。 (2) 転写ドラムを引き出すことなくジャム処理が行える
ため、転写ドラムを引き出す機構が必要なくなり、装置
の小型化及びコストダウンが図れる。 (3) 振動や衝撃の伝達が抑えられ、ピッチムラ、画像ブ
レ等の発生を低減でき高画質な画像を得ることができ
る。 (4) シート収容手段、シート給送手段、シート搬送手
段、駆動源を一つのユニットとして装置本体の外部に移
動可能としたため、サービス性、メンテナンス性を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のカラープリンタの縦断面図

【図２】図１に示す装置におけるシート給送部の拡大図

【図３】図１に示す装置におけるシート給送部のマルチ
給送ユニットを開けた状態を示す拡大図

【図４】図１に示す装置におけるシート給送部全体を装
置から引き出した状態を示す拡大図

【図５】図１に示す装置におけるシート給送部を移動さ
せるためのスライド機構を示す斜視図

【図６】図５のスライド機構の断面図

【図７】図１に示す装置におけるシート給送装置の位置
決めピンを示す図

【図８】シート給送装置を画像形成装置の奥側から見た
図

【図９】図１に示す装置においてオプションカセットを
備えた場合のシート給送部の拡大図

【図１０】図１に示す装置においてオプションカセット
を備えた場合のシート給送部で、マルチ給送ユニットを
開けた状態を示す図

【図１１】従来のプリンタの一例を示す断面図

【図１２】従来のプリンタの一例を示す断面図

【図１３】従来のカラープリンタの一例を示す断面図

【図１４】図１２に示す装置におけるジャム処理のため
にマルチ給送ユニットを開けた状態を示す図

【符号の説明】

４ 給紙カセット（シート収容手段） ５ 給送ローラ（シート給送手段） ６ レジストローラ（シート搬送手段） １８，１９ 搬送ガイド ２７ リタードローラ ２８ 搬送ローラ ２９ アイドラコロ ３３ シート給送部 ３３ａ マルチ給送ユニット ３３ｂ カセット給送ユニット ５１ ロックリンク ５３ ロック溝 ５４ マルチ開閉レバー ５７ 内側スライドガイド（スライド機構） ５８，５９ 位置決めピン ６０ ロックレバー ６５ 外側スライドガイド（スライド機構） ６８，６９ 嵌合穴 ７１ 嵌合溝 ７２ 固定ピン ２０１，２０２ 位置決め弾性部材（制振部材） ２０４ レジストクラッチ ２０５ 給紙モータ（駆動源） ２０６ 給紙ソレノイド

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを収容するシート収容手段と、 前記シート収容手段からシートを一枚ずつ送り出すシー
   ト給送手段と、 前記シート給送手段から送り出されたシートを画像形成
   部に搬送するシート搬送手段と、からなるシート給送装
   置を備え、 前記シート給送装置を装置本体から外部に移動可能に支
   持する支持手段を設けたことを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記シート給送手段及び前記シート搬送
   手段を駆動するための駆動源を有し、該駆動源も前記支
   持手段に支持されることを特徴とする請求項１に記載の
   画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記シート収容手段、前記シート給送手
   段、前記シート搬送手段、前記駆動源を一つのユニット
   とし、該ユニットを前記支持手段に支持させたことを特
   徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記ユニットは制振部材を介して前記装
   置本体に装着されることを特徴とする請求項３に記載の
   画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記支持手段は前記ユニットをスライド
   移動させるためのスライド機構を備えたことを特徴とす
   る請求項３に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記スライド機構による前記ユニットの
   スライド方向がシートの搬送方向と平行であることを特
   徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記シート搬送手段が、シートと画像形
   成部の画像情報との書き出しタイミングを合わせるため
   のレジストローラであることを特徴とする請求項１に記
   載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記シート収容手段がシートの搬送方向
   と直交する方向に引き出し可能な給紙カセットであるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。