JPH08236157A - 薄型非水電解液電池およびその製造法 - Google Patents
薄型非水電解液電池およびその製造法Info
- Publication number
- JPH08236157A JPH08236157A JP7036839A JP3683995A JPH08236157A JP H08236157 A JPH08236157 A JP H08236157A JP 7036839 A JP7036839 A JP 7036839A JP 3683995 A JP3683995 A JP 3683995A JP H08236157 A JPH08236157 A JP H08236157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- axis direction
- length
- battery
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
- H01M2006/106—Elliptic wound cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高負荷特性に優れ、容量バラツキが少なく、
充放電容量の安定した薄型非水電解液電池を提出する。 【構成】 シート状の正極、負極をセパレータを間に介
在して、３本以上の棒を平行に組み合わせた巻芯で巻回
するに際し、巻芯の短軸方向長と長軸方向長の比の値が
０．０５以上となるように渦巻状に巻回し、巻芯より極
板群を取り外した後、短軸方向に圧縮して横断面形状を
長円形に成形することによって極板群を構成する。
充放電容量の安定した薄型非水電解液電池を提出する。 【構成】 シート状の正極、負極をセパレータを間に介
在して、３本以上の棒を平行に組み合わせた巻芯で巻回
するに際し、巻芯の短軸方向長と長軸方向長の比の値が
０．０５以上となるように渦巻状に巻回し、巻芯より極
板群を取り外した後、短軸方向に圧縮して横断面形状を
長円形に成形することによって極板群を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高負荷特性の求められ
る薄型非水電解液電池およびその極板群構成方法に関す
るものである。
る薄型非水電解液電池およびその極板群構成方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯電話、カムコーダなどのコー
ドレス情報・通信機器の目覚ましいポータブル化、イン
テリジェンス化に伴い、その駆動用電源として、小形軽
量で、高エネルギー密度の電池が求められており、なか
でも、非水電解液電池、特にリチウム二次電池は次世代
電池の主力として大いに期待され、その潜在的な市場規
模も非常に大きい。また、その形状としては機器の薄型
化、スペースの有効利用の観点から薄型の密閉電池に要
望が集まりつつある。
ドレス情報・通信機器の目覚ましいポータブル化、イン
テリジェンス化に伴い、その駆動用電源として、小形軽
量で、高エネルギー密度の電池が求められており、なか
でも、非水電解液電池、特にリチウム二次電池は次世代
電池の主力として大いに期待され、その潜在的な市場規
模も非常に大きい。また、その形状としては機器の薄型
化、スペースの有効利用の観点から薄型の密閉電池に要
望が集まりつつある。
【０００３】薄型の密閉電池としては、これまでニッケ
ル・カドミウム蓄電池や鉛蓄電池、最近ではニッケル・
水素蓄電池が開発され、実用化されている。これらの電
池系では高濃度のアルカリや酸の水溶液が電解液として
用いられており、極板群は短冊状の極板をセパレータを
介して正負極交互に重ね合わせて構成されている。
ル・カドミウム蓄電池や鉛蓄電池、最近ではニッケル・
水素蓄電池が開発され、実用化されている。これらの電
池系では高濃度のアルカリや酸の水溶液が電解液として
用いられており、極板群は短冊状の極板をセパレータを
介して正負極交互に重ね合わせて構成されている。
【０００４】しかしながら、リチウム電池に代表される
ような有機電解液を主成分とする非水電解液を利用した
電池では、電解液の電導度が低いため、上記電池系と同
程度の厚さを有した極板により極板群を構成すると十分
な高負荷特性が得られず、また、二次電池の場合、急速
充電ができないという課題があった。
ような有機電解液を主成分とする非水電解液を利用した
電池では、電解液の電導度が低いため、上記電池系と同
程度の厚さを有した極板により極板群を構成すると十分
な高負荷特性が得られず、また、二次電池の場合、急速
充電ができないという課題があった。
【０００５】これらの課題を解決するために、極板の厚
さを薄くして枚数を増やし有効反応面積を大きくして電
流密度を下げることが考えられるが、多枚数のシート状
極板は取扱い難く、極板群の構成が極めて困難である。
さを薄くして枚数を増やし有効反応面積を大きくして電
流密度を下げることが考えられるが、多枚数のシート状
極板は取扱い難く、極板群の構成が極めて困難である。
【０００６】上記の課題を解決するために特開平６−９
６８０１号公報記載のように、シート状の正極、負極を
セパレータを介して、平板を用いて巻回することにより
極板群を構成する方法や、特開平６−９６８０２号公報
に記載のように横断面が基本的に円形、若しくは楕円形
である棒状の巻芯を用いて巻回し、巻芯より取り外した
後、直径方向に圧縮して横断面形状が長円形の極板群を
構成する方法、あるいは特開平６−１５０９７２号公報
記載のように３本以上の棒を平行に組み合わせて巻芯と
し、これで極板群を構成する方法が試みられていた。
６８０１号公報記載のように、シート状の正極、負極を
セパレータを介して、平板を用いて巻回することにより
極板群を構成する方法や、特開平６−９６８０２号公報
に記載のように横断面が基本的に円形、若しくは楕円形
である棒状の巻芯を用いて巻回し、巻芯より取り外した
後、直径方向に圧縮して横断面形状が長円形の極板群を
構成する方法、あるいは特開平６−１５０９７２号公報
記載のように３本以上の棒を平行に組み合わせて巻芯と
し、これで極板群を構成する方法が試みられていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、平板を
巻芯として巻回することにより極板群を構成すると群の
平面部では、極板、セパレータは面方向には張力がかか
るが、面と垂直な方向には力がかからないために極板、
セパレータが均一に密着しない。このため極間距離にバ
ラツキができ、正負極の反応が不均一となり、二次電池
の場合は充放電初期に所定の充放電容量が得られない。
また一次電池の場合は放電容量のバラツキが大きいとい
う課題を有していた。
巻芯として巻回することにより極板群を構成すると群の
平面部では、極板、セパレータは面方向には張力がかか
るが、面と垂直な方向には力がかからないために極板、
セパレータが均一に密着しない。このため極間距離にバ
ラツキができ、正負極の反応が不均一となり、二次電池
の場合は充放電初期に所定の充放電容量が得られない。
また一次電池の場合は放電容量のバラツキが大きいとい
う課題を有していた。
【０００８】また、横断面が基本的に円形、若しくは楕
円形である棒状の巻芯を用いて巻回した後、直径方向に
圧縮して横断面形状が長円形の極板群を構成する場合、
上記のような極板、セパレータの均一密着に関する課題
は解決できるが、圧縮成形時に、折り返し端部とリード
の位置関係が一定しないという課題を有していた。
円形である棒状の巻芯を用いて巻回した後、直径方向に
圧縮して横断面形状が長円形の極板群を構成する場合、
上記のような極板、セパレータの均一密着に関する課題
は解決できるが、圧縮成形時に、折り返し端部とリード
の位置関係が一定しないという課題を有していた。
【０００９】円筒形電池の場合、その横断面形状が円形
の対称性をもつため問題にはならないが、このような長
方形、若しくはそれに類似した横断面形状の電池では、
電池の外部端子との接続のために一定の位置にリードを
配する必要がある。
の対称性をもつため問題にはならないが、このような長
方形、若しくはそれに類似した横断面形状の電池では、
電池の外部端子との接続のために一定の位置にリードを
配する必要がある。
【００１０】このため三本以上の棒を平行に組み合わせ
て巻芯とする群構成法は、平板を巻芯とする構成法で解
決できない極板群の密着、ならびに横断面が基本的に円
形、若しくは楕円形である棒状の巻芯による構成法で解
決できないリード位置の固定を容易に解決するものであ
るが、群構成後の短軸方向長と長軸方向長の比の値が特
定の範囲にあるように群を構成しなければ、実効がない
ことが明らかになった。
て巻芯とする群構成法は、平板を巻芯とする構成法で解
決できない極板群の密着、ならびに横断面が基本的に円
形、若しくは楕円形である棒状の巻芯による構成法で解
決できないリード位置の固定を容易に解決するものであ
るが、群構成後の短軸方向長と長軸方向長の比の値が特
定の範囲にあるように群を構成しなければ、実効がない
ことが明らかになった。
【００１１】すなわちこのような三本以上の棒を平行に
組み合わせて巻芯とする群構成法を採用しても、短軸方
向長と長軸方向長の比の値が極端に小さすぎるときには
平板を巻芯とする構成法による効果、すなわち極板群の
不均一な密着による活物質利用率、容量の低下が見られ
る。
組み合わせて巻芯とする群構成法を採用しても、短軸方
向長と長軸方向長の比の値が極端に小さすぎるときには
平板を巻芯とする構成法による効果、すなわち極板群の
不均一な密着による活物質利用率、容量の低下が見られ
る。
【００１２】本発明はこの比の値を適当に定めることに
より前記の効果を高めることを目的とする。
より前記の効果を高めることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、シート状の正極、負極をセパレータを間に
介在して、３本以上の棒を平行に組み合わせた巻芯で巻
回する群構成法において、巻芯の短軸方向長と長軸方向
長の比の値を０．０５≦短軸方向長／長軸方向長の範囲
になるように巻回する工程と、つぎに巻芯より極板群取
り外した後、短軸方向に圧縮して横断面形状を長円形に
成形する工程とより極板群を構成するものである。
に本発明は、シート状の正極、負極をセパレータを間に
介在して、３本以上の棒を平行に組み合わせた巻芯で巻
回する群構成法において、巻芯の短軸方向長と長軸方向
長の比の値を０．０５≦短軸方向長／長軸方向長の範囲
になるように巻回する工程と、つぎに巻芯より極板群取
り外した後、短軸方向に圧縮して横断面形状を長円形に
成形する工程とより極板群を構成するものである。
【００１４】
【作用】このような極板群構成方法により、高負荷特性
に優れ、容量バラツキの少ない薄型非水電解液電池、と
くに急速充電特性に優れ、充放電容量の安定した薄型非
水電解液二次電池を得ることができる。
に優れ、容量バラツキの少ない薄型非水電解液電池、と
くに急速充電特性に優れ、充放電容量の安定した薄型非
水電解液二次電池を得ることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１６】図１（Ａ）は本発明の薄型リチウム二次電
池の横断面図を示し、同図１（Ｂ）はその部分拡大図で
ある。
池の横断面図を示し、同図１（Ｂ）はその部分拡大図で
ある。
【００１７】図中１１は正極板を示し、炭酸リチウム
（ＬｉＣＯ3）と四酸化三コバルト（Ｃｏ3Ｏ4）を混合
して空気中において９００℃で焼成したコバルト酸リチ
ウム（ＬｉＣｏＯ2）を活物質とし、これに導電剤とし
てアセチレンブラックを３重量％混合した後、結着剤と
してポリ四フッ化エチレン樹脂の水性ディスパージョン
を７重量％練合してペースト状とした合剤を、アルミニ
ウム箔からなる芯材の両面に密着、乾燥し圧延したもの
である。またその合剤の一部を剥離し、正極リード板１
４をスポット溶接している。この正極板の寸法は、幅３
４ｍｍ、長さ９５ｍｍ、厚さは０．１７０ｍｍである。
（ＬｉＣＯ3）と四酸化三コバルト（Ｃｏ3Ｏ4）を混合
して空気中において９００℃で焼成したコバルト酸リチ
ウム（ＬｉＣｏＯ2）を活物質とし、これに導電剤とし
てアセチレンブラックを３重量％混合した後、結着剤と
してポリ四フッ化エチレン樹脂の水性ディスパージョン
を７重量％練合してペースト状とした合剤を、アルミニ
ウム箔からなる芯材の両面に密着、乾燥し圧延したもの
である。またその合剤の一部を剥離し、正極リード板１
４をスポット溶接している。この正極板の寸法は、幅３
４ｍｍ、長さ９５ｍｍ、厚さは０．１７０ｍｍである。
【００１８】また負極板１２は、メソフェーズピッチを
アルゴン雰囲気下において２８００℃で熱処理した球状
黒鉛を活物質とし、結着剤としてポリ四フッ化エチレン
樹脂の水性ディスパージョンを５重量％練合してペース
ト状とした合剤を、銅箔からなる芯材の両面に塗着、乾
燥し圧延したものである。またその端部に負極リード板
１５をスポット溶接している。この負極板の寸法は、幅
３６ｍｍ、長さ１３２ｍｍ、厚さは０．２０５ｍｍであ
る。
アルゴン雰囲気下において２８００℃で熱処理した球状
黒鉛を活物質とし、結着剤としてポリ四フッ化エチレン
樹脂の水性ディスパージョンを５重量％練合してペース
ト状とした合剤を、銅箔からなる芯材の両面に塗着、乾
燥し圧延したものである。またその端部に負極リード板
１５をスポット溶接している。この負極板の寸法は、幅
３６ｍｍ、長さ１３２ｍｍ、厚さは０．２０５ｍｍであ
る。
【００１９】ここで、物性、構造の異なる種々の炭素材
について予備検討を進めたところ、粉末Ｘ線回折法によ
る格子面間隔（ｄ002）が、０．３４２ｎｍ以下の炭素
材が高容量であり、可逆性にも優れることがわかった。
ちなみに、メソフェーズピッチをアルゴン雰囲気下にお
いて２８００℃で熱処理した球状黒鉛は、粉末Ｘ線回折
法による格子面間隔（ｄ002）が、０．３４２ｎｍ以下
である。
について予備検討を進めたところ、粉末Ｘ線回折法によ
る格子面間隔（ｄ002）が、０．３４２ｎｍ以下の炭素
材が高容量であり、可逆性にも優れることがわかった。
ちなみに、メソフェーズピッチをアルゴン雰囲気下にお
いて２８００℃で熱処理した球状黒鉛は、粉末Ｘ線回折
法による格子面間隔（ｄ002）が、０．３４２ｎｍ以下
である。
【００２０】セパレータ１３はポリプロピレンからなる
多孔性フィルムを、正極板および負極板よりも幅広く裁
断して用いた。
多孔性フィルムを、正極板および負極板よりも幅広く裁
断して用いた。
【００２１】これらの正負極、セパレータを図２（Ａ）
に示したように、平行に配した１本の太径２１と二本の
細径２２の合計３本の棒からなる巻芯に巻回し、セパレ
ータ終端をポリプロピレン製の粘着テープで固定した
後、巻芯より抜き取り、さらに直径方向に圧縮して、横
断面形状を長円形に成形することにより極板群を構成
し、この極板群を用いて電池を構成した。このときの太
径巻芯の直径を一方の軸長、２本の細径の巻芯間の長さ
を一方の軸長とし、それぞれの軸長を変化させることに
より、短軸長と長軸長の比の値を変化させ、２軸方向の
短軸方向長と長軸方向長の比の値が０．０２５より１．
０００まで０．０２５きざみに変化させ、それぞれ２０
群ずつ極板群を構成した。ここで言う比の値とはそれぞ
れの場合で、短軸方向長を長軸方向長で割った値と定義
した。またこれ以降この比の値をＲと表す。また比較の
ため、平板を巻芯とした従来の構成法による極板群を２
０群製作した。これはこの実施例によるＲが０のものに
相当する。この平板を用いての群構成法の概略図を図２
（Ｂ）に示した。
に示したように、平行に配した１本の太径２１と二本の
細径２２の合計３本の棒からなる巻芯に巻回し、セパレ
ータ終端をポリプロピレン製の粘着テープで固定した
後、巻芯より抜き取り、さらに直径方向に圧縮して、横
断面形状を長円形に成形することにより極板群を構成
し、この極板群を用いて電池を構成した。このときの太
径巻芯の直径を一方の軸長、２本の細径の巻芯間の長さ
を一方の軸長とし、それぞれの軸長を変化させることに
より、短軸長と長軸長の比の値を変化させ、２軸方向の
短軸方向長と長軸方向長の比の値が０．０２５より１．
０００まで０．０２５きざみに変化させ、それぞれ２０
群ずつ極板群を構成した。ここで言う比の値とはそれぞ
れの場合で、短軸方向長を長軸方向長で割った値と定義
した。またこれ以降この比の値をＲと表す。また比較の
ため、平板を巻芯とした従来の構成法による極板群を２
０群製作した。これはこの実施例によるＲが０のものに
相当する。この平板を用いての群構成法の概略図を図２
（Ｂ）に示した。
【００２２】次にこれらの極板群を図示していないが、
下部絶縁板を（図示せず）を予め挿入した電池ケース１
６に収容し、さらに上部絶縁リングを挿入した。電池ケ
ース１６の上部に溝入れした後、正負極のリードはそれ
ぞれ、封口板に設けられた互いに絶縁された端子にスポ
ット溶接し、非水電解液を注入した。非水電解液は、エ
チレンカーボネート（ＥＣ）およびジエチレンカーボネ
ート（ＤＥＣ）を体積比で１：１に混合し、六フッ化リ
ン酸リチウム（ＬｉＰＦ6）を１モル／１溶解させたも
のを用いた。ついでケースを封口板で封口して電池を構
成した。これらの電池の寸法は、厚み６ｍｍ、幅１７ｍ
ｍ、高さ４８ｍｍである。これを実施例の電池と呼ぶこ
とにする。
下部絶縁板を（図示せず）を予め挿入した電池ケース１
６に収容し、さらに上部絶縁リングを挿入した。電池ケ
ース１６の上部に溝入れした後、正負極のリードはそれ
ぞれ、封口板に設けられた互いに絶縁された端子にスポ
ット溶接し、非水電解液を注入した。非水電解液は、エ
チレンカーボネート（ＥＣ）およびジエチレンカーボネ
ート（ＤＥＣ）を体積比で１：１に混合し、六フッ化リ
ン酸リチウム（ＬｉＰＦ6）を１モル／１溶解させたも
のを用いた。ついでケースを封口板で封口して電池を構
成した。これらの電池の寸法は、厚み６ｍｍ、幅１７ｍ
ｍ、高さ４８ｍｍである。これを実施例の電池と呼ぶこ
とにする。
【００２３】以上のようにして構成した実施例の薄型密
閉式のリチウム二次電池の初期の充放電における容量を
評価した。
閉式のリチウム二次電池の初期の充放電における容量を
評価した。
【００２４】図３に実施例の電池の初期４サイクル目の
放電容量を示す。充放電電流は４０ｍＡの定電流で、充
電終始電圧は４．１Ｖ、放電終始電圧は２．５Ｖのサイ
クルである。図３より明らかなように実施例のうちＲの
値が０．０５以上の電池はすべて放電容量が６９０ｍＡ
ｈ以上で、Ｒ値の違いによる容量のバラツキも少ないの
に対し、実施例のうちＲの値が０．０２５の電池は放電
容量が６３０ｍＡｈであった。
放電容量を示す。充放電電流は４０ｍＡの定電流で、充
電終始電圧は４．１Ｖ、放電終始電圧は２．５Ｖのサイ
クルである。図３より明らかなように実施例のうちＲの
値が０．０５以上の電池はすべて放電容量が６９０ｍＡ
ｈ以上で、Ｒ値の違いによる容量のバラツキも少ないの
に対し、実施例のうちＲの値が０．０２５の電池は放電
容量が６３０ｍＡｈであった。
【００２５】またＲの値が０に相当する比較例の電池は
放電容量が６００ｍＡｈであった。この理由は極板の均
一密着度の差によるものと考えられる。すなわちＲの値
が０．０５以上のものでは菱形形状、円形あるいは楕円
形に巻回して群構成後、短軸方向に圧縮しているため、
極板群に応力が残留しこの応力により群平面部も微視的
には湾曲して極板同志が密着しやすくなっている。一
方、Ｒの値が０．０２５のものにおいては、平板を巻芯
して巻回する群構成法に近い構成法となるため、群の平
面部では極板、セパレータは面方向には張力がかかる
が、面と垂直な方向には力がかからないために極板、セ
パレータが均一に密着しない。このため極間距離にバラ
ツキができ、正負極の反応が不均一となり、活物質利用
率、すなわち容量はＲ値が０．０５以上のものより大幅
に低下する。
放電容量が６００ｍＡｈであった。この理由は極板の均
一密着度の差によるものと考えられる。すなわちＲの値
が０．０５以上のものでは菱形形状、円形あるいは楕円
形に巻回して群構成後、短軸方向に圧縮しているため、
極板群に応力が残留しこの応力により群平面部も微視的
には湾曲して極板同志が密着しやすくなっている。一
方、Ｒの値が０．０２５のものにおいては、平板を巻芯
して巻回する群構成法に近い構成法となるため、群の平
面部では極板、セパレータは面方向には張力がかかる
が、面と垂直な方向には力がかからないために極板、セ
パレータが均一に密着しない。このため極間距離にバラ
ツキができ、正負極の反応が不均一となり、活物質利用
率、すなわち容量はＲ値が０．０５以上のものより大幅
に低下する。
【００２６】以上のようにシート状の正極、負極をセパ
レータを間に介在して、３本以上の棒を平行に組み合わ
せた巻芯で極板群の短軸方向長と長軸方向長の比の値が
０．０５以上となるように巻回し、巻芯より取り外した
後、短軸方向に圧縮して横断面形状を長円形に成形する
ことにより極板群を構成する構造を採用すれば、高負荷
特性に優れ、容量バラツキの少ない薄型非水電解液電
池、とくに急速充電特性に優れ、充放電容量の安定した
薄型非水電解液二次電池を得ることができる。しかもそ
のリード位置も一定して、電池の外部端子との接続のた
めに封口板に設けられた互いに絶縁された端子にスポッ
ト溶接しやすくできる。
レータを間に介在して、３本以上の棒を平行に組み合わ
せた巻芯で極板群の短軸方向長と長軸方向長の比の値が
０．０５以上となるように巻回し、巻芯より取り外した
後、短軸方向に圧縮して横断面形状を長円形に成形する
ことにより極板群を構成する構造を採用すれば、高負荷
特性に優れ、容量バラツキの少ない薄型非水電解液電
池、とくに急速充電特性に優れ、充放電容量の安定した
薄型非水電解液二次電池を得ることができる。しかもそ
のリード位置も一定して、電池の外部端子との接続のた
めに封口板に設けられた互いに絶縁された端子にスポッ
ト溶接しやすくできる。
【００２７】なお実施例では３本の棒を平行に組み合わ
せて巻芯としたが、上記の目的のためには４本以上の棒
を用いて組み合わせても同様の効果が得られる事を確認
した。
せて巻芯としたが、上記の目的のためには４本以上の棒
を用いて組み合わせても同様の効果が得られる事を確認
した。
【００２８】また実施例ではリチウムイオンのインター
カレーション／デインターカレーションを利用したリチ
ウム二次電池について説明したが、ナトリウム、カルシ
ウム等、他のアルカリ金属、アルカリ土類金属のイオン
を利用した非水電解液二次電池にも本発明が適用できる
ことを確認した。
カレーション／デインターカレーションを利用したリチ
ウム二次電池について説明したが、ナトリウム、カルシ
ウム等、他のアルカリ金属、アルカリ土類金属のイオン
を利用した非水電解液二次電池にも本発明が適用できる
ことを確認した。
【００２９】また実施例ではリチウム二次電池について
説明したが、同様の構成をしたリチウム一次電池につい
ても同様の効果を確認した。
説明したが、同様の構成をしたリチウム一次電池につい
ても同様の効果を確認した。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、シート状
の正極、負極をセパレータを間に介在して、３本以上の
棒を平行に組み合わせた巻芯で巻回する極板群構成法に
おいて、巻芯の短軸方向長と長軸方向長の比の値が０．
０５以上となるよう巻回し、巻芯より取り外した後、短
軸方向に圧縮して横断面形状を長円形に成形することに
よって極板群を構成することにより、高負荷特性に優
れ、容量バラツキの少ない薄型非水電解液電池、急速充
電特性に優れ、充放電容量の安定した薄型非水電解液二
次電池を得ることができる。しかも、リード位置が一定
して、電池の外部端子との接続のために封口板に設けら
れた互いに絶縁された端子へのスポット溶接もしやすく
できるものである。
の正極、負極をセパレータを間に介在して、３本以上の
棒を平行に組み合わせた巻芯で巻回する極板群構成法に
おいて、巻芯の短軸方向長と長軸方向長の比の値が０．
０５以上となるよう巻回し、巻芯より取り外した後、短
軸方向に圧縮して横断面形状を長円形に成形することに
よって極板群を構成することにより、高負荷特性に優
れ、容量バラツキの少ない薄型非水電解液電池、急速充
電特性に優れ、充放電容量の安定した薄型非水電解液二
次電池を得ることができる。しかも、リード位置が一定
して、電池の外部端子との接続のために封口板に設けら
れた互いに絶縁された端子へのスポット溶接もしやすく
できるものである。
【図１】（Ａ）本発明の薄型非水電解液電池の構成を示
す横断面図 （Ｂ）同部分拡大図
す横断面図 （Ｂ）同部分拡大図
【図２】（Ａ）実施例の薄型非水電解液電池に収容する
極板群の構成方法を示す概略図 （Ｂ）比較例の薄型非水電解液電池に収容する極板群の
構成方法を示す概略図
極板群の構成方法を示す概略図 （Ｂ）比較例の薄型非水電解液電池に収容する極板群の
構成方法を示す概略図
【図３】実施例の初期充放電４サイクル目における放電
容量を示す図
容量を示す図
１１ 正極板 １２ 負極板 １３ セパレータ １４ 正極リード １５ 負極リード １６ 電池ケース ２１ 太径の巻芯棒Ａ ２２ 細径の巻芯棒Ｂ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大尾 文夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 長方形のシート状正極と負極をセパレー
タを間に介在して、３本以上の棒を平行に組み合わせた
巻芯で、巻回する極板群構成法であって、巻芯の短軸方
向長と長軸方向長の比の値が０．０５≦短軸方向長／長
軸方向長の範囲となるよう菱型形状に極板群を巻回する
工程と、次に前記極板群を巻芯より取り外した後、短軸
方向に圧縮して横断面形状を長円形に成形する工程とか
らなる薄型非水電解液電池の製造法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法で得られた極板群を
電池ケース内に収容した薄型非水電解液電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7036839A JPH08236157A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 薄型非水電解液電池およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7036839A JPH08236157A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 薄型非水電解液電池およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08236157A true JPH08236157A (ja) | 1996-09-13 |
Family
ID=12480929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7036839A Pending JPH08236157A (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 薄型非水電解液電池およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08236157A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2762934A1 (fr) * | 1997-04-24 | 1998-11-06 | Nec Corp | Procede de fabrication d'une electrode utilisee pour une pile prismatique (parallelepipedique) |
| JP2001043889A (ja) * | 1999-05-26 | 2001-02-16 | Denso Corp | 扁平形状巻回型電極体の成形方法および扁平形状巻回型電極体 |
| JP2004319449A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | エネルギーデバイス及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP7036839A patent/JPH08236157A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2762934A1 (fr) * | 1997-04-24 | 1998-11-06 | Nec Corp | Procede de fabrication d'une electrode utilisee pour une pile prismatique (parallelepipedique) |
| JP2001043889A (ja) * | 1999-05-26 | 2001-02-16 | Denso Corp | 扁平形状巻回型電極体の成形方法および扁平形状巻回型電極体 |
| JP2004319449A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | エネルギーデバイス及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6238251B2 (ja) | 多孔性シリコン系負極活物質及びこれを含むリチウム二次電池 | |
| JP2001015146A (ja) | 電 池 | |
| JPH08171917A (ja) | 電 池 | |
| KR20150133167A (ko) | 리튬 이차전지용 음극 활물질 및 이를 포함한 리튬 이차전지 | |
| JP2003331825A (ja) | 非水系二次電池 | |
| JP2004273433A (ja) | 電池用電極およびその製造法 | |
| JPH09266012A (ja) | 非水電解質二次電池及び組電池 | |
| JP2000082498A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH11312516A (ja) | リチウム二次電池用正極及びそれを用いたリチウム二次電池 | |
| JP4719982B2 (ja) | 非水電解液二次電池とその製造方法 | |
| JP3166332B2 (ja) | 薄型非水電解液二次電池およびその製造方法 | |
| JP3582823B2 (ja) | 非水系二次電池用正極および非水系二次電池 | |
| JP2000331686A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP3148905B2 (ja) | 薄形非水電解液二次電池の製造法 | |
| JPH1064515A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JPH08236157A (ja) | 薄型非水電解液電池およびその製造法 | |
| JP3139174B2 (ja) | 薄型非水電解液電池の製造法 | |
| JPH0696802A (ja) | 薄型非水電解液電池 | |
| JPH113698A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| KR20060009411A (ko) | 대용량 고율 리튬 이온전지 | |
| JP2001015168A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP2001222994A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH1154122A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JP2000285923A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| KR102940170B1 (ko) | 자기장 인가를 통한 고충전 및 고안정성 리튬 이차전지 제조 공정 |