JPH08237901A - 回転電気機器 - Google Patents
回転電気機器Info
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- JPH08237901A JPH08237901A JP7313927A JP31392795A JPH08237901A JP H08237901 A JPH08237901 A JP H08237901A JP 7313927 A JP7313927 A JP 7313927A JP 31392795 A JP31392795 A JP 31392795A JP H08237901 A JPH08237901 A JP H08237901A
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/15—Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転電気機器の組立てを、目で見えない状態
で、簡単に行いうるようにする。 【解決手段】 ケーシング部分（１６）の一方によって
構成されたピッチ円上に、１組の弾性クッションブロッ
ク（６２）が離間した状態で配置されており、これらク
ッションブロックは、対応するステータ端面（３０）と
ケーシング部分（１６）の支持表面（５４）の一部との
間に挟持される。
で、簡単に行いうるようにする。 【解決手段】 ケーシング部分（１６）の一方によって
構成されたピッチ円上に、１組の弾性クッションブロッ
ク（６２）が離間した状態で配置されており、これらク
ッションブロックは、対応するステータ端面（３０）と
ケーシング部分（１６）の支持表面（５４）の一部との
間に挟持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転電気機器に関
し、特に自動車の電気回路に給電するのに使用されるタ
イプのオルタネータに関するが、このオルタネータのみ
に限定されるものではない。
し、特に自動車の電気回路に給電するのに使用されるタ
イプのオルタネータに関するが、このオルタネータのみ
に限定されるものではない。
【０００２】より詳細には、本発明は２つのケーシング
部分から成るケーシング内に配置され、プレス加工され
た積層板から成るほぼ円筒形の環状ステータを有するタ
イプのかかる電気機器に関する。このケーシング部分
は、通常、鋳造により形成され、機器のロータの軸線に
対して直角な接合面、すなわち、境界面において共に接
続されている。ステータは、２つの鋳造部品のそれぞれ
に形成された対向するラジアル支持表面の間に、軸方向
にクランプされている。この場合、これら２つの支持表
面の一方と、この支持表面と対向し、これに関連するス
テータのラジアル環状端面の一部との間に、少なくとも
１つの弾性変形可能な機素が介設される。
部分から成るケーシング内に配置され、プレス加工され
た積層板から成るほぼ円筒形の環状ステータを有するタ
イプのかかる電気機器に関する。このケーシング部分
は、通常、鋳造により形成され、機器のロータの軸線に
対して直角な接合面、すなわち、境界面において共に接
続されている。ステータは、２つの鋳造部品のそれぞれ
に形成された対向するラジアル支持表面の間に、軸方向
にクランプされている。この場合、これら２つの支持表
面の一方と、この支持表面と対向し、これに関連するス
テータのラジアル環状端面の一部との間に、少なくとも
１つの弾性変形可能な機素が介設される。
【０００３】
【従来の技術】上記タイプの公知の設計の機器では、弾
性変形可能な機素は、断面がＬ字形をした環状ガスケッ
トリングであり、このリングは、ステータの軸方向端部
の一方の外側ラジアルエッジに嵌合される。このステー
タの軸方向のクランプは、一連の取り付けラグによって
行われる。この取り付けラグは、例えば３個または４個
設けられる。これらのラグは、軸方向に圧縮可能なガス
ケットリングにより、予めステータがセンタリングされ
ているケーシングの部分内に、ネジにより固定される。
性変形可能な機素は、断面がＬ字形をした環状ガスケッ
トリングであり、このリングは、ステータの軸方向端部
の一方の外側ラジアルエッジに嵌合される。このステー
タの軸方向のクランプは、一連の取り付けラグによって
行われる。この取り付けラグは、例えば３個または４個
設けられる。これらのラグは、軸方向に圧縮可能なガス
ケットリングにより、予めステータがセンタリングされ
ているケーシングの部分内に、ネジにより固定される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような解決策は、
予めネジ締結具の第１の組を用いて、第１ケーシング部
分内にステータを取り付けて軸方向にクランプし、別の
ネジ締結具により、ケーシングの２つの部分を確実に組
みつける必要があるので、十分に満足できるものとは言
えない。
予めネジ締結具の第１の組を用いて、第１ケーシング部
分内にステータを取り付けて軸方向にクランプし、別の
ネジ締結具により、ケーシングの２つの部分を確実に組
みつける必要があるので、十分に満足できるものとは言
えない。
【０００５】欧州特許公開第0，240，644号明細書に
は、Ｌ字形の圧縮自在な環状リングがケーシングの２つ
の部分の一方に嵌合されるよう、ステータの２つの軸方
向端部の各々に、１つのＬ字形圧縮自在な環状リングを
配置することが提案されている。 しかしこの解決策
も、かなり不満足なものである。その理由は、この解決
策によると、機器のロータに対するベアリングをも構成
している２つのケーシング部分に対して、ステータが２
つのリング内の最終位置に正しくセンタリングされるよ
う、２つのケーシング部分の各々内で、同心状の機械加
工を行わなければならないからである。
は、Ｌ字形の圧縮自在な環状リングがケーシングの２つ
の部分の一方に嵌合されるよう、ステータの２つの軸方
向端部の各々に、１つのＬ字形圧縮自在な環状リングを
配置することが提案されている。 しかしこの解決策
も、かなり不満足なものである。その理由は、この解決
策によると、機器のロータに対するベアリングをも構成
している２つのケーシング部分に対して、ステータが２
つのリング内の最終位置に正しくセンタリングされるよ
う、２つのケーシング部分の各々内で、同心状の機械加
工を行わなければならないからである。
【０００６】更に、ケーシング部分の一方に第１リング
を嵌合し、第１リングに係合するようにステータを嵌合
し、次に第２リングを嵌合し、最後に、第２ケーシング
部分でアセンブリを閉じるという取り付け作業は極めて
複雑であり、目で見ない状態で実施するには困難であ
る。
を嵌合し、第１リングに係合するようにステータを嵌合
し、次に第２リングを嵌合し、最後に、第２ケーシング
部分でアセンブリを閉じるという取り付け作業は極めて
複雑であり、目で見ない状態で実施するには困難であ
る。
【０００７】欧州特許公開第0，240，644号明細書は、
長手方向の円形パッド、すなわちクッションを用いて、
２つのＬ字形環状リングを接続した変形例を開示してい
る。この構造体の組み立て時に生じる問題は、上記した
問題と同じである。すなわち、接続部において、長手方
向円筒形パッドは、正確な回転角方向の位置決めを行
い、良好な軸方向のクランピングを行うには好ましくな
いからである。その理由は、円筒形パッドは、環状リン
グの間に１組のスペーサを構成するので、発生する力を
適当に分散することを阻止するように働くからである。
長手方向の円形パッド、すなわちクッションを用いて、
２つのＬ字形環状リングを接続した変形例を開示してい
る。この構造体の組み立て時に生じる問題は、上記した
問題と同じである。すなわち、接続部において、長手方
向円筒形パッドは、正確な回転角方向の位置決めを行
い、良好な軸方向のクランピングを行うには好ましくな
いからである。その理由は、円筒形パッドは、環状リン
グの間に１組のスペーサを構成するので、発生する力を
適当に分散することを阻止するように働くからである。
【０００８】本発明の目的は、上記欠点を解消した新規
な回転電気機器を提供することにある。
な回転電気機器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転電気機器
のロータの軸線に対して直角に延びる接合平面におい
て、互いに接続された２つの部分から成るケーシング内
に円筒形のほぼ環状のステータを備え、ケーシングの２
つの部分の各々に形成された対向するラジアル支持面の
間にステータがクランプされており、２つの支持表面の
うちの一方と、これに対向するステータのラジアル環状
端面の一部との間に、少なくとも１つの弾性変形可能な
機素が挟持されて、軸方向に圧縮されているタイプの回
転電気機器において、１つの円の上に離間して配置され
た１組の弾性変形可能なクッション部材を含み、このク
ッション部材の各々は、ステータのラジアル環状端面と
ケーシングの対応する部品内に形成された支持表面部分
との間に軸方向に圧縮されていることを特徴としてい
る。
のロータの軸線に対して直角に延びる接合平面におい
て、互いに接続された２つの部分から成るケーシング内
に円筒形のほぼ環状のステータを備え、ケーシングの２
つの部分の各々に形成された対向するラジアル支持面の
間にステータがクランプされており、２つの支持表面の
うちの一方と、これに対向するステータのラジアル環状
端面の一部との間に、少なくとも１つの弾性変形可能な
機素が挟持されて、軸方向に圧縮されているタイプの回
転電気機器において、１つの円の上に離間して配置され
た１組の弾性変形可能なクッション部材を含み、このク
ッション部材の各々は、ステータのラジアル環状端面と
ケーシングの対応する部品内に形成された支持表面部分
との間に軸方向に圧縮されていることを特徴としてい
る。
【００１０】本発明は、下記のような具体的構成をとる
ことができる。各クッション部材は、弾性変形可能な材
料のブロックであり、このブロックはステータのラジア
ル環状端面および支持表面部分とそれぞれ当接する２つ
の対向する平行面を有している。
ことができる。各クッション部材は、弾性変形可能な材
料のブロックであり、このブロックはステータのラジア
ル環状端面および支持表面部分とそれぞれ当接する２つ
の対向する平行面を有している。
【００１１】各クッションブロックは、ケーシングの前
記部分内に形成されたシート内に間隙をもって嵌合され
た位置決めラグを含んでいる。
記部分内に形成されたシート内に間隙をもって嵌合され
た位置決めラグを含んでいる。
【００１２】各位置決めラグは、対応するクッションブ
ロックの平行係合面のうちの１つを越えて軸方向に延び
ている。
ロックの平行係合面のうちの１つを越えて軸方向に延び
ている。
【００１３】各位置決めラグは、ケーシングの２つの部
分を共に軸方向にクランプするためのネジ締結具のシャ
ンクが貫通するための開口部を有している。
分を共に軸方向にクランプするためのネジ締結具のシャ
ンクが貫通するための開口部を有している。
【００１４】各クッションブロックは、２つの位置決め
ラグを含み、各ラグがクッションブロックの２つの平行
な係合表面の一方を越えて軸方向に延びた状態で、これ
らのラグは対称的に配置されている。
ラグを含み、各ラグがクッションブロックの２つの平行
な係合表面の一方を越えて軸方向に延びた状態で、これ
らのラグは対称的に配置されている。
【００１５】２つの位置決めラグのうちの一方は、ケー
シングの前記部分内に形成されたシート内に間隙をもっ
て嵌合されており、ケーシングの２つの部分を共に軸方
向にクランプする前の２つの位置決めラグの他方は、前
記接合平面を構成するケーシングの前記部分の開放状態
のラジアル環状端面を越えて軸方向に突出している。
シングの前記部分内に形成されたシート内に間隙をもっ
て嵌合されており、ケーシングの２つの部分を共に軸方
向にクランプする前の２つの位置決めラグの他方は、前
記接合平面を構成するケーシングの前記部分の開放状態
のラジアル環状端面を越えて軸方向に突出している。
【００１６】ステータをセンタリングするための環状リ
ングが設けられ、このセンタリングリングは、ケーシン
グの他方の部分内に形成された環状支持表面と、ステー
タの他方のラジアル環状端面との間に、軸方向にグリッ
プされている。
ングが設けられ、このセンタリングリングは、ケーシン
グの他方の部分内に形成された環状支持表面と、ステー
タの他方のラジアル環状端面との間に、軸方向にグリッ
プされている。
【００１７】実施例を示す添付図面を参照して、次の詳
細な説明を読めば、本発明の上記以外の特徴および利点
が明らかとなると思う。
細な説明を読めば、本発明の上記以外の特徴および利点
が明らかとなると思う。
【００１８】
【発明の実施の形態】異なる図面における互いに同一ま
たは類似の部品には、同じ符号を付けてある。
たは類似の部品には、同じ符号を付けてある。
【００１９】図１には、自動車用オルタネータ１０が示
されている。このオルタネータ１０は基本的にはステー
タ１２と、内部にステータ１２が取り付けられているケ
ーシング１４と、ロータ２０とから成っている。ケーシ
ング１４は、２つの部分１６および１８から成ってい
る。
されている。このオルタネータ１０は基本的にはステー
タ１２と、内部にステータ１２が取り付けられているケ
ーシング１４と、ロータ２０とから成っている。ケーシ
ング１４は、２つの部分１６および１８から成ってい
る。
【００２０】ロータ２０の主要部品は、１対の磁極ホイ
ール２２と２４であり、これらのホイールは、ロータの
回転自在なシャフト２６に回転自在に結合されている。
このロータ２０は、ステータ１２内に構成された環状の
円筒形チャンバ２８内に、回転自在に取り付けられてい
る。
ール２２と２４であり、これらのホイールは、ロータの
回転自在なシャフト２６に回転自在に結合されている。
このロータ２０は、ステータ１２内に構成された環状の
円筒形チャンバ２８内に、回転自在に取り付けられてい
る。
【００２１】ステータ１２は積層板を備え、環状のほぼ
円筒形となっている。この円筒体は、２つの環状のラジ
アル端面３０、３２、および円筒形の外側表面３４によ
って境界が定められている。
円筒形となっている。この円筒体は、２つの環状のラジ
アル端面３０、３２、および円筒形の外側表面３４によ
って境界が定められている。
【００２２】ステータ１２を収容するケーシング１４
（すなわち容器）の２つの部分１６、１８は、ともに鋳
造され、かつ機械加工されたもので、ロータ２０のシャ
フト２６を回転自在に支持しているベアリング３６、３
８が、それぞれに嵌合されている。ケーシング１４の２
つの部分１８、１６は、それぞれ、機械加工されたラジ
アル端面４０、４２を有している。環状をなすこれら端
面４０、４２は、ケーシングの２つの部分に対する接合
部、すなわち境界平面Ｐを構成している。この境界平面
において、２つのケーシング部分は、スタッド４４状を
した４つのネジ締結部材によってクランプされている。
スタッド４４は、オルタネータ１０の軸線Ｘ−Ｘを中心
とする共通ピッチ円上に、一定間隔で離間して配置され
ている。ケーシング部分１８内に設けた対応するネジ孔
４８内に、各締結スタッド４４のシャンクのネジ部４６
がねじ込まれている。
（すなわち容器）の２つの部分１６、１８は、ともに鋳
造され、かつ機械加工されたもので、ロータ２０のシャ
フト２６を回転自在に支持しているベアリング３６、３
８が、それぞれに嵌合されている。ケーシング１４の２
つの部分１８、１６は、それぞれ、機械加工されたラジ
アル端面４０、４２を有している。環状をなすこれら端
面４０、４２は、ケーシングの２つの部分に対する接合
部、すなわち境界平面Ｐを構成している。この境界平面
において、２つのケーシング部分は、スタッド４４状を
した４つのネジ締結部材によってクランプされている。
スタッド４４は、オルタネータ１０の軸線Ｘ−Ｘを中心
とする共通ピッチ円上に、一定間隔で離間して配置され
ている。ケーシング部分１８内に設けた対応するネジ孔
４８内に、各締結スタッド４４のシャンクのネジ部４６
がねじ込まれている。
【００２３】図１に示す従来の構造では、２つのケーシ
ング部分１６、１８から成るケーシング１４の内側に、
断面がＬ字形の２つの環状センタリングリング５０、５
２により、ステータ１２が弾性的に懸架されている。こ
の各センタリングリング５０、５２は、軸方向に圧縮自
在な材料、例えばエラストマーまたはゴムから成り、各
リングは、ステータ１２のラジタル状の環状端面３０、
３２の一方と、ラジアル状の環状支持表面５４、５６と
の間に挟持されている。支持表面５４、５６は、表面３
０、３２とそれぞれ対向した状態で、ケーシング１４の
対応する部分１６、１８の一部分５８、６０にそれぞれ
形成されている。各部分５８、６０は、円筒形のスカー
ト状となっている。
ング部分１６、１８から成るケーシング１４の内側に、
断面がＬ字形の２つの環状センタリングリング５０、５
２により、ステータ１２が弾性的に懸架されている。こ
の各センタリングリング５０、５２は、軸方向に圧縮自
在な材料、例えばエラストマーまたはゴムから成り、各
リングは、ステータ１２のラジタル状の環状端面３０、
３２の一方と、ラジアル状の環状支持表面５４、５６と
の間に挟持されている。支持表面５４、５６は、表面３
０、３２とそれぞれ対向した状態で、ケーシング１４の
対応する部分１６、１８の一部分５８、６０にそれぞれ
形成されている。各部分５８、６０は、円筒形のスカー
ト状となっている。
【００２４】図２〜図５を参照して、本発明の一実施例
について説明する。図２から判るように、図１の２つの
環状弾性センタリングリング５０の一方は、クッション
ブロック状をした１組の弾性クッション部材６２と置き
換えられている。この例では、クッションブロック４２
は４つ設けられており、軸線Ｘ−Ｘを中心とする共通ピ
ッチ円上に、一定間隔で離間して配置されており、かつ
クッションブロックは、締結スタッド４４と整合してい
る。
について説明する。図２から判るように、図１の２つの
環状弾性センタリングリング５０の一方は、クッション
ブロック状をした１組の弾性クッション部材６２と置き
換えられている。この例では、クッションブロック４２
は４つ設けられており、軸線Ｘ−Ｘを中心とする共通ピ
ッチ円上に、一定間隔で離間して配置されており、かつ
クッションブロックは、締結スタッド４４と整合してい
る。
【００２５】各クッションブロック６２は、２つの平行
な対向する係合面６４、６６を構成するおおむね矩形の
平行六面体の形状を有している。係合表面６４、６６
は、この面と対向する、ステータ１２のラジアル状の環
状端面３０の一部、およびケーシング部分１６内を機械
加工したラジアル状の環状支持面５４にそれぞれ当接し
ている。各矩形のクッションブロック６２は、位置決め
部分６８だけ側方に伸びている。この位置決め部分６８
は、基本的には、２つの対向する位置決めラグ７０、７
２からなり、これらラグの両側は、クッションブロック
６２の係合面６４、６６を越えて軸方向に延びている。
この位置決めラグ７０、７２は、一体的に製造され（よ
ってクッションブロックは一体部品となっている）、い
ずれも、中心部は中空となっており、半円筒形の開口部
７４を構成している。この開口部７４は、対応する軸方
向の締結スタッド４４のシャンク４５がこのクッション
ブロックを貫通できるように配置されている。
な対向する係合面６４、６６を構成するおおむね矩形の
平行六面体の形状を有している。係合表面６４、６６
は、この面と対向する、ステータ１２のラジアル状の環
状端面３０の一部、およびケーシング部分１６内を機械
加工したラジアル状の環状支持面５４にそれぞれ当接し
ている。各矩形のクッションブロック６２は、位置決め
部分６８だけ側方に伸びている。この位置決め部分６８
は、基本的には、２つの対向する位置決めラグ７０、７
２からなり、これらラグの両側は、クッションブロック
６２の係合面６４、６６を越えて軸方向に延びている。
この位置決めラグ７０、７２は、一体的に製造され（よ
ってクッションブロックは一体部品となっている）、い
ずれも、中心部は中空となっており、半円筒形の開口部
７４を構成している。この開口部７４は、対応する軸方
向の締結スタッド４４のシャンク４５がこのクッション
ブロックを貫通できるように配置されている。
【００２６】２つの位置決めラグ７０、７２の軸方向の
寸法は等しいので、クッションブロック６２は、全体と
して対称的な形状となっている。これにより、相補的な
形状のシート７６内に、２つの位置のいずれかに異なる
ように嵌合できるようになっている。従って、このシー
ト７６は、おおむね平行六面体の形状となっており、ケ
ーシング部分１６の対応する部分５８内に形成されてい
る。
寸法は等しいので、クッションブロック６２は、全体と
して対称的な形状となっている。これにより、相補的な
形状のシート７６内に、２つの位置のいずれかに異なる
ように嵌合できるようになっている。従って、このシー
ト７６は、おおむね平行六面体の形状となっており、ケ
ーシング部分１６の対応する部分５８内に形成されてい
る。
【００２７】更に、位置決めラグ７０、７２の寸法は、
シート７６に嵌合される各ラグがシートの軸方向ベース
７８に当接し、一方、他方のケーシング部分１８の方を
向く位置決めラグ７２の端面８０が、図２に示すよう
に、２つのケーシング部分を締め付ける作業の前に、ケ
ーシング部分の機械加工された環状端面４２に軸方向に
当接するような大きさになっている。
シート７６に嵌合される各ラグがシートの軸方向ベース
７８に当接し、一方、他方のケーシング部分１８の方を
向く位置決めラグ７２の端面８０が、図２に示すよう
に、２つのケーシング部分を締め付ける作業の前に、ケ
ーシング部分の機械加工された環状端面４２に軸方向に
当接するような大きさになっている。
【００２８】２つのケーシング部分１６、１８を共にき
つく締結するよう、スタッド４４を一旦締め付けると、
環状端面４０、４２が、境界平面Ｐ内で互いに接触した
状態に保持されたまま、表面３０と５４との間で、クッ
ションブロック６２が軸方向に圧縮される。
つく締結するよう、スタッド４４を一旦締め付けると、
環状端面４０、４２が、境界平面Ｐ内で互いに接触した
状態に保持されたまま、表面３０と５４との間で、クッ
ションブロック６２が軸方向に圧縮される。
【００２９】図２および図３に示すオルタネータの各種
の部品の組み立ては、次のようにして実行される。ま
ず、ケーシング部分１８内に環状センタリングリング５
２を取り付ける。このケーシング部分１８の開放面は、
組み立て作業のため、上向きに配置するのが好ましい。
次に、ステータの環状ラジアル端面３２がセンタリング
リング５２に係合した状態で、ケーシング部分１８内に
ステータ１２を嵌合する。
の部品の組み立ては、次のようにして実行される。ま
ず、ケーシング部分１８内に環状センタリングリング５
２を取り付ける。このケーシング部分１８の開放面は、
組み立て作業のため、上向きに配置するのが好ましい。
次に、ステータの環状ラジアル端面３２がセンタリング
リング５２に係合した状態で、ケーシング部分１８内に
ステータ１２を嵌合する。
【００３０】次に、他方のケーシング部分１８内の対応
するシート７６内に、４つのクッションブロック６２を
嵌合する。この目的のために、位置決めラグ７０の横方
向の寸法を、各シート７６の幅よりも若干大きくし、ラ
グ７０の材料を、わずかに圧縮するだけでラグ７０をシ
ート７６内の所定位置に係止できるようなものとするの
がよい。
するシート７６内に、４つのクッションブロック６２を
嵌合する。この目的のために、位置決めラグ７０の横方
向の寸法を、各シート７６の幅よりも若干大きくし、ラ
グ７０の材料を、わずかに圧縮するだけでラグ７０をシ
ート７６内の所定位置に係止できるようなものとするの
がよい。
【００３１】次に、クッションブロック６２の係合面６
６がステータ１２のラジアル環状端面３０に接触した状
態で、ケーシング部分１８の所定位置に、ケーシング部
分１６を置く。
６がステータ１２のラジアル環状端面３０に接触した状
態で、ケーシング部分１８の所定位置に、ケーシング部
分１６を置く。
【００３２】位置決めラグ７２の軸方向端面８０が、ケ
ーシング部分１８の環状端面４２に接触するという特徴
により、２つのケーシング部分を、緩やかに衝撃を与え
ることなく、あらかじめ所定位置に位置決めできる。回
転角方向の移動、すなわち割り出しは、４つの締結スタ
ッド４４が、クッションブロックの開口部７４によって
画定されたハウジングを貫通した状態で、これらスタッ
ド４４を所定位置に嵌合することによって行うことがで
きる。次に、スタッドのシャンクのネジ部分４６を、ネ
ジ孔４８にねじ込んで締め付ける。
ーシング部分１８の環状端面４２に接触するという特徴
により、２つのケーシング部分を、緩やかに衝撃を与え
ることなく、あらかじめ所定位置に位置決めできる。回
転角方向の移動、すなわち割り出しは、４つの締結スタ
ッド４４が、クッションブロックの開口部７４によって
画定されたハウジングを貫通した状態で、これらスタッ
ド４４を所定位置に嵌合することによって行うことがで
きる。次に、スタッドのシャンクのネジ部分４６を、ネ
ジ孔４８にねじ込んで締め付ける。
【００３３】このように、ステータをリング５２に対し
てセンタリングし、クッションブロック６２により軸方
向に弾性的に固定された状態で、組み立てをきわめて容
易に行うことができる。
てセンタリングし、クッションブロック６２により軸方
向に弾性的に固定された状態で、組み立てをきわめて容
易に行うことができる。
【００３４】本発明の構造によれば、目で見えない状態
で組み立てを実行できることが理解できると思う。ステ
ータを位置決めし、これを軸方向に移動しないように係
止するためのに設けられる他の相補的なラグ、および付
加的なネジタイプの締結具を別にすれば、ケーシングの
２つの部分を組み立てるのに、４つの締結スタッドを用
いるだけでよい。
で組み立てを実行できることが理解できると思う。ステ
ータを位置決めし、これを軸方向に移動しないように係
止するためのに設けられる他の相補的なラグ、および付
加的なネジタイプの締結具を別にすれば、ケーシングの
２つの部分を組み立てるのに、４つの締結スタッドを用
いるだけでよい。
【００３５】クランプ部材の締結前に、ラグ７２は軸方
向のオーバーハング部を有しているので、２つのケーシ
ング部分１６、１８のラジアル環状端面４０と４２との
間に形成された軸方向空間を横断するように、クッショ
ンブロックが存在しているかどうかをチェックできる。
向のオーバーハング部を有しているので、２つのケーシ
ング部分１６、１８のラジアル環状端面４０と４２との
間に形成された軸方向空間を横断するように、クッショ
ンブロックが存在しているかどうかをチェックできる。
【図１】従来技術に従ってケーシング内にステータが取
り付けられているオルタネータの一例の、軸方向の半断
面図である。
り付けられているオルタネータの一例の、軸方向の半断
面図である。
【図２】本発明に従ってステータをケーシング内に取り
付けたオルタネータの一部の軸方向断面図で、きつく締
める前のケーシングの２つの部分を示す。
付けたオルタネータの一部の軸方向断面図で、きつく締
める前のケーシングの２つの部分を示す。
【図３】きつく締められたケーシングの２つの部分を示
す、図２の下部と対応する軸方向の半部断面図である。
す、図２の下部と対応する軸方向の半部断面図である。
【図４】本発明によるステータの弾性取り付けに使用さ
れるクッションブロックのうちの１つを示す拡大斜視図
である。
れるクッションブロックのうちの１つを示す拡大斜視図
である。
【図５】弾性クッションブロックを嵌合したケーシング
の部分を示す、図２の矢印Ｆ５の方向に見た拡大部分図
である。
の部分を示す、図２の矢印Ｆ５の方向に見た拡大部分図
である。
１０ オルタネータ １２ ステータ １４ ケーシング １６、１８ ケーシング部分 ２０ ロータ ２２、２４ 磁極ホイール ２６ シャフト ３０、３２ 端部表面 ３４ 外側表面 ３６、３８ ベアリング ４０、４２ ラジアル端面 ４４ スタッド ４５ シャンク ４６ ネジ部品 ４８ ネジ孔 ５０、５２ センタリングリング ５４、５６ 支持表面 ５８、６０ 部分 ６２ クッションブロック ６４、６６ 係合表面 ６８ 位置決め部分 ７０、７２ 位置決めラグ ７４ 開口部 ７６ シート ７８ 軸方向ベース
Claims (9)
- 【請求項１】 回転電気機器（１０）のロータの軸線
（Ｘ−Ｘ）に対して直角に延びる接合平面（Ｐ）におい
て、互いに接続された２つの部分（１６）（１８）から
成るケーシング（１４）内に、円筒形のほぼ環状のステ
ータ（１２）を備え、ケーシング（１４）の２つの部分
（１６）（１８）の各々に形成された対向するラジアル
支持面（５４）（５６）の間にステータ（１２）がクラ
ンプされており、２つの支持表面のうちの一方（５６）
（５４）と、これに対向するステータ（１２）のラジア
ル環状端面（３２）（３０）の一部との間に、少なくと
も１つの弾性変形可能な機素（６２）（５２）が挟持さ
れて、軸方向に圧縮されているタイプの回転電気機器
（１０）において、 １つの円の上に離間して配置された１組の弾性変形可能
なクッション部材（６２）を含み、このクッション部材
の各々はステータ（３０）のラジアル環状端面とケーシ
ング（１４）の対応する部分（１６）内に形成された支
持表面部分（５４）との間に軸方向に圧縮されているこ
とを特徴とする回転電気機器。 - 【請求項２】各クッション部材（６２）は、弾性変形可
能な材料のブロックであり、このブロックは、ステータ
のラジアル環状端面および支持表面部分（５４）にそれ
ぞれ当接する２つの対向する平行面（６６）（６４）を
有することを特徴とする、請求項１記載の回転電気機
器。 - 【請求項３】各クッションブロック（６２）は、ケーシ
ング（１４）の前記部分（１６）内に形成されたシート
（７６）内に間隙をもって嵌合された位置決めラグ（７
０）を含むことを特徴とする、請求項２記載の回転電気
機器。 - 【請求項４】各位置決めラグ（７０）は、対応するクッ
ションブロック（６２）の平行係合面（６４）のうちの
１つを越えて軸方向に延びていることを特徴とする、請
求項３記載の回転電気機器。 - 【請求項５】各位置決めラグ（７０）は、ケーシング
（１４）の２つの部分（１６）（１８）を共に軸方向に
クランプするためのネジ締結具（４４）のシャンク（４
５）が貫通するための開口部（７４）を有することを特
徴とする、請求項４記載の回転電気機器。 - 【請求項６】各クッションブロック（６２）は、２つの
位置決めラグ（７０）（７２）を含み、各ラグがクッシ
ョンブロック（６２）の２つの平行な係合表面（６４）
（６６）の一方を越えて軸方向に延びた状態で、これら
のラグは、対称的に配置されていることを特徴とする、
請求項４または５記載の回転電気機器。 - 【請求項７】２つの位置決めラグ（７０）のうちの一方
は、ケーシング（１４）の前記部分（１６）内に形成さ
れたシート（７６）内に間隙をもって嵌合されており、
ケーシング（１４）の２つの部分（１６）（１８）を共
に軸方向にクランプする前の２つの位置決めラグの他方
（７２）は、前記接合平面（Ｐ）を構成するケーシング
の前記部分（１６）の開放状態のラジアル環状端面（４
０）を越えて軸方向に突出していることを特徴とする、
請求項６記載の回転電気機器。 - 【請求項８】ステータをセンタリングするための環状リ
ング（５２）が設けられ、このセンタリングリングは、
ケーシング（１４）の他方の部分（１８）内に形成され
た環状支持表面（５６）と、ステータ（１２）の他方の
ラジアル環状端面（３２）との間に、軸方向にグリップ
されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか
に記載の回転電気機器。 - 【請求項９】請求項１〜８のいずれかに従って製造され
ていることを特徴とする、特に自動車用のオルタネー
タ。
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|---|---|---|---|
| FR9414617 | 1994-12-02 | ||
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|---|---|
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1995
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