JPH08238621A - 樹脂シ−トハンドリング装置 - Google Patents
樹脂シ−トハンドリング装置Info
- Publication number
- JPH08238621A JPH08238621A JP7092595A JP7092595A JPH08238621A JP H08238621 A JPH08238621 A JP H08238621A JP 7092595 A JP7092595 A JP 7092595A JP 7092595 A JP7092595 A JP 7092595A JP H08238621 A JPH08238621 A JP H08238621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- resin sheet
- suction head
- sheet
- hollow chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹脂シ−トの大きさが変化しても調整時
間が短くて樹脂シ−トのハンドリングができる装置を提
供する。 【構成】 成形機本体１で使用する樹脂シ−ト２の
最大面積に対応した寸法の下面を形成すると共に内部に
吸引手段に連通する中空室５ｄを画成した吸引ヘッド５
と、該吸引ヘッド５の下面に碁盤目状に配置すると共に
該中空室５ｄに連通させて穿った複数の吸引口５ｂと、
該複数の吸引口５ｂのそれぞれに設けた複数の手動スラ
イド弁６，６と、該吸引ヘッド５の下面に、前記吸引口
５ｄに対応する部分を開口させて貼設したシ−ト状シ−
ル５ｃと、を具備した樹脂シ−トハンドリング装置
間が短くて樹脂シ−トのハンドリングができる装置を提
供する。 【構成】 成形機本体１で使用する樹脂シ−ト２の
最大面積に対応した寸法の下面を形成すると共に内部に
吸引手段に連通する中空室５ｄを画成した吸引ヘッド５
と、該吸引ヘッド５の下面に碁盤目状に配置すると共に
該中空室５ｄに連通させて穿った複数の吸引口５ｂと、
該複数の吸引口５ｂのそれぞれに設けた複数の手動スラ
イド弁６，６と、該吸引ヘッド５の下面に、前記吸引口
５ｄに対応する部分を開口させて貼設したシ−ト状シ−
ル５ｃと、を具備した樹脂シ−トハンドリング装置
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空成形機等の成形機
本体に樹脂シ−トを供給する樹脂シ−トのハンドリング
装置に関する。
本体に樹脂シ−トを供給する樹脂シ−トのハンドリング
装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来、樹脂シ−トを吸引力により
吸い付けてハンドリングする装置において、吸引パット
を複数個使用しそれぞれに配管を設けるとともにその吸
引パットの設置位置を移動調整する機構のものは公知で
ある。しかしながら、この装置では樹脂シ−トの大きさ
が変化する場合に吸引パットを移動させなければならな
いため、移動にかなりの作業時間を要していた。 本発
明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、樹脂シ−ト
の大きさが変化しても調整時間が短くて樹脂シ−トのハ
ンドリングができる装置を提供することを目的とする。
吸い付けてハンドリングする装置において、吸引パット
を複数個使用しそれぞれに配管を設けるとともにその吸
引パットの設置位置を移動調整する機構のものは公知で
ある。しかしながら、この装置では樹脂シ−トの大きさ
が変化する場合に吸引パットを移動させなければならな
いため、移動にかなりの作業時間を要していた。 本発
明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、樹脂シ−ト
の大きさが変化しても調整時間が短くて樹脂シ−トのハ
ンドリングができる装置を提供することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明における樹脂シ−トハンドリング装置は、成形機
本体で使用する樹脂シ−トの最大面積に対応した寸法の
下面を形成するとともに内部に吸引手段に連通する中空
室を画成した吸引ヘッドと、該吸引ヘッドの下面に碁盤
目状に配置するとともに該中空室に連通させて穿った複
数の吸引口と、該複数の吸引口のそれぞれに設けた複数
の手動スライド弁と、該吸引ヘッドの下面に、前記吸引
口に対応する部分を開口させて貼設したシ−ト状シ−ル
と、を具備したことを特徴とする。
本発明における樹脂シ−トハンドリング装置は、成形機
本体で使用する樹脂シ−トの最大面積に対応した寸法の
下面を形成するとともに内部に吸引手段に連通する中空
室を画成した吸引ヘッドと、該吸引ヘッドの下面に碁盤
目状に配置するとともに該中空室に連通させて穿った複
数の吸引口と、該複数の吸引口のそれぞれに設けた複数
の手動スライド弁と、該吸引ヘッドの下面に、前記吸引
口に対応する部分を開口させて貼設したシ−ト状シ−ル
と、を具備したことを特徴とする。
【０００４】
【実施例１】以下本発明の実施例を図面にもとづいて詳
しく説明する。本実施例の平面図を示す概略図である図
１及び側面概略図を示す図２において、成形機本体１の
隣には樹脂シ−ト２を重ね合わせて置いてある昇降テ−
ブル３が設けられている。また、該昇降テ−ブル３を囲
むように、フレ−ム４が設けられ、成形機本体１及びフ
レ−ム４の上部にはそれぞれレ−ル１ａ，１ａ及びレ−
ル４ａ，４ａが設けられている。さらに上記レ−ル４
ａ，４ａの上にはロ−ラ−５ａ，５ａを具備した吸引ヘ
ッド５が載置され、吸引ヘッド５は成形機本体１と昇降
テ−ブル３を囲むフレ−ム４の間を慣用のアクチュエ−
タＭにより往復移動できるようにされている。また、吸
引ヘッド５の下面は使用する樹脂シ−ト２の最大面積に
対応した寸法に形成されている。
しく説明する。本実施例の平面図を示す概略図である図
１及び側面概略図を示す図２において、成形機本体１の
隣には樹脂シ−ト２を重ね合わせて置いてある昇降テ−
ブル３が設けられている。また、該昇降テ−ブル３を囲
むように、フレ−ム４が設けられ、成形機本体１及びフ
レ−ム４の上部にはそれぞれレ−ル１ａ，１ａ及びレ−
ル４ａ，４ａが設けられている。さらに上記レ−ル４
ａ，４ａの上にはロ−ラ−５ａ，５ａを具備した吸引ヘ
ッド５が載置され、吸引ヘッド５は成形機本体１と昇降
テ−ブル３を囲むフレ−ム４の間を慣用のアクチュエ−
タＭにより往復移動できるようにされている。また、吸
引ヘッド５の下面は使用する樹脂シ−ト２の最大面積に
対応した寸法に形成されている。
【０００５】図３は、図１のＡ部すなわち吸引口５ｂの
周囲を拡大した断面図であり、図４は、図３のＢＢ矢視
図である。図３及び図４において前記吸引ヘッド５は内
部に中空室５ｄを画成するとともに下面に多数の吸引口
５ｂを碁盤目状に配置して設けられている。該吸引口５
ｂの上部には円板状の仕切弁６ａを備えた手動スライド
弁６があり手動スライド弁６の開口部６ｂと仕切弁開口
部６ｃとはツマミ７を回すことにより連通させたり閉鎖
させたりすることができる。吸引ヘッド５の内部の中空
室５ｄは図示されない吸引手段としての吸引ブロアと接
続されており吸引できるようになっている。また、吸引
ヘッド５の手動スライド弁６の円板状の仕切弁６ａは、
成形品に使用する樹脂シ−ト２の大きさにあわせて別々
に開閉することができる。また、吸引ヘッド５の下面に
は前記吸引口５ｂに対応する部分を開口させたシ−ト状
シ−ル５ｃが貼設されている。さらに、成形機本体１に
は、成形品の大きさに対応したクランプ枠１ｂが着脱可
能に設けられている。
周囲を拡大した断面図であり、図４は、図３のＢＢ矢視
図である。図３及び図４において前記吸引ヘッド５は内
部に中空室５ｄを画成するとともに下面に多数の吸引口
５ｂを碁盤目状に配置して設けられている。該吸引口５
ｂの上部には円板状の仕切弁６ａを備えた手動スライド
弁６があり手動スライド弁６の開口部６ｂと仕切弁開口
部６ｃとはツマミ７を回すことにより連通させたり閉鎖
させたりすることができる。吸引ヘッド５の内部の中空
室５ｄは図示されない吸引手段としての吸引ブロアと接
続されており吸引できるようになっている。また、吸引
ヘッド５の手動スライド弁６の円板状の仕切弁６ａは、
成形品に使用する樹脂シ−ト２の大きさにあわせて別々
に開閉することができる。また、吸引ヘッド５の下面に
は前記吸引口５ｂに対応する部分を開口させたシ−ト状
シ−ル５ｃが貼設されている。さらに、成形機本体１に
は、成形品の大きさに対応したクランプ枠１ｂが着脱可
能に設けられている。
【０００６】このように構成されたものは、図１におい
て、樹脂シ−ト２の大きさにより中央部に位置する手動
スライド弁６は開の状態に、また、外側周部に位置する
手動スライド弁６は閉の状態になるようにセットする。
次に、昇降テ−ブル３が上昇し樹脂シ−ト２が吸引ヘッ
ド５の下面のシ−ト状シ−ル５ｃに接するところまで上
昇する。そして、吸引ヘッド５の内部中空室５ｄを吸引
ブロア（図示せす）で吸引し樹脂シ−ト２の大きさによ
り中央部に位置して開いている手動スライド弁６を介し
て吸引口５ｂの下部空気を吸引し、これらの吸引口５ｂ
下部空気と外気との圧力差により積み重ねられた樹脂シ
−ト２の最上の１枚をシ−ト状シ−ル５ｃに押しつけ
る。この後、昇降テ−ブル３を下降させ、吸引ヘッド５
をレ−ル１ａ，１ａ，４ａ，４ａに沿って成形機本体１
へ移動する。クランプ枠１ｂ上へ吸引ヘッド５を移動さ
せた後、吸引ヘッド５の内部を外気圧に戻すと、樹脂シ
−ト２は自重でクランプ枠１ｂ上に載せられる。吸引ヘ
ッド５が昇降テ−ブル３の上に戻った後、樹脂シ−ト２
は成形される。
て、樹脂シ−ト２の大きさにより中央部に位置する手動
スライド弁６は開の状態に、また、外側周部に位置する
手動スライド弁６は閉の状態になるようにセットする。
次に、昇降テ−ブル３が上昇し樹脂シ−ト２が吸引ヘッ
ド５の下面のシ−ト状シ−ル５ｃに接するところまで上
昇する。そして、吸引ヘッド５の内部中空室５ｄを吸引
ブロア（図示せす）で吸引し樹脂シ−ト２の大きさによ
り中央部に位置して開いている手動スライド弁６を介し
て吸引口５ｂの下部空気を吸引し、これらの吸引口５ｂ
下部空気と外気との圧力差により積み重ねられた樹脂シ
−ト２の最上の１枚をシ−ト状シ−ル５ｃに押しつけ
る。この後、昇降テ−ブル３を下降させ、吸引ヘッド５
をレ−ル１ａ，１ａ，４ａ，４ａに沿って成形機本体１
へ移動する。クランプ枠１ｂ上へ吸引ヘッド５を移動さ
せた後、吸引ヘッド５の内部を外気圧に戻すと、樹脂シ
−ト２は自重でクランプ枠１ｂ上に載せられる。吸引ヘ
ッド５が昇降テ−ブル３の上に戻った後、樹脂シ−ト２
は成形される。
【０００７】樹脂シ−ト２の大きさが変わった場合に
は、樹脂シ−ト２の大きさにあわせて中央部に位置する
手動スライド弁６は開の状態に、また、樹脂シ−ト２の
外側周部に位置する手動スライド弁６は閉の状態になる
ようにセットする。
は、樹脂シ−ト２の大きさにあわせて中央部に位置する
手動スライド弁６は開の状態に、また、樹脂シ−ト２の
外側周部に位置する手動スライド弁６は閉の状態になる
ようにセットする。
【０００８】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、成形機本体で使用する樹脂シ−トの最大面積に対応
した寸法の下面を形成するとともに内部に吸引手段に連
通する中空室を画成した吸引ヘッドと、該吸引ヘッドの
下面に碁盤状に配置するとともに該中空室５ｄに連通さ
せて穿った複数の吸引口と、該複数の吸引口のそれぞれ
に複数の手動スライド弁と、該吸引ヘッドの下面に、前
記吸引口に対応する部分を開口させて貼設したシ−ト状
シ−ルとを具備したことにより、吸引パッドを移動させ
る時間を要する作業がなくなる等産業界に与える効果は
著大である。
に、成形機本体で使用する樹脂シ−トの最大面積に対応
した寸法の下面を形成するとともに内部に吸引手段に連
通する中空室を画成した吸引ヘッドと、該吸引ヘッドの
下面に碁盤状に配置するとともに該中空室５ｄに連通さ
せて穿った複数の吸引口と、該複数の吸引口のそれぞれ
に複数の手動スライド弁と、該吸引ヘッドの下面に、前
記吸引口に対応する部分を開口させて貼設したシ−ト状
シ−ルとを具備したことにより、吸引パッドを移動させ
る時間を要する作業がなくなる等産業界に与える効果は
著大である。
【図１】本発明の実施例を示す平面概略図である。
【図２】本発明の実施例を示す側面概略図である。
【図３】本発明の実施例を示すＡ部の拡大断面図であ
る。
る。
【図４】図３のＢＢ矢視図である。
１ 成形機本体 ２ 樹脂シ−ト ５ 吸引ヘッド ５ｂ 吸引口 ５ｃ シ−ト状シ−ル ６ 手動スライド弁
Claims (1)
- 【請求項１】 成形機本体１で使用する樹脂シ−ト２
の最大面積に対応した寸法の下面を形成するとともに内
部に吸引手段に連通する中空室５ｄを画成した吸引ヘッ
ド５と、該吸引ヘッド５の下面に碁盤目状に配置すると
ともに該中空室５ｄに連通させて穿った複数の吸引口５
ｂと、該複数の吸引口５ｂのそれぞれに設けた複数の手
動スライド弁６，６と、該吸引ヘッド５の下面に、前記
吸引口５ｂに対応する部分を開口させて貼設したシ−ト
状シ−ル５ｃと、を具備したことを特徴とする樹脂シ−
トハンドリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7092595A JPH08238621A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 樹脂シ−トハンドリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7092595A JPH08238621A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 樹脂シ−トハンドリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08238621A true JPH08238621A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=13445583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7092595A Pending JPH08238621A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 樹脂シ−トハンドリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08238621A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001054885A1 (en) * | 2000-01-27 | 2001-08-02 | Nicholas Barson Mebberson | Fluid distribution device |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP7092595A patent/JPH08238621A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001054885A1 (en) * | 2000-01-27 | 2001-08-02 | Nicholas Barson Mebberson | Fluid distribution device |
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