JPH08239154A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH08239154A JPH08239154A JP7045991A JP4599195A JPH08239154A JP H08239154 A JPH08239154 A JP H08239154A JP 7045991 A JP7045991 A JP 7045991A JP 4599195 A JP4599195 A JP 4599195A JP H08239154 A JPH08239154 A JP H08239154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper
- sheet
- gear
- switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 13
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】定着装置16から排出される用紙をスムーズに
かつ確実にスイッチバックさせることのできる用紙搬送
装置を提供する。 【構成】切換爪32,33でスイッチバック通路22へ
用紙が送られる際に、用紙がスイッチバック通路22へ
進入するときには、排出ローラ対の第1ローラ21aを
左回転させる。そしてスイッチバック通路22に用紙が
進入し終え、スイッチバック通路22から用紙を後退さ
せる際には、第1ローラ21aを右回転に切換える。こ
うすると、スイッチバック通路22に用紙が進入する際
も、後退する際も、叩きローラ39により用紙を第1ロ
ーラ21aへ押し付けておくことができ、スイッチバッ
ク通路22内で用紙を確実に進入方向および後退方向へ
搬送させることができる。第1ローラ21aの回転方向
切換えは、第1クラッチおよび第2クラッチを含むギヤ
機構により行う。 【効果】両面複写等のために用紙をスイッチバックさせ
る際に、用紙のスイッチバックが確実にできる。
かつ確実にスイッチバックさせることのできる用紙搬送
装置を提供する。 【構成】切換爪32,33でスイッチバック通路22へ
用紙が送られる際に、用紙がスイッチバック通路22へ
進入するときには、排出ローラ対の第1ローラ21aを
左回転させる。そしてスイッチバック通路22に用紙が
進入し終え、スイッチバック通路22から用紙を後退さ
せる際には、第1ローラ21aを右回転に切換える。こ
うすると、スイッチバック通路22に用紙が進入する際
も、後退する際も、叩きローラ39により用紙を第1ロ
ーラ21aへ押し付けておくことができ、スイッチバッ
ク通路22内で用紙を確実に進入方向および後退方向へ
搬送させることができる。第1ローラ21aの回転方向
切換えは、第1クラッチおよび第2クラッチを含むギヤ
機構により行う。 【効果】両面複写等のために用紙をスイッチバックさせ
る際に、用紙のスイッチバックが確実にできる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ等
の用紙に画像を複写または印刷する装置のための用紙搬
送装置に関する。特に、用紙の表面(または裏面)に画
像が複写または印刷された用紙に対し、その裏面(また
は表面)にも画像を複写または印刷するために、用紙を
スイッチバックさせる搬送機構を有する用紙搬送装置に
関する。
の用紙に画像を複写または印刷する装置のための用紙搬
送装置に関する。特に、用紙の表面(または裏面)に画
像が複写または印刷された用紙に対し、その裏面(また
は表面)にも画像を複写または印刷するために、用紙を
スイッチバックさせる搬送機構を有する用紙搬送装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】用紙の表面および裏面の両面に画像を複
写することのできる複写機が公知である。かかる両面複
写可能な複写機には、用紙をスイッチバックさせるため
の搬送機構が備えられている。片面に画像が複写された
用紙が定着装置から排出された後、該用紙はその先端側
からスイッチバック通路に進入され、その後端側からス
イッチバック通路を後退される。これにより、用紙のも
う一方の面に画像が形成されるように、用紙を画像転写
部へ再供給することができる。スイッチバック機構を含
む従来の用紙搬送装置においては、用紙搬送用ローラの
数をできるだけ少なくしたいという要望があったため、
スイッチバック通路に用紙を進入させるための専用の送
りローラは設けられていなかった。一方、スイッチバッ
ク通路から用紙を後退させるためのローラには、用紙を
機外へ排出する排出ローラが兼用されていた。
写することのできる複写機が公知である。かかる両面複
写可能な複写機には、用紙をスイッチバックさせるため
の搬送機構が備えられている。片面に画像が複写された
用紙が定着装置から排出された後、該用紙はその先端側
からスイッチバック通路に進入され、その後端側からス
イッチバック通路を後退される。これにより、用紙のも
う一方の面に画像が形成されるように、用紙を画像転写
部へ再供給することができる。スイッチバック機構を含
む従来の用紙搬送装置においては、用紙搬送用ローラの
数をできるだけ少なくしたいという要望があったため、
スイッチバック通路に用紙を進入させるための専用の送
りローラは設けられていなかった。一方、スイッチバッ
ク通路から用紙を後退させるためのローラには、用紙を
機外へ排出する排出ローラが兼用されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述のようにスイッチ
バック通路に用紙を進入させるための専用のローラは設
けず、スイッチバック通路から用紙を後退させる際に、
排出ローラの搬送力を利用する構成では、スイッチバッ
ク通路を形成するガイド板と、排出ローラとの位置関係
が厳密に調整されていなければならない。なぜならば、
排出ローラは、スイッチバック通路内の用紙を後退させ
る方向に回転しているから、スイッチバック通路内に排
出ローラが突出し過ぎていれば、スイッチバック通路に
用紙を進入させにくくなる。一方、スイッチバック通路
から排出ローラが離れ過ぎていれば、スイッチバック通
路から用紙を後退させる際に、排出ローラからの搬送力
が得られない。
バック通路に用紙を進入させるための専用のローラは設
けず、スイッチバック通路から用紙を後退させる際に、
排出ローラの搬送力を利用する構成では、スイッチバッ
ク通路を形成するガイド板と、排出ローラとの位置関係
が厳密に調整されていなければならない。なぜならば、
排出ローラは、スイッチバック通路内の用紙を後退させ
る方向に回転しているから、スイッチバック通路内に排
出ローラが突出し過ぎていれば、スイッチバック通路に
用紙を進入させにくくなる。一方、スイッチバック通路
から排出ローラが離れ過ぎていれば、スイッチバック通
路から用紙を後退させる際に、排出ローラからの搬送力
が得られない。
【0004】この結果、従来のスイッチバック機構を含
む用紙搬送装置では、用紙のスイッチバックをスムーズ
に行わせるために、装置の取付位置を厳密に調整する必
要があり、製造時の調整や、メンテナンスが困難である
という問題があった。そこでこの発明は、用紙を搬送す
るためのローラの数を増やすことなく、用紙のスイッチ
バックが良好に行える用紙搬送装置を提供することを目
的とする。
む用紙搬送装置では、用紙のスイッチバックをスムーズ
に行わせるために、装置の取付位置を厳密に調整する必
要があり、製造時の調整や、メンテナンスが困難である
という問題があった。そこでこの発明は、用紙を搬送す
るためのローラの数を増やすことなく、用紙のスイッチ
バックが良好に行える用紙搬送装置を提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、ある局面か
ら見ると、画像転写部および画像定着部を有する装置に
用いられ、画像転写部で画像が用紙に転写され、画像定
着部で用紙上の画像が定着された後に、画像定着部から
排出される用紙を搬送するための用紙搬送装置におい
て、定着装置から排出される用紙を機外へ排出する排出
通路へ導く第1位置、または用紙を画像転写部へ再供給
するために、用紙をスイッチバックさせるためのスイッ
チバック通路へ導く第2位置に切換えられる切換爪、互
いに周面同士が接する第1ローラおよび第2ローラを有
し、前記排出通路へ進入する用紙を第1ローラおよび第
2ローラ間に挟んで送ることができ、かつ、第1ローラ
は、その周面の一部がスイッチバック通路に臨み、該通
路を通る用紙に周面が接し得るようにされた排出ローラ
対、前記スイッチバック通路を用紙が通るときに、用紙
を第1ローラに押し当てるための押し当て手段、ならび
に前記切換爪が第1位置のとき、排出ローラ対を用紙を
機外へ排出させる方向である第1方向へ回転させ、切換
爪が第2位置のときであって、かつ、用紙をスイッチバ
ック通路へ進入させるときには、第1ローラを前記第1
方向と逆方向へ回転させ、切換爪が第2位置のときであ
って、かつ、用紙をスイッチバック通路から後退させる
ときには、第1ローラを前記第1方向へ回転させる回転
方向切換駆動手段、を含むことを特徴とするものであ
る。
ら見ると、画像転写部および画像定着部を有する装置に
用いられ、画像転写部で画像が用紙に転写され、画像定
着部で用紙上の画像が定着された後に、画像定着部から
排出される用紙を搬送するための用紙搬送装置におい
て、定着装置から排出される用紙を機外へ排出する排出
通路へ導く第1位置、または用紙を画像転写部へ再供給
するために、用紙をスイッチバックさせるためのスイッ
チバック通路へ導く第2位置に切換えられる切換爪、互
いに周面同士が接する第1ローラおよび第2ローラを有
し、前記排出通路へ進入する用紙を第1ローラおよび第
2ローラ間に挟んで送ることができ、かつ、第1ローラ
は、その周面の一部がスイッチバック通路に臨み、該通
路を通る用紙に周面が接し得るようにされた排出ローラ
対、前記スイッチバック通路を用紙が通るときに、用紙
を第1ローラに押し当てるための押し当て手段、ならび
に前記切換爪が第1位置のとき、排出ローラ対を用紙を
機外へ排出させる方向である第1方向へ回転させ、切換
爪が第2位置のときであって、かつ、用紙をスイッチバ
ック通路へ進入させるときには、第1ローラを前記第1
方向と逆方向へ回転させ、切換爪が第2位置のときであ
って、かつ、用紙をスイッチバック通路から後退させる
ときには、第1ローラを前記第1方向へ回転させる回転
方向切換駆動手段、を含むことを特徴とするものであ
る。
【0006】この発明は、他の局面から見ると、前記用
紙搬送装置において、オンまたはオフ時に第1出力ギヤ
に駆動力を伝えるとともに、常時第2出力ギヤに駆動力
を伝える第1クラッチ、第2出力ギヤに噛合されたアイ
ドルギヤ、第1出力ギヤに噛合された第1入力ギヤを有
し、常時第1出力ギヤからの駆動力を第1入力ギヤを介
して出力軸に伝えるとともに、アイドルギヤに噛合され
た第2入力ギヤを有し、オンまたはオフ時にアイドルギ
ヤからの駆動力を第2入力ギヤを介して出力軸へ伝える
第2クラッチ、ならびに第1クラッチおよび第2クラッ
チを所定の関係で連動的にオン/オフさせる切換手段、
を含むことを特徴とするものである。
紙搬送装置において、オンまたはオフ時に第1出力ギヤ
に駆動力を伝えるとともに、常時第2出力ギヤに駆動力
を伝える第1クラッチ、第2出力ギヤに噛合されたアイ
ドルギヤ、第1出力ギヤに噛合された第1入力ギヤを有
し、常時第1出力ギヤからの駆動力を第1入力ギヤを介
して出力軸に伝えるとともに、アイドルギヤに噛合され
た第2入力ギヤを有し、オンまたはオフ時にアイドルギ
ヤからの駆動力を第2入力ギヤを介して出力軸へ伝える
第2クラッチ、ならびに第1クラッチおよび第2クラッ
チを所定の関係で連動的にオン/オフさせる切換手段、
を含むことを特徴とするものである。
【0007】この発明は、さらに他の局面から見ると、
前記用紙搬送装置において、前記回転方向切換駆動手段
は、駆動軸からの駆動力を第1ローラに伝達する際に、
奇数個の伝達ギヤを介して駆動力を伝えるか、偶数個の
伝達ギヤを介して駆動力を伝えるかにより、第1ローラ
の回転方向を切換えることを特徴とするものである。こ
の発明は、さらに他の局面から見ると、前記用紙搬送装
置において、前記奇数個の駆動力伝達ギヤを用いるか、
偶数個の駆動力伝達ギヤを用いるかは、クラッチにより
切換えられることを特徴とするものである。
前記用紙搬送装置において、前記回転方向切換駆動手段
は、駆動軸からの駆動力を第1ローラに伝達する際に、
奇数個の伝達ギヤを介して駆動力を伝えるか、偶数個の
伝達ギヤを介して駆動力を伝えるかにより、第1ローラ
の回転方向を切換えることを特徴とするものである。こ
の発明は、さらに他の局面から見ると、前記用紙搬送装
置において、前記奇数個の駆動力伝達ギヤを用いるか、
偶数個の駆動力伝達ギヤを用いるかは、クラッチにより
切換えられることを特徴とするものである。
【0008】この発明は、さらに他の局面から見ると、
前記用紙搬送装置において、前記定着装置の出口側に設
けられ、定着装置から排出される用紙の先端を検出する
ための検出手段を備え、該検出手段の検出出力が与えら
れてから用紙サイズに応じた所定時間後に、回転方向切
換駆動手段は切換動作を行うことを特徴とするものであ
る。
前記用紙搬送装置において、前記定着装置の出口側に設
けられ、定着装置から排出される用紙の先端を検出する
ための検出手段を備え、該検出手段の検出出力が与えら
れてから用紙サイズに応じた所定時間後に、回転方向切
換駆動手段は切換動作を行うことを特徴とするものであ
る。
【0009】
【作用】この発明によれば、回転方向切換駆動手段によ
り、排出ローラ対、特に排出ローラ対の第1ローラの回
転方向が切換えられる。すなわち、切換爪が第1位置に
され、定着装置から排出される用紙が排出通路へ導かれ
る状態では、排出ローラ対は用紙を機外へ排出させる回
転方向である第1方向へ回転される。
り、排出ローラ対、特に排出ローラ対の第1ローラの回
転方向が切換えられる。すなわち、切換爪が第1位置に
され、定着装置から排出される用紙が排出通路へ導かれ
る状態では、排出ローラ対は用紙を機外へ排出させる回
転方向である第1方向へ回転される。
【0010】一方、切換爪が第2位置にされ、定着装置
から排出される用紙がスイッチバック通路へ導かれる状
態では、第1ローラの回転方向は、次のように切換えら
れる。すなわち、定着装置から排出される用紙がスイッ
チバック通路へ進入するときには、第1ローラが第1方
向とは逆方向へ回転される。これにより、スイッチバッ
ク通路へ進入する用紙は、第1ローラにより進入方向に
搬送される。また、スイッチバック通路から用紙が後退
するときには、第1ローラは第1方向へ回転される。こ
れによりスイッチバック通路内の用紙は第1ローラによ
り後退方向に搬送される(請求項1)。
から排出される用紙がスイッチバック通路へ導かれる状
態では、第1ローラの回転方向は、次のように切換えら
れる。すなわち、定着装置から排出される用紙がスイッ
チバック通路へ進入するときには、第1ローラが第1方
向とは逆方向へ回転される。これにより、スイッチバッ
ク通路へ進入する用紙は、第1ローラにより進入方向に
搬送される。また、スイッチバック通路から用紙が後退
するときには、第1ローラは第1方向へ回転される。こ
れによりスイッチバック通路内の用紙は第1ローラによ
り後退方向に搬送される(請求項1)。
【0011】回転方向切換駆動手段における回転方向の
切換えを、第1および第2のクラッチと、該クラッチ間
に挿入されたアイドルギヤとにより行うと、確実に第1
ローラの切換えを行うことができる(請求項2,4)。
また、第1ローラの回転方向の切換えを、奇数枚のギヤ
により駆動力を伝達するか、偶数枚のギヤにより駆動力
を伝達するかにより行うようにすること、すなわちギヤ
の数を1枚増減することで回転方向を反対方向に切換え
るようにすると、簡単な構成で回転方向の切換えが行え
るとともに、回転方向の切換え時に空回りやトルク不足
が生じることがない(請求項3)。
切換えを、第1および第2のクラッチと、該クラッチ間
に挿入されたアイドルギヤとにより行うと、確実に第1
ローラの切換えを行うことができる(請求項2,4)。
また、第1ローラの回転方向の切換えを、奇数枚のギヤ
により駆動力を伝達するか、偶数枚のギヤにより駆動力
を伝達するかにより行うようにすること、すなわちギヤ
の数を1枚増減することで回転方向を反対方向に切換え
るようにすると、簡単な構成で回転方向の切換えが行え
るとともに、回転方向の切換え時に空回りやトルク不足
が生じることがない(請求項3)。
【0012】さらに、定着装置から排出される用紙の先
端を検出し、その検出から用紙サイズに応じた所定時間
後に第1ローラを切換えることで、用紙の動きに合った
最適なタイミングで、第1ローラの回転方向を切換える
ことができる(請求項5)。
端を検出し、その検出から用紙サイズに応じた所定時間
後に第1ローラを切換えることで、用紙の動きに合った
最適なタイミングで、第1ローラの回転方向を切換える
ことができる(請求項5)。
【0013】
【実施例】以下には、図面を参照して、この発明の一実
施例について詳細に説明をする。図1は、この発明の一
実施例にかかる用紙搬送装置が組み込まれた複写機の全
体構成を示す図解的な断面図である。この複写機には、
複写機本体1と、複写機本体1の上に装着された自動原
稿送り装置2と、複写機本体1の用紙排出側に連結され
たソータ3とが含まれている。自動原稿送り装置2は、
複写機本体1の上面に設けられた原稿セット面4に自動
的に原稿をセットするためのものである。複写機本体1
には、原稿セット面4にセットされた原稿を照明走査
し、原稿の反射光を導くための光学系5と、光学系5に
より導かれる原稿からの反射光に基づいて原稿画像を形
成するための画像形成部6と、用紙トレイ7,8,9、
用紙デッキ10または手差し給紙口11の用紙を画像形
成部6へ供給するための用紙供給経路12とが備えられ
ている。画像形成部6では、感光体ドラム13に形成さ
れたトナー像が転写チャージャ14によって、供給され
る用紙に転写される。トナー画像が転写された用紙は搬
送ベルト15によって定着装置16へ送られ、用紙上の
トナー像が加熱,加圧されて、定着される。
施例について詳細に説明をする。図1は、この発明の一
実施例にかかる用紙搬送装置が組み込まれた複写機の全
体構成を示す図解的な断面図である。この複写機には、
複写機本体1と、複写機本体1の上に装着された自動原
稿送り装置2と、複写機本体1の用紙排出側に連結され
たソータ3とが含まれている。自動原稿送り装置2は、
複写機本体1の上面に設けられた原稿セット面4に自動
的に原稿をセットするためのものである。複写機本体1
には、原稿セット面4にセットされた原稿を照明走査
し、原稿の反射光を導くための光学系5と、光学系5に
より導かれる原稿からの反射光に基づいて原稿画像を形
成するための画像形成部6と、用紙トレイ7,8,9、
用紙デッキ10または手差し給紙口11の用紙を画像形
成部6へ供給するための用紙供給経路12とが備えられ
ている。画像形成部6では、感光体ドラム13に形成さ
れたトナー像が転写チャージャ14によって、供給され
る用紙に転写される。トナー画像が転写された用紙は搬
送ベルト15によって定着装置16へ送られ、用紙上の
トナー像が加熱,加圧されて、定着される。
【0014】定着装置16から排出される用紙を搬送す
るために、この実施例にかかる用紙搬送装置20が備え
られている。すなわち、定着装置16から排出される用
紙は排出ローラ対21により複写機本体1の機外である
ソータ3へ送り出され、ソータ3において所定の収容ビ
ンへ排出される。また、用紙の表面および裏面の両面に
複写を行う場合であって、片面の画像が転写,定着され
た用紙が定着装置16から排出される場合には、まず、
スイッチバック通路22へ用紙が先端側から進入され、
進入された用紙は後端側からスイッチバック通路22を
後退されて再供給経路23へ送られ、中間トレイ24に
一旦収納される。そしてその後、中間トレイ24から用
紙供給装置12を経て用紙は再び画像形成部6および定
着装置16へと与えられて、残りの面への画像形成が行
われる。
るために、この実施例にかかる用紙搬送装置20が備え
られている。すなわち、定着装置16から排出される用
紙は排出ローラ対21により複写機本体1の機外である
ソータ3へ送り出され、ソータ3において所定の収容ビ
ンへ排出される。また、用紙の表面および裏面の両面に
複写を行う場合であって、片面の画像が転写,定着され
た用紙が定着装置16から排出される場合には、まず、
スイッチバック通路22へ用紙が先端側から進入され、
進入された用紙は後端側からスイッチバック通路22を
後退されて再供給経路23へ送られ、中間トレイ24に
一旦収納される。そしてその後、中間トレイ24から用
紙供給装置12を経て用紙は再び画像形成部6および定
着装置16へと与えられて、残りの面への画像形成が行
われる。
【0015】図2は、図1に示す複写機本体1内の用紙
搬送方向を基準にして、定着装置16の下流側部分の構
成を示す部分拡大図である。図2を参照して、次に、複
写機本体1に組み込まれたこの実施例にかかる用紙搬送
装置の特徴について説明をする。定着装置16の出口側
には定着装置16から排出される用紙を案内するための
ガイド板25,26が設けられている。ガイド板25,
26で形成される用紙通路のたとえば用紙搬送方向ほぼ
中央位置には、検出スイッチ(図示せず)の用紙検出用
アクチュエータ27が配置されている。アクチュエータ
27は、ガイド板25,26で形成された通路を用紙が
通過する際には、支点28を中心に図において左回りに
回動する。アクチュエータ27が上述のように回動する
ことにより、図示しない検出スイッチがたとえばオンす
る。ガイド板25,26で形成される用紙通路の、用紙
搬送方向に見て下流端側には、対をなす送りローラ2
9,30が備えられている。これら送りローラ対29,
30は、ガイド板25,26で形成された通路を搬送さ
れてくる用紙をさらに搬送方向下流側へ送るためのもの
である。
搬送方向を基準にして、定着装置16の下流側部分の構
成を示す部分拡大図である。図2を参照して、次に、複
写機本体1に組み込まれたこの実施例にかかる用紙搬送
装置の特徴について説明をする。定着装置16の出口側
には定着装置16から排出される用紙を案内するための
ガイド板25,26が設けられている。ガイド板25,
26で形成される用紙通路のたとえば用紙搬送方向ほぼ
中央位置には、検出スイッチ(図示せず)の用紙検出用
アクチュエータ27が配置されている。アクチュエータ
27は、ガイド板25,26で形成された通路を用紙が
通過する際には、支点28を中心に図において左回りに
回動する。アクチュエータ27が上述のように回動する
ことにより、図示しない検出スイッチがたとえばオンす
る。ガイド板25,26で形成される用紙通路の、用紙
搬送方向に見て下流端側には、対をなす送りローラ2
9,30が備えられている。これら送りローラ対29,
30は、ガイド板25,26で形成された通路を搬送さ
れてくる用紙をさらに搬送方向下流側へ送るためのもの
である。
【0016】用紙搬送方向に見て、送りローラ対29,
30の下流側には、送りローラ対29,30により搬送
される用紙を排出ローラ対21a,21bへ導き機外へ
排出させるか、スイッチバック通路22へ導くかを切換
えるための切換爪32,33が備えられている。切換爪
32,33は、それぞれ、支点34,35を中心に連動
して回動変位する。切換爪32,33の切換変位は、図
示しないソレノイドによって行われる。切換爪32,3
3が一点鎖線で示す第1位置では、送りローラ対29,
30で送られる用紙は一点鎖線矢印で示すように排出ロ
ーラ対21a,21bへ与えられ、排出通路36を経て
機外へ排出される。
30の下流側には、送りローラ対29,30により搬送
される用紙を排出ローラ対21a,21bへ導き機外へ
排出させるか、スイッチバック通路22へ導くかを切換
えるための切換爪32,33が備えられている。切換爪
32,33は、それぞれ、支点34,35を中心に連動
して回動変位する。切換爪32,33の切換変位は、図
示しないソレノイドによって行われる。切換爪32,3
3が一点鎖線で示す第1位置では、送りローラ対29,
30で送られる用紙は一点鎖線矢印で示すように排出ロ
ーラ対21a,21bへ与えられ、排出通路36を経て
機外へ排出される。
【0017】逆に、切換爪32,33が実線で示す第2
位置では、送りローラ対29,30で送り出される用紙
は実線矢印で示すように、スイッチバック通路22へ進
入される。さらに、切換爪32,33がこの実線で示す
第2位置では、スイッチバック通路22へ進入された用
紙が、スイッチバック通路22から後退される際には、
切換爪33が用紙のガイドとして機能し、用紙は破線矢
印で示すように送りローラ対30,31へ与えられ、該
送りローラ対30,31によって再供給経路23へ送り
込まれる。
位置では、送りローラ対29,30で送り出される用紙
は実線矢印で示すように、スイッチバック通路22へ進
入される。さらに、切換爪32,33がこの実線で示す
第2位置では、スイッチバック通路22へ進入された用
紙が、スイッチバック通路22から後退される際には、
切換爪33が用紙のガイドとして機能し、用紙は破線矢
印で示すように送りローラ対30,31へ与えられ、該
送りローラ対30,31によって再供給経路23へ送り
込まれる。
【0018】スイッチバック通路22は、ガイド板37
およびガイド板38によって、その間に形成されてい
る。そして排出ローラ対21a,21bのうちの上側の
第1ローラ21aは、その周面の一部がガイド板37に
形成された切欠(図示せず)を介してスイッチバック通
路22に臨んでいる。よってスイッチバック通路22を
通る用紙は、第1ローラ21aの周面に接触し得るよう
にされている。
およびガイド板38によって、その間に形成されてい
る。そして排出ローラ対21a,21bのうちの上側の
第1ローラ21aは、その周面の一部がガイド板37に
形成された切欠(図示せず)を介してスイッチバック通
路22に臨んでいる。よってスイッチバック通路22を
通る用紙は、第1ローラ21aの周面に接触し得るよう
にされている。
【0019】この場合において、第1ローラ21aの周
面が、ガイド板37からスイッチバック通路22側へ突
出する量は、あまり厳格に調整する必要はない。したが
って第1ローラ21aとガイド板37との取付時の位置
決め調整が簡単である。これは従来の用紙搬送装置の構
成に比べて大きく改良された点である。というのは、従
来の用紙搬送装置の場合、排出ローラ対21a,21b
は常時用紙を排出する方向(図2においては第1ローラ
が右回り、第2ローラ21bは左回り)に回転されてい
た。それゆえ、第1ローラ21aの周面がガイド板37
からスイッチバック通路22側へ突出し過ぎていると、
スイッチバック通路22へ進入しようとする用紙の進入
を妨げることになる。したがって、従来の装置では、ス
イッチバック通路22に臨む第1ローラ21aの周面
は、ガイド板37のガイド面とほぼ面一になるように厳
密に調整されていた。これに対し、この実施例では、か
かる調整が不要である。
面が、ガイド板37からスイッチバック通路22側へ突
出する量は、あまり厳格に調整する必要はない。したが
って第1ローラ21aとガイド板37との取付時の位置
決め調整が簡単である。これは従来の用紙搬送装置の構
成に比べて大きく改良された点である。というのは、従
来の用紙搬送装置の場合、排出ローラ対21a,21b
は常時用紙を排出する方向(図2においては第1ローラ
が右回り、第2ローラ21bは左回り)に回転されてい
た。それゆえ、第1ローラ21aの周面がガイド板37
からスイッチバック通路22側へ突出し過ぎていると、
スイッチバック通路22へ進入しようとする用紙の進入
を妨げることになる。したがって、従来の装置では、ス
イッチバック通路22に臨む第1ローラ21aの周面
は、ガイド板37のガイド面とほぼ面一になるように厳
密に調整されていた。これに対し、この実施例では、か
かる調整が不要である。
【0020】スイッチバック通路22に関連して、さら
に、用紙を第1ローラ21aに押し当てる押し当て手段
としての叩きローラ39が備えられている。叩きローラ
39は、長手支持板40の一端側に自由回転可能に保持
されている。支持板40は、図外の支点を中心に揺動可
能にされている。支持板40は、たとえば図示しないソ
レノイドで揺動され、実線状態と、一点鎖線で示す用紙
を第1ローラ21aに押し当てる状態とに切換えられ
る。叩きローラ39が一点鎖線で示す状態では、叩きロ
ーラ39によって用紙が第1ローラ21aの周面に押し
当てられる。よって第1ローラ21aの回転により、ス
イッチバック通路22内の用紙が確実に搬送される。
に、用紙を第1ローラ21aに押し当てる押し当て手段
としての叩きローラ39が備えられている。叩きローラ
39は、長手支持板40の一端側に自由回転可能に保持
されている。支持板40は、図外の支点を中心に揺動可
能にされている。支持板40は、たとえば図示しないソ
レノイドで揺動され、実線状態と、一点鎖線で示す用紙
を第1ローラ21aに押し当てる状態とに切換えられ
る。叩きローラ39が一点鎖線で示す状態では、叩きロ
ーラ39によって用紙が第1ローラ21aの周面に押し
当てられる。よって第1ローラ21aの回転により、ス
イッチバック通路22内の用紙が確実に搬送される。
【0021】切換爪32,33が実線で示す第2位置の
とき、第1ローラ21aの回転方向は次のように切換え
られる。まず、送りローラ対29,30から用紙が送り
出され、スイッチバック通路22へ用紙が進入するとき
には、第1ローラ21aは用紙の進入を促進する方向、
すなわち図において左回転される。また、スイッチバッ
ク通路22へ用紙が進入し終えた後、用紙をスイッチバ
ックさせ、その後端側を先頭にして送りローラ対30,
31を介して再供給経路23へ送り込みたいとき、すな
わちスイッチバック通路22から用紙を後退させるとき
には、第1ローラ21aは右回転である第1方向へ回転
される。
とき、第1ローラ21aの回転方向は次のように切換え
られる。まず、送りローラ対29,30から用紙が送り
出され、スイッチバック通路22へ用紙が進入するとき
には、第1ローラ21aは用紙の進入を促進する方向、
すなわち図において左回転される。また、スイッチバッ
ク通路22へ用紙が進入し終えた後、用紙をスイッチバ
ックさせ、その後端側を先頭にして送りローラ対30,
31を介して再供給経路23へ送り込みたいとき、すな
わちスイッチバック通路22から用紙を後退させるとき
には、第1ローラ21aは右回転である第1方向へ回転
される。
【0022】上述の第1ローラ21aの回転の切換タイ
ミングは、アクチュエータ27によって定着装置16か
ら排出される用紙の先端が検出された時点を基準に、そ
の時点から用紙サイズに応じた所定時間後である。よっ
て、用紙サイズにかかわらず、スイッチバック通路22
を用いて用紙のスイッチバックを確実に行うことができ
る。
ミングは、アクチュエータ27によって定着装置16か
ら排出される用紙の先端が検出された時点を基準に、そ
の時点から用紙サイズに応じた所定時間後である。よっ
て、用紙サイズにかかわらず、スイッチバック通路22
を用いて用紙のスイッチバックを確実に行うことができ
る。
【0023】図3は、図2に示す第1ローラ21aの切
換駆動を実現するためのギヤ機構の構成を示す図解図で
ある。図3におけるギヤの配置は、図2に示すローラの
配置に対応づけて示されている。この位置関係を明瞭に
するため、図3には、一点鎖線で定着装置16、送りロ
ーラ30および第1ローラ21aが示されている。ま
た、図4は、図3に示すギヤ機構を展開した状態の平面
図である。
換駆動を実現するためのギヤ機構の構成を示す図解図で
ある。図3におけるギヤの配置は、図2に示すローラの
配置に対応づけて示されている。この位置関係を明瞭に
するため、図3には、一点鎖線で定着装置16、送りロ
ーラ30および第1ローラ21aが示されている。ま
た、図4は、図3に示すギヤ機構を展開した状態の平面
図である。
【0024】次に、図3および図4を参照して、排出ロ
ーラ対21における第1ローラ21aの回転方向切換え
のための構成について説明する。なお、この実施例で
は、排出ローラ対21において、第1ローラ21aは駆
動ローラであり、第2ローラ21bは従動ローラであ
る。したがって、第1ローラ21aの回転方向が切換え
られると、それに従動して第2ローラ21bの回転方向
も切換わる。
ーラ対21における第1ローラ21aの回転方向切換え
のための構成について説明する。なお、この実施例で
は、排出ローラ対21において、第1ローラ21aは駆
動ローラであり、第2ローラ21bは従動ローラであ
る。したがって、第1ローラ21aの回転方向が切換え
られると、それに従動して第2ローラ21bの回転方向
も切換わる。
【0025】送りローラ30の回転軸線上にはたとえば
モータにより回転される駆動軸41が配置されている。
この駆動軸41により送りローラ30は回転される。ま
た、駆動軸41の一端にはギヤ42が固着されている。
ギヤ42には入力軸43の一端に固着されたギヤ44が
噛合している。入力軸43の他端側にはギヤ45が固着
されている。ギヤ45には第1クラッチ46の第2出力
ギヤ47が噛合している。第1クラッチ46は、第1ク
ラッチ軸48と、第1クラッチ軸48の一端側に固着さ
れた第1出力ギヤ49と切換用ソレノイド50とを含
み、上記第2出力ギヤ47は第1クラッチ軸48に遊嵌
されている。そしてソレノイド50がオン状態のときの
み、第2出力ギヤ47は第1クラッチ軸48に固定さ
れ、共に回転する。
モータにより回転される駆動軸41が配置されている。
この駆動軸41により送りローラ30は回転される。ま
た、駆動軸41の一端にはギヤ42が固着されている。
ギヤ42には入力軸43の一端に固着されたギヤ44が
噛合している。入力軸43の他端側にはギヤ45が固着
されている。ギヤ45には第1クラッチ46の第2出力
ギヤ47が噛合している。第1クラッチ46は、第1ク
ラッチ軸48と、第1クラッチ軸48の一端側に固着さ
れた第1出力ギヤ49と切換用ソレノイド50とを含
み、上記第2出力ギヤ47は第1クラッチ軸48に遊嵌
されている。そしてソレノイド50がオン状態のときの
み、第2出力ギヤ47は第1クラッチ軸48に固定さ
れ、共に回転する。
【0026】第1クラッチ46に隣接して第2クラッチ
51が配置されている。第2クラッチ51には、第2ク
ラッチ軸52と、第2クラッチ軸52の一端側に固着さ
れた第1入力ギヤ53とが備えられている。第1入力ギ
ヤ53は第1出力ギヤ49と噛合している。なお、図4
では、展開図のため、両者が離れているように示されて
いるが、実際には、図3に示すように、第1出力ギヤ4
9と第1入力ギヤ53とは常に噛合している。第2クラ
ッチ軸52には、さらに第2入力ギヤ54が遊嵌されて
いる。第2入力ギヤ54は、切換ソレノイド55がオン
状態のときのみ、第2クラッチ軸52とともに回転す
る。第2入力ギヤ54と前述の第2出力ギヤ47との間
は、アイドルギヤ56で連結されている。
51が配置されている。第2クラッチ51には、第2ク
ラッチ軸52と、第2クラッチ軸52の一端側に固着さ
れた第1入力ギヤ53とが備えられている。第1入力ギ
ヤ53は第1出力ギヤ49と噛合している。なお、図4
では、展開図のため、両者が離れているように示されて
いるが、実際には、図3に示すように、第1出力ギヤ4
9と第1入力ギヤ53とは常に噛合している。第2クラ
ッチ軸52には、さらに第2入力ギヤ54が遊嵌されて
いる。第2入力ギヤ54は、切換ソレノイド55がオン
状態のときのみ、第2クラッチ軸52とともに回転す
る。第2入力ギヤ54と前述の第2出力ギヤ47との間
は、アイドルギヤ56で連結されている。
【0027】第2クラッチ軸52には、さらに、他端側
にギヤ57が固着されている。このギヤ57には軸58
に取り付けられたギヤ59が噛合されている。さらに、
ギヤ59は排出ローラ対21の第1ローラ21aに駆動
力を与える出力軸60に固着されたギヤ61に噛合して
いる。図5は、図3および図4に示すギヤ機構の切換え
動作を説明するためのタイミングチャートである。次
に、図2ないし図5を参照して説明すると、切換爪3
2,33が図2において一点鎖線で示す第1位置では、
排出ローラ対21は常に第1方向(第1ローラ21aが
右回り方向)へ回転される。第1ローラ21aをこのよ
うに回転させるために、第1クラッチ46(のソレノイ
ド50)がオンされ、第2クラッチ51(のソレノイド
55)はオフされている。つまり第1クラッチ46にお
いては、第2出力ギヤ47が第1クラッチ軸48に固定
される。一方、第2クラッチ51においては、第2入力
ギヤ54は第2クラッチ軸52に対して遊嵌状態になっ
ている。よって、駆動軸41がたとえば左回転される
と、ギヤ42も左回転し、ギヤ44,入力軸43および
ギヤ45を右回転させる。ギヤ45の右回転は第2出力
ギヤ47に伝えられて、該ギヤ47を左回転させる。ギ
ヤ47の左回転はソレノイド50のオンにより第1クラ
ッチ軸48へ伝達されて、第1出力ギヤ49を左回転さ
せる。よって第1入力ギヤ53が右回転されて、第2ク
ラッチ軸52も右回転する。
にギヤ57が固着されている。このギヤ57には軸58
に取り付けられたギヤ59が噛合されている。さらに、
ギヤ59は排出ローラ対21の第1ローラ21aに駆動
力を与える出力軸60に固着されたギヤ61に噛合して
いる。図5は、図3および図4に示すギヤ機構の切換え
動作を説明するためのタイミングチャートである。次
に、図2ないし図5を参照して説明すると、切換爪3
2,33が図2において一点鎖線で示す第1位置では、
排出ローラ対21は常に第1方向(第1ローラ21aが
右回り方向)へ回転される。第1ローラ21aをこのよ
うに回転させるために、第1クラッチ46(のソレノイ
ド50)がオンされ、第2クラッチ51(のソレノイド
55)はオフされている。つまり第1クラッチ46にお
いては、第2出力ギヤ47が第1クラッチ軸48に固定
される。一方、第2クラッチ51においては、第2入力
ギヤ54は第2クラッチ軸52に対して遊嵌状態になっ
ている。よって、駆動軸41がたとえば左回転される
と、ギヤ42も左回転し、ギヤ44,入力軸43および
ギヤ45を右回転させる。ギヤ45の右回転は第2出力
ギヤ47に伝えられて、該ギヤ47を左回転させる。ギ
ヤ47の左回転はソレノイド50のオンにより第1クラ
ッチ軸48へ伝達されて、第1出力ギヤ49を左回転さ
せる。よって第1入力ギヤ53が右回転されて、第2ク
ラッチ軸52も右回転する。
【0028】この場合において、第2出力ギヤ47の左
回転によりアイドルギヤ56は右回転し、その回転は第
2入力ギヤ54を左回転させる。ところが、ソレノイド
55がオフのため、第2入力ギヤ54は第2クラッチ軸
52に遊嵌されており、第2入力ギヤ54の右回転は第
2クラッチ軸52へは伝わらない。したがって第2クラ
ッチ軸52に固着されたギヤ57は右回転し、それによ
りギヤ59が左回転する。その結果、ギヤ61は右回転
されて、その回転力は出力軸60を介して第1ローラ2
1aを右回転させる。
回転によりアイドルギヤ56は右回転し、その回転は第
2入力ギヤ54を左回転させる。ところが、ソレノイド
55がオフのため、第2入力ギヤ54は第2クラッチ軸
52に遊嵌されており、第2入力ギヤ54の右回転は第
2クラッチ軸52へは伝わらない。したがって第2クラ
ッチ軸52に固着されたギヤ57は右回転し、それによ
りギヤ59が左回転する。その結果、ギヤ61は右回転
されて、その回転力は出力軸60を介して第1ローラ2
1aを右回転させる。
【0029】一方、切換爪32,33が、図2に実線で
示す第2位置のときには、ギヤ機構は次のように切換え
られる。図2に示すアクチュエータ27により定着装置
16から排出される用紙の先端が検出されて検出スイッ
チがオン状態になったとき、用紙サイズにより定まる所
定時間後に第1クラッチ46(のソレノイド50)がオ
フされ、第2クラッチ51(のソレノイド55)がオン
される。すると、前述したように、第2出力ギヤ47は
第1クラッチ軸48に対して遊嵌状態になり、逆に、第
2入力ギヤ54は第2クラッチ軸52に固定される。こ
の状態では、第2出力ギヤ47の左回転は第1クラッチ
軸48には伝わらず、したがって第1出力ギヤ49は回
転しない。一方、第2出力ギヤ47の左回転はアイドル
ギヤ56の右回転を生じ、アイドルギヤ56の右回転に
より第2入力ギヤ54は左回転される。よって第2クラ
ッチ軸52も左回転し、ギヤ57は左回転する。それゆ
えギヤ59は右回転し、ギヤ61は左回転して、第1ロ
ーラ21aは左回転される。すなわち、第1ローラ21
aは、スイッチバック通路22へ進入する用紙に対し
て、その進入を促進する左回りに回転する。
示す第2位置のときには、ギヤ機構は次のように切換え
られる。図2に示すアクチュエータ27により定着装置
16から排出される用紙の先端が検出されて検出スイッ
チがオン状態になったとき、用紙サイズにより定まる所
定時間後に第1クラッチ46(のソレノイド50)がオ
フされ、第2クラッチ51(のソレノイド55)がオン
される。すると、前述したように、第2出力ギヤ47は
第1クラッチ軸48に対して遊嵌状態になり、逆に、第
2入力ギヤ54は第2クラッチ軸52に固定される。こ
の状態では、第2出力ギヤ47の左回転は第1クラッチ
軸48には伝わらず、したがって第1出力ギヤ49は回
転しない。一方、第2出力ギヤ47の左回転はアイドル
ギヤ56の右回転を生じ、アイドルギヤ56の右回転に
より第2入力ギヤ54は左回転される。よって第2クラ
ッチ軸52も左回転し、ギヤ57は左回転する。それゆ
えギヤ59は右回転し、ギヤ61は左回転して、第1ロ
ーラ21aは左回転される。すなわち、第1ローラ21
aは、スイッチバック通路22へ進入する用紙に対し
て、その進入を促進する左回りに回転する。
【0030】そして図5に示すように、第1ローラ21
aが左回転開始後、所定時間後、すなわち用紙の先端が
スイッチバック通路22に進入した後、叩きローラ39
が図2の一点鎖線で示す位置に変位される。よって第1
ローラ21aと叩きローラ39との間に用紙が挟まれ、
用紙は第1ローラ21aの左回転によりスイッチバック
通路22内へ進入するように送られる。
aが左回転開始後、所定時間後、すなわち用紙の先端が
スイッチバック通路22に進入した後、叩きローラ39
が図2の一点鎖線で示す位置に変位される。よって第1
ローラ21aと叩きローラ39との間に用紙が挟まれ、
用紙は第1ローラ21aの左回転によりスイッチバック
通路22内へ進入するように送られる。
【0031】その後、検出スイッチの立上がりから用紙
サイズにより定まる所定時間後に、第1クラッチ46お
よび第2クラッチ51は再度オン,オフが切換えられ
る。すなわち第1クラッチ46(のソレノイド50)は
オンされ、第2クラッチ51(のソレノイド55)はオ
フされる。この結果、第1ローラ21aは右回転に切換
えられる。第1ローラ21aが右回転すると、スイッチ
バック通路22に進入していた用紙は、後退方向に送ら
れる。このとき、切換爪32,33は図2に実線で示す
第2位置であるから、前述したように、切換爪33がス
イッチバック通路22から後退する用紙をガイドして、
送りローラ30,31間へ導き、送りローラ30,31
によって用紙は再供給経路23へ送り込まれる。
サイズにより定まる所定時間後に、第1クラッチ46お
よび第2クラッチ51は再度オン,オフが切換えられ
る。すなわち第1クラッチ46(のソレノイド50)は
オンされ、第2クラッチ51(のソレノイド55)はオ
フされる。この結果、第1ローラ21aは右回転に切換
えられる。第1ローラ21aが右回転すると、スイッチ
バック通路22に進入していた用紙は、後退方向に送ら
れる。このとき、切換爪32,33は図2に実線で示す
第2位置であるから、前述したように、切換爪33がス
イッチバック通路22から後退する用紙をガイドして、
送りローラ30,31間へ導き、送りローラ30,31
によって用紙は再供給経路23へ送り込まれる。
【0032】この発明にかかる用紙搬送装置は、図3お
よび図4に示すギヤ機構の構成に限定されるものではな
く、第1ローラ21aの回転方向を切換えることのでき
るギヤ機構であれば、他の構成であってもよい。第1ロ
ーラ21aの回転方向を切換えるのに、図3および図4
に示すようなギヤ機構、またはその他のギヤ機構を用い
ると、ローラの回転方向の切換えが非常にスムーズに、
かつ確実に行えるという利点がある。
よび図4に示すギヤ機構の構成に限定されるものではな
く、第1ローラ21aの回転方向を切換えることのでき
るギヤ機構であれば、他の構成であってもよい。第1ロ
ーラ21aの回転方向を切換えるのに、図3および図4
に示すようなギヤ機構、またはその他のギヤ機構を用い
ると、ローラの回転方向の切換えが非常にスムーズに、
かつ確実に行えるという利点がある。
【0033】また上述の実施例は、図1に示すような複
写機本体1に組み込まれた用紙搬送装置を例にとって説
明したが、これ以外の複写機や、プリンタや印刷機等の
用紙搬送装置に対しても、この発明は適用することがで
きる。その他、この発明は、請求項記載の範囲内におい
て種々の変更が可能である。
写機本体1に組み込まれた用紙搬送装置を例にとって説
明したが、これ以外の複写機や、プリンタや印刷機等の
用紙搬送装置に対しても、この発明は適用することがで
きる。その他、この発明は、請求項記載の範囲内におい
て種々の変更が可能である。
【0034】
【発明の効果】この発明によれば、定着装置から排出さ
れる用紙の排出状態に応じて、回転方向切換駆動手段に
よって、用紙を搬送する第1ローラが第1方向と逆方向
とに適宜切換えられるので、用紙を機外へ排出すること
および用紙をスイッチバックさせることがスムーズに行
える(請求項1)。
れる用紙の排出状態に応じて、回転方向切換駆動手段に
よって、用紙を搬送する第1ローラが第1方向と逆方向
とに適宜切換えられるので、用紙を機外へ排出すること
および用紙をスイッチバックさせることがスムーズに行
える(請求項1)。
【0035】特に、切換爪によって定着装置から排出さ
れる用紙がスイッチバック通路に導かれる際に、用紙が
スイッチバック通路へ進入するときには、第1ローラが
進入を助ける方向に回転され、用紙がスイッチバック通
路から再供給経路へ送り込まれるために後退されるとき
には、第1ローラの回転方向が切換えられて、用紙の後
退を助ける方向に回転される。したがって、用紙をスイ
ッチバックさせる際における用紙搬送がスムーズで、か
つ用紙ジャムの発生頻度等が少なくされた用紙搬送装置
とすることができる(請求項1)。
れる用紙がスイッチバック通路に導かれる際に、用紙が
スイッチバック通路へ進入するときには、第1ローラが
進入を助ける方向に回転され、用紙がスイッチバック通
路から再供給経路へ送り込まれるために後退されるとき
には、第1ローラの回転方向が切換えられて、用紙の後
退を助ける方向に回転される。したがって、用紙をスイ
ッチバックさせる際における用紙搬送がスムーズで、か
つ用紙ジャムの発生頻度等が少なくされた用紙搬送装置
とすることができる(請求項1)。
【0036】また、第1ローラの切換えは、ギヤ機構お
よびクラッチにより行われるので、その切換えが確実で
かつスムーズである(請求項2,請求項3,請求項
4)。さらに、定着装置から排出される用紙先端が検出
されて後、所定時間後に第1ローラの回転方向が切換え
られるから、この所定時間を適切に設定することによ
り、かつ、用紙サイズに応じた時間を設定することによ
り、用紙サイズに拘らずスムーズな用紙のスイッチバッ
クを行うことができる(請求項5)。
よびクラッチにより行われるので、その切換えが確実で
かつスムーズである(請求項2,請求項3,請求項
4)。さらに、定着装置から排出される用紙先端が検出
されて後、所定時間後に第1ローラの回転方向が切換え
られるから、この所定時間を適切に設定することによ
り、かつ、用紙サイズに応じた時間を設定することによ
り、用紙サイズに拘らずスムーズな用紙のスイッチバッ
クを行うことができる(請求項5)。
【図1】この発明の一実施例にかかる用紙搬送装置が組
み込まれた複写機の全体構成を示す概略的な断面図であ
る。
み込まれた複写機の全体構成を示す概略的な断面図であ
る。
【図2】図1の構成におけるこの発明の一実施例にかか
る用紙搬送装置の特徴部分を取り出した部分拡大断面図
解図である。
る用紙搬送装置の特徴部分を取り出した部分拡大断面図
解図である。
【図3】図2に対応させて描いたローラを切換えるため
のギヤ機構の概要図である。
のギヤ機構の概要図である。
【図4】図3のギヤ機構を展開した平面図である。
【図5】図1の複写機に組み込まれた用紙搬送装置にお
ける第1ローラ21aの切換動作タイミングを示すタイ
ミングチャートである。
ける第1ローラ21aの切換動作タイミングを示すタイ
ミングチャートである。
1 複写機本体 2 画像形成部 16 定着装置 20 用紙搬送装置 21,21a,21b 排出ローラ対 21a 第1ローラ 21b 第2ローラ 22 スイッチバック通路 27 アクチュエータ 32,33 切換爪 36 排出通路 37,38 ガイド板 39 叩きローラ 46 第1クラッチ 47 第2出力ギヤ 48 第1クラッチ軸 49 第1出力ギヤ 50 ソレノイド 51 第2クラッチ 52 第2クラッチ軸 53 第1入力ギヤ 54 第2入力ギヤ 55 ソレノイド 56 アイドルギヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 康則 大阪府大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項1】画像転写部および画像定着部を有する装置
に用いられ、画像転写部で画像が用紙に転写され、画像
定着部で用紙上の画像が定着された後に、画像定着部か
ら排出される用紙を搬送するための用紙搬送装置におい
て、 定着装置から排出される用紙を機外へ排出する排出通路
へ導く第1位置、または用紙を画像転写部へ再供給する
ために、用紙をスイッチバックさせるためのスイッチバ
ック通路へ導く第2位置に切換えられる切換爪、 互いに周面同士が接する第1ローラおよび第2ローラを
有し、前記排出通路へ進入する用紙を第1ローラおよび
第2ローラ間に挟んで送ることができ、かつ、第1ロー
ラは、その周面の一部がスイッチバック通路に臨み、該
通路を通る用紙に周面が接し得るようにされた排出ロー
ラ対、 前記スイッチバック通路を用紙が通るときに、用紙を第
1ローラに押し当てるための押し当て手段、ならびに前
記切換爪が第1位置のとき、排出ローラ対を用紙を機外
へ排出させる方向である第1方向へ回転させ、 切換爪が第2位置のときであって、かつ、用紙をスイッ
チバック通路へ進入させるときには、第1ローラを前記
第1方向と逆方向へ回転させ、 切換爪が第2位置のときであって、かつ、用紙をスイッ
チバック通路から後退させるときには、第1ローラを前
記第1方向へ回転させる回転方向切換駆動手段、を含む
ことを特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項2】請求項1記載の用紙搬送装置において、 オンまたはオフ時に第1出力ギヤに駆動力を伝えるとと
もに、常時第2出力ギヤに駆動力を伝える第1クラッ
チ、 第2出力ギヤに噛合されたアイドルギヤ、 第1出力ギヤに噛合された第1入力ギヤを有し、常時第
1出力ギヤからの駆動力を第1入力ギヤを介して出力軸
に伝えるとともに、アイドルギヤに噛合された第2入力
ギヤを有し、オンまたはオフ時にアイドルギヤからの駆
動力を第2入力ギヤを介して出力軸へ伝える第2クラッ
チ、ならびに第1クラッチおよび第2クラッチを所定の
関係で連動的にオン/オフさせる切換手段、を含むこと
を特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項3】請求項1記載の用紙搬送装置において、 前記回転方向切換駆動手段は、駆動軸からの駆動力を第
1ローラに伝達する際に、奇数個の伝達ギヤを介して駆
動力を伝えるか、偶数個の伝達ギヤを介して駆動力を伝
えるかにより、第1ローラの回転方向を切換えることを
特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項4】請求項3記載の用紙搬送装置において、 前記奇数個の駆動力伝達ギヤを用いるか、偶数個の駆動
力伝達ギヤを用いるかは、クラッチにより切換えられる
ことを特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項5】請求項1ないし4のいずれかに記載の用紙
搬送装置において、 前記定着装置の出口側に設けられ、定着装置から排出さ
れる用紙の先端を検出するための検出手段を備え、 該検出手段の検出出力が与えられてから用紙サイズに応
じた所定時間後に、回転方向切換駆動手段は切換動作を
行うことを特徴とする用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7045991A JPH08239154A (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7045991A JPH08239154A (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239154A true JPH08239154A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12734609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7045991A Pending JPH08239154A (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08239154A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256009A (ja) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Kyocera Mita Corp | 原稿送り装置および画像形成装置 |
-
1995
- 1995-03-06 JP JP7045991A patent/JPH08239154A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256009A (ja) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Kyocera Mita Corp | 原稿送り装置および画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0825695B2 (ja) | 両面印刷装置 | |
| US7159862B2 (en) | Sheet delivery mechanism for image forming apparatus | |
| JPH04327447A (ja) | 両面印字用の用紙搬送装置 | |
| JPH0624620A (ja) | 搬送路切換装置 | |
| JP3179226B2 (ja) | 自動原稿給紙装置 | |
| JP3358409B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08239154A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP3574764B2 (ja) | 原稿搬送装置 | |
| JPH0635265A (ja) | 画像形成装置の両面ユニット | |
| JP2018140869A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3913317B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006056627A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2908909B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JP2014210635A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2846976B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JP2750047B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3178851B2 (ja) | 両面画像形成装置 | |
| JP2001097622A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2926416B2 (ja) | 原稿自動送り装置 | |
| JP2593075B2 (ja) | 記録用紙搬送装置 | |
| JP2638957B2 (ja) | 画像形成装置用の用紙反転装置 | |
| JP4447252B2 (ja) | シート材給送装置、画像読み取り装置及び画像形成装置 | |
| JP2784675B2 (ja) | 原稿自動送り装置 | |
| JP3111452B2 (ja) | シート反転装置 | |
| JPH0977323A (ja) | 用紙反転装置 |