JPH08239281A - 透水性コンクリートの製造方法 - Google Patents
透水性コンクリートの製造方法Info
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- JPH08239281A JPH08239281A JP8165395A JP8165395A JPH08239281A JP H08239281 A JPH08239281 A JP H08239281A JP 8165395 A JP8165395 A JP 8165395A JP 8165395 A JP8165395 A JP 8165395A JP H08239281 A JPH08239281 A JP H08239281A
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Classifications
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
-
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
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- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 セメントに対して火山砕屑物の比率を
高めるこにより透水性を有するコンクリートの製造方法
提供するものである。 【構 成】 セメント１に対して粒度分布の異なる
火山砕屑物６をミキシングした後水０．３とバインダー
０．０１を加えてスランプが零になるように調節して一
般のコンクリートの強度を兼ね備えた透水性コンクリー
トの製造方法。
高めるこにより透水性を有するコンクリートの製造方法
提供するものである。 【構 成】 セメント１に対して粒度分布の異なる
火山砕屑物６をミキシングした後水０．３とバインダー
０．０１を加えてスランプが零になるように調節して一
般のコンクリートの強度を兼ね備えた透水性コンクリー
トの製造方法。
Description
【０００１】〔産業上の利用分野〕本発明は高い透水性
を有するコンクリートで雨水を地下に浸透させて街路樹
への給水を行えるようにしたり下水路や河川に大量の雨
水が集中して流入することを防止したり地下水保全のた
めに十分な透水性を備えたコンクリートの製造方法に関
する。
を有するコンクリートで雨水を地下に浸透させて街路樹
への給水を行えるようにしたり下水路や河川に大量の雨
水が集中して流入することを防止したり地下水保全のた
めに十分な透水性を備えたコンクリートの製造方法に関
する。
【０００２】〔従 来 の 技 術〕従来の透水性コン
クリートはセランミック材をポーラスに焼結したもので
あったり高温焼結物であるために高価であるばかりでな
く水に濡れると滑り易くて歩きにくい欠点があった。一
方透水性アスファルトが知られているがこれは元来保水
性が十分でなく透水性も不満足で日照によって軟化して
アスファルトが溶融して目詰まりを起こしてなお一層透
水性を悪化させさらに経年変化によって強度が弱くなる
という欠点があった。一応透水性コンクリートなるもの
は知られているが強度と透水性の両方を兼ね備えたもの
はまだ知られていない。
クリートはセランミック材をポーラスに焼結したもので
あったり高温焼結物であるために高価であるばかりでな
く水に濡れると滑り易くて歩きにくい欠点があった。一
方透水性アスファルトが知られているがこれは元来保水
性が十分でなく透水性も不満足で日照によって軟化して
アスファルトが溶融して目詰まりを起こしてなお一層透
水性を悪化させさらに経年変化によって強度が弱くなる
という欠点があった。一応透水性コンクリートなるもの
は知られているが強度と透水性の両方を兼ね備えたもの
はまだ知られていない。
【０００３】〔発明が解決しようとする課題〕本発明に
よる透水性コンンクリートの特徴は火山砕屑物を用いる
から原料コストが極めて低くでき省資源面でも有効であ
る しかも硬化物であるから成型のための熱エネルギー
が不要であるばかりでなく製造設備を簡単にできる。も
う一つの利点は火山砕屑物は本来的に粗粒率が大きく天
然の川砂や山砂の細骨材は粗粒率が２．０〜３．０程度
であるのに対して本発明で用いられる火山砕屑物の粗粒
率は３．５〜４．５位でありコンクリートに成型した場
合ポーラスな充填構造になり易い粒度分布をもっている
そのため透水性を備えさせるための特別な粒度調整機械
も必要である。簡単な篩だけで調整でき従って製造コス
トも低くでき従来品に比べて安価で透水性の優れたコン
クリートを省資源面でも有利に提供できる。本発明にお
いて各材料の配合割合 粒度分布の組み合わせによって
十分な曲げ強度を保持しながら高い透水性を備えたコン
クリートを製造できたことは正に驚くべきことである。
さらに火山砕屑物は本来適度に角ばった形状であるため
従来品に比べて表面の摩擦係数が大きく濡れた時にも滑
りにくく利用範囲も広く歩道舗装製材としても有効であ
る。
よる透水性コンンクリートの特徴は火山砕屑物を用いる
から原料コストが極めて低くでき省資源面でも有効であ
る しかも硬化物であるから成型のための熱エネルギー
が不要であるばかりでなく製造設備を簡単にできる。も
う一つの利点は火山砕屑物は本来的に粗粒率が大きく天
然の川砂や山砂の細骨材は粗粒率が２．０〜３．０程度
であるのに対して本発明で用いられる火山砕屑物の粗粒
率は３．５〜４．５位でありコンクリートに成型した場
合ポーラスな充填構造になり易い粒度分布をもっている
そのため透水性を備えさせるための特別な粒度調整機械
も必要である。簡単な篩だけで調整でき従って製造コス
トも低くでき従来品に比べて安価で透水性の優れたコン
クリートを省資源面でも有利に提供できる。本発明にお
いて各材料の配合割合 粒度分布の組み合わせによって
十分な曲げ強度を保持しながら高い透水性を備えたコン
クリートを製造できたことは正に驚くべきことである。
さらに火山砕屑物は本来適度に角ばった形状であるため
従来品に比べて表面の摩擦係数が大きく濡れた時にも滑
りにくく利用範囲も広く歩道舗装製材としても有効であ
る。
【０００４】〔課題を解決するための手段〕本発明は火
山砕屑物１ｍ３当たり３００〜４００ｋｇのポルトラン
ドセメントこのセメント１重量部に対して０．００５〜
０．１重量部のバインダーと０．３〜０．４重量部の水
を配合して構成されるコンクリートである。火山砕屑物
が５ｍｍ篩の通過重量百分率が６０〜１００％３ｍｍ篩
の通過重量百分率が０〜３０％１ｍｍ篩の通過受領百分
率が０〜５％である粒度分布を有するものを使用する。
これらセメントコンクリート混合物を混練しフィニッシ
ャーで被舗装面に打設するか型枠に入れその型枠内で加
圧して硬化させ透水性の高いコンクリートを製造する。
さらに説明すると火山砕屑物１ｍ３に対するセメントの
量が５００ｋｇを超えたり水に対するセメントの重量比
が３５０／１０００超になったり加圧が１０ｋｇ／ｃｍ
２を超えると火山砕屑物の粒子がセメントで埋められコ
ンクリートの透水性が悪くなる。またセメントの量が３
００ｋｇ以下になったり水に対するセメントの重量比が
１５０／１０００以下になったり加圧が２ｋｇ／ｃｍ２
を下るとコンクリーの強度が不十分になる。なお使用し
た火山砕屑物の粒度構成を下記表に示す。 セメント１重量部に対して０．００５〜０．１重量部添
加されるバインダーとしては通常モルタルに使用される
全てのバインダーを用いることができる。アクリル系及
びエポキシ系バインダーはエマルジョンの形で使う合成
ゴム系ラテックスバインダーは特に注意が必要で上記の
上限を越えると曲げ強度は向上するが透水性が低下し下
限に満たないときは強度が得られない。水の量がセメン
ト１重量部に対して０．５を越えるとコンクリートの透
水性が悪くなりスランプを起こすまたセンメント１重量
部に対して０．３重量以下になる。十分な混練を遂行す
ることが困難になる。本発明の透水性コンクリートには
以上の必須材料の他に自然景観を損なわないため着色用
として塩化鉄やベンガラ数％添加することができる。あ
るいは完成品にこれらの着色剤をスプレーしてもよい。
当透水性コンクリートの特徴は大きな空隙率を有するこ
とにある。本発明によると空隙率は１５〜２０％に達し
高い透水性をもつ 従ってこの構築物により土中に自然
に浸透していた雨水の透過を促進し地下水の急激な減少
を防ぎそれによる地盤の沈下土中生物の生態の変化を防
止すると共に樹木の順調な発育路面上の排水集中豪雨に
よる河川の氾濫防止にも役立つ。当透水性コンクリート
のもう一つの特徴は道路などに利用されても車の大きな
荷重に十分耐えることができることである。これは高い
曲げ強度を備えているためで大きい空隙率を有する一方
で実用に耐えて得る強度をもっていることは特筆すべき
ことである。
山砕屑物１ｍ３当たり３００〜４００ｋｇのポルトラン
ドセメントこのセメント１重量部に対して０．００５〜
０．１重量部のバインダーと０．３〜０．４重量部の水
を配合して構成されるコンクリートである。火山砕屑物
が５ｍｍ篩の通過重量百分率が６０〜１００％３ｍｍ篩
の通過重量百分率が０〜３０％１ｍｍ篩の通過受領百分
率が０〜５％である粒度分布を有するものを使用する。
これらセメントコンクリート混合物を混練しフィニッシ
ャーで被舗装面に打設するか型枠に入れその型枠内で加
圧して硬化させ透水性の高いコンクリートを製造する。
さらに説明すると火山砕屑物１ｍ３に対するセメントの
量が５００ｋｇを超えたり水に対するセメントの重量比
が３５０／１０００超になったり加圧が１０ｋｇ／ｃｍ
２を超えると火山砕屑物の粒子がセメントで埋められコ
ンクリートの透水性が悪くなる。またセメントの量が３
００ｋｇ以下になったり水に対するセメントの重量比が
１５０／１０００以下になったり加圧が２ｋｇ／ｃｍ２
を下るとコンクリーの強度が不十分になる。なお使用し
た火山砕屑物の粒度構成を下記表に示す。 セメント１重量部に対して０．００５〜０．１重量部添
加されるバインダーとしては通常モルタルに使用される
全てのバインダーを用いることができる。アクリル系及
びエポキシ系バインダーはエマルジョンの形で使う合成
ゴム系ラテックスバインダーは特に注意が必要で上記の
上限を越えると曲げ強度は向上するが透水性が低下し下
限に満たないときは強度が得られない。水の量がセメン
ト１重量部に対して０．５を越えるとコンクリートの透
水性が悪くなりスランプを起こすまたセンメント１重量
部に対して０．３重量以下になる。十分な混練を遂行す
ることが困難になる。本発明の透水性コンクリートには
以上の必須材料の他に自然景観を損なわないため着色用
として塩化鉄やベンガラ数％添加することができる。あ
るいは完成品にこれらの着色剤をスプレーしてもよい。
当透水性コンクリートの特徴は大きな空隙率を有するこ
とにある。本発明によると空隙率は１５〜２０％に達し
高い透水性をもつ 従ってこの構築物により土中に自然
に浸透していた雨水の透過を促進し地下水の急激な減少
を防ぎそれによる地盤の沈下土中生物の生態の変化を防
止すると共に樹木の順調な発育路面上の排水集中豪雨に
よる河川の氾濫防止にも役立つ。当透水性コンクリート
のもう一つの特徴は道路などに利用されても車の大きな
荷重に十分耐えることができることである。これは高い
曲げ強度を備えているためで大きい空隙率を有する一方
で実用に耐えて得る強度をもっていることは特筆すべき
ことである。
【０００５】〔実 施 例〕本発明に係る透水性コ
ンクリートの製造方法の具体的実施例を示せば次の通り
である。
ンクリートの製造方法の具体的実施例を示せば次の通り
である。
【０００６】実 施 例 １ 火山砕屑物１ｍ３当たり３５０ｋｇポルトラントセメン
ト，１３０ｋｇの水，５ｋｇのウレア樹脂粉末（太陽化
学製）から成る混合物をコンクリートプラントで混練物
を１ｋｇ／ｃｍ２の接地圧をもったフィニッシャーによ
り１３００ｒｐｍの振動をかけて打設し硬化させ透水性
舗装コンクリートを得た。粒度分布透水係数及び曲げ強
度は下表の通りである。 表の結果から実施例１では透水係数も曲げ強度も大きく
十分実用に耐えられるが５ｍｍ篩通過百分率が小さくな
ると透水係数が著しく低下することがわかる。
ト，１３０ｋｇの水，５ｋｇのウレア樹脂粉末（太陽化
学製）から成る混合物をコンクリートプラントで混練物
を１ｋｇ／ｃｍ２の接地圧をもったフィニッシャーによ
り１３００ｒｐｍの振動をかけて打設し硬化させ透水性
舗装コンクリートを得た。粒度分布透水係数及び曲げ強
度は下表の通りである。 表の結果から実施例１では透水係数も曲げ強度も大きく
十分実用に耐えられるが５ｍｍ篩通過百分率が小さくな
ると透水係数が著しく低下することがわかる。
【０００７】〔実 施 例 ２〕火山砕屑物１ｍ３にポ
ルトランドセメント４００ｋｇ水１００ｋｇウレタン系
樹脂粉末（旭化成製）３ｋｇの割合で混合し箱状型枠に
充填し押圧具により６ｋｇ／ｃｍ２程度の弱い力で締め
固めた。粒度分布及び硬化物の透水係数曲げ強度摩擦係
数は下表の如くであった。 摩擦係数は９０で濡れた状態では８０であまり変わりな
く透水性を有すると共に滑りにくくて歩き易いコンクリ
ートが製造できた。
ルトランドセメント４００ｋｇ水１００ｋｇウレタン系
樹脂粉末（旭化成製）３ｋｇの割合で混合し箱状型枠に
充填し押圧具により６ｋｇ／ｃｍ２程度の弱い力で締め
固めた。粒度分布及び硬化物の透水係数曲げ強度摩擦係
数は下表の如くであった。 摩擦係数は９０で濡れた状態では８０であまり変わりな
く透水性を有すると共に滑りにくくて歩き易いコンクリ
ートが製造できた。
【０００８】〔発明の効果〕本発明によりコンクリート
舗装または各種建築物によって起こる地表面の遮水地下
水の急激な減少樹木の発育の阻害路面上の排水不良また
は集中豪雨による河川の氾濫等を防止することができ
る。
舗装または各種建築物によって起こる地表面の遮水地下
水の急激な減少樹木の発育の阻害路面上の排水不良また
は集中豪雨による河川の氾濫等を防止することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 24:28） 111:40
Claims (1)
- 【請求項 １】 火山砂・火山灰・火山岩などの火山
砕屑物１ｍ３に対してセメントを３００〜４００ｋｇこ
のセメント１重量部に対してバインダー０．００５〜
０．１重量部と０．３〜０．４重量部の水からなる配合
割合で構成されるコンクリート混合物で前記の火山砕屑
物が５ｍｍ篩の通過重量百分率が６０〜１００％３ｍｍ
篩の通過重量百分率が０〜３０％１ｍｍ篩の通過重量百
分率が０〜５％である粒度分布を有するコンクリート混
合物を型枠内または被舗装面に３〜１０ｋｇ／ｃｍ２の
圧力で加圧硬化させた透水性コンクリートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165395A JPH08239281A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 透水性コンクリートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165395A JPH08239281A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 透水性コンクリートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239281A true JPH08239281A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=13752298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8165395A Pending JPH08239281A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 透水性コンクリートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08239281A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030073622A (ko) * | 2002-03-12 | 2003-09-19 | 김성협 | 용암석분을 주성분으로 하는 건축용 액상 단열마감재조성물 및 그의 제조방법 |
| JP2004256353A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Toyo Kogyo Kk | 発色セメント製品及びその製造方法 |
| CN109336501A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-15 | 山西省交通科学研究院 | 一种基于浆膜厚度的透水混凝土配合比设计方法 |
-
1995
- 1995-03-01 JP JP8165395A patent/JPH08239281A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030073622A (ko) * | 2002-03-12 | 2003-09-19 | 김성협 | 용암석분을 주성분으로 하는 건축용 액상 단열마감재조성물 및 그의 제조방법 |
| JP2004256353A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Toyo Kogyo Kk | 発色セメント製品及びその製造方法 |
| CN109336501A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-15 | 山西省交通科学研究院 | 一种基于浆膜厚度的透水混凝土配合比设计方法 |
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