JPH08239814A - 埋設式融雪装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高能率で操作性がよく経済的な埋設式融雪装
置の提供を目的とする。 【構成】 本体はバーナーを備えた機械室部２Ｄと、放
熱炉３とそれに連通した放熱管４Ａ，４，５，６を備え
た融雪槽部２Ｅに仕切られ、放熱炉３の後方は融水位保
持板１１、塵芥流出防止板１２で構成され、本体の上面
は融雪槽部上面前側カバー１５、融雪槽部上面後側カバ
ー１６及び空気取入口１８を備えた機械室部カバー１７
より構成され、融雪槽部上面前側カバー１５と空気取入
口カバー１８Ａは連動して開閉できるように構成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、地下に埋設しそこに
雪を投入して融雪する装置（以下これを「埋設式融雪装
置」と称す）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のものにあっては下記のよ
うなものがある。 １）ＦＲＰなどによる槽を地中に埋設し、その周囲から
熱風または温水を噴出させ、槽の中に投入した雪を溶か
す。 ２）槽を地中に埋設し、投入した雪を地中に配置した放
熱炉の熱及び上から温水のシャワーを散布させて融雪す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術のものにあ
っては、次のような問題点を有していた。 １）構造上、付帯設備などにより装置を埋設する深さが
大きくなり、大きな設置費用がかかる。 ２）付帯設備が故障すると装置全体が使用できなくな
る。 ３）地上への突起物が、少なくとも作業時以外は邪魔に
なる。 ４）装置全体の面積に対する雪の投入できる面積の割合
があまり大きくない。 ５）大きな雪塊は、ある程度破砕してやらなければなら
ない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、これらの諸問
題を解決するため下記のようになるものである。装置の
本体２は前後に長い底面２Ａに連設された前後面２Ｂと
左右側面２Ｃを一体の箱状となし、その中の一部を長手
方向と直交方向に全高さにわたって後述のバーナーを設
置する機械室部２Ｄと、雪を投入する融雪槽部２Ｅに、
仕切板２Ｆで水漏れのないように仕切る。底面２Ａは、
機械室部２Ｄから融雪槽部２Ｅの端末に向けて若干の下
り勾配を持たせてある。以下の説明において、装置の長
手方向に対し機械室部２Ｄ側を「前側」と称し、その反
対側を「後側」と称する。機械室部２Ｄ内に、灯油など
を燃料とするバーナー（以下、「バーナー１４」と称
す）を設置し、一方融雪槽部２Ｅの内部には、長手方向
の中央部に断面が円筒形等の形状よりなる大径の放熱炉
３を設置し、バーナー１４の火炎放出筒は仕切板２Ｆを
嵌通し放熱炉３の前側の鏡板内部に嵌通させ、バーナー
１４の火炎を放熱炉３内に送り込む。放熱炉３の上部に
前後方向は放熱炉３の全長さに近く、また横方向は左右
側面２Ｃの内面に近接させて、平面視にて各コーナーに
アールを持たせた概略四角環状を形成し、各々連通して
いる放熱管４，４Ａ，５，６を水平に配設し、放熱炉３
内の火炎、または熱風は放熱炉３の最後端の上部の放熱
管４Ａへの連通部３Ａから導入され、各放熱管４，４
Ａ，５，６へ導かれる。各放熱管には、熱風を融雪槽部
２Ｅの中に放出するスリットが設けられている。即ち、
放熱管４Ａには前後方向に横長のスリット４Ｂが設けら
れ、その上方にカバー９が先端をやや下向きに配設され
ている。放熱管５、及び放熱管６には各々融雪槽部２Ｅ
の内部へ向けて、斜め上方からほぼ下向きの角度範囲の
多数の縦長のスリット５Ａ，６Ａが適宜のピッチで設け
られている。スリット５Ａ，６Ａ部には、内側に向けて
先端をやや下向きとしたカバー７，８が設けられてい
る。これ等のカバー７，８，９は、熱風の噴出方向を誘
導すると共に、一度に大量の雪が投入されたときカバー
の下側は閉塞されないで、熱風の放出が確保され不完全
燃焼を防止することができる。また、放熱管５の後部下
面に連通させてバイパス管１０が後方へ向けて設けられ
ており、端部は開放されている。バイパス管１０は、若
しスリット５Ａ，６Ａの閉塞が進んだとき、熱風がここ
から放出されることによりスリット類が閉塞して、バー
ナー１４が不完全燃焼を起こすのを防止するためのもの
である。放熱炉３の後方に、融雪水のレベルを保持する
ための融水位保持板１１が固定されており、融雪水３２
はこの高さに保たれ、放熱炉３の熱により温められるの
で、投入された雪の溶融効果を高めるものである。上記
の水位を越えた水は、融水位保持板１１の上から後端部
に流出し、後面２Ｂの下端に設けた排水管１３を経て下
水道等へ排出される。融水位保持板１１のわずか前方に
塵芥流出防止板１２が固定されており、その下端は融水
位保持板１１の上面より少し下がったレベルに設定され
ている。これは投入した雪の中に混在した塵芥類の内、
水上に浮遊したものがそのまま流出して排水管１３以降
の経路が詰まるのを防止する。機械室部２Ｄの底に、仕
切板２Ｆと後端部の融水位保持板１１の後部へ連通させ
た排水管２２を設ける。底面２Ａは前述の如く機械室部
２Ｄから後部へ向けて若干の下り勾配を持たせてあるの
で、もし機械室部２Ｄの中に水が入ったときには水は排
水管２２を通り排水管１３へ排出される。融水位保持板
１１の下端には排水口２３を設ける。融雪作業時には、
本体２の上方からチェーン２５で連結された弾性体から
なるプラグ２４で排水口２３は閉鎖しておく。作業が終
了したときは、プラグ２４を引き抜くと融雪水３２はす
べて排水口２３から排出され、排出管１３へ導かれ、排
水される。機械室部２Ｄの上面はカバー１７で覆われ、
その一部にバーナー１４への空気取入口１８を設ける。
１８Ａは空気取入口カバーであり、蝶番１９を介して開
閉する。１８Ｂは空気取入口カバー１８Ａの一端に設け
た雪よけ板である。空気取入口１８は、後に述べる如く
融雪槽部上面前側カバー１５の開閉と連動させて開閉す
るよう構成されている。融雪槽部２Ｅの上面は、側面視
にて融雪槽部上面前側カバー１５と融雪槽部上面後側カ
バー１６で覆われ、それぞれ本体２の側端部に固定した
蝶番２０，２１を介して開閉を行う。１５Ｂ，１６Ｂは
前記融雪槽部上面前側カバー１５、融雪槽部上面後側カ
バー１６を閉じたとき、放熱炉３の上面に受けるスタン
ドである。１５Ｃ，１６Ｃは取手であり、手で握れるだ
けの幅を持つコの字形に形成され、融雪槽部上面前側カ
バー１５、融雪槽部上面後側カバー１６の取付穴に対し
スライド自在となし、その先端部は抜け止めが施されて
いるので、融雪槽部上面前側カバー１５、融雪槽部上面
後側カバー１６を閉じたときには取手１５Ｃ，１６Ｃは
下に下がって、突起が最小限になるように構成されてい
る。融雪槽部上面後側カバー１６を開いたときには左右
側面２Ｃの側部のストッパー１６Ａで支えられる。融雪
槽部上面前側カバー１５は、空気取入口カバー１８Ａと
連動して開閉する。融雪槽部上面前側カバー１５には円
弧状アーム２６が固定され、一方空気取入口カバー１８
Ａの円弧状アーム２６に対応した位置にはアーム２７が
固定されており、各アーム２６，２７の端部同士がピン
２９を介して、連結リンク２８に回動自在に連結されて
いる。円弧状アーム２６及び連結リンク２８は、仕切板
２Ｆに設けたリンク通過溝の中を移動する。連結リンク
２８の片側は長穴とピン２９が嵌合し、連結リンク２８
の移動に伴うピン２９の位置の変化に対応させている。
連結リンク２８にはピン３０Ａを介してカバー３０が取
付けられ、作業中に雪が機械室部２Ｄに入るのを防ぐ。

【０００５】次に、融雪槽部上面前側カバー１５と空気
取入口カバー１８Ａの連動について述べる。融雪槽部上
面前側カバー１５が閉じているときは、円弧状アーム２
６が連結リンク２８を機械室部２Ｄの内部の方へ押し、
これに伴いアーム２７は時針方向に回転しており、アー
ム２７に固定されている空気取入口カバー１８Ａは、蝶
番１９を支点として下方に回転して水平に閉じている。
融雪槽部上面前側カバー１５を開くときは、円弧状アー
ム２６が引き上げられるので、それに伴い連結リンク２
８を介してアーム２７が蝶番１９を支点として、反時針
方向に回りながら引上げられ、これに固定されている空
気取入口カバーが上方に開き、その先端部が融雪槽部上
面前側カバー１５の上面に当たって停止する。このとき
の融雪槽部上面前側カバー１５の重心の位置は、これを
受けている蝶番２０の位置よりかなり前側に位置するよ
う構成されているため、自然に倒れて閉じるようなこと
はない。上記の如く、融雪槽部上面前側カバー１５と空
気取入口カバー１８Ａの開閉を強制的に連動させた結
果、融雪槽部上面前側カバー１５が開いているとき、即
ち、融雪作業時には、必ず空気取入口カバー１８Ａは開
いており、バーナー１４への給気が確保されるよう構成
されており、また、融雪槽部上面前側カバー１５が閉じ
ているときは、空気取入口カバー１８Ａは強制的に閉じ
るので、これだけが単独で開くことができないため、装
置の不使用時に空気取入口カバー１８Ａが開いて機械室
部２Ｄ内に、雪や水が入ることがない。１５Ａは融雪槽
部上面前側カバー１５を開いたときの補強用のステイで
あり、放熱管６に固定されたストッパー６Ｂにステイ１
５Ａに先端の凸部が引っ掛かるよう構成されている。機
械室部カバー１７は、蝶番２０を介して取付けられてお
り、これを開くときは、アーム２７及び連結リンク２８
の移動により、空気取入口カバー１８Ａが開いて、機械
室部カバー１７が所定の角度まで開いたとき、空気取入
口カバー１８Ａの先端部が融雪槽部上面前側カバー１５
の上面に当り機械室部カバー１７を支えるステイの役割
を果すため、別途のステイは必要がないよう構成されて
いる。

【０００６】

【作用】融雪作業に先立ち、まず、融雪槽部上面前側カ
バー１５、融雪槽部上面後側カバー１６を開くと、前述
の如く空気取入口カバー１８Ａが自動的に開き、機械室
部２Ｄへの給気が自動的に確保される。この状態でバー
ナー１４を起動させれば火炎は放熱炉３内に入り、その
後端の連通部３Ａから熱風が融雪槽部２Ｅの周囲を囲む
ように連通させて配設した放熱管４Ａ，４，５，６に入
り、各放熱管を熱すると共に、放熱管４Ａ，５，６に設
けたスリット４Ｂ，５Ａ，６Ａから熱風を融雪槽部２Ｅ
の内側に向けて放出する。この状態で装置の両側面から
雪を投入すれば、高温の放熱炉３及び放熱管４Ａ，４，
５，６の熱、及びスリット４Ｂ，５Ａ，６Ａから放出さ
れる熱風により極めて効率良く融雪が行われる。また、
融雪水３２は、融水位保持板１１のレベルまで保たれる
ので、放熱炉３からの熱で温度が上昇し、投入された雪
の溶融を促進させる。スリット４Ｂ，５Ａ，６Ａの部分
に設けたカバー９，７，８は、熱風を融雪槽部２Ｅの内
側へ誘導すると共に、一度に大量の雪が投入されたと
き、スリット４Ｂ，５Ａ，６Ａの全面的な閉塞を防ぎ、
また放熱管５の後方下部に連通させて設けたバイパス管
１０により、どのような状況下でも排気の閉塞を起さ
ず、ガスの不完全燃焼を防止できる。融水位保持板１１
のレベルを越えた水は、排水管１３より放出される。融
水位保持板１１の直前部に設けた、その底部が融水位保
持板１１の上面レベルよりやや低い塵芥流出防止板１２
により、浮遊した塵芥類が排水管１３の中に流出して、
閉塞するのを防ぐ。もし、機械室部２Ｄ内に水が浸入し
た場合には、排水管２２を経て排水管１３へ向けて排出
される。融雪作業が終了したときは、融水位保持板１１
下端部の排水口２３のプラグ２４を抜けば融雪槽部２Ｅ
中の水は全部排出される。装置を使用しない時期におい
ても同様である。作業が終了し、融雪槽部上面前側カバ
ー１５、融雪槽部上面後側カバー１６を閉じれば、空気
取入口カバー１８Ａも、前述の如きリンク機構により融
雪槽部上面前側カバー１５と同時に閉じる。また、取手
１５Ｃ，１６Ｃは上記融雪槽部上面前側カバー１５、融
雪槽部上面後側カバー１６の取手取付穴に対しスライド
自在に嵌合しているので、取手の自重により下方へ落ち
込み握りの部分だけの高さの突起だけに納まる。即ち、
本装置の不使用時には、高い突起物は何もなくなり、そ
の上を何らの支障もなく通行でき、またそのスペースを
他にも利用できる。

【０００７】

【実施例】実施例について、図面を参照して説明する。
１は本発明の埋設式融雪装置である。２は前後に長い底
面２Ａに連設された前後面２Ｂと左右側面２Ｃからなる
本体であり、一体の箱形に形成されている。底面２Ａ
は、機械室部２Ｄから融雪槽部２Ｅの端末部へ向けて若
干の下り勾配を持たせてある。２Ｄは機械室部、２Ｅは
融雪槽部であり、それぞれは仕切板２Ｆで仕切られてい
る。３は放熱炉であり、その横断面は大径の円筒状など
に形成され、平面視にて融雪槽部２Ｅの中心部に機械室
部２Ｄ側（前側）から後側にかけて縦長に形成されてい
る。１４は灯油などを燃料とするバーナーであり、その
火炎放出筒は仕切板２Ｆ及び放熱炉３の前端の鏡板を嵌
通し、火炎を放熱炉３の中に放出する。４Ａ，４，５，
６は、放熱炉３の上部に配設した平面視にて前後方向は
放熱炉３の全長さに近く、また、横方向は左右側面２Ｃ
の内側端面に近設させて、各コーナーにアールを持たせ
た概略四角環状を形成させ、各々を連通させた放熱管で
あり、放熱炉３の後端上部と放熱管４Ａの下部に接する
連通部３Ａで連通するよう構成されており、放熱管４Ａ
は、熱風の導入を良くするため、他の部分の放熱管４，
５，６よりも大きな径に形成されている。

【０００８】４Ｂは放熱管４Ａの前後方向に設けた横長
のスリットであり、５Ａ，６Ａはそれぞれ放熱管５，６
に内側向きとし縦長に連設したスリットである。９はス
リット４Ｂの上側を先端部をやや下向きとして設けたカ
バーであり、７，８はそれぞれスリット５Ａ，６Ａの縦
方向の中央部分に、横方向に連続的に先端部をやや下向
きとして設けたカバーである。１０は放熱管５の後部下
端から後方へ連通させたバイパス管である。１１は融水
位保持板であり、その下端の一端には排水口２３が設け
られており、２４は排水口２３を閉止するためのプラグ
であり、上部からチェーン２５で連結されている。１３
は融雪槽部２Ｅの後端の最下部に設けた排水管であり、
ここより下水道等へ融雪水が排出される。２２は機械室
部２Ｄの底部から、端末の排水管１３へ連通させた排水
管である。１２は塵芥排出防止板であり、融水位保持板
１１のわずか前方に設置され、その下端のレベルは、融
水位保持板１１の上端のレベルより若干低く設定されて
いる。

【０００９】１５は融雪槽部上面前側カバー、１６は融
雪槽部上面後側カバーであり、本体２の両側端部の蝶番
２０，２１を介して本体２に取付けられている。１５
Ｂ，１６Ｂは前記融雪槽部上面前側カバー１５、融雪槽
部上面後側カバー１６に固定したスタンドであり、カバ
ーを閉じたとき放熱炉３の上面で受けるものである。１
５Ｃ，１６Ｃは融雪槽部上面前側カバー１５、融雪槽部
上面後側カバー１６を手で開閉するときの取手であり、
手で握れるだけの幅を持ったコの字形に形成され、融雪
槽部上面前側カバー１５、融雪槽部上面後側カバー１６
の取付穴に対しスライドできるように嵌合しており、下
端部は抜け止めが施されている。１６Ａは融雪槽部上面
後側カバー１６を開いたときに、その位置に保持するた
めのストッパーである。

【００１０】１７は機械室部２Ｄの上面を覆う機械室部
カバーであり、その一部には空気取入口１８が設けられ
ている。機械室部カバー１７は蝶番２０を介して取付け
られ開閉する。機械室部カバー１７の一部に空気取入口
１８が開口しており、その上部は空気取入口カバー１８
Ａが蝶番１９を介して取付けられ、開閉する。１８Ｂは
空気取入口カバー１８Ａの一端に固定された雪よけ板で
ある。２６は融雪槽部上面前側カバー１５の下面に固定
された円弧状アームであり、２７は空気取入口カバー１
８Ａの下面の円弧状アーム２６の位置に対応させた位置
に固定されたアームである。それぞれのアーム２６，２
７の先端部同士はピン２９，２９を介して、連結リンク
２８で回動自在に連結されている。連結リンク２８のア
ーム２７のピン２９に嵌合する穴は、長穴に形成されて
いる。円弧状アーム２６、連結リンク２８は、仕切板２
Ｂに設けられたリンク通過溝３１の中を移動する。

【００１１】３０は連結リンク２８にピン３０Ａで回動
自在に取付けられたカバーである。上記のリンク機構に
より、融雪槽部上面前側カバー１５と空気取入口カバー
１８Ａは連動して開閉するものであり、それらの融雪槽
部上面前側カバー１５、空気取入口カバー１８Ａの一方
だけでは開閉しないよう構成されている。融雪槽部上面
前側カバー１５を所定の角度まで開くと空気取入口カバ
ー１８Ａの先端部に当たり、その位置に保持される。１
５Ａは融雪槽部上面前側カバー１５を開いたときの補強
的なステイであり、その先端の凸部が放熱管６に固定し
たストッパー６Ｂに掛かって、融雪槽部上面前側カバー
１５を保持する構成を示したものである。３２は作業中
の融雪水を示す。３３は本装置を埋設したときのグラン
ドレベルを示す。

【００１２】

【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので次に記載する効果を奏する。バーナー１４により放
出される火炎が、放熱炉３の中を通過することによって
これが加熱されて融雪すると共に、融水位保持板１１に
より、融雪水位が放熱炉３に接触するように保たれるの
で、融雪水も加熱されて投入されてくる雪の溶融を促進
させる。融雪槽部２Ｅの周囲に放熱炉３から連通させて
配設した放熱管４Ａ，４，５，６が熱せられ、またそれ
ら放熱管に設けたスリット４Ｂ，５Ａ，６Ａから融雪槽
部２Ｅ内部に向けて熱風が吹き出るので、投入された雪
は融雪槽部２Ｅ全体にわたり加熱されるので、雪のブリ
ッジを生ずることなく極めて効率よく融雪を行うことが
できる。放熱管４Ａ，４，５，６のスリット部に設けた
カバー７，８，９により、一度に大量の雪を投入した場
合でも、スリットの下部は閉塞しないので、ガスの不完
全燃焼を防止できる。また、放熱管５の後端下部に連通
させたバイパス管１０も同様な効果を持たせたものであ
る。塵芥流出防止板１２を設けたことにより、融雪水中
に浮遊する塵芥が排水管１３に流出して、排水路が閉塞
するのを防止できる。もし機械室部２Ｄに水が浸入した
場合は、その底部より排水管２２により排水管１３へ向
けて排出される。また、融水位保持板１１の底部に排水
口２３を設けたことにより、作業時以外はプラグ２４を
抜いておくと水はすべて排出される。本装置の本体の高
さは、概略、放熱炉３、及びその上部の放熱管４Ａ，
４，５，６の高さのみに押さえられ、したがって埋設深
さを極めて小さく押さえることができるので、設置費用
が節約でき経済的である。また、融雪槽部上面前側カバ
ー１５の開閉と、機械室部２Ｄの空気取入口カバー１８
Ａの開閉を、リンク機構を用いて連動させたことにより
作業中に誤ってバーナーへの空気取入口を塞ぐ心配がな
く安全である。また、不使用時、融雪槽部上面前側カバ
ー１５が閉じていれば、空気取入口カバー１８Ａも強制
的に閉じるので、機械室部２Ｄに異物が入るのを防止で
きると共に、装置の上面は突起するものがなくなるの
で、装置の使用時以外はその上を安全に歩行もでき、ま
たはそのスペースを他に利用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の側面断面図である。

【図２】装置の要部を表す平面図である。

【図３】図２のＣ−Ｃ線で断面しさらに一部を破断した
横断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】融雪槽部上面前側カバーの開閉と、機械室部の
空気取入口カバーの開閉を連動させる機構を示す側面断
面図である。

【図７】機械室部カバーの開閉機構を示す側面断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 埋設式融雪装置 ２ 本体 ２Ｄ 機械室部 ２Ｅ 融雪槽部 ２Ｆ 仕切板 ３ 放熱炉 ３Ａ 放熱炉から放熱管への連通部 ４，４Ａ，５，６ 放熱管 ４Ｂ，５Ａ，６Ａ スリット ６Ｂ ストッパー ７，８，９ カバー １０ バイパス管 １１ 融水位保持板 １２ 塵芥流出防止板 １３ 排水管 １４ バーナー １５ 融雪槽部上面前側カバー １５Ａ ステイ １５Ｂ，１６Ｂ スタンド １５Ｃ，１６Ｃ 取手 １６ 融雪槽部上面後側カバー １６Ａ ストッパー １７ 機械室部カバー １８ 空気取入口 １８Ａ 空気取入口カバー １８Ｂ 雪よけ板 １９，２０，２１ 蝶番 ２２ 排水管 ２３ 排水口 ２４ プラグ ２５ チェーン ２６ 円弧状アーム ２７ アーム ２８ 連結リンク ２９ ピン ３０ カバー ３０Ａ ピン ３１ リンク通過溝 ３２ 融雪水 ３３ グランドレベル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体（２）はバーナーを備えた機械室部
   （２Ｄ）と、放熱炉（３）とそれに連通した放熱管（４
   Ａ，４，５，６）を備えた融雪槽部（２Ｅ）に仕切ら
   れ、放熱炉（３）の後方は融水位保持板（１１）、塵芥
   流出防止板（１２）、後面（２Ｂ）の排水管（１３）で
   構成され、機械室部（２Ｄ）の下部から本体後端部まで
   排水管（２２）が連通していると共に、本体の上面は、
   融雪槽部上面前側カバー（１５）、融雪槽部上面後側カ
   バー（１６）、及び空気取入口（１８）を備えた機械室
   部カバー（１７）より構成され、融雪槽部上面前側カバ
   ー（１５）と空気取入口カバー（１８Ａ）は連動して開
   閉できるように構成されていることを特徴とする埋設式
   融雪装置。
2. 【請求項２】 本体は底面（２Ａ）に連設した前後面
   （２Ｂ）と左右側面（２Ｃ）が一体の箱形に形成され、
   底面（２Ａ）は、機械室部（２Ｄ）から融雪槽部（２
   Ｅ）の端末部へ向けて若干の下り勾配を持たせて構成さ
   れ、上面を除く外周を構成する本体は、仕切板（２Ｆ）
   で機械室部（２Ｄ）と融雪槽部（２Ｅ）に仕切られ、放
   熱炉（３）は、その横断面は大径の円筒状などに形成さ
   れ、平面視にて融雪槽部（２Ｅ）の中心部に機械室部
   （２Ｄ）側から後側にかけて縦長に形成され、バーナー
   （１４）は、その火炎放出筒は仕切板（２Ｆ）及び放熱
   炉（３）の前端の鏡板を嵌通し、火炎を放熱炉（３）の
   中に放出するよう構成され、放熱炉（３）の上部に配設
   した放熱管（４Ａ，４，５，６）は、平面視にて前後方
   向は放熱炉（３）の全長さに近く、また、横方向は左右
   面（２Ｃ）の内側端面に近設させて、各コーナーにアー
   ルを持たせた概略四角環状を形成させ、各々を連通する
   よう構成され、放熱炉（３）の後端上部と放熱管（４
   Ａ）の下部に接する連通部（３Ａ）で連通するよう構成
   されており、放熱管（４Ａ）は、熱風の導入を良くする
   ため、他の部分の放熱管（４，５，６）よりも大きな径
   に形成され、放熱管（４Ａ）の前後方向に横長のスリッ
   ト（４Ｂ）が設けられ、放熱管（５，６）には、内側向
   きとし縦長にスリット（５Ａ，６Ａ）が連設され、スリ
   ット（４Ｂ）の上側には先端部をやや下向きとしたカバ
   ー（９）が設けられ、スリット（５Ａ，６Ａ）の縦方向
   の中央部分に、横方向に連続的に先端部をやや下向きと
   したカバー（７，８）が設けられ、放熱管（５）の後部
   下端から後方へバイパス管（１０）が連通され、融雪槽
   部（２Ｅ）内の後方には融水位保持板（１１）が起立さ
   れ、その下端の一端には排水口（２３）が設けられ、融
   雪槽部（２Ｅ）の後端の最下部には排水管（１３）が設
   けられ、機械室部（２Ｄ）の底部から端末の排水管（１
   ３）へ排水管（２２）が連通され、融水位保持板（１
   １）のわずか前方に設置された塵芥排出防止板（１２）
   の下端のレベルは、融水位保持板（１１）の上端のレベ
   ルより若干低く設定され、融雪槽部（２Ｅ）の上面に
   は、当該融雪槽部の両側端部の蝶番（２０，２１）を介
   して融雪槽部上面前側カバー（１５）と、融雪槽部上面
   後側カバー（１６）が開閉自在に取付けられ、機械室部
   （２Ｄ）の上面には当該機械室部を覆う機械室部カバー
   （１７）が設けられ、機械室部カバー（１７）の一部に
   は空気取入口（１８）が開口しており、その上部には空
   気取入口カバー（１８Ａ）が開閉自在に取付けられてい
   る請求項１記載の埋設式融雪装置。
3. 【請求項３】 機械室部（２Ｄ）の上面を覆う機械室部
   カバー（１７）の一部には空気取入口（１８）が設けら
   れ、機械室部カバー（１７）は開閉自在に取付けられ、
   機械室部カバー（１７）の一部には空気取入口（１８）
   が開口しており、その上部には空気取入口カバー（１８
   Ａ）が開閉自在に取付けられ、融雪槽部上面前側カバー
   （１５）の下面には円弧状アーム（２６）が固定され、
   空気取入口カバー（１８Ａ）の下面の円弧状アーム（２
   ６）の位置に対応させた位置にアーム（２７）が固定さ
   れ、それぞれのアーム（２６，２７）の先端部同士はピ
   ン（２９，２９）を介して、連結リンク（２８）で回動
   自在に連結され、連結リンク（２８）のアーム（２７）
   のピン（２９）に嵌合する穴は長穴に形成され、円弧状
   アーム（２６）、連結リンク（２８）は、仕切板（２
   Ｂ）に設けられたリンク通過溝（３１）の中を移動する
   よう構成され、連結リンク（２８）には回動自在にカバ
   ー（３０）が取付けられ、これらリンク機構により、融
   雪槽部上面前側カバー（１５）と空気取入口カバー（１
   ８Ａ）は連動して開閉するものであり、それらの融雪槽
   部上面前側カバー（１５）、空気取入口カバー（１８
   Ａ）の一方だけでは開閉しないよう構成され、融雪槽部
   上面前側カバー（１５）を所定の角度まで開くと空気取
   入口カバー（１８Ａ）の先端部に当たり、その位置に保
   持されるよう構成されている請求項２記載の埋設式融雪
   装置。