JPH08240102A - ガスタービンの蒸気冷却翼 - Google Patents
ガスタービンの蒸気冷却翼Info
- Publication number
- JPH08240102A JPH08240102A JP4304395A JP4304395A JPH08240102A JP H08240102 A JPH08240102 A JP H08240102A JP 4304395 A JP4304395 A JP 4304395A JP 4304395 A JP4304395 A JP 4304395A JP H08240102 A JPH08240102 A JP H08240102A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- blade
- cooling
- gas turbine
- blade tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスタービンの蒸気冷却翼において翼端部を
効果的に冷却することができるようにする。 【構成】 ガスタービンの蒸気冷却翼１の内部に内部を
蒸気８が流れる冷却用の細管２を配置し、この細管２を
更に細い複数の細管３に分岐し、蒸気を翼端内面壁５に
噴流衝突させ、該翼端内面壁５を冷却するようにした。
また、蒸気噴流７が衝突する翼端内面壁５を粗面とし
た。
効果的に冷却することができるようにする。 【構成】 ガスタービンの蒸気冷却翼１の内部に内部を
蒸気８が流れる冷却用の細管２を配置し、この細管２を
更に細い複数の細管３に分岐し、蒸気を翼端内面壁５に
噴流衝突させ、該翼端内面壁５を冷却するようにした。
また、蒸気噴流７が衝突する翼端内面壁５を粗面とし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、翼端部を効果的に冷却
することができるようにしたガスタービンの蒸気冷却翼
に関する。
することができるようにしたガスタービンの蒸気冷却翼
に関する。
【０００２】
【従来の技術】高温ガスタービンと蒸気タービンのコン
バインプラントでは、ガスタービンの翼の冷却媒体とし
て蒸気を用いることが可能である。この場合、ガスター
ビンの翼の冷却に用いられた蒸気は、再び蒸気タービン
系に回収する必要があり、ガスタービンの翼の冷却は、
以下説明するように翼の内部に設けられた細管を流れる
蒸気による対流冷却を採用している。
バインプラントでは、ガスタービンの翼の冷却媒体とし
て蒸気を用いることが可能である。この場合、ガスター
ビンの翼の冷却に用いられた蒸気は、再び蒸気タービン
系に回収する必要があり、ガスタービンの翼の冷却は、
以下説明するように翼の内部に設けられた細管を流れる
蒸気による対流冷却を採用している。
【０００３】即ち、図４及び図５に示すように、蒸気冷
却翼１内部の翼面近くに翼根部から翼端部６へ向う複数
の冷却用の細管２が設けられている。前記細管２の複数
のものは翼端部６付近で蒸気冷却翼１内に翼端部近くか
ら翼根部へ向って設けられた蒸気回収管４に合流してお
り、図５中、矢印で示すように細管２内を翼根部から翼
端部６へ向って流れた蒸気８は、翼端部６付近で翼端内
壁面５に沿って流れた上蒸気回収管４内に合流し、矢印
に示すように翼根部へ向って流れて回収されるようにな
っている。前記細管２内を流れる蒸気８によって蒸気冷
却翼１が対流冷却される。
却翼１内部の翼面近くに翼根部から翼端部６へ向う複数
の冷却用の細管２が設けられている。前記細管２の複数
のものは翼端部６付近で蒸気冷却翼１内に翼端部近くか
ら翼根部へ向って設けられた蒸気回収管４に合流してお
り、図５中、矢印で示すように細管２内を翼根部から翼
端部６へ向って流れた蒸気８は、翼端部６付近で翼端内
壁面５に沿って流れた上蒸気回収管４内に合流し、矢印
に示すように翼根部へ向って流れて回収されるようにな
っている。前記細管２内を流れる蒸気８によって蒸気冷
却翼１が対流冷却される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記図４及び図５に示
す従来のタービンの蒸気冷却翼では、翼端部６は、図５
中矢印Ａに示すように腹側（高圧側）から背側（低圧
側）へ流れる高温ガスにさらされるため、この部分の冷
却を強化する必要がある。
す従来のタービンの蒸気冷却翼では、翼端部６は、図５
中矢印Ａに示すように腹側（高圧側）から背側（低圧
側）へ流れる高温ガスにさらされるため、この部分の冷
却を強化する必要がある。
【０００５】本発明は、以上の点に鑑みて、翼端部の冷
却を効果的に行うことができるようにしたガスタービン
の蒸気冷却翼を提供しようとするものである。
却を効果的に行うことができるようにしたガスタービン
の蒸気冷却翼を提供しようとするものである。
【０００６】
（１）本発明のガスタービンの蒸気冷却翼は、翼内部に
配置され内部を蒸気が流れる冷却用の細管を、更に細い
複数の細管に分岐し、蒸気を翼端内面壁に噴流衝突さ
せ、該翼端内面壁を冷却することを特徴とする。
配置され内部を蒸気が流れる冷却用の細管を、更に細い
複数の細管に分岐し、蒸気を翼端内面壁に噴流衝突さ
せ、該翼端内面壁を冷却することを特徴とする。
【０００７】（２）前記（１）のガスタービンの蒸気冷
却翼において、蒸気噴流が衝突する翼端内面壁を、粗面
としたことを特徴とする。
却翼において、蒸気噴流が衝突する翼端内面壁を、粗面
としたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】前記（１）の本発明では、内部を蒸気が流れる
冷却用の細管が更に細い複数の細管に分岐されており、
この更に細い複数の分岐された細管内を流れる蒸気は噴
流となって翼端内面壁に噴流衝突する。従って、翼端内
面壁は蒸気によって噴流冷却され、従来の細管の対流冷
却より熱伝達率が向上し、翼端部の冷却を効果的に行う
ことができる。
冷却用の細管が更に細い複数の細管に分岐されており、
この更に細い複数の分岐された細管内を流れる蒸気は噴
流となって翼端内面壁に噴流衝突する。従って、翼端内
面壁は蒸気によって噴流冷却され、従来の細管の対流冷
却より熱伝達率が向上し、翼端部の冷却を効果的に行う
ことができる。
【０００９】前記（２）の本発明では、蒸気の噴流が衝
突する翼内面壁を粗面としているので、噴流冷却の熱伝
達率を更に高め、より冷却を強化することができる。
突する翼内面壁を粗面としているので、噴流冷却の熱伝
達率を更に高め、より冷却を強化することができる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を、図１ないし図３によっ
て説明する。本実施例は、図４及び図５に示されるガス
タービンの蒸気冷却翼を以下説明するように改良したも
のであり、図１ないし図３において図４及び図５と同一
の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
て説明する。本実施例は、図４及び図５に示されるガス
タービンの蒸気冷却翼を以下説明するように改良したも
のであり、図１ないし図３において図４及び図５と同一
の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１１】即ち、翼の後縁寄りの翼の厚みの小さい部
分以外にある各冷却用の細管２は、翼端部６の付近で更
に細い複数の細管３に分岐しており、細管２内を流れる
蒸気８は前記更に細い細管３より翼端内面壁５に噴流７
となって衝突した上蒸気回収管４に回収されるようにな
っている。
分以外にある各冷却用の細管２は、翼端部６の付近で更
に細い複数の細管３に分岐しており、細管２内を流れる
蒸気８は前記更に細い細管３より翼端内面壁５に噴流７
となって衝突した上蒸気回収管４に回収されるようにな
っている。
【００１２】また、翼端内面壁５の表面は、図３（ａ）
に示すように複数の半球状のくぼみ５ａ又は図３（ｂ）
に示すように複数の半球状の凸起５ｂが形成された粗面
となっている。
に示すように複数の半球状のくぼみ５ａ又は図３（ｂ）
に示すように複数の半球状の凸起５ｂが形成された粗面
となっている。
【００１３】本実施例では、細管２内を流れた蒸気８は
前記更に細い細管３より翼端内面壁５へ向って蒸気の噴
流７となって流れ、これが翼端内面壁５に衝突する。こ
れによって、蒸気冷却翼１の翼端部６が噴射冷却されて
同翼端部６の冷却を効果的に行うことができる。
前記更に細い細管３より翼端内面壁５へ向って蒸気の噴
流７となって流れ、これが翼端内面壁５に衝突する。こ
れによって、蒸気冷却翼１の翼端部６が噴射冷却されて
同翼端部６の冷却を効果的に行うことができる。
【００１４】また、蒸気の噴流７が衝突する翼端内面壁
５は、図３（ａ）又は図３（ｂ）に示すように粗面とな
っているので、蒸気の噴流７による冷却の熱伝達率を高
めることができる。
５は、図３（ａ）又は図３（ｂ）に示すように粗面とな
っているので、蒸気の噴流７による冷却の熱伝達率を高
めることができる。
【００１５】なお、前記実施例では、翼端内面壁５が粗
面となっているが、これを平滑面にしてもよい。
面となっているが、これを平滑面にしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明により、蒸気を冷却媒体としたガ
スタービンの蒸気冷却翼の翼端部の冷却性能を強化する
ことができる。このため、本発明では、ガスタービンを
より高温で運転することが可能となり、ガスタービンの
熱効率の向上に寄与することができる。
スタービンの蒸気冷却翼の翼端部の冷却性能を強化する
ことができる。このため、本発明では、ガスタービンを
より高温で運転することが可能となり、ガスタービンの
熱効率の向上に寄与することができる。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】同実施例の翼端内面壁の部分の拡大断面図であ
る。
る。
【図４】従来のガスタービンの蒸気冷却翼の断面図であ
る。
る。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。
１ 蒸気冷却翼 ２ 細管 ３ 更に細い細管 ４ 蒸気回収管 ５ 翼端内面壁 ５ａ 半球状のくぼみ ５ｂ 半球状の突起 ６ 翼端部 ７ 噴流 ８ 蒸気
Claims (2)
- 【請求項１】 翼内部に配置され内部を蒸気が流れる冷
却用の細管を、更に細い複数の細管に分岐し、蒸気を翼
端内面壁に噴流衝突させ、該翼端内面壁を冷却すること
を特徴とするガスタービンの蒸気冷却翼。 - 【請求項２】 蒸気噴流が衝突する翼端内面壁を粗面と
したことを特徴とする請求項１に記載のガスタービンの
蒸気冷却翼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4304395A JPH08240102A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | ガスタービンの蒸気冷却翼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4304395A JPH08240102A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | ガスタービンの蒸気冷却翼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08240102A true JPH08240102A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12652881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4304395A Pending JPH08240102A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | ガスタービンの蒸気冷却翼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08240102A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998055735A1 (en) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine blade |
| JP2001090501A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-03 | General Electric Co <Ge> | インピンジメント冷却プラットホームを有するガスタービン動翼 |
| JP2001232444A (ja) * | 2000-01-10 | 2001-08-28 | General Electric Co <Ge> | 高伝熱表面を有する鋳造品およびそれを形成するためのモールドおよび原型 |
| JP2002517673A (ja) * | 1998-06-08 | 2002-06-18 | ソウラー タービンズ インコーポレイテッド | 低排気ガスタービンエンジン用燃焼器 |
| EP1734228A2 (en) | 2005-06-16 | 2006-12-20 | General Electric Company | Turbine bucket tip cap |
| JP2017078422A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 物品を冷却する物品および方法 |
-
1995
- 1995-03-02 JP JP4304395A patent/JPH08240102A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998055735A1 (en) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine blade |
| US6257830B1 (en) | 1997-06-06 | 2001-07-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine blade |
| JP2002517673A (ja) * | 1998-06-08 | 2002-06-18 | ソウラー タービンズ インコーポレイテッド | 低排気ガスタービンエンジン用燃焼器 |
| JP2001090501A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-03 | General Electric Co <Ge> | インピンジメント冷却プラットホームを有するガスタービン動翼 |
| JP2001232444A (ja) * | 2000-01-10 | 2001-08-28 | General Electric Co <Ge> | 高伝熱表面を有する鋳造品およびそれを形成するためのモールドおよび原型 |
| EP1734228A2 (en) | 2005-06-16 | 2006-12-20 | General Electric Company | Turbine bucket tip cap |
| JP2006348938A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | General Electric Co <Ge> | タービンバケット先端キャップ |
| EP1734228A3 (en) * | 2005-06-16 | 2007-06-27 | General Electric Company | Turbine bucket tip cap |
| US7837440B2 (en) | 2005-06-16 | 2010-11-23 | General Electric Company | Turbine bucket tip cap |
| CN103790641A (zh) * | 2005-06-16 | 2014-05-14 | 通用电气公司 | 涡轮机叶片尖端罩 |
| CN103790641B (zh) * | 2005-06-16 | 2015-11-04 | 通用电气公司 | 涡轮机叶片尖端罩 |
| JP2017078422A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 物品を冷却する物品および方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030715 |