JPH08240360A - 冷凍機及び冷凍機用の減圧装置 - Google Patents
冷凍機及び冷凍機用の減圧装置Info
- Publication number
- JPH08240360A JPH08240360A JP7083070A JP8307095A JPH08240360A JP H08240360 A JPH08240360 A JP H08240360A JP 7083070 A JP7083070 A JP 7083070A JP 8307095 A JP8307095 A JP 8307095A JP H08240360 A JPH08240360 A JP H08240360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerator
- orifices
- pressure reducing
- refrigerant
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/38—Expansion means; Dispositions thereof specially adapted for reversible cycles, e.g. bidirectional expansion restrictors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷媒回路内の残留不純物による減圧装置の詰
まりを防止して、製品システムの信頼性を向上させるこ
とが可能な冷凍機及び冷凍機用の減圧装置を提供する。 【構成】 管体１内部に隔壁２、３突設する。隔壁２、
３にオリフィス４、５を設ける。オリフィス４、５とこ
のオリフィス４、５に連通する膨張室６、７とから成る
減圧機構を管体１内部に複数個直列に配列する。膨張室
６、７はオリフィス４、５から下流に向かって次第に径
大となるテーパー部８、９を備えている。冷媒がオリフ
ィス４、５を通過して減圧された直後、残留不純物は噴
流状態となり、膨張室６、７内の管体１内壁面に付着・
沈着する。
まりを防止して、製品システムの信頼性を向上させるこ
とが可能な冷凍機及び冷凍機用の減圧装置を提供する。 【構成】 管体１内部に隔壁２、３突設する。隔壁２、
３にオリフィス４、５を設ける。オリフィス４、５とこ
のオリフィス４、５に連通する膨張室６、７とから成る
減圧機構を管体１内部に複数個直列に配列する。膨張室
６、７はオリフィス４、５から下流に向かって次第に径
大となるテーパー部８、９を備えている。冷媒がオリフ
ィス４、５を通過して減圧された直後、残留不純物は噴
流状態となり、膨張室６、７内の管体１内壁面に付着・
沈着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷凍機及び冷凍機用の
減圧装置に関するもので、特に冷媒回路内の残留不純物
による減圧装置の詰まりを防止するようにした冷凍機及
び冷凍機用の減圧装置に関するものである。
減圧装置に関するもので、特に冷媒回路内の残留不純物
による減圧装置の詰まりを防止するようにした冷凍機及
び冷凍機用の減圧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、オゾン層破壊防止用としてＨＣＦ
Ｃ２２用空調・冷凍機の代替冷媒化を行う必要が生じて
いるが、この際、冷媒と共に冷凍機油も同時に替える必
要がある。候補冷媒であるＨＦＣ系冷媒用の冷凍機油と
しては、合成油（例えば、エステル、エーテル、アルキ
ルベンゼン油等）又はフッ素油が考えられている。
Ｃ２２用空調・冷凍機の代替冷媒化を行う必要が生じて
いるが、この際、冷媒と共に冷凍機油も同時に替える必
要がある。候補冷媒であるＨＦＣ系冷媒用の冷凍機油と
しては、合成油（例えば、エステル、エーテル、アルキ
ルベンゼン油等）又はフッ素油が考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの内、合成
油を冷凍機油として使用すると、従来のスニソ油などの
鉱物油よりも極性が強いため、冷凍機油と冷媒以外の残
留不純物（いわゆるコンタミと呼ばれるもので、冷媒回
路内に残留した加工油、組立油、防錆油等の残留油、及
び洗浄剤、金属摩耗粉、スラッジ、重合物等の残留異
物）を溶解し易く、そのためこれらの残留不純物が冷媒
回路内を循環し、これらの残留不純物によって減圧装置
（例えば、キャピラリーチューブ、膨張弁等の細管類）
に詰まりが生じるという不具合が発生する。
油を冷凍機油として使用すると、従来のスニソ油などの
鉱物油よりも極性が強いため、冷凍機油と冷媒以外の残
留不純物（いわゆるコンタミと呼ばれるもので、冷媒回
路内に残留した加工油、組立油、防錆油等の残留油、及
び洗浄剤、金属摩耗粉、スラッジ、重合物等の残留異
物）を溶解し易く、そのためこれらの残留不純物が冷媒
回路内を循環し、これらの残留不純物によって減圧装置
（例えば、キャピラリーチューブ、膨張弁等の細管類）
に詰まりが生じるという不具合が発生する。
【０００４】特に減圧装置の中でも、キャピラリーチュ
ーブは細径（内径１．０ｍｍ以下）になればなる程、上
記不具合が発生しやすくなるという問題がある。そこで
キャピラリ内径をある程度大きくすることによって上記
不具合の発生を抑制することも考えられるが、そうする
とキャピラリ長さをそれに応じて長くしなければならな
いので、上記不具合に対応するのは困難とされている。
そしてキャピラリーチューブに詰まりが発生しても、そ
のことは製品として機能しなくなるまで判別できず、詰
まりに対する有効な対策がとれず、最終的にはユーザー
クレームにまで至る。
ーブは細径（内径１．０ｍｍ以下）になればなる程、上
記不具合が発生しやすくなるという問題がある。そこで
キャピラリ内径をある程度大きくすることによって上記
不具合の発生を抑制することも考えられるが、そうする
とキャピラリ長さをそれに応じて長くしなければならな
いので、上記不具合に対応するのは困難とされている。
そしてキャピラリーチューブに詰まりが発生しても、そ
のことは製品として機能しなくなるまで判別できず、詰
まりに対する有効な対策がとれず、最終的にはユーザー
クレームにまで至る。
【０００５】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、冷媒回路内の残
留不純物による減圧装置の詰まりを防止して、製品シス
テムの信頼性を向上させることが可能な冷凍機及び冷凍
機用の減圧装置を提供することにある。
になされたものであって、その目的は、冷媒回路内の残
留不純物による減圧装置の詰まりを防止して、製品シス
テムの信頼性を向上させることが可能な冷凍機及び冷凍
機用の減圧装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで請求項１の冷凍機
は、オリフィス４、５と、このオリフィス４、５に連通
する膨張室６、７とから成る減圧機構を、管体１内部に
複数個、直列に配列して成る減圧装置を備えていること
を特徴としている。
は、オリフィス４、５と、このオリフィス４、５に連通
する膨張室６、７とから成る減圧機構を、管体１内部に
複数個、直列に配列して成る減圧装置を備えていること
を特徴としている。
【０００７】また請求項２の冷凍機は、冷媒としてＨＦ
Ｃ系冷媒を用いることを特徴としている。
Ｃ系冷媒を用いることを特徴としている。
【０００８】さらに請求項３の冷凍機は、冷凍機油とし
て合成油又はフッ素油を用いることを特徴としている。
て合成油又はフッ素油を用いることを特徴としている。
【０００９】請求項４の冷凍機用の減圧装置はオリフィ
ス４、５と、このオリフィス４、５に連通する膨張室
６、７とから成る減圧機構を、管体１内部に複数個、直
列に配列して成ることを特徴としている。
ス４、５と、このオリフィス４、５に連通する膨張室
６、７とから成る減圧機構を、管体１内部に複数個、直
列に配列して成ることを特徴としている。
【００１０】請求項５の冷凍機又は冷凍機用の減圧装置
は、上記膨張室６は、オリフィス４から下流に向かって
次第に径大となるテーパ部８を備えていることを特徴と
している。
は、上記膨張室６は、オリフィス４から下流に向かって
次第に径大となるテーパ部８を備えていることを特徴と
している。
【００１１】請求項６の冷凍機又は冷凍機用の減圧装置
は、上記オリフィス４、５は、管体１に突設した隔壁
２、３に形成されていることを特徴としている。
は、上記オリフィス４、５は、管体１に突設した隔壁
２、３に形成されていることを特徴としている。
【００１２】請求項７の冷凍機又は冷凍機用の減圧装置
は、上記オリフィス４、５と膨張室６、７とは、管体１
の内径を滑らかに変化させることにより形成されている
ことを特徴としている。
は、上記オリフィス４、５と膨張室６、７とは、管体１
の内径を滑らかに変化させることにより形成されている
ことを特徴としている。
【００１３】
【作用】請求項１の冷凍機では、冷媒がオリフィス４、
５を通過して減圧された直後、残留不純物は噴流状態と
なり、膨張室６、７内の管体１内壁面に付着・沈着する
ので、減圧装置の詰まりを防止できる。
５を通過して減圧された直後、残留不純物は噴流状態と
なり、膨張室６、７内の管体１内壁面に付着・沈着する
ので、減圧装置の詰まりを防止できる。
【００１４】上記請求項１の冷凍機は、特に請求項２の
ようにＨＦＣ系冷媒を用いる場合、及び請求項３のよう
に冷凍機油として合成油又はフッ素油を用いる場合に減
圧装置の詰まりを確実に防止できるので好適である。
ようにＨＦＣ系冷媒を用いる場合、及び請求項３のよう
に冷凍機油として合成油又はフッ素油を用いる場合に減
圧装置の詰まりを確実に防止できるので好適である。
【００１５】請求項４の冷凍機用の減圧装置では、冷媒
がオリフィス４、５を通過して減圧された直後、残留不
純物は噴流状態となり、膨張室６、７内の管体１内壁面
に付着・沈着するので、詰まりを防止できる。
がオリフィス４、５を通過して減圧された直後、残留不
純物は噴流状態となり、膨張室６、７内の管体１内壁面
に付着・沈着するので、詰まりを防止できる。
【００１６】請求項５の冷凍機又は冷凍機用の減圧装置
では、オリフィス４から下流に向かって次第に径大とな
るテーパ部８を備えているため、急激な膨張作用が抑制
できるので冷媒通過音の低減ができる。
では、オリフィス４から下流に向かって次第に径大とな
るテーパ部８を備えているため、急激な膨張作用が抑制
できるので冷媒通過音の低減ができる。
【００１７】請求項６及び請求項７のようにすれば、そ
の実施に好適であるが、特に請求項７のように、オリフ
ィス４、５と膨張室６、７とを、管体１の内径を滑らか
に変化させることにより形成すると、その実施が容易で
あることに加えて、急激な膨張作用が抑制できるので冷
媒通過音の低減ができることにもなる。
の実施に好適であるが、特に請求項７のように、オリフ
ィス４、５と膨張室６、７とを、管体１の内径を滑らか
に変化させることにより形成すると、その実施が容易で
あることに加えて、急激な膨張作用が抑制できるので冷
媒通過音の低減ができることにもなる。
【００１８】
【実施例】次にこの発明の冷凍機又は冷凍機用の減圧装
置の具体的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に
説明する。この実施例においては、冷媒としてＨＦＣ系
冷媒（ＨＦＣ３２、ＨＦＣ１２５、ＨＦＣ１３４ａ）
を、冷凍機油として合成油（例えば、エステル、エーテ
ル、アルキルベンゼン油等）又はフッ素油を用いる。
置の具体的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に
説明する。この実施例においては、冷媒としてＨＦＣ系
冷媒（ＨＦＣ３２、ＨＦＣ１２５、ＨＦＣ１３４ａ）
を、冷凍機油として合成油（例えば、エステル、エーテ
ル、アルキルベンゼン油等）又はフッ素油を用いる。
【００１９】図１にこの実施例における減圧装置を示
す。この減圧装置は冷媒回路の凝縮器と蒸発器との間に
介設されているものであって、キャピラリーチューブと
同じ働きをするものである。またこの減圧装置は、冷媒
が双方向に流れることを前提としたものである。図１に
おいて１は断面円形の管体であり、２、３はそれぞれ管
体１に突設した第１隔壁、第２隔壁である。第１隔壁２
及び第２隔壁３には、管体１と同軸に、円形の第１オリ
フィス４及び第２オリフィス５がそれぞれ設けられてい
る。そして上記各オリフィス４、５の下流側には、それ
ぞれ各オリフィス４、５よりも径大な膨張室６、７が連
通、形成されている。第１オリフィス４と第２オリフィ
ス５との間の膨張室６は、図１において第１オリフィス
４から右に向かって次第に径大となる第１テーパー部８
と、第２オリフィス５から左に向かって次第に径大とな
る第２テーパー部９とを備えている。なお上記各オリフ
ィス４、５の直径は、０．３（±０．０５）ｍｍ程度と
するのが好ましいが、特にこれに限定されない。
す。この減圧装置は冷媒回路の凝縮器と蒸発器との間に
介設されているものであって、キャピラリーチューブと
同じ働きをするものである。またこの減圧装置は、冷媒
が双方向に流れることを前提としたものである。図１に
おいて１は断面円形の管体であり、２、３はそれぞれ管
体１に突設した第１隔壁、第２隔壁である。第１隔壁２
及び第２隔壁３には、管体１と同軸に、円形の第１オリ
フィス４及び第２オリフィス５がそれぞれ設けられてい
る。そして上記各オリフィス４、５の下流側には、それ
ぞれ各オリフィス４、５よりも径大な膨張室６、７が連
通、形成されている。第１オリフィス４と第２オリフィ
ス５との間の膨張室６は、図１において第１オリフィス
４から右に向かって次第に径大となる第１テーパー部８
と、第２オリフィス５から左に向かって次第に径大とな
る第２テーパー部９とを備えている。なお上記各オリフ
ィス４、５の直径は、０．３（±０．０５）ｍｍ程度と
するのが好ましいが、特にこれに限定されない。
【００２０】上記構成の減圧装置では、図１において矢
線で示すように右方向に冷媒が流れる場合には、冷媒が
第１オリフィス４を通過した直後、残留不純物を含んだ
冷媒は噴流状態となる。そして残留不純物Ｇは、膨張室
６内の管体１の内壁面に衝突することにより付着・沈着
する。また第２オリフィス５、膨張室７においても同様
な作用が生じる。この結果、残留不純物Ｇは、細径部で
ある第１及び第２オリフィス４、５には詰まりにくくな
る。従ってＨＣＦＣの代替冷媒対応としてＨＦＣ系冷媒
／合成油又はフッ素油を用いる場合に、残留不純物Ｇに
よる減圧装置の詰まりを防止できるのでその実施に好適
である。
線で示すように右方向に冷媒が流れる場合には、冷媒が
第１オリフィス４を通過した直後、残留不純物を含んだ
冷媒は噴流状態となる。そして残留不純物Ｇは、膨張室
６内の管体１の内壁面に衝突することにより付着・沈着
する。また第２オリフィス５、膨張室７においても同様
な作用が生じる。この結果、残留不純物Ｇは、細径部で
ある第１及び第２オリフィス４、５には詰まりにくくな
る。従ってＨＣＦＣの代替冷媒対応としてＨＦＣ系冷媒
／合成油又はフッ素油を用いる場合に、残留不純物Ｇに
よる減圧装置の詰まりを防止できるのでその実施に好適
である。
【００２１】また膨張室６は、第１オリフィス４から下
流に向かって次第に径大となる第１テーパー部８を備え
ているため、急激な膨張作用が抑制できるので冷媒通過
音の低減ができる。さらにこの減圧装置は、オリフィス
４、５と膨張室６、７とから成る２つの減圧機構を直列
配置して構成しているので、キャピラリーチューブと略
同等の自己制御性を有する。なおこの減圧装置は左右対
称の構造を有しているので、上記と反対方向に冷媒が流
れるようにしても上記と同様の作用が得られるようにな
っており、そのため冷媒循環方向の切換わる装置に適し
ている。
流に向かって次第に径大となる第１テーパー部８を備え
ているため、急激な膨張作用が抑制できるので冷媒通過
音の低減ができる。さらにこの減圧装置は、オリフィス
４、５と膨張室６、７とから成る２つの減圧機構を直列
配置して構成しているので、キャピラリーチューブと略
同等の自己制御性を有する。なおこの減圧装置は左右対
称の構造を有しているので、上記と反対方向に冷媒が流
れるようにしても上記と同様の作用が得られるようにな
っており、そのため冷媒循環方向の切換わる装置に適し
ている。
【００２２】以上の説明のように上記実施例において
は、ＨＣＦＣの代替冷媒対応としてＨＦＣ系冷媒／合成
油又はフッ素油を用いる場合に、残留不純物による減圧
装置の詰まりを防止できるので、製品システムの信頼性
を向上させることができる。また冷媒通過音の低減がで
きるので、運転時の騒音の低減を図ることができる。さ
らにキャピラリーチューブとほぼ同等の自己制御性を有
する。
は、ＨＣＦＣの代替冷媒対応としてＨＦＣ系冷媒／合成
油又はフッ素油を用いる場合に、残留不純物による減圧
装置の詰まりを防止できるので、製品システムの信頼性
を向上させることができる。また冷媒通過音の低減がで
きるので、運転時の騒音の低減を図ることができる。さ
らにキャピラリーチューブとほぼ同等の自己制御性を有
する。
【００２３】以上にこの発明の冷凍機及び冷凍機用の減
圧装置の具体的実施例について説明したが、この発明は
上記実施例に限定されるものではなく、この発明の範囲
内において種々変更して実施することが可能である。例
えば上記実施例においては、管体１にオリフィス４、５
と膨張室６とから成る減圧機構が２つ設けられている
が、各減圧機構を３つ以上設けてもよい。また冷媒が左
方向にだけ流れることを前提として、図２（ａ）に示す
ように各オリフィス４、５から左に向かって次第に径大
となる第１及び第２テーパー部７、８を設けたものや、
冷媒が右方向にだけ流れることを前提として、図２
（ｂ）のように各オリフィス４、５から右に向かって次
第に径大となる第１及び第２テーパー部７、８を設けた
ものを用いてもよく、あるいは図２（ｃ）のように第１
オリフィス４から左に向かって次第に径大となる第１テ
ーパー部７と第２オリフィス５から右に向かって次第に
径大となる第２テーパー部８を設けたものでもよい。
圧装置の具体的実施例について説明したが、この発明は
上記実施例に限定されるものではなく、この発明の範囲
内において種々変更して実施することが可能である。例
えば上記実施例においては、管体１にオリフィス４、５
と膨張室６とから成る減圧機構が２つ設けられている
が、各減圧機構を３つ以上設けてもよい。また冷媒が左
方向にだけ流れることを前提として、図２（ａ）に示す
ように各オリフィス４、５から左に向かって次第に径大
となる第１及び第２テーパー部７、８を設けたものや、
冷媒が右方向にだけ流れることを前提として、図２
（ｂ）のように各オリフィス４、５から右に向かって次
第に径大となる第１及び第２テーパー部７、８を設けた
ものを用いてもよく、あるいは図２（ｃ）のように第１
オリフィス４から左に向かって次第に径大となる第１テ
ーパー部７と第２オリフィス５から右に向かって次第に
径大となる第２テーパー部８を設けたものでもよい。
【００２４】さらに第１及び第２オリフィス４、５と膨
張室６、７とは、図３に示すように管体１の内径を滑ら
かに変化させることにより形成してもよい。この場合に
は一定の径の管を塑性加工により製作することが可能で
あるので実施が容易であると共に、冷媒の急激な膨張作
用が抑制できるので運転時の騒音の低減を図ることがで
きる。また図４に示すように、単位長さを有するパイプ
状部材の中央部のみを拡管し、この拡管部材を複数個だ
け準備してこれらを相互に連設すると共に、ろう付等に
よって接続し、上記拡管部を膨張室６、７、その両端部
を第１及び第２オリフィス４、５としてもよい。
張室６、７とは、図３に示すように管体１の内径を滑ら
かに変化させることにより形成してもよい。この場合に
は一定の径の管を塑性加工により製作することが可能で
あるので実施が容易であると共に、冷媒の急激な膨張作
用が抑制できるので運転時の騒音の低減を図ることがで
きる。また図４に示すように、単位長さを有するパイプ
状部材の中央部のみを拡管し、この拡管部材を複数個だ
け準備してこれらを相互に連設すると共に、ろう付等に
よって接続し、上記拡管部を膨張室６、７、その両端部
を第１及び第２オリフィス４、５としてもよい。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の冷凍機では、残留不純物によ
る減圧装置の詰まりを防止できるので、製品システムの
信頼性を向上させることができる。
る減圧装置の詰まりを防止できるので、製品システムの
信頼性を向上させることができる。
【００２６】上記請求項１の冷凍機は、特に請求項２の
ようにＨＦＣ系冷媒を用いる場合、及び請求項３のよう
に冷凍機油として合成油又はフッ素油を用いる場合に減
圧装置の詰まりを確実に防止できるので、製品システム
の信頼性を向上させることができる。
ようにＨＦＣ系冷媒を用いる場合、及び請求項３のよう
に冷凍機油として合成油又はフッ素油を用いる場合に減
圧装置の詰まりを確実に防止できるので、製品システム
の信頼性を向上させることができる。
【００２７】請求項４の冷凍機用の減圧装置では、残留
不純物による詰まりを防止できるので、信頼性を向上さ
せることができる。
不純物による詰まりを防止できるので、信頼性を向上さ
せることができる。
【００２８】請求項５の冷凍機又は冷凍機用の減圧装置
では、冷媒通過音の低減ができるので運転時の騒音の低
減を図ることができる。
では、冷媒通過音の低減ができるので運転時の騒音の低
減を図ることができる。
【００２９】請求項６及び請求項７のようにすれば、そ
の実施に好適である。特に請求項７のように、オリフィ
スと膨張室とは、管体の内径を滑らかに変化させること
により形成すると、その実施が容易であることに加え
て、冷媒通過音の低減ができるので運転時の騒音の低減
を図ることができる。
の実施に好適である。特に請求項７のように、オリフィ
スと膨張室とは、管体の内径を滑らかに変化させること
により形成すると、その実施が容易であることに加え
て、冷媒通過音の低減ができるので運転時の騒音の低減
を図ることができる。
【図１】この発明の冷凍機用の減圧装置の第１実施例を
示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図である。
示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】この発明の減圧装置の第２実施例の縦断面図で
ある。
ある。
【図３】この発明の減圧装置の第３実施例の縦断面図で
ある。
ある。
【図４】この発明の減圧装置の第４実施例の縦断面図で
ある。
ある。
１ 管体 ２ 第１隔壁 ３ 第２隔壁 ４ 第１オリフィス ５ 第２オリフィス ６ 膨張室 ７ 膨張室 ８ 第１テーパー部 ９ 第２テーパー部
Claims (7)
- 【請求項１】 オリフィス（４）（５）と、このオリフ
ィス（４）（５）に連通する膨張室（６）（７）とから
成る減圧機構を、管体（１）内部に複数個、直列に配列
して成る減圧装置を備えていることを特徴とする冷凍
機。 - 【請求項２】 冷媒としてＨＦＣ系冷媒を用いることを
特徴とする請求項１の冷凍機。 - 【請求項３】 冷凍機油として合成油又はフッ素油を用
いることを特徴とする請求項２の冷凍機。 - 【請求項４】 オリフィス（４）（５）と、このオリフ
ィス（４）（５）に連通する膨張室（６）（７）とから
成る減圧機構を、管体（１）内部に複数個、直列に配列
して成ることを特徴とする冷凍機用の減圧装置。 - 【請求項５】 上記膨張室（６）は、オリフィス（４）
から下流に向かって次第に径大となるテーパ部（８）を
備えていることを特徴とする請求項１の冷凍機又は請求
項４の冷凍機用の減圧装置。 - 【請求項６】 上記オリフィス（４）（５）は、管体
（１）に突設した隔壁（２）（３）に形成されているこ
とを特徴とする請求項１の冷凍機又は請求項４の冷凍機
用の減圧装置。 - 【請求項７】 上記オリフィス（４）（５）と膨張室
（６）（７）とは、管体（１）の内径を滑らかに変化さ
せることにより形成されていることを特徴とする請求項
１の冷凍機又は請求項４の冷凍機用の減圧装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7083070A JPH08240360A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 冷凍機及び冷凍機用の減圧装置 |
| AU48431/96A AU4843196A (en) | 1995-03-02 | 1996-02-29 | Refrigerating machine and decompression device for the same |
| PCT/JP1996/000474 WO1996027107A1 (en) | 1995-03-02 | 1996-02-29 | Refrigerating machine and decompression device for the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7083070A JPH08240360A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 冷凍機及び冷凍機用の減圧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08240360A true JPH08240360A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=13791928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7083070A Pending JPH08240360A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 冷凍機及び冷凍機用の減圧装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08240360A (ja) |
| AU (1) | AU4843196A (ja) |
| WO (1) | WO1996027107A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056946A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置、除湿器、及び絞り機構 |
| JP2011038733A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Entekku:Kk | 空気調和装置 |
| WO2016181557A1 (ja) * | 2015-05-14 | 2016-11-17 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3742853B2 (ja) | 1999-05-12 | 2006-02-08 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍回路用電動ニードル弁及びこれを備えた冷凍装置 |
| CN103629869B (zh) * | 2012-08-23 | 2016-04-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 管路的流量调节装置及包括该装置的空调管路系统及空调 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5792673A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Choke apparatus for refrigerating machine |
| JPS5811681U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-25 | 株式会社東芝 | 絞り装置 |
| JPS5811682U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-25 | 株式会社東芝 | 絞り装置 |
| JPS5811683U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-25 | 株式会社東芝 | 絞り装置 |
| JPS5891677U (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | 株式会社東芝 | 冷凍サイクルの減圧機構 |
| JPS58104477A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | 株式会社東芝 | 分離形空気調和機 |
| JPS5891678U (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | 株式会社東芝 | 冷凍サイクルの減圧機構 |
| JPS58104479A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | 株式会社東芝 | 空気調和機 |
| JPS58104478A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | 株式会社東芝 | 冷凍サイクルの減圧機構 |
-
1995
- 1995-03-02 JP JP7083070A patent/JPH08240360A/ja active Pending
-
1996
- 1996-02-29 WO PCT/JP1996/000474 patent/WO1996027107A1/ja not_active Ceased
- 1996-02-29 AU AU48431/96A patent/AU4843196A/en not_active Abandoned
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056946A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置、除湿器、及び絞り機構 |
| JP2011038733A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Entekku:Kk | 空気調和装置 |
| WO2016181557A1 (ja) * | 2015-05-14 | 2016-11-17 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JPWO2016181557A1 (ja) * | 2015-05-14 | 2017-12-28 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4843196A (en) | 1996-09-18 |
| WO1996027107A1 (en) | 1996-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2003001130A3 (en) | Flowing pool shell and tube evaporator | |
| JP3625886B2 (ja) | 冷凍熱交換器 | |
| JP4787916B2 (ja) | 多成分冷却剤を使用した極低温冷却のための圧縮システム | |
| JPH08240360A (ja) | 冷凍機及び冷凍機用の減圧装置 | |
| JP2011226729A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH07190571A (ja) | 非共沸混合冷媒を用いた冷凍装置 | |
| JPH11181459A (ja) | 冷凍・空調装置 | |
| CN1852963B (zh) | 基于氢氟烷的组合物及其应用 | |
| JPH0942510A (ja) | 冷凍装置用電動膨張弁及び冷凍装置 | |
| JP2008531768A (ja) | 蒸気圧縮システムを洗浄するための組成物および方法 | |
| JPH10130685A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH07269988A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPH11325621A (ja) | 冷凍装置及び冷凍装置における既設配管利用方法 | |
| US20030057397A1 (en) | Hydraulic fluid and refrigerating apparatus | |
| JP2001317840A (ja) | 減圧装置、冷凍回路、ヒートポンプ式空気調和機、減圧装置の製造方法 | |
| JPH07260290A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP3409922B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH06249545A (ja) | 冷却システム | |
| JPH09138032A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPH08145477A (ja) | 冷凍装置 | |
| US7307054B2 (en) | Vapor compression air conditioning or refrigeration system cleaning compositions and methods | |
| EP1669704B1 (en) | Refrigeration cycle system, and method of operating the same | |
| Hama | Furukawa Super Clean Tubes for Alternative Freons.(In Japanese.) | |
| KR200238516Y1 (ko) | 냉동기의 냉매파이프 연결구조 | |
| JP2010145078A (ja) | 管内面に金属メッキを施した冷凍機装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050111 |