JPH0824162A - 使い捨て便座シート製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来装置に比べ各段に製造能力が高い使い捨
て便座シート製造装置を提供する。 【構成】 原反ロールＲから繰り出された帯状原反ｓを
折り板で長手方向に沿って二つ折りする長手折り手段
と、長手折りされた帯状原反ｓに、使い捨て便座シート
の中央不使用部分ｂを切り取るための切取線ｃを形成す
るロータリーダイカッター２と、帯状原反ｓにおける切
取線ｃが形成された部分の前後を幅方向に切断して枚葉
の便座シートａを連続的に作っていくロータリーカッタ
ー３と、枚葉の便座シートａを二つ折りするときの折畳
線を挾持して回転させることにより、枚葉の便座シート
を二つ折りするロータリー折畳み手段４と、二つ折りさ
れた便座シートａを所定枚数づつ収容し、次工程へ送る
コンベヤ手段５をその順で設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て便座シート製
造装置に関する。近年、一般公衆が使用する洋式便器で
は、衛生的に使用するため、使い捨ての便座シートを用
いる傾向にある。この使い捨て便座シートは図14に示す
ように、略四角形のシートａの中央部に舌片状の不使用
部ｂを切取線ｃを介して形成しておき、使用時に周辺部
ｄを便座の上にのせ、中央の不使用部ｂを便器の中に垂
れ込ませて使用し、用便後はシートａ全体を便器中へ流
し去るものである。

【０００２】

【従来の技術】上記のごとき、使い捨て便座シートａを
製造し、また、多数枚をまとめて包装するのに、従来か
ら種々の機械装置が用いられてきたが、従来の装置はい
ずれも生産効率の低いものであった。なぜならば、切取
線ｃを入れたり、原反をカットしたり、包装のための折
り畳む動作が必要となるが、これらの加工、動作の一部
または全部が、機械化できず手作業に頼っていたり、機
械化されたものでも機械の動作が往復運動を利用するも
ので、高速化できなかったからである。とくに、往復動
作する機械は１サイクルの間に動慣性がゼロと最高速の
間を反復するので、エネルギー損失が大きく、また、便
座シート自体にも動慣性が生じることがあり、このため
低速でしか製造することができなかったのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑み、従来装置に比べ各段に製造能力が高い使い捨て便
座シート製造装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の使い捨て便座シ
ート製造装置は、原反ロールから繰り出された帯状原反
を折り板で長手方向に沿って二つ折りする長手折り手段
と、長手折りされた帯状原反に、使い捨て便座シートの
中央不使用部分を切り取るための切取線を形成するロー
タリーダイカッターと、帯状原反における切取線が形成
された部分の前後を幅方向に切断して枚葉の便座シート
を連続的に作っていくロータリーカッターと、枚葉の便
座シートを二つ折りするときの折畳線を挾持して回転さ
せることにより、枚葉の便座シートを二つ折りするロー
タリー折畳み手段と、二つ折りされた便座シートを所定
枚数づつ収容し、次工程へ送るコンベヤ手段をその順で
設けたことを特徴とする。本発明において、前記ロータ
リーカッターは、対向して配置され同期して回転する第
１ロールと第２ロールを備えており、前記第１ロールに
上刃が取付けられ、前記第２ロールに下刃が取付けら
れ、第１・第２ロールが回転中に上刃と下刃が互いに接
触して帯状原反を幅方向に切断するものであることが好
ましい。本発明において、前記ロータリー折畳み手段
は、前記第２ロールに対向して配置され同期して回転す
る第３ロールを備えており、前記第２ロールには枚葉の
便座シートをロール表面に吸着する吸引手段と、ロール
の円周上において幅方向に延びロール表面より突出する
ように取付けた押込板とが設けられており、前記第３ロ
ールには、第２ロールの前記押込板に対応させて幅方向
に延びる溝が形成され、該溝の中にピンチ板が設けられ
ており、さらに、第３ロールが１回転する間において、
該溝の中に前記押込板が突入し離脱する直後から該ピン
チ板が第３ロールの下方の解放位置直前までピンチ板を
閉じ動作させ、それ以外の領域では開放しておく制御機
構が設けられていることが好ましい。さらに、前記ロー
タリー折畳み手段は、第３ロールのピンチ板で折畳み線
を挾持された便座シートの前側部分を後側部分に強制的
に沿わせて確実に二つ折りするための補助二つ折り手段
を備え、また、第３ロールのピンチ板が挾持している二
つ折りした便座シートを解放する解放位置で、強制的に
便座シートを下方へ払い出す補助払出し手段を備えてい
ることが好ましい。

【０００５】

【作用】本発明では、長手折り手段により原反を長手方
向に沿って二つ折りし、ロータリーダイカッターで帯状
原反に切取線を入れ、ロータリーカッターで切取線が形
成された部分の前後を幅方向に切断すると枚葉の便座シ
ートが連続的に作られていく。さらに、ロータリー折畳
み手段により枚葉の便座シートを二つ折りし、それをコ
ンベヤ手段に供給して、所定枚数づつ包装工程へ送る
と、所定枚数の便座シートを包装し製品として出荷でき
るようになる。上記の製造装置において、長手折り手段
は折り板を用いており動く部分が無いので高速化が可能
であり、その後の工程のロータリーダイカッター、ロー
タリーカッターおよびロータリー折畳み手段は、いずれ
もロール状部品の回転動作により所要の加工を施すもの
であり、動作が連続しており、往復動作のように動慣性
がゼロと最高速の間で繰返し変動することがないので、
エネルギー損失が少なく、高速回転が可能である。した
がって、本発明においては、従来装置よりも格段に高い
製造能力が得られる。本発明におけるロータリーダイカ
ッターおよびロータリーカッターは、一対のロールを基
本構成とするので、回転動作のみで帯状原反の切断が行
え、高速運転に適している。本発明におけるロータリー
折畳み手段も、一対のロールを基本構成とするので、回
転動作のみで枚葉の便座シートを折り線で挾持し、次い
で回転させて二つ折りにでき、高速運転に適している。

【０００６】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明
する。図１は本発明の一実施例に係わる使い捨て便座シ
ート製造装置の概略構成図である。同図において、Ｒは
原反ロールで、便座シートａとなるべき紙や不織布等の
帯状長尺の原反シートが巻取られたものである。１は長
手折り手段、２はロータリーダイカッター、３はロータ
リーカッター、４はロータリー折畳み手段、５はコンベ
ヤ手段であり、これらは原反シートが送られる経路上
に、その順で設置されている。なお、６は原反ロールＲ
を回転させ、原反シートを送り出すコンベヤ型回転駆動
装置、７は原反シートに送りをかける上下一対のコンベ
ヤからなるコンベヤ型送り駆動装置である。

【０００７】以下、各部の構成を詳細に説明する。図２
は長手折り手段１とロータリーダイカッター２の斜視図
である。長手折り手段１は台形状の水平な折り板11と三
角形の垂直な折り板12を結合した第１折り板13、および
折り板12の側方に垂直に設けた第２折り板14とからな
り、これらは適宜ステー15，16で機枠に固定されてい
る。また、この長手折り手段１の入側と出側には丸棒状
のガイドロッド17，18が取付けられている。原反シート
ｓは第１折り板13および第２折り板14を通過する間に、
長手方向に沿って二つ折りされていく。

【０００８】ロータリーダイカッター２は、ダイカット
ロール21とアンビルロール22を対向させてブラケット23
に回転自在に支持し、ダイカットロール21のロール表面
にダイカットブレード24を形成したものであり、ダイカ
ットローラ21には図示しない駆動モータが連結されてい
る。前記ダイカットブレード24は二つ折りされた原反シ
ートｓに便座シートａの不使用部分ｂを切り取るための
切取線ｃ（図14参照）を形成するための刃である。ダイ
カットロール21とアンビルロール22を回転させた状態
で、原反シートｓを通すと、等間隔で切取線ｃが形成さ
れていく。

【０００９】図３はロータリーカッター３とロータリー
折畳み手段４の説明図である。ロータリーカッター３
は、対向して配置された第１ロール31と第２ロール32か
らなり、第１ロール31には上刃26が、第２ロール32には
下刃27が取付けられており、これらは同期して回転する
ようになっている。したがって、原反シートｓを第１ロ
ール21と第２ロール22との間を通過させると、上刃26と
下刃27が接触したときに、原反シートｓは幅方向に切断
される。そして、このロータリーカッター３は前記ロー
タリーダイカッター２と同期しているので、切取線ｃが
形成された前後において、切断動作が連続的に行われ、
枚葉の便座シートａが作られていく。

【００１０】ロータリー折畳み手段４は、つぎのように
構成されている。前記第２ロール32は、ロール表面に吸
気孔35が多数形成され、それが図示しない吸引装置（真
空ポンプ等）に接続されている。この吸引機構は枚葉に
切断された便座シートａを落下しないようにロール表面
に引き付けておく役割を有している。また、第２ロール
32にはロールの円周上において幅方向に延び、ロール表
面より突出するように取付けた押込板36が設けられてい
る。図示の例では、押込板36は第２ロール32上の対称位
置に２個取付けられているが、１個であってもよく、３
個以上であってもよい。その個数は便座シートａと第２
ロール32の大きさ、あるいは製造速度等との関係により
適宜選択すればよい。

【００１１】前記第２ロール32に対向して第３ロール33
が設けられている。この第３ロール33には、ロールの幅
方向に延びる溝41が形成され、その内部にピンチ板42が
取付けられている。溝41は前記第２ロール32の押込板36
が嵌入するもので、押込板36に対応して、第３ロール33
の対称位置に２ヵ所形成されている。このピンチ板42等
の構成作用は後述する。第３ロール33の横であり第２ロ
ール32の下方には補助二つ折り手段である引掛ピン51が
取付けられており、さらに第３ロール33の下側部分には
補助払出し手段である払出しレバー52が設けられてい
る。

【００１２】図４に基づき前記ピンチ板42の構成を詳述
する。図４（Ｂ）に示すように、溝41内には、ピンチ板
42を取付けた軸43が入っており、第３ロール33のロール
幅方向に延びている。この軸43の少なくとも一端には、
カムフォロアー44が取付けられ、その先端にはローラー
45が取付けられており、引張スプリング40でピンチ板42
を閉じ方向に付勢している。前記ローラ45はベアリング
であってもよい。そして、このカムフォロアー44は第３
ロール33と共に回転する。一方、前記カムフォロアー44
のローラ45の回転動跡に沿って円弧状のカム46が固定さ
れており、このカム46は、両端部で傾斜カム面47，48を
有し、その間で長い円弧状のカム面49を有している。し
たがって、第３ロール33が反時計方向（実線矢印）に回
転するとき、ローラ45がカム面49に接している間（角度
θ１の領域）ではピンチ板42は開いており、ローラ45が
傾斜カム面47（角度θ２の領域）を通るわずかな間にピ
ンチ板42はスプリング40で引張られて閉じ始め（図５参
照）、ローラ45がカム46に全く接していない間（角度θ
３の領域）はピンチ板42は溝41の挾み台41ａに押し付け
られた閉じ状態にあり、ローラ45が傾斜カム48に接する
ときは、ピンチ板42が開き始めるのである（図６参
照）。図４ではカムフォロアー44は１個しか図示してい
ないが、実施例では２枚のピンチ板42に対応してカムフ
ォロアー44も２個設けられており、同じ要領で開閉す
る。上記のカム46およびカムフォロアー44により特許請
求の範囲にいう開閉制御機構が構成されている。

【００１３】つぎに、図７〜11に基づき、第２ロール32
と第３ロール33の同期回転に伴い進められる便座シート
ｓの二つ折り動作を説明する。図７は第２ロール32の表
面に保持された便座シートａが押込板36に乗った部分だ
けを浮き上らせて時計方向に回転しており、一方で第３
ロール33がピンチ板42を開いた状態で反時計方向に回転
している状態である。また、この状態は前記図３の状態
でもある。図８はさらに回転が進み、押込板36が第３ロ
ール33の溝41内に入った状態である。このとき便座シー
トａの折畳み部分はピンチ板42の下面に押込板36で押し
込まれている。さらに回転が進むと、押込板36は抜け出
し始め、ピンチ板42は便座シートａの折畳み部分をしっ
かりと挾みつける。図９はさらに回転が進んだ状態であ
り、便座シートａがピンチ板42で挾まれたまま、反時計
方向に回転させられている状態である。このとき、便座
シートａの前側部分a1（図では下側部分）は第２ロール
32から離れて落下しつつあり、後側部分a2（図では上側
部分）も第２ロール32にまだ吸着されている部分もある
が、しだいに離れていく。そして前側部分a1は引掛ピン
51に引掛けられ、ピンチ板42で挾まれた折畳み部分は反
時計方向への回転が続くので、便座シートａは二つ折り
されるのである。

【００１４】図10は上記のようにして二つ折りされた便
座シートａが、第３ロール33のほぼ下方まで回転させら
れた状態を示している。さらに図11に示すように回転が
進むと、ピンチ板42が開き、これと同期して払出しレバ
ー52が下方に下って、二つ折りされている便座シートａ
を確実に下方へ落下させる。

【００１５】この払出しレバー52は第３ロール33の回転
と同期して作動し、ピンチ板42が開き始めると便座シー
トａを払い出すように下降動作しなければならない。ま
た、この払出しレバー52はピンチ板42や第３ロール33の
本体と干渉しないよう、第３ロール33の本体およびピン
チ板42にロールの円周方向に溝を形成しておき、この溝
内に払出しレバー52を遊嵌するような工夫が望ましい。
このため、モータとリンクまたはカム等で揺動させ、か
つ揺動動作のタイミングを合わせるように、任意の電気
的制御回路や機械的連動機構で同期をとるとよい。な
お、図12は払出しレバー52の動作と同調を機械的に行う
ようにした例で、第２ロール32の回転をリンク53で取り
出し、リンク54，55で伝達している。かかる構成によっ
ても第２ロール32ひいては第３ロール33と同開して払出
しレバー52を揺動させることができる。

【００１６】図12において、第３ロール33の下方に示す
のはコンベヤ手段５である。このコンベヤ手段５は、歩
進型コンベヤで、ベルト61の上面に等間隔に枠62が取付
けられており、枠62で区画された収納部63内に便座シー
トａが決められた枚数づつ入れられるようになってい
る。そして、図１に示すように、ベルト61の両端はプー
リ64で支持され、一方のプーリ64をモータ等で駆動する
ことにより、矢印方向へ送りをかけるようになってい
る。したがって、コンベヤ手段５の出側に包装機を接続
しておけば、自動包装工程につなげることができる。

【００１７】図13は、上記のごとき製造装置で便座シー
トが作られていく工程を素材の面から示す説明図であ
る。（Ｉ）は原反シートであり、これが（II）で長手方
向に二つ折りされ、 (III)で切取線ｃが入れられて両端
がカットされ、最後に（IV）で二つ折りされるのであ
る。その後は所定枚数づつ次工程へ送られる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、従来装置に比べ各段に
製造能力が高い使い捨て便座シート製造装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わる使い捨て便座シート
製造装置の概略図である。

【図２】長手折り手段１とロータリーダイカッター２の
斜視図である。

【図３】ロータリーカッター３とロータリー折畳み手段
４の説明図である。

【図４】ピンチ板42の開閉動作制御機構の説明図であ
る。

【図５】ピンチ板42の開閉動作の説明図である。

【図６】ピンチ板42の開閉動作の説明図である。

【図７】便座シートをピンチ板42が挾む直前の状態図で
ある。

【図８】便座シートが第３ロール33の溝41中へ押込まれ
たときの状態図である。

【図９】便座シートがピンチ板42でつかまれたときの状
態図である。

【図１０】便座シートが第３ロール33で反時計方向に回
転させられ二つ折りされたときの状態図である。

【図１１】便座シートが第３ロール33から落下させられ
るときの状態図である。

【図１２】払出しレバー52の駆動機構の説明図である。

【図１３】便座シートの製造工程の説明図である。

【図１４】便座シートの説明図である。

【符号の説明】

１ 長手折り手段 ２ ロータリーダイカ
ッター ３ ロータリーカッター ４ ロータリー折畳み
手段 ５ コンベヤ手段 21 ダイカットロール 22 アンビルロール 24 ダイカットブレー
ド 31 第１ロール 32 第２ロール 33 第３ロール 36 押込板 41 溝 42 ピンチ板 44 カムフォロアー 52 払出しレバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原反ロールから繰り出された帯状原反を折
   り板で長手方向に沿って二つ折りする長手折り手段と、
   長手折りされた帯状原反に、使い捨て便座シートの中央
   不使用部分を切り取るための切取線を形成するロータリ
   ーダイカッターと、帯状原反における切取線が形成され
   た部分の前後を幅方向に切断して枚葉の便座シートを連
   続的に作っていくロータリーカッターと、枚葉の便座シ
   ートを二つ折りするときの折畳線を挾持して回転させる
   ことにより、枚葉の便座シートを二つ折りするロータリ
   ー折畳み手段と、二つ折りされた便座シートを所定枚数
   づつ収容し、次工程へ送るコンベヤ手段をその順で設け
   たことを特徴とする使い捨て便座シート製造装置。
2. 【請求項２】前記ロータリーカッターが、対向して配置
   され同期して回転する第１ロールと第２ロールを備えて
   おり、前記第１ロールに上刃が取付けられ、前記第２ロ
   ールに下刃が取付けられ、第１・第２ロールが回転中に
   上刃と下刃が互いに接触して帯状原反を幅方向に切断す
   るものであることを特徴とする請求項１記載の使い捨て
   便座シート製造装置。
3. 【請求項３】前記ロータリー折畳み手段が、前記第２ロ
   ールに対向して配置され同期して回転する第３ロールを
   備えており、前記第２ロールには枚葉の便座シートをロ
   ール表面に吸着する吸引手段と、ロールの円周上におい
   て幅方向に延びロール表面より突出するように取付けた
   押込板とが設けられており、前記第３ロールには、第２
   ロールの前記押込板に対応させて幅方向に延びる溝が形
   成され、該溝の中にピンチ板が設けられており、さら
   に、第３ロールが１回転する間において、該溝の中に前
   記押込板が突入し離脱する直後から該ピンチ板が第３ロ
   ールの下方の解放位置直前までピンチ板を閉じ動作さ
   せ、それ以外の領域では開放しておく開閉制御機構が設
   けられていることを特徴とする請求項２記載の使い捨て
   便座シート製造装置。
4. 【請求項４】前記ロータリー折畳み手段が、第３ロール
   のピンチ板で折畳み線を挾持された便座シートの前側部
   分を後側部分に強制的に沿わせて確実に二つ折りするた
   めの補助二つ折り手段を備えていることを特徴とする請
   求項３記載の使い捨て便座シート製造装置。
5. 【請求項５】前記ロータリー折畳み手段が、第３ロール
   のピンチ板が挾持している二つ折りした便座シートを解
   放する解放位置で、強制的に便座シートを下方へ払い出
   す補助払出し手段を備えていることを特徴とする請求項
   ３記載の使い捨て便座シート製造装置。