JPH08241630A - 電線・ケーブル - Google Patents
電線・ケーブルInfo
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- JPH08241630A JPH08241630A JP7043845A JP4384595A JPH08241630A JP H08241630 A JPH08241630 A JP H08241630A JP 7043845 A JP7043845 A JP 7043845A JP 4384595 A JP4384595 A JP 4384595A JP H08241630 A JPH08241630 A JP H08241630A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 原子力発電所内の移動用ケーブルなどとして
有用な、難燃性、耐摩耗性および可とう性が良好で、か
つ、滑り性にも優れた電線・ケーブルを提供する。 【構成】 絶縁コア外周に、熱可塑性ポリウレタン 100
重量部あたり、臭素化エポキシ樹脂 5〜60重量部、三酸
化アンチモン 1〜30重量部、リン化合物 0.5〜10重量部
配合してなる難燃性組成物を押出被覆する。
有用な、難燃性、耐摩耗性および可とう性が良好で、か
つ、滑り性にも優れた電線・ケーブルを提供する。 【構成】 絶縁コア外周に、熱可塑性ポリウレタン 100
重量部あたり、臭素化エポキシ樹脂 5〜60重量部、三酸
化アンチモン 1〜30重量部、リン化合物 0.5〜10重量部
配合してなる難燃性組成物を押出被覆する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電所の移動用
ケーブルなどとして有用な電線・ケーブルに関する。
ケーブルなどとして有用な電線・ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所などの原子力関連施設にお
いては、原子炉の燃料棒交換装置給電用ケーブルをはじ
め各種の移動用ケーブルが使用されている。このような
ケーブルにおいては、一般の移動用ケーブルに要求され
る耐摩耗性や可とう性に加え、高い難燃性が要求され
る。
いては、原子炉の燃料棒交換装置給電用ケーブルをはじ
め各種の移動用ケーブルが使用されている。このような
ケーブルにおいては、一般の移動用ケーブルに要求され
る耐摩耗性や可とう性に加え、高い難燃性が要求され
る。
【０００３】このため、従来より、この種のケーブルに
は、難燃性クロロプレンゴムをシース材として用いたも
のが一般に使用されている。
は、難燃性クロロプレンゴムをシース材として用いたも
のが一般に使用されている。
【０００４】しかしながら、難燃性クロロプレンゴム
は、難燃性、耐摩耗性および可とう性に優れるものの、
滑り性に乏しいため、リールへの円滑な巻き戻しができ
なかったり、あるいは弛みを生じて装置壁面に接触し、
壁面やそれ自身の損傷を早めるおそれがあった。
は、難燃性、耐摩耗性および可とう性に優れるものの、
滑り性に乏しいため、リールへの円滑な巻き戻しができ
なかったり、あるいは弛みを生じて装置壁面に接触し、
壁面やそれ自身の損傷を早めるおそれがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、原子力発
電所用の移動用ケーブルなど、難燃性、耐摩耗性および
可とう性が要求される用途には、従来、難燃性クロロプ
レンゴムをシース材に用いたものが一般に使用されてい
るが、滑り性に乏しく、リールへの円滑な巻き戻しがで
きないなどの不都合があった。
電所用の移動用ケーブルなど、難燃性、耐摩耗性および
可とう性が要求される用途には、従来、難燃性クロロプ
レンゴムをシース材に用いたものが一般に使用されてい
るが、滑り性に乏しく、リールへの円滑な巻き戻しがで
きないなどの不都合があった。
【０００６】本発明はこのような点に対処すべくなされ
たもので、難燃性、耐摩耗性および可とう性が良好で、
かつ、滑り性にも優れた電線・ケーブルを提供すること
を目的とする。
たもので、難燃性、耐摩耗性および可とう性が良好で、
かつ、滑り性にも優れた電線・ケーブルを提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の電線・ケーブル
は、絶縁コア外周に、熱可塑性ポリウレタンに、臭素含
量40〜60％の臭素化エポキシ樹脂、三酸化アンチモンお
よびリン化合物を配合してなる難燃性組成物からなる保
護被覆を設けてなることを特徴としている。
は、絶縁コア外周に、熱可塑性ポリウレタンに、臭素含
量40〜60％の臭素化エポキシ樹脂、三酸化アンチモンお
よびリン化合物を配合してなる難燃性組成物からなる保
護被覆を設けてなることを特徴としている。
【０００８】本発明において使用される熱可塑性ポリウ
レタンとしては、アジペート系、エーテル系、カプロラ
クタン系、ポリ炭酸エステル系などがあげられ、用途に
応じて適宜選択して使用することができる。これらのポ
リウレタンは、耐摩耗性および可とう性、さらには滑り
性に優れており、本発明の電線・ケーブルにこれらの優
れた特性を付与するものである。
レタンとしては、アジペート系、エーテル系、カプロラ
クタン系、ポリ炭酸エステル系などがあげられ、用途に
応じて適宜選択して使用することができる。これらのポ
リウレタンは、耐摩耗性および可とう性、さらには滑り
性に優れており、本発明の電線・ケーブルにこれらの優
れた特性を付与するものである。
【０００９】また、本発明において使用される臭素化エ
ポキシ樹脂は、臭素含量40〜60％のエポキシ樹脂であ
り、臭素含量が前記範囲より少なくても多くても本発明
による効果が十分得られない。なお、具体的には、マナ
ック（株）社製の EBR 734（商品名、臭素含量51〜53
％）などが例示される。
ポキシ樹脂は、臭素含量40〜60％のエポキシ樹脂であ
り、臭素含量が前記範囲より少なくても多くても本発明
による効果が十分得られない。なお、具体的には、マナ
ック（株）社製の EBR 734（商品名、臭素含量51〜53
％）などが例示される。
【００１０】さらに、リン化合物としては、赤リンな
ど、リン化合物系難燃剤として知られる各種のリン化合
物を使用することができる。具体的には燐科学工業
（株）社製のノーバクウェル ST-100 （商品名）などが
あげられる。
ど、リン化合物系難燃剤として知られる各種のリン化合
物を使用することができる。具体的には燐科学工業
（株）社製のノーバクウェル ST-100 （商品名）などが
あげられる。
【００１１】これらの臭素化エポキシ樹脂（臭素含量40
〜60％）、三酸化アンチモンおよびリン化合物は、いず
れも、上記ポリウレタンの優れた特性を損なうことなし
に難燃性を付与するものであるが、そのいずれか一つが
欠けても、目的とする本発明の電線・ケーブルが得られ
ない。すなわち、難燃性、耐摩耗性、可とう性、あるい
は滑り性が不十分となる。
〜60％）、三酸化アンチモンおよびリン化合物は、いず
れも、上記ポリウレタンの優れた特性を損なうことなし
に難燃性を付与するものであるが、そのいずれか一つが
欠けても、目的とする本発明の電線・ケーブルが得られ
ない。すなわち、難燃性、耐摩耗性、可とう性、あるい
は滑り性が不十分となる。
【００１２】なお、これらの各難燃剤は、熱可塑性ポリ
ウレタン 100重量部あたり、臭素化エポキシ樹脂 5〜60
重量部、三酸化アンチモン 1〜30重量部、リン化合物
0.5〜10重量部配合することが望ましい。
ウレタン 100重量部あたり、臭素化エポキシ樹脂 5〜60
重量部、三酸化アンチモン 1〜30重量部、リン化合物
0.5〜10重量部配合することが望ましい。
【００１３】本発明で使用される難燃性組成物には、上
記成分のほか、ステアリン酸などの安定剤や紫外線吸収
剤など、この種の組成物に通常配合されるその他の添加
剤を配合してもよい。また、上記以外の難燃剤も本発明
の効果を阻害しないで配合することができる。
記成分のほか、ステアリン酸などの安定剤や紫外線吸収
剤など、この種の組成物に通常配合されるその他の添加
剤を配合してもよい。また、上記以外の難燃剤も本発明
の効果を阻害しないで配合することができる。
【００１４】本発明の電線・ケーブルは、上記各成分を
通常の混練機を用いて混合して難燃性組成物を得、これ
を絶縁コア上に直接または他の被覆を介して押出被覆す
ることにより容易に製造することができる。
通常の混練機を用いて混合して難燃性組成物を得、これ
を絶縁コア上に直接または他の被覆を介して押出被覆す
ることにより容易に製造することができる。
【００１５】このようにして得られる電線・ケーブル
は、難燃性、耐摩耗性および可とう性が良好で、かつ、
可とう性にも優れているので、原子炉の燃料棒交換装置
給電用ケーブルをはじめ原子力関連施設で用いられる移
動用ケーブルなどとして有用である。
は、難燃性、耐摩耗性および可とう性が良好で、かつ、
可とう性にも優れているので、原子炉の燃料棒交換装置
給電用ケーブルをはじめ原子力関連施設で用いられる移
動用ケーブルなどとして有用である。
【００１６】なお、本発明における絶縁コアの構成は、
特に限定されるものではなく、用途に応じて適宜定めら
れてよい。
特に限定されるものではなく、用途に応じて適宜定めら
れてよい。
【００１７】
【作用】本発明の電線・ケーブルにおいては、熱可塑性
ポリウレタンに特定の難燃剤を組み合わせて配合した組
成物からなる保護被覆を設けるようにしたので、難燃
性、耐摩耗性および可とう性に加え、滑り性にも優れた
ものとすることができる。
ポリウレタンに特定の難燃剤を組み合わせて配合した組
成物からなる保護被覆を設けるようにしたので、難燃
性、耐摩耗性および可とう性に加え、滑り性にも優れた
ものとすることができる。
【００１８】
【実施例】次に本発明の実施例を記載する。
【００１９】実施例１ 表１に示すように、ポリ炭酸エステル系熱可塑性ポリウ
レタンエラストマー（日本ミラクトラン（株）社製 JI
S-A 硬度 80 ） 100重量部に、臭素含量51〜53％の臭素
化エポキシ樹脂 EBR 734（表中、臭素化エポキシ樹脂Ａ
と略記）40重量部、三酸化アンチモン15重量部、ノーバ
クウェル ST-100 5 重量部、およびステアリン酸 1重量
部を混合して難燃性コンパウンドを得た。
レタンエラストマー（日本ミラクトラン（株）社製 JI
S-A 硬度 80 ） 100重量部に、臭素含量51〜53％の臭素
化エポキシ樹脂 EBR 734（表中、臭素化エポキシ樹脂Ａ
と略記）40重量部、三酸化アンチモン15重量部、ノーバ
クウェル ST-100 5 重量部、およびステアリン酸 1重量
部を混合して難燃性コンパウンドを得た。
【００２０】一方、直径0.18mmの銀メッキ軟銅線30本を
撚合わせた導体上に、テトラフルオロエチレン−エチレ
ン共重合体（ＥＴＦＥ）のテフゼル 280（三井・デュポ
ンフロロケミカル社製 商品名）を押出被覆して外径
1.7mmの絶縁電線を得、これを10本、直径 2.0mmのケブ
ラー（アラミド繊維の商品名）からなるロッド上に座床
ゴム層を介して撚合わせて絶縁コアとした。
撚合わせた導体上に、テトラフルオロエチレン−エチレ
ン共重合体（ＥＴＦＥ）のテフゼル 280（三井・デュポ
ンフロロケミカル社製 商品名）を押出被覆して外径
1.7mmの絶縁電線を得、これを10本、直径 2.0mmのケブ
ラー（アラミド繊維の商品名）からなるロッド上に座床
ゴム層を介して撚合わせて絶縁コアとした。
【００２１】次いで、この絶縁コア上に、前記コンパウ
ンドを押出機により押出被覆し、外径約 12.3mm のケー
ブルを製造した。
ンドを押出機により押出被覆し、外径約 12.3mm のケー
ブルを製造した。
【００２２】実施例２、３ 臭素化エポキシ樹脂 EBR 734に代えて、臭素含量54〜57
％の臭素化エポキシ樹脂 EB 242MT （マナック社製 商
品名 表中、臭素化エポキシ樹脂Ｂと略記）、または臭
素含量44〜48％の臭素化エポキシ樹脂エピクロン 152
（大日本インキ化学社製 商品名 表中、臭素化エポキ
シ樹脂Ｃと略記）を用い、かつ、各成分の配合量を表１
に示すように変えた以外は、実施例１と同様にして難燃
性コンパウンドを得、次いで、これを用いて実施例１と
同様にしてケーブルを製造した。
％の臭素化エポキシ樹脂 EB 242MT （マナック社製 商
品名 表中、臭素化エポキシ樹脂Ｂと略記）、または臭
素含量44〜48％の臭素化エポキシ樹脂エピクロン 152
（大日本インキ化学社製 商品名 表中、臭素化エポキ
シ樹脂Ｃと略記）を用い、かつ、各成分の配合量を表１
に示すように変えた以外は、実施例１と同様にして難燃
性コンパウンドを得、次いで、これを用いて実施例１と
同様にしてケーブルを製造した。
【００２３】得られた各実施例のケーブルの特性を表１
下欄に示す。なお、特性評価のうち、静・動摩擦係数
は、ASTM D 1894-87規定の測定方法にしたがい、シース
材料、すなわち上記難燃性コンパウンドより作成した試
料とフッ素樹脂コーティング処理板間で測定したもので
ある。また、一般物性および酸素指数は、シースについ
てJIS C 3005およびJIS K 7201に従ってそれぞれ測定し
たものである。さらに、耐屈曲性は、ケーブルの屈曲を
往復10万回繰返し、導体の断線の有無および屈曲前後の
電気特性の変化により評価したものであり、耐摩耗性お
よび難燃性は、それぞれJIS C 3005 31項および IEEE
std.383 規定の耐摩耗性試験および垂直トレイ燃焼試験
により評価したものである。
下欄に示す。なお、特性評価のうち、静・動摩擦係数
は、ASTM D 1894-87規定の測定方法にしたがい、シース
材料、すなわち上記難燃性コンパウンドより作成した試
料とフッ素樹脂コーティング処理板間で測定したもので
ある。また、一般物性および酸素指数は、シースについ
てJIS C 3005およびJIS K 7201に従ってそれぞれ測定し
たものである。さらに、耐屈曲性は、ケーブルの屈曲を
往復10万回繰返し、導体の断線の有無および屈曲前後の
電気特性の変化により評価したものであり、耐摩耗性お
よび難燃性は、それぞれJIS C 3005 31項および IEEE
std.383 規定の耐摩耗性試験および垂直トレイ燃焼試験
により評価したものである。
【００２４】また、表１には、比較のために、シース材
に難燃性クロロプレンゴムを用いた以外は上記各実施例
と同一構成としたケーブルの例、および臭素化エポキシ
樹脂として、臭素含量18〜22％の臭素化エポキシ樹脂エ
ピクロン1120（大日本インキ化学社製 商品名 表中、
臭素化エポキシ樹脂Ｄと略記）を用いた以外は上記各実
施例と同一構成としたケーブルの例を、それぞれ比較例
１および２として併せ示した。
に難燃性クロロプレンゴムを用いた以外は上記各実施例
と同一構成としたケーブルの例、および臭素化エポキシ
樹脂として、臭素含量18〜22％の臭素化エポキシ樹脂エ
ピクロン1120（大日本インキ化学社製 商品名 表中、
臭素化エポキシ樹脂Ｄと略記）を用いた以外は上記各実
施例と同一構成としたケーブルの例を、それぞれ比較例
１および２として併せ示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明によれば、熱可塑性ポリウレタンに特定の難燃剤を
組み合わせて配合した組成物で保護被覆を形成するよう
にしたので、難燃性、耐摩耗性および可とう性に優れ、
かつ、滑り性も良好な電線・ケーブルを得ることができ
る。
発明によれば、熱可塑性ポリウレタンに特定の難燃剤を
組み合わせて配合した組成物で保護被覆を形成するよう
にしたので、難燃性、耐摩耗性および可とう性に優れ、
かつ、滑り性も良好な電線・ケーブルを得ることができ
る。
【００２７】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 9/00 Ｈ０１Ｂ 9/00
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁コア外周に、熱可塑性ポリウレタン
に、臭素含量40〜60％の臭素化エポキシ樹脂、三酸化ア
ンチモンおよびリン化合物を配合してなる難燃性組成物
からなる保護被覆を設けてなることを特徴とする電線・
ケーブル。 - 【請求項２】 熱可塑性ポリウレタン 100重量部あた
り、臭素化エポキシ樹脂が 5〜60重量部、三酸化アンチ
モンが 1〜30重量部、リン化合物が 0.5〜10重量部配合
されていることを特徴とする請求項１記載の電線・ケー
ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7043845A JPH08241630A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7043845A JPH08241630A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 電線・ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08241630A true JPH08241630A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12675076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7043845A Withdrawn JPH08241630A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 電線・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08241630A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011034703A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Autonetworks Technologies Ltd | フラットケーブル |
| KR20110130178A (ko) * | 2010-05-27 | 2011-12-05 | 엘에스전선 주식회사 | 원전케이블용 절연재 및 이의 제조방법 |
| WO2020241508A1 (ja) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | 住友電気工業株式会社 | 多芯ケーブル |
| JP2021036535A (ja) * | 2019-05-28 | 2021-03-04 | 住友電気工業株式会社 | 多芯ケーブル |
| CN114292514A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-08 | 嘉兴高正新材料科技股份有限公司 | 一种聚氨酯及溴化环氧树脂共混高流动性阻燃材料及其制备方法 |
| CN118800514A (zh) * | 2024-09-11 | 2024-10-18 | 深圳市奔达康电缆股份有限公司 | 一种汽车用柔韧阻燃信号传输电缆及其制备方法 |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP7043845A patent/JPH08241630A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118800514A (zh) * | 2024-09-11 | 2024-10-18 | 深圳市奔达康电缆股份有限公司 | 一种汽车用柔韧阻燃信号传输电缆及其制备方法 |
| CN118800514B (zh) * | 2024-09-11 | 2025-01-07 | 深圳市奔达康电缆股份有限公司 | 一种汽车用柔韧阻燃信号传输电缆及其制备方法 |
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