JPH08242557A - 高速回転機の冷却構造 - Google Patents
高速回転機の冷却構造Info
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2793—Rotors axially facing stators
- H02K1/2795—Rotors axially facing stators the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2796—Rotors axially facing stators the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets where both axial sides of the rotor face a stator
-
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- H02K21/24—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets axially facing the armatures, e.g. hub-type cycle dynamos
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/10—Arrangements for cooling or ventilating by gaseous cooling medium flowing in closed circuit, a part of which is external to the machine casing
- H02K9/12—Arrangements for cooling or ventilating by gaseous cooling medium flowing in closed circuit, a part of which is external to the machine casing wherein the cooling medium circulates freely within the casing
Landscapes
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速回転機に冷却ファンを用いることなく冷
却風を循環させ、効率を向上させる。 【構成】 フラット回転機において、ロータ１５に通風
ダクト穴５−１を穿設すると共に、当該通風ダクト穴５
−１に連通してステータコイル１０のコイル内径周辺部
分が配置される空隙位置に向けて放射状に通風ダクト穴
１９−１を複数個穿設し、スペーサ１６に内周側から外
内周側へ通風ダクト穴１６−１を複数個穿設し、上記ス
ペーサ１６に穿設された通風ダクト穴１６−１にそれぞ
れ連通した通風ダクト穴１−２及び通風ダクト溝１−１
を円筒ケース１に複数個穿設し、エンド側のブラケット
２には上記円筒ケース１の通風ダクト溝１−１に連通し
た形態で通風穴２−１がそれぞれ穿設されて構成され
る。
却風を循環させ、効率を向上させる。 【構成】 フラット回転機において、ロータ１５に通風
ダクト穴５−１を穿設すると共に、当該通風ダクト穴５
−１に連通してステータコイル１０のコイル内径周辺部
分が配置される空隙位置に向けて放射状に通風ダクト穴
１９−１を複数個穿設し、スペーサ１６に内周側から外
内周側へ通風ダクト穴１６−１を複数個穿設し、上記ス
ペーサ１６に穿設された通風ダクト穴１６−１にそれぞ
れ連通した通風ダクト穴１−２及び通風ダクト溝１−１
を円筒ケース１に複数個穿設し、エンド側のブラケット
２には上記円筒ケース１の通風ダクト溝１−１に連通し
た形態で通風穴２−１がそれぞれ穿設されて構成され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高速回転機の冷却構
造、特にロータとステータとが櫛型で組み合わされた構
造の高速回転機において、ロータの周速の相違に基づい
て発生する圧力差を利用し、冷却風を自己循環させるよ
うにした高速回転機の冷却構造に関するものである。
造、特にロータとステータとが櫛型で組み合わされた構
造の高速回転機において、ロータの周速の相違に基づい
て発生する圧力差を利用し、冷却風を自己循環させるよ
うにした高速回転機の冷却構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のフラット回転機、例えばフラット
モータは、比較的小容量のものに限られていたため、特
に冷却する必要性がなかった。またその回転数も低い範
囲で使用されていたため、冷却は熱伝導だけに頼ってい
た。
モータは、比較的小容量のものに限られていたため、特
に冷却する必要性がなかった。またその回転数も低い範
囲で使用されていたため、冷却は熱伝導だけに頼ってい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フラッ
ト回転機が高速回転で大容量の大型化したものになる
と、重量又は容積当たりの出力が極めて大きくなってい
るために、高効率とは言え、重量当たりの損失も大きく
なってしまう。
ト回転機が高速回転で大容量の大型化したものになる
と、重量又は容積当たりの出力が極めて大きくなってい
るために、高効率とは言え、重量当たりの損失も大きく
なってしまう。
【０００４】またフラット回転機ではコアレスとするた
めに、エネルギー密度の高い、例えばネオジムＮｄ，鉄
Ｆｅ，ホウ素Ｂ系の永久磁石を使用するが、この永久磁
石は高温になるとその磁力が低下する傾向にあり、雰囲
気温度が１２０°以下で使用することが必要とされてい
る。
めに、エネルギー密度の高い、例えばネオジムＮｄ，鉄
Ｆｅ，ホウ素Ｂ系の永久磁石を使用するが、この永久磁
石は高温になるとその磁力が低下する傾向にあり、雰囲
気温度が１２０°以下で使用することが必要とされてい
る。
【０００５】このために大容量、大型化したフラット回
転機では、ステータコイルの冷却が重要な課題となって
きている。またそのための冷却も、その高効率化の目的
に合わせ、低損失で行うことが望まれる。
転機では、ステータコイルの冷却が重要な課題となって
きている。またそのための冷却も、その高効率化の目的
に合わせ、低損失で行うことが望まれる。
【０００６】本発明は、上記の点に鑑みなされたもので
あり、負荷となる冷却ファンを用いることなく、櫛型の
組み合わせをなす回転機の構造を利用し、すなわちロー
タの周速の相違に基づいて発生する圧力差を利用し、冷
却風を自己循環させる高速回転機の冷却構造を提供する
ことを目的としている。
あり、負荷となる冷却ファンを用いることなく、櫛型の
組み合わせをなす回転機の構造を利用し、すなわちロー
タの周速の相違に基づいて発生する圧力差を利用し、冷
却風を自己循環させる高速回転機の冷却構造を提供する
ことを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を解決するた
めに、本発明の高速回転機の冷却構造は円筒ケースに固
着されたステータと、半径を異にする部位がシャフトに
設けられてなるロータと、ブラケットとを備え、ロータ
とステータとが櫛型状に組み合わされて回転する高速回
転機の冷却構造において、当該ロータのシャフトには、
その軸方向に通風ダクト穴を設け、ロータの櫛型の底部
に放射状に複数個の通風ダクト穴を穿設すると共に、こ
れらの通風ダクト穴を上記シャフトの通風ダクト穴にそ
れぞれ連通させた構造となし、ステータを固着する円筒
ケースには、その軸方向に沿って複数個の通風ダクト溝
を設け、ステータの櫛型の底部にその内側から外側に向
けた複数個の通風ダクト穴を穿設すると共に、これらの
通風ダクト穴を上記円筒ケースの通風ダクト溝にそれぞ
れ連通させた構造となし、エンド側のブラケットに上記
円筒ケースの通風ダクト溝と連通した形態で通風穴をそ
れぞれ穿設し、半径を異にする部位の周速によって生じ
る気圧差に基づいて冷却風を循環させるようにしたこと
を特徴としている。
めに、本発明の高速回転機の冷却構造は円筒ケースに固
着されたステータと、半径を異にする部位がシャフトに
設けられてなるロータと、ブラケットとを備え、ロータ
とステータとが櫛型状に組み合わされて回転する高速回
転機の冷却構造において、当該ロータのシャフトには、
その軸方向に通風ダクト穴を設け、ロータの櫛型の底部
に放射状に複数個の通風ダクト穴を穿設すると共に、こ
れらの通風ダクト穴を上記シャフトの通風ダクト穴にそ
れぞれ連通させた構造となし、ステータを固着する円筒
ケースには、その軸方向に沿って複数個の通風ダクト溝
を設け、ステータの櫛型の底部にその内側から外側に向
けた複数個の通風ダクト穴を穿設すると共に、これらの
通風ダクト穴を上記円筒ケースの通風ダクト溝にそれぞ
れ連通させた構造となし、エンド側のブラケットに上記
円筒ケースの通風ダクト溝と連通した形態で通風穴をそ
れぞれ穿設し、半径を異にする部位の周速によって生じ
る気圧差に基づいて冷却風を循環させるようにしたこと
を特徴としている。
【０００８】上記エンド側のブラケットに、放熱用のフ
ィンを備えたエンドカバーを設けると共に高速回転機を
密閉構造となし、その内部に冷却用ガスを封入し、上記
の各通風ダクト穴を通して冷却用ガスを自己循環させ、
冷却するようにしてもよい。
ィンを備えたエンドカバーを設けると共に高速回転機を
密閉構造となし、その内部に冷却用ガスを封入し、上記
の各通風ダクト穴を通して冷却用ガスを自己循環させ、
冷却するようにしてもよい。
【０００９】上記シャフトの中心軸には、通風ダクト穴
の径を実質的に可変させるための風量調整機構を設け、
冷却風量を調整するようになっている。
の径を実質的に可変させるための風量調整機構を設け、
冷却風量を調整するようになっている。
【００１０】
【作用】ロータが高速回転しているとき、ロータの半径
が大きい部位の外周付近の周速は半径が小さい部位の内
径付近の周速より大きいので、この両者の間で気圧差が
生じ、この部分に通風路が形成されていることにより、
高速回転機内で気体が流動し、いわゆるファン作用が発
生する。
が大きい部位の外周付近の周速は半径が小さい部位の内
径付近の周速より大きいので、この両者の間で気圧差が
生じ、この部分に通風路が形成されていることにより、
高速回転機内で気体が流動し、いわゆるファン作用が発
生する。
【００１１】
【実施例】図１は本発明に係るフラット回転機の冷却構
造の一実施例部分断面図、図２は図１のＡ−Ａ変形断面
図である。
造の一実施例部分断面図、図２は図１のＡ−Ａ変形断面
図である。
【００１２】図１のフラット回転機は、３段構成のもの
が図示されており、後に説明する様に１段のフラット回
転機にすることができるものである。図１，図２におい
て、円筒ケース１の両端にブラケット２がねじ３で固定
される。それぞれのブラケット２にはベアリング４が嵌
め込まれ、シャフト５が両側のブラケット２で回転自在
に軸支されている。シャフト５には、４枚の円板状のフ
ラット型ロータ８が、それぞれ空隙９を隔てて配設され
固着されている。そして当該円板状のフラット型ロータ
８には、極性を異にして順に複数個の永久磁石６が固着
されている。空隙９を隔てて配設された２枚の各フラッ
ト型ロータ８の各永久磁石６は、その極性を異にし相対
向している。これらの永久磁石６は、マグネットホルダ
１９、非磁性体のリング２０等で固定されている。
が図示されており、後に説明する様に１段のフラット回
転機にすることができるものである。図１，図２におい
て、円筒ケース１の両端にブラケット２がねじ３で固定
される。それぞれのブラケット２にはベアリング４が嵌
め込まれ、シャフト５が両側のブラケット２で回転自在
に軸支されている。シャフト５には、４枚の円板状のフ
ラット型ロータ８が、それぞれ空隙９を隔てて配設され
固着されている。そして当該円板状のフラット型ロータ
８には、極性を異にして順に複数個の永久磁石６が固着
されている。空隙９を隔てて配設された２枚の各フラッ
ト型ロータ８の各永久磁石６は、その極性を異にし相対
向している。これらの永久磁石６は、マグネットホルダ
１９、非磁性体のリング２０等で固定されている。
【００１３】なお、７はヨークであり、ロータ１５は４
枚のフラット型ロータ８で構成されている。そしてこれ
らの永久磁石６は、エネルギー密度の高い、例えばネオ
ジムＮｄ，鉄Ｆｅ，ホウ素Ｂを含んだ合金の磁性材でな
る磁石が用いられる。
枚のフラット型ロータ８で構成されている。そしてこれ
らの永久磁石６は、エネルギー密度の高い、例えばネオ
ジムＮｄ，鉄Ｆｅ，ホウ素Ｂを含んだ合金の磁性材でな
る磁石が用いられる。
【００１４】２枚の各フラット型ロータ８で形成される
各空隙９には、フラット型に形成された図５の形状をし
た円板状のステータコイル１０、すなわち電機子巻線が
それぞれ配設されている。当該ステータコイル１０は、
直径が０．１ｍｍ程度の細いエナメル線等を１０本から
数１０本より合わせた絶縁電線のリッツ線で、図４に示
されている様に、略三角形状に巻線されたＵ，Ｖ，Ｗ各
相のコイル１１を、図２の如く６個円形に配置して、３
層構造で絶縁ワニスや合成樹脂材でモールドして固形化
されたものである。
各空隙９には、フラット型に形成された図５の形状をし
た円板状のステータコイル１０、すなわち電機子巻線が
それぞれ配設されている。当該ステータコイル１０は、
直径が０．１ｍｍ程度の細いエナメル線等を１０本から
数１０本より合わせた絶縁電線のリッツ線で、図４に示
されている様に、略三角形状に巻線されたＵ，Ｖ，Ｗ各
相のコイル１１を、図２の如く６個円形に配置して、３
層構造で絶縁ワニスや合成樹脂材でモールドして固形化
されたものである。
【００１５】図３はステータコイルの一実施例部分断面
図を示しており、各コイル１１の層間に絶縁紙１２が挟
まれ、表面にも絶縁紙１２を付けてモールドされる。ス
テータコイル１０の外周部には、固定用の穴１３が形成
されている。
図を示しており、各コイル１１の層間に絶縁紙１２が挟
まれ、表面にも絶縁紙１２を付けてモールドされる。ス
テータコイル１０の外周部には、固定用の穴１３が形成
されている。
【００１６】ステータコイル１０は、図６に示された円
形のスペーサ１６でサンドイッチ状に挟まれ、当該スペ
ーサ１６に穿設された固定用の穴１７、当該ステータコ
イル１０に形成された固定用の穴１３を用いて、ボルト
１８でブラケット２の一方に固定される。このときステ
ータコイル１０のコイル１１の部分が、上記永久磁石６
の位置に配置されるようになっていることは言うまでも
ない。
形のスペーサ１６でサンドイッチ状に挟まれ、当該スペ
ーサ１６に穿設された固定用の穴１７、当該ステータコ
イル１０に形成された固定用の穴１３を用いて、ボルト
１８でブラケット２の一方に固定される。このときステ
ータコイル１０のコイル１１の部分が、上記永久磁石６
の位置に配置されるようになっていることは言うまでも
ない。
【００１７】なおシャフト５の中心軸には通風ダクト穴
５−１が穿設されると共に、当該通風ダクト穴５−１に
連通して放射状の通風ダクト穴５−２が複数個穿設され
ている。シャフト５のエンド側端部には風量を調整する
ための調整ナット５−３が交換可能に取り付けられてお
り、当該調整ナット５−３の内径穴の大きさによって、
つまり当該調整ナット５−３を交換することによってそ
の内径穴を変え、冷却用風量を調整する構造となってい
る。
５−１が穿設されると共に、当該通風ダクト穴５−１に
連通して放射状の通風ダクト穴５−２が複数個穿設され
ている。シャフト５のエンド側端部には風量を調整する
ための調整ナット５−３が交換可能に取り付けられてお
り、当該調整ナット５−３の内径穴の大きさによって、
つまり当該調整ナット５−３を交換することによってそ
の内径穴を変え、冷却用風量を調整する構造となってい
る。
【００１８】またシャフト５に固着されているマグネッ
トホルダ１９には、シャフト５に穿設された放射状の通
風ダクト穴５−２とそれぞれ連通した通風ダクト穴１９
−１が設けられている。上記スペーサ１６には通風ダク
ト穴１６−１がそれぞれ設けられ、当該スペーサ１６の
通風ダクト穴１６−１とそれぞれ連通して円筒ケース１
に通風ダクト穴１−２が穿設されている。さらに当該円
筒ケース１には、これらの通風ダクト穴１−２に連通
し、その軸方向に複数個の通風ダクト溝１−１が穿設さ
れている。そしてさらに，エンド側ブラケット２には上
記円筒ケース１の各通風ダクト溝１−１に連通した形態
で通風穴２−１が穿設されている。
トホルダ１９には、シャフト５に穿設された放射状の通
風ダクト穴５−２とそれぞれ連通した通風ダクト穴１９
−１が設けられている。上記スペーサ１６には通風ダク
ト穴１６−１がそれぞれ設けられ、当該スペーサ１６の
通風ダクト穴１６−１とそれぞれ連通して円筒ケース１
に通風ダクト穴１−２が穿設されている。さらに当該円
筒ケース１には、これらの通風ダクト穴１−２に連通
し、その軸方向に複数個の通風ダクト溝１−１が穿設さ
れている。そしてさらに，エンド側ブラケット２には上
記円筒ケース１の各通風ダクト溝１−１に連通した形態
で通風穴２−１が穿設されている。
【００１９】これらシャフト５、マグネットホルダ１
９、スペーサ１６にそれぞれ設けられた通風ダクト穴５
−１，５−２，１９−１，１６−１や円筒ケース１に設
けられた通風ダクト穴１−２及びその通風ダクト溝１−
１，そしてエンド側ブラケット２に穿設されている通風
穴２−１によって流通路が形成され、冷却風がこの流通
路を通り抜け、ステータコイル１０に発生した熱が放散
冷却される。
９、スペーサ１６にそれぞれ設けられた通風ダクト穴５
−１，５−２，１９−１，１６−１や円筒ケース１に設
けられた通風ダクト穴１−２及びその通風ダクト溝１−
１，そしてエンド側ブラケット２に穿設されている通風
穴２−１によって流通路が形成され、冷却風がこの流通
路を通り抜け、ステータコイル１０に発生した熱が放散
冷却される。
【００２０】この様に構成された本発明のフラット回転
機の冷却構造において、ロータ１５が高速回転している
とき、フラット型ロータ８の外径周辺部分の周速は円板
状のステータコイル１０のコイル内径周辺部分が配置さ
れるマグネットホルダ１９の空隙位置付近の周速より大
きいので、すなわちスペーサ１６のフラット型ロータ８
側の通風ダクト穴１６−１の近傍の流速は、マグネット
ホルダ１９のステータコイル１０のコイル内径周辺部分
が配置された空隙位置付近の流速に比べると速く、この
両者の間で気圧差が生じ、マグネットホルダ１９の通風
ダクト穴１９−１からスペーサ１６のフラット型ロータ
８側の通風ダクト穴１６−１に向かって、いわゆる冷却
風が流れる。つまりファン作用が発生する。
機の冷却構造において、ロータ１５が高速回転している
とき、フラット型ロータ８の外径周辺部分の周速は円板
状のステータコイル１０のコイル内径周辺部分が配置さ
れるマグネットホルダ１９の空隙位置付近の周速より大
きいので、すなわちスペーサ１６のフラット型ロータ８
側の通風ダクト穴１６−１の近傍の流速は、マグネット
ホルダ１９のステータコイル１０のコイル内径周辺部分
が配置された空隙位置付近の流速に比べると速く、この
両者の間で気圧差が生じ、マグネットホルダ１９の通風
ダクト穴１９−１からスペーサ１６のフラット型ロータ
８側の通風ダクト穴１６−１に向かって、いわゆる冷却
風が流れる。つまりファン作用が発生する。
【００２１】これにより調整ナット５−３、シャフト５
の通風ダクト穴５−１，５−２、マグネットホルダ１９
の通風ダクト穴１９−１、空隙９、スペーサ１６の通風
ダクト穴１６−１、円筒ケース１の通風ダクト穴１−
２，通風ダクト溝１−１の流通路を通ってリアカバー２
１側へ冷却風が通り抜ける。ステータコイル１０を冷却
した熱風はリアカバー２１を介して直接外部へ放出され
る。
の通風ダクト穴５−１，５−２、マグネットホルダ１９
の通風ダクト穴１９−１、空隙９、スペーサ１６の通風
ダクト穴１６−１、円筒ケース１の通風ダクト穴１−
２，通風ダクト溝１−１の流通路を通ってリアカバー２
１側へ冷却風が通り抜ける。ステータコイル１０を冷却
した熱風はリアカバー２１を介して直接外部へ放出され
る。
【００２２】或いは、リアカバー２１に、内部熱交換用
のフィン２１−１を設けると共に、外部熱交換用のフィ
ン２１−２を設け、フラット回転機の内部を密閉構造に
してその内部に例えば、水素やヘリウム等の冷却ガスを
封入しておけば、上記のファン作用により当該冷却ガス
が自己循環する。従って上記のステータコイル１０を冷
却した冷却ガスは、これらの内部熱交換用のフィン２１
−１や外部熱交換用のフィン２１−２を介して熱放散さ
れる。このときフラット回転機は更に風損の低減が可能
となり、効率の良いモータ或いは発電機を作ることがで
きる。
のフィン２１−１を設けると共に、外部熱交換用のフィ
ン２１−２を設け、フラット回転機の内部を密閉構造に
してその内部に例えば、水素やヘリウム等の冷却ガスを
封入しておけば、上記のファン作用により当該冷却ガス
が自己循環する。従って上記のステータコイル１０を冷
却した冷却ガスは、これらの内部熱交換用のフィン２１
−１や外部熱交換用のフィン２１−２を介して熱放散さ
れる。このときフラット回転機は更に風損の低減が可能
となり、効率の良いモータ或いは発電機を作ることがで
きる。
【００２３】上記の説明では、フラット回転機が３段構
成のものを説明して来たが、１段構成のものは図１で２
組のステータコイル１０やフラット型ロータ８などを取
り外ずしたものである。
成のものを説明して来たが、１段構成のものは図１で２
組のステータコイル１０やフラット型ロータ８などを取
り外ずしたものである。
【００２４】また上記の説明では、フラット回転機につ
いて説明してきたが、ロータとステータとが櫛型状に組
み合わされて回転する構造の高速回転機において、図１
図示のコアレス構造のみならず、コアを備えた構造のも
のにおいても同様に冷却ファンを設けることなく、冷却
風を自己循環させることができる。
いて説明してきたが、ロータとステータとが櫛型状に組
み合わされて回転する構造の高速回転機において、図１
図示のコアレス構造のみならず、コアを備えた構造のも
のにおいても同様に冷却ファンを設けることなく、冷却
風を自己循環させることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば、シ
ャフト、ステータ内部、円筒ケース等に気体流通路を形
成し、高速回転するロータの周速差を利用してファン作
用を発生させ、自己循環させているので、本来負荷とな
るべき冷却ファンを使用せずに冷却でき、かつその風損
がなくなり、効率の良いモータ或いは発電機を作ること
ができる。冷却ガスを封入する構成の高速回転機にあっ
ては、さらに効率の良いモータ或いは発電機を作ること
ができる。
ャフト、ステータ内部、円筒ケース等に気体流通路を形
成し、高速回転するロータの周速差を利用してファン作
用を発生させ、自己循環させているので、本来負荷とな
るべき冷却ファンを使用せずに冷却でき、かつその風損
がなくなり、効率の良いモータ或いは発電機を作ること
ができる。冷却ガスを封入する構成の高速回転機にあっ
ては、さらに効率の良いモータ或いは発電機を作ること
ができる。
【００２６】従って、高速回転機の小型軽量化が可能と
なる。またシャフトに通風量を制御するための風量機構
を設けることにより、冷却風量を自由に調整することが
できる。
なる。またシャフトに通風量を制御するための風量機構
を設けることにより、冷却風量を自由に調整することが
できる。
【図１】本発明に係るフラット回転機の冷却構造の一実
施例部分断面図である。
施例部分断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ変形断面図である。
【図３】ステータコイルの一実施例部分断面図である。
【図４】コイルの巻線説明図である。
【図５】ステータコイルの一実施例斜視図である。
【図６】スペーサの一実施例斜視図である。
１ 円筒ケース １−１ 通風ダクト溝 １−２ 通風ダクト穴 ２ ブラケット ２−１ 通風穴 ５ シャフト ５−１ 通風ダクト穴 ６ 永久磁石 ７ ヨーク ８ フラット型ロータ ９ 空隙 １０ ステータコイル １１ コイル １５ ロータ １６ スペーサ １６−１ 通風ダクト穴 ２１ リアカバー ２１−１ フィン
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒ケースに固着されたステータと、半
径を異にする部位がシャフトに設けられてなるロータ
と、ブラケットとを備え、ロータとステータとが櫛型状
に組み合わされて回転する高速回転機の冷却構造におい
て、 当該ロータのシャフトには、その軸方向に通風ダクト穴
を設け、 ロータの櫛型の底部に放射状に複数個の通風ダクト穴を
穿設すると共に、これらの通風ダクト穴を上記シャフト
の通風ダクト穴にそれぞれ連通させた構造となし、 ステータを固着する円筒ケースには、その軸方向に沿っ
て複数個の通風ダクト溝を設け、 ステータの櫛型の底部にその内側から外側に向けた複数
個の通風ダクト穴を穿設すると共に、これらの通風ダク
ト穴を上記円筒ケースの通風ダクト溝にそれぞれ連通さ
せた構造となし、 エンド側のブラケットに上記円筒ケースの通風ダクト溝
と連通した形態で通風穴をそれぞれ穿設し、 半径を異にする部位の周速によって生じる気圧差に基づ
いて冷却風を循環させるようにしたことを特徴とする高
速回転機の冷却構造。 - 【請求項２】 上記エンド側のブラケットに、放熱用の
フィンを備えたエンドカバーを設けると共に高速回転機
を密閉構造となし、その内部に冷却用ガスを封入し、上
記の各通風ダクト穴を通して冷却用ガスを自己循環さ
せ、冷却するようにしたことを特徴とする請求項１記載
の高速回転機の冷却構造。 - 【請求項３】 上記シャフトの中心軸には、通風ダクト
穴の径を実質的に可変させるための風量調整機構を設
け、冷却風量を調整できるようにしたことを特徴とする
請求項１記載の高速回転機の冷却構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7041521A JPH08242557A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 高速回転機の冷却構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7041521A JPH08242557A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 高速回転機の冷却構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08242557A true JPH08242557A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12610695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7041521A Pending JPH08242557A (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 高速回転機の冷却構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08242557A (ja) |
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