JPH08243290A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥風が脱水槽と水槽との間を流れる流れを
阻止し、効率のよい乾燥を確保する。 【構成】 外箱１内に、サスペンション９によって支持
された水槽３と、水槽３の内側に配置されると共に駆動
モータ２９により水平軸心Ｘを中心として回転自在に制
御される脱水孔２１が設けられた脱水槽５と、脱水槽５
の一方に設けられた乾燥風取入口１７及び、他方に設け
られた乾燥風取出口１９とそれぞれ接続連通し合うと共
に乾燥風が流れる乾燥風循環通路７と、前記脱水孔２１
を介して乾燥風が脱水槽５と水槽３との間を流れる流れ
を阻止する乾燥風阻止手段１５とを備えていることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、乾燥効率の向上を図
ったドラム式の洗濯乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的なドラム式タイプの洗濯乾燥機の
概要は、図６に示す如く、サスペンション１０１によっ
て支持された水槽１０３と、水槽１０３内に配置され水
平軸心Ｘを中心として回転自在に制御される脱水槽１０
５と、除湿器１０７及び乾燥風を生成するヒータ１０９
が配置され、乾燥風を脱水槽１０５内へ送り込む乾燥風
循環通路１１１とを備えている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】乾燥運転時において、
脱水槽１０５には、乾燥風循環通路１１１から乾燥風が
送り込まれ乾燥が行われる。脱水槽１０５内を通過した
乾燥風は、乾燥風循環通路１１１へ戻り、再び乾燥風循
環通路１１１から脱水槽１０５内へ送り込まれる循環を
繰り返すようになる。

【０００４】この乾燥運転時において、脱水槽１０５内
に送り込まれた乾燥風は、脱水槽１０５に設けられた脱
水孔１１３を介して水槽１０３側へ逃げるようになる。
このために、脱水槽１０５と水槽１０３との間を乾燥風
が流れる、いわゆるショートサーキットが起こるように
なり、乾燥風を有効に利用できず乾燥効率が低下する問
題があった。

【０００５】そこで、この発明は、脱水槽内を乾燥風が
効率よく流れるようにした洗濯乾燥機を提供することを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、外箱内に、サスペンションによって支
持された水槽と、水槽の内側に配置されると共に駆動モ
ータにより水平軸心を中心として回転自在に制御され、
脱水孔が設けられた脱水槽と、脱水槽の一方に設けられ
た乾燥風取入口及び、他方に設けられた乾燥風取出口と
それぞれ接続連通し合うと共に乾燥風が流れる乾燥風循
環通路と、前記脱水孔を介して乾燥風が脱水槽と水槽と
の間を流れる流れを阻止する乾燥風阻止手段とを備えて
いる。

【０００７】乾燥風阻止手段の好ましい実施態様として
は、脱水槽の周壁を、回転軸心方向に沿う断面テーパ形
状とし、テーパ形状とした脱水槽の最大直径付近に脱水
孔を複数設ける構成とする。

【０００８】あるいは、脱水槽の周壁を、回転軸心方向
に沿う断面テーパ形状とし、テーパ形状とした脱水槽の
最大直径付近に脱水孔を複数設けた脱水外周壁と、回転
軸心線とほぼ平行で多数の脱水孔が設けられた脱水内周
壁とで構成する。

【０００９】あるいは、脱水孔の開口径を、乾燥風取入
口側から乾燥風取出口側へ向かって順次大きくする構成
とする。

【００１０】あるいは、乾燥風取出口側の脱水槽と水槽
との間にシール部材を設ける構成とする。

【００１１】

【作用】かかる洗濯乾燥機によれば、乾燥運転時におい
て、乾燥風循環通路からの乾燥風は、乾燥風取入口から
脱水槽内へ送り込まれ、乾燥が行われる。仕事を終えた
乾燥風は、乾燥風取出口から乾燥風循環通路へ戻り、再
び脱水槽内へ送り込まれる循環を繰り返すようになる。

【００１２】この乾燥運転時において、乾燥風阻止手段
によって脱水槽と水槽との間を流れる流れが阻止される
結果、脱水槽内を効率よく乾燥風が流れ、乾燥が行われ
るようになる。

【００１３】

【実施例】以下、図１乃至図５の図面を参照しながらこ
の発明の実施例を具体的に説明する。

【００１４】図１において、１は洗濯機本体となる外箱
を示しており、外箱１内には、外槽となる水槽３と内槽
となる脱水槽５と、乾燥風が流れる乾燥風循環通路７が
配置されている。

【００１５】水槽３は底部側に設けられた複数のサスペ
ンション９によって支持されている。水槽３の上方には
給水弁１１が、底部には排水弁１３がそれぞれ設けら
れ、給水弁１１を開けることで洗濯水の給水が可能とな
り、排水弁１３を開けることで洗濯水の排水が可能とな
っている。

【００１６】脱水槽５は、脱水槽５内に送り込まれた乾
燥風が水槽３側へ逃げるのを乾燥風阻止手段１５によっ
て阻止されるようになっている。即ち、脱水槽５の周壁
を、乾燥風取入口１７側から乾燥風取出口１９側へ向か
って上昇する断面テーパ形状とし、脱水槽５の最大直径
付近に脱水孔２１を複数設け、排水を確保しながら、脱
水孔２１の数を制限した構成となっている。

【００１７】脱水槽５は、水平軸心Ｘとなるドラム軸２
３に回転自在に軸架され、外箱１の正面パネルに設けら
れた開閉扉２５を開くことで、洗濯物の出し入れが行え
るようになっている。

【００１８】ドラム軸２３は、軸受２７により回転自在
に支持されると共に駆動モータ２９からの回転動力が与
えられるもので、ドラム軸２３の駆動プーリ３１と駆動
モータ２９のモータプーリ３３とに伝達ベルト３５が掛
回されている。

【００１９】駆動モータ２９は、水槽３の底部側に固定
セットされ、制御スイッチ３７のオン・オフにより回転
制御されるようになっている。

【００２０】乾燥風循環通路７は、ダクト３９により形
成され、内部には、送風機４１、除湿器４３、ヒータ４
５がそれぞれ配置されている。乾燥風循環通路７の一方
の第１接続口３９ａは脱水槽５の乾燥風取入口１７と連
通している。また、他方の第２接続口３９ｂは脱水槽５
の乾燥風取出口１９と連通しており、乾燥風取出口１９
は開閉扉２５を開けた時に、洗濯物を出し入れする出し
入れ口を兼ねる形状となっている。

【００２１】送風機４１は、第２接続口３９ｂ側に近い
領域に配置され、ファンに駆動モータＭからの回転動力
が与えられることで、矢印の如く乾燥風が強制的に流れ
るようになる。

【００２２】除湿器４３は、乾燥風循環通路７のほぼ中
間部位に配置され、通過時に乾燥風から水分を取除くよ
う機能する。

【００２３】ヒータ４５は、第１接続口３９ａ側に近い
領域に配置され、図外の制御部によって所定の温度に管
理され、乾燥風を生成するよう機能する。

【００２４】このように構成された洗濯乾燥機によれ
ば、洗濯完了後、脱水槽５を回転させることで、脱水さ
れた水は、周壁側へ振り出されると共に、テーパ形状に
より円滑に脱水孔２１に向かい脱水孔２１から排水され
るようになる。

【００２５】次に、脱水完了後、乾燥運転に入ると、ヒ
ータ４５によって生成された乾燥風は、乾燥風取入口１
７から脱水槽５内に送り込まれ、乾燥が行われる。仕事
を終えた乾燥風は、乾燥風取出口１９から乾燥風循環通
路７内に戻るようになる。この時、乾燥風は、除湿器４
３の通過時に、水分が取除かれ、再び乾燥風取入口１７
から脱水槽５内へ送り込まれる循環を繰り返すようにな
る。この乾燥運転時において、脱水槽５内に送り込まれ
た乾燥風は、脱水孔２１から水槽５側へ逃げるようにな
るが、乾燥風取出口１９側で、しかも、数が制限されて
いるため、乾燥に影響を与えるショートサーキットは起
こらず、効率のよい乾燥が行われる。

【００２６】図２から図５は、乾燥風阻止手段１５の別
の実施例を示したものである。

【００２７】即ち、図２に示す乾燥風阻止手段１５にあ
っては、周壁に多数の脱水孔２１が設けられた脱水槽５
の乾燥風取出口１９側で、かつ、外周壁にリング状のシ
ール部材４７を設け、このシール部材４７と対向し合う
固定したリング状のシール部材４９を水槽３側に設ける
構成とするものである。なお、他の構成要素は前記図１
の実施例と同様のため、同一符号を付して詳細な説明を
省略する。

【００２８】この実施例によれば、脱水槽５と水槽３と
の間を流れる乾燥風は、脱水槽５と一緒に回転するシー
ル部材４７と固定されたシール部材４９とによりショー
トサーキットが阻止されるようになり、効率のよい乾燥
が可能となる。

【００２９】図３に示す乾燥風阻止手段１５にあって
は、図１の変形例であって、脱水槽５の周壁を中央部位
へ向かって上昇させるテーパ形状とし、その脱水槽５の
最大直径付近に脱水孔２１を複数設ける構成とするもの
である。なお、他の構成要素は前記図１の実施例と同様
のため同一符号を付して詳細な説明を省略する。

【００３０】この実施例によれば、脱水孔２１の数は最
大直径付近に限定されるため、水槽３側への乾燥風の逃
げを小さく抑えられるようになり、効率のよい乾燥が可
能となる。この場合、脱水槽５側の外周壁にリング状の
シール部材５１を設ける一方、このシール部材５１と対
向し合うリング状のシール部材５３を水槽３側に設ける
組合せとすることで、より効率のよい乾燥が期待でき
る。

【００３１】図４に示す乾燥風阻止手段１５にあって
は、脱水槽５の周壁に設ける脱水孔２１の開口径を、乾
燥風取入口１７側から乾燥風取出口１９側へ向かって順
次大きくする構成とするものである。なお、他の構成要
素は図１の実施例と同一のため同一符号を付して詳細な
説明を省略する。

【００３２】この実施例によれば、乾燥風取入口１７側
の領域では径の小さい脱水孔２１により乾燥風の逃げが
制限される一方、径の大きい脱水孔２１から逃げる乾燥
風は、乾燥風取出口１９側に近いため、乾燥に影響を与
えるショートサーキットは起こらず、効率のよい乾燥が
可能となる。

【００３３】図５に示す乾燥風阻止手段１５にあって
は、脱水槽５の周壁を、回転軸心方向に沿う断面テーパ
形状とし、テーパ形状とした脱水槽５の最大直径付近に
脱水孔２１を複数設けた脱水外周壁５５と、回転軸心と
ほぼ平行で多数の脱水孔２１が設けられた脱水内周壁５
７とで二重構造とするものである。なお、他の構成要素
については図１と同様のため同一符号を付して詳細な説
明を省略する。

【００３４】この実施例によれば、脱水槽５内に送り込
まれた乾燥風は、脱水孔２１から水槽３側へ逃げるよう
になるが、乾燥風取出口１７側で、しかも、数が制限さ
れているため、乾燥に影響を与えるショートサーキット
は起きず、効率のよい乾燥が可能となる。加えて、脱水
内周壁５７により、脱水された水がテーパ形状の脱水外
周壁５５へ円滑に排出されるようになり、効率のよい脱
水状態が得られるようになる。

【００３５】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明の洗濯
乾燥機によれば、脱水槽内に送り込まれた乾燥風が、乾
燥風阻止手段によって脱水槽と水槽との間を流れるのを
阻止することが可能となるため、効率のよい乾燥が行え
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施した洗濯乾燥機の概要切断面
図。

【図２】乾燥風阻止手段の別の実施例を示したもので、
脱水槽と水槽との間にシール部材を設けた図１と同様の
概要切断面図。

【図３】乾燥風阻止手段の別の実施例を示したもので、
脱水槽の周壁中央部へ向かってテーパ形状とした周壁
と、その周壁領域に脱水孔を設けた図１と同様の概要切
断面図。

【図４】乾燥風阻止手段の別の実施例を示したもので、
脱水孔の開口径を、乾燥風取入口から取出口側へ向かっ
て順次大きくした図１と同様の概要切断面図。

【図５】乾燥風阻止手段の別の実施例を示したもので、
周壁をテーパ形状とした脱水外周壁と、脱水孔が多数設
けられた脱水内周壁の二重構造とした図１と同様の概要
切断面図。

【図６】従来例を示した図１と同様の概要切断面図。

【符号の説明】

１ 外箱 ３ 水槽 ５ 脱水槽 ７ 乾燥風循環通路 ９ サスペンション １５ 乾燥風阻止手段 １７ 乾燥風取入口 １９ 乾燥風取出口 ２１ 脱水孔 ２９ 駆動モータ Ｘ 水平軸心

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱内に、サスペンションによって支持
   された水槽と、水槽の内側に配置されると共に駆動モー
   タにより水平軸心を中心として回転自在に制御され、脱
   水孔が設けられた脱水槽と、脱水槽の一方に設けられた
   乾燥風取入口及び、他方に設けられた乾燥風取出口とそ
   れぞれ接続連通し合うと共に乾燥風が流れる乾燥風循環
   通路と、前記脱水孔を介して乾燥風が脱水槽と水槽との
   間を流れる流れを阻止する乾燥風阻止手段とを備えてい
   ることを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 乾燥風阻止手段は、脱水槽の周壁を、回
   転軸心方向に沿う断面テーパ形状とし、テーパ形状とし
   た脱水槽の最大直径付近に脱水孔を複数設けた構成とす
   ることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 乾燥風阻止手段は、脱水槽の周壁を、回
   転軸心方向に沿う断面テーパ形状とし、テーパ形状とし
   た脱水槽の最大直径付近に脱水孔を複数設けた脱水外周
   壁と、回転軸心線とほぼ平行で多数の脱水孔が設けられ
   た脱水内周壁とで構成することを特徴とする請求項１記
   載の洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 乾燥風阻止手段は、脱水孔の開口径を、
   乾燥風取入口側から乾燥風取出口側へ向かって順次大き
   くした構成とすることを特徴とする請求項１記載の洗濯
   乾燥機。
5. 【請求項５】 乾燥風阻止手段は、乾燥風取出口側の脱
   水槽と水槽との間にシール部材を設けた構成とすること
   を特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。