JPH08244381A

JPH08244381A - 製本装置

Info

Publication number: JPH08244381A
Application number: JP4869695A
Authority: JP
Inventors: Tokihiko Ogura; 時彦小倉
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1995-03-08
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】熱溶融性の接着剤を塗布した接着テープを、シ
ート束の背部に貼着して複数のシート材を束ねるように
した製本装置において、シート束中のカラーシートのカ
ラートナーが溶融して他のシート材にオフセットするこ
とを防止する。【構成】基層Ｔ₁ に熱溶融性の接着層Ｔ₂ 、Ｔ₃ を設
け、これを加熱してシート束Ｓの背部Ｓｓに接着させ
る。このとき、接着テープＴの中央部Ｔｓを背面ヒータ
１２ｓによって、また両端部Ｔａ、Ｔｂを側面ヒータ１
２ａ、１２ｂによって加熱する。シート束Ｓが薄い場
合、背面ヒータ１２ｓの影響で、接着面Ｂ、Ｂの温度が
高くなり、これによりカラーシートＳｃのカラートナー
が溶融するおそれがある。これを防止するため、例え
ば、シート束Ｓを構成するシート材の枚数が所定の枚数
以下の場合、背面ヒータ１２ｓの加熱設定温度を低めに
制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱溶融性の接着剤を塗
布した接着テープを、シート束の背部に貼着して複数の
シート材を束ねるようにした製本装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数のシート材からなるシート束
の背部にその全長にわたって接着テープを巻き付けてシ
ート材を綴じる製本装置が知られている。

【０００３】この製本装置で使用する接着テープは、シ
ート束の厚さよりも少し幅広に形成されており、シート
束に接着される側の面には、熱溶融性の接着剤が塗布さ
れている。

【０００４】製本に際し、まず、シート束の背部に接着
テープの幅方向に中央部を当て、背部加熱部材による加
熱加圧を開始するとともに、シート束の背部からはみ出
した接着テープの両端部をそれぞれシート束の表面側お
よび裏面側に折り込む。そして、この折り込まれた両端
部をそれぞれ側部加熱部材によって、シート束を挟み込
むようにして加熱加圧する。これらの加熱加圧により、
接着剤が溶融固着し、接着テープがシート束の背部およ
び表裏両面に断面コ字状に接着されてシート束全体が束
ねられる。図１２に加熱開始後の接着面、すなわち接着
テープの中央部が接着される背部の表面（以下「接着面
Ａ」という）、およびシート束の表面側および裏面側に
おける接着テープの両端部が接着される面（以下「接着
面Ｂ」という）における温度変化を示す。上述の背部加
熱部材および側部加熱部材の表面温度は、温調回路（不
図示）によって通電時間が制御されることにより、一定
の設定温度Ｔ_R になるように調整されている。上述の接
着面Ａは、主に背部加熱部材によって加熱され、一方、
接着面Ｂは、主に側部加熱部材によって加熱される。両
接着面Ａ、Ｂの昇温開始時間の間に時間差ｔ₁ があるの
は、背部加熱部材による接着面Ａの加熱が開始された
後、側部加熱部材による接着面Ｂの加熱が開始されるま
での間に、接着テープの両端部の折り曲げ加工が必要で
あるからである。同図中、温度Ｔ_M は、接着剤の軟化点
であり、時間ｔ_A 、ｔ_B は、接着面Ａ、Ｂが、それぞれ
接着剤の軟化点に達するまでの時間を示す。軟化後も、
接着の完全を期すべく時間ｔ_S まで加熱が続行される。
時間ｔ_S 後に、シート束は、背部加熱部材および側部加
熱部材から離されて、シート束の製本が完了する。

【０００５】ところで、製本前の複数のシート材（以下
「ベースシート」という）には、表紙や裏表紙等の厚
紙、またカラー複写機で作成されたピクトリアルシート
等の、ベースシートとは性状の異なる挿入シートが挿入
される場合があり、これら挿入シートもベースシートと
ともに、接着テープの加熱加圧によって一体に製本され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術によると、挿入シートがカラートナーによるピ
クトリアルシート（以下「カラーシート」という）であ
る場合、その画像形成面積が広く、上述の接着テープの
端部に相当する部分にまで画像形成がなされていること
があり、またカラートナー量も多いことがある。このた
め、カラーシートの挿入位置が表紙または裏表紙に近い
場合には、側部加熱部材の熱影響を強く受けてカラーシ
ート上のカラートナーが溶融し、隣接するシート材に転
写されてしまう、いわゆるオフセットが発生するおそれ
がある。これは一般に、色の再現性等を考慮してカラー
トナーの溶融温度（ガラス転移温度）が黒のトナーのそ
れよりも低く設定されているためである。

【０００７】このオフセットを防止するために、側部加
熱部材の設定温度Ｔ_RSをカラートナーのオフセット開始
温度Ｔ_OFS よりも低く設定し、また、接着テープの端部
接着剤の軟化点Ｔ_MSを側部加熱部材の設定温度Ｔ_RSより
もさらに低く設定することが考えられる。これにより、
ベースシートの枚数が多くてシート束が厚い場合には、
図１３の実線に示すように、接着面Ｂの温度を側部加熱
部材の設定温度Ｔ_RSよりも低く抑えることができる。

【０００８】ところが、ベースシートの枚数が少ない場
合には、接着面Ｂが、背部加熱部材の影響を受けて、図
１３の一点鎖線に示すように、設定温度Ｔ_RSよりも高く
なり、カラーシートの挿入位置によっては、カラートナ
ーがオフセット開始温度Ｔ_OFS を超えてしまい、カラー
トナーのオフセットが発生するという問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、カラートナーのオフセ
ットを防止して、高品位な製本を行うようにした製本装
置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、積層状態の複数のベースシ
ートと、これらベースシートに挿入された挿入シートと
によってシート束を構成し、該シート束の背部に、熱溶
融性の接着剤が塗布された接着テープを加熱圧着するこ
とにより、前記シート束を束ねてなる製本装置におい
て、前記接着テープを加熱する加熱手段と、該加熱手段
の加熱設定温度を制御する制御手段とを備え、該制御手
段は、前記加熱手段の加熱設定温度を、前記シート束を
構成する前記ベースシートの枚数および前記挿入シート
の性状に応じて決定する、ことを特徴とする。

【００１１】この場合、前記制御手段は、前記ベースシ
ートの枚数が所定の枚数よりも少なく、かつ前記挿入シ
ートが低溶融トナーによって画像形成された挿入シート
である場合に前記加熱設定温度を低く設定するとよい。

【００１２】また、前記シート束を構成する前記ベース
シートについて、表面側から所定の枚数までを表面領
域、裏面側から所定の枚数までを裏面領域、前記表面領
域と裏面領域との間の領域を中間領域とすると、前記制
御手段は、前記挿入シートのうちの少なくとも１枚が前
記表面領域または裏面領域の少なくとも一方に属し、か
つ前記挿入シートが低溶融トナーによって画像形成され
た挿入シートである場合に、前記加熱設定温度を低く設
定するようにしてもよい。

【００１３】さらに、前記加熱手段は、前記接着テープ
における前記シート束の背部に接着される中央部を加熱
する背部加熱部材と、前記シート束の表面側および裏面
側に折り込まれた端部を加熱する側部加熱部材とを備
え、前記制御手段は、前記背部加熱部材と前記側部加熱
部材との加熱設定温度をそれぞれ独立に制御することが
できる。

【００１４】加えて、前記背部加熱部材と側部加熱部材
とのうちの少なくとも一方の加熱設定温度を低く設定す
るようにしてもよい。

【００１５】次に、前記背部加熱部材および前記側部加
熱部材は、絶縁基盤と、該絶縁基盤上に発熱体をスクリ
ーン印刷することによって形成した厚膜抵抗体とを備え
た低熱容量発熱体とすることができる。

【００１６】

【作用】以上構成に基づき、制御手段が、ベースシート
の枚数および挿入シートの性状に応じて、例えば、枚数
が所定の枚数よりも少なく、挿入シートが低溶融トナー
（溶融温度が低いトナーをいう。以下同じ）によって画
像形成されているときは、加熱温度を低く設定するとき
は、低溶融トナーが溶融して隣接するシート材にオフす
ることを防止する。

【００１７】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。なお、前述の図１２、図１３および以下に
参照する図において、構成的、機能的に同じ部材等につ
ては、同じ符後を付し、これらについての重複説明は省
略するもととする。〈実施例１〉図１に、複写機等の画像形成装置の後処理
装置として装着された製本装置を示す。

【００１８】この製本装置１００は、インサータ２００
やソータ３００とともに後処理装置を構成し、例えば、
複写機本体５００と組み合わせて使用される。複写機本
体５００は、原稿自動送り装置５０１、シート材供給装
置５０２を備えており、また、内部には、黒色トナーに
よって紙等のシート材上にトナー画像を形成する画像形
成部や、このトナー画像を加熱加圧によってシート材上
に溶融固着する定着部（いずれも不図示）が設けられて
いる。

【００１９】以下、１〜２０頁の原稿から片面で１０部
コピー（画像形成）する場合を例に説明する。なお、上
述の複写機本体５００によって黒色トナーによるトナー
像が形成されたシート材をベースシート、これに対し
て、インサータ２００によってベースシート内に挿入さ
れるシート材を挿入シートといって適宜区別するものと
する。

【００２０】原稿自動送り装置５０１に載置された原稿
は、２０〜１頁までの各頁が順次に画像読取り部（不図
示）に送られ、シート材給送装置５０２から供給された
シート材に対してそれぞれの頁について各１０部ずつの
コピーがなされる。これにより、ソータ３００上には、
１〜２０頁まで頁組された状態のベースシートＳ₁ 〜Ｓ
₂₀（図２参照）が１０部出力される。このベースシート
Ｓ₁ 〜Ｓ₂₀の任意の位置に、上述のインサータ２００に
よって挿入シートを挿入する。挿入シートとしては、例
えば、表紙Ｓａ、裏表紙Ｓｂ等の厚紙、さらには、写真
等のカラーコピーＳｃがあり、裏表紙Ｓｂは２０頁のベ
ースシートＳ₂₀が出力される前に、カラーコピーＳ_S は
任意のベースシート間に、さらに表紙Ｓａは１頁のベー
スシートＳ₁ 排出後にそれぞれ挿入する。このようにし
て、ソータ３００上には、１〜２０頁のベースシートＳ
₁ 〜Ｓ₂₀と、挿入シートＳａ、Ｓｂ、Ｓｃとによって、
１０部のシート束Ｓが形成される。

【００２１】ソータ３００上の各シート束Ｓは、シート
束保持機構（不図示）によって保持され、図２に示す製
本装置１００によって背部Ｓｓに接着テープＴが巻かれ
る。なお、図２は、シート束Ｓの背部Ｓｓ、表紙Ｓａ、
裏表紙Ｓｂに対して、コ字状に巻かれた接着テープＴ、
およびシート束Ｓの断面図を示し、また、図３は、接着
される前の接着テープＴの拡大断面図を示す。

【００２２】接着テープＴは、基層Ｔ₁ と、それぞれ幅
の異なる糊層（接着剤）Ｔ₂ 、Ｔ₃とによって３層に構
成されたホットメルト性の接着テープである。基層Ｔ₁
は、厚さが約１００μｍのセルロース繊維質の紙によっ
て形成されており、また、各糊層Ｔ₂ 、Ｔ₃ は、それぞ
れ層厚４００μｍ、５０μｍの熱溶融性の接着剤によっ
て構成されている。製本時の接着テープＴは、テープ曲
げ機構（不図示）によって、図２に示すようなコ字状、
すなわち、シート束Ｓの背部Ｓｓに対応する中央部Ｔｓ
と、これに連続するとともに表紙Ｓａ側および裏表紙Ｓ
ｂ側に折り込まれた端部Ｔａ、Ｔｂからなるコ字状に形
成される。この接着テープＴは、加熱手段１０によって
加熱加圧されることにより、シート束Ｓを束ねる。加熱
手段１０は、接着テープＴの中央部Ｔｓ、背部Ｓｓの接
着面Ａを加熱加圧する背部加熱部材１１ｓと、同図中そ
れぞれ矢印方向に移動して接着テープＴの端部Ｔａ、Ｔ
ｂ、接着面Ｂ、Ｂを加熱加圧する側部加熱部材１１ａ、
１１ｂとを備えており、それぞれ発熱体として、背面ヒ
ータ１２ｓ、側面ヒータ１２ａ、１２ｂを備えている。
これらヒータ１２ｓ、１２ａ、１２ｂの発熱、さらに加
熱部材１１ｓ、１１ａ、１１ｂの加熱加圧によって、シ
ート束Ｓに接着テープＴが固着される。このとき、背部
加熱部材１１ｓは、接着テープＴの中央部Ｔｓを介し
て、主に幅狭の糊層Ｔ₃ と幅広の糊層Ｔ₂ のうちの糊層
Ｔ₃ に対応する部分とを溶融し、接着テープＴの中央部
Ｔｓをシート束Ｓの背部Ｓｓに貼着する。一方、側部加
熱部材１１ａ、１１ｂは、接着テープＴの端部Ｔａ、Ｔ
ｂを加熱して、主に幅広の糊層Ｔ₂ の両端部を溶融し、
接着テープＴの両端部Ｔａ、Ｔｂをシート束Ｓの表紙Ｓ
ａおよび裏表紙Ｓｂ側に折り込むようにして貼着する。

【００２３】接着テープＴの貼着に際し、上述の各加熱
部材１１ｓ、１１ａ、１１ｂは、温度センサと制御装置
とによって、適宜な温度に制御される。

【００２４】次に、具体的な数値をあげながら、上述構
成の製本装置１００の温度制御について説明する。

【００２５】まず、上述の３層構成のホットメルト形の
接着テープ（以下「グルーテープ」という）Ｔとして
は、基層Ｔ₁ の幅（中央部Ｔｓと両端部Ｔａ、Ｔｂとの
合計）が４cm、長さが３０cmのものを使用する。基層Ｔ
₁ には、軟化点が１００℃の接着層Ｔ₃ 、また軟化点が
後述のカラーシートのオフセット温度および保存時の環
境を考慮して７０℃に設定された接着層Ｔ₂ が塗布され
ている。

【００２６】図４に製本装置全体のブロック図を示す。

【００２７】同図中、Ｓはシート束、Ｔはグルーテープ
を示す。また、１２ｓは背面ヒータ、１２ａ、１２ｂは
側面ヒータを示し、これらにはそれぞれの温度を検出す
るサーミスタ１３ｓ、１３ａ、１３ｂが装着されてい
る。上述の各ヒータ１２ｓ、１２ａ、１２ｂは、アルミ
ナ基盤上にスクリーン印刷方により発熱体を形成した厚
膜ヒータであり、熱容量を小さくして高速で精度の高い
温度調整を可能としている。１４ｓは背面ヒータ１２ｓ
を駆動するための駆動機構、また１４ａは側面ヒータ１
２ａ、１２ｂを駆動するための駆動機構である。１５は
グルーテープＴの両端部を表紙Ｓａ側および裏表紙Ｓｂ
側に折り込む曲げ機構、１６はロール状のグルーテープ
供給ロール、１７はソータ３００によって頁組されたシ
ート束Ｓが収納される束生成部、１８は未接着のシート
束Ｓを保持して束生成部１７から接着部にセットし、ま
た接着後のシート束Ｓを接着部から束生成部１７に取り
出すための保持機構である。

【００２８】２１は、製本装置１００からインターフェ
ース回路２２を介して入力される製本条件やその他の情
報を基に、背面ヒータ１２ｓ、側面ヒータ１２ａ、１２
ｂの温度や駆動機構１４ｓ、１４ａの動作を制御するマ
イクロプロセッサ、２３は外部から供給されるＡＣ電源
から製本装置１００内で必要とするＤＣ電源を生成する
レギュレータ、２４は背面ヒータ１２ｓに供給する電力
を制御するための背面ヒータ電力制御回路、２５は側面
ヒータ１２ａ、１２ｂに供給する電力を制御するための
側面ヒータ制御回路、２６ａ、２６ｂはそれぞれ異なる
背面ヒータ用温度制御プログラムおよびデータ等が格納
されているＲＯＭ、２７は側面ヒータ用温度制御プログ
ラムおよびデータ等が格納されているＲＯＭである。

【００２９】複写機本体５００側の５１は外部機器と通
信を行うためのインターフェイス回路、５２は複写機本
体５００の制御を行うためのＣＰＵ、５３は複写機本体
５００および製本装置１００の設定等を行う操作パネル
である。

【００３０】次に、製本装置１００の動作について、図
５のフローチャートを参照しながら説明する。

【００３１】複写機本体５００による画像形成後に、製
本装置１００を利用して、製本を行う場合、装置本体５
００の操作パネル５３によって、例えば次のような設定
を行う。シート束Ｓを構成するベースシートの枚数（以下「シ
ート枚数」という）ｍあらかじめシート枚数を数えることのほかに、例えば、
自動原稿送り装置によって自動的に検知することも可
能。シート束Ｓの合計束数挿入シートの有無および性状、挿入シートをベースシ
ートのどの頁に挿入するかの挿入頁ここで、は、インサータ２００が装着されている場合
であり、挿入シートの性状とは、例えば、ＯＨＰシー
ト、カラーコピー、表紙や裏表紙に用いる厚紙等であ
る。また挿入頁の指定により、挿入シートが挿入される
頁が入力される。

【００３２】図５において、操作パネル５３による設定
入力がなされ（Ｓ１）、製本処理が行われない場合には
非製本処理に進む（Ｓ２、Ｓ３）。一方、製本処理を行
う場合には、シート束Ｓを構成するベースシートのシー
ト枚数ｍとあらかじめ設定されている設定値Ｍとの大小
関係をＣＰＵ５２により比較演算する（Ｓ４）。ここで
設定値Ｍは、背面ヒータ１２ｓの温度が、前述の接着面
Ｂに影響を与えるときのシート枚数ｍあり、あらかじめ
ＣＰＵ５２内に設定されている値である。前に、図１３
を参照して説明したように、シート枚数ｍが多くてシー
ト束Ｓが厚い場合には、シート束Ｓの熱容量が大きいた
め、接着面Ｂの温度は側面ヒータ１２ａ、１２ｂの設定
温度Ｔ_RS以上にならないが、シート枚数ｍが少なくてシ
ート束Ｓの熱容量が小さい場合には、接着面Ｂは、背面
ヒータ１２ｓの影響を受けて、側面ヒータ１２ａ、１２
ｂの設定温度Ｔ_RS以上になってしまう。図６は、シート
枚数ｍと、接着時間内における接着面Ｂの最大到達温度
との関係を示す図である。同図中、Ｓ₁ は最小シート枚
数で例えば１５枚、一方、Ｓ₂ は最大シート枚数で例え
ば２００枚であり、シート枚数ｍが少なくなるに伴い、
接着面Ｂの温度が上昇し、ある枚数以下では、側面ヒー
タ１２ａ、１２ｂの設定温度Ｔ_RS以上になってしまう。
このときの枚数をＭとする。

【００３３】シート枚数ｍが上述のＭ以下の場合は（Ｓ
４）は、温調Ｂ（Ｓ５）に進み、図４のＲＯＭ２６ａに
設定されているデフォルトの背面ヒータ１２ｓの温調を
行う。すなわち、グルーテープＴの接着層Ｔ₃ の軟化点
１００℃と接着層Ｂの軟化点７０℃とに対し、背面ヒー
タ１２ｓの温調設定温度Ｔ_R1を１５０℃とし、±５℃の
範囲で温調を行う。このときの側面ヒータ１２ａ、１２
ｂの設定温度Ｔ_R2は、８０℃とし、同様に±５℃の範囲
で温調を行う。

【００３４】ステップ４で、シート枚数ｍが、Ｍよりも
小さいときは、挿入シートとしてカラーシートが挿入さ
れているかを判断する（Ｓ６）。ここで、ステップ１の
設定時に、カラーシートの挿入が設定されていない場合
には、ステップ５に進み、前述の温調Ｂを行う。一方、
カラーシートの挿入が設定されている場合には温調Ａを
行う（Ｓ７）。

【００３５】ステップ７では、カラーシート上のカラー
トナーが隣接するシート材にオフセットするのを防止す
るため、背面ヒータ１２ｓの制御を変更する。この制御
は、図４のＲＯＭ２６ｂに書かれているため、マイクロ
プロセッサ２１は、インターフェイス回路２２から入力
される、ＣＰＵ５２からの情報を得ると、直ちに、温調
をＲＯＭ２６ａからＲＯＭ２６ｂに切り替える。ここで
の制御は、例えば背面ヒータ１２ｓの設定温度Ｔ_R1を１
２０℃とし、温調はには±５℃とする。一方、側面ヒー
タ１２ａ、１２ｂの設定温度Ｔ_R2は、ステップ５の場合
と同じ８０℃とする。図７にこのときの接着面Ａおよび
接着面Ｂの温度上昇特性を示す。シート枚数ｍが少ない
ため、温度の立ち上がり時間が早く、背面ヒータ１２ｓ
の設定温度を下げても接着層Ｔ₃ の接着剤は十分に溶融
し、また、接着面Ｂの温度上昇は、背面ヒータ１２ｓの
設定温度を変えない場合（同図の破線で図示）に比し
て、低くなるため、接着所要時間ｔ_S 内でのカラートナ
ーのオフセットを防止することができる。

【００３６】上述の背面ヒータ１２ｓは熱容量が小さい
ため、例えば、カラーシートの挿入をしないシート束Ｓ
とカラーシートを挿入するシート束Ｓとが交互に作成さ
れる場合においても、十分応答が可能である。

【００３７】このようにして、ＲＯＭが選択された後、
操作パネル５３上にて不図示のスタートボタンが押され
ると、複写機本体５００にて所定枚数の複写が行われれ
るが、挿入シートの性状、および挿入シートの挿入頁の
情報がインサータ２００のＣＰＵ（不図示）に入力さ
れ、インサータ２００からは挿入シートがソータ３００
上のシート材の特定の頁に供給される。

【００３８】製本装置１００の束生成部１７に所定のシ
ート枚数ｍおよび挿入シートがストックされると、保持
機構１８は、シート束Ｓを束生成部１７から取り出し、
所定の加熱位置にシート束Ｓを保持する。このとき、グ
ルーテープ供給ロール１６からグルーテープＴが供給さ
れ、不図示のテープカット機構によって、所定の長さに
接断される。接断されたグルーテープＴは背面ヒータ１
２ｓに供給され、折り曲げ機構１５によって両端部Ｔ
ａ、Ｔｂがシート束Ｓの表面側および裏面側に折り曲げ
られる。つづいてマイクロプロセッサ２１は、駆動機構
２４を介して背面ヒータ１２ｓを駆動し、グルーテープ
Ｔの中央部Ｔｓをシート束Ｓの背部Ｓｓに圧着し、また
駆動機構２５を介して側面ヒータ１２ａ、１２ｂを駆動
し、グルーテープＴの両端部Ｔａ、Ｔｂをシート束Ｓの
表面側および裏面側に圧着する。

【００３９】背面ヒータ１２ｓ、側面ヒータ１２ａ、１
２ｂによる加熱時間は、複写機本体５００の生産性を損
なうことがないように、複写スピード（コピースピー
ド）に合わせる。複写機本体５００の複写スピードを１
２０コピー／min とすると、シート束Ｓのシート枚数ｍ
が１５〜２００枚をコピーするのに要する時間は、７．
５〜１００秒であり、上述動作において、背面ヒータ１
２ｓがグルーテープＴと当接する時間および排出する時
間（数秒）を考慮して、シート枚数３０枚（所要時間１
５秒）以上で、１００％のプロダクティビティーを達成
できるようにする。前述の背面ヒータ１２ｓの温調温度
でグルーテープＴの接着層Ｔ₃ の溶融開始および接着ま
での時間は、シート枚数３０枚で８秒程度であり、シー
ト枚数ｍが３０〜２００枚の範囲内で十分、複写スピー
ドに追従できいる製本が可能となる。

【００４０】シート束Ｓは、シート枚数ｍに応じた所定
の接着加圧時間（図７のｔ_S ）が経過した後、保持機構
１８により加熱位置から取り除かれ、製本装置１００内
のスタッカーまたは外部のスタッカー（いずれも不図
示）に出力される。〈実施例２〉実施例１においては、シート束Ｓを構成す
るベースシートのシート枚数ｍが所定値Ｍ以下で、かつ
カラーシートが挿入される場合に、背面ヒータ１２ｓの
温調を変えるようにしたが、これに代えて側面ヒータ１
２ａ、１２ｂの温調を変えるようにしてもよい。この場
合には、側面ヒータ制御用のＲＯＭを２つもたせる。

【００４１】また、温調制御プログラムは、２つに限定
する必要はなく、シート枚数の閾値（しきい値）をＭ
₁ 、Ｍ₂ 、Ｍ₃ ……等、２つ以上設定し、それに応じて
ＲＯＭを複数個用意するようにしてもよい。またＲＯＭ
はマイクロプロセッサ２１の外部に設定したが、ＲＯＭ
またはＲＡＭを内蔵する１チップマイクロコンピュータ
を用いれば、外部用意する必要はない。

【００４２】さらに、設定値Ｍは、ユーザーが操作パネ
ル５３から任意に設定するようにしてもよい。図８に示
すように、製本装置１００内に温度センサ３１、湿度セ
ンサ３２を設け、温度・湿度のデータを、マイクロプロ
セッサ２１にあらかじめ設定されているプログラムにし
たがって演算処理し、例えば図９に示すように、領域Ｑ
（高温多湿）ではオフセットが発生しやすくなるため、
設定値Ｍを小さめに設定する等、環境に最適なＭを設定
するようにしてもよい。〈実施例３〉実施例１では、シート束Ｓを構成するベー
スシートのシート枚数ｍに応じて、背面ヒータ１２ｓの
温調を切り換えるようにしていたが、カラーシートが挿
入される位置に応じて、温調を切り替えるようにしても
よい。

【００４３】例えば図１０に示すように、シート束Ｓに
おいて、表面側から所定の枚数までを表面領域Ｒａ、裏
面側から所定の枚数までを裏面領域Ｒｂ、これらの間の
領域を中央領域Ｒｓとすると、シート束Ｓのシート枚数
ｍが小さい場合でも、カラーシートが中央領域Ｒｓに挿
入された場合には、背面ヒータ１２ａ、１２ｂの影響を
受けにくい。したがって、カラーシートが表面領域Ｒａ
または裏面領域Ｒｂに挿入された場合にのみ加熱温度を
低く設定するようにする。挿入位置は、操作パネル５３
で入力されるシート束Ｓのシート枚数ｍおよび挿入頁か
らＣＰＵ５２が演算し、その結果をマイクロプロセッサ
２１に知らせる。

【００４４】図１１に、この場合の動作のフローチャー
トを示す。シート枚数ｍと設定値Ｍとを比較し（Ｓ１
０）、シート枚数ｍが設定値Ｍ以上の場合には、デフォ
ルトの温調Ｂ（Ｓ１１）を行う。一方、シート枚数ｍが
設定値Ｍ以下の場合には、カラーシートの挿入の有無を
調べる（Ｓ１２）。カラーシートの挿入がない場合に
は、デフォルトの温調Ｂ（Ｓ１１）を行う。カラーシー
トの挿入がある場合には、挿入頁（領域）を調べる（Ｓ
１３）。ＣＰＵ５２からの情報によりカラーシートの挿
入領域が中央領域Ｒｓの場合には、ステップ１１に進
む。一方、挿入領域が表面領域Ｒａまたは裏面領域Ｒｂ
である場合には、背面ヒータ１２ｓの設定温度の低い温
調Ｂを行うようにする（Ｓ１４）。

【００４５】なお、上述の実施例１ないし実施例３は、
オフセットしやすい挿入シートとして、カラー複写機か
ら出力されたカラーシートについて説明したが、そのほ
か、画像形成材の溶融温度が黒トナーに比べて低い挿入
シートを挿入する場合においても本発明を適用すること
ができる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
熱溶融性の接着剤を塗布した接着テープによってシート
束を束ねる製本装置において、加熱手段の加熱設定温度
を、ベースシートの枚数、挿入シートの性状、挿入シー
トの挿入位置等に応じて決定することにより、例えば挿
入シート材が溶融温度が低いカラートナー等で形成され
たものであっても、カラートナーが溶融して他のシート
材にオフセットすることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の製本装置を複写機の後処理装置とし
て装着した状態を示す図。

【図２】実施例１において、接着テープによってシート
束を製本する様子を示す図。

【図３】実施例１の接着テープの拡大断面図。

【図４】実施例１の製本装置のブロック図。

【図５】実施例１の製本装置の動作を示すフローチャー
ト。

【図６】実施例１におけるシート束のシート枚数と接着
面Ｂの温度との関係を示す。

【図７】実施例１における、時間と接着面Ａおよび接着
面Ｂの温度変化との関係を示す図。

【図８】実施例２の温度センサおよび湿度センサを示す
図。

【図９】実施例２の、温度と湿度との関係においてカラ
ートナーがオフセットをしやすい領域を示す図。

【図１０】実施例３において、シート束の表面領域、裏
面領域、中央領域を説明する図。

【図１１】実施例３の製本装置の動作を示すフローチャ
ート。

【図１２】従来の、時間と接着面Ａおよび接着面Ｂの温
度変化との関係を示す図。

【図１３】従来の、シート束の厚さによって接着面Ｂの
温度が変化する様子を示す図。

【符号の説明】

１０加熱手段１１ａ、１１ｂ側部加熱部材１１ｓ背部加熱部材１２ａ、１２ｂ側面ヒータ１２ｓ背面ヒータ１３ａ、１３ｂ、１３ｓサーミスタ１４ａ、１４ｓ駆動機構１５折り曲げ機構１６グルーテープ供給機構１７束生成部１８保持機構２１マイクロプロセッサ２２インターフェイス回路２３レグレータ２４背面ヒータ電力制御回路２５側面ヒータ電力制御回路２６ａ、２６ｂ、２７ＲＯＭ１００製本装置２００インサータ３００ソータ５００複写機本体Ａ接着面Ｂ接着面Ｓシート束Ｓ₁ 〜Ｓ₂₀ ベースシート（シート材）Ｓａ挿入シート（表紙）Ｓｂ挿入シート（裏表紙）Ｓｃ挿入シート（カラーシート）Ｓｓ背部Ｔ接着テープ（グルーテープ）Ｔ₁ 基層Ｔ₂ 、Ｔ₃ 接着層Ｔａ、Ｔｂ端部Ｔｓ中央部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積層状態の複数のベースシートと、これ
らベースシートに挿入された挿入シートとによってシー
ト束を構成し、該シート束の背部に、熱溶融性の接着剤
が塗布された接着テープを加熱圧着することにより、前
記シート束を束ねてなる製本装置において、前記接着テープを加熱する加熱手段と、該加熱手段の加熱設定温度を制御する制御手段とを備
え、該制御手段は、前記加熱手段の加熱設定温度を、前記シ
ート束を構成する前記ベースシートの枚数および前記挿
入シートの性状に応じて決定する、ことを特徴とする製本装置。
【請求項２】前記制御手段は、前記ベースシートの枚
数が所定の枚数よりも少なく、かつ前記挿入シートが低
溶融トナーによって画像形成された挿入シートである場
合に前記加熱設定温度を低く設定する、ことを特徴とする請求項１記載の製本装置。
【請求項３】前記シート束を構成する前記ベースシー
トについて、表面側から所定の枚数までを表面領域、裏
面側から所定の枚数までを裏面領域、前記表面領域と裏
面領域との間の領域を中間領域とすると、前記制御手段は、前記挿入シートのうちの少なくとも１
枚が前記表面領域または裏面領域の少なくとも一方に属
し、かつ前記挿入シートが低溶融トナーによって画像形
成された挿入シートである場合に、前記加熱設定温度を
低く設定する、ことを特徴とする請求項１記載の製本装置。
【請求項４】前記加熱手段は、前記接着テープにおけ
る前記シート束の背部に接着される中央部を加熱する背
部加熱部材と、前記シート束の表面側および裏面側に折
り込まれた端部を加熱する側部加熱部材とを備え、前記制御手段は、前記背部加熱部材と前記側部加熱部材
との加熱設定温度をそれぞれ独立に制御する、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記
載の製本装置。
【請求項５】前記背部加熱部材と側部加熱部材とのう
ちの少なくとも一方の加熱設定温度を低く設定する、ことを特徴とする請求項４記載の製本装置。
【請求項６】前記背部加熱部材および前記側部加熱部
材は、絶縁基盤と、該絶縁基盤上に発熱体をスクリーン
印刷することによって形成した厚膜抵抗体とを備えた低
熱容量発熱体である、ことを特徴とする請求項４または請求項５記載の製本装
置。