JPH08244737A

JPH08244737A - 段ボール箱の切断処理方法及び装置

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Publication number: JPH08244737A
Application number: JP7078497A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiro Tanaka; 信博田中
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1995-03-10
Filing date: 1995-03-10
Publication date: 1996-09-24
Also published as: DE69600358D1; DE69600358T2; KR960034016A; EP0731029A1; EP0731029B1

Abstract

(57)【要約】【目的】段ボール箱を切断して開封するに際し、環
境、箱外面、箱内物品を汚損することなく、切断抵抗も
低減可能とすること。【構成】段ボール箱１の切断処理方法において、カッ
タ８２の切断域を箱１の被開封面の陵１Ａ縁部から段ボ
ール２の肉厚内に納めるように設定し、箱１の被開封面
の外ライナ３と、該外ライナ３の裏面側の内ライナ４の
折り込み部４Ｂとを切断するもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、段ボール箱を開封する
ための段ボール箱の切断処理方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、物品ピッキング設備等で、物品を
収容した段ボール箱を開封する箱切断装置として、特公
平5-63376 号公報に記載の如くのものがある。

【０００３】この従来技術は、図９に示す如くのもので
ある。このとき、箱１は、段ボール２を折り成形された
ものであり、段ボール２は、板紙等からなる外ライナ
３、内ライナ４により、ジュート、古紙等からなる中芯
５を挟んで構成されている。そして、箱１は、陵１Ａの
縁部において、内ライナ４の罫線４Ａを段ボール２の肉
厚内に折り込んで成形される。

【０００４】然るに、従来技術では、切断装置の回転刃
６を箱１の天面中央側に倒れ込むように斜めに作用させ
る。そして、回転刃６を箱１の搬送方向に沿う方向に移
動し陵１Ａ回りにおける天面と側面の２枚の外ライナ３
と、それら外ライナ３の裏面側の２枚の内ライナ４の折
り込み部とを切断し、結果として箱１の天面を開封する
ものとしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、以下の如くの問題点がある。回転刃６が箱１の陵１Ａを斜めに切断除去するもので
あって、回転刃６の刃先が陵１Ａの天面側から側面側の
外方にまで貫通する。このため、回転刃６による切断屑
が箱外に飛散して環境や箱外面を汚損する。またその
後、物品ピッキング作業員が切断屑に触れる等により、
箱内物品も汚損してしまう虞れがある。

【０００６】回転刃６が箱１の陵１Ａ回りにおける天
面と側面の２枚の外ライナ３と、それら外ライナ３の裏
面側の２枚の内ライナ４の折り込み部とを切断するもの
であり、結果として４枚の固いライナを切断するもので
あるから、切断抵抗が大きく、刃が傷みやすく、また切
断装置が大型化する。

【０００７】段ボール箱１は、通常、パレット状に複
数段積み重ねられて、工場から物流センター等に運ば
れ、保管されるので、箱高さ方向につぶれる等の変形を
生じていることが多い。図１０（Ａ）は天面の変形状態
を表す。このとき、回転刃６が箱１の陵１Ａを斜めに切
断しようとしても、箱１の変形により、箱１の中の物品
を切ってしまったり（図１０（Ｂ））、箱１が切れない
（図１０（Ｃ））ことがある。

【０００８】本発明は、段ボール箱を切断して開封する
に際し、環境、箱外面、箱内物品を汚損することなく確
実に切断可能とし、切断抵抗も低減可能とすることを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、外ライナと内ライナにより中芯を挟んでなる段ボー
ルを用い、この段ボールの内ライナの罫線を該段ボール
の肉厚内に折り込んで箱成形してなる段ボール箱の切断
処理方法において、カッタの切断域を箱の被開封面の陵
縁部から段ボールの肉厚内に納めるように設定し、箱の
被開封面の外ライナと、該外ライナの裏面側の内ライナ
の折り込み部とを切断するようにしたものである。

【００１０】請求項２に記載の本発明は、外ライナと内
ライナにより中芯を挟んでなる段ボールを用い、この段
ボールの内ライナの罫線を該段ボールの肉厚内に折り込
んで箱成形してなる段ボール箱の切断処理装置におい
て、箱を搬送するコンベヤと、箱の天面の陵を箱の搬送
方向にガイドするガイド装置と、ガイド装置に支持さ
れ、箱の天面の陵縁部から段ボールの肉厚内に切断域が
納まるように設定され、箱の天面の外ライナと、該外ラ
イナの裏面側の内ライナの折り込み部とを切断するカッ
タとを有してなるものである。

【００１１】

【作用】カッタの切断域が箱の被開封面の陵縁部から段ボール
の肉厚内に納まるように設定される。このため、カッタ
による切断屑（回転刃による紙粉、レーザカッタによる
煤等）は段ボールの肉厚内に留まり、箱外に飛散するこ
とがない。よって、環境、箱外面、箱内物品を汚損する
ことがない。

【００１２】カッタが箱の陵回りにおける被開封面の
１枚の外ライナと、その外ライナの裏面側の２枚の内ラ
イナの折り込み部とを切断するものであり、結果として
３枚のライナを切断するのみにて開封でき、切断抵抗は
小さく、切断装置は小型化できる。また、カッタとして
刃物を用いるとき、刃を傷みにくくすることができる。

【００１３】カッタの切断域が段ボールの壁に沿う肉
厚内に納められるので、箱が物流過程等で高さ方向に変
形していても、その切り込み量を深くしておくだけで確
実に切断できる。

【００１４】

【実施例】図１は箱切断処理装置の一例を示す模式図、
図２は箱姿勢変換装置を示す模式図、図３は箱姿勢変換
態様を示す模式図、図４は切断装置の全体構成を示す模
式図、図５は図４の要部を示す模式図、図６は切断装置
の切断原理を示す模式図、図７は切断処理フローを示す
流れ図、図８は箱開封例を示す模式図、図９は従来の切
断装置を示す模式図、図１０は従来の切断装置による切
断状態を示す模式図である。

【００１５】（段ボール箱）（図６）段ボール箱１は、図６に示す如く、段ボール２を折り成
形されたものであり、段ボール２は、板紙等からなる外
ライナ３、内ライナ４により、ジュート、古紙等からな
る中芯５を挟んで構成されている。そして、段ボール箱
１は、陵１Ａの縁部において、内ライナ４の罫線４Ａを
段ボール２の肉厚内に折り込んで成形される。４Ｂは内
ライナ４の折り込み部である。

【００１６】段ボール箱１は、直方体状の６面体からな
り、洗剤容器、紙おむつ包装体等の物品Ａを収容して、
工場から物品ピッキング設備に輸送される。そして、物
品ピッキング設備では、箱切断処理装置１０により箱１
を開封した後、人手もしくは自動ピッキング装置により
箱１内の物品を取り出す。

【００１７】（箱切断処理装置）（図１）箱切断処理装置１０は、図１に示す如く、箱供給装置１
１、箱姿勢変換装置１２、切断装置１３を有して構成さ
れ、段ボール箱１の一面を開口する。

【００１８】箱供給装置１１は、パレット２１の上の同
一品種のパレット荷姿から面単位取出装置２２により一
層分の段ボール箱１を取り出す。そして、箱供給装置１
１は、面単位取出装置２２によって取り出した一層分の
同一品種の箱１を、一列状をなすように団体化して（ロ
ーラ）コンベヤ２３により供給する。

【００１９】箱姿勢変換装置１２は、箱供給装置１１に
後続し、制御ＣＰＵ（不図示）により制御され、制御Ｃ
ＰＵに予め品種毎に登録されている被開封面を天面に位
置付ける。

【００２０】切断装置１３は、箱姿勢変換装置１２に後
続し、制御ＣＰＵにより制御され、段ボール箱１の天面
の陵１Ａの縁部を切断し、開封する。

【００２１】以下、箱姿勢変換装置１２、切断装置１３
の詳細構成について説明する。（箱姿勢変換装置１２）（図１〜図３）箱姿勢変換装置１２は、図１に示す如く、箱ターン装置
３１、箱転回装置４１を有している。

【００２２】箱ターン装置３１は、箱転回装置４１に先
行して配置され、箱転回装置４１への箱１の進入姿勢を
水平面内で旋回可能とする。即ち、箱ターン装置３１
は、（ローラ）コンベヤ３２の箱搬送領域に対し側方か
ら出入するターン用レバー３３をシリンダ３４により作
動し、ターン用レバー３３を原位置に待機させておく
ことにより箱供給装置１１のコンベヤ２３から搬出され
てくる箱１を長手姿勢のまま通過させ、ターン用レバ
ー３３を原位置から突き出すことにより箱供給装置１１
のコンベヤ２３から搬出されてくる長手姿勢の箱１を90
度旋回させて短手姿勢とする。尚、箱供給装置１１のコ
ンベヤ２３は、箱１の搬送姿勢を、その長手方向を搬送
方向に一致させてなる長手姿勢に整えて該箱１を搬出す
る。

【００２３】箱転回装置４１は、図１、図２に示す如
く、４面コンベヤ装置４２と、回転駆動部４９とを有す
る。

【００２４】４面コンベヤ装置４２は、架台４３の回転
ローラ４４に載架される円形フレーム４５内に箱１のた
めのトンネル状搬送領域４６を囲む４面のそれぞれに
（ローラ）コンベヤ４７を備える。各コンベヤ４７は、
ベルトオンローラコンベヤであり、各ローラ４７Ａに接
して周回するベルト４７Ｂをベルト周回ローラ４７Ｃに
巻き回して構成されている。４面コンベヤ装置４２の下
方にはリフト装置４８が設置され、このリフト装置４８
の上には、モータ４８Ａと、このモータ４８Ａにより駆
動されるベルト駆動ローラ４８Ｂとが設けられている。
そして、４面コンベヤ装置４２の４個のコンベヤ４７の
うちで下位に位置付けられているコンベヤ４７のベルト
周回ローラ４７Ｃ回りのベルト４７Ｂに、リフト装置４
８により上昇せしめられたベルト駆動ローラ４８Ｂを圧
接し、且つこのベルト駆動ローラ４８Ｂをモータ４８Ａ
により回動することにより、該コンベヤ４７の各ローラ
４７Ａを回動可能とする。

【００２５】回転駆動部４９は、回転ローラ４４に接続
されるモータ４９Ａを有し、このモータ４９Ａにより回
転ローラ４４を回動することにより、４面コンベヤ装置
４２をトンネル状搬送領域４６のトンネル軸回りに回転
する。

【００２６】そして、箱転回装置４１は、下記(1) 〜
(3) の如くに動作する。 (1) 箱ターン装置３１から搬出される同一品種で一列状
に団体化されてなる段ボール箱１をトンネル状搬送領域
４６に引き入れるとき、リフト装置４８によりベルト駆
動ローラ４８Ｂを上昇させる。そして、このベルト駆動
ローラ４８Ｂを、４個のコンベヤ４７のうちの下位のコ
ンベヤ４７のベルト周回ローラ４７Ｃ回りのベルト４７
Ｂに圧接し、このベルト駆動ローラ４８Ｂをモータ４８
Ａにより回動し、結果として該コンベヤ４７の各ローラ
４７Ａを回動する（図２（Ａ））。尚、段ボール箱１が
トンネル状搬送領域４６に引き入れられている間、この
箱転回装置４１により先に姿勢変換された先行段ボール
箱１の団体が排出されて切断装置１３の側に送り込まれ
る。

【００２７】(2) 上記(1) により、箱ターン装置３１か
ら搬出された段ボール箱１の団体がトンネル状搬送領域
４６に引き入れられ、先行段ボール箱１の団体がトンネ
ル状搬送領域４６から排出された後、リフト装置４８は
下降して、ベルト駆動ローラ４８Ｂが前述コンベヤ４７
のベルト周回ローラ４７Ｃ回りのベルト４７Ｂから離隔
せしめられる（図２（Ｃ））。これにより、ベルト駆動
ローラ４８Ｂは姿勢変換動作時の４面コンベヤ装置４２
の回転軌跡から逃げる。

【００２８】(3) 上記(2) の後、回転駆動部４９が４面
コンベヤ装置４２をトンネル状搬送領域４６のトンネル
軸回りに90度もしくは180 度回転する（図２（Ｂ））。
これにより、トンネル状搬送領域４６内の段ボール箱１
は、４個のコンベヤ４７のうちで新たに下位に位置付け
られたコンベヤ４７の上にて支持され、姿勢変換せしめ
られる。

【００２９】従って、箱姿勢変換装置１２は、箱転回装
置４１と箱ターン装置３１を備えることにより、切断装
置１３に送り込まれる箱１の供給姿勢を今回の箱品種に
応ずる制御ＣＰＵの指令（被開封面となる天面の設定）
により下記(a) 〜(d) のいずれかとすることができる
（図３）。尚、箱供給装置１１が供給してくる箱姿勢に
おいて、上面をＡ面、左右の側面をＢ面、前後の端面を
Ｃ面、下面をＤ面とする。

【００３０】(a) 箱転回装置４１も箱ターン装置３１も
機能させないとき、切断装置１３への供給姿勢は、Ａ面
が天面となる（図３（Ａ））。

【００３１】(b) 箱転回装置４１により箱１を90度回転
させると、切断装置１３への供給姿勢は、Ｂ面が天面と
なる（図３（Ｂ））。

【００３２】(c) 箱ターン装置３１により箱１を水平面
内で90度旋回させ、続いて箱転回装置４１により箱１を
90度回転させると、切断装置１３への供給姿勢は、Ｃ面
が天面となる（図３（Ｃ））。

【００３３】(d) 箱転回装置４１により箱１を180 度回
転させると、切断装置１３への供給姿勢は、Ｄ面が天面
となる（図３（Ｄ））。

【００３４】このようにして、箱姿勢変換装置１２は、
団体化された複数の段ボール箱１を一括して姿勢変換処
理する。

【００３５】（切断装置１３）（図１、図４〜図６）切断装置１３は、図１に示す如く、第１切断装置１３
Ａ、第２切断装置１３Ｂ、搬送方向変換部１３Ｃを有し
て構成されている。

【００３６】第１切断装置１３Ａは、箱姿勢変換装置１
２の出側に設けられる（ローラ）コンベヤ５１の途上に
配置され、段ボール箱１の搬送方向に沿う両側（もしく
は片側）の陵１Ａの縁部を切断する。コンベヤ５１は、
第１切断装置１３Ａに進入する段ボール箱１を切断作業
方向に位置付けるため該箱１を搬送方向に直交する一側
に幅寄せし、その幅寄せ部にサイドローラ５１Ａを備え
ている。

【００３７】搬送方向変換部１３Ｃは、コンベヤ５１の
出側でコンベヤ５１に直交配置される（ローラ）コンベ
ヤ５２を有して構成されており、第１切断装置１３Ａか
ら搬出される段ボール箱１の搬送方向を水平面内で90度
旋回せしめる。コンベヤ５２は、コンベヤ５１から進入
してくる箱１を受け止めるサイドローラ５２Ａを備えて
いる。

【００３８】第２切断装置１３Ｂは、コンベヤ５２の出
側に設けられる（ローラ）コンベヤ５３の途上に配置さ
れ、搬送方向変換部１３Ｃから搬出される段ボール箱１
の新たな搬送方向に沿う両側（もしくは片側）の陵１Ａ
の縁部を切断する。コンベヤ５３は、第２切断装置１３
Ｂに進入する箱１を切断作業方向に位置付けるため該箱
１を搬送方向に直交する一側に幅寄せし、その幅寄せ部
にサイドローラ５３Ａを備えている。

【００３９】然るに、切断装置１３（１３Ａ、１３Ｂ）
は、図４〜図６の如くに構成されている。

【００４０】即ち、切断装置１３は、図４に示す如く、
コンベヤ５１（もしくは５３）をまたぐ如くの架台６１
に昇降フレーム６２を有している。昇降フレーム６２
は、架台６１に固定のスライドガイド６３にガイドさ
れ、昇降モータ６４に駆動される送りねじ６４Ａの回転
により昇降せしめられる。また、昇降フレーム６２には
横移動フレーム６５が搭載されている。横移動フレーム
６５は、昇降フレーム６２に固定のスライドガイド６６
にガイドされ、横移動モータ６７に駆動される送りねじ
６７Ａの回転により横移動せしめられる。昇降フレーム
６２と横移動フレーム６５のそれぞれには、左右の切断
ユニット７１Ａ、７１Ｂが具備されている。

【００４１】切断ユニット７１Ａ、７１Ｂは同一構成で
あり、図５に示す如く、昇降フレーム６２（もしくは横
移動フレーム６５）に設けられる鉛直軸７２に揺動レバ
ー７３を軸支し、揺動レバー７３に設けられる水平軸７
４にサイドアーム７５を軸支し、サイドアーム７５に水
平軸７６を介して中間レバー７７を軸支し、中間レバー
７７に鉛直軸７８を介してサポート７９を軸支し、結果
としてサポート７９を略水平に吊下げ支持する。そし
て、サポート７９にはガイドプレート８１（ガイド装
置）とカッタ８２とが固定化されている。また、昇降フ
レーム６２（もしくは横移動フレーム６５）のスプリン
グ受部８３には鉛直エアスプリング８４と水平エアスプ
リング８５とが設けられている。鉛直エアスプリング８
４はエア圧に基づく鉛直方向スプリング力を回動アーム
７５に及ぼし、水平エアスプリング８５はエア圧に基づ
く水平方向スプリング力を回動アーム７５に及ぼす。

【００４２】これにより、ガイドプレート８１はコーナ
ーガイド８１Ａを段ボール箱１の搬送方向に沿うように
設定し、且つこのコーナーガイド８１Ａがコンベヤ５１
（もしくは５３）により送り込まれてくる段ボール箱１
の天面の陵１Ａに弾発的に接する状態（スプリング８
４、８５のスプリング力起因）で受け入れ、該箱１を所
定の切断作業方向にガイドする。ガイドプレート８１
は、コーナーガイド８１Ａの入側部を開いて、箱１をス
ムースに導き入れる導入ガイド８１Ｂとしている。

【００４３】尚、ガイド装置は、箱１の天面の陵１Ａに
接することなく、箱１の側面のみに接して箱１をガイド
するものであっても良い。

【００４４】また、カッタ８２は、図６（Ａ）に示す如
く、ＣＯ₂ レーザ等を用いたレーザカッタである。この
とき、カッタ８２は、サポート７９の上におけるガイド
プレート８１との相対取付位置の設定により、ガイドプ
レート８１にガイドされている段ボール箱１に対し、段
ボール箱１の天面の陵１Ａの縁部から段ボール２の肉厚
内にその切断域が納まるように設定される。そして、カ
ッタ８２は、段ボール箱１の天面の外ライナ３と、該外
ライナ３の裏面側の内ライナ４の折り込み部４Ｂとを切
断する。

【００４５】尚、カッタ８２は、図６（Ｂ）に示す如く
の回転刃９１等に代えても良い。回転刃９１等にあって
も、切断域は段ボール２の肉厚内に納まるように設定さ
れ、段ボール箱１の天面の外ライナ３と該外ライナ３の
裏面側の内ライナ４の折り込み部４Ｂとを切断する。こ
のとき、切断装置１３は、今回の箱品種に応ずる制御Ｃ
ＰＵの指令（箱１の天面高さ、天面幅の設定）により、
昇降モータ６４、横移動モータ６７を制御し、左右の切
断ユニット７１Ａ、７１Ｂの設定位置を箱品種替毎に設
定替えする。従って、同一品種の段ボール箱１について
は、左右の切断ユニット７１Ａ、７１Ｂの設定位置は不
変である。

【００４６】この結果として、切断装置１３（１３Ａ、
１３Ｂ）は、団体化された複数の段ボール箱１のそれぞ
れを、コンベヤ５１もしくは５３により搬送しながら、
その搬送中に順次切断処理する。

【００４７】以下、箱切断処理装置１０による箱切断処
理手順について説明する（図７）。 (1) 箱供給装置１１において、パレット２１の上の同一
品種のパレット荷姿から一層分の段ボール箱１を取り出
す。

【００４８】(2) 箱供給装置１１は、上記(1) において
取り出した一層分の同一品種の段ボール箱１を、一列状
をなすように団体化する。

【００４９】(3) 箱姿勢変換装置１２の箱ターン装置３
１、箱転回装置４１により、段ボール箱１の被開封面を
天面に位置付ける（図３）。このとき、箱姿勢変換装置
１２は団体化された複数の段ボール箱１を一括処理す
る。

【００５０】(4) 切断装置１３の第１切断装置１３Ａ、
第２切断装置１３Ｂにより、段ボール箱１の天面の陵１
Ａの全周縁部を切断する。

【００５１】尚、切断装置１３は、箱１の全周縁部を切
断するものでなく、箱１の３辺のみを切断する等、切断
箇所を選択できる。

【００５２】(5) 上記(4) において切断した段ボール箱
１の天面を取り除く（図８）。

【００５３】(6) 上記(5) で取り除いた天面を上に向け
た状態で流動棚へ供給する。その後、人手もしくは自動
ピッキング装置により箱１内の物品を取り出す。

【００５４】以下、本実施例の作用について説明する。切断装置１３の入側に、箱供給装置１１から供給され
た箱１に定めた被開封面を天面に位置付ける箱姿勢変換
装置１２を設けた。従って、箱１の被開封面を箱１の多
面の中から任意に選択して、この選択面を天面とする状
態で切断装置１３に送り、開封できる。これにより、例
えば、人手もしくは自動ピッキング装置により一度に取
り出せるピッキング数を多くするため、多数の物品配列
面が被開封面に合致することとなるように、被開封面を
自由に定めることができる。図８（Ａ）はただ 4個の物
品配列面を被開封面としているのに対し、図８（Ｂ）は
10個の物品配列面を被開封面とするものであり、ピッキ
ング作業効率を格段に向上できる。

【００５５】箱姿勢変換装置１２が箱転回装置４１と
必要に応じて更に箱ターン装置３１を備えることによ
り、切断装置１３に送り込まれる箱１の供給姿勢を今回
の箱品種に応ずる制御ＣＰＵの指令（被開封面となる天
面の設定）により、前述図３（Ａ）〜（Ｄ）のいずれか
に設定し、箱１に定めた被開封面を確実安定的に天面に
位置付けることができる。即ち、箱転回装置４１と箱タ
ーン装置３１の簡単な装置構成によって、箱転回と箱タ
ーンの２機能を得て、箱１の必要な面を天面に向けるこ
とができる。

【００５６】箱１の天面の全周４辺の全陵縁部を切断
するに際し、切断装置１３を第１切断装置１３Ａと第２
切断装置１３Ｂにて構成し、両切断装置が共に箱１の搬
送方向に沿う両側の陵縁部を切断するものとした。従っ
て、第１切断装置１３Ａと第２切断装置１３Ｂは共に箱
１を搬送方向に搬送しながら、箱１の陵縁部を切断で
き、箱１の切断処理能率を向上でき、箱切断処理の生産
性を向上できる。

【００５７】同一品種の箱１を団体化して供給、姿勢
変換、切断するようにしたから、姿勢変換装置１２の姿
勢変換処理能率、切断装置１３の切断処理能率を向上で
き、箱切断処理の生産性を向上できる。

【００５８】カッタ８２の切断域が箱１の被開封面の
陵縁部から段ボール２の肉厚内に納まるように設定され
る。このため、カッタ８２による切断屑（回転刃による
紙粉、レーザカッタによる煤等）は段ボール２の肉厚内
に留まり、箱外に飛散することがない。よって、環境、
箱外面、箱内物品を汚損することがない。

【００５９】カッタ８２が箱１の陵１Ａ回りにおける
被開封面の１枚の外ライナ３と、その外ライナ３の裏面
側の２枚の内ライナ４の折り込み部４Ｂとを切断するも
のであり、結果として３枚のライナ３、４、４を切断す
るのみにて開封でき、切断抵抗は小さく、切断装置は小
型化できる。また、カッタ８２として回転刃９１を用い
るとき、その刃を傷みにくくすることができる。

【００６０】カッタ８２の切断域が段ボール箱１の壁
に沿う肉厚内に納められるので、箱１が物流過程等で高
さ方向に変形していても、その切り込み量を深くしてお
くだけで確実に切断できる。

【００６１】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、箱は６面体
に限らず、いかなる多面体であっても良い。

【００６２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、段ボール
箱を切断して開封するに際し、環境、箱外面、箱内物品
を汚損することなく、切断抵抗も低減可能とすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は箱切断処理装置の一例を示す模式図であ
る。

【図２】図２は箱姿勢変換装置を示す模式図である。

【図３】図３は箱姿勢変換態様を示す模式図である。

【図４】図４は切断装置の全体構成を示す模式図であ
る。

【図５】図５は図４の要部を示す模式図である

【図６】図６は切断装置の切断原理を示す模式図であ
る。

【図７】図７は切断処理フローを示す流れ図である。

【図８】図８は箱開封例を示す模式図である

【図９】図９は従来の切断装置を示す模式図である。

【図１０】図１０は従来の切断装置による切断状態を示
す模式図である。

【符号の説明】

１段ボール箱１Ａ陵２段ボール３外ライナ４内ライナ４Ａ罫線４Ｂ折り込み部１３、１３Ａ、１３Ｂ切断装置５１、５３コンベヤ８１ガイドプレート（ガイド装置）８２カッタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外ライナと内ライナにより中芯を挟んで
なる段ボールを用い、この段ボールの内ライナの罫線を
該段ボールの肉厚内に折り込んで箱成形してなる段ボー
ル箱の切断処理方法において、カッタの切断域を箱の被開封面の陵縁部から段ボールの
肉厚内に納めるように設定し、箱の被開封面の外ライナ
と、該外ライナの裏面側の内ライナの折り込み部とを切
断することを特徴とする段ボール箱の切断処理方法。
【請求項２】外ライナと内ライナにより中芯を挟んで
なる段ボールを用い、この段ボールの内ライナの罫線を
該段ボールの肉厚内に折り込んで箱成形してなる段ボー
ル箱の切断処理装置において、箱を搬送するコンベヤと、箱の天面の陵を箱の搬送方向にガイドするガイド装置
と、ガイド装置に支持され、箱の天面の陵縁部から段ボール
の肉厚内に切断域が納まるように設定され、箱の天面の
外ライナと、該外ライナの裏面側の内ライナの折り込み
部とを切断するカッタとを有してなることを特徴とする
段ボール箱の切断処理装置。