JPH0824502A - 蒸留塔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 気液混合流体が蒸留塔本体内に流入した直後
に生じるミストのバッフル周囲への飛散を防止する。 【構成】 加熱された気液混合流体７を導入し得るよう
蒸留塔本体１内に開口した原料供給口１５の周囲を下部
開口のバッフル１７により包囲し、該バッフル１７の一
部に微小幅のスリット２１を形成する。バッフル１７内
で気液混合流体７が気液に分離する際に生じたミスト４
ｂは、バッフル１７内の蒸気４ａに随伴してスリット２
１に到るが、随伴されたミスト４ｂの大部分は微小幅の
スリット２１の縁部に付着して蒸気４ａの流れから除去
され、次々と付着するミスト４ｂにより液滴となって流
れ落ちるので、ミスト４ｂのバッフル１７周囲への飛散
が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油精製等に用いられ
る蒸留塔に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３及び図４は従来の蒸留塔の一例を示
すもので、図中１は上下方向に延びる蒸留塔本体を示
し、該蒸留塔本体１内には所要の層厚で液体４を貯留し
得るよう堰２を備えたトレイ３が多段に設けられてお
り、これら各トレイ３は各段において堰２を溢流した液
体４を順次下段のトレイ３上に供給し得るよう千鳥状に
配置してある。

【０００３】更に、これらの各トレイ３には、下段のト
レイ３上で液体４から蒸発した蒸気４ａを通気せしめる
為の多数の孔５が形成されていると共に、堰２から下段
のトレイ３の上面に近接する位置まで延びて蒸気４ａが
上段のトレイ３を迂回して流れないよう遮断する竪プレ
ート６が備えられている。

【０００４】また、前記蒸留塔本体１には、図示しない
加熱炉等で加熱されて高温となった気液混合流体７を蒸
留塔本体１内の第三段目のトレイ３上に供給する為の原
料供給ノズル８と、蒸留塔本体１の底部まで流下した液
体４を排出する為の液体排出ノズル９と、蒸留塔本体１
頂部から蒸気４ａを抜き出す為の蒸気排出ノズル１０
と、該蒸気排出ノズル１０から抜き出した蒸気４ａを凝
縮した液の一部を環流液４’として第一段目のトレイ３
上に供給する為の環流液供給ノズル１１とが備えられて
いる。

【０００５】而して、原料供給ノズル８から気液混合流
体７を蒸留塔本体１内に供給すると、該気液混合流体７
は直ちに蒸気４ａと液体４とに分離し、分離した液体４
は各段のトレイ３を順次溢流して流下し、各段のトレイ
３上で蒸発した蒸気４ａは夫々の上段のトレイ３の孔５
を通過して上昇する。

【０００６】このとき、蒸気４ａはトレイ３上に貯留さ
れた液体４内を気泡となって上昇することにより液体４
と接触して相対的に沸点の高い成分が凝縮するが、ほぼ
等モルの液体４中の低沸点成分を蒸発させるので蒸気量
としては目減りすることなく蒸留塔本体１内を上昇し、
各段のトレイ３で同様に凝縮と蒸発（蒸留）を繰り返す
ことにより次第に純度の高い低沸点成分となって頂部の
蒸気排出ノズル１０から取り出される。

【０００７】特に、各段のトレイ３で純度を高められて
上昇してきた蒸気４ａは、第二段目及び第一段目のトレ
イ３において純度の高い低沸点成分の環流液４’と接触
することにより一層純度の高い低沸点成分の蒸気４ａと
して蒸留される。

【０００８】一方、各トレイ３を流下する間に低沸点成
分を蒸発して蒸留塔本体１底部まで残った液体４は、濃
縮された高沸点成分として前記蒸留塔本体１底部の液体
排出ノズル９から取り出される。

【０００９】上述した如き蒸留塔においては、蒸留塔本
体１内における原料供給ノズル８の近傍位置にバッフル
１２が配設されており、前記原料供給ノズル８から流入
した気液混合流体７の気液分離を促して速やかに且つ安
定して液体４のみをトレイ３上に流下させるようにして
ある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来こ
の種のバッフル１２は、図４に詳細に示す如く原料供給
ノズル８から流入する気液混合流体７に対向するよう配
置した対向板１３と、該対向板１３の上端を蒸留塔本体
１内面から支持する天板１４とにより構成されていた
為、前記気液混合流体７が気液に分離する際に生じた多
量のミスト４ｂがバッフル１２両側の開放部分から周囲
に飛散して蒸気４ａと共に上昇し、上方のトレイ３に貯
留された環流液４’内を蒸気４ａの気泡に抱持されたま
ま通過して蒸気排出ノズル１０から取り出されてしまっ
たり、或いは上方のトレイ３に貯留された環流液４’内
を通過する際に溶け込んで該環流液４’の純度を下げて
しまう等の不具合を招く虞れがあった。

【００１１】即ち、原料供給ノズル８から気液混合流体
７が流入した直後に生じるミスト４ｂは、未だ高沸点成
分を多く含んだ未蒸留のものであり、このようなミスト
４ｂが蒸気排出ノズル１０から蒸気４ａと共に取り出さ
れてしまったり、上方のトレイ３の環流液４’に溶け込
んで該環流液４’の純度を下げてしまったりしたので
は、目標純度の低沸点成分を得ることができない。

【００１２】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、気液混合流体が蒸留塔本体内に流入した直後に生じ
るミストのバッフル周囲への飛散を防止し、目標純度の
低沸点成分を確実に得られるようにした蒸留塔を提供す
ることを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、加熱された気
液混合流体を導入し得るよう蒸留塔本体内に開口した原
料供給口の周囲を下部開口のバッフルにより包囲し、該
バッフルの一部に微小幅のスリットを形成したことを特
徴とする蒸留塔、に係るものである。

【００１４】更に、前記バッフルは、原料供給口の正面
に対向配置した対向板と、原料供給口の上部を包囲する
天板と、原料供給口の両側部を夫々包囲する一対の側板
とにより下部開口のボックス構造に構成し、スリットは
前記各側板に形成すると良い。

【００１５】

【作用】従って本発明では、加熱炉等で加熱されて高温
となった気液混合流体を原料供給口から蒸留塔本体内に
導入すると、該気液混合流体はバッフルにより流れを阻
まれて流速を失い、速やかに且つ安定して液体のみが分
離されてトレイ上に流下され、一方、気液混合流体から
分離した蒸気は前記バッフルに形成したスリットからバ
ッフル外に抜け出て上昇する。

【００１６】このとき、バッフル内で気液混合流体が気
液に分離する際に生じたミストは、バッフル内の蒸気に
随伴してスリットに到るが、随伴されたミストの大部分
は微小幅のスリットの縁部に付着して蒸気の流れから除
去され、次々と付着するミストにより液滴となって流れ
落ちるので、ミストのバッフル周囲への飛散が防止され
る。

【００１７】更に、前記バッフルを、原料供給口の正面
に対向配置した対向板と、原料供給口の上部を包囲する
天板と、原料供給口の両側部を夫々包囲する一対の側板
とにより下部開口のボックス構造に構成し、スリットを
前記各側板に形成するようにすれば、蒸気を通常の上昇
方向とは異なる側方に導いてスリットを通過させること
により該スリットを通過する蒸気の流れを鈍化し且つ適
当な乱れを与えて効率良くミストをスリットの縁部に付
着させることが可能となる。

【００１８】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。

【００１９】図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わし
ている。

【００２０】前述した図３の蒸留塔と略同様に構成した
蒸留塔において、蒸留塔本体１の所要位置に挿入配置し
た原料供給ノズル８の先端に開口されている原料供給口
１５の周囲を、下部に開口部１６を形成したボックス構
造のバッフル１７により包囲する。

【００２１】前記バッフル１７は、原料供給口１５の正
面に対向配置した対向板１８と、原料供給口１５の上部
を包囲する天板１９と、原料供給口１５の両側部を夫々
包囲する一対の側板２０，２０とにより構成されてお
り、該各側板２０，２０の夫々には微小幅のスリット２
１が複数条形成されている。

【００２２】而して、図示しない加熱炉等で加熱されて
高温となった気液混合流体７を原料供給ノズル８の原料
供給口１５から蒸留塔本体１内に導入すると、前記気液
混合流体７はバッフル１７の対向板１８により流れを阻
まれて流速を失い、速やかに且つ安定して液体４のみが
分離されてトレイ３上に流下され、一方、気液混合流体
７から分離した蒸気４ａは前記バッフル１７の各側板２
０，２０に形成したスリット２１からバッフル１７外に
抜け出て上昇する。

【００２３】このとき、バッフル１７内で気液混合流体
７が気液に分離する際に生じたミスト４ｂは、バッフル
１７内の蒸気４ａに随伴して側板２０のスリット２１に
到るが、随伴されたミスト４ｂの大部分は微小幅のスリ
ット２１の左右何れかの縁部に付着して蒸気４ａの流れ
から除去され、次々と付着するミスト４ｂにより液滴と
なって流れ落ちる。

【００２４】特に、本実施例の如くスリット２１を側板
２０に形成した場合には、蒸気４ａを通常の上昇方向と
は異なる側方に導いてスリット２１を通過させることに
なるので、該スリット２１を通過する蒸気４ａの流れを
鈍化し且つ適当な乱れを与えて効率良くミスト４ｂをス
リット２１の縁部に付着させることが可能となる。

【００２５】尚、例えばスリット２１を天板１９に形成
した場合には、蒸気４ａの流れが通常の上昇方向と一致
してしまい、また、スリット２１を対向板１８に形成し
た場合には、蒸気４ａの流れが気液混合流体７の流入方
向と一致してしまうことになり、何れの場合もスリット
２１を通過する蒸気４ａの流れが比較的勢いのあるスム
ーズな流れとなってスリット２１を通過してしまうミス
ト量が多少増えることが懸念されるので、基本的にスリ
ット２１は側板２０に形成するのが良い。

【００２６】従って上記実施例によれば、バッフル１７
内で生じたミスト４ｂのバッフル１７周囲への飛散を防
止することができるので、高沸点成分を多く含んだ未蒸
留のミスト４ｂが蒸気４ａと共に回収されてしまった
り、上方のトレイ３の環流液４’に溶け込んで該環流液
４’の純度を下げてしまったりする不具合がなくなり、
目標純度の低沸点成分を確実に得ることができる。

【００２７】尚、本発明の蒸留塔は、上述の実施例にの
み限定されるものではなく、バッフルは基本的に原料供
給口を包囲できる下部開口のものであれば良く、その形
状には種々の形状を採用できること、その他、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ
とは勿論である。

【００２８】

【発明の効果】上記した本発明の蒸留塔によれば、バッ
フル内で生じたミストのバッフル周囲への飛散を防止す
ることができるので、高沸点成分を多く含んだ未蒸留の
ミストが蒸気と共に回収されてしまったり、上方の環流
液に溶け込んで該環流液の純度を下げてしまったりする
不具合がなくなり、目標純度の低沸点成分を確実に得る
ことができるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す部分断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向の矢視図である。

【図３】従来例を示す全体概略図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向の矢視図である。

【符号の説明】

１ 蒸留塔本体 ７ 気液混合流体 １５ 原料供給口 １７ バッフル １８ 対向板 １９ 天板 ２０ 側板 ２１ スリット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱された気液混合流体を導入し得るよ
   う蒸留塔本体内に開口した原料供給口の周囲を下部開口
   のバッフルにより包囲し、該バッフルの一部に微小幅の
   スリットを形成したことを特徴とする蒸留塔。
2. 【請求項２】 バッフルを、原料供給口の正面に対向配
   置した対向板と、原料供給口の上部を包囲する天板と、
   原料供給口の両側部を夫々包囲する一対の側板とにより
   下部開口のボックス構造に構成し、更にスリットを前記
   各側板に形成したことを特徴とする請求項１に記載の蒸
   留塔。