JPH08245480A - 4−ヒドロキシベンズアルデヒドを含む反応混合物の精製法 - Google Patents
4−ヒドロキシベンズアルデヒドを含む反応混合物の精製法Info
- Publication number
- JPH08245480A JPH08245480A JP8034199A JP3419996A JPH08245480A JP H08245480 A JPH08245480 A JP H08245480A JP 8034199 A JP8034199 A JP 8034199A JP 3419996 A JP3419996 A JP 3419996A JP H08245480 A JPH08245480 A JP H08245480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction mixture
- cresol
- hydroxybenzaldehyde
- alkali
- oxidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- RGHHSNMVTDWUBI-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=C(C=O)C=C1 RGHHSNMVTDWUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 52
- 238000007670 refining Methods 0.000 title 1
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 27
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 18
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 150000004698 iron complex Chemical class 0.000 abstract description 2
- YNHJECZULSZAQK-UHFFFAOYSA-N tetraphenylporphyrin Chemical compound C1=CC(C(=C2C=CC(N2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3N2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 YNHJECZULSZAQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000013014 purified material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N p-methoxybenzaldehyde Chemical compound COC1=CC=C(C=O)C=C1 ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 description 9
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical group [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 3
- AHXXIALEMINDAW-UHFFFAOYSA-N 4-(methoxymethyl)phenol Chemical compound COCC1=CC=C(O)C=C1 AHXXIALEMINDAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical group [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Chemical group 0.000 description 2
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- BVJSUAQZOZWCKN-UHFFFAOYSA-N p-hydroxybenzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=C(O)C=C1 BVJSUAQZOZWCKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical group [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RHBJMYOTXIENOZ-UHFFFAOYSA-N 2-[10,15,20-tris(2-hydroxyphenyl)-21,23-dihydroporphyrin-5-yl]phenol Chemical compound Oc1ccccc1-c1c2ccc(n2)c(-c2ccccc2O)c2ccc([nH]2)c(-c2ccccc2O)c2ccc(n2)c(-c2ccccc2O)c2ccc1[nH]2 RHBJMYOTXIENOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVNOWLNNPYYEOH-UHFFFAOYSA-N 4-cyanophenol Chemical compound OC1=CC=C(C#N)C=C1 CVNOWLNNPYYEOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 1
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- GEHPICAZCITNQL-UHFFFAOYSA-N 5,10,15,20-tetrakis(2-chlorophenyl)-21,23-dihydroporphyrin Chemical compound Clc1ccccc1-c1c2ccc(n2)c(-c2ccccc2Cl)c2ccc([nH]2)c(-c2ccccc2Cl)c2ccc(n2)c(-c2ccccc2Cl)c2ccc1[nH]2 GEHPICAZCITNQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVIBHNALUZOXEO-UHFFFAOYSA-N 5,10,15,20-tetrakis(2-methoxyphenyl)-21,23-dihydroporphyrin Chemical compound COc1ccccc1-c1c2ccc(n2)c(-c2ccccc2OC)c2ccc([nH]2)c(-c2ccccc2OC)c2ccc(n2)c(-c2ccccc2OC)c2ccc1[nH]2 LVIBHNALUZOXEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJOJZHHAECOAFH-UHFFFAOYSA-N 5,10,15,20-tetrakis(4-methoxyphenyl)-21,23-dihydroporphyrin Chemical compound COc1ccc(cc1)-c1c2ccc(n2)c(-c2ccc(OC)cc2)c2ccc([nH]2)c(-c2ccc(OC)cc2)c2ccc(n2)c(-c2ccc(OC)cc2)c2ccc1[nH]2 PJOJZHHAECOAFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUDIFKJDBNRHOF-UHFFFAOYSA-N COC1=C(C=CC(=C1)OC)C1=C2NC(=C1)C=C1C=CC(=N1)C=C1C=CC(N1)=CC=1C=CC(N1)=C2 Chemical compound COC1=C(C=CC(=C1)OC)C1=C2NC(=C1)C=C1C=CC(=N1)C=C1C=CC(N1)=CC=1C=CC(N1)=C2 WUDIFKJDBNRHOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000001851 cinnamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 150000004707 phenolate Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004476 plant protection product Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003873 salicylate salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
- C07C45/34—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
- C07C45/36—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in compounds containing six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルカリ金属水酸化物および金属化合物の存
在下、メタノール中で酸素または酸素含有ガスを用いて
p−クレゾールを酸化することにより生成される反応混
合物中から、溶解性の低い副産物を分離する特に有利な
方法を提供する。 【解決手段】 酸化後に過剰なアルカリを塩の沈殿が生
成し、そしてこの塩の沈殿が溶解性の低い副産物と一緒
に分離される程度にまで中和する。
在下、メタノール中で酸素または酸素含有ガスを用いて
p−クレゾールを酸化することにより生成される反応混
合物中から、溶解性の低い副産物を分離する特に有利な
方法を提供する。 【解決手段】 酸化後に過剰なアルカリを塩の沈殿が生
成し、そしてこの塩の沈殿が溶解性の低い副産物と一緒
に分離される程度にまで中和する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、p−クレゾールを
酸素で直接酸化した時に生成する4−ヒドロキシベンズ
アルデヒドを含む反応混合物の精製法に関する。
酸素で直接酸化した時に生成する4−ヒドロキシベンズ
アルデヒドを含む反応混合物の精製法に関する。
【0002】
【従来の技術】4−ヒドロキシベンズアルデヒドは、化
粧品のUV吸収剤として使用される桂皮酸エステル用の重
要な中間体である。さらに4−ヒドロキシベンズアルデ
ヒドは、芳香物質、医薬品および植物保護用生成物の合
成に重要である。
粧品のUV吸収剤として使用される桂皮酸エステル用の重
要な中間体である。さらに4−ヒドロキシベンズアルデ
ヒドは、芳香物質、医薬品および植物保護用生成物の合
成に重要である。
【0003】現在、最も都合のよい4−ヒドロキシベン
ズアルデヒドの製造法では、p−クレゾールがメタノー
ル性アルカリ中の酸素または酸素-含有ガスにより、触
媒としての金属化合物の存在下で酸化される。適当な金
属化合物は、例えばコバルト化合物(欧州特許出願公開
第12 939号明細書を参照にされたい)、鉄キレート錯体
および/またはマンガンキレート錯体(欧州特許出願公
開第330 036号明細書を参照にされたい)、ならびにコ
バルト、クロムまたはバナジウムで修飾されたアルミナ
-/シリカ-および/またはリン酸化物を基本とした微孔質
固体(オランダ国特許公開第92-968号明細書を参照にさ
れたい)である。
ズアルデヒドの製造法では、p−クレゾールがメタノー
ル性アルカリ中の酸素または酸素-含有ガスにより、触
媒としての金属化合物の存在下で酸化される。適当な金
属化合物は、例えばコバルト化合物(欧州特許出願公開
第12 939号明細書を参照にされたい)、鉄キレート錯体
および/またはマンガンキレート錯体(欧州特許出願公
開第330 036号明細書を参照にされたい)、ならびにコ
バルト、クロムまたはバナジウムで修飾されたアルミナ
-/シリカ-および/またはリン酸化物を基本とした微孔質
固体(オランダ国特許公開第92-968号明細書を参照にさ
れたい)である。
【0004】酸化後、4−ヒドロキシベンズアルデヒド
はメタノール性のアルカリ反応混合物中に溶解したアル
カリ金属塩として存在する。反応混合物は溶解性が低い
樹脂性の副産物で汚染されている。これらの副産物は単
離された4−ヒドロキシベンズアルデヒドの品質を損な
い、さらに精製工程が必要となる。加えて、それらは水
相と有機相との間の乳化形成を促進し、4−ヒドロキシ
ベンズアルデヒドおよびその塩の結晶化を遅らせ、そし
て大変微細で、かつ濾過することが困難な4−ヒドロキ
シベンズアルデヒドおよびその塩の結晶を形成するの
で、反応混合物の後処理がより難しくなる。さらに特に
4−ヒドロキシベンズアルデヒドの単離を望まないが、
さらに反応混合物の状態で、例えば塩化メチルと反応さ
せてアニスアルデヒドを得たい場合に、副産物の樹脂質
の粘稠度のため、装置の構成部品にケーキングおよび粘
着が起こる。
はメタノール性のアルカリ反応混合物中に溶解したアル
カリ金属塩として存在する。反応混合物は溶解性が低い
樹脂性の副産物で汚染されている。これらの副産物は単
離された4−ヒドロキシベンズアルデヒドの品質を損な
い、さらに精製工程が必要となる。加えて、それらは水
相と有機相との間の乳化形成を促進し、4−ヒドロキシ
ベンズアルデヒドおよびその塩の結晶化を遅らせ、そし
て大変微細で、かつ濾過することが困難な4−ヒドロキ
シベンズアルデヒドおよびその塩の結晶を形成するの
で、反応混合物の後処理がより難しくなる。さらに特に
4−ヒドロキシベンズアルデヒドの単離を望まないが、
さらに反応混合物の状態で、例えば塩化メチルと反応さ
せてアニスアルデヒドを得たい場合に、副産物の樹脂質
の粘稠度のため、装置の構成部品にケーキングおよび粘
着が起こる。
【0005】したがって反応混合物からこれらの樹脂性
副産物を除去することが、すべての場合に好都合であ
る。
副産物を除去することが、すべての場合に好都合であ
る。
【0006】コバルト化合物により触媒されたp−クレ
ゾールの酸化からの反応混合物に関して、4−ヒドロキ
シベンズアルデヒドをナトリウム塩の結晶化により水性
アルカリから得、ナトリウム塩を分離し、そして再溶解
した後に4−ヒドロキシベンズアルデヒドを遊離するこ
とは公知である(特開平02第172941号公報および特開昭6
3第216839号公報を参照にされたい)。
ゾールの酸化からの反応混合物に関して、4−ヒドロキ
シベンズアルデヒドをナトリウム塩の結晶化により水性
アルカリから得、ナトリウム塩を分離し、そして再溶解
した後に4−ヒドロキシベンズアルデヒドを遊離するこ
とは公知である(特開平02第172941号公報および特開昭6
3第216839号公報を参照にされたい)。
【0007】ナトリウム塩の結晶化を介する後処理で
は、副産物は母液から分離される。この副産物は水性ア
ルカリには高溶解性であるが、メタノール性アルカリに
はわずかに溶解するだけである。
は、副産物は母液から分離される。この副産物は水性ア
ルカリには高溶解性であるが、メタノール性アルカリに
はわずかに溶解するだけである。
【0008】ナトリウム塩を介する4−ヒドロキシベン
ズアルデヒドの単離および精製は、母液中の部分による
収量の損失が付随し、装置という点から見ると高価であ
るので、経費がかかる。
ズアルデヒドの単離および精製は、母液中の部分による
収量の損失が付随し、装置という点から見ると高価であ
るので、経費がかかる。
【0009】4−ヒドロキシベンズアルデヒドを蒸留に
より単離することも公知である(特開平01第106838号公
報を参照にされたい)。この方法は粗4−ヒドロキシベ
ンズアルデヒドの熱安定性が低いので、工業的規模で行
うには適さない。
より単離することも公知である(特開平01第106838号公
報を参照にされたい)。この方法は粗4−ヒドロキシベ
ンズアルデヒドの熱安定性が低いので、工業的規模で行
うには適さない。
【0010】反応混合物からの溶解性の低い副産物の直
接的濾過(明らかに可能性がある)は、4−ヒドロキシ
ベンズアルデヒドのナトリウム塩の下流での結晶化と組
み合わせて記載されている(特開平02第172942号公報を
参照にされたい)。
接的濾過(明らかに可能性がある)は、4−ヒドロキシ
ベンズアルデヒドのナトリウム塩の下流での結晶化と組
み合わせて記載されている(特開平02第172942号公報を
参照にされたい)。
【0011】しかし操作条件下でのこの直接的な濾過
は、分離すべき副産物がねばねばした多容量の状態で、
高含量の4−ヒドロキシベンズアルデヒドおよび溶媒と
共に存在するので望ましくない。したがって濾過は長く
かかり(本実施例5を参照にされたい)、溶解性が低い
濾過された副産物の洗浄は粘稠性から難しく、そしてさ
らにかなりの洗浄剤が必要となる。
は、分離すべき副産物がねばねばした多容量の状態で、
高含量の4−ヒドロキシベンズアルデヒドおよび溶媒と
共に存在するので望ましくない。したがって濾過は長く
かかり(本実施例5を参照にされたい)、溶解性が低い
濾過された副産物の洗浄は粘稠性から難しく、そしてさ
らにかなりの洗浄剤が必要となる。
【0012】
【発明の構成】アルカリ金属水酸化物の存在下で、かつ
触媒としての金属化合物の存在下で、溶媒としてのメタ
ノール中で酸素または酸素含有ガスを用いてp−クレゾ
ールを酸化することにより生成される反応混合物から溶
解性の低い副産物を分離するための方法が今回見い出さ
れ、その方法は酸化後、過剰なアルカリを塩の沈殿が形
成する程度にまで中和し、そしてこの塩の沈殿を溶解性
の低い副産物と一緒に分離することを特徴とする。
触媒としての金属化合物の存在下で、溶媒としてのメタ
ノール中で酸素または酸素含有ガスを用いてp−クレゾ
ールを酸化することにより生成される反応混合物から溶
解性の低い副産物を分離するための方法が今回見い出さ
れ、その方法は酸化後、過剰なアルカリを塩の沈殿が形
成する程度にまで中和し、そしてこの塩の沈殿を溶解性
の低い副産物と一緒に分離することを特徴とする。
【0013】過剰なアルカリは酸の添加により中和する
ことができる。適当ならば、混合物をさらに水で希釈す
ることができる。
ことができる。適当ならば、混合物をさらに水で希釈す
ることができる。
【0014】p−クレゾールの酸化では、好ましく使用
されるアルカリ金属水酸化物は水酸化ナトリウムまたは
水酸化カリウムであり、特に水酸化ナトリウムである。
例えばp−クレゾールに基づき、2から6モル当量のア
ルカリ金属水酸化物を使用できる。好ましくはこの量は
2.5から4.5モル当量である。
されるアルカリ金属水酸化物は水酸化ナトリウムまたは
水酸化カリウムであり、特に水酸化ナトリウムである。
例えばp−クレゾールに基づき、2から6モル当量のア
ルカリ金属水酸化物を使用できる。好ましくはこの量は
2.5から4.5モル当量である。
【0015】メタノールは純粋な状態で、または他の溶
媒、例えば他のアルコール、例えばエチレングリコール
および/またはtert-ブタノールおよび/または水との
混合状態で使用できる。好ましくは他の溶媒の含量は、
メタノールに基づき10重量%未満である。
媒、例えば他のアルコール、例えばエチレングリコール
および/またはtert-ブタノールおよび/または水との
混合状態で使用できる。好ましくは他の溶媒の含量は、
メタノールに基づき10重量%未満である。
【0016】p−クレゾールの酸化温度は、例えば40
から90℃の間、好ましくは温度は45から85℃の間
である。
から90℃の間、好ましくは温度は45から85℃の間
である。
【0017】酸素または酸素−含有ガスの圧力は、特に
制限なく適用され、そして例えば1から50バールの間
であることができる。好ましくは1から10バールであ
る。酸素−含有ガスの使用における酸素含量も同様に、
特に制限されない。最も経済的な好都合な状態は、大気
の利用である。
制限なく適用され、そして例えば1から50バールの間
であることができる。好ましくは1から10バールであ
る。酸素−含有ガスの使用における酸素含量も同様に、
特に制限されない。最も経済的な好都合な状態は、大気
の利用である。
【0018】使用できる触媒は、例えば遷移金属の化合
物、例えばバナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバル
ト、銅および/またはセリウムの化合物である。化合物
は、酸化物、水酸化物および/または無機酸塩(例えば
フッ化物、塩化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩および/ま
たはリン酸塩)および/または有機酸塩(例えば酢酸
塩、蓚酸塩、フェノラート、ベンゾエートおよび/また
はサリチレート)および/またはこれら金属の錯体(例
えばアセチルアセトン、N,N’-ジサリチリデンメチ
レンジアミン、テトラアリールポルフィンおよび/また
はフタロシアニンとの)および/またはこれらの金属に
より修飾された微孔質構造の固体(例えば修飾ゼライ
ト)であることができる。好ましく使用されるのは、コ
バルトの化合物、例えば上記の金属塩および金属錯体、
鉄キレート錯体および/またはマンガンキレート錯体、
特に鉄テトラアリールポルフィンおよび/またはマンガ
ンテトラアリールポルフィンおよび/またはアルミナ
−、シリカ−および/またはリン酸化物を基本とした、
コバルトにより修飾された微孔質構造の固体である。特
に好ましいのは鉄テトラアリールポルフィン、適当なら
ば共触媒として1つ以上の銅化合物との組み合わせであ
る。
物、例えばバナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバル
ト、銅および/またはセリウムの化合物である。化合物
は、酸化物、水酸化物および/または無機酸塩(例えば
フッ化物、塩化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩および/ま
たはリン酸塩)および/または有機酸塩(例えば酢酸
塩、蓚酸塩、フェノラート、ベンゾエートおよび/また
はサリチレート)および/またはこれら金属の錯体(例
えばアセチルアセトン、N,N’-ジサリチリデンメチ
レンジアミン、テトラアリールポルフィンおよび/また
はフタロシアニンとの)および/またはこれらの金属に
より修飾された微孔質構造の固体(例えば修飾ゼライ
ト)であることができる。好ましく使用されるのは、コ
バルトの化合物、例えば上記の金属塩および金属錯体、
鉄キレート錯体および/またはマンガンキレート錯体、
特に鉄テトラアリールポルフィンおよび/またはマンガ
ンテトラアリールポルフィンおよび/またはアルミナ
−、シリカ−および/またはリン酸化物を基本とした、
コバルトにより修飾された微孔質構造の固体である。特
に好ましいのは鉄テトラアリールポルフィン、適当なら
ば共触媒として1つ以上の銅化合物との組み合わせであ
る。
【0019】使用できる鉄テトラアリールポルフィンの
個々の例は、テトラフェニルポルフィン、テトラキス-
(4−メトキシフェニル)-ポルフィン、テトラキス-
(2−メトキシフェニル)-ポルフィン、テトラキス-
(2−クロロフェニル)-ポルフィン、テトラキス-(2
−ヒドロキシフェニル)-ポルフィンおよびテトラキス-
(2,4−ジメトキシフェニル)-ポルフィンの鉄錯体で
ある。
個々の例は、テトラフェニルポルフィン、テトラキス-
(4−メトキシフェニル)-ポルフィン、テトラキス-
(2−メトキシフェニル)-ポルフィン、テトラキス-
(2−クロロフェニル)-ポルフィン、テトラキス-(2
−ヒドロキシフェニル)-ポルフィンおよびテトラキス-
(2,4−ジメトキシフェニル)-ポルフィンの鉄錯体で
ある。
【0020】使用するp−クレゾールに対する触媒のモ
ル比は、金属として計算して例えば0.00001から
0.05である。好ましくは0.0001から0.005
である。
ル比は、金属として計算して例えば0.00001から
0.05である。好ましくは0.0001から0.005
である。
【0021】酸化は好ましくはp−クレゾールの転換が
完了するまで行う。しかし本発明に従い、p−クレゾー
ルが一部転換されるように進行させることもでき、そし
て反応混合物は酸化が不完全な中間体である4−ヒドロ
キシベンジルアルコールおよび/または4−ヒドロキシ
ベンジルメチルエーテルを含む。
完了するまで行う。しかし本発明に従い、p−クレゾー
ルが一部転換されるように進行させることもでき、そし
て反応混合物は酸化が不完全な中間体である4−ヒドロ
キシベンジルアルコールおよび/または4−ヒドロキシ
ベンジルメチルエーテルを含む。
【0022】塩の沈殿を形成するに適当な酸は、最も異
なる強酸および弱酸(例えば塩酸、硫酸、リン酸、硝
酸、炭酸および酢酸)である。酸は個別に、または任意
に混合して使用できる。好ましくは塩酸または硫酸が使
用される。
なる強酸および弱酸(例えば塩酸、硫酸、リン酸、硝
酸、炭酸および酢酸)である。酸は個別に、または任意
に混合して使用できる。好ましくは塩酸または硫酸が使
用される。
【0023】酸は例えば純粋な状態、または水溶液とし
て使用できる。そのような水溶液の水含量は、広い範囲
で変化できる。同伴水が完全に塩を溶解しない、という
ことだけが制限すべき問題である。無水酸またはこれら
の酸の濃水溶液(35重量%の塩酸および強度70から
90重量%の硫酸)を使用することが好ましい。酸の添
加中の反応混合物の温度は変動できる(例えば20℃か
ら反応媒質の沸点の間)。一般的に温度は、容易に分離
できる塩の沈殿が生じるように選択される。硫酸ナトリ
ウムの場合は、粗い結晶のNa2SO4−10H2Oが優先
的に沈殿する。一般的に良好な結果は20から75℃の
間の温度で達成される。
て使用できる。そのような水溶液の水含量は、広い範囲
で変化できる。同伴水が完全に塩を溶解しない、という
ことだけが制限すべき問題である。無水酸またはこれら
の酸の濃水溶液(35重量%の塩酸および強度70から
90重量%の硫酸)を使用することが好ましい。酸の添
加中の反応混合物の温度は変動できる(例えば20℃か
ら反応媒質の沸点の間)。一般的に温度は、容易に分離
できる塩の沈殿が生じるように選択される。硫酸ナトリ
ウムの場合は、粗い結晶のNa2SO4−10H2Oが優先
的に沈殿する。一般的に良好な結果は20から75℃の
間の温度で達成される。
【0024】酸化後に存在する過剰なアルカリは、手法
にもよるが、本発明に従い、例えば1から6モル当量、
好ましくは1.5から4モル当量が完全に中和される、
すなわちpH約10が達成されるか、または一部だけが中
和されることができる。一般的に酸化に使用される1モ
ルのp−クレゾールあたり、少なくとも0.3モルのア
ルカリを中和する。塩の沈殿と一緒に溶解性が低い副産
物の最適な分離を達成するために、どの程度の中和を行
うべきであるかは、なかでも反応混合物中の水の含量、
塩の種類および副産物の量に依存し、そして簡単な日常
的な予備実験により、個々の場合で容易に決定できる。
にもよるが、本発明に従い、例えば1から6モル当量、
好ましくは1.5から4モル当量が完全に中和される、
すなわちpH約10が達成されるか、または一部だけが中
和されることができる。一般的に酸化に使用される1モ
ルのp−クレゾールあたり、少なくとも0.3モルのア
ルカリを中和する。塩の沈殿と一緒に溶解性が低い副産
物の最適な分離を達成するために、どの程度の中和を行
うべきであるかは、なかでも反応混合物中の水の含量、
塩の種類および副産物の量に依存し、そして簡単な日常
的な予備実験により、個々の場合で容易に決定できる。
【0025】本発明により形成した塩および溶解性の低
い副産物の沈殿を、それ自体が固体の分離に周知である
方法、例えば濾過または沈降により分離できる。このた
めに適する装置は例えば、加圧フィルター、ベルトフィ
ルター、フィルターキャンドルおよび遠心機である。
い副産物の沈殿を、それ自体が固体の分離に周知である
方法、例えば濾過または沈降により分離できる。このた
めに適する装置は例えば、加圧フィルター、ベルトフィ
ルター、フィルターキャンドルおよび遠心機である。
【0026】驚くことには、本発明の塩の沈殿により、
以前は分離が困難で、かつ溶解性が低かった副産物が、
大変容易に反応溶液から分離できる。周知の無機塩の低
い吸着能力のせいで、溶解性が低い副産物がほとんど完
全に塩の沈殿物に結合し、そしてこれにより優れた分離
形態をもたらすことは予想できなかった。
以前は分離が困難で、かつ溶解性が低かった副産物が、
大変容易に反応溶液から分離できる。周知の無機塩の低
い吸着能力のせいで、溶解性が低い副産物がほとんど完
全に塩の沈殿物に結合し、そしてこれにより優れた分離
形態をもたらすことは予想できなかった。
【0027】塩の沈殿物が溶解性の低い副産物と一緒に
分離された後、p−ヒドロキシベンズアルデヒドを樹脂
無しで、かつ高純度でメタノール性の濾液中に単離する
ことができる。塩の沈殿および溶解性が低い副産物が無
いこの溶液は、特に直接法に適し、したがって第二の生
成物である4−ヒドロキシベンズアルデヒドを得るさら
なる工程は廉価となる。精製工程のための、経費がかか
る4−ヒドロキシベンズアルデヒドまたはそのアルカリ
金属塩の中間単離は、このようにしばしば省略すること
ができる。下流の実験後処理操作(例えば相分離および
結晶化)の問題は、もはや起こらない。塩の沈殿物およ
び溶解性が低い副産物が無い反応溶液のさらなる直接工
程により有利に調製できる第二生成物の例は、アニスア
ルデヒド、4−ヒドロキシベンゾニトリルおよび芳香物
質1−(4−ヒドロキシフェニル)−3−ブタノンであ
る。
分離された後、p−ヒドロキシベンズアルデヒドを樹脂
無しで、かつ高純度でメタノール性の濾液中に単離する
ことができる。塩の沈殿および溶解性が低い副産物が無
いこの溶液は、特に直接法に適し、したがって第二の生
成物である4−ヒドロキシベンズアルデヒドを得るさら
なる工程は廉価となる。精製工程のための、経費がかか
る4−ヒドロキシベンズアルデヒドまたはそのアルカリ
金属塩の中間単離は、このようにしばしば省略すること
ができる。下流の実験後処理操作(例えば相分離および
結晶化)の問題は、もはや起こらない。塩の沈殿物およ
び溶解性が低い副産物が無い反応溶液のさらなる直接工
程により有利に調製できる第二生成物の例は、アニスア
ルデヒド、4−ヒドロキシベンゾニトリルおよび芳香物
質1−(4−ヒドロキシフェニル)−3−ブタノンであ
る。
【0028】
【実施例】パーセントは特に言及しないかぎり、重量で
表す。
表す。
【0029】実施例1 300gのp−クレゾール(純度99%)、0.10gの鉄
テトラキス(2,4−ジメトキシフェニル)-ポルフィン
クロライド、0.15gのCu(NO3)2-3H2O、150
0gのメタノールおよび417gの水酸化ナトリウム
を、撹拌機、還流凝縮器およびガラス導入管を装備した
3リットルのガラス反応槽に連続的に導入した。出発混
合物を窒素雰囲気下で温度55℃に加熱し、この温度で
90分間撹拌した。均一な暗緑色の溶液が生成した。激
しく撹拌しながら、40リットルの通気/時間の一定蒸
気をこれに導入した。排−ガス中の酸素含量は、最初は
約6容量%になった。16時間後、反応が完了した。こ
の時の反応混合物の重量は2257gであり、HPLC分析
によれば、p−クレゾール無し、13.7%の4−ヒド
ロキシベンズアルデヒドおよび0.2%の4−ヒドロキ
シ安息香酸を含んでいた。
テトラキス(2,4−ジメトキシフェニル)-ポルフィン
クロライド、0.15gのCu(NO3)2-3H2O、150
0gのメタノールおよび417gの水酸化ナトリウム
を、撹拌機、還流凝縮器およびガラス導入管を装備した
3リットルのガラス反応槽に連続的に導入した。出発混
合物を窒素雰囲気下で温度55℃に加熱し、この温度で
90分間撹拌した。均一な暗緑色の溶液が生成した。激
しく撹拌しながら、40リットルの通気/時間の一定蒸
気をこれに導入した。排−ガス中の酸素含量は、最初は
約6容量%になった。16時間後、反応が完了した。こ
の時の反応混合物の重量は2257gであり、HPLC分析
によれば、p−クレゾール無し、13.7%の4−ヒド
ロキシベンズアルデヒドおよび0.2%の4−ヒドロキ
シ安息香酸を含んでいた。
【0030】次に220mlの強度80%硫酸水溶液を温
度45から50℃で滴下した。この時のpHは11であっ
た。本質的に硫酸ナトリウムおよび溶解性の低い副産物
を、2.5のゲイジ圧で加圧フィルター(直径10cm)を
通して濾過した。濾過時間:18分。濾液は透明で、赤
みがかった溶液であった。
度45から50℃で滴下した。この時のpHは11であっ
た。本質的に硫酸ナトリウムおよび溶解性の低い副産物
を、2.5のゲイジ圧で加圧フィルター(直径10cm)を
通して濾過した。濾過時間:18分。濾液は透明で、赤
みがかった溶液であった。
【0031】実施例2 酸化は実施例1のように行った。酸化が完了した後、5
50mlの濃塩酸水溶液を温度60から65℃で反応混合
物に滴下した。この時のpHが11であった。沈殿を実施
例1のように濾過した。濾過時間:5分。
50mlの濃塩酸水溶液を温度60から65℃で反応混合
物に滴下した。この時のpHが11であった。沈殿を実施
例1のように濾過した。濾過時間:5分。
【0032】実施例3 酸化は実施例1のように行った。酸化が完了した後、1
10mlの80%の硫酸水溶液を反応混合物に滴下した。
沈殿を実施例1のように濾過した。濾過時間:15分。
10mlの80%の硫酸水溶液を反応混合物に滴下した。
沈殿を実施例1のように濾過した。濾過時間:15分。
【0033】実施例4 酸化は実施例1のように行った。酸化が完了した後、5
5mlの80%の濃硫酸水溶液を反応混合物に滴下した。
沈殿を実施例1のように濾過した。濾過時間:22分。
5mlの80%の濃硫酸水溶液を反応混合物に滴下した。
沈殿を実施例1のように濾過した。濾過時間:22分。
【0034】実施例5(比較例−事前に酸の添加が無い
濾過) 酸化は実施例1のように行った。次に反応混合物を事前
の酸の添加無しに濾過した。濾過時間:260分。濾過
残渣は溶解性が低い副産物から実質的に成っていた。
濾過) 酸化は実施例1のように行った。次に反応混合物を事前
の酸の添加無しに濾過した。濾過時間:260分。濾過
残渣は溶解性が低い副産物から実質的に成っていた。
【0035】実施例6(4−ヒドロキシベンズアルデヒ
ドの単離) 実施例1からの1000gの濾液(ナトリウム塩の形態
としての13.9%の4−ヒドロキシベンズアルデヒド
含量を有する)を蒸留により、メタノールを水に交換し
た。加えられた水の量は、完全なメタノールの蒸留後に
水溶液の容量が770mlとなる量であった。4−ヒドロ
キシベンズアルデヒドをこの溶液から、50℃にて強度
80%の硫酸水溶液でpHを5.5に酸性化することによ
り遊離した。懸濁液を20℃に冷却した後、4−ヒドロ
キシベンズアルデヒドを濾過し、150mlの水ですす
ぎ、そして乾燥した。収量は135.4gあり、含量は
99.1%(HPLCによる)であった。
ドの単離) 実施例1からの1000gの濾液(ナトリウム塩の形態
としての13.9%の4−ヒドロキシベンズアルデヒド
含量を有する)を蒸留により、メタノールを水に交換し
た。加えられた水の量は、完全なメタノールの蒸留後に
水溶液の容量が770mlとなる量であった。4−ヒドロ
キシベンズアルデヒドをこの溶液から、50℃にて強度
80%の硫酸水溶液でpHを5.5に酸性化することによ
り遊離した。懸濁液を20℃に冷却した後、4−ヒドロ
キシベンズアルデヒドを濾過し、150mlの水ですす
ぎ、そして乾燥した。収量は135.4gあり、含量は
99.1%(HPLCによる)であった。
【0036】実施例7(実施例1からの濾液をさらに処
理してアニスアルデヒドを生成する) 実施例1からの1000gの濾液(ナトリウム塩の形態
としての13.9%の4−ヒドロキシベンズアルデヒド)
を、100gの塩化メチルで、2リットルのステンレス
製オートクレーブ中にて95℃で6バールにて処理し
た。反応混合物のpHを、pH圧力電極を介して調整し、そ
して強度45%の水酸化ナトリウム水溶液を補給的に加
えることにより8.5から8.7の間に維持した。8時間
の反応時間の後、圧力は2.5バールに落ちた。反応混
合物を室温に冷却し、1gの炭酸カリウムを加えてメタ
ノールを蒸発除去し、そして残渣を350mlの水に希釈
して塩を溶解した。引き続き水性塩溶液とアニスアルデ
ヒドの間の相分離を問題無く行った。アニスアルデヒド
相を50mlの水で洗浄し、そして20ミリバールで蒸留
した。主要画分:99.2%のアニスアルデヒド含量を
有する143.7g。
理してアニスアルデヒドを生成する) 実施例1からの1000gの濾液(ナトリウム塩の形態
としての13.9%の4−ヒドロキシベンズアルデヒド)
を、100gの塩化メチルで、2リットルのステンレス
製オートクレーブ中にて95℃で6バールにて処理し
た。反応混合物のpHを、pH圧力電極を介して調整し、そ
して強度45%の水酸化ナトリウム水溶液を補給的に加
えることにより8.5から8.7の間に維持した。8時間
の反応時間の後、圧力は2.5バールに落ちた。反応混
合物を室温に冷却し、1gの炭酸カリウムを加えてメタ
ノールを蒸発除去し、そして残渣を350mlの水に希釈
して塩を溶解した。引き続き水性塩溶液とアニスアルデ
ヒドの間の相分離を問題無く行った。アニスアルデヒド
相を50mlの水で洗浄し、そして20ミリバールで蒸留
した。主要画分:99.2%のアニスアルデヒド含量を
有する143.7g。
【0037】本発明の主な態様および特徴は次のとおり
である。
である。
【0038】1.アルカリ金属水酸化物および触媒とし
ての金属化合物の存在下、溶媒としてのメタノール中で
酸素または酸素含有ガスを用いてp−クレゾールを酸化
することにより生成される反応混合物から、溶解性の低
い副産物を分離する方法であって、酸化後に過剰なアル
カリを塩の沈殿が生成する程度にまで中和し、そしてこ
の塩の沈殿を溶解性の低い副産物と一緒に分離すること
を特徴とする方法。
ての金属化合物の存在下、溶媒としてのメタノール中で
酸素または酸素含有ガスを用いてp−クレゾールを酸化
することにより生成される反応混合物から、溶解性の低
い副産物を分離する方法であって、酸化後に過剰なアル
カリを塩の沈殿が生成する程度にまで中和し、そしてこ
の塩の沈殿を溶解性の低い副産物と一緒に分離すること
を特徴とする方法。
【0039】2.過剰なアルカリの中和が酸の添加によ
り行われることを特徴とする、上記1に記載の方法。
り行われることを特徴とする、上記1に記載の方法。
【0040】3.水が中和中に加えられることを特徴と
する、上記1および2に記載の方法。
する、上記1および2に記載の方法。
【0041】4.酸化に使用される1モルのp−クレゾ
ールあたり、少なくとも0.3モルのアルカリが中和さ
れることを特徴とする、上記1ないし3に記載の方法。
ールあたり、少なくとも0.3モルのアルカリが中和さ
れることを特徴とする、上記1ないし3に記載の方法。
【0042】5.中和が塩酸、硫酸、リン酸、硝酸、炭
酸または酢酸で行われることを特徴とする、上記1ない
し4に記載の方法。
酸または酢酸で行われることを特徴とする、上記1ない
し4に記載の方法。
【0043】6.10から35重量%の塩酸水溶液また
は70から90%の硫酸水溶液が使用されることを特徴
とする、上記1ないし5に記載の方法。
は70から90%の硫酸水溶液が使用されることを特徴
とする、上記1ないし5に記載の方法。
【0044】7.酸化に使用されるアルカリ金属水酸化
物が水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムであること
を特徴とする、上記1ないし6に記載の方法。
物が水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムであること
を特徴とする、上記1ないし6に記載の方法。
【0045】8.酸化に使用される金属化合物がコバル
トおよび/または鉄キレート錯体および/またはマンガ
ンキレート錯体および/またはアルミナ−、シリカ−お
よび/またはリン酸化物を基本とした、コバルトで修飾
された微孔質構造を有する微孔質固体の化合物であるこ
とを特徴とする、上記1ないし7に記載の方法。
トおよび/または鉄キレート錯体および/またはマンガ
ンキレート錯体および/またはアルミナ−、シリカ−お
よび/またはリン酸化物を基本とした、コバルトで修飾
された微孔質構造を有する微孔質固体の化合物であるこ
とを特徴とする、上記1ないし7に記載の方法。
【0046】9.酸化に使用される金属化合物が鉄テト
ラアリールポルフィンおよび/またはマンガンテトラア
リールポルフィンであることを特徴とする、上記1ない
し8に記載の方法。
ラアリールポルフィンおよび/またはマンガンテトラア
リールポルフィンであることを特徴とする、上記1ない
し8に記載の方法。
【0047】10.酸化に使用される金属化合物が、適
当であるならば1つ以上の銅化合物と組み合わせた鉄テ
トラアリールポルフィンであることを特徴とする、上記
1ないし9に記載の方法。
当であるならば1つ以上の銅化合物と組み合わせた鉄テ
トラアリールポルフィンであることを特徴とする、上記
1ないし9に記載の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (72)発明者 フランク・イエリツト ドイツ51467ベルギツシユグラートバツ ハ・フフアーベーク57 (72)発明者 ペーター・スコルニア ドイツ53225ボン・フロルスシユトラーセ 4 (72)発明者 カール−ハインツ・タイゼン ドイツ51061ケルン・ゲオルク−ツアプフ −シユトラーセ3
Claims (1)
- 【請求項1】 アルカリ金属水酸化物および触媒として
の金属化合物の存在下、溶媒としてのメタノール中で酸
素または酸素含有ガスを用いてp−クレゾールを酸化す
ることにより生成される反応混合物から、溶解性の低い
副産物を分離する方法であって、酸化後に過剰なアルカ
リを塩の沈殿が生成する程度にまで中和し、そしてこの
塩の沈殿を溶解性の低い副産物と一緒に分離することを
特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19503163.6 | 1995-02-01 | ||
| DE19503163A DE19503163A1 (de) | 1995-02-01 | 1995-02-01 | Verfahren zur Reinigung von 4-Hydroxybenzaldehyd enthaltenden Reaktionsgemischen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08245480A true JPH08245480A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=7752850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8034199A Pending JPH08245480A (ja) | 1995-02-01 | 1996-01-30 | 4−ヒドロキシベンズアルデヒドを含む反応混合物の精製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5773664A (ja) |
| EP (1) | EP0725052B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08245480A (ja) |
| DE (2) | DE19503163A1 (ja) |
| IL (1) | IL116932A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009020122A (ja) * | 2000-11-17 | 2009-01-29 | Biomoda Inc | 5,10,15,20−テトラキス(カルボキシフェニル)ポルフィンを使用する、細胞および組織サンプルにおける前がん症状を検出するための組成物および方法 |
| US8877509B2 (en) | 2009-07-17 | 2014-11-04 | Bioaffinity Technologies, Inc. | System and method for analyzing samples labeled with 5, 10, 15, 20 tetrakis (4-carboxyphenyl) porphine (TCPP) |
| US11590233B2 (en) | 2016-06-16 | 2023-02-28 | Oncoselect Therapeutics, Llc | Porphyrin compounds and compositions useful for treating cancer |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100379493C (zh) * | 2006-04-10 | 2008-04-09 | 武汉大学 | 一种用于合成对羟基苯甲腈的催化剂及其制备方法和用途 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5581832A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of p-hydroxybenzaldehyde derivatives |
| FR2486523A1 (fr) * | 1980-07-11 | 1982-01-15 | Rhone Poulenc Ind | Procede de preparation de polyphenols comportant eventuellement un groupement aldehyde |
| DE3525848A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-22 | Hoechst Ag | Verfahren zur isolierung von p-hydroxybenzaldehyd |
| DE3805697A1 (de) * | 1988-02-24 | 1989-09-07 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von p-hydroxy-benzaldehyden |
| JP2697056B2 (ja) * | 1988-12-23 | 1998-01-14 | 住友化学工業株式会社 | p―ヒドロキシベンズアルデヒドの製造法 |
| NL9200968A (nl) * | 1992-06-03 | 1994-01-03 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van een p-hydroxybenzaldehyde. |
-
1995
- 1995-02-01 DE DE19503163A patent/DE19503163A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-01-19 DE DE59601795T patent/DE59601795D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-19 EP EP96100759A patent/EP0725052B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-26 US US08/592,162 patent/US5773664A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-29 IL IL11693296A patent/IL116932A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-01-30 JP JP8034199A patent/JPH08245480A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009020122A (ja) * | 2000-11-17 | 2009-01-29 | Biomoda Inc | 5,10,15,20−テトラキス(カルボキシフェニル)ポルフィンを使用する、細胞および組織サンプルにおける前がん症状を検出するための組成物および方法 |
| US8486656B2 (en) | 2000-11-17 | 2013-07-16 | Biomoda, Inc. | Method for prognosing response to cancer therapy with 5, 10, 15, 20-tetrakis (carboxyphenyl) porphine |
| US8975038B2 (en) | 2000-11-17 | 2015-03-10 | Bioaffinity Technologies, Inc. | Method for determining presence of carcinomic cells with 5, 10, 15, 20-tetrakis (carboxyphenyl) porphine |
| US9417241B2 (en) | 2000-11-17 | 2016-08-16 | Bioaffinity Technologies, Inc. | 5, 10, 15, 20-tetrakis (carboxyphenyl) porphine (TCPP) and kit for use with detecting cancer |
| US8877509B2 (en) | 2009-07-17 | 2014-11-04 | Bioaffinity Technologies, Inc. | System and method for analyzing samples labeled with 5, 10, 15, 20 tetrakis (4-carboxyphenyl) porphine (TCPP) |
| US11590233B2 (en) | 2016-06-16 | 2023-02-28 | Oncoselect Therapeutics, Llc | Porphyrin compounds and compositions useful for treating cancer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5773664A (en) | 1998-06-30 |
| IL116932A0 (en) | 1996-05-14 |
| DE19503163A1 (de) | 1996-08-08 |
| EP0725052B1 (de) | 1999-05-06 |
| IL116932A (en) | 2000-06-01 |
| EP0725052A1 (de) | 1996-08-07 |
| DE59601795D1 (de) | 1999-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6686482B2 (en) | Process for preparing piperonal | |
| US5773664A (en) | Process for the recovery of 4-hydroxybenzaldehyde from reaction mixtures containing same | |
| EP0314717B1 (en) | Process for preparing alkyl tetrabromophthalates | |
| JP2624990B2 (ja) | 7−クロル−キノリン−8−カルボン酸の製造方法 | |
| EP0484122B1 (en) | Method for obtaining high-purity cinnamic acid | |
| JP2001039913A (ja) | ビナフトールの精製方法 | |
| JP3570760B2 (ja) | 2−t−ブチルハイドロキノンの製造方法 | |
| KR20030048462A (ko) | 폴리- 또는 모노메틸올 알칸산의 제조 방법 | |
| US5523472A (en) | Process for the preparation of 5-fluoroanthranilic acid | |
| JP3061859B2 (ja) | 3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸の製造方法 | |
| JP2907523B2 (ja) | 桂皮酸類の製造方法 | |
| JP3219256B2 (ja) | ビス(p−ヒドロキシフェニル)酢酸の製造方法 | |
| JP3003288B2 (ja) | N−アルキルアミノエタンスルホン酸ナトリウムの製造法 | |
| JP2874281B2 (ja) | ビフェニル―4,4’―ジオールの分離精製方法 | |
| JPH04169550A (ja) | 桂皮酸類からの重金属成分の分離方法 | |
| JP3028100B2 (ja) | 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルの製造法 | |
| JPS58116436A (ja) | 無水酢酸の精製法 | |
| SU308569A1 (ja) | ||
| JPH1087556A (ja) | 粗ナフタレンジカルボン酸の精製方法 | |
| JP2004256466A (ja) | 2,3,4,5−テトラフルオロ安息香酸の製造方法 | |
| EP0486452A2 (en) | Preparation of 2,2'-oxydisuccinate | |
| JPS59157039A (ja) | キシリレングリコ−ルの製造法 | |
| JPS59128350A (ja) | 1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸の精製法 | |
| EP0047693B1 (fr) | Procédé de fabrication d'acides hydroxyarylglyoxyliques et de leurs sels alcalins et son application à la fabrication du para-hydroxyphénylglyoxylate de sodium | |
| RU2021250C1 (ru) | Способ получения п-оксибензойной кислоты |