JPH0824585A - 水溶液の濃縮方法 - Google Patents
水溶液の濃縮方法Info
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- JPH0824585A JPH0824585A JP18195594A JP18195594A JPH0824585A JP H0824585 A JPH0824585 A JP H0824585A JP 18195594 A JP18195594 A JP 18195594A JP 18195594 A JP18195594 A JP 18195594A JP H0824585 A JPH0824585 A JP H0824585A
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- water vapor
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- permeable membrane
- selective permeable
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Abstract
(57)【要約】
【目的】小規模にでき、対象とする水溶液の適用範囲が
広く、経済効率の高い、水溶液の濃縮方法を提供する。 【構成】水溶液を濃縮するにあたり、水溶液を水蒸気選
択透過膜の一方の面側に導入し、水蒸気選択透過膜の他
方の面側に搬送気体を導入して、水蒸気選択透過膜を介
して水溶液中の水分を搬送気体側に移行させることによ
り水溶液を濃縮する。
広く、経済効率の高い、水溶液の濃縮方法を提供する。 【構成】水溶液を濃縮するにあたり、水溶液を水蒸気選
択透過膜の一方の面側に導入し、水蒸気選択透過膜の他
方の面側に搬送気体を導入して、水蒸気選択透過膜を介
して水溶液中の水分を搬送気体側に移行させることによ
り水溶液を濃縮する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水溶液の濃縮方法に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】水溶液の濃縮方法には蒸発法、逆浸透膜
を用いる方法及びイオン交換膜を用いて電解質の溶解し
た水溶液を電気透析により濃縮する方法等が知られてい
る。
を用いる方法及びイオン交換膜を用いて電解質の溶解し
た水溶液を電気透析により濃縮する方法等が知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蒸発法
は、規模が大きく対象とする水溶液に対して充分耐食性
があり安価で加工性のある材料が使用できる場合には効
率的で経済性が良好な方法であるが、規模が小さく対象
とする水溶液に対して耐食性のある材料が高価で加工性
の悪い場合には経済効率が極めて悪いことが知られてい
る。
は、規模が大きく対象とする水溶液に対して充分耐食性
があり安価で加工性のある材料が使用できる場合には効
率的で経済性が良好な方法であるが、規模が小さく対象
とする水溶液に対して耐食性のある材料が高価で加工性
の悪い場合には経済効率が極めて悪いことが知られてい
る。
【０００４】また逆浸透膜を用いる方法では、原液の濃
度が大きいと浸透圧の関係上、必要動力が極めて大きく
なり、濃度の大きな原液を更に濃縮する用途に対しては
経済効率が極めて悪かった。また逆浸透膜法では、用い
られている素材は通常耐食性が余り大きくなく、このた
め濃縮の対象とされる水溶液は極めて限定されたもので
あった。
度が大きいと浸透圧の関係上、必要動力が極めて大きく
なり、濃度の大きな原液を更に濃縮する用途に対しては
経済効率が極めて悪かった。また逆浸透膜法では、用い
られている素材は通常耐食性が余り大きくなく、このた
め濃縮の対象とされる水溶液は極めて限定されたもので
あった。
【０００５】さらにイオン交換膜を用いて電解質の溶解
した水溶液を電気透析により濃縮する方法は電解質の薄
い水溶液には効率的であるが、装置が複雑であり小規模
の設備に対しては経済性が必ずしも充分ではなかった。
した水溶液を電気透析により濃縮する方法は電解質の薄
い水溶液には効率的であるが、装置が複雑であり小規模
の設備に対しては経済性が必ずしも充分ではなかった。
【０００６】本発明は、小規模にでき、対象とする水溶
液の適用範囲が広く、経済効率の高い、水溶液の濃縮方
法を提供することを目的とする。
液の適用範囲が広く、経済効率の高い、水溶液の濃縮方
法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、水溶液を濃縮するにあたり、水溶液を水蒸気選択透
過膜の一方の面側に導入し、水蒸気選択透過膜の他方の
面側に搬送気体を導入し、水蒸気選択透過膜を介して水
溶液中の水分を搬送気体側に移行させることにより水溶
液を濃縮するように構成されている。
は、水溶液を濃縮するにあたり、水溶液を水蒸気選択透
過膜の一方の面側に導入し、水蒸気選択透過膜の他方の
面側に搬送気体を導入し、水蒸気選択透過膜を介して水
溶液中の水分を搬送気体側に移行させることにより水溶
液を濃縮するように構成されている。
【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の水溶液の濃縮方法において、搬送気体として外気を
用いている。
載の水溶液の濃縮方法において、搬送気体として外気を
用いている。
【０００９】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
２に記載の水溶液の濃縮方法において、濃縮すべき水溶
液又は搬送気体の両方又は一方を気温より５℃以上加熱
するようにしている。
２に記載の水溶液の濃縮方法において、濃縮すべき水溶
液又は搬送気体の両方又は一方を気温より５℃以上加熱
するようにしている。
【００１０】請求項４に記載の発明では、請求項１〜３
のいずれか１つに記載の水溶液の濃縮方法において、水
蒸気選択透過膜がパ−フルオロスルホン酸系陽イオン交
換膜より形成されている。
のいずれか１つに記載の水溶液の濃縮方法において、水
蒸気選択透過膜がパ−フルオロスルホン酸系陽イオン交
換膜より形成されている。
【００１１】請求項５に記載の発明では、請求項１〜４
のいずれか１つに記載の水溶液の濃縮方法において、水
蒸気選択透過膜からなる、入口と出口を有する封筒状体
を外側にスぺーサーを配置して巻き込んでなるモジュ−
ルの、封筒状体の内部に水溶液を通過させ、封筒状体の
外部に搬送気体を導入して水溶液中の水分を水蒸気選択
透過膜を介して搬送気体側に移行させることにより水溶
液を濃縮するようにしている。
のいずれか１つに記載の水溶液の濃縮方法において、水
蒸気選択透過膜からなる、入口と出口を有する封筒状体
を外側にスぺーサーを配置して巻き込んでなるモジュ−
ルの、封筒状体の内部に水溶液を通過させ、封筒状体の
外部に搬送気体を導入して水溶液中の水分を水蒸気選択
透過膜を介して搬送気体側に移行させることにより水溶
液を濃縮するようにしている。
【００１２】本発明は基本的には水溶液と搬送気体の間
の分圧差による水分の蒸発現象を利用した濃縮法であ
る。水溶液と外部に分圧差を付けるために真空ポンプで
減圧することも可能であるが、しかしこの方法では減圧
を保つために気密保持が必要となり設備のコストが増大
する。また水蒸気の移行に対しても、搬送気体が皆無か
極めて少ないため水蒸気の移動速度を増大させにくい。
そこで本発明では搬送気体を導入する方法を用いてい
る。
の分圧差による水分の蒸発現象を利用した濃縮法であ
る。水溶液と外部に分圧差を付けるために真空ポンプで
減圧することも可能であるが、しかしこの方法では減圧
を保つために気密保持が必要となり設備のコストが増大
する。また水蒸気の移行に対しても、搬送気体が皆無か
極めて少ないため水蒸気の移動速度を増大させにくい。
そこで本発明では搬送気体を導入する方法を用いてい
る。
【００１３】搬送気体としては、圧縮空気を用いたり、
冷凍法や吸着法などの除湿機より得られる乾燥空気を用
いることもできるが、大がかりな装置や、過大なエネル
ギーを必要するので好ましくない。本発明では外気を用
いている。外気は低圧ファン等で導入でき大掛かりな装
置を必要とせず経済的である。
冷凍法や吸着法などの除湿機より得られる乾燥空気を用
いることもできるが、大がかりな装置や、過大なエネル
ギーを必要するので好ましくない。本発明では外気を用
いている。外気は低圧ファン等で導入でき大掛かりな装
置を必要とせず経済的である。
【００１４】通常、外気の相対湿度は２０〜８０％程度
であることが多いが、水溶液の温度が外気より低いと、
導入させた外気が冷却され、場合によっては飽和に近く
なる可能性があり、この場合には水溶液の濃縮は期待で
きない。そのため、安定して濃縮操作を行なうために
は、導入した外気を、気温より５℃以上、好ましくは１
０℃以上加熱する方が好ましい。
であることが多いが、水溶液の温度が外気より低いと、
導入させた外気が冷却され、場合によっては飽和に近く
なる可能性があり、この場合には水溶液の濃縮は期待で
きない。そのため、安定して濃縮操作を行なうために
は、導入した外気を、気温より５℃以上、好ましくは１
０℃以上加熱する方が好ましい。
【００１５】一方、前述の通り、水分の外気への移行は
蒸発現象であるので、濃縮操作の際に水溶液の温度低下
が起きる。水溶液の温度が低下すると、水蒸気の透過速
度が低下し、同時に、導入された外気の温度も低下させ
てしまう。そこで、水溶液の温度も気温より５℃以上、
好ましくは１０℃以上加熱するのが好ましい。
蒸発現象であるので、濃縮操作の際に水溶液の温度低下
が起きる。水溶液の温度が低下すると、水蒸気の透過速
度が低下し、同時に、導入された外気の温度も低下させ
てしまう。そこで、水溶液の温度も気温より５℃以上、
好ましくは１０℃以上加熱するのが好ましい。
【００１６】なお、水溶液と、導入した外気の両方を加
熱しても、あるいは、いずれにしろ起こる水蒸気選択透
過膜を介しての熱移動を考慮して、一方だけを加熱して
もよい。
熱しても、あるいは、いずれにしろ起こる水蒸気選択透
過膜を介しての熱移動を考慮して、一方だけを加熱して
もよい。
【００１７】本発明で用いることができる水蒸気選択透
過膜の材質としては、例えばセロファン、シリコン樹
脂、透湿性ウレタン樹脂、イオン交換樹脂等があり、こ
のほか水蒸気選択透過性を有するものであれば使用でき
る。この中でも強度、耐薬品性の点でイオン交換樹脂膜
を使用するのが好ましい。またイオン交換樹脂でも、水
蒸気透過性、耐薬品性、強度の点で含フッ素スルフォン
酸型が特に好ましい。
過膜の材質としては、例えばセロファン、シリコン樹
脂、透湿性ウレタン樹脂、イオン交換樹脂等があり、こ
のほか水蒸気選択透過性を有するものであれば使用でき
る。この中でも強度、耐薬品性の点でイオン交換樹脂膜
を使用するのが好ましい。またイオン交換樹脂でも、水
蒸気透過性、耐薬品性、強度の点で含フッ素スルフォン
酸型が特に好ましい。
【００１８】なかでも本発明の水蒸気選択透過膜として
は、以下の化１の構造式を有するパ−フルオロスルホン
酸系陽イオン交換膜が好ましく、特に固定イオン濃度１
〜６Ｎ、好ましくは２〜５Ｎ、吸水率２０〜２５０重量
％、好ましくは２２〜１１０重量％、膜厚０．１〜１０
０μｍ、好ましくは１〜８０μｍのものが適当である。
ここで吸水率は、乾燥膜重量当たりの膜に含まれる水分
量の百分率で表され、また固定イオン濃度は、膜に含ま
れる水分当たりのイオン交換容量で表される。
は、以下の化１の構造式を有するパ−フルオロスルホン
酸系陽イオン交換膜が好ましく、特に固定イオン濃度１
〜６Ｎ、好ましくは２〜５Ｎ、吸水率２０〜２５０重量
％、好ましくは２２〜１１０重量％、膜厚０．１〜１０
０μｍ、好ましくは１〜８０μｍのものが適当である。
ここで吸水率は、乾燥膜重量当たりの膜に含まれる水分
量の百分率で表され、また固定イオン濃度は、膜に含ま
れる水分当たりのイオン交換容量で表される。
【００１９】
【化１】
【００２０】化１において、ｐ、ｑは正の数であり、そ
の比ｑ／ｐは２〜１６、ｍは０または１、ｎは１〜５の
整数である。Ｍは水素原子又はＮａ、Ｋなどの金属原子
を表す。
の比ｑ／ｐは２〜１６、ｍは０または１、ｎは１〜５の
整数である。Ｍは水素原子又はＮａ、Ｋなどの金属原子
を表す。
【００２１】水蒸気選択透過膜としては、水蒸気選択透
過性をもつ樹脂の単層膜を用いることができる。しかし
通常、水蒸気選択透過樹脂は水存在下では１％〜１５０
％程度膨潤し、それにつれて強度、特に剛性と引き裂き
強度が低下することが多い。また透過度を上げコストを
下げる点から通常高価な水蒸気選択透過性樹脂を薄膜化
することが好ましい。この２点から強度とのバランスを
取るために補強体を使うことが好ましい。補強体として
は例えば織布、不織布、メッシュ、多孔体又はこれらの
組み合わせなどを用いることができる。
過性をもつ樹脂の単層膜を用いることができる。しかし
通常、水蒸気選択透過樹脂は水存在下では１％〜１５０
％程度膨潤し、それにつれて強度、特に剛性と引き裂き
強度が低下することが多い。また透過度を上げコストを
下げる点から通常高価な水蒸気選択透過性樹脂を薄膜化
することが好ましい。この２点から強度とのバランスを
取るために補強体を使うことが好ましい。補強体として
は例えば織布、不織布、メッシュ、多孔体又はこれらの
組み合わせなどを用いることができる。
【００２２】水蒸気選択透過膜の形態としては平膜状で
も中空糸、チューブ状いずれでも用いることができる。
また図１のように、水蒸気選択透過膜を２枚張り合せて
入口１ａ、出口１ｂを有する封筒状体１を作り、スペー
サー２を配置して巻き込んでモジュール３を作り、封筒
状体の内部に濃縮すべき水溶液を流通させ、封筒体の外
部に外気４を導入して、水溶液中の水分を水蒸気選択透
過膜を介して外気側に移行（移動）させるようにしても
よい。この場合モジュールの製作が簡単であり、装置も
コンパクトにできる。
も中空糸、チューブ状いずれでも用いることができる。
また図１のように、水蒸気選択透過膜を２枚張り合せて
入口１ａ、出口１ｂを有する封筒状体１を作り、スペー
サー２を配置して巻き込んでモジュール３を作り、封筒
状体の内部に濃縮すべき水溶液を流通させ、封筒体の外
部に外気４を導入して、水溶液中の水分を水蒸気選択透
過膜を介して外気側に移行（移動）させるようにしても
よい。この場合モジュールの製作が簡単であり、装置も
コンパクトにできる。
【００２３】
【実施例】テトラフルオロエチレンとＣＦ2 ＝ＣＦＯＣ
Ｆ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＯＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆとを共重合
せしめてイオン交換容量１．１０ミリ当量／ｇ樹脂の共
重合体Ａを得た。この共重合体を水酸化カリウム水溶液
で加水分解後、塩酸で処理し末端を−ＳＯ3 Ｈに交換し
た共重合体Ｂを得た。共重合体Ｂとエタノールをオート
クレーブに入れ、加熱攪拌し、共重合体Ｂの１０重量％
の含フッ素系イオン交換樹脂エタノール溶液を得た。
Ｆ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＯＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆとを共重合
せしめてイオン交換容量１．１０ミリ当量／ｇ樹脂の共
重合体Ａを得た。この共重合体を水酸化カリウム水溶液
で加水分解後、塩酸で処理し末端を−ＳＯ3 Ｈに交換し
た共重合体Ｂを得た。共重合体Ｂとエタノールをオート
クレーブに入れ、加熱攪拌し、共重合体Ｂの１０重量％
の含フッ素系イオン交換樹脂エタノール溶液を得た。
【００２４】この溶液をポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）製フィルムの上に液膜厚１００μｍでキャ
ストし、その後、恒温槽中で６０℃、５分の条件で乾燥
し５μｍの厚みの含フッ素系イオン交換樹脂の薄膜を得
た。さらにその上に１００μｍの厚みで前述の溶液を更
にキャストしエタノールが蒸散する前に素早く１００μ
ｍの厚みのＰＴＦＥ多孔体をのせ含フッ素系イオン交換
樹脂薄膜とＰＴＦＥ多孔体を積層しその後同様な条件で
乾燥し水蒸気選択透過膜を得た。
（ＰＴＦＥ）製フィルムの上に液膜厚１００μｍでキャ
ストし、その後、恒温槽中で６０℃、５分の条件で乾燥
し５μｍの厚みの含フッ素系イオン交換樹脂の薄膜を得
た。さらにその上に１００μｍの厚みで前述の溶液を更
にキャストしエタノールが蒸散する前に素早く１００μ
ｍの厚みのＰＴＦＥ多孔体をのせ含フッ素系イオン交換
樹脂薄膜とＰＴＦＥ多孔体を積層しその後同様な条件で
乾燥し水蒸気選択透過膜を得た。
【００２５】このようにして得た、幅２０ｃｍ、長さ
２．５ｍの水蒸気選択透過膜を２枚張り合せて有効面積
１ｍ2 の封筒状体１をつくり、スペーサー２を配置し巻
き込んで、図１のような直径約１０ｃｍのモジュール３
にした。封筒状体１の内部に０．５Ｎの硝酸溶液１０リ
ットルを４０℃に加熱してポンプで循環させ、また外気
４を４０℃に加熱しながら流速５ｍ／秒で導入した。こ
のような条件で５時間連続運転を行い、その後硝酸溶液
の濃度を測定したところ１．８Ｎまで濃度が上昇した。
この時外気温度は２０℃、相対湿度は５０％であった。
２．５ｍの水蒸気選択透過膜を２枚張り合せて有効面積
１ｍ2 の封筒状体１をつくり、スペーサー２を配置し巻
き込んで、図１のような直径約１０ｃｍのモジュール３
にした。封筒状体１の内部に０．５Ｎの硝酸溶液１０リ
ットルを４０℃に加熱してポンプで循環させ、また外気
４を４０℃に加熱しながら流速５ｍ／秒で導入した。こ
のような条件で５時間連続運転を行い、その後硝酸溶液
の濃度を測定したところ１．８Ｎまで濃度が上昇した。
この時外気温度は２０℃、相対湿度は５０％であった。
【００２６】
【発明の効果】請求項１に記載の発明では、水溶液を濃
縮するにあたり、水溶液を水蒸気選択透過膜の一方の面
側に導入し、他方の面側に搬送気体を導入し、水蒸気選
択透過膜を介して水溶液中の水分を搬送気体に移動させ
ることにより水溶液を濃縮するので、大掛かりな装置を
必要とせず、濃縮の対象となる水溶液の範囲も広く、し
かも経済効率が高い。
縮するにあたり、水溶液を水蒸気選択透過膜の一方の面
側に導入し、他方の面側に搬送気体を導入し、水蒸気選
択透過膜を介して水溶液中の水分を搬送気体に移動させ
ることにより水溶液を濃縮するので、大掛かりな装置を
必要とせず、濃縮の対象となる水溶液の範囲も広く、し
かも経済効率が高い。
【００２７】請求項２に記載の発明では、搬送気体とし
て外気を用いるので、大がかりな装置を必要とせず、低
圧ファン等で導入でき、過大なエネルギーを必要としな
い。
て外気を用いるので、大がかりな装置を必要とせず、低
圧ファン等で導入でき、過大なエネルギーを必要としな
い。
【００２８】請求項３に記載の発明では、導入した水溶
液又は搬送気体の両方又は一方を気温より５℃以上加熱
するので、水蒸気の透過速度が低下することなく安定し
た濃縮操作ができる。
液又は搬送気体の両方又は一方を気温より５℃以上加熱
するので、水蒸気の透過速度が低下することなく安定し
た濃縮操作ができる。
【００２９】請求項４に記載の発明では、水蒸気選択透
過膜がパ−フルオロスルホン酸系陽イオン交換膜より形
成されているので、強度、水蒸気透過性、、耐薬品性、
コストの点で優れている。
過膜がパ−フルオロスルホン酸系陽イオン交換膜より形
成されているので、強度、水蒸気透過性、、耐薬品性、
コストの点で優れている。
【００３０】請求項５に記載の発明では、水蒸気選択透
過膜からなる、入口と出口を有する封筒状体にスぺーサ
ーを配置し、封筒状体の外側にスぺーサーを配置して巻
き込んだ構成のモジュ−ルを用いているので、濃縮操作
が効率よくでき、モジュールは作るのが簡単で装置を小
型にできる。
過膜からなる、入口と出口を有する封筒状体にスぺーサ
ーを配置し、封筒状体の外側にスぺーサーを配置して巻
き込んだ構成のモジュ−ルを用いているので、濃縮操作
が効率よくでき、モジュールは作るのが簡単で装置を小
型にできる。
【図１】本発明の水溶液の濃縮方法の一例を説明する略
示図ある。
示図ある。
１ 水蒸気選択透過膜からなる封筒状体 １ａ 入口 １ｂ 出口 ２ スぺーサー ３ モジュ−ル ４ 外気
Claims (5)
- 【請求項１】水溶液を濃縮するにあたり、水溶液を水蒸
気選択透過膜の一方の面側に導入し、水蒸気選択透過膜
の他方の面側に搬送気体を導入して、水蒸気選択透過膜
を介して水溶液中の水分を搬送気体側に移行させること
により水溶液を濃縮することを特徴とする水溶液の濃縮
方法。 - 【請求項２】搬送気体として外気を用いることを特徴と
する請求項１に記載の水溶液の濃縮方法。 - 【請求項３】濃縮すべき水溶液又は搬送気体の両方又は
一方を気温より５℃以上加熱することを特徴とする請求
項１又は２に記載の水溶液の濃縮方法。 - 【請求項４】水蒸気選択透過膜がパ−フルオロスルホン
酸系陽イオン交換膜であることを特徴とする請求項１〜
３のいずれか１つに記載の水溶液の濃縮方法。 - 【請求項５】水蒸気選択透過膜からなる、入口と出口を
有する封筒状体をスぺーサーを配置して巻き込んでなる
モジュ−ルの、封筒状体の内部に水溶液を通過させ、封
筒状体の外部に搬送気体を導入して水溶液中の水分を水
蒸気選択透過膜を介して搬送気体側に移行させることに
より水溶液を濃縮することを特徴とする請求項１〜４の
いずれか１つに記載の水溶液の濃縮方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18195594A JPH0824585A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 水溶液の濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18195594A JPH0824585A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 水溶液の濃縮方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824585A true JPH0824585A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=16109800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18195594A Pending JPH0824585A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 水溶液の濃縮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824585A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159177A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排水処理装置、排水処理システム、排水処理方法、及び排水リサイクル方法 |
| JP2008194570A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Mebiol Kk | 連続濃縮システムおよび濃縮方法 |
| WO2018230566A1 (ja) * | 2017-06-12 | 2018-12-20 | Ａｇｃエンジニアリング株式会社 | 加湿モジュール及び該加湿モジュールを用いた流体の加湿方法 |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP18195594A patent/JPH0824585A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159177A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排水処理装置、排水処理システム、排水処理方法、及び排水リサイクル方法 |
| JP2008194570A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Mebiol Kk | 連続濃縮システムおよび濃縮方法 |
| WO2018230566A1 (ja) * | 2017-06-12 | 2018-12-20 | Ａｇｃエンジニアリング株式会社 | 加湿モジュール及び該加湿モジュールを用いた流体の加湿方法 |
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