JPH08246038A

JPH08246038A - 高周波加熱装置

Info

Publication number: JPH08246038A
Application number: JP7070804A
Authority: JP
Inventors: Hiyoshi Watanabe; 日吉渡邊
Original assignee: Fuji Electronics Industry Co Ltd
Current assignee: Fuji Electronics Industry Co Ltd
Priority date: 1995-03-02
Filing date: 1995-03-02
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】加熱コイルとカレントトランスとの接続を非
接触状態で行うことにより、定期的な保守或いは交換を
不必要とする。【構成】１台のカレントトランス２００と、カレント
トランス２００から給電される２個の加熱コイル１００
Ａ、１００Ｂとを有しており、各加熱コイル１００Ａ、
１００ＢがワークＷを順次加熱する。カレントトランス
２００の出力端子２１０のループ状端子部２２０と各加
熱コイル１００Ａ、１００Ｂの給電導体１４０Ａ、１４
０Ｂのループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂとを相対的に
移動させる移動機構３００を有している。移動機構３０
０は、ループ状端子部２２０と２個の加熱コイル１００
Ａ、１００Ｂのループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂとを
所定の間隔を有して順次対向させるものであり、対向し
たループ状端子部２２０とループ状導体部１４１Ａ、１
４１Ｂとの間の二次誘導でもって加熱コイル００Ａ、１
００Ｂに電流を流す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高周波加熱装置、詳しく
は１台のカレントトランスから交互に給電される複数個
の加熱コイルを有する高周波加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】本願出願人は、以前に実願平４−４１０
１１号を出願した。この出願に係る高周波焼入装置は、
図８に示すように、１台のカレントトランス４０と、こ
のカレントトランス４０から給電される２個の加熱コイ
ル１０、２０と、この２個の加熱コイル１０、２０に対
して交互に給電するための２つの接触片５１（ただし、
図面には１つのみ示してある）とを有している。

【０００３】２個の加熱コイル１０、２０の接続導体４
１、４２をカレントトランス４０の出力端子に接続し、
前記接続導体４１、４２をシリンダ５３で駆動される２
つの接触片５１で交互に短絡させることによって加熱コ
イル１０、２０に対して交互に給電するように構成され
ている。

【０００４】なお、図面中、３０は冷却液ＬをワークＷ
に向かって噴射する冷却ジャケット、４４は接続導体４
１、４２の間に設けられ両者を絶縁する絶縁部材であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た実願平４−４１０１１号に係る高周波焼入装置には以
下のような問題点がある。すなわち、接触片５１は接続
導体４１、４２に形成された凸部４１ａ、４２ｂ、４３
ａ、４３ｂに接触させるものであるため、接続を繰り返
すと接触片５１や凸部４１ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂ
に摩耗や肌荒れが生じ、その結果、接触片５１と凸部４
１ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂとの間でスパークが生じ
たり、接続不良が発生したりする。このため、この高周
波焼入装置では短絡手段の定期的な保守或いは交換が必
要であり、その時間的ロスやコスト高を招いていた。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、加熱コイルとカレントトランスとの接続を非接触状
態で行うことにより、従来の高周波加熱装置で必要とし
ていた定期的な保守或いは交換を不必要とし、その時間
的ロスやそれに伴うコスト高を解消した高周波加熱装置
を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る高周波加熱
装置は、１台のカレントトランスと、このカレントトラ
ンスから給電される複数個の加熱コイルとを有してお
り、各加熱コイルがワークを順次加熱する高周波加熱装
置であって、カレントトランスの出力端子と各加熱コイ
ルの給電導体とを相対的に移動させ、前記出力端子と給
電導体とを所定の間隔をもって対向させる移動機構を備
えており、対向した出力端子と給電導体との間の二次誘
導でもって加熱コイルに電流を流すように構成されてい
る。

【０００８】

【実施例】図１は本発明の第１の実施例に係る高周波加
熱装置の構成を示す概略的側面図、図２はこの高周波加
熱装置に用いられる加熱コイルの概略的斜視図、図３は
この高周波加熱装置に用いられるカレントトランスの出
力端子と加熱コイルの給電端子とが対向した状態を示す
図１のＡ−Ａ線断面図、図４はこの高周波加熱装置に用
いられるカレントトランスの出力端子と加熱コイルの給
電端子とが対向した状態を示す概略的断面図、図５は他
の移動機構を用いた高周波加熱装置の構成を示す概略的
側面図である。

【０００９】また、図６は本発明の第２の実施例に係る
高周波加熱装置の構成を示す概略的側面図、図７は本発
明の第３の実施例に係る高周波加熱装置の構成を示す概
略的平面図である。

【００１０】第１の実施例に係る高周波加熱装置は、１
台のカレントトランス２００と、このカレントトランス
２００から給電される２個の加熱コイル１００Ａ、１０
０Ｂとを有しており、各加熱コイル１００Ａ、１００Ｂ
が交互にワークＷを加熱する高周波加熱装置であって、
カレントトランス２００を移動させることによりカレン
トトランス２００の出力端子２１０のループ状端子部２
２０と各加熱コイル１００Ａ、１００Ｂの給電導体１４
０Ａ、１４０Ｂのループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂの
うちいずれか一方とを所定の間隔をもって対向させる移
動機構３００を備えている。

【００１１】カレントトランス２００には１台の高周波
電源 (図示省略) が接続されている。かかるカレントト
ランス２００の外面には、後述する移動機構３００を構
成するガイド３１０が設けられている。

【００１２】また、前記カレントトランス２００の出力
端子２１０の先端には、ループ状になったループ状端子
部２２０が設けられている。かかるループ状端子部２２
０は、断面略ロ字形状の中空パイプで構成されており、
図４に示すように、その内側面２２１以外の３面は磁性
体からなる断面略コ字形状のコア２３０でカバーされて
いる。

【００１３】前記移動機構３００は、カレントトランス
２００に設けられた前記ガイド３１０の他に、このガイ
ド３１０が嵌まり込むボールネジ部材３２０と、このボ
ールネジ部材３２０を回転駆動する駆動源３３０とを有
している。

【００１４】一方の加熱コイル１００Ａは、図２に示す
ように、半開放鞍型のものであって、加熱すべきワーク
Ｗの形状に対応した一対の加熱導体１１０Ａと、この一
対の加熱導体１１０Ａを一端側で接続する略１／２円弧
状の接続導体１２０Ａと、前記加熱導体１１０Ａの他端
側に接続される略１／４円弧状の一対の接続導体１３０
Ａと、この接続導体１３０Ａに接続される給電導体１４
０Ａとを有している。

【００１５】前記給電導体１４０Ａは、略ループ状に形
成されたループ状導体部１４１Ａと、このループ状導体
部１４１Ａを前記接続導体１３０Ａに接続するための一
対の接続導体部１４２Ａとから構成されている。

【００１６】前記ループ状導体部１４１Ａは、図３に示
すように、その外径が前記ループ状端子部２２０の内径
より所定寸法だけ小さく設定されている。さらに、図４
に示すように、当該ループ状導体部１４１Ａの外側面１
４１ａ以外の３面は磁性体からなる断面略コ字形状のコ
ア１５０でカバーされている。

【００１７】また、前記接続導体部１４２Ａは、直角方
向に折曲された略Ｌ字形状に形成されており、加熱コイ
ル１００Ａの外側に向かって突出されている。従って、
ループ状導体部１４１Ａは、加熱導体１１０Ａの真上で
はなく斜め上側に位置することになる。

【００１８】かかる加熱コイル１００Ａは、中空の角パ
イプから構成されており、ワークＷの加熱中に加熱コイ
ル１００Ａ自体が過熱されないように図外の冷却液供給
機構と接続され、内部を冷却液が循環するようになって
いる。

【００１９】また、当該加熱コイル１００Ａの周囲に
は、加熱したワークＷを冷却するための冷却液を噴射す
る冷却ジャケット (図示省略) が加熱導体１１０Ａと平
行して設置されている。

【００２０】さらに、この加熱コイル１００Ａは、図外
の上下動機構によってワークＷを加熱する加熱位置と、
ワークＷを冷却或いは搬出入する退避位置との間で上下
動させれらる。すなわち、加熱位置にコイル１００Ａが
あるとワークＷの搬出入が困難であり、冷却ジャケット
(図示省略) からの冷却液が加熱コイル１００Ａにかか
るため効率的な冷却が困難になるため、ワークＷの搬出
入と冷却とは加熱コイル１００Ａが退避位置にあるとき
に行うようになっているのである。

【００２１】なお、もう一方の加熱コイル１００Ｂも上
述した加熱コイル１００Ａと同様に構成されている。こ
こで、加熱位置にある２つの加熱コイル１００Ａ、１０
０Ｂのループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂの２つの中心
を結ぶ直線Ｌ上には、前記ループ状端子部２２０の中心
が位置している。そして、前記移動機構３００は、ルー
プ状端子部２２０の中心が常に直線Ｌの上に位置するよ
うにカレントトランス２００を移動させるようになって
いる。

【００２２】この２つの加熱コイル１００Ａ、１００Ｂ
は、それぞれのループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂが向
かい合うように設置されている。また、カレントトラン
ス２００は、ループ状端子部２２０が２つのループ状導
体部１４１Ａ、１４１Ｂの間に位置するように、詳しく
は両者とも加熱位置にある２つの加熱コイル１００Ａ、
１００Ｂのループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂの２つの
中心を結ぶ直線Ｌ上に前記ループ状端子部２２０の中心
が位置するように設置されている（図１（Ａ）参照）。

【００２３】次に、上述した高周波加熱装置によるワー
クＷの加熱について説明する。まず、一方の加熱コイル
１００Ａを退避機構によって退避位置に移動させ、一対
のワークセンタ４００によってワークＷを支持する。そ
して、加熱コイル１００Ａを退避位置から加熱位置に戻
す。

【００２４】カレントトランス２００を移動機構３００
によって加熱コイル１００Ａ側に移動させ、カレントト
ランス２００の出力端子２１０のループ状端子部２２０
が加熱コイル１００Ａの給電端子１４０Ａのループ状導
体部１４１Ａに所定の間隔を有して対向させる。すなわ
ち、図３及び図４に示すように、ループ状端子部２２０
の内側面２２１と、ループ状導体部１４１Ａの外側面１
４１ａとが所定の間隔を有して対向するのである。な
お、このコア２３０、１５０を設けるのは発生した磁力
線を集中させることにより、加熱コイル１００Ａ、１０
０Ｂにより効率的に電流を流すためである。また、図３
においては、説明のためにコア２３０、１５０の表示は
省略している。

【００２５】この状態で高周波電源からカレントトラン
ス２００への給電が開始される。すると、出力端子２１
０のループ状端子部２２０の周囲に生じた磁界によりル
ープ状導体部１４１Ａ、ひいては加熱コイル１００Ａに
二次誘導による電流が流れる。かかる二次誘導による電
流によりワークＷが加熱される。

【００２６】ワークＷの所定の加熱が完了したならば、
カレントトランス２００への給電を停止するとともに、
移動機構３００によりカレントトランス２００もう一方
の加熱コイル１００Ｂ側へと移動させる。なお、加熱コ
イル１００ＡによるワークＷの加熱を行っている間に、
もう一方の加熱コイル１００Ｂは、図示しない上下動機
構により上下動させられて次の加熱すべきワークＷが所
定の位置にセットされているものとする。

【００２７】もう一方の加熱コイル１００Ｂでも上述し
たのと同様の手順でワークＷの加熱が行われる。そし
て、加熱コイル１００ＢでのワークＷの加熱が行われて
いる間に、加熱コイル１００Ａは前記上下動機構によっ
て加熱位置から退避位置に移動させられ、冷却ジャケッ
トからの冷却液の噴射を受ける。その後、ワークセンタ
４００の一方が退避しワークＷを搬出する。

【００２８】このようにして２個の加熱コイル１００
Ａ、１００Ｂが交互にワークＷを加熱して焼入を施すよ
うになっている。

【００２９】なお、上述した第１の実施例では、移動機
構３００をガイド３１０、ボールネジ部材３２０及び駆
動源３３０で構成されるとして説明したが、本発明がこ
れに限定されるわけではない。カレントトランス２００
のループ状端子部２２０を複数個の加熱コイルのループ
状導体部の間で移動させることができるものであればよ
い。

【００３０】例えば、カレントトランス２００にループ
状端子部２２０を固定的に取り付けるのではなく、図５
に示すように、出力端子２１０とループ状端子部２２０
との間をフレキシブルケーブル２５０で接続し、カレン
トトランス２００は固定しておき、ループ状端子部２２
０のみを移動させるようにしてもよい。このようにルー
プ状端子部２２０のみを移動させるようにしておけば、
カレントトランス２００全体を移動させる場合より小さ
な駆動源で済むのでコスト的にもスペース的にも有利に
なる。

【００３１】次に、第２の実施例に係る高周波加熱装置
について図６を参照しつつ説明する。第１の実施例に係
る高周波加熱装置では、カレントトランス２００が移動
することによって、２個の加熱コイル１００Ａ、１００
Ｂのループ状導体部１４１Ａと出力端子２１０のループ
状端子部２２０とを交互に対向させるようにしたが、第
２の実施例に係る高周波加熱装置では、カレントトラン
ス２００は固定しておき、２個の加熱コイル１００Ａ、
１００Ｂを移動させることにより、２個の加熱コイル１
００Ａ、１００Ｂのループ状導体部１４１Ａとループ状
端子部２２０とを交互に対向させるようにしている。

【００３２】上述したのと同様の２個の加熱コイル１０
０Ａ、１００Ｂのループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂが
向かい合わせになるように配置し、その間にカレントト
ランス２００のループ状端子部２２０を配置した基本的
な構造は、第１の実施例に係る高周波加熱装置と同一で
ある。

【００３３】ただし、この第２の実施例に係る高周波加
熱装置では、向かい合う２個の加熱コイル１００Ａ、１
００Ｂの間の距離が、加熱すべきワークＷの長さ寸法よ
り若干大きく設定されている必要がある。

【００３４】また、移動機構５００が２個の加熱コイル
１００Ａ、１００Ｂを移動させる点が第１の実施例に係
る高周波加熱装置と相違する点である。この第２の実施
例に係る高周波加熱装置における移動機構５００は、２
個の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂの間の距離を一定に
保ちながら、２個の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを図
６上における左右方向に移動させるものである。

【００３５】具体的には、この移動機構５００は、２個
の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂが一定の間隔を有して
取り付けられるスライダ５１０と、このスライダ５１０
を左右方向に往復移動させる駆動源 (図示省略) とを有
しているのである。

【００３６】すなわち、この移動機構５００によると、
２個の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを図６上において
最も左側に移動させた場合には、右側の加熱コイル１０
０Ａのループ状導体部１４１Ａが、ループ状端子部２２
０の内側に入り込むようになっており（図６（Ａ）参
照、ただし同図ではループ状導体部１４１Ａはループ状
端子部２２０の内側にあるため表されていない）、最も
右側に移動させた場合には左側の加熱コイル１００Ｂの
ループ状導体部１４１Ｂが、ループ状端子部２２０の内
側に入り込むようになっている（図６（Ｂ）参照、ただ
し同図ではループ状導体部１４１Ｂはループ状端子部２
２０の内側にあるため表されていない）。

【００３７】しかも上述したように、２個の加熱コイル
１００Ａ、１００Ｂの間の距離が、加熱すべきワークＷ
の長さ寸法より若干大きく設定されているので、図６
（Ａ）に示すように、加熱コイル１００ＡでワークＷを
加熱している場合には、加熱コイル１００Ｂで加熱され
るべき又は加熱されたワークＷは加熱コイル１００Ａと
加熱コイル１００Ｂとの間に位置するので、ワークＷの
搬出入を容易に行うことができる。逆に、加熱コイル１
００ＢでワークＷを加熱している場合は、加熱コイル１
００Ａで加熱されたワークＷの搬出及び次に加熱コイル
１００Ａで加熱されるべきワークＷの搬入を容易に行う
ことができる（図６（Ｂ）参照）。

【００３８】例えば、前記スライダ５１０としては、２
個の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂを側面側から連結す
る側面カバー（図６では二点鎖線で示している）が考え
られる。かかるスライダ５１０は、２個の加熱コイル１
００Ａ、１００Ｂをそれぞれ側面側からカバーする一対
のカバー部５１１と、このカバー部５１１を上端部で連
結する連結部５１２とを有しており、全体として逆偏平
凹字形状に形成されている。

【００３９】このように、スライダ５１０が全体として
逆偏平凹字形状に形成されているのは、加熱されていな
いワークＷの搬出入や加熱されたワークＷへの冷却液の
噴射等を容易にするためである。従って、連結部５１２
の長さはワークＷより若干大きめに設定されいてる。

【００４０】次に、図７を参照しつつ第３の実施例につ
いて説明する。上述した第１及び第２の実施例では２個
の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂとしたが、本発明がこ
れに限定されるわけではない。

【００４１】例えば、図７に示すように、１台のカレン
トトランス２００と、このカレントトランス２００から
給電される３個の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂ、１０
０Ｃとを有しており、各加熱コイル１００Ａ、１００
Ｂ、１００ＣがワークＷを順次加熱する高周波加熱装置
であって、カレントトランス２００の出力端子２１０の
ループ状端子部２２０と各加熱コイル１００Ａ、１００
Ｂ、１００Ｃの給電導体１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃ
のループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃとを相
対的に移動させる移動機構６００を備えている。

【００４２】また、前記移動機構６００は、３個の加熱
コイル１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃが放射状に配置さ
れた回転テーブル６１０と、この回転テーブル６１０を
回転駆動させる駆動手段 (図示省略) と、前記加熱コイ
ル１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃのループ状導体部１４
１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃをカレントトランス２００の
ループ状端子部２２０に対向させるべく、各加熱コイル
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを回転テーブル６１０上
で進退移動させる進退移動手段６２０とを有している。

【００４３】３個の加熱コイル１００Ａ、１００Ｂ、１
００Ｃは、上述した第１の実施例等における加熱コイル
１００Ａ等と同様に構成されているので、その詳細な説
明は省略する。

【００４４】かかる加熱コイル１００Ａ、１００Ｂ、１
００Ｃを移動させる移動機構６００を構成する回転テー
ブル６１０は、１２０°おきに３個の切込部６１１Ａ、
６１１Ｂ、６１１Ｃが設けられている。この回転テーブ
ル６１０は、裏面中央において図示しない駆動手段の駆
動軸が連結されており、図７の矢印αに示すように１２
０°ずつ間欠的に回転駆動されるようになっている。

【００４５】一方、前記切込部６１１Ａ、６１１Ｂ、６
１１Ｃには、進退移動手段６２０を構成するスライダ６
２１Ａ、６２１Ｂ、６２１Ｃがそれぞれ加熱位置と退避
位置との間でスライド可能に取り付けられており、その
先端部が進退移動手段６２０を構成する図示しない駆動
手段によって回転テーブル６１０の中心或いは外縁部に
向かって、図７の矢印βに示すように進退移動するよう
になっている。

【００４６】前記スライダ６２１Ａ、６２１Ｂ、６２１
Ｃの上面には、各加熱コイル１００Ａ、１００Ｂ、１０
０Ｃが１個ずつ取り付けられている。当該加熱コイル１
００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃは、そのループ状導体部１
４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃが回転テーブル６１０の中
心側を向くように放射状に配置されていることになる。

【００４７】また、回転テーブル６１０の上方にはカレ
ントトランス２００が設けられており、このカレントト
ランス２００のループ状端子部２２０は、各加熱コイル
加熱コイル１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃのループ状導
体部１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃと同じ高さで回転テ
ーブル６１０の中心近傍に位置している。

【００４８】なお、以下の説明では、各加熱コイル１０
０Ａ、１００Ｂ、１００Ｃがループ状端子部２２０と向
き合う位置を加熱ステーション位置と、この加熱ステー
ション位置から図７において時計方向に１２０°回転し
た位置を冷却ステーション位置と、この冷却ステーショ
ン位置から時計方向に１２０°回転した位置を搬出入ス
テーション位置とする。

【００４９】また、前記スライダ６２１Ａ、６２１Ｂ、
６２１Ｃの加熱位置とは、スライダ６２１Ａ、６２１
Ｂ、６２１Ｃが最も回転テーブル６１０の中心に近づい
た位置であり、この位置にあるスライダ６２１Ａ、６２
１Ｂ、６２１Ｃに設けられた加熱コイル１００Ａ、１０
０Ｂ、１００Ｃのループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂ、
１４１Ｃは、カレントトランス２００のループ状端子部
２２０の内側に入り込むようになっている。

【００５０】また、前記スライダ６２１Ａ、６２１Ｂ、
６２１Ｃの退避位置とは、スライダ６２１Ａ、６２１
Ｂ、６２１Ｃが最も回転テーブル６１０の中心から遠ざ
かった位置であり、この位置では各加熱コイル１００
Ａ、１００Ｂ、１００ＣはワークＷの冷却や搬出入のた
めにスライダ６２１Ａ、６２１Ｂ、６２１Ｃの上からさ
らに上方に移動するようになっている。

【００５１】次に、このように構成された第３の実施例
に係る高周波加熱装置の動作について説明する。なお、
図７ではスライダ６２１Ｂが加熱ステーション位置にな
り、このスライダ６２１Ｂに設けられた加熱コイル１０
０Ｂは退避位置にある。まず、搬出入ステーション位置
において退避位置にあるスライダ６２１Ａ上の加熱コイ
ル１００Ａを上方に移動させ加熱すべきワークＷをセッ
トする。

【００５２】次に、回転テーブル６１０を１２０°間欠
回転駆動させ、ワークＷがセットされたスライダ６２１
Ａを加熱ステーション位置に移動させる。この間欠回転
を行っている間に加熱コイル１００Ａを下方に移動さ
せ、加熱コイル１００ＡがワークＷを加熱できるように
する。

【００５３】回転テーブル６１０が１２０°間欠回転駆
動されて、加熱ステーション位置に達すると、スライダ
６２１Ａが退避位置から加熱位置にまで移動する。この
加熱位置への移動によって、加熱コイル１００Ａのルー
プ状導体部１４１Ａは、図４に示したのと同様に、ルー
プ状端子部２２０の内側に入り込み、ループ状導体部１
４１Ａの内側面１４１ａがループ状端子部２２０の外側
面２２１と所定の間隔を有して対向する。

【００５４】この状態でカレントトランス２００に高周
波電流を供給すると、ループ状端子部２２０の周囲に生
じた磁界によりループ状導体部２２０、ひいては加熱コ
イル１００Ａに二次誘導による電流が流れ、ワークＷの
加熱が行われる。

【００５５】所定の加熱が完了したならば、スライダ６
２１Ａは加熱位置から退避位置に移動する。そして、回
転テーブル６１０が１２０°間欠回転駆動され、加熱の
完了したワークＷがセットされたスライダ６２１Ａは冷
却ステーション位置へと移動させられる。この冷却ステ
ーション位置では、加熱コイル１００Ａは上昇してお
り、ワークＷに向かって図外の冷却ジャケットから冷却
液が噴射され、ワークＷが冷却されて焼入が完了する。

【００５６】ワークＷの冷却が完了したならば、回転テ
ーブル６１０が１２０°間欠回転駆動され、搬出入ステ
ーション位置に戻る。この搬出入ステーション位置で
は、焼入が完了したワークＷが搬出され、次に、加熱す
べき新たなワークＷがセットされるのである。

【００５７】なお、３個のスライダ６２１Ａ、６２１
Ｂ、６２１Ｃが位置する搬出入ステーション位置、加熱
ステーション位置及び冷却ステーション位置では各作
業、すなわちワークＷの搬出入作業、ワークＷの加熱作
業及びワークＷの冷却作業が並行して行われていること
は勿論である。

【００５８】なお、この第３の実施例では、３個の加熱
コイル１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃとしたが、本発明
がこれに限定されるものではなく、２個或いは４個以上
の加熱コイルがある場合にも応用することができるのは
勿論である。

【００５９】また、この第３の実施例では、回転テーブ
ル６１０の上に放射状に配置された３個の加熱コイル１
００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃの中心側にカレントトラン
ス２００のループ状端子部２２０が設けられるとした
が、逆にループ状端子部２２０を外側に設けてもよい。
この場合には、各加熱コイル１００Ａ、１００Ｂ、１０
０Ｃはループ状導体部１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃは
外側を向くように回転テーブル６１０の上（実際には各
スライダ６２１Ａ、６２１Ｂ、６２１Ｃの上）に設置す
る必要がある。

【００６０】このように設置した場合には、各スライダ
６２１Ａ、６２１Ｂ、６２１Ｃは外側に向かって移動す
るようにしなければならない。このため以下のような利
点が生じる。すなわち、上述のように中心に向かって各
スライダ６２１Ａ、６２１Ｂ、６２１Ｃが移動するもの
であると、万が一なんらかの誤動作で２個以上のスライ
ダが同時に中心側に向かって移動すると、加熱コイルが
スペース的な問題から干渉してしまい作業がストップす
るおそれがある。しかし、各スライダ６２１Ａ、６２１
Ｂ、６２１Ｃが外側に向かって移動するものであれば、
万が一２個の以上のスライダが同時に移動したとしても
干渉は生じないので作業をストップさせるおそれがない
のである。

【００６１】

【発明の効果】本発明に係る高周波加熱装置は、１台の
カレントトランスと、このカレントトランスから給電さ
れる複数個の加熱コイルとを有しており、各加熱コイル
がワークを順次加熱する高周波加熱装置であって、カレ
ントトランスの出力端子と各加熱コイルの給電導体とを
相対的に移動させる移動機構を備えており、前記移動機
構は、前記出力端子と複数個の加熱コイルの給電導体と
を所定の間隔を有して順次対向させるものであり、対向
した出力端子と給電導体との間の二次誘導でもって加熱
コイルに電流を流すように構成してある。

【００６２】このため、加熱コイルに対する給電をカレ
ントトランスとの間で非接触で行うことができるので、
接触に伴うスパークの発生や、接続不良が生じない。こ
のため、従来の高周波焼入装置では必要であった定期的
な保守或いは交換作業が不要になり、交換作業に伴う時
間的ロスやコスト高を解消することができる。

【００６３】また、前記出力端子と給電導体とには、ル
ープ状に形成された部分があり、いずれか一方が他方の
内側に嵌まり込むことで所定の間隔をもって対向するよ
うに構成されているので、発生した磁力線を漏れなく加
熱コイルの起電力として利用することができるので、非
常に効率的である。

【００６４】また、前記移動機構は、カレントトランス
又は各加熱コイルの少なくともいずれか一方を移動させ
ることによって出力端子と給電端子とを所定の間隔をも
って対向させるように構成されている。このため、高周
波加熱装置の設置場所や加熱コイルの数等に応じて各部
品、機構の最適な配置を行うことができる。

【００６５】また、前記移動機構は、各加熱コイルを移
動させるものであって、加熱位置にある加熱コイルの給
電導体のみをカレントトランスの出力端子と対向させる
ようにしている。従って、加熱位置にない加熱コイルで
は加熱されたワークの冷却と、ワークの搬出入を行うこ
とができるので、効率的にワークの加熱を行うことがで
きる。

【００６６】さらに、前記移動機構は、複数個の加熱コ
イルが放射状に配置された回転テーブルと、この回転テ
ーブルを回転駆動させる駆動手段と、前記加熱コイルの
給電端子をカレントトランスの出力端子に対向させるべ
く、各加熱コイルを回転テーブル上で進退移動させる進
退移動手段とを有している。このように構成すると、３
個以上の加熱コイルを有する場合に適した構成すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る高周波加熱装置の
構成を示す概略的側面図である。

【図２】この高周波加熱装置に用いられる加熱コイルの
概略的斜視図である。

【図３】この高周波加熱装置に用いられるカレントトラ
ンスの出力端子と加熱コイルの給電端子とが対向した状
態を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】この高周波加熱装置に用いられるカレントトラ
ンスの出力端子と加熱コイルの給電端子とが対向した状
態を示す概略的断面図である。

【図５】他の移動機構を用いた高周波加熱装置の構成を
示す概略的側面図である。

【図６】本発明の第２の実施例に係る高周波加熱装置の
構成を示す概略的側面図である。

【図７】本発明の第３の実施例に係る高周波加熱装置の
構成を示す概略的平面図である。

【図８】従来のこの種の高周波加熱装置の概略的構成を
示す図面であって、同図（Ａ）は概略的平面図、同図
（Ｂ）は概略的側面図である。

【符号の説明】

１００Ａ、１００Ｂ加熱コイル２００カレントトランス２１０出力端子３００移動機構Ｗワーク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１台のカレントトランスと、このカレン
トトランスから給電される複数個の加熱コイルとを有し
ており、各加熱コイルがワークを順次加熱する高周波加
熱装置において、カレントトランスの出力端子と各加熱
コイルの給電導体とを相対的に移動させる移動機構を具
備しており、前記移動機構は、前記出力端子と複数個の
加熱コイルの給電導体とを所定の間隔を有して順次対向
させるものであり、対向した出力端子と給電導体との間
の二次誘導でもって加熱コイルに電流を流すことを特徴
とする高周波加熱装置。
【請求項２】前記出力端子と給電導体とには、ループ
状に形成された部分があり、いずれか一方が他方の内側
に嵌まり込むことで所定の間隔をもって対向することを
特徴とする請求項１記載の高周波加熱装置。
【請求項３】前記移動機構は、カレントトランス又は
各加熱コイルの少なくともいずれか一方を移動させるこ
とによって出力端子と給電端子とを所定の間隔をもって
対向させることを特徴とする請求項１又は２記載の高周
波加熱装置。
【請求項４】前記移動機構は、各加熱コイルを移動さ
せるものであって、加熱位置にある加熱コイルのみの給
電導体をカレントトランスの出力端子と対向させること
を特徴とすることを特徴とする請求項１又は２記載の高
周波加熱装置。
【請求項５】前記移動機構は、複数個の加熱コイルが
放射状に配置された回転テーブルと、この回転テーブル
を回転駆動させる駆動手段と、前記加熱コイルの給電端
子をカレントトランスの出力端子に対向させるべく、各
加熱コイルを回転テーブル上で進退移動させる進退移動
手段とを具備したことを特徴とする請求項１、２又は４
記載の高周波加熱装置。