JPH08246177A - 水素の輸送、貯蔵のための水素化物の製造方法及びその装置 - Google Patents
水素の輸送、貯蔵のための水素化物の製造方法及びその装置Info
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- JPH08246177A JPH08246177A JP7047693A JP4769395A JPH08246177A JP H08246177 A JPH08246177 A JP H08246177A JP 7047693 A JP7047693 A JP 7047693A JP 4769395 A JP4769395 A JP 4769395A JP H08246177 A JPH08246177 A JP H08246177A
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- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 水素イオン透過性電解質膜１の両面に取り付
けた金属電極２の正電極側の水電解室８に水または水蒸
気、負電極側の反応室７に被水素化物を流し、又は満た
して、該電極間に直流電流を印加し、正電極側の水電解
室８で水の電気分解を行って、生成した水素イオンを電
解質膜１の反対側へ透過させ、負電極側の反応室７で被
水素化物の水素化反応を行わせる水素化物の製造方法及
びその装置。 【効果】 水の電気分解によって水素を発生させるのと
同じ反応装置内で、水素の発生と同時に効率良く、水素
の輸送、貯蔵に適した水素化物に変換することができ
る。水素イオン透過性電解質膜を介して水の電解反応か
ら水素化反応に受け渡される水素が反応に活性なイオン
種であると同時に、電極自体が触媒活性を有するため、
水素化反応が非常に効率良く行われる。また、水の電気
分解では電力が消費されるのに対し、水素化反応では電
力の発生を伴うため、全体としての電力が本来の水の電
気分解に必要な電力よりも低減されるという効果を奏す
る。
けた金属電極２の正電極側の水電解室８に水または水蒸
気、負電極側の反応室７に被水素化物を流し、又は満た
して、該電極間に直流電流を印加し、正電極側の水電解
室８で水の電気分解を行って、生成した水素イオンを電
解質膜１の反対側へ透過させ、負電極側の反応室７で被
水素化物の水素化反応を行わせる水素化物の製造方法及
びその装置。 【効果】 水の電気分解によって水素を発生させるのと
同じ反応装置内で、水素の発生と同時に効率良く、水素
の輸送、貯蔵に適した水素化物に変換することができ
る。水素イオン透過性電解質膜を介して水の電解反応か
ら水素化反応に受け渡される水素が反応に活性なイオン
種であると同時に、電極自体が触媒活性を有するため、
水素化反応が非常に効率良く行われる。また、水の電気
分解では電力が消費されるのに対し、水素化反応では電
力の発生を伴うため、全体としての電力が本来の水の電
気分解に必要な電力よりも低減されるという効果を奏す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水素を輸送、貯蔵する
のに有用な水素化物を、電気化学的に製造する装置及び
方法に関する。
のに有用な水素化物を、電気化学的に製造する装置及び
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】水素は現在、石油精製工程での副生や天
然ガスの水蒸気改質反応などによって製造されている。
しかし、石油、石炭、天然ガスなどの炭素資源は有限で
あり、将来枯渇することが考えられることから、自然エ
ネルギー、とりわけ水資源を利用した水素製造方法が注
目されている。開発可能な水資源のうち未開発のものは
世界中で８５％近くも残されているが、その水力を利用
して発電を行い、発生した電力で水を電気分解して水素
を製造すれば、水素製造の際に炭素資源に依存する必要
はなくなるうえ、水素自体、燃焼しても水に戻るだけな
ので、環境を汚染しないクリーンなエネルギーとしての
利用が期待できる。しかし、水素は室温で気体であり、
燃焼性や爆発性が高く、そのままでは長距離の輸送や長
期間の貯蔵が困難である。したがって、輸送や貯蔵に際
しては、アンモニア、メタノール、イソプロパノール、
シクロヘキサンのような水素化物として、安全な形に変
換することが必要となるが、これらの水素化物の製造は
従来の方法では高温高圧の反応装置を用いて行われ、多
大なエネルギーを必要とするため、その変換効率につい
て問題があった。
然ガスの水蒸気改質反応などによって製造されている。
しかし、石油、石炭、天然ガスなどの炭素資源は有限で
あり、将来枯渇することが考えられることから、自然エ
ネルギー、とりわけ水資源を利用した水素製造方法が注
目されている。開発可能な水資源のうち未開発のものは
世界中で８５％近くも残されているが、その水力を利用
して発電を行い、発生した電力で水を電気分解して水素
を製造すれば、水素製造の際に炭素資源に依存する必要
はなくなるうえ、水素自体、燃焼しても水に戻るだけな
ので、環境を汚染しないクリーンなエネルギーとしての
利用が期待できる。しかし、水素は室温で気体であり、
燃焼性や爆発性が高く、そのままでは長距離の輸送や長
期間の貯蔵が困難である。したがって、輸送や貯蔵に際
しては、アンモニア、メタノール、イソプロパノール、
シクロヘキサンのような水素化物として、安全な形に変
換することが必要となるが、これらの水素化物の製造は
従来の方法では高温高圧の反応装置を用いて行われ、多
大なエネルギーを必要とするため、その変換効率につい
て問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなことから、
水の電気分解による水素の生成と同時に、輸送や貯蔵に
適した水素化物に効率良く変換する方法の開発が望まれ
ていた。
水の電気分解による水素の生成と同時に、輸送や貯蔵に
適した水素化物に効率良く変換する方法の開発が望まれ
ていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記の課題
に鑑み鋭意研究した結果、水素イオンを選択的に透過す
る電解質膜の両側に高い水素化活性を有する金属電極を
取り付けて、この電極に直流電流を印加し、膜の一方の
側で水の電気分解を行って、生成した水素イオンを膜の
反対側へ透過させ、反対側の活性電極面上で水素化の反
応を行わせると、水素の輸送、貯蔵に有用な水素化物が
電気化学的に効率よく得られることを見出した。
に鑑み鋭意研究した結果、水素イオンを選択的に透過す
る電解質膜の両側に高い水素化活性を有する金属電極を
取り付けて、この電極に直流電流を印加し、膜の一方の
側で水の電気分解を行って、生成した水素イオンを膜の
反対側へ透過させ、反対側の活性電極面上で水素化の反
応を行わせると、水素の輸送、貯蔵に有用な水素化物が
電気化学的に効率よく得られることを見出した。
【０００５】すなわち本発明は、（１）水素イオン透過
性電解質膜の両面に取り付けた金属電極の正電極側に水
または水蒸気、負電極側に被水素化物を流し、又は満た
して、該電極間に直流電流を印加し、正電極側で水の電
気分解を行って、生成した水素イオンを電解質膜の反対
側へ透過させ、負電極側で被水素化物の水素化反応を行
わせることを特徴とする水素化物の製造方法、（２）被
水素化物が窒素、一酸化炭素もしくは二酸化炭素、アセ
トンまたはベンゼンである（１）項記載の水素化物の製
造方法、（３）水素イオン透過性電解質膜が固体高分子
電解質膜である（１）又は（２）項記載の水素化物の製
造方法、（４）金属電極がスパッタリング法とそれに続
く電気メッキ法によって取り付けられた２種の金属の複
合電極である（１）、（２）又は（３）項記載の水素化
物の製造方法、（５）金属電極が白金−ロジウム複合電
極である（１）、（２）、（３）又は（４）項記載の水
素化物の製造方法、（６）金属電極の正電極側で水の電
気分解、負電極側で被水素化物の水素化反応を行う水素
化物の製造装置において、水の電気分解の反応室と水素
化の反応室とが金属電極を両面に取り付けた水素イオン
透過性電解質膜によって隔てられていることを特徴とす
る水素化物の製造装置、（７）水素イオン透過性電解質
膜が固体高分子電解質膜である（６）項記載の水素化物
の製造装置、及び（８）金属電極が白金−ロジウム複合
電極である請求項６又は７記載の水素化物の製造装置を
提供するものである。
性電解質膜の両面に取り付けた金属電極の正電極側に水
または水蒸気、負電極側に被水素化物を流し、又は満た
して、該電極間に直流電流を印加し、正電極側で水の電
気分解を行って、生成した水素イオンを電解質膜の反対
側へ透過させ、負電極側で被水素化物の水素化反応を行
わせることを特徴とする水素化物の製造方法、（２）被
水素化物が窒素、一酸化炭素もしくは二酸化炭素、アセ
トンまたはベンゼンである（１）項記載の水素化物の製
造方法、（３）水素イオン透過性電解質膜が固体高分子
電解質膜である（１）又は（２）項記載の水素化物の製
造方法、（４）金属電極がスパッタリング法とそれに続
く電気メッキ法によって取り付けられた２種の金属の複
合電極である（１）、（２）又は（３）項記載の水素化
物の製造方法、（５）金属電極が白金−ロジウム複合電
極である（１）、（２）、（３）又は（４）項記載の水
素化物の製造方法、（６）金属電極の正電極側で水の電
気分解、負電極側で被水素化物の水素化反応を行う水素
化物の製造装置において、水の電気分解の反応室と水素
化の反応室とが金属電極を両面に取り付けた水素イオン
透過性電解質膜によって隔てられていることを特徴とす
る水素化物の製造装置、（７）水素イオン透過性電解質
膜が固体高分子電解質膜である（６）項記載の水素化物
の製造装置、及び（８）金属電極が白金−ロジウム複合
電極である請求項６又は７記載の水素化物の製造装置を
提供するものである。
【０００６】次に、本発明の水素化物の製造装置の一実
施態様を図面に従って説明する。図１は、本発明の装置
の一実施例の断面図である。反応容器９は、金属電極２
を両面に取り付けた水素イオン透過性電解質膜１によっ
て、水素化反応室７と水電解室８に分割されている。電
極２はそれぞれ導線１０によって、直流電源１１の正
極、負極に接続されている。水素化反応室７にはライン
３より被水素化物を、水電解室８にはライン４より水ま
たは水蒸気を導入する。水電解室８で水の電気分解によ
り生じた水素イオンは、イオン透過膜１を透過して、水
素化反応室７側の電極上で被水素化物と反応する。生じ
た水素化物はライン５から抜き出される。また、水電解
室８で生じた酸素はライン６より抜き出される。さら
に、ライン５を被水素化物の導入に、ライン３を水素化
物の抜き出しに変更して使用することで反応効率を向上
させることもできる。
施態様を図面に従って説明する。図１は、本発明の装置
の一実施例の断面図である。反応容器９は、金属電極２
を両面に取り付けた水素イオン透過性電解質膜１によっ
て、水素化反応室７と水電解室８に分割されている。電
極２はそれぞれ導線１０によって、直流電源１１の正
極、負極に接続されている。水素化反応室７にはライン
３より被水素化物を、水電解室８にはライン４より水ま
たは水蒸気を導入する。水電解室８で水の電気分解によ
り生じた水素イオンは、イオン透過膜１を透過して、水
素化反応室７側の電極上で被水素化物と反応する。生じ
た水素化物はライン５から抜き出される。また、水電解
室８で生じた酸素はライン６より抜き出される。さら
に、ライン５を被水素化物の導入に、ライン３を水素化
物の抜き出しに変更して使用することで反応効率を向上
させることもできる。
【０００７】本発明においては、水素化反応室７と水電
解室８との隔壁が水素イオン透過性電解質膜１で構成さ
れていることから、水電解室８から透過してくる全ての
水素は、水素化反応室７側の金属電極２の表面で水素化
反応に活性なイオン種となっている。したがって、水素
化反応室７側の金属電極２の表面では、きわめて効率良
く、電気化学的に水素化反応が行われることになる。
解室８との隔壁が水素イオン透過性電解質膜１で構成さ
れていることから、水電解室８から透過してくる全ての
水素は、水素化反応室７側の金属電極２の表面で水素化
反応に活性なイオン種となっている。したがって、水素
化反応室７側の金属電極２の表面では、きわめて効率良
く、電気化学的に水素化反応が行われることになる。
【０００８】本発明に用いる水素イオン透過性電解質膜
の材料としては、高分子固体電解質膜、例えばポリエチ
レンスルホン酸やテトラフルオロエチレン−ペルフルオ
ロスルホン酸共重合体などを用いることができ、好まし
くはテトラフルオロエチレン−ペルフルオロスルホン酸
共重合体である。膜厚は５０〜５００μｍ、好ましくは
７５〜２００μｍとする。
の材料としては、高分子固体電解質膜、例えばポリエチ
レンスルホン酸やテトラフルオロエチレン−ペルフルオ
ロスルホン酸共重合体などを用いることができ、好まし
くはテトラフルオロエチレン−ペルフルオロスルホン酸
共重合体である。膜厚は５０〜５００μｍ、好ましくは
７５〜２００μｍとする。
【０００９】金属電極については、正極と負極の電極は
同じでも異なってもよく、材料としては、パラジウム、
白金、ニッケル、ロジウム等の金属、及びその合金を用
いることができ、このうちの２種の金属の複合電極とし
てもよい。正極は好ましくは白金、ロジウム又はこれら
の複合電極である。負極は２種の金属の複合電極が好ま
しく、特に水素イオン透過性電解質膜の上に第一層（内
層）として白金を積層し、その上に第二層（外層）とし
てロジウムを積層した複合電極が好ましい。電極の厚さ
は０．１〜１００μｍ、好ましくは１〜５０μｍとす
る。この金属電極を水素イオン透過性電解質膜上に密着
するように取り付ける。取り付けの方法は密着性の上か
ら、それ自体公知のスパッタリング法、電気メッキ法、
化学メッキ法などで行うことが好ましく、２種の金属の
複合電極とする場合は、第１層の取り付けをスパッタリ
ング法で行い、その上に第２層を電気メッキ法で取り付
ける方法が特に好ましい。
同じでも異なってもよく、材料としては、パラジウム、
白金、ニッケル、ロジウム等の金属、及びその合金を用
いることができ、このうちの２種の金属の複合電極とし
てもよい。正極は好ましくは白金、ロジウム又はこれら
の複合電極である。負極は２種の金属の複合電極が好ま
しく、特に水素イオン透過性電解質膜の上に第一層（内
層）として白金を積層し、その上に第二層（外層）とし
てロジウムを積層した複合電極が好ましい。電極の厚さ
は０．１〜１００μｍ、好ましくは１〜５０μｍとす
る。この金属電極を水素イオン透過性電解質膜上に密着
するように取り付ける。取り付けの方法は密着性の上か
ら、それ自体公知のスパッタリング法、電気メッキ法、
化学メッキ法などで行うことが好ましく、２種の金属の
複合電極とする場合は、第１層の取り付けをスパッタリ
ング法で行い、その上に第２層を電気メッキ法で取り付
ける方法が特に好ましい。
【００１０】本発明で用いる被水素化物は、水素の輸
送、貯蔵に利用するという点から、その水素化反応が可
逆的に生ずるものを用いる。好ましくは、窒素、一酸化
炭素もしくは二酸化炭素、アセトン、ベンゼンである。
送、貯蔵に利用するという点から、その水素化反応が可
逆的に生ずるものを用いる。好ましくは、窒素、一酸化
炭素もしくは二酸化炭素、アセトン、ベンゼンである。
【００１１】金属電極への印加電圧は１．５〜２．４
Ｖ、好ましくは１．７〜２．１Ｖとする。電圧が高けれ
ば水素化物の生成速度は速くなるが、高すぎると透過し
た水素イオンの水素化反応への利用率が減少する。水電
解室に、この電圧と水電解室の容量に見合った流速で水
または水蒸気を供給し、通常の方法で水の電気分解を行
う。水素化反応室には、ここで発生する水素イオンの量
や反応速度に対して適正な流速で被水素化物を供給し、
水素化物を製造する。好ましくは、水素化物と水または
水蒸気とを対向供給する。
Ｖ、好ましくは１．７〜２．１Ｖとする。電圧が高けれ
ば水素化物の生成速度は速くなるが、高すぎると透過し
た水素イオンの水素化反応への利用率が減少する。水電
解室に、この電圧と水電解室の容量に見合った流速で水
または水蒸気を供給し、通常の方法で水の電気分解を行
う。水素化反応室には、ここで発生する水素イオンの量
や反応速度に対して適正な流速で被水素化物を供給し、
水素化物を製造する。好ましくは、水素化物と水または
水蒸気とを対向供給する。
【００１２】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明する。 実施例１ 水素イオン透過性電解質膜としてテトラフルオロエチレ
ン−ペルフルオロスルホン酸共重合体フィルム（膜厚２
００μｍ）、金属電極として正極、負極ともに白金−ロ
ジウム複合電極（水素イオン透過性電解質膜の上に白金
を５０Ｗ高周波スパッタリングで厚さ０．１μｍ蒸着
し、その上にロジウムを電気メッキで厚さ５μｍ電着）
を用いた図１に示したと同様の水素化物製造装置を使用
して、１気圧、５０℃で水電解と水素化の反応を行っ
た。水電解室（容量５０ｍｌ）には１２ｖｏｌ％の水蒸
気を１９ｍｌ／分の流量で、水素化反応室（容量５０ｍ
ｌ）には１４ｖｏｌ％ベンゼンを５ｍｌ／分の流量で供
給し、電極に１．８Ｖの電圧を印加したところ、水電解
によって０．２５ｍｌ／分の水素が発生し、その３．７
ｖｏｌ％が水素化反応に消費されて３×１０-3ｍｌ／分
のシクロヘキサンが生成した。水素化反応室でシクロヘ
キサン以外の生成物は検出されなかった。
に説明する。 実施例１ 水素イオン透過性電解質膜としてテトラフルオロエチレ
ン−ペルフルオロスルホン酸共重合体フィルム（膜厚２
００μｍ）、金属電極として正極、負極ともに白金−ロ
ジウム複合電極（水素イオン透過性電解質膜の上に白金
を５０Ｗ高周波スパッタリングで厚さ０．１μｍ蒸着
し、その上にロジウムを電気メッキで厚さ５μｍ電着）
を用いた図１に示したと同様の水素化物製造装置を使用
して、１気圧、５０℃で水電解と水素化の反応を行っ
た。水電解室（容量５０ｍｌ）には１２ｖｏｌ％の水蒸
気を１９ｍｌ／分の流量で、水素化反応室（容量５０ｍ
ｌ）には１４ｖｏｌ％ベンゼンを５ｍｌ／分の流量で供
給し、電極に１．８Ｖの電圧を印加したところ、水電解
によって０．２５ｍｌ／分の水素が発生し、その３．７
ｖｏｌ％が水素化反応に消費されて３×１０-3ｍｌ／分
のシクロヘキサンが生成した。水素化反応室でシクロヘ
キサン以外の生成物は検出されなかった。
【００１３】実施例２ 電極に２．２Ｖの電圧を印加した以外は実施例１と全く
同様にして反応を行ったところ、シクロヘキサンの生成
速度は実施例１の１．８倍になった。
同様にして反応を行ったところ、シクロヘキサンの生成
速度は実施例１の１．８倍になった。
【００１４】実施例３ 水素化反応室に窒素を５ｍｌ／分の流量で供給した以外
は実施例１と全く同様にして反応を行ったところ、１×
１０-4ｍｌ／分のアンモニアが生成した。水素化反応室
でアンモニア以外の生成物は検出されなかった。
は実施例１と全く同様にして反応を行ったところ、１×
１０-4ｍｌ／分のアンモニアが生成した。水素化反応室
でアンモニア以外の生成物は検出されなかった。
【００１５】実施例４ 水素化反応室に一酸化炭素を５ｍｌ／分の流量で供給し
た以外は実施例１と全く同様にして反応を行ったとこ
ろ、４×１０-4ｍｌ／分のメタノールが生成した。水素
化反応室でメタノール以外の生成物は検出されなかっ
た。
た以外は実施例１と全く同様にして反応を行ったとこ
ろ、４×１０-4ｍｌ／分のメタノールが生成した。水素
化反応室でメタノール以外の生成物は検出されなかっ
た。
【００１６】実施例５ 水素化反応室に２０ｖｏｌ％のアセトンを５ｍｌ／分の
流量で供給した以外は実施例１と全く同様にして反応を
行ったところ、６×１０-4ｍｌ／分のイソプロパノール
が生成した。水素化反応室でイソプロパノール以外の生
成物は検出されなかった。
流量で供給した以外は実施例１と全く同様にして反応を
行ったところ、６×１０-4ｍｌ／分のイソプロパノール
が生成した。水素化反応室でイソプロパノール以外の生
成物は検出されなかった。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、水の電気分解によって
水素を発生させるのと同じ反応装置内で、水素の発生と
同時に効率良く、水素の輸送、貯蔵に適した水素化物に
変換することができる。本発明では、水素イオン透過性
電解質膜を介して水の電解反応から水素化反応に受け渡
される水素が反応に活性なイオン種であると同時に、電
極自体が触媒活性を有するため、水素化反応が非常に効
率良く行われる。また、水の電気分解では電力が消費さ
れるのに対し、水素化反応では電力の発生を伴うため、
全体としての電力が本来の水の電気分解に必要な電力よ
りも低減されるという効果を奏する。
水素を発生させるのと同じ反応装置内で、水素の発生と
同時に効率良く、水素の輸送、貯蔵に適した水素化物に
変換することができる。本発明では、水素イオン透過性
電解質膜を介して水の電解反応から水素化反応に受け渡
される水素が反応に活性なイオン種であると同時に、電
極自体が触媒活性を有するため、水素化反応が非常に効
率良く行われる。また、水の電気分解では電力が消費さ
れるのに対し、水素化反応では電力の発生を伴うため、
全体としての電力が本来の水の電気分解に必要な電力よ
りも低減されるという効果を奏する。
【図１】本発明の装置の一実施例の断面図である。
１ 水素イオン透過性電解質膜 ２ 金属電極 ３ 被水素化物導入ライン ４ 水あるいは水蒸気導入ライン ５ 水素化物放出ライン ６ 酸素放出ライン ７ 水素化反応室 ８ 水電解室 ９ 反応容器 １０ 導線 １１ 直流電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０７Ｃ 31/04 9155−4Ｈ Ｃ０７Ｃ 31/04 31/10 9155−4Ｈ 31/10 Ｃ２５Ｂ 1/10 Ｃ２５Ｂ 1/10
Claims (8)
- 【請求項１】 水素イオン透過性電解質膜の両面に取り
付けた金属電極の正電極側に水または水蒸気、負電極側
に被水素化物を流し、又は満たして、該電極間に直流電
流を印加し、正電極側で水の電気分解を行って、生成し
た水素イオンを電解質膜の反対側へ透過させ、負電極側
で被水素化物の水素化反応を行わせることを特徴とする
水素化物の製造方法。 - 【請求項２】 被水素化物が窒素、一酸化炭素もしくは
二酸化炭素、アセトンまたはベンゼンである請求項１記
載の水素化物の製造方法。 - 【請求項３】 水素イオン透過性電解質膜が固体高分子
電解質膜である請求項１又は２記載の水素化物の製造方
法。 - 【請求項４】 金属電極がスパッタリング法とそれに続
く電気メッキ法によって取り付けられた２種の金属の複
合電極である請求項１、２又は３記載の水素化物の製造
方法。 - 【請求項５】 金属電極が白金−ロジウム複合電極であ
る請求項１、２、３又は４記載の水素化物の製造方法。 - 【請求項６】 金属電極の正電極側で水の電気分解、負
電極側で被水素化物の水素化反応を行う水素化物の製造
装置において、水の電気分解の反応室と水素化の反応室
とが金属電極を両面に取り付けた水素イオン透過性電解
質膜によって隔てられていることを特徴とする水素化物
の製造装置。 - 【請求項７】 水素イオン透過性電解質膜が固体高分子
電解質膜である請求項６記載の水素化物の製造装置。 - 【請求項８】 金属電極が白金−ロジウム複合電極であ
る請求項６又は７記載の水素化物の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047693A JP2700052B2 (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 水素化物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047693A JP2700052B2 (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 水素化物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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