JPH08246949A - 低騒音型シリンダ構造 - Google Patents

低騒音型シリンダ構造

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JPH08246949A
JPH08246949A JP5385495A JP5385495A JPH08246949A JP H08246949 A JPH08246949 A JP H08246949A JP 5385495 A JP5385495 A JP 5385495A JP 5385495 A JP5385495 A JP 5385495A JP H08246949 A JPH08246949 A JP H08246949A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
damping plate
piston
cylinder body
low noise
liner
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP5385495A
Other languages
English (en)
Inventor
Manabu Yamamoto
学 山本
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピストンスラップによる騒音の低減が可能な
シリンダ構造を提供する。 【構成】 ピストン2の上死点位置A及び下死点位置B
における当該ピストン2のピストンヘッド2a及びスカ
ート2bの周辺のシリンダ本体1の周壁の内部に防振性
を有する輪型のダンピングプレート9を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、低騒音型シリンダ構造
に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車等のエンジンは、一般に、燃料を
シリンダ内で爆発させ、その爆発に伴う膨張力でピスト
ンを往復動させることにより、熱エネルギを運動エネル
ギに変換して車両を走行させている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前述したようなエンジ
ンからは、各種の原因に基づく様々な騒音が発生してい
る。この騒音の原因の一つに、ピストンスラップがあ
る。これは、ピストンが燃料の爆発に伴う膨張力で押さ
れると同時に、コンロッドからも車体及び路面の負荷で
押されることにより、当該ピストンにピストンピンを中
心とする回転力が作用し、図4に示すように、シリンダ
21の内壁にピストン22のピストンヘッド22aやス
カート22bが衝突してしまい、騒音が生じてしまうも
のである。
【0004】このピストンスラップは、エンジンが冷え
ていてシリンダとピストンとの隙間が比較的大きい車両
運行前の暖機運転時や、エンジンの負荷が大きい発進時
及び登坂時に音が大きくなってしまい、乗員に不快感を
与えてしまっている。このため、ピストンスラップによ
る騒音の低減が強く望まれている。
【0005】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による低騒音型シリンダ構造は、防振性
を有するダンピングプレートをシリンダ本体に設けたこ
とを特徴とする。
【0006】また、上述した本発明による低騒音型シリ
ンダ構造は、前記シリンダ本体の内周面に一体的に嵌合
するライナと当該シリンダ本体との間に前記ダンピング
プレートを設けたことを特徴とする。
【0007】また、上述した本発明による低騒音型シリ
ンダ構造は、前記シリンダ本体の内周面に一体的に嵌合
するライナの中に前記ダンピングプレートを設けたこと
を特徴とする。
【0008】また、上述した本発明による低騒音型シリ
ンダ構造は、前記シリンダ本体の周壁の中に前記ダンピ
ングプレートを設けたことを特徴とする。
【0009】これらの構成による本発明の低騒音型シリ
ンダ構造は、ピストンの上死点位置及び下死点位置にお
ける当該ピストンのピストンヘッド及びスカートの周辺
に前記ダンピングプレートを位置させたことを特徴とす
る。
【0010】以上のような構成の本発明による低騒音型
シリンダ構造は、前記ダンピングプレートが前記シリン
ダ本体の周方向に沿って輪型をなしていることを特徴と
する。
【0011】また、以上のような構成の本発明による低
騒音型シリンダ構造は、ピストンピンの軸心の中央部分
と直交する直線と交差する部分の周辺に前記ダンピング
プレートを位置させたことを特徴とする。
【0012】
【作用】本発明の低騒音型シリンダ構造によれば、防振
性を有するダンピングプレートをシリンダ本体に設けた
ので、ピストンとシリンダ本体との衝突による衝撃がダ
ンピングプレートにより緩衝される。
【0013】上記ダンピングプレートをシリンダ本体と
ライナとの間に設けるようにすれば、ライナをシリンダ
本体に嵌合することにより、ダンピングプレートをシリ
ンダ本体に固定することができる。
【0014】上記ダンピングプレートをライナの中に設
けるようにすれば、ライナをシリンダ本体に嵌合するだ
けでダンピングプレートをシリンダ本体に一体的に設け
ることができる。
【0015】上記ダンピングプレートをシリンダ本体の
周壁の中に設けるようにすれば、ライナを用いずにダン
ピングプレートを設けることができる。
【0016】上記ダンピングプレートをピストンの上死
点位置及び下死点位置におけるピストンのピストンヘッ
ド及びスカートの周辺に位置させるようにすれば、ピス
トンスラップの発生頻度の高い場所にダンピングプレー
トが存在するので、ピストンスラップによる衝撃が効果
的に緩衝される。
【0017】上記ダンピングプレートがシリンダ本体の
周方向に沿って輪型をなしていれば、ダンピングプレー
トの周方向への位置決めが容易になる。
【0018】上記ダンピングプレートをピストンピンの
軸心の中央部分と直交する直線と交差する部分の周辺に
位置させるようにすれば、ピストンスラップの発生頻度
の高い場所にダンピングプレートが存在するので、ピス
トンスラップによる衝撃が効果的に緩衝される。
【0019】
【実施例】本発明による低騒音型シリンダ構造の第一番
目の実施例を図1を用いて説明する。なお、図1は、そ
の主要部の概略構造を表す断面図である。
【0020】図1に示すように、シリンダ本体1の周壁
の内部には、ウォータジャケット1aが形成されてい
る。シリンダ本体1の内部には、外周面にコンプレッシ
ョンリング3,4及びオイルリング5を嵌合したピスト
ン2が挿入されており、ピストン2には、ピストンピン
6を介してコンロッド7が連結されている。シリンダ本
体1の内部には、円筒型のライナ8が嵌合されている。
つまり、本実施例のシリンダ構造は、ドライタイプのラ
イナを有しているのである。
【0021】前記ピストン2の上死点位置A及び下死点
位置Bにおける当該ピストン2のピストンヘッド2a及
びスカート2bの周辺のシリンダ本体1の内周面には、
周方向に沿って溝1bが形成されている。当該溝1b内
には、防振合金(例えば、三菱マテリアル株式会社製の
防振性亜鉛合金である「 Super Cosmal」
(登録商標)等)やFe−Al−Si系合金などのよう
な防振性を有する金属からなる輪型のダンピングプレー
ト9がそれぞれ嵌合されている。
【0022】このようなシリンダ構造では、上死点位置
Aのピストン2が燃料の爆発力で押されると同時にコン
ロッド7からも車体及び路面の負荷で押され、当該ピス
トン2にピストンピン6を中心とする回転力が作用し、
ライナ8の内壁にピストン2のピストンヘッド2aやス
カート2bが衝突すると、ダンピングプレート9が当該
衝突による衝撃を緩衝する。また、下死点位置Bのピス
トン2に上述と同様に回転力が作用して、ライナ8の内
壁にピストン2のピストンヘッド2aやスカート2bが
衝突した場合にも、ダンピングプレート9が当該衝突に
よる衝撃を緩衝する。
【0023】従って、ピストンスラップによる騒音が低
減され、不快感を軽減することができる。また、シリン
ダ本体1の溝1bにダンピングプレート9を嵌合した
後、当該シリンダ本体1内にライナ8を嵌合するだけで
シリンダ本体1にダンピングプレート9を固定すること
ができるので、シリンダ本体1へのダンピングプレート
9の取り付けを容易に行うことができる。
【0024】なお、本実施例では、シリンダ本体1に溝
1bを形成したが、ライナの外周面に溝を形成し、当該
溝にダンピングプレートを嵌合するようにしてもよい。
【0025】本発明による低騒音型シリンダ構造の第二
番目の実施例を図2を用いて説明する。なお、図2は、
その主要部の概略構造を表す断面図である。但し、前述
した実施例と同様な部材については、前述した実施例と
同様な符号を用いることにより、その説明を省略する。
【0026】図2に示すように、シリンダ本体1の内周
面には、凹型をなすウォータジャケット1aが形成さ
れ、シリンダ本体1には、上記ウォータジャケット1a
の開口面を塞ぐようにライナ8が嵌合している。つま
り、本実施例のシリンダ構造は、ウェットタイプのライ
ナを有しているのである。上記ライナ8は、その外側と
内側とがアウタライナ8aとインナライナ8bとに分割
可能となっている。即ち、アウタライナ8aにインナラ
イナ8bを嵌合することにより、ライナ8が構成される
のである。
【0027】また、ピストン2の上死点位置A及び下死
点位置Bにおける当該ピストン2のピストンヘッド2a
及びスカート2bの周辺の前記アウタライナ8aの内周
面には、周方向に沿って溝8cが形成されている。当該
溝8c内には、ダンピングプレート9がそれぞれ嵌合さ
れている。つまり、本実施例では、ライナ8の中にダン
ピングプレート9を設けたのである。
【0028】このようなシリンダ構造では、上死点位置
A及び下死点位置Bのピストン2のピストンヘッド2a
やスカート2bが前述した実施例と同様にライナ8の内
壁に衝突すると、前述した実施例と同様にダンピングプ
レート9が衝突による衝撃を緩衝する。
【0029】従って、前述した実施例と同様な効果を得
ることができる。また、アウタライナ8aの溝8cにダ
ンピングプレート9を嵌合し、当該アウタライナ8aに
インナライナ8bを嵌合した後、これらをシリンダ本体
1内に嵌合することにより、シリンダ本体1にダンピン
グプレート9を設けるようにしたので、シリンダ本体1
へのダンピングプレート9の取り付けを容易に行うこと
ができるだけでなく、ウォータジャケット1aの位置に
関係なくシリンダ本体1にダンピングプレート9を取り
付けることができる。
【0030】なお、本実施例では、アウタライナ8aの
内周面に溝8cを形成したが、インナライナ8の外周面
に溝を形成し、当該溝にダンピングプレートを嵌合する
ようにしてもよい。本実施例では、ウェットタイプのラ
イナの場合を説明したが、ドライタイプのライナの場合
でも適用可能である。
【0031】本発明による低騒音型シリンダ構造の第三
番目の実施例を図3を用いて説明する。なお、図3は、
その主要部の概略構造を表す断面図である。但し、前述
した実施例と同様な部材については、前述した実施例と
同様な符号を用いることにより、その説明を省略する。
【0032】図3に示すように、シリンダ本体1の周壁
の内部には、ウォータジャケット1aが形成されてい
る。シリンダ本体1の内周面には、ピストン2のコンプ
レッションリング3,4及びオイルリング5が当接して
いる。つまり、本実施例のシリンダ構造は、ライナがな
く、シリンダ本体1の内周面がライナの機能を有してい
るのである。
【0033】また、ピストン2の上死点位置A及び下死
点位置Bにおける当該ピストン2のピストンヘッド2a
及びスカート2bの周辺の前記シリンダ本体1の周壁の
内部には、周方向に沿って輪型のダンピングプレート9
が設けられている。即ち、シリンダ本体1を鋳造する際
にダンピングプレート9を上記位置に同時に鋳込むこと
により、当該ダンピングプレート9をシリンダ本体1の
周壁の中に設けているのである。
【0034】このようなシリンダ構造では、上死点位置
A及び下死点位置Bのピストン2のピストンヘッド2a
やスカート2bがシリンダ本体1の内周面に前述した実
施例と同様にして衝突すると、前述した実施例と同様に
ダンピングプレート9が衝突による衝撃を緩衝する。
【0035】従って、前述した実施例と同様な効果を得
ることができる。また、シリンダ本体1を鋳造する際に
ダンピングプレート9を同時に鋳込むことにより、ダン
ピングプレート9をシリンダ本体1の周壁の中に設ける
ことができるので、ライナを用いない場合でもシリンダ
本体1にダンピングプレート9を何ら問題なく設けるこ
とができる。
【0036】なお、前述した実施例では、周方向に連続
した輪型のダンピングプレート9を用いたが、シリンダ
本体やライナとダンピングプレートとの熱膨張率が大き
く違う場合や、ダンピングプレートがシリンダ本体やラ
イナに嵌め込みにくい場合には、輪型のダンピングプレ
ートに切欠部を形成するとよい。
【0037】また、前述した実施例では、ピストン2の
上死点位置A及び下死点位置Bにおける当該ピストン2
のピストンヘッド2a及びスカート2bの周辺にシリン
ダ本体1の周方向に沿って輪型のダンピングプレート9
を設けたが、例えば、シリンダ本体の内周面全域にわた
って輪型の一種である筒型のダンピングプレートを設け
るようにしたり、ピストンの上死点位置及び下死点位置
におけるピストンのピストンヘッド及びスカートの周辺
でのピストンピンの軸心の中央部分と直交する直線と交
差するシリンダ本体の内周面付近のみに湾曲した板型の
ダンピングプレートを設けるようにしてもよい。
【0038】このようなダンピングプレートの設置状態
は、下記のような条件を総合的に判断して設定するとよ
い。 ダンピングプレートのコスト 即ち、ダンピングプレートが高価な場合には、板型のダ
ンピングプレートを前述したような最低限必要な箇所の
みに用いることで、コストの上昇を抑えることができ、
ダンピングプレートがそれほど高価でない場合には、輪
型のダンピングプレートを用いることで、組み立て作業
性の簡便化を図ることができる。 ダンピングプレートの熱伝導性 即ち、ダンピングプレートの熱伝導率がシリンダ本体や
ライナの熱伝導率よりも大きい場合やほとんど同じ場合
には、上記コスト条件を考慮し、ダンピングプレートの
熱伝導率がシリンダ本体やライナの熱伝導率よりも著し
く小さい場合には、板型のダンピングプレートを前述し
たような最低限必要な箇所のみに用いることで、冷却効
率の低下を最小限に抑えることができる。
【0039】
【発明の効果】本発明による低騒音型シリンダ構造で
は、防振性を有するダンピングプレートをシリンダ本体
に設けたので、ピストンとシリンダ本体との衝突による
衝撃がダンピングプレートにより緩衝される。このた
め、ピストンスラップによる騒音を低減することがで
き、不快感を軽減することができる。
【0040】また、ダンピングプレートをシリンダ本体
とライナとの間に設けるようにすれば、ライナをシリン
ダ本体に嵌合することにより、ダンピングプレートをシ
リンダ本体に固定することができるので、ダンピングプ
レートの取り付けを容易に行うことができる。
【0041】また、ダンピングプレートをライナの中に
設けるようにすれば、ライナをシリンダ本体に嵌合する
だけでダンピングプレートをシリンダ本体に一体的に設
けることができるので、ウェットタイプのライナでもダ
ンピングプレートの設置を容易に行うことができる。
【0042】また、ダンピングプレートをシリンダ本体
の周壁の中に設ける、即ち、シリンダ本体の鋳造の際に
ダンピングプレートを鋳込むことにより、ライナを用い
ない場合でもダンピングプレートをシリンダ本体に何ら
問題なく容易に設けることができる。
【0043】また、ダンピングプレートをピストンの上
死点位置及び下死点位置におけるピストンのピストンヘ
ッド及びスカートの周辺に位置させるようにすれば、ピ
ストンスラップの発生頻度の高い場所にダンピングプレ
ートが存在するようになるので、ピストンスラップによ
る衝撃を効果的に緩衝することができる。このため、上
記位置のみにダンピングプレートを設けることにより、
低コストで前記効果を発揮することができる一方、ダン
ピングプレートの熱伝導率がシリンダ本体の熱伝導率よ
りも著しく小さい場合には、冷却効率の低下を最小限に
抑えることができる。
【0044】また、ダンピングプレートがシリンダ本体
の周方向に沿って輪型をなしていれば、ダンピングプレ
ートの周方向への位置決めを容易に行うことができるの
で、組み立て作業性の簡便化を図ることができる。
【0045】また、ダンピングプレートをピストンピン
の軸心の中央部分と直交する直線と交差する部分の周辺
に位置させるようにすれば、ピストンスラップの発生頻
度の高い場所にダンピングプレートが存在するようにな
るので、ピストンスラップによる衝撃を効果的に緩衝す
ることができる。このため、上記位置のみにダンピング
プレートを設けることにより、低コストで前記効果を発
揮することができる一方、ダンピングプレートの熱伝導
率がシリンダ本体の熱伝導率よりも著しく小さい場合に
は、冷却効率の低下を最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による低騒音型シリンダ構造の第一番目
の実施例の主要部の概略構造を表す断面図である。
【図2】本発明による低騒音型シリンダ構造の第二番目
の実施例の主要部の概略構造を表す断面図である。
【図3】本発明による低騒音型シリンダ構造の第三番目
の実施例の主要部の概略構造を表す断面図である。
【図4】ピストンスラップの説明図である。
【符号の説明】
1 シリンダ本体 1a ウォータジャケット 1b 溝 2 ピストン 2a ピストンヘッド 2b スカート 8 ライナ 8a アウタライナ 8b インナライナ 8c 溝 9 ダンピングプレート A 上死点位置 B 下死点位置

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 防振性を有するダンピングプレートをシ
    リンダ本体に設けたことを特徴とする低騒音型シリンダ
    構造。
  2. 【請求項2】 前記シリンダ本体の内周面に一体的に嵌
    合するライナと当該シリンダ本体との間に前記ダンピン
    グプレートを設けたことを特徴とする請求項1に記載の
    低騒音型シリンダ構造。
  3. 【請求項3】 前記シリンダ本体の内周面に一体的に嵌
    合するライナの中に前記ダンピングプレートを設けたこ
    とを特徴とする請求項1に記載の低騒音型シリンダ構
    造。
  4. 【請求項4】 前記シリンダ本体の周壁の中に前記ダン
    ピングプレートを設けたことを特徴とする請求項1に記
    載の低騒音型シリンダ構造。
  5. 【請求項5】 ピストンの上死点位置及び下死点位置に
    おける当該ピストンのピストンヘッド及びスカートの周
    辺に前記ダンピングプレートを位置させたことを特徴と
    する請求項1から4のいずれかに記載の低騒音型シリン
    ダ構造。
  6. 【請求項6】 前記ダンピングプレートが前記シリンダ
    本体の周方向に沿って輪型をなしていることを特徴とす
    る請求項1から5のいずれかに記載の低騒音型シリンダ
    構造。
  7. 【請求項7】 ピストンピンの軸心の中央部分と直交す
    る直線と交差する部分の周辺に前記ダンピングプレート
    を位置させたことを特徴とする請求項1から5のいずれ
    かに記載の低騒音型シリンダ構造。
JP5385495A 1995-03-14 1995-03-14 低騒音型シリンダ構造 Withdrawn JPH08246949A (ja)

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Effective date: 20020604