JPH0824785B2 - 洗剤投入装置 - Google Patents
洗剤投入装置Info
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- JPH0824785B2 JPH0824785B2 JP63009817A JP981788A JPH0824785B2 JP H0824785 B2 JPH0824785 B2 JP H0824785B2 JP 63009817 A JP63009817 A JP 63009817A JP 981788 A JP981788 A JP 981788A JP H0824785 B2 JPH0824785 B2 JP H0824785B2
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- spiral conveyor
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- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims description 92
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
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- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特に粉末洗剤を対象とする洗剤投入装置に
関するもので、例えば洗濯機の上部に装備して使用する
ものである。
関するもので、例えば洗濯機の上部に装備して使用する
ものである。
従来の技術 近年、洗濯、すすぎ、脱水までの一連の行程を自動的
に行う全自動洗濯機が普及しつつある。
に行う全自動洗濯機が普及しつつある。
更に、最近では、センサーにより洗濯物の量を自動的
に判断し、その量に最適な水量すなわち水位まで給水を
行う全自動形洗濯機が開発されている。然しながら、こ
のものにおいても洗剤の投入だけは通常の洗濯機と同様
に、計量カップその他により計量して手動で投入してお
り、非能率的であるばかりでなく、洗剤が多過ぎたり少
な過ぎたりすることがあり、洗剤投入の自動化が望まれ
ている。
に判断し、その量に最適な水量すなわち水位まで給水を
行う全自動形洗濯機が開発されている。然しながら、こ
のものにおいても洗剤の投入だけは通常の洗濯機と同様
に、計量カップその他により計量して手動で投入してお
り、非能率的であるばかりでなく、洗剤が多過ぎたり少
な過ぎたりすることがあり、洗剤投入の自動化が望まれ
ている。
このような要望に対する洗剤投入装置は、例えば特開
昭48−50569号公報や特開昭48−60462号公報に開示され
ている。これらは、洗剤を貯蔵する容器の下部に羽根車
やスクリューコンベア等の搬送手段による洗剤投入機構
を備えたもので、搬送手段の回転により洗剤を搬送、計
量して投入するものである。
昭48−50569号公報や特開昭48−60462号公報に開示され
ている。これらは、洗剤を貯蔵する容器の下部に羽根車
やスクリューコンベア等の搬送手段による洗剤投入機構
を備えたもので、搬送手段の回転により洗剤を搬送、計
量して投入するものである。
上記のような従来の洗剤投入装置では、洗剤を投入口
に搬送する手段として羽根車や１個のスクリューコンベ
ア等が用いられており、また、洗剤を貯蔵する容器には
洗剤をスクリューコンベア等に導くための傾斜壁による
洗剤案内部が形設されてあり、この案内部による狭窄部
が存在していた。このため、容器内の洗剤が湿った場
合、或いは振動によって洗剤が締まった場合等、洗剤の
流動性が悪化したときには狭窄部の下部に空洞ができ、
所謂アーチ現象となって洗剤は投入機構に流下せず、搬
送手段が動作しても搬送投入されないという信頼性の問
題があった。この洗剤のアーチ現象を破壊するためには
洗剤の撹拌手段が必要となり、この駆動に大きな動力が
必要である等の問題もあった。
に搬送する手段として羽根車や１個のスクリューコンベ
ア等が用いられており、また、洗剤を貯蔵する容器には
洗剤をスクリューコンベア等に導くための傾斜壁による
洗剤案内部が形設されてあり、この案内部による狭窄部
が存在していた。このため、容器内の洗剤が湿った場
合、或いは振動によって洗剤が締まった場合等、洗剤の
流動性が悪化したときには狭窄部の下部に空洞ができ、
所謂アーチ現象となって洗剤は投入機構に流下せず、搬
送手段が動作しても搬送投入されないという信頼性の問
題があった。この洗剤のアーチ現象を破壊するためには
洗剤の撹拌手段が必要となり、この駆動に大きな動力が
必要である等の問題もあった。
そこで、このような問題を解決するために、第５図，
第６図に示すように、粉末洗剤貯蔵用の容器１の底面
に、樋状の溝2,2を複数並列して波形状に形成し、この
樋状の溝2,2に複数のスパイラルコンベア3,3を設けるこ
とによりアーチ現象をなくして洗剤を投入する洗剤投入
装置を発明者等は提案している。そして、この装置にお
いては、洗剤排出口４は湿気の侵入を防ぎ、洗剤排出口
ふた５を小型化してその開閉を容易にするため、複数の
スパイラルコンベア3,3の一つに対向する部分にのみ設
けている。
第６図に示すように、粉末洗剤貯蔵用の容器１の底面
に、樋状の溝2,2を複数並列して波形状に形成し、この
樋状の溝2,2に複数のスパイラルコンベア3,3を設けるこ
とによりアーチ現象をなくして洗剤を投入する洗剤投入
装置を発明者等は提案している。そして、この装置にお
いては、洗剤排出口４は湿気の侵入を防ぎ、洗剤排出口
ふた５を小型化してその開閉を容易にするため、複数の
スパイラルコンベア3,3の一つに対向する部分にのみ設
けている。
発明が解決しようとする課題 上記した洗剤投入装置は従来から知られているものに
比して洗剤投入がスムーズに行なえるが、第５図に示す
ように、洗剤排出口４と対向しないスパイラルコンベア
３は洗剤の流れに押され、その先端が洗剤排出口４の方
向に湾曲する。このために、スパイラルコンベア３と容
器１の側壁の間隙部６に洗剤が残り、それを足場として
第６図のようなアーチ現象が発生し、洗剤が投入されな
いということがある。さらには、間隙部６に洗剤が蓄積
し、スパイラルコンベア３が湾曲することにより回転駆
動トルクが著しく増大し、回転不良につながるおそれも
あった。
比して洗剤投入がスムーズに行なえるが、第５図に示す
ように、洗剤排出口４と対向しないスパイラルコンベア
３は洗剤の流れに押され、その先端が洗剤排出口４の方
向に湾曲する。このために、スパイラルコンベア３と容
器１の側壁の間隙部６に洗剤が残り、それを足場として
第６図のようなアーチ現象が発生し、洗剤が投入されな
いということがある。さらには、間隙部６に洗剤が蓄積
し、スパイラルコンベア３が湾曲することにより回転駆
動トルクが著しく増大し、回転不良につながるおそれも
あった。
本発明はこのような課題を解決するものであり、簡単
な構成により、洗剤投入をよりスムーズに行なわせるよ
うにした洗剤投入装置を提供することを目的とするもの
である。
な構成により、洗剤投入をよりスムーズに行なわせるよ
うにした洗剤投入装置を提供することを目的とするもの
である。
課題を解決するための手段 このような目的を達成するために本発明の洗剤投入装
置は、樋状の溝を複数並列して波形状に形成した底面
と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方に延
設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前記樋
状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数のス
パイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベアの
一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に開口
した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を設
け、洗剤排出口を有する溝の開口幅の他の溝より大きく
したものである。また、洗剤排出口を持たない溝の開口
幅をスパイラルコンベアの直径と近似させたものであ
る。
置は、樋状の溝を複数並列して波形状に形成した底面
と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方に延
設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前記樋
状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数のス
パイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベアの
一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に開口
した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を設
け、洗剤排出口を有する溝の開口幅の他の溝より大きく
したものである。また、洗剤排出口を持たない溝の開口
幅をスパイラルコンベアの直径と近似させたものであ
る。
作 用 上記手段により、洗剤排出口に相対しないスパイラル
コンベアと容器の側壁の間隙を小さくとることができ、
上記スパイラルコンベアを直線的に保持することが可能
となる。このため、スパイラルコンベアと容器の側壁間
に洗剤が残ることがなくなり、洗剤のアーチ現象やスパ
イラルコンベアの回転駆動トルクの増大を防ぐことがで
きるものである。
コンベアと容器の側壁の間隙を小さくとることができ、
上記スパイラルコンベアを直線的に保持することが可能
となる。このため、スパイラルコンベアと容器の側壁間
に洗剤が残ることがなくなり、洗剤のアーチ現象やスパ
イラルコンベアの回転駆動トルクの増大を防ぐことがで
きるものである。
実施例 第１図〜第４図により本発明の洗剤投入装置の一実施
例について以下に説明する。
例について以下に説明する。
図において、10は粉末洗剤貯蔵用の容器で、その底面
に樋状の溝11,11を複数並列して波形状に形成してい
る。この樋状の溝11の両側壁12,12は略垂直に上方に延
設されている。13,13は波形状の溝11にそれぞれ配設さ
れた複数のスパイラルコンベアである。このスパイラル
コンベア13は線材等で螺旋状に捲回されて形成され、回
転によって容器10内の洗剤を洗剤排出口14へ搬送するも
のであり、洗剤排出口14は洗濯機の洗濯槽と連らなって
いる。洗剤排出口14の開口幅ｌは複数個のスパイラルコ
ンベア13,13の全幅Ｌより小さく取っており、すなわち
本実施例では２本のスパイラルコンベア13,13のうち、
一方のスパイラルコンベア13に相当する部分のみを開口
させて洗剤排出口14としている。また、洗剤排出口14に
相対しない樋状の溝11の開口幅W2を相対する樋状の溝11
の開口幅W1より小さく形成している。15は洗剤排出口14
のふたで、ソレノイド（図示せず）等の駆動装置により
開閉される。16,16はスパイラルコンベア13,13の一端に
それぞれ結合されたギヤで、モータ17の回転をモータギ
ヤ18を介してスパイラルコンベア13,13に伝達する。19
は樋状の溝11,11間を連絡し洗剤排出口14へ洗剤を導く
平坦部を示す。20は洗剤容器のふたである。
に樋状の溝11,11を複数並列して波形状に形成してい
る。この樋状の溝11の両側壁12,12は略垂直に上方に延
設されている。13,13は波形状の溝11にそれぞれ配設さ
れた複数のスパイラルコンベアである。このスパイラル
コンベア13は線材等で螺旋状に捲回されて形成され、回
転によって容器10内の洗剤を洗剤排出口14へ搬送するも
のであり、洗剤排出口14は洗濯機の洗濯槽と連らなって
いる。洗剤排出口14の開口幅ｌは複数個のスパイラルコ
ンベア13,13の全幅Ｌより小さく取っており、すなわち
本実施例では２本のスパイラルコンベア13,13のうち、
一方のスパイラルコンベア13に相当する部分のみを開口
させて洗剤排出口14としている。また、洗剤排出口14に
相対しない樋状の溝11の開口幅W2を相対する樋状の溝11
の開口幅W1より小さく形成している。15は洗剤排出口14
のふたで、ソレノイド（図示せず）等の駆動装置により
開閉される。16,16はスパイラルコンベア13,13の一端に
それぞれ結合されたギヤで、モータ17の回転をモータギ
ヤ18を介してスパイラルコンベア13,13に伝達する。19
は樋状の溝11,11間を連絡し洗剤排出口14へ洗剤を導く
平坦部を示す。20は洗剤容器のふたである。
第４図は上記の構成の洗剤投入装置を洗濯機に設置し
た状態を示し、21は洗濯機本体、22は洗濯槽のふたであ
る。そして、容器10は、洗濯気本体21の上方に着脱自在
に設置されているものである。
た状態を示し、21は洗濯機本体、22は洗濯槽のふたであ
る。そして、容器10は、洗濯気本体21の上方に着脱自在
に設置されているものである。
以上の構成の洗剤投入装置の動作について以下に説明
する。
する。
洗剤投入装置の電源を投入すると、モータ17が回転し
モータギヤ18、ギヤ16,16を介してスパイラルコンベア1
3,13を回転させると同時にソレノイドにも通電されたふ
た15が開く。スパイラルコンベア13が右巻きであれば、
これを時計回りに回転させることにより容器１内の洗剤
は順次洗剤排出口14に搬送され、順次洗濯槽内へ投入さ
れる。また、洗剤の投入量は、スパイラルコンベア13の
回転時間または回転回数を制御することにより調整する
ことができる。
モータギヤ18、ギヤ16,16を介してスパイラルコンベア1
3,13を回転させると同時にソレノイドにも通電されたふ
た15が開く。スパイラルコンベア13が右巻きであれば、
これを時計回りに回転させることにより容器１内の洗剤
は順次洗剤排出口14に搬送され、順次洗濯槽内へ投入さ
れる。また、洗剤の投入量は、スパイラルコンベア13の
回転時間または回転回数を制御することにより調整する
ことができる。
以上のような動作において、容器１の底面の樋状の溝
11,11にスパイラルコンベア13,13が配設され容器10の底
面の大部分をカバーして洗剤を輸送するため、容器10内
での洗剤のアーチ現象は発生しがたく、また、洗剤排出
口14の横幅ｌがスパイラルコンベア13の全幅Ｌより小さ
いため、排出口ふた15が小型化できその開閉が容易で、
かつ洗剤排出口14からの湿気の浸入を少なくすることが
できる。
11,11にスパイラルコンベア13,13が配設され容器10の底
面の大部分をカバーして洗剤を輸送するため、容器10内
での洗剤のアーチ現象は発生しがたく、また、洗剤排出
口14の横幅ｌがスパイラルコンベア13の全幅Ｌより小さ
いため、排出口ふた15が小型化できその開閉が容易で、
かつ洗剤排出口14からの湿気の浸入を少なくすることが
できる。
さらに、本発明の洗剤投入装置は、底面の洗剤排出口
14に相対しない樋状の溝11の開口幅W2は相対する樋状の
溝11の開口幅W1より小さくしているため、洗剤排出口14
に相対しないスパイラルコンベア13と容器10の側壁12の
間隙を小さくとることができ、上記スパイラルコンベア
13を常に直線的に保持することが可能となり、湾曲する
ことはなくなる。このため、スパイラルコンベア13と容
器10の側壁12間に洗剤が残ることがなくなり、洗剤のア
ーチ現象を防ぐことができる。また、湾曲しないために
回転駆動トルクの増大をも防ぐことができるものであ
る。
14に相対しない樋状の溝11の開口幅W2は相対する樋状の
溝11の開口幅W1より小さくしているため、洗剤排出口14
に相対しないスパイラルコンベア13と容器10の側壁12の
間隙を小さくとることができ、上記スパイラルコンベア
13を常に直線的に保持することが可能となり、湾曲する
ことはなくなる。このため、スパイラルコンベア13と容
器10の側壁12間に洗剤が残ることがなくなり、洗剤のア
ーチ現象を防ぐことができる。また、湾曲しないために
回転駆動トルクの増大をも防ぐことができるものであ
る。
なお、本実施例ではスパイラルコンベア13を２本用い
た場合を示したが、３本以上でも良く、この場合、洗剤
排出口14は必ずしも一つの樋状の溝にのみ相対するもの
に限られない。
た場合を示したが、３本以上でも良く、この場合、洗剤
排出口14は必ずしも一つの樋状の溝にのみ相対するもの
に限られない。
発明の効果 上記の実施例から明らかなように、本発明の洗剤投入
装置は、樋状の溝を複数並列して波形状に形成した底面
と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方に延
設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前記樋
状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数のス
パイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベアの
一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に開口
した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を設
け、洗剤排出口を有する溝の開口幅を他の溝より大きく
したものまたは、洗剤排出口を持たない溝の開口幅をス
パイラルコンベアの直径と近似させたもので、この簡単
な構成により、洗剤のアーチ現象の発生を防ぐとともに
スパイラルコンベアの回転不良を防ぎ、スムーズな洗剤
投入が行なえるものである。
装置は、樋状の溝を複数並列して波形状に形成した底面
と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方に延
設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前記樋
状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数のス
パイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベアの
一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に開口
した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を設
け、洗剤排出口を有する溝の開口幅を他の溝より大きく
したものまたは、洗剤排出口を持たない溝の開口幅をス
パイラルコンベアの直径と近似させたもので、この簡単
な構成により、洗剤のアーチ現象の発生を防ぐとともに
スパイラルコンベアの回転不良を防ぎ、スムーズな洗剤
投入が行なえるものである。
第１図は本発明の洗剤投入装置の一実施例を示す斜視
図、第２図は同平面断面図、第３図は同側面断面図、第
４図は本発明の洗剤投入装置を設置した洗濯機の外観を
示す斜視図、第５図はこれまで提案してきた洗剤投入装
置の要部の平面断面図、第６図は同側面断面図である。 10……容器、11……樋状の溝、13……スパイラルコンベ
ア、14……洗剤排出口。
図、第２図は同平面断面図、第３図は同側面断面図、第
４図は本発明の洗剤投入装置を設置した洗濯機の外観を
示す斜視図、第５図はこれまで提案してきた洗剤投入装
置の要部の平面断面図、第６図は同側面断面図である。 10……容器、11……樋状の溝、13……スパイラルコンベ
ア、14……洗剤排出口。
Claims (2)
- 【請求項１】樋状の溝を複数並列して波形状に形成した
底面と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方
に延設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前
記樋状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数
のスパイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベ
アの一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に
開口した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を
設け、洗剤排出口を有する溝の開口幅を他の溝より大き
くした洗剤投入装置。 - 【請求項２】樋状の溝を複数並列して波形状に形成した
底面と、この底面の波形状の溝の両側端を略垂直に上方
に延設して形成した側壁面とを有する方形の容器と、前
記樋状の溝に配設され、回転により洗剤を搬送する複数
のスパイラルコンベアとを備え、前記スパイラルコンベ
アの一端側はモータで回転駆動し、その他端側の一部に
開口した洗剤排出口および閉方向に付勢した排出口蓋を
設け、洗剤排出口を持たない溝の開口幅をスパイラルコ
ンベアの直径と近似させた洗剤投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009817A JPH0824785B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 洗剤投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009817A JPH0824785B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 洗剤投入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01185297A JPH01185297A (ja) | 1989-07-24 |
| JPH0824785B2 true JPH0824785B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=11730704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63009817A Expired - Lifetime JPH0824785B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 洗剤投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824785B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710319B2 (ja) * | 1986-02-13 | 1995-02-08 | 株式会社東芝 | 洗濯機等の洗剤供給装置 |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP63009817A patent/JPH0824785B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01185297A (ja) | 1989-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |