JPH0824892A - フェノール性化合物の分解処理方法 - Google Patents
フェノール性化合物の分解処理方法Info
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 フェノール性化合物をカンジダ属に属する微
生物により処理することを特徴とする分解処理方法。 【効果】 フェノール性化合物を高濃度で含む廃液中ま
たは無機塩を高濃度で含む高濃度のフェノール性化合物
含有廃液中でカンジダ属に属する微生物を培養すること
により、廃液中のフェノール性化合物をほぼ完全に分解
し、水質汚濁防止法に基づくフェノール類の排出基準値
以下にすることができる。
生物により処理することを特徴とする分解処理方法。 【効果】 フェノール性化合物を高濃度で含む廃液中ま
たは無機塩を高濃度で含む高濃度のフェノール性化合物
含有廃液中でカンジダ属に属する微生物を培養すること
により、廃液中のフェノール性化合物をほぼ完全に分解
し、水質汚濁防止法に基づくフェノール類の排出基準値
以下にすることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、フェノール性化合物の
分解処理方法に関する。本発明は、特に、特殊な微生物
用培養装置を使用することなく、フェノール性化合物
を、これを分解資化する微生物により分解処理する方法
に関する。
分解処理方法に関する。本発明は、特に、特殊な微生物
用培養装置を使用することなく、フェノール性化合物
を、これを分解資化する微生物により分解処理する方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】フェノール性化合物は、有用な化学原料
であり、樹脂改質剤、顕色剤、染料などの製造原料とし
て多くの用途に用いられている。しかし、それらの製造
過程においては、フェノール性化合物を含む廃液が生ず
ることが多い。そのような廃液を処理する方法として
は、活性炭吸着法、塩素処理法、オゾン酸化法などの処
理方法が知られているが、一般的には生物的分解処理で
ある活性汚泥法によりフェノール性化合物の処理を行っ
ているのが現状である。
であり、樹脂改質剤、顕色剤、染料などの製造原料とし
て多くの用途に用いられている。しかし、それらの製造
過程においては、フェノール性化合物を含む廃液が生ず
ることが多い。そのような廃液を処理する方法として
は、活性炭吸着法、塩素処理法、オゾン酸化法などの処
理方法が知られているが、一般的には生物的分解処理で
ある活性汚泥法によりフェノール性化合物の処理を行っ
ているのが現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる一般的
な活性汚泥法は、高濃度の無機塩を含む高濃度のフェノ
ール性化合物を含有する廃液の処理には適さず、汚泥を
死滅させる危険がある。また、他の方法でフェノール性
化合物の処理を行うと、その他の有害物質を産出するこ
とが考えられる。従って、本発明者らは、微生物にとっ
て過酷な条件下でもフェノール性化合物を分解資化する
ことのできる微生物を見出すべく広範囲に探索を行い、
その結果、高濃度の無機塩を含んだ条件下においても高
濃度のフェノールを分解する能力を有する耐塩性カンジ
ダ属酵母を発見した。すなわち、この微生物は、驚くべ
きことに、高濃度のフェノール性化合物を含む廃液中
か、または高濃度の無機塩を含む高濃度のフェノール性
化合物含有廃液中で培養することにより、廃液中のフェ
ノール性化合物をほぼ完全に分解し、水質汚濁防止法に
基づくフェノール類の排出基準値以下にするということ
が、見出されたのである。そして、本発明者らは、かか
る知見に基づき本発明を完成するに至ったものである。
な活性汚泥法は、高濃度の無機塩を含む高濃度のフェノ
ール性化合物を含有する廃液の処理には適さず、汚泥を
死滅させる危険がある。また、他の方法でフェノール性
化合物の処理を行うと、その他の有害物質を産出するこ
とが考えられる。従って、本発明者らは、微生物にとっ
て過酷な条件下でもフェノール性化合物を分解資化する
ことのできる微生物を見出すべく広範囲に探索を行い、
その結果、高濃度の無機塩を含んだ条件下においても高
濃度のフェノールを分解する能力を有する耐塩性カンジ
ダ属酵母を発見した。すなわち、この微生物は、驚くべ
きことに、高濃度のフェノール性化合物を含む廃液中
か、または高濃度の無機塩を含む高濃度のフェノール性
化合物含有廃液中で培養することにより、廃液中のフェ
ノール性化合物をほぼ完全に分解し、水質汚濁防止法に
基づくフェノール類の排出基準値以下にするということ
が、見出されたのである。そして、本発明者らは、かか
る知見に基づき本発明を完成するに至ったものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、フェ
ノール性化合物をカンジダ属に属する微生物により処理
することを特徴とする分解処理方法を提供する。すなわ
ち、本発明によれば、カンジダ属に属するフェノール資
化性酵母を用いることにより、通常の活性汚泥処理で使
用される活性汚泥菌群では処理できないような高濃度で
無機塩を含む条件下においても、フェノール性化合物を
水質汚濁防止法に基づくフェノール類排出基準値以下に
分解することのできる処理方法が提供されるのである。
ノール性化合物をカンジダ属に属する微生物により処理
することを特徴とする分解処理方法を提供する。すなわ
ち、本発明によれば、カンジダ属に属するフェノール資
化性酵母を用いることにより、通常の活性汚泥処理で使
用される活性汚泥菌群では処理できないような高濃度で
無機塩を含む条件下においても、フェノール性化合物を
水質汚濁防止法に基づくフェノール類排出基準値以下に
分解することのできる処理方法が提供されるのである。
【0005】本発明の処理方法は、活性汚泥方式により
行われてもよく、あるいはバイオリアクター方式により
行われてもよく、目的に適した方式を適宜に選択するこ
とができる。本発明において、フェノール性化合物とは
JIS K 0102 28.1に従って測定され、フ
ェノール類として表される化合物を意味する。フェノー
ル性化合物含有廃液に含まれる無機塩としては、硫酸ナ
トリウム、塩化ナトリウム、硫酸アンモニウム等を挙げ
ることができ、そしてそれらの含有濃度は15重量%以
下であるのが好ましい。
行われてもよく、あるいはバイオリアクター方式により
行われてもよく、目的に適した方式を適宜に選択するこ
とができる。本発明において、フェノール性化合物とは
JIS K 0102 28.1に従って測定され、フ
ェノール類として表される化合物を意味する。フェノー
ル性化合物含有廃液に含まれる無機塩としては、硫酸ナ
トリウム、塩化ナトリウム、硫酸アンモニウム等を挙げ
ることができ、そしてそれらの含有濃度は15重量%以
下であるのが好ましい。
【0006】本発明に有用な微生物は、下記の微生物学
的性質を有する。この微生物は、これらの特性を、長谷
川武治編著「微生物の分離と同定」(学会出版センタ
ー)および微生物研究法懇談会編「微生物学実験法」
(講談社)に記されている事項と照合し、さらに「ザ・
バイテックシステム」微生物分類同定装置によるバイテ
ック微生物同定カード・酵母様真菌同定カードYBCの
同定検査結果により、カンジダ・パラプシロシス(Ca
ndida parapsilosis)の菌種である
と同定された。出願人は、この酵母にPB−301の識
別番号を付すとともに、この酵母の菌株を微生物寄託番
号FERM P−14428を以て、工業技術院生命工
学工業技術研究所に寄託した。
的性質を有する。この微生物は、これらの特性を、長谷
川武治編著「微生物の分離と同定」(学会出版センタ
ー)および微生物研究法懇談会編「微生物学実験法」
(講談社)に記されている事項と照合し、さらに「ザ・
バイテックシステム」微生物分類同定装置によるバイテ
ック微生物同定カード・酵母様真菌同定カードYBCの
同定検査結果により、カンジダ・パラプシロシス(Ca
ndida parapsilosis)の菌種である
と同定された。出願人は、この酵母にPB−301の識
別番号を付すとともに、この酵母の菌株を微生物寄託番
号FERM P−14428を以て、工業技術院生命工
学工業技術研究所に寄託した。
【0007】 本発明に有用な微生物(PB−301)の微生物学的性質 (1)形状 :卵形桿菌 (2)大きさ :長径5μ×短径3μ (3)グラム染色性 :陽 性 (4)運動性 :な し (5)好気条件下生育 :良 好 (6)嫌気条件下生育 :可 能 (7)普通寒天平板培養 :発育良好 白色円形コロニー 直径1〜2mm (8)ブレインハートインヒュウジョン液体培養:振盪培養により均一 充分な発育を示す (9)カタラーゼ溶性 :陽 性 (10)OFテスト :fermentation (11)VPテスト :陰 性 (12)発育pH :6〜9 (13)発育温度 :20〜37℃ (14)ガラクトース資化性 :陽 性 (15)乳糖資化性 :陰 性 (16)白糖資化性 :陽 性 (17)マルトース資化性 :陽 性 (18)セロビオース資化性 :陰 性 (19)α−メチル−D−グルコシド資化性 :陰 性 (20)キシロース資化性 :陽 性 (21)アラビノース資化性 :陰 性 (22)トレハロース資化性 :陽 性 (23)メレチトース資化性 :陽 性 (24)ラフィノース資化性 :陰 性 (25)N−アセチル−D−グルコサミン資化性 :陽 性 (26)キシリトール資化性 :陰 性 (27)ズルシトール資化性 :陰 性 (28)アドニット資化性 :陽 性 (29)パラチノース資化性 :陽 性 (30)グリセリン資化性 :陽 性 (31)ソルビトール資化性 :陽 性 (32)エリスリトール資化性 :陰 性 (33)メリビオース資化性 :陰 性 (34)シクロヘキシミド資化性 :陰 性 (35)グルコース資化性 :陽 性 (36)イノシトール資化性 :陰 性 (37)硝酸塩還元性 :陰 性 (38)2−ケト−D−グルコネート資化性 :陽 性 (39)尿素分解性 :陰 性 このカンジダ属酵母の培養に際しては、フェノールを添
加しなくてもフェノール資化能を損なうことはない。し
かし、若干のフェノールを培地中に添加すると、その資
化能がフェノールを添加しない場合より強く現れる。フ
ェノールの添加方法としては、あらかじめ培地内に添加
する方法、または通常の微生物を培養する培地で前記酵
母を培養し、適当な時間に添加する方法のいずれをとる
こともできる。培地の炭素源としては、フェノールおよ
びその塩類以外にグルコース、サッカロースなどの糖類
もしくは糖蜜類、アルコール類、有機カルボン酸類、コ
ーンスティープリカーなどの天然由来物などのうちから
前記酵母が資化しうるものを選んで用いることができ
る。窒素源としては、アンモニア水、硫酸アンモニウ
ム、塩化アンモニウムなどのアンモニウム塩や、硝酸
塩、アミノ酸塩類、アミド類化合物などから前記酵母が
資化しうるものを選択して用いることができる。また、
通常の微生物培養に用いられるリン酸塩、硫酸塩、ナト
リウム、マグネシウム、カリウム、カルシウム、鉄など
の金属の塩、酵母エキス、肉エキス、ペプトン、大豆分
などの蛋白質やその加水分解物などの発育促進に必要な
因子が含まれている栄養源が必要に応じて添加される。
処理廃液の形態は液体であってよく、また処理は振盪培
養処理、通気培養処理、撹拌培養処理のいずれの方法で
行ってもよいが、工業的には通気撹拌培養処理が適して
いる。処理温度は20〜38℃、好ましくは27〜35
℃であるのがよい。処理時pHは6〜9、好ましくは7
〜8に保持されるのがよい。このようにして培養された
前記酵母は、フェノール類濃度が1000ppmである
ような高濃度液中でも実用面において十分な分解処理能
を有する。
加しなくてもフェノール資化能を損なうことはない。し
かし、若干のフェノールを培地中に添加すると、その資
化能がフェノールを添加しない場合より強く現れる。フ
ェノールの添加方法としては、あらかじめ培地内に添加
する方法、または通常の微生物を培養する培地で前記酵
母を培養し、適当な時間に添加する方法のいずれをとる
こともできる。培地の炭素源としては、フェノールおよ
びその塩類以外にグルコース、サッカロースなどの糖類
もしくは糖蜜類、アルコール類、有機カルボン酸類、コ
ーンスティープリカーなどの天然由来物などのうちから
前記酵母が資化しうるものを選んで用いることができ
る。窒素源としては、アンモニア水、硫酸アンモニウ
ム、塩化アンモニウムなどのアンモニウム塩や、硝酸
塩、アミノ酸塩類、アミド類化合物などから前記酵母が
資化しうるものを選択して用いることができる。また、
通常の微生物培養に用いられるリン酸塩、硫酸塩、ナト
リウム、マグネシウム、カリウム、カルシウム、鉄など
の金属の塩、酵母エキス、肉エキス、ペプトン、大豆分
などの蛋白質やその加水分解物などの発育促進に必要な
因子が含まれている栄養源が必要に応じて添加される。
処理廃液の形態は液体であってよく、また処理は振盪培
養処理、通気培養処理、撹拌培養処理のいずれの方法で
行ってもよいが、工業的には通気撹拌培養処理が適して
いる。処理温度は20〜38℃、好ましくは27〜35
℃であるのがよい。処理時pHは6〜9、好ましくは7
〜8に保持されるのがよい。このようにして培養された
前記酵母は、フェノール類濃度が1000ppmである
ような高濃度液中でも実用面において十分な分解処理能
を有する。
【0008】本発明の方法は、上述のように、前記酵母
を処理廃液に直接接種して処理を行うにあたり、空気の
ような酸素を含んだガスを導入し、好気的条件下で行う
のが好ましい。なお、廃液処理は、通常、遊離状態ある
いはフロック形成状態で行われるが、シリカ、セルロー
ス、ポリプロピレンなどの多孔質担体やその他の支持体
を使用するバイオリアクター形式で行うことも可能であ
る。また、処理は一般には常圧下で行われるが、加圧下
で行うことも可能である。
を処理廃液に直接接種して処理を行うにあたり、空気の
ような酸素を含んだガスを導入し、好気的条件下で行う
のが好ましい。なお、廃液処理は、通常、遊離状態ある
いはフロック形成状態で行われるが、シリカ、セルロー
ス、ポリプロピレンなどの多孔質担体やその他の支持体
を使用するバイオリアクター形式で行うことも可能であ
る。また、処理は一般には常圧下で行われるが、加圧下
で行うことも可能である。
【0009】
【実施例】次に実施例を示して本発明を具体的に説明す
る。 実施例1 温度計、pH計、溶存酸素計および通気管を備えた10
00mLの円柱形撹拌槽内に、硫酸アンモニウム1.0
g、リン酸一水素カリウム1.0g、硫酸マグネシウム
0.2g、塩化ナトリウム0.1g、塩化カルシウム
0.1g、塩化第二鉄0.02gおよびポリペプトン
1.0gを溶かした水道水770mLを仕込む。60℃
以上で60分間以上加熱して殺菌後、フェノール類44
00ppmを含む無機塩濃度10重量%の廃液230m
Lを加え、35℃以下に冷却する。ブレインハートイン
ヒュウジョン液体培地で24時間培養したPB−301
の菌液を1mL接種し、下記の条件下で分解処理を行っ
た。経時でフェノール類を測定(JIS K 0102
28.1)し、検出されなくなったら処理済み廃液2
30mLを抜き取り、新たにフェノール類4400pp
mを含む無機塩濃度10重量%の廃液230mLを加え
て、フェノール性化合物の分解処理を半回分式で連続的
に行った。処理条件 温 度 30℃ 通気量 0.5L/分 撹拌速度 150rpm pH 7〜8 処理液交換率 23% 期 間 30日処理結果 全廃液処理量 10L 平均不揮発分 11% 平均初期フェノール類濃度 1000ppm 処理後フェノール類濃度 5ppm以下 平均処理時間 40時間 処理速度 25ppm/時 実施例2 温度計、溶存酸素計および通気管を備えた1000Lの
タンク槽内に、リン酸二水素アンモニウム600g、硫
酸マグネシウム120g、塩化カルシウム60g、塩化
第二鉄12g、ポリペプトン300gおよび砂糖300
gを溶かした水道水600Lを仕込む。60℃以上で6
0分間以上加熱して殺菌後、フェノール類4000pp
mを含む無機塩濃度10重量%の廃液200Lを加え、
35℃以下に冷却する。実施例1で用いたのと同じ処理
培地で24時間培養したPB−301の菌液を10L接
種し、下記の条件下で分解処理を行った。経時でフェノ
ール類を測定(JIS K 0102 28.1)し、
検出されなくなったら処理済み廃液200Lを抜き取
り、新たにフェノール類4000ppmを含む無機塩濃
度10重量%の廃液200Lを加えて、フェノール性化
合物の分解処理を半回分式で連続的に行った。処理条件 温 度 27〜31℃ 通気量 50L/分 pH 7〜8 処理液交換率 25% 期 間 3ヵ月処理結果 全廃液処理量 3600L 平均不揮発分 7% 平均初期フェノール類濃度 1000ppm 処理後フェノール類濃度 5ppm以下 平均処理時間 4.3日間 平均処理速度 230ppm/日
る。 実施例1 温度計、pH計、溶存酸素計および通気管を備えた10
00mLの円柱形撹拌槽内に、硫酸アンモニウム1.0
g、リン酸一水素カリウム1.0g、硫酸マグネシウム
0.2g、塩化ナトリウム0.1g、塩化カルシウム
0.1g、塩化第二鉄0.02gおよびポリペプトン
1.0gを溶かした水道水770mLを仕込む。60℃
以上で60分間以上加熱して殺菌後、フェノール類44
00ppmを含む無機塩濃度10重量%の廃液230m
Lを加え、35℃以下に冷却する。ブレインハートイン
ヒュウジョン液体培地で24時間培養したPB−301
の菌液を1mL接種し、下記の条件下で分解処理を行っ
た。経時でフェノール類を測定(JIS K 0102
28.1)し、検出されなくなったら処理済み廃液2
30mLを抜き取り、新たにフェノール類4400pp
mを含む無機塩濃度10重量%の廃液230mLを加え
て、フェノール性化合物の分解処理を半回分式で連続的
に行った。処理条件 温 度 30℃ 通気量 0.5L/分 撹拌速度 150rpm pH 7〜8 処理液交換率 23% 期 間 30日処理結果 全廃液処理量 10L 平均不揮発分 11% 平均初期フェノール類濃度 1000ppm 処理後フェノール類濃度 5ppm以下 平均処理時間 40時間 処理速度 25ppm/時 実施例2 温度計、溶存酸素計および通気管を備えた1000Lの
タンク槽内に、リン酸二水素アンモニウム600g、硫
酸マグネシウム120g、塩化カルシウム60g、塩化
第二鉄12g、ポリペプトン300gおよび砂糖300
gを溶かした水道水600Lを仕込む。60℃以上で6
0分間以上加熱して殺菌後、フェノール類4000pp
mを含む無機塩濃度10重量%の廃液200Lを加え、
35℃以下に冷却する。実施例1で用いたのと同じ処理
培地で24時間培養したPB−301の菌液を10L接
種し、下記の条件下で分解処理を行った。経時でフェノ
ール類を測定(JIS K 0102 28.1)し、
検出されなくなったら処理済み廃液200Lを抜き取
り、新たにフェノール類4000ppmを含む無機塩濃
度10重量%の廃液200Lを加えて、フェノール性化
合物の分解処理を半回分式で連続的に行った。処理条件 温 度 27〜31℃ 通気量 50L/分 pH 7〜8 処理液交換率 25% 期 間 3ヵ月処理結果 全廃液処理量 3600L 平均不揮発分 7% 平均初期フェノール類濃度 1000ppm 処理後フェノール類濃度 5ppm以下 平均処理時間 4.3日間 平均処理速度 230ppm/日
【0010】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明の方法によ
れば、高濃度でフェノール性化合物を含む廃液を、特別
な処理装置を必要とせずに、水質汚濁防止法に基づくフ
ェノール類排出基準値以下に分解処理することができ、
従って製品の工業生産上益するところ極めて大である。
れば、高濃度でフェノール性化合物を含む廃液を、特別
な処理装置を必要とせずに、水質汚濁防止法に基づくフ
ェノール類排出基準値以下に分解処理することができ、
従って製品の工業生産上益するところ極めて大である。
Claims (2)
- 【請求項1】 フェノール性化合物をカンジダ属に属す
る微生物により処理することを特徴とする分解処理方
法。 - 【請求項2】 15重量%以下の濃度で無機塩を含むフ
ェノール性化合物を処理することを特徴とする請求項1
記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16373494A JP2885643B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | フェノール性化合物の分解処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JPH0824892A true JPH0824892A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2885643B2 JP2885643B2 (ja) | 1999-04-26 |
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| JP (1) | JP2885643B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980020025A (ko) * | 1996-09-05 | 1998-06-25 | 김종진 | 미생물을 이용한 폐수중의 나프탈렌 제거 방법 |
| CN1118368C (zh) * | 1996-06-21 | 2003-08-20 | 日本电气株式会社 | 切纸装置 |
| KR100958064B1 (ko) * | 2009-07-07 | 2010-05-13 | 양무희 | 폐수 정화용 미생물제제 및 이를 포함하는 폐수 정화 장치 |
| WO2014115687A1 (ja) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | 住友ベークライト株式会社 | 浸透気化膜およびフェノール濃縮方法 |
| CN105417708A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-03-23 | 新疆德蓝股份有限公司 | 一种印染废水生化法处理调试方法 |
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1994
- 1994-07-15 JP JP16373494A patent/JP2885643B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN105417708A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-03-23 | 新疆德蓝股份有限公司 | 一种印染废水生化法处理调试方法 |
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| JP2885643B2 (ja) | 1999-04-26 |
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