JPH0825040A - 溶接状態監視方法及びその装置 - Google Patents

溶接状態監視方法及びその装置

Info

Publication number
JPH0825040A
JPH0825040A JP6186649A JP18664994A JPH0825040A JP H0825040 A JPH0825040 A JP H0825040A JP 6186649 A JP6186649 A JP 6186649A JP 18664994 A JP18664994 A JP 18664994A JP H0825040 A JPH0825040 A JP H0825040A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
infrared light
monitoring
arc
welded portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6186649A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuyuki Suzuki
康幸 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KILONY SANGYO KK
Original Assignee
KILONY SANGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KILONY SANGYO KK filed Critical KILONY SANGYO KK
Priority to JP6186649A priority Critical patent/JPH0825040A/ja
Publication of JPH0825040A publication Critical patent/JPH0825040A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アーク溶接又はガス溶接等の溶接作業の自動
化に伴い、溶接状態の監視を容易に行なう。 【構成】 溶接部6を照射する赤外光発生手段7と、上
記溶接部を撮影する監視カメラ8と、該監視カメラと上
記赤外光発生手段との間に配設され、赤外光のみを透過
する赤外光透過フィルタ9と、該監視カメラから出力さ
れる映像信号を出するモニタ12とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アーク溶接又はガス溶
接等の溶接作業の自動化に伴い、溶接状態の監視を容易
に行なうことができる新規な溶接状態監視方法及びその
装置を提供しようとするものである。
【0002】
【従来の技術】溶接作業はその溶接状態を監視しながら
行う必要がある。
【0003】しかし、溶接作業において、アーク又は溶
接炎により発生する可視光は非常に強いため、溶接時
(アーク又は溶接炎の発生時)においてはアーク又は溶
接炎と他の部位との照度の差が極端にありすぎ、相対的
にトーチの位置、アークの状態、溶接ビートの状態、溶
融池の位置等の部分が暗くなってしまう。
【0004】そして、自動溶接機において溶接部を監視
カメラにより監視しようとするとき、溶接時にはアーク
が強すぎて、他の部位を映像として写し出すことができ
ず、従って、監視カメラによる監視はできなかった。
【0005】即ち、監視カメラにより溶接時において溶
接部を撮影しようとする場合、アーク又は溶接炎により
発生する可視光が非常に強いため、監視カメラの絞りを
絞り込んで撮影をしなければならず、このようにする
と、相対的に暗くなったアーク又は溶接炎以外の溶接部
位を撮影することができない。
【0006】そこで、溶接時においてもアーク以外の溶
接部を監視カメラで撮影するために、次のような手段が
考えられる。
【0007】第1の手段としては、アーク電流又はアー
ク電圧やトーチと母材との間隔等を制御することにより
アークを弱めて、このような溶接状態で監視カメラで溶
接部を撮影してその監視をすることが考えられる。
【0008】この場合、アークを弱めることにより、溶
接部におけるアークとそれ以外の部分との照度の極端な
差を無くし、溶接時における両者の撮影を可能にするこ
とができる。
【0009】また、第2の手段としては、溶接部及び溶
接トーチ先端の周辺を高容量ライトで照明し、これら
を、高性能な監視カメラで透光率の低いNDフィルタを
介して撮影することも考えられる。
【0010】この場合、溶接部全体を高照度にし、アー
ク又は溶接炎と他の部位との間の照度に、高照度ではあ
るが極端な差が生じないようにして、これらをNDフィ
ルタで光量を減少させてその撮影を可能にすることがで
きる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
1の手段にあっては、溶接状態を監視するためだけにア
ーク又は溶接炎を弱める等の溶接条件の変更をしなけれ
ばならず、溶接状態が不均一となると共に溶接時のアー
ク又は溶接炎そのものを監視することができないという
問題がある。
【0012】また、上記第2の手段にあっては、高容量
ライトが必要であり、かつ、NDフィルターで光量を絞
るため高感度の特殊な監視カメラが必要となり、設備の
大型化及びそのための設備費の増大を招来するという問
題がある。
【0013】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、溶接
のアーク及び溶接炎には赤外光を含むこと、赤外光のみ
を透過する赤外光透過フィルタがあること及び固体撮像
素子(CCD)は赤外光にも感応し、これを輝度信号と
して出力することができること等に着目して為されたも
のである。
【0014】そして、本発明溶接状態監視方法は、上記
した問題を解決するために、赤外光発生手段で溶接部を
照射すると共に、赤外光透過フィルタを通して溶接部か
ら来る光のうち赤外光のみを透過し、上記溶接部を赤外
光により監視カメラで撮影し、該監視カメラから出力さ
れる映像信号をモニタで出力して溶接部の監視を行うよ
うにしたものである。
【0015】また、本発明溶接状態監視装置は、溶接部
を照射する赤外光発生手段と、上記溶接部を撮影する監
視カメラと、該監視カメラと上記赤外光発生手段との間
に配設され、赤外光のみを透過する赤外光透過フィルタ
材と、該監視カメラから出力される映像信号を出するモ
ニタと、を備えたものである。
【0016】
【作用】従って、本発明溶接状態監視方法及びその装置
によれば、溶接部をその赤外光のみにより監視カメラで
撮影するため、溶接時(アーク又は溶接炎の発生後)に
おいて監視カメラで撮影した溶接部の映像をモニタで見
た場合、アーク又は溶接炎とそれ以外の部位を識別する
ことができ、これにより、溶接時の溶接部の監視を行う
ことができる。
【0017】これは、溶接時に発生するアーク又は溶接
炎からは極端に強い赤外光は発生せず、そのため、溶接
時においてアーク又は溶接炎とそれ以外の部分との赤外
光の光量に極端な差が生じないためである。
【0018】
【実施例】以下に、本発明溶接状態監視方法及び装置の
詳細を図示した各実施例に従って説明する。尚、図示し
た各実施例は本発明を自動アーク溶接装置に適用した例
を示すものである。
【0019】図1は本発明溶接状態監視装置の第1の実
施例を示すものである。
【0020】1は自動アーク溶接装置であり、その溶接
トーチ2が溶接母材3、3の溶接開先4に対向して適宜
間隔を空けて配設されており、該溶接トーチ2は図示し
ないスライド機構により溶接開先4による溶接線に沿っ
て移動可能とされている。
【0021】5は溶接状態を監視するための監視装置で
あり、溶接部6、即ち、溶接トーチ2の先端及び溶接母
材3、3の溶接開先4の周辺等へ赤外光を照射するため
の赤外光発生手段7と、溶接部6を撮影するための監視
カメラ8と、溶接部6の赤外光のみを透過し上記監視カ
メラ8に入光させるための赤外光透過フィルタ9等から
成る。
【0022】赤外光発生手段7は、例えば、赤外ランプ
等であり、主に溶接部6を照射するように配置されてい
る。かかる赤外光発生手段7により照射される赤外光の
波長は、例えば、1000nmくらいとされており、こ
れは監視カメラ8の固体撮像素子(CCD)の分光感度
特性及びアーク10により発生する赤外光の帯域等によ
る。
【0023】監視カメラ8はCCDをイメージセンサと
するものであり、溶接部6を被写体として配置され、溶
接開先4による溶接線に対して直交する向きに配置され
ている。このような監視カメラ8は家庭用の通常のビデ
オカメラで良く、かかるビデオカメラに使用されている
CCDは分光感度特性が400nmから1200nmく
らいである。尚、監視カメラ8は赤外光に感応するもの
であれば良く、イメージセンサとしてCCD以外のもの
を使用するものであっても良い。
【0024】赤外光透過フィルタ9は監視カメラ8のレ
ンズ鏡筒の前端部に取着されており、赤外光のみを透過
するものである。この赤外光透過フィルタ9の透過波長
は1000nm以上とされている。
【0025】11は溶接部6の周囲を囲うように設けら
れた円筒体の一部が切り欠かれた形状をした反射鏡であ
り、該反射鏡11の内面が反射面とされており、溶接時
において発生したアーク10の光を溶接部6に反射さ
せ、溶接部6を照射する光量の増加を図るためのもので
ある。
【0026】また、反射鏡11の切欠部11aに対応し
て上記赤外光発生手段7及び監視カメラ8が配置され、
それぞれ、溶接部6を照射又は撮影できるようになって
いる。
【0027】尚、上記赤外光発生手段7、監視カメラ8
及び反射鏡11は上記溶接トーチ2と共に移動されるよ
うになっており、溶接トーチ2が母材3、3の開先4、
4に沿って移動したときに、これら赤外光発生手段7、
監視カメラ8及び反射鏡11が溶接部6に対して追従す
るようになっている。
【0028】しかして、溶接開始前には赤外光発生手段
7により照射された赤外光が溶接部6にて反射され、赤
外光透過フィルタ9を介して監視カメラ8に入光され
る。
【0029】また、溶接時には溶接トーチ2と母材3、
3との間で発生したアーク10による赤外光と上記赤外
光発生手段7とによる赤外光が溶接部6にて反射して、
また、アーク10から発生する赤外光が直接赤外光透過
フィルタ9を介して監視カメラ8に入光される。
【0030】溶接時において、アーク10により発生さ
れる赤外光と赤外光発生手段7及び反射鏡11により反
射された赤外光との間に光量の極端な差がないため、ア
ーク10以外の溶接部6が相対的に暗くなることはな
い。
【0031】また、監視カメラ8に入光した赤外光はC
CDにより撮像され、その映像が映像信号とされる。か
かる映像信号は、赤外光をCCDにより感知したもので
あり、色信号はなく、輝度信号だけとされる。
【0032】そして、該監視カメラ8のCCDにて撮像
した溶接部6の赤外光による映像が映像信号として監視
カメラから出力され、かかる映像信号をモニタ12に映
像として写し出すとき、アーク10とそれ以外の溶接部
6とを識別することができる。
【0033】尚、上記実施例においては、反射鏡11を
用いたので、溶接時に発生するアーク10の赤外光を溶
接部6を照射する光として利用することができ、溶接部
6における全体の赤外光の光量を増大させることがで
き、溶接時において上記赤外光発生手段7による赤外光
の照射を抑制することができ、電力の消費を削減するこ
とができる。
【0034】また、この赤外光発生手段7の点灯・消灯
をアーク10の発生に同期して制御しても良い。
【0035】図2は本発明溶接状態監視装置の第2の実
施例1Aを示すものである。
【0036】この第2の実施例が前記第1の実施例と比
較して相違する点は、溶接部6を赤外光透過フィルタか
ら成る箱体で覆い、上記実施例におけるカメラレンズの
前部に取着した赤外光透過フィルタに代えた点のみであ
るので、図面には要部のみを示し、また、その説明は上
記相違点についてのみ行い、他の部分については図面の
各部に前記第1の実施例に係る溶接状態監視装置におけ
る同様の部分に付した符号と同じ符号を付することによ
りその説明を省略する。
【0037】13は赤外光のみを透過する赤外光透過フ
ィルタ材から成る箱体であり、該箱体13は溶接トーチ
2を含む溶接部6全体を覆うように配設されている。
【0038】上記赤外光発生手段7及び反射鏡11は上
記箱体13の外側に位置されている。
【0039】尚、これら赤外光発生手段7及び反射鏡1
1の配置位置は箱体13の外側でも内側でも良いが、溶
接時におけるスパッタの付着を防止するためには箱体1
3の外側に位置させる方が好ましい。
【0040】14、14は監視カメラであり、一方の監
視カメラ14はその撮影方向が溶接トーチ2の進行方向
に対して直交する方向に、また、他方の監視カメラ14
は溶接トーチ2の進行方向における正面側から溶接部6
を撮影するようにそれぞれ配置されている。
【0041】しかして、この第2の実施例における監視
装置5Aにあっても、上記第1の実施例における監視装
置5と同様に、赤外光により溶接部6を撮影し、これを
モニタ12に写し出すようにしたので、写し出された映
像はアーク10とそれ以外の溶接部6との識別をするこ
とができ、溶接部6を監視することができると共に、溶
接部6を赤外光透過フィルタ材から成る箱体13で覆っ
たので、該箱体13に可視光及び紫外線が吸収され、従
って、外部にこれらが漏れないため、溶接作業の雰囲気
を良好にすることができる。
【0042】尚、上記各実施例において撮影に使用する
赤外光の波長はアーク又は溶接炎の種類及び監視カメラ
のCCDの感度特性により決定される。
【0043】即ち、アーク又は溶接炎から照射される赤
外光のうち比較的弱いものの周波数帯域を選択すると共
に、監視カメラのCCDの感度特性との関係でより感度
の良い帯域を選択することが望ましい。前者は、溶接時
におけるアーク又は溶接炎とそれ以外の溶接部における
赤外光の光量の格差が少ないものの方が監視カメラによ
り撮影した映像において両者の識別が容易だからであ
り、後者は、CCDによりより多く感応する帯域の方
が、映像としては鮮明になるからである。
【0044】
【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明溶接状態監視方法によれば、溶接部の溶接状
態を監視する方法であって、赤外光発生手段で上記溶接
部を照射すると共に、赤外光透過フィルタを通して溶接
部から来る光のうち赤外光のみを透過し、上記溶接部を
赤外光により監視カメラで撮影し、該監視カメラから出
力される映像信号をモニタで出力して溶接部の監視を行
うようにしたことを特徴とする。
【0045】また、本発明溶接状態監視装置によれば、
溶接部の溶接状態を監視する装置であって、上記溶接部
を照射する赤外光発生手段と、上記溶接部を撮影する監
視カメラと、該監視カメラと上記赤外光発生手段との間
に配設され、赤外光のみを透過する赤外光透過フィルタ
材と、該監視カメラから出力される映像信号を出するモ
ニタと、を備えたことを特徴とする。
【0046】従って、本発明溶接状態監視方法及びその
装置によれば、溶接部をその赤外光のみにより監視カメ
ラで撮影するため、溶接時(アーク又は溶接炎の発生
後)において監視カメラで撮影した溶接部の映像をモニ
タで見た場合、アーク又は溶接炎とそれ以外の部位を識
別することができ、これにより、溶接時の溶接部の監視
を行うことができる。
【0047】尚、上記各実施例において、本発明溶接状
態監視装置をアーク溶接機の監視装置として使用する場
合の例として説明したが、本発明はこれに限らず、ガス
溶接機の監視装置等にも使用することができる。
【0048】また、上記した各実施例に示した各部の構
造や形状は、本発明の実施に際しての具体化のほんの一
例を示したものに過ぎず、これらによって、本発明の技
術的範囲が限定的に解釈されてはならない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明溶接状態監視装置をアーク溶接機の監視
装置に適用した第1の実施例を示す概略斜視図である。
【図2】本発明溶接状態監視装置をアーク溶接機の監視
装置に適用した第2の実施例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
2 溶接トーチ 5 監視装置 6 溶接部 7 赤外光発生手段 8 監視カメラ 9 赤外光透過フィルタ 11 反射鏡 12 モニタ 5A 監視装置 13 箱体 14 監視カメラ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶接トーチの先端部及びその周辺(以下
    「溶接部」という。)の溶接状態を監視する方法であっ
    て、赤外光発生手段で上記溶接部を照射すると共に、赤
    外光透過フィルタを通して溶接部から来る光のうち赤外
    光のみを透過し、上記溶接部を赤外光により監視カメラ
    で撮影し、該監視カメラから出力される映像信号をモニ
    タで出力して溶接部の監視を行うようにしたことを特徴
    とする溶接状態監視方法。
  2. 【請求項2】 溶接トーチの先端部及びその周辺(以下
    「溶接部」という。)の溶接状態を監視する装置であっ
    て、上記溶接部を照射する赤外光発生手段と、上記溶接
    部を撮影する監視カメラと、該監視カメラと上記赤外光
    発生手段との間に配設され、赤外光のみを透過する赤外
    光透過フィルタ材と、該監視カメラから出力される映像
    信号を出するモニタと、を備えたことを特徴とする溶接
    状態監視装置。
  3. 【請求項3】 請求項2に記載した溶接状態監視装置に
    おいて、赤外光透過フィルタ材が監視カメラのレンズ前
    部に取着された赤外光透過フィルタであることを特徴と
    する溶接状態監視装置。
  4. 【請求項4】 請求項2に記載した溶接状態監視装置に
    おいて、赤外光透過フィルタ材が箱状を為し、該赤外光
    透過フィルタにより上記溶接部が略覆われたことを特徴
    とする溶接状態監視装置。
  5. 【請求項5】 請求項2、請求項3又は請求項4に記載
    した溶接状態監視装置において、上記溶接部近傍に反射
    鏡が配置され、溶接時にアーク又は溶接炎の光を反射し
    て該反射光で溶接部を照射するようにしたことを特徴と
    する溶接状態監視装置。
JP6186649A 1994-07-15 1994-07-15 溶接状態監視方法及びその装置 Pending JPH0825040A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6186649A JPH0825040A (ja) 1994-07-15 1994-07-15 溶接状態監視方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6186649A JPH0825040A (ja) 1994-07-15 1994-07-15 溶接状態監視方法及びその装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0825040A true JPH0825040A (ja) 1996-01-30

Family

ID=16192279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6186649A Pending JPH0825040A (ja) 1994-07-15 1994-07-15 溶接状態監視方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0825040A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101532694B1 (ko) * 2013-12-24 2015-06-30 주식회사 포스코 인장에 의한 용접 결함 검출 장치 및 방법
CN109623143A (zh) * 2019-01-11 2019-04-16 东莞塔菲尔新能源科技有限公司 一种用于电池激光焊接的在线监控装置及监控方法
CN110480126A (zh) * 2014-01-07 2019-11-22 伊利诺斯工具制品有限公司 用于检测和控制装置并用于数据分析的焊接软件
JP2020201213A (ja) * 2019-06-13 2020-12-17 株式会社神戸製鋼所 ヒューム量推定システム、ヒューム量推定方法、学習装置、推定装置、及びプログラム

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52129319A (en) * 1976-04-23 1977-10-29 Hitachi Ltd Photographing method of welded area
JPS535047A (en) * 1976-07-05 1978-01-18 Hitachi Ltd Torch for arc welding

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52129319A (en) * 1976-04-23 1977-10-29 Hitachi Ltd Photographing method of welded area
JPS535047A (en) * 1976-07-05 1978-01-18 Hitachi Ltd Torch for arc welding

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101532694B1 (ko) * 2013-12-24 2015-06-30 주식회사 포스코 인장에 의한 용접 결함 검출 장치 및 방법
CN110480126A (zh) * 2014-01-07 2019-11-22 伊利诺斯工具制品有限公司 用于检测和控制装置并用于数据分析的焊接软件
CN110480126B (zh) * 2014-01-07 2023-05-09 伊利诺斯工具制品有限公司 用于检测和控制装置并用于数据分析的焊接软件
CN109623143A (zh) * 2019-01-11 2019-04-16 东莞塔菲尔新能源科技有限公司 一种用于电池激光焊接的在线监控装置及监控方法
JP2020201213A (ja) * 2019-06-13 2020-12-17 株式会社神戸製鋼所 ヒューム量推定システム、ヒューム量推定方法、学習装置、推定装置、及びプログラム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4649426A (en) Electronic imaging system and technique
JP5279479B2 (ja) 溶接領域の監視装置および監視方法
US4225771A (en) Method and apparatus for monitoring arc welding
CN101663124A (zh) 焊接观察装置
US5255088A (en) System and process for video monitoring a welding operation
JPH0492639A (ja) 眼底カメラ
JPH05185228A (ja) 溶接パラメータ測定のための溶接ヘッド、およびこの溶接ヘッドを使用した自動溶接装置
JPH0825040A (ja) 溶接状態監視方法及びその装置
JP3165716B2 (ja) 眼底カメラ
JP3512388B2 (ja) レーザ加工モニタリング装置
JP2000246440A (ja) 溶接状況遠隔監視装置
JP2001160919A (ja) 監視装置
JP3379820B2 (ja) 肌診断用テレビカメラ装置
JPS58157596A (ja) 溶接部監視装置
KR102946783B1 (ko) 용접 시스템
JP4449506B2 (ja) アーク溶接部分撮影装置
KR102866216B1 (ko) 용접 시스템과 용접 현상을 관찰하기 위한 촬영장치 및 촬영방법
JPH01224190A (ja) レーザ加工機
KR920004272B1 (ko) Nd : YAG 레이저 가공기에서 가공물체 관찰을 위한 조명 및 감시장치
JP2523398Y2 (ja) 側視型観察装置
JP2006035262A (ja) アーク溶接の状態撮影装置
JP2001138049A (ja) レーザ加工状況遠隔監視装置
KR20250142104A (ko) 용접 영상 가시성이 향상된 용접카메라 시스템
JPH0371220B2 (ja)
JPS5762866A (en) Copying device for arc welding