JPH08252046A - 薬剤散布装置 - Google Patents
薬剤散布装置Info
- Publication number
- JPH08252046A JPH08252046A JP34228795A JP34228795A JPH08252046A JP H08252046 A JPH08252046 A JP H08252046A JP 34228795 A JP34228795 A JP 34228795A JP 34228795 A JP34228795 A JP 34228795A JP H08252046 A JPH08252046 A JP H08252046A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- medicine
- drug
- spraying device
- seedling planting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Transplanting Machines (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 薬剤散布装置に備えた薬剤拡散用の回転部材
の駆動系を保護する。 【解決手段】 ホッパー17に貯留された薬剤を繰出し
機構18で所定量ずつ繰出し、又、案内筒35を介して
縦軸芯周りで駆動回転する回転体19に送り、該回転体
19で飛散させる系を構成すると共に、電動モータ30
を回転体19より上方に配置し、側面視で案内筒35と
電動モータ30とを重複配置した。
の駆動系を保護する。 【解決手段】 ホッパー17に貯留された薬剤を繰出し
機構18で所定量ずつ繰出し、又、案内筒35を介して
縦軸芯周りで駆動回転する回転体19に送り、該回転体
19で飛散させる系を構成すると共に、電動モータ30
を回転体19より上方に配置し、側面視で案内筒35と
電動モータ30とを重複配置した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は田植機等の農用作業
機に備えられる薬剤散布装置に関する。
機に備えられる薬剤散布装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、圃場に薬剤を散布する装置として
は、実公昭54-33852号公報、実公昭55-6248 号公報に示
されるもの等が存在し、夫々の引例では薬剤を圃場に供
給するための経路を、圃場の近傍側ほど拡大するよう扇
状に形成すると共に、この経路中に薬剤を分散させる壁
体が配置され、粉状、粒状の薬剤はこの経路を落下する
途中において、壁体との衝突、あるいは、壁体の案内作
用によって均一な分散が図られるよう構成されている。
は、実公昭54-33852号公報、実公昭55-6248 号公報に示
されるもの等が存在し、夫々の引例では薬剤を圃場に供
給するための経路を、圃場の近傍側ほど拡大するよう扇
状に形成すると共に、この経路中に薬剤を分散させる壁
体が配置され、粉状、粒状の薬剤はこの経路を落下する
途中において、壁体との衝突、あるいは、壁体の案内作
用によって均一な分散が図られるよう構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記引例の散
布装置では、薬剤の自重による落下運動を利用して水平
方向への分散を図る構造であるため、薬剤の分散する角
度を大きくすることが困難になり、幅広く薬剤の散布を
行おうとすると、散布装置の上下寸法が大きくなること
から改善の余地がある。そこで、回転体に薬剤を供給
し、この回転体によって薬剤を跳ね飛ばして薬剤の拡散
を図ることも考えられるが、このように回転体のみによ
って薬剤の拡散を行う構造では回転体の近傍ほど薬剤が
多く送り出されるため、均一な拡散が困難となるばかり
で無く、薬剤の散布される領域が円形に形成されるため
散布に方向性を持たせることも困難となり、田植機に備
える散布装置としては改善の余地がある。又、田植機に
備える薬剤散布装置について考えるに、このように田植
機に備えられる薬剤散布装置では、苗植付け作業時にお
いてのみ、即ち、機体を走行させ、かつ、苗植付装置を
駆動している状態においてのみ薬剤の散布を行うことに
なるため、例えば、薬剤散布装置の作動停止を行う専用
のスイッチ等を設けた場合には苗植付け作業の開始、中
断を行う都度スイッチの操作を必要とすることになるば
かりで無く操作を忘れてしまうこともあり改善の余地が
ある。又、薬剤散布装置を駆動するために、苗植付装置
からの動力を用いることが考えられる。しかし、苗植付
装置が複数条用に構成されているものにおいて、比較的
動力の取出しやすい植付アーム等、植付条の1つを駆動
する伝動系からの動力を用いる場合には、各条クラッチ
と称する植付条数変更用の機構によって、その植付系の
駆動を行わずに苗植付作業を行う際には薬剤散布装置の
駆動を行えないこともあり改善の余地がある。又、薬剤
散布装置は散布量の調節を行う必要があり、この調節を
行うため、例えば、薬剤分散系に薬剤を送る繰出し部材
の取替によって送り出し量の変更を行えるよう構成する
ことも考えられるが、この構成では調節に手間が掛かり
過ぎ改善の余地がある。本発明の目的は、第1に薬剤を
できるだけ幅広く、できるだけ均一に分散させると共
に、田植機に無理なく備えることの可能な散布装置を構
成し、第2に苗植付作業時に無理なく作動する散布装置
を構成し、第3に苗植付装置からの動力で作動すると共
に、各条クラッチがどのように操作されても作動する散
布装置を構成し、第4にできるだけ簡単な操作で散布量
の調節行う散布装置を合理的に構成する点にある。
布装置では、薬剤の自重による落下運動を利用して水平
方向への分散を図る構造であるため、薬剤の分散する角
度を大きくすることが困難になり、幅広く薬剤の散布を
行おうとすると、散布装置の上下寸法が大きくなること
から改善の余地がある。そこで、回転体に薬剤を供給
し、この回転体によって薬剤を跳ね飛ばして薬剤の拡散
を図ることも考えられるが、このように回転体のみによ
って薬剤の拡散を行う構造では回転体の近傍ほど薬剤が
多く送り出されるため、均一な拡散が困難となるばかり
で無く、薬剤の散布される領域が円形に形成されるため
散布に方向性を持たせることも困難となり、田植機に備
える散布装置としては改善の余地がある。又、田植機に
備える薬剤散布装置について考えるに、このように田植
機に備えられる薬剤散布装置では、苗植付け作業時にお
いてのみ、即ち、機体を走行させ、かつ、苗植付装置を
駆動している状態においてのみ薬剤の散布を行うことに
なるため、例えば、薬剤散布装置の作動停止を行う専用
のスイッチ等を設けた場合には苗植付け作業の開始、中
断を行う都度スイッチの操作を必要とすることになるば
かりで無く操作を忘れてしまうこともあり改善の余地が
ある。又、薬剤散布装置を駆動するために、苗植付装置
からの動力を用いることが考えられる。しかし、苗植付
装置が複数条用に構成されているものにおいて、比較的
動力の取出しやすい植付アーム等、植付条の1つを駆動
する伝動系からの動力を用いる場合には、各条クラッチ
と称する植付条数変更用の機構によって、その植付系の
駆動を行わずに苗植付作業を行う際には薬剤散布装置の
駆動を行えないこともあり改善の余地がある。又、薬剤
散布装置は散布量の調節を行う必要があり、この調節を
行うため、例えば、薬剤分散系に薬剤を送る繰出し部材
の取替によって送り出し量の変更を行えるよう構成する
ことも考えられるが、この構成では調節に手間が掛かり
過ぎ改善の余地がある。本発明の目的は、第1に薬剤を
できるだけ幅広く、できるだけ均一に分散させると共
に、田植機に無理なく備えることの可能な散布装置を構
成し、第2に苗植付作業時に無理なく作動する散布装置
を構成し、第3に苗植付装置からの動力で作動すると共
に、各条クラッチがどのように操作されても作動する散
布装置を構成し、第4にできるだけ簡単な操作で散布量
の調節行う散布装置を合理的に構成する点にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、第1に
繰出し機構から供給される薬剤を、その回転力で飛散さ
せる回転体と、この回転体で飛散された薬剤を所定の方
向に案内する案内部材と、この案内部材の案内方向位置
において飛散薬剤を略苗植付幅に拡散させ、圃場面に送
る拡散部材とを有して成る点にあり、第2に前記繰出し
機構を苗植付装置の駆動に連係して作動させ、前記回転
体を駆動するアクチュエータを苗植付装置の駆動と非連
係で作動させる操作系を有して成る点にあり、第3に苗
植付装置を複数条用に構成し、かつ、苗植付装置に対す
る伝動系を少なくとも2系統形成して、左右両側の植付
条の駆動、停止を独立して行うためのクラッチを設ける
と共に、前記繰出し機構の駆動を、苗植付装置の左右両
側の植付条の駆動系夫々からの動力で行う、2つの独立
した伝動機構を有して成る点にあり、第4に前記繰出し
機構を作動ストローク変更で供給量を増減させる可変容
量型に構成し、この繰出し機構に苗植付装置からの往復
作動力を伝える伝動機構を設けると共に、伝動機構に往
復作動ストロークの変更を行う調節手段が介装されて成
る点にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。
繰出し機構から供給される薬剤を、その回転力で飛散さ
せる回転体と、この回転体で飛散された薬剤を所定の方
向に案内する案内部材と、この案内部材の案内方向位置
において飛散薬剤を略苗植付幅に拡散させ、圃場面に送
る拡散部材とを有して成る点にあり、第2に前記繰出し
機構を苗植付装置の駆動に連係して作動させ、前記回転
体を駆動するアクチュエータを苗植付装置の駆動と非連
係で作動させる操作系を有して成る点にあり、第3に苗
植付装置を複数条用に構成し、かつ、苗植付装置に対す
る伝動系を少なくとも2系統形成して、左右両側の植付
条の駆動、停止を独立して行うためのクラッチを設ける
と共に、前記繰出し機構の駆動を、苗植付装置の左右両
側の植付条の駆動系夫々からの動力で行う、2つの独立
した伝動機構を有して成る点にあり、第4に前記繰出し
機構を作動ストローク変更で供給量を増減させる可変容
量型に構成し、この繰出し機構に苗植付装置からの往復
作動力を伝える伝動機構を設けると共に、伝動機構に往
復作動ストロークの変更を行う調節手段が介装されて成
る点にあり、その作用、及び、効果は次の通りである。
【0005】〔作用〕上記特徴を例えば図2及び図4に
示すように構成すると、繰出し機構18から送り出され
た薬剤は回転体19によって跳ね飛ばされた後、案内部
材19によって所定の方向に案内されると共に、拡散部
材21によって均一化が図られた状態で圃場面に送られ
る。つまり、回転体19によって強制的に薬剤を飛散さ
せるので、分散角の拡大を容易に図れ、しかも、比較的
高速で運動する薬剤を案内し、かつ、拡散することにな
るので散布に方向性を持たせると共に、回転体19から
離間した位置でも所望の散布量を確保できるのである。
又、苗植付装置Aの駆動に繰出し機構18が連係し、回
転体19が非連係なので、図3に示す如く、回転体19
の作動の後に繰出し機構18を作動させることも可能で
あり、このように作動に順序を設定することによって、
苗植付作業時には確実に作動し、しかも、この設定では
回転する状態の回転体19に薬剤を供給することになる
ので作動の初期においても必要とする拡散を行えること
になる。又、図3に示すように左右両側の植付条の駆動
系夫々と薬剤散布装置との間に2つの伝動機構25,2
5が設けられるので、各条クラッチEのいずれが切り操
作されても、薬剤散布装置Cに動力を伝えることが可能
となる。又、図5に示す如く調節手段Dが設けられてい
るので同図に示す如くワイヤ25の弛み量を調節する程
度の操作によって散布量の調節を行えるのである。
示すように構成すると、繰出し機構18から送り出され
た薬剤は回転体19によって跳ね飛ばされた後、案内部
材19によって所定の方向に案内されると共に、拡散部
材21によって均一化が図られた状態で圃場面に送られ
る。つまり、回転体19によって強制的に薬剤を飛散さ
せるので、分散角の拡大を容易に図れ、しかも、比較的
高速で運動する薬剤を案内し、かつ、拡散することにな
るので散布に方向性を持たせると共に、回転体19から
離間した位置でも所望の散布量を確保できるのである。
又、苗植付装置Aの駆動に繰出し機構18が連係し、回
転体19が非連係なので、図3に示す如く、回転体19
の作動の後に繰出し機構18を作動させることも可能で
あり、このように作動に順序を設定することによって、
苗植付作業時には確実に作動し、しかも、この設定では
回転する状態の回転体19に薬剤を供給することになる
ので作動の初期においても必要とする拡散を行えること
になる。又、図3に示すように左右両側の植付条の駆動
系夫々と薬剤散布装置との間に2つの伝動機構25,2
5が設けられるので、各条クラッチEのいずれが切り操
作されても、薬剤散布装置Cに動力を伝えることが可能
となる。又、図5に示す如く調節手段Dが設けられてい
るので同図に示す如くワイヤ25の弛み量を調節する程
度の操作によって散布量の調節を行えるのである。
【0006】〔効果〕従って、薬剤を幅広く、均一に分
散させると共に、田植機に無理なく備えることが可能
で、苗植付作業時には確実に、無理なく作動し、各条ク
ラッチが切り操作されても苗植付装置からの動力で作動
し、比較的簡単な操作で散布量の調節を行える散布装置
が合理的に構成されたのである。
散させると共に、田植機に無理なく備えることが可能
で、苗植付作業時には確実に、無理なく作動し、各条ク
ラッチが切り操作されても苗植付装置からの動力で作動
し、比較的簡単な操作で散布量の調節を行える散布装置
が合理的に構成されたのである。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図7に示すように、前後車輪1,
1を有する乗用型の機体2の後輪に油圧シリンダ3の駆
動で昇降するリンク機構4を介して苗植付装置Aを連結
し、この苗植付装置Aに対して施肥装置B及び薬剤散布
装置Cを取付けて、施肥、薬剤散布の可能な田植機が構
成されている。図1及び図2に示すように、苗植付装置
Aは機体から動力が伝えられる伝動ケース5と、この伝
動ケース5からの動力が各条クラッチE,E,Eを介し
て伝えられる3つのチェーンケース6,6,6と、チェ
ーンケース6,6,6からの動力で駆動される5つの植
付アーム7・・と、マット状苗Wを載置する苗のせ台8
と、3つの整地フロート9,9,9とを有して5条用に
構成されると共に、各条クラッチE,E,Eを選択して
切り操作することで、側部から2条、あるいは、3条の
植付アーム7・・のみの駆動を行えるよう構成されてい
る。又、施肥装置Bは粒状の肥料を貯留するホッパー1
0と、ホッパー10からの肥料を送り出す繰出しケース
11と、繰出しケース11からの肥料を案内するホース
12と、ホース12からの肥料を圃場面下に送り込む作
溝器13とを5条分有して構成されて、更に、繰出しケ
ース11には揺動軸19に支持される状態で繰出しロー
ル11aが収められ、この揺動軸14に設けたアーム1
5と、植付アーム7の揺動リンク7aを押し引きロッド
16によって連結することで、植付作動と同期して施肥
を行えるよう構成されている。因みに、前記各条クラッ
チE,E,Eが切り操作された場合に、非駆動状態の植
付系の施肥作動も停止するよう施肥装置Bに対する伝動
系も3系統形成されている。図1乃至図6に示すよう
に、薬剤散布装置Cは、粉状あるいは粒状の除草剤等の
薬剤を貯留するホッパー17と、ホッパー17からの薬
剤を送り出す繰出し機構18と、繰出し機構18から落
下供給される薬剤を、その回転力で水平方向に飛散させ
るよう縦向き軸芯周りで駆動回転する回転体19と、回
転体19で飛散された薬剤を機体後方に向けて案内する
円弧状の案内部材20と、案内部材20の案内方向位
置、つまり、回転体19の後方位置において飛散薬剤を
略苗植付幅に拡散させ、かつ、圃場に落下させるよう横
長の壁体21aに3つの壁体21b,21b,21bを
適切に配置して成る拡散部材21とを有して構成されて
いる。又、図3及び図5に示すように、前記繰出し機構
18は多数の貫通孔18a・・を有する円盤状部材18b
の支軸22に、2つのラチェット機構23,23、操作
アーム24,24を設けて構成され、夫々の操作アーム
24,24には苗植付装置Aの左右両側の植付駆動力が
操作ワイヤ25,25を介して伝えられる。尚、この操
作ワイヤ25,25は伝動機構の一例であり、前記各条
クラッチ6,6,6のいずれかが切り操作されても、苗
植付作動と同期して繰出し作動を行うよう構成されてい
る。更に、この繰出し機構18は、操作アーム24,2
4をより大きく揺動させるほど、多量の薬剤を送り出す
可変容量型に構成され、この繰出し系では繰出し機構1
8からの供給量の変更を行うために、操作ワイヤ25,
25に図5に示す調節手段Dが介装されている。因み
に、この調節手段Dはノブ26の操作で回動する操作軸
27に螺合させたシフト部材28に張力調節用の輪体2
9を設けて構成され、操作ワイヤ25のインナワイヤ2
5aの弛み量の調節で操作アーム24の作動ストローク
の変更を行えるよう構成されている。図3及び図4に示
すように、回転体19には翼体19a,19aが設けら
れると共に直流モータ30(アクチュエータの一例)か
らの動力が伝えられるよう構成され、この直流モータ3
0が苗植付装置Aの作動前に作動するよう、植付クラッ
チレバー31を入り位置(ON)に操作する際には、植
付クラッチレバー31が入り位置(ON)に達する以前
のタイミングで((OFF) の域で) 直流モータ30と電
源32との間のスイッチ33をON操作するように操作
タイミングが設定されている。因みに、植付クラッチレ
バー31は苗植付装置Aの昇降制御用にも兼用され図1
に示す如くUP位置で苗植付装置Aを上限まで上昇さ
せ、N位置で苗植付装置Aの、そのレベルを維持し、D
OWN位置で苗植付装置Aを圃場に接地させるよう構成
されている。
に基づいて説明する。図7に示すように、前後車輪1,
1を有する乗用型の機体2の後輪に油圧シリンダ3の駆
動で昇降するリンク機構4を介して苗植付装置Aを連結
し、この苗植付装置Aに対して施肥装置B及び薬剤散布
装置Cを取付けて、施肥、薬剤散布の可能な田植機が構
成されている。図1及び図2に示すように、苗植付装置
Aは機体から動力が伝えられる伝動ケース5と、この伝
動ケース5からの動力が各条クラッチE,E,Eを介し
て伝えられる3つのチェーンケース6,6,6と、チェ
ーンケース6,6,6からの動力で駆動される5つの植
付アーム7・・と、マット状苗Wを載置する苗のせ台8
と、3つの整地フロート9,9,9とを有して5条用に
構成されると共に、各条クラッチE,E,Eを選択して
切り操作することで、側部から2条、あるいは、3条の
植付アーム7・・のみの駆動を行えるよう構成されてい
る。又、施肥装置Bは粒状の肥料を貯留するホッパー1
0と、ホッパー10からの肥料を送り出す繰出しケース
11と、繰出しケース11からの肥料を案内するホース
12と、ホース12からの肥料を圃場面下に送り込む作
溝器13とを5条分有して構成されて、更に、繰出しケ
ース11には揺動軸19に支持される状態で繰出しロー
ル11aが収められ、この揺動軸14に設けたアーム1
5と、植付アーム7の揺動リンク7aを押し引きロッド
16によって連結することで、植付作動と同期して施肥
を行えるよう構成されている。因みに、前記各条クラッ
チE,E,Eが切り操作された場合に、非駆動状態の植
付系の施肥作動も停止するよう施肥装置Bに対する伝動
系も3系統形成されている。図1乃至図6に示すよう
に、薬剤散布装置Cは、粉状あるいは粒状の除草剤等の
薬剤を貯留するホッパー17と、ホッパー17からの薬
剤を送り出す繰出し機構18と、繰出し機構18から落
下供給される薬剤を、その回転力で水平方向に飛散させ
るよう縦向き軸芯周りで駆動回転する回転体19と、回
転体19で飛散された薬剤を機体後方に向けて案内する
円弧状の案内部材20と、案内部材20の案内方向位
置、つまり、回転体19の後方位置において飛散薬剤を
略苗植付幅に拡散させ、かつ、圃場に落下させるよう横
長の壁体21aに3つの壁体21b,21b,21bを
適切に配置して成る拡散部材21とを有して構成されて
いる。又、図3及び図5に示すように、前記繰出し機構
18は多数の貫通孔18a・・を有する円盤状部材18b
の支軸22に、2つのラチェット機構23,23、操作
アーム24,24を設けて構成され、夫々の操作アーム
24,24には苗植付装置Aの左右両側の植付駆動力が
操作ワイヤ25,25を介して伝えられる。尚、この操
作ワイヤ25,25は伝動機構の一例であり、前記各条
クラッチ6,6,6のいずれかが切り操作されても、苗
植付作動と同期して繰出し作動を行うよう構成されてい
る。更に、この繰出し機構18は、操作アーム24,2
4をより大きく揺動させるほど、多量の薬剤を送り出す
可変容量型に構成され、この繰出し系では繰出し機構1
8からの供給量の変更を行うために、操作ワイヤ25,
25に図5に示す調節手段Dが介装されている。因み
に、この調節手段Dはノブ26の操作で回動する操作軸
27に螺合させたシフト部材28に張力調節用の輪体2
9を設けて構成され、操作ワイヤ25のインナワイヤ2
5aの弛み量の調節で操作アーム24の作動ストローク
の変更を行えるよう構成されている。図3及び図4に示
すように、回転体19には翼体19a,19aが設けら
れると共に直流モータ30(アクチュエータの一例)か
らの動力が伝えられるよう構成され、この直流モータ3
0が苗植付装置Aの作動前に作動するよう、植付クラッ
チレバー31を入り位置(ON)に操作する際には、植
付クラッチレバー31が入り位置(ON)に達する以前
のタイミングで((OFF) の域で) 直流モータ30と電
源32との間のスイッチ33をON操作するように操作
タイミングが設定されている。因みに、植付クラッチレ
バー31は苗植付装置Aの昇降制御用にも兼用され図1
に示す如くUP位置で苗植付装置Aを上限まで上昇さ
せ、N位置で苗植付装置Aの、そのレベルを維持し、D
OWN位置で苗植付装置Aを圃場に接地させるよう構成
されている。
【0008】〔別実施形態〕本発明は上記実施例以外に
例えば、繰出し機構18をロールの外面に凹状部を形成
して構成して良く、回転体19を水平軸芯周りで回転さ
せても良く、案内部材20、拡散部材21の形状も様々
に設定できる。又、本発明は、繰出し機構18を電動モ
ータで駆動して良く、回転体19を機体からの動力で駆
動しても良い。又、本発明は伝動機構25にロッド、あ
るいはチェーンを用いることも可能であり、調節手段D
も伝動機構の形態に応じて様々に実施可能である。
例えば、繰出し機構18をロールの外面に凹状部を形成
して構成して良く、回転体19を水平軸芯周りで回転さ
せても良く、案内部材20、拡散部材21の形状も様々
に設定できる。又、本発明は、繰出し機構18を電動モ
ータで駆動して良く、回転体19を機体からの動力で駆
動しても良い。又、本発明は伝動機構25にロッド、あ
るいはチェーンを用いることも可能であり、調節手段D
も伝動機構の形態に応じて様々に実施可能である。
【0009】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】苗植付装置、薬剤散布装置等の側面図
【図2】案内部材、拡散部材の配置を表す平面図
【図3】繰出し機構、回転体の制御系の斜視図
【図4】繰出し機構、回転体の縦断側面図
【図5】調節手段の断面図
【図6】薬剤散布装置の斜視図
【図7】田植機の全体側面図
18 繰出し機構 19 回転体 20 案内部材 25 伝動機構 30 アクチュエータ A 苗植付装置 D 調節手段 E 各条クラッチ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成8年1月29日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 薬剤散布装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は田植機等の農用作業機に
備えられる薬剤散布装置に関する。
備えられる薬剤散布装置に関する。
【0002】
【従来の技術】薬剤散布装置として種々の構成のものが
提案されているが、圃場に薬剤を散布する装置として
は、大別して次の[1] 及び[2] に記載の形態のものが従
来より知られている。
提案されているが、圃場に薬剤を散布する装置として
は、大別して次の[1] 及び[2] に記載の形態のものが従
来より知られている。
【0003】[1] 自重落下形式 薬剤を圃場に供給するための経路を、圃場の近傍側ほど
拡大するよう扇状に形成すると共に、この経路中に薬剤
を分散させる壁体が配置され、粉状、粒状の薬剤はこの
経路を落下する途中において、壁体との衝突、あるい
は、壁体の案内作用によって均一な分散が図られるよう
構成されたもの(例えば、実公昭54-33852号公報、また
は実公昭55-6248号公報参照)。
拡大するよう扇状に形成すると共に、この経路中に薬剤
を分散させる壁体が配置され、粉状、粒状の薬剤はこの
経路を落下する途中において、壁体との衝突、あるい
は、壁体の案内作用によって均一な分散が図られるよう
構成されたもの(例えば、実公昭54-33852号公報、また
は実公昭55-6248号公報参照)。
【0004】[2] 側方吹き出し形式 走行機体の横一側部に、機体横外側方に向けて薬剤吐出
用ノズルを配設し、走行機体の横側方に位置する複数条
の既植苗列に向けて薬剤を吹き出し散布するようにした
もの(例えば、実開昭50ー64514号公報、または特開昭56
ー144034号公報参照)。
用ノズルを配設し、走行機体の横側方に位置する複数条
の既植苗列に向けて薬剤を吹き出し散布するようにした
もの(例えば、実開昭50ー64514号公報、または特開昭56
ー144034号公報参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者[1] 記載
の従来構造の散布装置では、薬剤の自重による落下運動
を利用して水平方向への分散を図る構造であるため、薬
剤の分散する角度を大きくすることが困難になり、幅広
く薬剤の散布を行おうとすると、散布装置の上下寸法が
大きくなり、装置全体の大型化を招くという問題があ
る。
の従来構造の散布装置では、薬剤の自重による落下運動
を利用して水平方向への分散を図る構造であるため、薬
剤の分散する角度を大きくすることが困難になり、幅広
く薬剤の散布を行おうとすると、散布装置の上下寸法が
大きくなり、装置全体の大型化を招くという問題があ
る。
【0006】また、後者[2] に記載の従来構造のもので
は、薬剤に横側方への吹き出し運動を与えて、走行機体
の横側方位置の既植苗に散布供給するものであるため、
吹き出しノズルの近傍ほど薬剤が多く送り出され、進行
方向横幅方向で均一に拡散することが困難であるという
問題がある。
は、薬剤に横側方への吹き出し運動を与えて、走行機体
の横側方位置の既植苗に散布供給するものであるため、
吹き出しノズルの近傍ほど薬剤が多く送り出され、進行
方向横幅方向で均一に拡散することが困難であるという
問題がある。
【0007】そこで、電動モータの駆動力で高速回転す
る回転体を備えて薬剤を強制的に横方向に飛散させる機
構を備えることで、装置の縦方向の縮小と同時に進行方
向横幅方向での散布量の均一化を図るよう構成すること
も考えられる。しかし、高速で回転する回転体に対して
薬剤を供給する場合には、回転体が発生する風圧の影響
によって薬剤が回転体に接触する以前に吹き飛ばされ所
望の飛散が行われ難いことも考えられ、更に、回転体を
駆動する電動モータを備えるものでは、飛散した薬剤が
該電動モータに付着して電動モータのケースを腐食させ
たり、付着した薬剤が水分を含むことで電気的な絶縁性
を低下させる等の不都合を発生させて耐久性を低下させ
ることも考えられ改善の余地がある。
る回転体を備えて薬剤を強制的に横方向に飛散させる機
構を備えることで、装置の縦方向の縮小と同時に進行方
向横幅方向での散布量の均一化を図るよう構成すること
も考えられる。しかし、高速で回転する回転体に対して
薬剤を供給する場合には、回転体が発生する風圧の影響
によって薬剤が回転体に接触する以前に吹き飛ばされ所
望の飛散が行われ難いことも考えられ、更に、回転体を
駆動する電動モータを備えるものでは、飛散した薬剤が
該電動モータに付着して電動モータのケースを腐食させ
たり、付着した薬剤が水分を含むことで電気的な絶縁性
を低下させる等の不都合を発生させて耐久性を低下させ
ることも考えられ改善の余地がある。
【0008】又、この種の薬剤散布装置では田植機に備
えられることが多く、このように田植機に備えた場合に
は、苗植付作業と連動してホッパー等に貯留された薬剤
を所定量ずつ繰出す機構を必要とするものであり、この
ように連係する機構を単純で小型に構成することも望ま
れている。
えられることが多く、このように田植機に備えた場合に
は、苗植付作業と連動してホッパー等に貯留された薬剤
を所定量ずつ繰出す機構を必要とするものであり、この
ように連係する機構を単純で小型に構成することも望ま
れている。
【0009】本発明の目的は、第1に上下高さの増加を
抑えて全体の小型化を図ると共に、薬剤をできるだけ幅
広く、極力均一に分散させ得る薬剤散布装置を耐久性を
低下させることなく合理的に構成する点にあり、又、第
2に苗植付装置の作動と連係して薬剤を適切な量だけ繰
り出し得る薬剤散布装置を構成する点にある。
抑えて全体の小型化を図ると共に、薬剤をできるだけ幅
広く、極力均一に分散させ得る薬剤散布装置を耐久性を
低下させることなく合理的に構成する点にあり、又、第
2に苗植付装置の作動と連係して薬剤を適切な量だけ繰
り出し得る薬剤散布装置を構成する点にある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の特徴は、
ホッパーに貯留された薬剤を所定量ずつ繰出す繰出し機
構と、この繰出し機構で繰出された薬剤を下方に案内す
る案内筒と、この案内筒の下端から送り出された薬剤を
縦軸芯周りでの回転力で飛散させる回転体と、この回転
体を駆動回転する電動モータを備えると共に、この電動
モータを回転体より上方側に配置し、かつ、側面視にお
いて、案内筒と電動モータとを重複する位置に配置して
ある点にあり、その作用、及び、効果は次の通りであ
る。
ホッパーに貯留された薬剤を所定量ずつ繰出す繰出し機
構と、この繰出し機構で繰出された薬剤を下方に案内す
る案内筒と、この案内筒の下端から送り出された薬剤を
縦軸芯周りでの回転力で飛散させる回転体と、この回転
体を駆動回転する電動モータを備えると共に、この電動
モータを回転体より上方側に配置し、かつ、側面視にお
いて、案内筒と電動モータとを重複する位置に配置して
ある点にあり、その作用、及び、効果は次の通りであ
る。
【0011】本発明の第2の特徴は、前記繰出し機構
を、前記ホッパーからの薬剤を受ける多数の貫通孔を有
し、かつ、縦向き軸芯周りで回転する円盤状部材で構成
し、又、前記苗植付装置から伝えられる往復作動力で前
記縦向き軸芯周りで円盤状部材を一方向に回転させる一
方向クラッチを円盤状部材の下方に配置してある点にあ
り、その作用、及び、効果は次の通りである。
を、前記ホッパーからの薬剤を受ける多数の貫通孔を有
し、かつ、縦向き軸芯周りで回転する円盤状部材で構成
し、又、前記苗植付装置から伝えられる往復作動力で前
記縦向き軸芯周りで円盤状部材を一方向に回転させる一
方向クラッチを円盤状部材の下方に配置してある点にあ
り、その作用、及び、効果は次の通りである。
【0012】
【作用】上記第1の特徴によると、繰出し機構から繰り
出された薬剤は、案内筒を介して回転体に送られ、回転
体で跳ね飛ばされ拡散されるので、拡散による分散角の
拡大で苗植付幅方向での均一化が図られた状態で圃場面
に送られる結果、回転体から離間した位置でも所望の散
布量を確保できるものとなる。又、薬剤は案内筒を介し
て回転体に送られるので、繰出し機構から回転体まで薬
剤を送る経路に対して回転体からの風圧の作用を無くし
て、風圧に飛ばされることなく薬剤を回転体に接触させ
て所望の形態での飛散を行わせることが可能となる。更
に、この構成では回転体を縦軸芯周りで回転するよう構
成すると共に、この回転体を駆動する電動モータを側面
視で回転体の上方側に配置してあるので、回転体で跳ね
飛ばされる薬剤が水平方向に飛散することになり、上方
に配置した電動モータの側への飛散を少なくできるもの
となる。特に、この構成では案内筒と電動モータとを側
面視で重複する位置に配置してあるので上下方向の寸法
を一層小さくし得るものとなっている。
出された薬剤は、案内筒を介して回転体に送られ、回転
体で跳ね飛ばされ拡散されるので、拡散による分散角の
拡大で苗植付幅方向での均一化が図られた状態で圃場面
に送られる結果、回転体から離間した位置でも所望の散
布量を確保できるものとなる。又、薬剤は案内筒を介し
て回転体に送られるので、繰出し機構から回転体まで薬
剤を送る経路に対して回転体からの風圧の作用を無くし
て、風圧に飛ばされることなく薬剤を回転体に接触させ
て所望の形態での飛散を行わせることが可能となる。更
に、この構成では回転体を縦軸芯周りで回転するよう構
成すると共に、この回転体を駆動する電動モータを側面
視で回転体の上方側に配置してあるので、回転体で跳ね
飛ばされる薬剤が水平方向に飛散することになり、上方
に配置した電動モータの側への飛散を少なくできるもの
となる。特に、この構成では案内筒と電動モータとを側
面視で重複する位置に配置してあるので上下方向の寸法
を一層小さくし得るものとなっている。
【0013】上記第2の特徴によると、苗植付装置の作
動時には該苗植付装置から伝えられる往復作動力が一方
向クラッチを介して繰出し機構の円盤状部材に伝えら
れ、該円盤状部材を決まった方向に回転させる。又、円
盤状部材はホッパーからの薬剤を貫通孔の容量に略等し
い量だけ受け入れて所定位置で繰出すものとなる。つま
り、この構成では回転する部材に例えば、クランクを形
成し、そのクランクと一方向クラッチとの間にワイヤを
介装する程度の伝動構造を形成して、往復作動力を得る
ことで繰出し機構の円盤状部材を決まった方向に回転さ
せて薬剤の繰り出しを行い得るものとなり、例えば、苗
植付装置を駆動する伝動軸からの動力をユニバーサルジ
ョイント等を用いて取出し、回転軸等の伝動部材を介し
て繰出し機構に伝える如き複雑な伝動系を形成しなくと
も済むものとなる。
動時には該苗植付装置から伝えられる往復作動力が一方
向クラッチを介して繰出し機構の円盤状部材に伝えら
れ、該円盤状部材を決まった方向に回転させる。又、円
盤状部材はホッパーからの薬剤を貫通孔の容量に略等し
い量だけ受け入れて所定位置で繰出すものとなる。つま
り、この構成では回転する部材に例えば、クランクを形
成し、そのクランクと一方向クラッチとの間にワイヤを
介装する程度の伝動構造を形成して、往復作動力を得る
ことで繰出し機構の円盤状部材を決まった方向に回転さ
せて薬剤の繰り出しを行い得るものとなり、例えば、苗
植付装置を駆動する伝動軸からの動力をユニバーサルジ
ョイント等を用いて取出し、回転軸等の伝動部材を介し
て繰出し機構に伝える如き複雑な伝動系を形成しなくと
も済むものとなる。
【0014】
【発明の効果】従って、全体の小型化を可能にしながら
薬剤を機体横幅方向での均一化を図った状態で幅広く散
布すると共に、回転体からの風圧の影響を解消して所望
の方向に薬剤を拡散し、更に、拡散用の回転体を駆動す
る電動モータの耐久性を高く維持できる薬剤散布装置が
合理的に構成されたのである(請求項1)。又、苗植付
装置と繰出し機構との間に例えば、ワイヤを形成する程
度の連係を形成することで苗植付装置の作動と連係して
薬剤の散布を可能にする薬剤散布装置が構成された(請
求項2)。
薬剤を機体横幅方向での均一化を図った状態で幅広く散
布すると共に、回転体からの風圧の影響を解消して所望
の方向に薬剤を拡散し、更に、拡散用の回転体を駆動す
る電動モータの耐久性を高く維持できる薬剤散布装置が
合理的に構成されたのである(請求項1)。又、苗植付
装置と繰出し機構との間に例えば、ワイヤを形成する程
度の連係を形成することで苗植付装置の作動と連係して
薬剤の散布を可能にする薬剤散布装置が構成された(請
求項2)。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて
説明する。図7に示すように、前後車輪1,1を有する
乗用型の機体2の後端に油圧シリンダ3の駆動で昇降す
るリンク機構4を介して苗植付装置Aを連結し、この苗
植付装置Aの後方位置に対して施肥装置B及び薬剤散布
装置Cを取付けて、施肥、薬剤散布の可能な田植機が構
成されている。
説明する。図7に示すように、前後車輪1,1を有する
乗用型の機体2の後端に油圧シリンダ3の駆動で昇降す
るリンク機構4を介して苗植付装置Aを連結し、この苗
植付装置Aの後方位置に対して施肥装置B及び薬剤散布
装置Cを取付けて、施肥、薬剤散布の可能な田植機が構
成されている。
【0016】図1及び図2に示すように、苗植付装置A
は機体から動力が伝えられる伝動ケース5と、この伝動
ケース5からの動力が各条クラッチE,E,Eを介して
伝えられる3つのチェーンケース6,6,6と、チェー
ンケース6,6,6からの動力で駆動される5つの植付
アーム7・・と、マット状苗Wを載置する苗のせ台8と、
3つの整地フロート9,9,9とを有して5条用に構成
されると共に、各条クラッチE,E,Eを選択して切り
操作することで、側部から2条、あるいは、3条の植付
アーム7・・のみの駆動を行えるよう構成されている。
は機体から動力が伝えられる伝動ケース5と、この伝動
ケース5からの動力が各条クラッチE,E,Eを介して
伝えられる3つのチェーンケース6,6,6と、チェー
ンケース6,6,6からの動力で駆動される5つの植付
アーム7・・と、マット状苗Wを載置する苗のせ台8と、
3つの整地フロート9,9,9とを有して5条用に構成
されると共に、各条クラッチE,E,Eを選択して切り
操作することで、側部から2条、あるいは、3条の植付
アーム7・・のみの駆動を行えるよう構成されている。
【0017】又、施肥装置Bは粒状の肥料を貯留するホ
ッパー10と、ホッパー10からの肥料を送り出す繰出
しケース11と、繰出しケース11からの肥料を案内す
るホース12と、ホース12からの肥料を圃場面下に送
り込む作溝器13とを5条分有して構成され、更に、繰
出しケース11には揺動軸14に支持される状態で繰出
しロール11aが収められ、この揺動軸14に設けたア
ーム15と、植付アーム7の揺動リンク7aとを押し引
きロッド16によって連結することで、植付作動と同期
して施肥を行えるよう構成されている。因みに、前記各
条クラッチE,E,Eが切り操作された場合に、非駆動
状態の植付系の施肥作動も停止するよう施肥装置Bに対
する伝動系も3系統形成されている。
ッパー10と、ホッパー10からの肥料を送り出す繰出
しケース11と、繰出しケース11からの肥料を案内す
るホース12と、ホース12からの肥料を圃場面下に送
り込む作溝器13とを5条分有して構成され、更に、繰
出しケース11には揺動軸14に支持される状態で繰出
しロール11aが収められ、この揺動軸14に設けたア
ーム15と、植付アーム7の揺動リンク7aとを押し引
きロッド16によって連結することで、植付作動と同期
して施肥を行えるよう構成されている。因みに、前記各
条クラッチE,E,Eが切り操作された場合に、非駆動
状態の植付系の施肥作動も停止するよう施肥装置Bに対
する伝動系も3系統形成されている。
【0018】図1乃至図6に示すように、薬剤散布装置
Cは、粉状あるいは粒状の除草剤等の薬剤を貯留するホ
ッパー17と、ホッパー17からの薬剤を送り出すよう
縦向き姿勢の軸芯周りで回転自在に構成された繰出し機
構18と、繰出し機構18から落下状態で送り出される
薬剤を案内する案内筒35と、この案内筒35を介して
落下供給される薬剤を、その回転力で水平方向に飛散さ
せるよう縦向き軸芯周りで駆動回転する回転体19と、
回転体19で飛散された薬剤を略苗植付幅に拡散させ、
かつ、圃場に落下させる拡散案内体とで構成されてい
る。
Cは、粉状あるいは粒状の除草剤等の薬剤を貯留するホ
ッパー17と、ホッパー17からの薬剤を送り出すよう
縦向き姿勢の軸芯周りで回転自在に構成された繰出し機
構18と、繰出し機構18から落下状態で送り出される
薬剤を案内する案内筒35と、この案内筒35を介して
落下供給される薬剤を、その回転力で水平方向に飛散さ
せるよう縦向き軸芯周りで駆動回転する回転体19と、
回転体19で飛散された薬剤を略苗植付幅に拡散させ、
かつ、圃場に落下させる拡散案内体とで構成されてい
る。
【0019】前記拡散案内体は、回転体19で飛散され
た薬剤を機体後方に向けて案内する円弧状の案内部材2
0と、案内部材20の案内方向位置、つまり、回転体1
9の後方位置において飛散薬剤を略苗植付幅に拡散さ
せ、かつ、圃場に落下させるよう横長の壁体21aに3
つの壁体21b,21b,21bを適切に配置して成る
拡散部材21との組合せで構成されている。
た薬剤を機体後方に向けて案内する円弧状の案内部材2
0と、案内部材20の案内方向位置、つまり、回転体1
9の後方位置において飛散薬剤を略苗植付幅に拡散さ
せ、かつ、圃場に落下させるよう横長の壁体21aに3
つの壁体21b,21b,21bを適切に配置して成る
拡散部材21との組合せで構成されている。
【0020】又、図3及び図5に示すように、前記繰出
し機構18は多数の貫通孔18a・・を有する円盤状部材
18bの縦向き姿勢の支軸22に、2つのラチェット機
構23,23、操作アーム24,24を設けて構成さ
れ、夫々の操作アーム24,24には苗植付装置Aの左
右両側の植付駆動力が操作ワイヤ25,25を介して伝
えられることで、苗植付装置Aの作動と連係して円盤状
部材18bを決まった方向に回転させるよう構成されて
いる。
し機構18は多数の貫通孔18a・・を有する円盤状部材
18bの縦向き姿勢の支軸22に、2つのラチェット機
構23,23、操作アーム24,24を設けて構成さ
れ、夫々の操作アーム24,24には苗植付装置Aの左
右両側の植付駆動力が操作ワイヤ25,25を介して伝
えられることで、苗植付装置Aの作動と連係して円盤状
部材18bを決まった方向に回転させるよう構成されて
いる。
【0021】尚、この薬剤散布装置は、前記各条クラッ
チ6,6,6のいずれかが切り操作されても、苗植付作
動と同期して繰出し作動を行うよう構成されている。更
に、この繰出し機構18は、操作アーム24,24をよ
り大きく揺動させるほど、多量の薬剤を送り出す可変容
量型に構成され、この繰出し系では繰出し機構18から
の供給量の変更を行うために、操作ワイヤ25,25に
図5に示す調節手段Dが介装されている。
チ6,6,6のいずれかが切り操作されても、苗植付作
動と同期して繰出し作動を行うよう構成されている。更
に、この繰出し機構18は、操作アーム24,24をよ
り大きく揺動させるほど、多量の薬剤を送り出す可変容
量型に構成され、この繰出し系では繰出し機構18から
の供給量の変更を行うために、操作ワイヤ25,25に
図5に示す調節手段Dが介装されている。
【0022】因みに、この調節手段Dはノブ26の操作
で回動する操作軸27に螺合させたシフト部材28に張
力調節用の輪体29を設けて構成され、操作ワイヤ25
のインナワイヤ25aの弛み量の調節で操作アーム24
の作動ストロークの変更を行えるよう構成されている。
で回動する操作軸27に螺合させたシフト部材28に張
力調節用の輪体29を設けて構成され、操作ワイヤ25
のインナワイヤ25aの弛み量の調節で操作アーム24
の作動ストロークの変更を行えるよう構成されている。
【0023】図3及び図4に示すように、回転体19に
は翼体19a,19aが設けられると共に、その上方側
に配置した直流モータ30(電動モータの一例)からの
動力が伝えられるよう構成され、この直流モータ30が
苗植付装置Aの作動前に作動するよう、植付クラッチレ
バー31を入り位置(ON)に操作する際には、植付ク
ラッチレバー31が入り位置(ON)に達する以前のタ
イミングで((OFF)の域で) 直流モータ30と電源3
2との間のスイッチ33をON操作し、植付けクラッチ
レバー31を入り位置(ON)から切り域(OFF)に
操作する際には植付クラッチレバー31が入り域(O
N)から切り域(OFF)に切換られた後にスイッチ3
3をOFF操作するように操作タイミングが設定されて
いる。
は翼体19a,19aが設けられると共に、その上方側
に配置した直流モータ30(電動モータの一例)からの
動力が伝えられるよう構成され、この直流モータ30が
苗植付装置Aの作動前に作動するよう、植付クラッチレ
バー31を入り位置(ON)に操作する際には、植付ク
ラッチレバー31が入り位置(ON)に達する以前のタ
イミングで((OFF)の域で) 直流モータ30と電源3
2との間のスイッチ33をON操作し、植付けクラッチ
レバー31を入り位置(ON)から切り域(OFF)に
操作する際には植付クラッチレバー31が入り域(O
N)から切り域(OFF)に切換られた後にスイッチ3
3をOFF操作するように操作タイミングが設定されて
いる。
【0024】因みに、植付クラッチレバー31は苗植付
装置Aの昇降制御用にも兼用され、UP位置で苗植付装
置Aを上限まで上昇させ、N位置で苗植付装置Aの、そ
のレベルを維持し、DOWN位置で苗植付装置Aを圃場
に接地させるよう構成されている。
装置Aの昇降制御用にも兼用され、UP位置で苗植付装
置Aを上限まで上昇させ、N位置で苗植付装置Aの、そ
のレベルを維持し、DOWN位置で苗植付装置Aを圃場
に接地させるよう構成されている。
【0025】又、図4に示すように、案内筒35と直流
モータ30とは側面視で重複する位置に配置して薬剤散
布装置Cの上下方向の寸法の縮小を図ってあり、又、案
内筒35を設けたことにより、回転体19からの風圧が
繰出し機構18から送られる薬剤に作用する現象を回避
して、平面視で回転体19の所定の位置に薬剤を送り込
んで最適な飛散を可能にし、又、回転体19の上方側に
直流モータ30を配置することで回転体19で飛散され
た薬剤が直流モータ30に付着する現象を回避して性能
の低下を抑制している。
モータ30とは側面視で重複する位置に配置して薬剤散
布装置Cの上下方向の寸法の縮小を図ってあり、又、案
内筒35を設けたことにより、回転体19からの風圧が
繰出し機構18から送られる薬剤に作用する現象を回避
して、平面視で回転体19の所定の位置に薬剤を送り込
んで最適な飛散を可能にし、又、回転体19の上方側に
直流モータ30を配置することで回転体19で飛散され
た薬剤が直流モータ30に付着する現象を回避して性能
の低下を抑制している。
【0026】〔別実施例〕本発明は上記実施例以外に例
えば、回転体19を水平軸芯周りで回転させても良く、
案内部材20、拡散部材21の形状も様々に設定でき、
又、操作ワイヤ25に代えてロッド、あるいはチェーン
を用いることも可能である。
えば、回転体19を水平軸芯周りで回転させても良く、
案内部材20、拡散部材21の形状も様々に設定でき、
又、操作ワイヤ25に代えてロッド、あるいはチェーン
を用いることも可能である。
【0027】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】苗植付装置、薬剤散布装置等の側面図
【図2】案内部材、拡散部材の配置を表す平面図
【図3】繰出し機構、回転体の制御系の斜視図
【図4】繰出し機構、回転体の縦断側面図
【図5】調節手段の断面図
【図6】薬剤散布装置の斜視図
【図7】田植機の全体側面図
【符号の説明】 17 ホッパー 18 繰出し機構 18a 貫通孔 18b 円盤状部材 19 回転体 23 一方向クラッチ 30 電動モータ 35 案内筒 A 苗植付装置
Claims (2)
- 【請求項1】 ホッパー(17)に貯留された薬剤を所
定量ずつ繰出す繰出し機構(18)と、この繰出し機構
(18)で繰出された薬剤を下方に案内する案内筒(3
5)と、この案内筒(35)の下端から送り出された薬
剤を縦軸芯周りでの回転力で飛散させる回転体(19)
と、この回転体(18)を駆動回転する電動モータ(3
0)を備えると共に、この電動モータ(30)を回転体
(18)より上方側に配置し、かつ、側面視において、
案内筒(35)と電動モータ(30)とを重複する位置
に配置してある薬剤散布装置。 - 【請求項2】 前記繰出し機構(18)を、前記ホッパ
ー(17)からの薬剤を受ける多数の貫通孔(18a)
を有し、かつ、縦向き軸芯周りで回転する円盤状部材
(18b)で構成し、又、前記苗植付装置(A)から伝
えられる往復作動力で前記縦向き軸芯周りで円盤状部材
(18b)を一方向に回転させる一方向クラッチ(2
3)を円盤状部材(18b)の下方に配置してある請求
項1記載の薬剤散布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342287A JP2974602B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 薬剤散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342287A JP2974602B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 薬剤散布装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63179358A Division JPH074131B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 乗用型田植機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08252046A true JPH08252046A (ja) | 1996-10-01 |
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ID=18352562
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7342287A Expired - Fee Related JP2974602B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 薬剤散布装置 |
Country Status (1)
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS556248U (ja) * | 1978-06-23 | 1980-01-16 | ||
| JPS563788U (ja) * | 1979-06-20 | 1981-01-13 | ||
| JPS59191118U (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-18 | ヤンマー農機株式会社 | 種子や肥料の繰出し装置 |
| JPS61197882U (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-10 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP7342287A patent/JP2974602B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS59191118U (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-18 | ヤンマー農機株式会社 | 種子や肥料の繰出し装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2974602B2 (ja) | 1999-11-10 |
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