JPH08252776A - 可逆回転式動力型レンチ - Google Patents

可逆回転式動力型レンチ

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JPH08252776A
JPH08252776A JP7283564A JP28356495A JPH08252776A JP H08252776 A JPH08252776 A JP H08252776A JP 7283564 A JP7283564 A JP 7283564A JP 28356495 A JP28356495 A JP 28356495A JP H08252776 A JPH08252776 A JP H08252776A
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gear
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    • F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H3/46—Gearings having only two central gears, connected by orbital gears
    • F16H3/60—Gearings for reversal only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/001—Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools

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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 正転状態と逆転状態との間でシフト可能な減
速可逆回転式歯車が一体にされた動力伝達装置を有し、
コンパクトで、構造が簡単で、かつ操作が容易な空気圧
動力型レンチを提供する。 【解決手段】 空気圧動力型レンチは、出力軸21の回転
方向を選択するためにシフト可能な減速歯車機構20を備
え、正転方向に噛合可能な第1遊星歯車機構28と、逆転
方向に噛合可能な第2遊星歯車機構29とを備え、歯車機
構28の太陽歯車31と歯車機構29の太陽歯車39とが相互に
連結して回転し、歯車機構29が、内側遊星歯車群37と、
外側遊星歯車群38とを備え、歯車機構28の遊星歯車33
と、歯車機構29の内側及び外側遊星歯車群の両方の遊星
歯車37,38とが共通の遊星歯車キャリア上でジャーナル
軸受けされ、リング歯車40が、歯車機構28の遊星歯車33
だけに噛合する正転位置と、歯車機構29の歯車群38だけ
に噛合する逆転位置との間で軸方向にシフト可能にされ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジング、回転
モータ、及び出力軸にモータを連結する動力伝達装置を
有し、動力伝達装置が、出力軸の回転方向を選択するた
めにシフト可能である減速歯車を備える形式の可逆回転
式動力型レンチに関する。
【0002】
【従来の技術】空気圧動力型レンチの可逆回転を得る最
も一般的な方法としては、単に駆動モータを逆転させる
方法がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】動力型レンチ用のモー
タに最も適した型の空気圧タービン型モータに関する問
題点は、通常この型のモータの逆転方向の回転における
出力が、通常の正転方向の回転における出力に比べて相
当小さいことにある。これは、正転方向の回転において
モータの出力を可能な限り高めるために、モータにおけ
る空気伝達部材を左右非対象に配置しているためであ
る。逆転方向において高い出力を得るために、いくつか
の公知の空気圧動力型レンチに左右対称に設計されたベ
ーンモータが設けられた。これは結果として正転方向の
回転において出力がさがるという妥協案である。出力が
下がるために、最適な左右非対象のモータと正転方向で
同じ出力を得るためには、より大きなモータを使用する
必要がある。この結果、大きく重い工具になり、より圧
縮空気を消費量が多くなる。回転方向の選択を達成する
上では、米国特許第4,484,871号で開示された
もののようなツインモータ動力型レンチにおいて特別な
問題がある。動力伝達装置がワンウェイクラッチを備え
ているという現実のために、この型の工具のモータは逆
転することができない。可逆回転式空気圧動力型レンチ
を仕上げる一つの方法は、モータの回転方向を変えるこ
となく回転方向をシフトできる可逆回転式歯車を使用す
ることである。これは、最適な左右非対称のベーンモー
タを使用することができ、その結果、両方の回転方向で
高い出力が得られることを意味する。また、可逆回転式
歯車を使用することで、上述の米国特許第4,484,
871号に開示された形式のツインモータレンチで、ど
のようにすれば回転方向を変えることができるかという
問題も解決することができる。付属ユニットの形式の動
力型レンチ用可逆回転式歯車は、米国特許2,780,
944号で既に開示されている。本発明の主たる目的
は、「正転」状態と「逆転」状態との間でシフト可能な
減速可逆回転式歯車が一体にされた動力伝達装置を有
し、コンパクトで、構造が簡単で、かつ操作が容易な空
気圧動力型レンチを提供することにある。本発明の他の
目的は、回転速度が所定の速度より低くなった時に「正
転」状態と「逆転」状態との間の噛合をシフトを可能に
する速度感応式安全装置を備えた可逆回転式歯車を有す
る可逆回転式動力型レンチを提供することにある。
【0004】
【発明の実施の形態】本発明のさらなる特徴及び利点
は、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細
に説明した以下の説明で明らかになる。
【0005】図面に示した動力型レンチは、ピストルグ
リップ型ハンドル12が形成された主部分11を含むハ
ウジング10を備えている。ハウジング10の主部分1
1は二枚羽根ベーンモータ(図示せず)で形成された空
気圧式駆動ユニットを囲繞している。モータには、ハン
ドル12を通過する入口通路とスロットルバルブ13を
介して圧縮空気が供給される。また、ハウジング10は
前側ケース14を備えており、この前側ケース14は動
力伝達装置を囲繞し、かつ主部分11に対して旋回す
る。反動支持バー15はナット16でケース14に堅固
に固定される。ケース14は、ケース14の後部外面の
周りに配置されたくぼみ17によって、複数の角度位置
の何れかに制止可能である。これらのくぼみ17は、ス
ロットルバルブ13に操作可能に結合されたラッチ機構
(図示せず)によって係合されるように配置されてい
る。この形式の旋回及びラッチ機構の配置は公知であ
り、上述の米国特許第4,484,871号に詳細に記
載されている。動力伝達装置のケース14の中には減速
歯車機構20が配置されており、この減速歯車機構20
は出力軸21の回転方向を選択するためにシフト可能に
されている。出力軸21は標準形式のナットソケットを
受けるために端部が矩形にされている。図1には、管状
グリップ部材23の形式の操縦手段が示されており、こ
の管状グリップ部材23は、ケース14上に設けられ施
錠リング19で軸方向にロックされたスリーブ22上で
移動可能である。グリップ部材23はケース14内の減
速歯車機構20に連結されている。図1では、ケース1
4の三つの同じZ形状孔25の一つが見えるようにグリ
ップ部材23の一部24が破断されている。グリップ部
材23によって覆われるこれらの孔25は、ケース14
内の減速歯車機構20にグリップ部材23を連結する三
つの径方向ピン27のガイド要素として機能する。これ
らの孔25及び径方向ピン27は、ケース14及びリン
グ歯車40の円周に沿って各々同等に分割される。以
下、これらピン27及び孔25の作用的な特徴をさらに
詳細に説明する。
【0006】図2〜5に示すように、減速歯車機構20
は第1遊星歯車機構28と第2遊星歯車機構29とを備
え、第1遊星歯車機構28は「正転」方向の減速を行う
ことを目的とし、第2遊星歯車機構29は「逆転」方向
を目的としている。「正転」という表現は、レンチがそ
の主たる作業を、言い換えればスクリュージョイントの
締め上げを、成し遂げるための回転を意図する主たる回
転方向を意味する。ほとんどの場合、これは右回りを意
味する。従って、「逆転」という表現は、「正転」方向
と反対方向、通常左回りの回転方向を意味する。
【0007】第1遊星歯車機構28は、スピンドル32
に直接形成された太陽歯車31を備える。スピンドル3
2は駆動ユニットに連結され、高速の回転力を減速歯車
機構20に与える。第1遊星歯車機構28は、さらに遊
星歯車33を備え、これらの遊星歯車33は、遊星歯車
キャリア34に設けられた軸片30に回転可能にジャー
ナル軸受けされている。遊星歯車33は太陽歯車31に
噛合する。遊星歯車キャリア34は動力伝達軸35と堅
固に相互に連結し、それによって回転力が出力軸21に
直接、又はさらに不図示の減速歯車を介して伝達され
る。さらに、遊星歯車キャリア34は、二つの遊星歯車
機構28及び29の両方に共通であり、従って、遊星歯
車キャリア34は第2遊星歯車機構29の遊星歯車に対
する支持手段として機能する。これらの遊星歯車は内側
遊星歯車群37と外側遊星歯車群38とから成る。
【0008】内側遊星歯車群37が、軸片36aにジャ
ーナル軸受けされ、太陽歯車39と外側遊星歯車群38
の両方に噛合するのに対して、外側遊星歯車群38は軸
片36bにジャーナル軸受けされ、内側遊星歯車群38
に加えて軸方向に移動可能なリング歯車40に噛合す
る。太陽歯車39は第1遊星歯車機構28の太陽歯車3
1と相互に連結して回転するだけでなく、実際は、同じ
軸、言い換えればスピンドル32に切られている。しか
し、太陽歯車39の歯数は太陽歯車31の歯数より少な
い。
【0009】リング歯車40は、ケース14内で「正
転」位置と「逆転」位置との間に移動可能にガイドされ
ており、スプリング41はリング歯車40に「正転」位
置に向かうバイアス力を及ぼしている。スプリング41
はケース14の外側に配置され、スプリング41の軸性
を支持するスリーブ22によって覆われている。「正
転」位置をとっている時は、リング歯車40は第1遊星
歯車機構28の遊星歯車33に噛合している。この位置
は図2に示されている。リング歯車40は、ケース14
の孔25を貫通してのびる三つの径方向ピン27によっ
て、ケース14に対する回転がロックされ、これにより
遊星歯車33からの反動トルクがケース14に伝達され
る。これは、駆動トルクが遊星歯車キャリア34と動力
伝達軸35とに順に伝達されることを意味する。駆動ス
ピンドル32が右回りに回転すると、動力伝達軸35は
右回りに回転する。
【0010】図3に示された「逆転」位置においては、
リング歯車40は第2遊星歯車機構29の外側遊星歯車
群38に噛合しており、外側遊星歯車群38が太陽歯車
39の代わりに内側遊星歯車群37に噛合しているの
で、遊星歯車の回転方向に加えてリング歯車40に伝達
される反動トルクは「正転」方向と反対方向に向けられ
る。言い換えれば、動力伝達軸35は「反転」方向に回
転する。図1及び図2に示すように、リング歯車40が
「正転」位置にある間は、グリップ部材23はケーシン
グ14の最後部を占め、実際の回転方向を示すために、
スリーブ22に示された矢印42がグリップ部材23か
ら露出する。図1参照。図1におけるグリップ部材23
の破断部分24を通して、径方向ピン27がZ形孔25
の最後部を占めているのが見える。歯車を「正転」から
「反転」状態にシフトするために、グリップ部材23は
スプリング41のバイアス力に抗してケース14上を前
方に移動させられる。孔25の特有の形状に依存して、
ピン27を孔25の最前部に入り込ませるために、グリ
ップ部材23を一定の角度回転させる必要があり、それ
によって、リング歯車40がその「反転」位置に完全に
移動できるようになる。
【0011】バイアススプリング41の連続的な作用の
ために、グリップ23及びリング歯車40は「反転」位
置に手動で維持する必要がある。グリップ23に与えら
れる手動シフト力がなくなると、スプリング41はリン
グ歯車40を、ピン27がZ形孔25の横方向位置で制
止する中間自由位置に自動的に戻する。リング歯車40
が、その「反転」位置を占めるために、ケース14に対
して前方にシフトされると、グリップ部材23は矢印4
2を覆うが、他方の側部における実際の回転方向を示す
ための反対方向に向けられた他の矢印(図示せず)が露
出する。動力伝達装置のカバー14をハウジング10の
主部分11に対して回転させて反動支持バー15を何れ
かの適当な支持位置にすることができるので、付図示の
反対方向の矢印にと共に方向を示す矢印42は、何時で
も目につくスリーブ22の外周の回りに配置される。
【0012】減速歯車20の重要な特徴は、第1遊星歯
車機構28の遊星歯車群33と第2遊星歯車機構29の
外側遊星歯車群38との間の軸方向の間隔がリング歯車
40の軸方向の長さと等しいか、又はそれより大きいこ
とにある。これは、リング歯車40が、Z形孔25の横
方向部分によって画定される中立位置にあるときに、第
1遊星歯車機構28と第2遊星歯車機構29の両方共に
噛合しないことを意味している。このリング歯車40の
中立位置は、減速歯車機構20がデットロック状態にな
らない自由回転状態を提供する。
【0013】図6及び図7には、工具作業中に無意識に
歯車がシフトされるのを防止するための安全装置45が
示されている。締め上げるべきスクリュージョンとに隣
接する固定構造物に支持するように配置された反動支持
バー15が、突然回転方向を変えると、それが他の固定
構造物に当たるまで自由に旋回するので、レンチの作動
中の回転方向のシフトは作業者を傷つけることになる。
このような反動支持バー15の回転運動は装置や道具に
ダメージを与え、作業者を傷つける。この安全性の危険
を排除するために、レンチの作業中にリング歯車40の
シフトを防止する速度感応型ロック手段45が設けられ
る。このロック手段45は、各々が軸片30に回動可能
に支持され、遊星歯車キャリア34のポケット47内に
配置された三つの円弧状遠心ウエイト46を備えてい
る。遠心ウエイト46は図6に示すような内側非作動位
置と外側作動ロック位置(図7参照)との間で回動可能
である。スプリング48は遠心ウエイト46に、それら
の非作動位置に向むけたバイアス力を与える。減速歯車
機構20が一定の回転速度になる、それらの作動ロック
位置においては、遠心ウエイト46は、リング歯車40
の「正転」位置又は「逆転」位置からの移動を確実に阻
止するロック手段を形成する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による動力型レンチの一部破断側面図
である。
【図2】 正転状態にある可逆歯車の長手方向断面図で
ある。
【図3】 逆転状態にある可逆歯車の図2と同様の図で
ある。
【図4】 図3におけるIV-IV線に沿った断面図であ
る。
【図5】 図3におけるVI-VI線に沿った断面図であ
る。
【図6】 図3におけるV-V線に沿った断面図で、安全
装置の非作動状態を示している。
【図7】 図3におけるV-V線に沿った断面図で、安全
装置の作動状態を示している。
【符号の説明】
10 ハウジング 11 主部分 12 ピストングリップ型ハンドル 13 スロットルバルブ 14 前側ケース 15 反動支持バー 16 ナット 17 くぼみ 20 減速歯車機構 21 出力軸 22 スリーブ 23 グリップ部材 24 破断部分 25 孔 27 ピン 28 第1遊星歯車機構 29 第2遊星歯車機構 30 軸片 31 太陽歯車 32 スピンドル 33 遊星歯車 34 遊星歯車キャリア 35 動力伝達軸 36a 軸片 36b 軸片 37 内側遊星歯車群 38 外側遊星歯車群 39 太陽歯車 40 リング歯車

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジング(10,14)、回転モータ、及び
    出力軸(21)に前記モータを連結する動力伝達装置を有
    し、前記動力伝達装置が前記出力軸(21)の回転方向を選
    択するためにシフト可能な減速歯車機構(20)を備えてい
    る動力型レンチにおいて、 前記減速歯車機構(20)が、動力伝達装置に対して「正
    転」方向に噛合可能な第1遊星歯車機構(28)と、動力伝
    達装置に対して「逆転」方向に噛合可能な第2遊星歯車
    機構(29)とを備え、 前記第1遊星歯車機構(28)の太陽歯車(31)と第2遊星歯
    車機構(29)の太陽歯車(39)とが相互に連結して回転し、 前記第2遊星歯車機構(29)が、前記第2遊星歯車機構(2
    9)の太陽歯車(39)に噛合するために配置された内側遊星
    歯車群(37)と、前記内側遊星歯車群(37)と噛合するため
    に配置された外側遊星歯車群(38)とを備え、 前記第1遊星歯車機構(28)の遊星歯車(33)と、前記第2
    遊星歯車機構(29)の内側及び外側遊星歯車群の両方の遊
    星歯車(37,38)とが共通の遊星歯車キャリア上でジャー
    ナル軸受けされ、 リング歯車(40)が、前記ハウジング(10,14)内で、前記
    第1遊星歯車機構(28)の前記遊星歯車(33)だけに噛合す
    る「正転」位置と、前記第2遊星歯車機構(29)の外側遊
    星歯車群(38)だけに噛合する「逆転」位置との間で軸方
    向にシフト可能であることを特徴とする動力型レンチ。
  2. 【請求項2】 前記第1遊星歯車機構(28)の太陽歯車(3
    1)と前記第2遊星歯車機構(29)の太陽歯車(39)とが一つ
    の部材で形成されていることを特徴とする請求項1に記
    載の動力型レンチ。
  3. 【請求項3】 前記第1遊星歯車機構(28)の前記遊星歯
    車(33)が、前記第2遊星歯車機構(29)の外側遊星歯車群
    (38)から軸方向に所定の距離離間され、 前記リング歯車(40)の軸方向の距離を、二重噛合及び減
    速歯車(20)のデットロックを回避するために、前記所定
    の距離と等しいか又はそれより小さくしたことを特徴と
    する請求項1に記載の動力型レンチ。
  4. 【請求項4】 前記リング歯車(40)が、前記ハウジング
    (10)に移動可能にガイドされた操縦手段(23)に連結さ
    れ、 スプリング手段(41)が、前記リング歯車(40)に、前記
    「正転」方向へのバイアス力を及ぼすように配置されて
    いることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載
    の動力型レンチ。
  5. 【請求項5】 前記操縦手段(23)が、前記ハウジング(1
    0,14)に対して回転可能で、かつ軸方向にシフト可能な
    グリップ部材と、前記ハウジング(10,14)及び前記グリ
    ップ部材(23)に設けられた相互に作用し合う停止手段(2
    5,27)とを備え、グリップ部材(23)を所定の角度移動さ
    せることで、リング歯車(40)を、前記「正転」位置から
    前記「逆転」位置へ、及びその逆に、軸方向へシフトで
    きるようにしたことを特徴とする請求項4に記載の動力
    型レンチ。
  6. 【請求項6】 前記停止手段(25,27)が、前記リング歯
    車(40)が前記第1遊星歯車機構(28)の前記遊星歯車(33)
    と前記第2遊星歯車機構(29)の外側遊星歯車群(38)との
    間の中立非噛合位置になる前記リング歯車(40)の軸方向
    位置を決めることを特徴とする請求項5に記載の動力型
    レンチ。
  7. 【請求項7】 速度感応型ロック手段(45)が、減速歯車
    機構(20)の回転速度が所定のレベルより高くなった時に
    前記リング歯車(40)の軸方向への移動を防止するために
    設けられていることを特徴とする請求項1〜3の何れか
    一項に記載の動力型レンチ。
  8. 【請求項8】 前記ロック手段(45)が、内側非作動位置
    と外側ロック位置との間を動くために前記遊星歯車キャ
    リア(34)に回動自在に設けられた少なくとも一つの遠心
    ウエイト(46)と、前記非作動位置に向けて遠心ウエイト
    (46)にバイアス力をかけるために前記少なくとも一つの
    遠心ウエイト(46)に連結されたスプリング手段(48)とを
    備えていることを特徴とする請求項7に記載の動力型レ
    ンチ。
JP28356495A 1994-10-31 1995-10-31 可逆回転式動力型レンチ Expired - Lifetime JP3629316B2 (ja)

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SE9403711A SE503889C2 (sv) 1994-10-31 1994-10-31 Reverserbar mutterdragare

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JPH08252776A true JPH08252776A (ja) 1996-10-01
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EP (1) EP0709168B1 (ja)
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