JPH08252861A - 装飾帯を持つ容器及びその製造方法並びにその製造装置 - Google Patents

装飾帯を持つ容器及びその製造方法並びにその製造装置

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JPH08252861A
JPH08252861A JP8019972A JP1997296A JPH08252861A JP H08252861 A JPH08252861 A JP H08252861A JP 8019972 A JP8019972 A JP 8019972A JP 1997296 A JP1997296 A JP 1997296A JP H08252861 A JPH08252861 A JP H08252861A
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outlet
preform
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Laforcade Vincent De
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LOreal SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 装飾帯を持つ新規な装飾容器であって、優れ
た目視的効果を有し、任意の形状及び配向の装飾帯を形
成することが可能で、かつ安価である容器の製造方法を
提供する。 【解決手段】 第１の材料（Ｍ1）を押し出す１次ヘッ
ドと、第２の材料（Ｍ2）を押し出す２次ヘッドとを備
え、１次ヘッドの一次アウトレットから、第１の材料
（Ｍ1）を押し出すと同時に、２次ヘッドの２次アウト
レットから、第２の材料（Ｍ2）を押し出してプリフォ
ームを形成し、そのプリフォームの共押出しの間に少な
くとも一時的に該プリフォーム上に第１及び／または第
２の熱可塑性材料の一つからなる少なくとも１つの帯を
形成するように、２つのアウトレットの一つの開放及び
／または閉塞を制御しながら、２次アウトレットを、１
次アウトレットに対して並進及び／または回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体、ペースト、
または固体製品を収容するための容器であって、共押出
し(coextrusion)された異なる性質を持つ２つの熱可塑
性プラスチックからなり、少なくともその一方が装飾帯
を形成した本体を有する容器の製造方法に関する。この
容器はボトル、ポット、またはフラスコの形状をなし、
帯は、特に色彩装飾を構成し、この容器に美的な外観を
与えている。本発明は、この製造方法を実施するのに有
用な共押出し装置、及びこの製法で製造された容器にも
関する。
【０００２】
【従来の技術】魅力的な美的外観を有するこの容器は、
優れた品質の製品、例えば化粧品、特に贅沢品や製薬製
品を収納するために用いられる。
【０００３】２つの異なる色を持つ２材料からなるボト
ルを製造するために、共押出し−ブロー成型を用いるこ
とが知られており、このボトルの本体は、着色帯を備え
ている。米国特許第３，３４３，５６０号公報には、容
器のブロー軸の方向に沿って延設された着色帯を持つボ
トルが開示されている。その変形例として、螺旋状、ブ
ロー軸と帯との間に３０度より大きな角度を形成した帯
を有するボトルも記載されている。この螺旋状帯を持つ
ボトルは、共押出しされた２つの異なる材料のプリフォ
ームから得られ、このプリフォームの帯は、その軸に平
行に配向し、対称的である。このプリフォームをブロー
成型する前に、対称軸の周りにねじることにより、着色
した曲線を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ボトル上に螺旋状の装
飾帯を形成するこの方法は、２つの大きな欠点を有して
いる。第１に、プリフォームをねじるという操作は、あ
る一定の角度を越えてなすことができない。即ち、ブロ
ー後に壁面、特に首部での局所的脆弱化という危険無し
にブロー軸と帯とのなす角度を３０度より大きくするこ
とができない。この欠点を克服するには壁面を厚くする
必要があるが、このことは製造コスト、即ち容器のコス
トの上昇を招き、この容器の用途が小規模に販売される
高価な製品に限られてしまう。
【０００５】さらに、帯の幾何学的形状、特にその平行
性は、プリフォームをねじることによって損なわれ、ブ
ロー後には美的に劣った容器しか得られず、消費者に流
通し難い。
【０００６】さらに、共押出し−ブロー成型を、異なる
硬さを有する２つの材料からなる帯または領域を持つボ
トルの製造に用いることも知られているが、これらの帯
も同様に、ボトルのブロー軸を通る面内に配向してい
る。
【０００７】欧州特許出願公開第０，３８５，９４２号
公報によれば、共押出しされたボトルまたはチューブが
知られている。ここで、ボトルのブロー軸を通る面内に
配向した帯または領域は硬質材料からなる。同様に、英
国特許第２，１９１，１４５号公報には、共押出しされ
た容器であって、一方の材料が、その容器のブロー軸と
平行な連続または不連続の長尺の帯を形成している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、特に規則的に
間隔をあけた着色帯を持つ新規な装飾容器であって、従
来の容器より優れた目視的効果を有し、しかも従来の容
器より安価である容器の製造方法を提供する。従来の製
法とは異なり、本発明の製法は、任意の形状及び配向の
装飾帯を形成することが可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、異なる性質を持つ少な
くとも２種の熱可塑性材料、即ち第１の熱可塑性材料と
第２の熱可塑性材料とから製造される共押出しされた容
器の製造方法に関する。この製造方法は、以下の工程か
らなる。
【００１０】（１）少なくとも２つのスクリュー・フィ
ーダーを備え、さらに、一次アウトレットと、少なくと
も１つの２次アウトレットとを有する中空プリフォーム
の熱共押出し用の共押出しヘッドを備え、該中空プリフ
ォームは、長軸を備え、プリフォームを押出しヘッドか
ら放出するための開口端を有する中空円筒共押出しチャ
ンバー内に形成され、一次アウトレットは、第１の熱可
塑性材料を、共押出しチャンバーの前記開口端と反対の
側に供給し、２次アウトレットは、第２の熱可塑性材料
を、共押出しチャンバーの開口端とその側面の間の位置
で、チャンバーの軸に対して角度を持った方向で共押出
しチャンバーに供給する共押出し装置を使用してプリフ
ォームを形成する。
【００１１】（２）プリフォームの共押出しの間に、少
なくとも一時的にプリフォーム上に第１及び／または第
２の熱可塑性材料の一つからなる少なくとも１つの帯(b
and)を形成するように、２つのアウトレットの一つの開
放及び／または閉塞を制御しながら、２次アウトレット
を、１次アウトレット（Ｓ1）に対して並進及び／また
は回転させる。 （３）プリフォーム（Ｐ）を、熱いうちに成型器に移
す。 （４）プリフォームをブロー成型して、２つの熱可塑性
材料の一方からなる少なくとも１つの帯を有する最終形
状の容器を得る。
【００１２】また本発明は、少なくとも第１及び第２の
熱可塑性材料を供給するための少なくとも２つのスクリ
ュー・フィーダーを備え、一次アウトレットと、少なく
とも１つの２次的アウトレットと、長軸を備え、開口端
を有する中空円筒共押出しチャンバーとを有する共押出
しヘッドとを備え、該一次アウトレットは、第１の熱可
塑性材料を、共押出しチャンバーの前記開口端と反対の
側に供給するよう調節され、２次アウトレットは、第２
の熱可塑性材料を、共押出しチャンバーの開口端とその
側面の間に位置するレベルで、チャンバーの軸に対して
環状方向で共押出しチャンバーに供給するよう調節され
た装置であって、前記共押出しヘッドが、前記２次アウ
トレットを備えた可動式の２次ヘッドを有し、２該次ア
ウトレットを、１次アウトレットに対して並進及び／ま
たは回転させることができることを特徴とする装置にも
関する。
【００１３】第１の実施態様では、２次アウトレットは
環状である。この２次アウトレットを故意に開放及び閉
塞させることにより、ブロー軸(blowing axis)に垂直な
少なくとも１本の帯を有するボトルが得られる。この場
合、帯の幅は２次アウトレットが開放されている時間に
依存する。
【００１４】第２の実施態様では、２次アウトレットが
１つまたはそれ以上のオフセット角のあるセクター(sec
tor)である。各セクターは、２次アウトレット・オリフ
ィスを構成し、同じ第２の熱可塑性材料を供給してもよ
いし、異なる性質を持った複数の第２の熱可塑性材料を
供給してもよい。２次アウトレットを開くと同時に、こ
の２次アウトレットを回転させることにより、１または
それ以上の螺旋状の帯を持った容器が得られる。帯の数
は、セクターの数に依存する。本発明によると、共押出
しヘッドは材料と同じ数のアウトレット（１次＋２次）
を有し、これらのアウトレットは、１またはそれ以上の
アウトレット・オリフィスを持つことができる。
【００１５】複数のセクターを有するとき、それらに異
なる材料を供給することができる。従って、採用する材
料に応じて異なる性質を持った複数の帯を製造すること
が可能である。
【００１６】共押出しの最中に２次アウトレットを故意
に開閉すると、１またはそれ以上の不連続な螺旋状帯を
持ったボトルが得られる。その帯の断片の長さ及びその
間隔は、各々２次アウトレットの扇形の開放及び閉塞時
間に依存する。
【００１７】好ましくは、２次ヘッドの並進及び回転速
度を制御する手段を備える。この手段は、例えば、１個
または複数個のステッピング・モーターであり、その駆
動軸の回転が周知の伝達手段によって２次共押出しヘッ
ドに伝達される一方、その回転角及び速度がプログラム
可能な自動システムによって制御され、それによって帯
の長さ、幅、及び美的外観を極めて精密に調節すること
が可能となる。
【００１８】特に、２次ヘッドの回転の速度及び方向を
制御することにより、この帯を、容器のブロー軸に平行
に配向した波線として、または波状の螺旋形状として形
成することが可能になる。
【００１９】好ましくは、１次及び／または２次アウト
レットは、それらを故意に開放及び／または閉塞する手
段を備える。２次アウトレットが複数ある場合、各々を
別個に開放及び／または閉塞してもよい。
【００２０】上述した製造方法及び共押出しにより、一
般に容器の長軸であるブロー軸に対して零でない角度を
なす装飾帯を持つ容器を得ることが可能になる。
【００２１】よって、本発明のさらなる主題は、共押出
し−ブロー成型によって得られ、第１の方向に沿って配
向した長尺のブロー軸を有し、共押出しされた異なる性
質を持つ２つの熱可塑性材料から形成され、閉塞した底
面と首部とを備えた本体からなり、これら２つの熱可塑
性材料の少なくとも１つから形成された少なくとも１つ
の帯を有する容器に関する。この発明の第１の実施態様
の容器は、この帯が、軸（Ａ）を含む面と３０度より大
きな角度をなす平面内にあることを特徴としている。
【００２２】第２の実施態様の容器は、この帯が、異な
る配向を有する少なくとも２つのセグメントからなるこ
とを特徴とする。特に、この帯は、少なくともその一部
において、波形、段差の連続、銃眼の狭間(crenellatio
ns)の形状を持つ。
【００２３】好ましくは、第１の材料は、第２の材料と
異なる色をしている。また、第１または第２の材料は透
明でも不透明でもよい。
【００２４】第１の態様として、帯は連続していてもよ
い。また、第２の態様によると帯は不連続である。さら
に、ボトルの本体上に複数の帯を形成することも可能で
あり、それらは等間隔であってもよいしなくてもよい。
【００２５】さらに他の態様では、１または複数の帯
は、連続または不連続な螺旋状であり、これらの帯は等
間隔である。
【００２６】特別な実施態様では、１または複数の帯
は、一般的には容器の対称軸であるブロー軸と垂直な方
向に沿って配向している。
【００２７】好ましくは、１または複数の帯は２層材料
から形成され、容器本体が第１の材料からなり、第２の
材料からなる帯が、第１の材料の外表面に重ねられる。
【００２８】本発明をさらに説明するために、本発明の
容器のいくつかの実施態様を例示するのみで、何ら限定
しない実施例を用いて添付図面を参照しながら説明す
る。それに必要な装置についても説明する。
【００２９】
【実施例】図１を参照すると、容器Ｒ1は、軸Ａの関し
て回転対称なボトル１の形状をなし、底面２と、その底
面と反対の端部に設けられ、容器本体より小さな径を有
する首部３を具備する。このボトル１は、第１の材料Ｍ
1からなっている。さらに、軸Ａに直角な方向Ｂに配向
し、第１の材料Ｍ1と異なる外観（艶消し／光沢、異な
る色彩、透明／不透明、滑らか／粒状）を持つ第２の材
料Ｍ2からなる帯が表面に形成されている。
【００３０】第１及び第２の材料であるＭ1及びＭ2は、
一般的に互いに物理化学的に相容性のある熱可塑性材料
の組から選択される。即ち、それらは共押出しの間に熱
溶融によって混合される。これらの材料は、同じ族であ
るが異なる色を持つ材料から選択するのが好ましく、一
方は色を持たないものであってもよい。
【００３１】これらの材料は、高密度及び低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、アクリル樹脂、エチレン酢酸ビニル(ethylenevinyl
acetate)、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリア
ミド、等から選択することができる。特に、ボトルの第
１の材料を白色のポリプロピレン、第２の材料を青色の
ポリプロピレンとしてもよい。
【００３２】この容器の製造については、本発明の装置
の押出しヘッドの説明の中でさらに述べる。
【００３３】図２は、軸対称の容器Ｒ2を示している。
上部全体が帯４を構成し、材料Ｍ2からなり、ボトル１
の他の部分とは異なる外観を有している。また、この帯
４は、周方向に延び、ボトルの回転軸Ａに垂直な方向Ｂ
に沿って配向している。
【００３４】図３は、軸Ａに垂直な環状帯４を持つ容器
Ｒ3を示している。これらの環状帯４は、同じ幅を持
ち、容器の軸Ａに沿って規則的に隔てられている。
【００３５】図４は、軸Ａに垂直な不連続な環状帯４を
持つ容器Ｒ4を示す。帯４の断片は、容器の軸Ａに沿っ
て規則的に隔てられ、Ｂ方向での断片の間隔は、軸Ａ方
向の間隔と同じである。このように、正方形４ａがボト
ル全体に渡って規則的に分布したボトルである。
【００３６】図５は、軸Ａに垂直な、不連続であり、容
器の軸Ａに沿って規則的に隔てられた環状帯４を持つ容
器Ｒ5を示す。これらの帯は、軸Ａに平行な矩形の列の
形状をなしているのみである。
【００３７】図６は、２つの帯４ｂ、４ｃを持つ容器Ｒ
6を示している。これらの帯４ｂ及び４ｃの各々は、容
器Ｒ6の本体上に連続した螺旋を形成している。これら
の帯４ｂ及び４ｃは互いに平行であり、軸Ａに対して約
６０度の角度をなしている。
【００３８】図７は、１本の帯４を持つ容器Ｒ7を示
し、この帯４は、容器Ｒ7の本体上に連続した螺旋を形
成している。この帯は、軸Ａに対して約６０度の角度を
なす方向Ｂに沿って配向している。
【００３９】図８は、２本の帯４ｄ、４ｅを有する容器
Ｒ8を示す。これらの帯は、容器Ｒ8の本体上に２本のス
タート・ヘリックス(start helix)を形成するが、これ
らの螺旋は不連続であり、帯断片４ｄ、４ｅは、容器の
軸Ａを通る平面に関して距離ｄだけ離れたずれを有す
る。さらにこれらの帯は、軸Ａに対して約６０度の角度
をなしている。
【００４０】図９は、図６に類似しているが、２本の不
連続な帯４を持つ容器Ｒ9を示す。帯の断片５はダイヤ
モンド形状をなし、軸Ａと平行に配列している。配向方
向Ｂにおける帯断片５間の間隔と、容器Ｒ9の軸で決定
される方向における帯断片間の間隔とは同じである。
【００４１】図１０は、図７に示した容器の実施態様に
類似した容器の実施態様Ｒ10を示す。１本の帯は不連続
であり、ダイヤモンド形状の断片５からなる。
【００４２】図１１は、帯４を有する容器Ｒ11を示し、
この帯は、基本的には軸Ａに平行に配向しているが、垂
直な銃眼の隙間の形状が形成されている。全体にこの銃
眼の隙間形状を連続させて形成することも可能である。
変形例として、（図示しないが、）この帯を段差の連続
とすることもできる。
【００４３】図１２は、３本の帯４を持つ容器Ｒ12を示
し、各帯は波状の螺旋形をなしている。これらの帯は、
互いに平行である。それらは、各々が軸Ａと鈍角をなす
方向Ｂ１及びＢ２を向いたセグメント７及び８を含む。
【００４４】図１３は、基本的には容器の軸Ａと平行な
方向の波状帯４を有する容器Ｒ12を示す。図１２の場合
と同様な方向の配向を持つセグメント７及び８が含まれ
ている。
【００４５】ここで説明した図１から１３の容器は、２
つの異なる材料からなる共押出ししたプリフォームをブ
ロー成型することによって得られる。
【００４６】図１４は部分図であり、押出し−ブロー成
型機に取り付けられる共押出しヘッドＴを示す。この機
械は、異なる外観を持った２種の熱可塑性材料Ｍ1及び
Ｍ2を押出しヘッドＴに供給するための、少なくとも２
つのスクリュー・フィーダーＣ1及びＣ2を備える。材料
Ｍ1は、フィーダーＣ1に連通した供給管１１を介して共
押出しヘッドに輸送され、材料Ｍ2は、フィーダーＣ2に
連通した供給管２１を介して共押出しヘッドに輸送され
る。２つの材料の各々の流れは、環状円筒形の共押出し
チャンバーＥにおいて出会う。このチャンバーＥは、材
料Ｍ1及びＭ2の融点以上に加熱され、２つの材料からな
る中空円筒材Ｐを連続的に押し出すことを可能にしてい
る。この中空円筒材Ｐは、対称軸Ａ（チャンバーＥの
軸）を持ち、「プリフォーム」と呼ばれる。チャンバー
の出口において、円筒材Ｐ（即ちプリフォーム）は切断
され、次いで室温での成型に導入される。そこでは、容
器１（図１から１３）の底面２が溶接され、プリフォー
ムが軸Ａに沿ってブロー成型されて最終形状のボトルが
得られる。
【００４７】本発明によれば、共押出しヘッドＴは、２
次アウトレットＳ2を備えた２次共押出しヘッドＴ12を
持ち、その２次ヘッドＴ12は、１次アウトレットＳ1を
備えた１次ヘッドＴ11に対して回転（ｒ）及び／または
並進（ｔ）自在に装着されている。この２次ヘッドは、
（図１４に円形矢印ｒで示したように）基本的には１次
ヘッドの周囲を、軸Ａを中心にして回転する。
【００４８】ボトル上に求められる装飾に応じて、２次
ヘッドの回転動作のみ、または並進動作のみが用いられ
る。しかし、これら２つの動作（ｔ及びｒ）を組み合わ
せることも可能である。本発明の押出しヘッドによれ
ば、任意のタイプの装飾をすることが可能である。
【００４９】本発明にあっては、１次アウトレットＳ1
及び２次アウトレットＳ2は、（図中Ｘで示した）開放
及び／または閉塞手段を備えるのが好ましい。この手段
は、プリフォームＰの共押出しの間に故意に操作され
る。この手段としては、例えば、アウトレットＳ1また
はＳ2を閉鎖できるスライド式の円盤部材がある。
【００５０】図１４に示したように、溶融した材料Ｍ1
が、第１のスクリュー・フィーダーＣ1によって供給管
１１に押し出され、次いで、１次ヘッドＴ11の環状１次
チャンバー１２に導入される。この１次チャンバー１２
は共押出しチャンバーＥの上部に設けられ、そのチャン
バーＥに連通している。共押出しチャンバーＥは、軸Ａ
の円筒形コア３４と、このコア３４と同心円状に設けら
れた円筒形１次壁面３６との間の容積によって決定され
ている。チャンバー１２は、材料Ｍ1をチャンバーＥに
均一に分散させている。チャンバー１２は、壁面３６
と、コア３４を支持する基部３１とで決定されている。
【００５１】共押出しチャンバーの円筒形１次壁面３６
は、２次押出しヘッドＴ12に囲まれており、そのヘッド
Ｔ12は、固定された１次壁面３６に対して並進及び／ま
たは回転できる。この２次押出しヘッドは、ワッシャー
型の底面４２に接合した外側の円筒形壁面４１からな
り、出口オリフィスを備えていて、これを通してプリフ
ォームＰが押出しヘッドＴから放出される。外壁面４１
と底面４２、及び基部３１と１次壁面３６とが、溶融し
た材料Ｍ2を収容する環状の２次チャンバー２３を決定
している。基部３１は円筒形であり、自由に回転できる
外壁４１の上端部に囲まれている。供給管１１及び２１
は、基部を完全に貫通している。底面４２の下部におい
て、出口オリフィス４３に隣接して、１次壁面３６と同
じ径の円筒形陥入４４が設けられている。２次チャンバ
ー２３には、供給管２１を介して材料Ｍ2が供給され
る。材料Ｍ2用のアウトレットＳ2を構成する環状間隙
は、１次壁面３６と陥入４４とから形成される。開閉手
段は、この２次アウトレットＳ2の開放及び閉塞を故意
に行うことができる。
【００５２】この共押出しヘッドＴの操作は、上記の説
明から容易に明らかになる。まず１次アウトレットＳ1
及び２次アウトレットＳ2を閉じ、２次チャンバー２３
を溶融した材料Ｍ2で満たす。アウトレットＳ1を開いた
とき、材料Ｍ1が連続的に１次チャンバー１２及び環状
容積１３を満たす。全体が材料Ｍ1からなるプリフォー
ムＰが、環状オリフィス４３から連続的に放出され始め
る。この押出し段階において、環状２次アウトレットＳ
2を所定の時間だけ開く。第２のフィーダーＣ2の押出し
効果によって、材料Ｍ1とは異なる色の材料Ｍ2が、容積
１３を貫通し、着色帯４、４’がプリフォーム上に形成
される。
【００５３】よって、容器Ｒ１を製造するためには、容
器の下部が全て材料Ｍ1からなるようにするため、アウ
トレットＳ2を閉じたまま押し出す。次いで、環状アウ
トレットＳ2を所定時間開くことによって、着色した水
平な帯４を形成する、アウトレットＳ2を閉じて材料Ｍ
２の流出を止めることにより、プリフォームの上部は全
て材料Ｍ1から形成されている。このプリフォームをブ
ロー成型した後、図１に示した容器Ｒ1が得られる。
【００５４】上部が全て材料Ｍ2からなる容器Ｒ2を製造
するために、プリフォームを押し出す。最初から最後ま
で、プリフォームを押し出している間、１次アウトレッ
トＳ1及び２次アウトレットＳ2を開く。所定の時間にお
いて、２次アウトレットを閉じる。このプリフォームを
ブロー成型した後、図２に示した容器Ｒ2が得られる。
【００５５】図３に示した容器Ｒ3を製造するための方
法は、容器Ｒ1の製法に類似しているが、開閉操作を数
回繰り返す。開放と閉塞の時間は同じである。
【００５６】図１５は、本発明の共押出しヘッドの他の
実施態様を示す。これは、図１４に示したヘッドに類似
しているが、２次アウトレットＳ21の形状のみが異な
る。即ち、図１４の実施態様のような環状ではなく、少
なくとも１つの所定の断面をもつものに限定されてい
る。好ましくは、この部分的２次アウトレットＳ21の断
面は四角形をなす。このアウトレットは、複数の、例え
ば２から６個のオリフィスを含む多重アウトレットでも
よい。
【００５７】部分的２次アウトレットＳ21を１個備えた
図１５に示す実施態様の共押出しヘッドＴ2を用いて容
器Ｒ4のプリフォームを製造する。まず、２次アウトレ
ットＳ21を閉じたまま、所定の時間、材料Ｍ1のみを押
し出す。次いで１次アウトレットを閉じ、２次アウトレ
ットを一定間隔で開閉すると同時に、２次ヘッドＴ21を
軸Ａの周囲に矢印ｒ方向に３６０度回転させる。次い
で、２次アウトレットＳ12を閉じて１次アウトレットＳ
1を所定時間の間開く。プリフォーム上に軸Ａと垂直に
不連続な帯を形成するためには、必要に応じてこれらの
操作を多数回繰り返す。
【００５８】容器Ｒ5を製造するには、前の実施例と同
様の方法によるが、２次押出しヘッドＴ21を３６０度回
転させている間に、部分的２次アウトレットを１度だけ
短時間開くようにする。
【００５９】容器Ｒ6は、以下のように調整したプリフ
ォームから製造する。互いに１２０度の角度をなすよう
に配設された３つの部分的２次アウトレットＳ21を備え
た共押出しヘッドを用いる。このプリフォームの押出し
の間、１次アウトレットＳ1及び２次アウトレットＳ21
を最初から開いておく。それと同時に、２次ヘッドＴ21
を並進させながら矢印ｒの方向に回転させる。
【００６０】容器Ｒ7は、単一の部分的アウトレットＳ
21を備えた２次ヘッドＴ21を用い、前の実施例に示した
操作を行って製造する。
【００６１】容器Ｒ8は、容器Ｒ6の製造と同様の操作で
製造したプリフォームから得るが、２次アウトレットＳ
21は、２次ヘッドＴ21が所定の回転位置にあるとき、一
時的に開閉する。
【００６２】容器Ｒ9は、正反対の位置に取り付けられ
た２つのオリフィスを備えた２次アウトレットＳ21を具
備した２次ヘッドＴ12を用いて製造したプリフォームか
ら得られ、容器Ｒ6の製造と同様に、２次ヘッドＴ21が
所定の回転位置にあるとき、２次アウトレットＳ21を同
調させて一時的に開閉する操作を行う。
【００６３】容器Ｒ10は、単一のオリフィスを持つ２次
アウトレットＳ21を備えた２次ヘッドＴ12を用い、容器
Ｒ7の製造と同様の操作をすることによって得る。
【００６４】容器Ｒ11をブロー成型するために用いられ
るプリフォームは、共押出しの最初から開放された２次
アウトレットを備えた２次ヘッドＴ21を用いて得られ
る。所定の時間において、２次ヘッドＴ21を矢印ｒの方
向に所定の角度だけ急激に回転させ、その位置のまま所
定の時間保持する。次いで、２次ヘッドＴ21を、矢印ｒ
と逆の方向に所定の角度だけ急激に回転させ、その位置
において、押出しが完全に終了するまで静止させる。
【００６５】容器Ｒ12をブロー成型するために用いられ
るプリフォームは、互いに９０度の角度をなして設けら
れた４つのオリフィスを持つ２次アウトレットを備えた
２次ヘッドＴ21を用いて得られる。１次アウトレットＳ
1及び２次アウトレットＳ21は最初から開いておく。２
次ヘッドＴ21を矢印ｒの方向に少しだけゆっくりと回転
させた後、回転を短時間止める。プリフォームの押出し
が完了するまでの間に、帯４に形成する波形の数に応じ
た回数だけ、この操作を繰り返す。
【００６６】容器Ｒ13のブロー成型に用いられるプリフ
ォームは、押出しの最初から開放された２次アウトレッ
トＳ21を備えた２次ヘッドＴ21を用いて得られる。プリ
フォームの押出しが完了するまで、設定した波形の大き
さに応じて、２次ヘッドＴ21を前後にゆっくり回転させ
る。
【００６７】容器Ｒ1からＲ13は、極めて正確で、非常
に際だった装飾を持ち、この装飾の形状は明確で、顕著
な美的外観を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 着色され、矢印Ｂ方向に配向した帯を持つ本
発明の容器の第１の実施態様Ｒ1の前面図である。
【図２】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ2を
示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図３】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ3を
示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図４】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ4を
示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図５】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ5を
示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図６】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ6を
示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図７】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ7を
示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図８】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ8を
示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図９】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ9を
示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図１０】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ10
を示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図１１】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ11
を示す図である。
【図１２】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ12
を示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図１３】 帯を持つ本発明の容器の他の実施態様Ｒ13
を示す図であり、矢印Ｂは帯の配向を示す。
【図１４】 図１から１３の容器を製造するのに用いら
れる装置に備えられる共押出しヘッドの一の実施態様を
模式的に示す図である。
【図１５】 図１から１３の容器を製造するのに用いら
れる装置に備えられる共押出しヘッドの他の実施態様を
模式的に示す図である。
【符号の説明】
１…ボトル、２…底面、３…首部、４…帯、５…帯断
片、Ｍ…熱可塑性材料、Ｃ…スクリュー・フィーダー、
Ｅ…チャンバー、Ｐ…プリフォーム、Ｔ…ヘッド。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 異なる性質を持つ少なくとも第１熱可塑
    性材料（Ｍ1）及び第２の熱可塑性材料（Ｍ2）からなる
    共押出しされた容器の製造方法において、 （１）少なくとも２つのスクリュー・フィーダーと共押
    出しヘッド（Ｔ）とを具備する共押出し装置であって、
    前記共押出しヘッド（Ｔ）が、一次アウトレット
    （Ｓ1）及び少なくとも１つの２次アウトレット（Ｓ2、
    Ｓ21）、及び開口端（４３）を持つ中空円筒共押出しチ
    ャンバー（１２）を備えた装置を用い、 前記一次アウトレット（Ｓ1）から、第１の熱可塑性材
    料（Ｍ1）を、共押出しチャンバー（１２）の開口端
    （４３）と反対の側に供給し、 前記２次アウトレット（Ｓ2、Ｓ21）から、第２の熱可
    塑性材料（Ｍ2）を、共押出しチャンバーの開口端（４
    ３）とその側面の間の位置で、チャンバーの軸に対して
    角度を持った方向で共押出しチャンバーに供給して、 チャンバー内に形成された、長軸を持つ中空プリフォー
    ム（Ｐ）を、共押出しヘッド（Ｔ）の開口端（４３）か
    ら熱共押出しし、 （２）該プリフォームの共押出しの間、少なくとも一時
    的に、プリフォーム上に第１及び／または第２の熱可塑
    性材料の一つからなる少なくとも１つの帯を形成するよ
    うに、２つのアウトレット（Ｓ1、Ｓ2）の一つの開放及
    び／または閉塞を制御しながら、２次アウトレット（Ｓ
    2、Ｓ21）を、１次アウトレット（Ｓ1）に対して並進及
    び／または回転させ、 （３）プリフォーム（Ｐ）を、熱いうちに成型器に移
    し、 （４）プリフォームをブロー成型して、２つの熱可塑性
    材料の一方からなる少なくとも１つの帯を有する最終形
    状の容器を得ることを特徴とする製造方法。
  2. 【請求項２】 前記２次アウトレット（Ｓ2、Ｓ21）
    が、プリフォーム（Ｐ）の共押出しの間に、少なくとも
    一時的に、故意に開放及び／または閉塞されることを特
    徴とする請求項１記載の製造方法。
  3. 【請求項３】 少なくとも第１の熱可塑性材料（Ｍ1）
    及び第２の熱可塑性材料（Ｍ2）を供給する少なくとも
    ２つのスクリュー・フィーダーを備え、 一次アウトレット（Ｓ1）と、少なくとも１つの２次的
    アウトレット（Ｓ2、Ｓ21）と、長軸を備え、開口端
    （４３）を有する中空円筒共押出しチャンバー（１２）
    とを有する共押出しヘッド（Ｔ）を備え、 一次アウトレット（Ｓ1）は、第１の熱可塑性材料
    （Ｍ1）を、共押出しチャンバー（１２）の前記開口端
    （４３）と反対の側に供給するよう調節され、 ２次アウトレット（Ｓ2、Ｓ21）は、第２の熱可塑性材
    料（Ｍ2）を、共押出しチャンバーの開口端（４３）と
    その側面の間の位置で、チャンバーの軸に対して環状方
    向で共押出しチャンバーに供給するよう調節された装置
    において、 共押出しヘッド（Ｔ）が、２次アウトレット（Ｓ2、Ｓ
    21）を備えた可動式の２次ヘッド（Ｔ12、Ｔ21）を有
    し、２次アウトレット（Ｓ2、Ｓ21）を、１次アウトレ
    ット（Ｓ1）に対して並進及び／または回転させること
    ができることを特徴とする装置。
  4. 【請求項４】 ２次アウトレット（Ｓ21）が、少なくと
    もひとつの角度のあるセクターであることを特徴とする
    請求項３記載の装置。
  5. 【請求項５】 ２次アウトレット（Ｓ21）が、環状であ
    ることを特徴とする請求項３記載の装置。
  6. 【請求項６】 １次アウトレット（Ｓ1）及び／または
    ２次アウトレット（Ｓ2、Ｓ21）が、それらを開放及び
    ／または閉塞する手段を備えることを特徴とする請求項
    ３から５のいずれかに記載の装置。
  7. 【請求項７】 ２次アウトレット（Ｓ2、Ｓ21）が、そ
    れを開放及び／または閉塞する手段を備えることを特徴
    とする請求項３から５のいずれかに記載の装置。
  8. 【請求項８】 共押出し−ブロー成型によって得られ、
    第１の方向に沿って配向した長尺のブロー軸（Ａ）を有
    し、閉塞した底面（２）と首部（３）とを備えた本体か
    らなり、共押出しされた異なる性質を持つ２つの熱可塑
    性材料（Ｍ1、Ｍ2）から形成され、これら２つの熱可塑
    性材料（Ｍ1、Ｍ2）の少なくとも１つから形成された少
    なくとも１つの帯を有する容器において、 この帯（４）が、前記軸（Ａ）を含む面と３０度より大
    きな角度をなす平面内に設けられることを特徴とする容
    器。
  9. 【請求項９】 共押出し−ブロー成型によって得られ、
    第１の方向に沿って配向した長尺のブロー軸（Ａ）を有
    し、閉塞した底面（２）と首部（３）とを備えた本体か
    らなり、共押出しされた異なる性質を持つ２つの熱可塑
    性材料（Ｍ1、Ｍ2）から形成され、これら２つの熱可塑
    性材料（Ｍ1、Ｍ2）の少なくとも１つから形成された少
    なくとも１つの帯を有する容器において、 この帯（４）が、容器（Ｒ）の本体（１）上において、
    異なる方向を向いた少なくとも２つのセグメントを含む
    ことを特徴とする容器。
  10. 【請求項１０】 前記帯（４）が不連続であることを特
    徴とする請求項８または９記載の容器。
  11. 【請求項１１】 前記帯（４）が螺線形状をなすことを
    特徴とする請求項８から１０のいずれかに記載の容器。
  12. 【請求項１２】 複数の帯（４）を有することを特徴と
    する請求項８から１１のいずれかに記載の容器。
  13. 【請求項１３】 前記帯（４）が等間隔をなすことを特
    徴とする請求項１２記載の容器。
  14. 【請求項１４】 前記帯（４）が、軸（Ａ）に垂直な方
    向（Ｂ）に沿って配向することを特徴とする請求項８か
    ら１３のいずれかに記載の容器。
  15. 【請求項１５】 前記帯（４）が、２つの熱可塑性材料
    （Ｍ1、Ｍ2）の重なりからなることを特徴とする請求項
    ８から１４のいずれかに記載の容器。
  16. 【請求項１６】 第１の熱可塑性材料（Ｍ1）の色が、
    第２の熱可塑性材料（Ｍ2）のと異なる色であることを
    特徴とする請求項８から１５のいずれかに記載の容器。
  17. 【請求項１７】 第１の熱可塑性材料（Ｍ1）または第
    ２の熱可塑性材料（Ｍ2）が透明であることを特徴とす
    る請求項８から１６のいずれかに記載の容器。
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