JPH08253154A - ケーブルドラムの運搬装置 - Google Patents
ケーブルドラムの運搬装置Info
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- JPH08253154A JPH08253154A JP8635395A JP8635395A JPH08253154A JP H08253154 A JPH08253154 A JP H08253154A JP 8635395 A JP8635395 A JP 8635395A JP 8635395 A JP8635395 A JP 8635395A JP H08253154 A JPH08253154 A JP H08253154A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルドラム２を容易に運搬することがで
きる運搬装置１を提供する。 【構成】 運搬装置１は、フレーム３に左右一対のロー
ラ４，４’を備えるとともに、フレーム３の右方側に、
回転自在でかつフレーム３に対して３６０度回転するキ
ャスター７を備えている。ケーブルドラム２を移動させ
る時には、その一方のつば２Ａを運搬装置１のフレーム
３に載置し、かつクランプ機構１１によってつば２Ａを
挟持する。そして、その状態において、一方のつば２Ａ
を載置した運搬装置１を移動させるとともに、他方のつ
ば２Ａを転動させてケーブルドラム２を移動させる。 【効果】 従来、１つのケーブルドラム２を移動させる
には４〜５人の作業者が必要であったが、本発明によれ
ば２人の作業者によって容易にケーブルドラム２を運搬
することができる。
きる運搬装置１を提供する。 【構成】 運搬装置１は、フレーム３に左右一対のロー
ラ４，４’を備えるとともに、フレーム３の右方側に、
回転自在でかつフレーム３に対して３６０度回転するキ
ャスター７を備えている。ケーブルドラム２を移動させ
る時には、その一方のつば２Ａを運搬装置１のフレーム
３に載置し、かつクランプ機構１１によってつば２Ａを
挟持する。そして、その状態において、一方のつば２Ａ
を載置した運搬装置１を移動させるとともに、他方のつ
ば２Ａを転動させてケーブルドラム２を移動させる。 【効果】 従来、１つのケーブルドラム２を移動させる
には４〜５人の作業者が必要であったが、本発明によれ
ば２人の作業者によって容易にケーブルドラム２を運搬
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はケーブルドラムの運搬装
置に関し、より詳しくは、ケーブルドラムのつばを載置
してケーブルドラムを容易に運搬することができる運搬
装置に関する。
置に関し、より詳しくは、ケーブルドラムのつばを載置
してケーブルドラムを容易に運搬することができる運搬
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気工事を行う工事現場において
は、ケーブルを巻回したケーブルドラムを現場に搬入し
た後、該ケーブルドラムを所要位置に移動させてケーブ
ルを引き出しながら電気工事を行うようにしている。
は、ケーブルを巻回したケーブルドラムを現場に搬入し
た後、該ケーブルドラムを所要位置に移動させてケーブ
ルを引き出しながら電気工事を行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ケーブ
ルドラムは、ケーブルを巻回する円筒状の胴と、この胴
の軸方向両端に設けた円板状のつばとによって構成され
ており、ケーブルを巻回したケーブルドラムは重量が１
トン程度になる。そして、従来、工事現場においてケー
ブルドラムを移動させるには、ケーブルドラムの左右の
つばを床に転がしながら移動させるようにしている。そ
の際、上述のように、ケーブルドラムの重量は１トン程
度あるので、１つのケーブルドラムを移動させるために
数人の作業者が必要になり、作業能率が悪いという欠点
があった。しかも、既設の建造物内にケーブルドラムを
搬入して電気工事を行う場合には、ケーブルドラムによ
って建造物の床が損傷しないように床の上にベニヤ板な
どを敷く必要があり、したがって、その分だけケーブル
ドラムの搬入および運搬に手間が掛かるという欠点もあ
った。
ルドラムは、ケーブルを巻回する円筒状の胴と、この胴
の軸方向両端に設けた円板状のつばとによって構成され
ており、ケーブルを巻回したケーブルドラムは重量が１
トン程度になる。そして、従来、工事現場においてケー
ブルドラムを移動させるには、ケーブルドラムの左右の
つばを床に転がしながら移動させるようにしている。そ
の際、上述のように、ケーブルドラムの重量は１トン程
度あるので、１つのケーブルドラムを移動させるために
数人の作業者が必要になり、作業能率が悪いという欠点
があった。しかも、既設の建造物内にケーブルドラムを
搬入して電気工事を行う場合には、ケーブルドラムによ
って建造物の床が損傷しないように床の上にベニヤ板な
どを敷く必要があり、したがって、その分だけケーブル
ドラムの搬入および運搬に手間が掛かるという欠点もあ
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような事情に鑑み、
本発明は、ケーブルドラムのつばを支持するフレーム
と、このフレームの一端側に所定の間隔を隔てて回転自
在に設けた左右一対のローラと、これら一対のローラの
間に設けられてフレーム上につばを導入するための導入
口と、上記フレームの他端側に回転自在に設けられ、か
つフレームに対して３６０度回転可能なキャスターと、
フレームの長手方向における導入口とは反対側に形成さ
れて、導入口からフレーム上に載置されたつばと係合し
て、該つばをフレームの長手方向における所定位置に位
置決めするストッパと、フレーム上のつばをフレームに
固定する固定手段とを備え、上記フレームにケーブルド
ラムのつばを載置してケーブルドラムを運搬するように
したケーブルドラムの運搬装置であって、上記フレーム
上にケーブルドラムのつばを載置して固定手段で固定し
た際には、ケーブルドラムの軸心が上記フレームにおけ
る長手方向の中央部よりもローラ側に位置するように構
成したケーブルドラムの運搬装置を提供するものであ
る。
本発明は、ケーブルドラムのつばを支持するフレーム
と、このフレームの一端側に所定の間隔を隔てて回転自
在に設けた左右一対のローラと、これら一対のローラの
間に設けられてフレーム上につばを導入するための導入
口と、上記フレームの他端側に回転自在に設けられ、か
つフレームに対して３６０度回転可能なキャスターと、
フレームの長手方向における導入口とは反対側に形成さ
れて、導入口からフレーム上に載置されたつばと係合し
て、該つばをフレームの長手方向における所定位置に位
置決めするストッパと、フレーム上のつばをフレームに
固定する固定手段とを備え、上記フレームにケーブルド
ラムのつばを載置してケーブルドラムを運搬するように
したケーブルドラムの運搬装置であって、上記フレーム
上にケーブルドラムのつばを載置して固定手段で固定し
た際には、ケーブルドラムの軸心が上記フレームにおけ
る長手方向の中央部よりもローラ側に位置するように構
成したケーブルドラムの運搬装置を提供するものであ
る。
【０００５】
【作用】このような構成においてケーブルドラムを移動
させる際には、先ず、ケーブルドラムの運搬装置を１台
用意し、ケーブルドラムの一方のつばを導入口からフレ
ーム上に載置する。フレーム上に載置されたつばは固定
手段によってフレームにに固定される。この状態におい
て、ケーブルドラムを押して一方のつばを支持した運搬
装置を前進させながら他方のつばを転動させれば、ケー
ブルドラムを容易に移動させることができる。また、ケ
ーブルドラムの一方のつばは運搬装置に載置されている
ので、ケーブルドラムを移動させる時に該ケーブルドラ
ムを大きく方向転換させる必要がある場合には、一方の
つばを載置した運搬装置を円弧状に移動させることによ
り、きわめて容易に方向転換することができる。ちなみ
に、運搬装置を用いない従来では、１つのケーブルドラ
ムを移動させるのに４〜５人の作業者が必要であった
が、本発明によれば２人の作業者によってケーブルドラ
ムを容易に運搬することができる。また、２台の運搬装
置を用意して、それらによってケーブルドラムの両方の
つばを支持して移動させるようにすれば、より一層ケー
ブルドラムを容易に運搬することができる。しかも、こ
の場合には、ケーブルドラムは２台の運搬装置によって
完全に支持されており、ケーブルドラムのつばが床に接
触しない。そのため、既設の建造物内でケーブルドラム
を運搬するに当たって、損傷防止のために床をベニヤ板
等で被覆する必要がない。
させる際には、先ず、ケーブルドラムの運搬装置を１台
用意し、ケーブルドラムの一方のつばを導入口からフレ
ーム上に載置する。フレーム上に載置されたつばは固定
手段によってフレームにに固定される。この状態におい
て、ケーブルドラムを押して一方のつばを支持した運搬
装置を前進させながら他方のつばを転動させれば、ケー
ブルドラムを容易に移動させることができる。また、ケ
ーブルドラムの一方のつばは運搬装置に載置されている
ので、ケーブルドラムを移動させる時に該ケーブルドラ
ムを大きく方向転換させる必要がある場合には、一方の
つばを載置した運搬装置を円弧状に移動させることによ
り、きわめて容易に方向転換することができる。ちなみ
に、運搬装置を用いない従来では、１つのケーブルドラ
ムを移動させるのに４〜５人の作業者が必要であった
が、本発明によれば２人の作業者によってケーブルドラ
ムを容易に運搬することができる。また、２台の運搬装
置を用意して、それらによってケーブルドラムの両方の
つばを支持して移動させるようにすれば、より一層ケー
ブルドラムを容易に運搬することができる。しかも、こ
の場合には、ケーブルドラムは２台の運搬装置によって
完全に支持されており、ケーブルドラムのつばが床に接
触しない。そのため、既設の建造物内でケーブルドラム
を運搬するに当たって、損傷防止のために床をベニヤ板
等で被覆する必要がない。
【０００６】
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１ないし図４において、１はケーブルドラム２
（図５参照）を運搬するための運搬装置である。この運
搬装置１は、ケーブルドラム２を支持するフレーム３を
備えている。フレーム３は、左右一対の細長いガイド部
３ａ，３ｂを備えるとともに、図１および図２におい
て、これらガイド部３ａ，３ｂにおける右方側の端部に
それぞれ二股状の保持部３ｃ，３ｄを連結している。こ
れら各ガイド部３ａ，３ｂおよび保持部３ｃ，３ｄは、
平板状の第１連結部３ｅとＵ字形をした板状の第２連結
部３ｆとによって一体に連結してあり、これら両部材の
水平部分の上面は同じ高さにしている。左右の各保持部
３ｃ，３ｄが隔てた間隔は、フレーム３上に載置される
ケーブルドラム２のつば２Ａの厚さよりも大きく設定し
てあり、また、各保持部３ｃ，３ｄには同一径、同一幅
のローラ４，４’を回転自在に設けている。そして、各
保持部３ｃ，３ｄの間の空間部と第１連結部３ｅとによ
って、導入口Ａを構成してあり、この導入口Ａからケー
ブルドラム２のつば２Ａを導入して、第２連結部２ｆ上
につば２Ａを載置するようにしている。なお、両ローラ
４，４’は、回転中心が同一直線上に位置するように設
定してあり、また、第１連結部３ｅは両ローラ４，４’
の回転中心よりもフレーム３の長手方向中央部側に位置
させている。他方、各ガイド部３ａ，３ｂにおける左方
側の端部は相互に対向する自由端３ａ’，３ｂ’として
あり、それら自由端３ａ’，３ｂ’を可動部材５の両側
部に形成したガイド部５ａ，５ｂに摺動自在に貫通させ
ている。可動部材５は、開口部を下方に向けた箱状に形
成しており、各ガイド部３ａ，３ｂに沿って、その長手
方向に移動できるようになっている。ガイド部５ａ，５
ｂに螺刻したねじ部にはそれぞれボルト６を螺合させて
あり、これらのボルト６を緩めて可動部材５を各ガイド
部３ａ，３ｂの長手方向所要位置に移動させた後、各ボ
ルト６を締め付けることによって、ガイド部５ａ，５ｂ
に可動部材５を固定することができる。可動部材５の内
方には回転自在なキャスター７を収納してあり、キャス
ター７の連結部７ａは、可動部材５の水平部５ｃに下方
側から重合させた状態において、４本のボルト８によっ
て水平部５ｃに固定されている。したがって、キャスタ
ー７は、可動部材５およびフレーム３に対して水平面に
おいて自由に３６０度回転することができる。図１に示
すように、本実施例では、キャスター７が可動部材５に
対して水平面で回転する際の回転中心、すなわちキャス
ター７の連結部７ａの中心Ｃ１は、正方形に形成した水
平部５ｃの中心に一致させている。また、本実施例で
は、可動部材５の水平部５ｃの高さは、上述した両連結
部３ｅ、３ｆの上面よりも高くしている。本実施例で
は、可動部材５と、上述した両ガイド部３ａ、３ｂ、両
保持部３ｃ、３ｄ、および両連結部３ｅ、３ｆとによっ
てフレーム３を構成している。このように構成したフレ
ーム３の中央側には、両ガイド部３ａ、３ｂ、可動部材
５における水平部５ｃの縁部５ｃ’および第２連結部３
ｆとによって凹部が形成されている。本実施例では、上
記導入口Ａからフレーム３にケーブルドラム２のつば２
Ａを導入すると、つば２Ａにおける円周方向の１か所が
第２連結部３ｆ上に支持されるとともに、つば２Ａにお
ける円周方向の別の箇所が可動部材５における水平部５
ｃの縁部５ｃ’に係合する様になっている。このよう
に、ストッパとしての縁部５ｃ’につば２Ａが係合する
ことによって、フレーム３上における長手方向の所定位
置につば２Ａを位置決めすることができる（図２参
照）。また、本実施例では、ケーブルドラム２のつば２
Ａを、上述したようにフレーム３に載置して位置決めし
た時に、つば２Ａがフレーム３上で移動することがない
ように、可動部材５に固定手段としてのクランプ機構１
１を設けている。このクランプ機構１１は、可動部材５
の両側部に連結した一対のブラケット１２と、それらに
螺合させた締め付けボルト１３から構成してあり、締め
付けボルト１３の頭部にはピン状のハンドル１４を取り
付けている。そして、上述したようにケーブルドラム２
のつば２Ａをフレーム３上に支持して位置決めした際
に、ハンドル１４によって両締め付けボルト１３を回転
させ、それらの先端部でつば２Ａを両側から強く挟持す
ることにより、つば２Ａをフレーム３に固定することが
できる。さらに、本実施例では、フレーム３上にケーブ
ルドラム２のつば２Ａを支持して位置決めした際には、
ケーブルドラム２の重心が位置するケーブルドラム２の
軸心Ｃ２が、フレーム３における第２連結部３ｆの上方
位置となるように構成している（図１、図６参照）。換
言すると、フレーム３上にケーブルドラム２のつば２Ａ
を載置した時には、ケーブルドラム２の荷重点は第２連
結部３ｆ上となる。このように構成しているので、フレ
ーム３上にケーブルドラム２のつば２Ａを支持した後、
クランプ機構１１で固定した際には、ケーブルドラム２
における大半の荷重はローラ４，４’に掛かるようにな
り、そのため、キャスター７は比較的強度の低いものを
使用することができる。 （作動説明）以上の構成において、図５ないし図６に示
すように、胴２Ｂにケーブル１５を巻回した状態のケー
ブルドラム２を本実施例の運搬装置１を１台使用して運
搬する場合について説明する。すなわち、この場合に
は、先ず、運搬装置１にケーブルドラム２のつば２Ａを
載置するために、図７に示した補助具１６を用意する。
この補助具１６は、断面コ字形をした溝状のガイド部１
６ａを備えるとともに、このガイド部１６ａの前後両端
部に平板状の載置部１６ｂ，１６ｃを備えている。そし
て、前方側の載置部１６ｂを運搬装置１の導入口Ａとな
る第１連結部３ｅに情報から重合させる一方、後方側の
載置部１６ｃを床に載置する。そして、この状態におい
て、ケーブルドラム２における右側のつば２Ａを補助具
１６の上を転動させながら、フレーム３の第２連結部３
ｆ上につば２Ａを載置する。この時、上述したように、
フレーム３の第１連結部３ｅは、両ローラ４，４’の回
転中心よりも内方側に設けてあり、また補助具１６の前
方側の載置部１６ｂを第１連結部３ｅに上方から重合さ
せているので、補助具１６の上を転動するつば２Ａの荷
重によって、フレーム３における可動部材５側の端部が
下方に向けて押し下げられる。したがって、つば２Ａを
フレーム３の第２連結部３ｆ上に載置する際に運搬装置
１が位置ずれすることがなく、運搬装置１上につば２Ａ
を円滑に載置することができる。このようにして、つば
２Ａをフレーム３の第２連結部３ｆ上に載置した後、さ
らにつば２Ａを回転させると、該つば２Ａにおける円周
方向の他方の箇所がストッパとしての縁部５ｃ’に係合
するので、フレーム３上の所定位置につば２Ａが位置決
めされる（図１、図２、図６）。そして、この時には、
ケーブルドラム２の軸心Ｃ２、すなわち重心の位置は、
第２連結部３ｆの鉛直上方に位置する。これにより、ケ
ーブルドラム２の大半の荷重は両ローラ４，４’に掛か
るので、キャスター７は単一であるにも拘らず、それほ
ど強度の高いものを用いなくても良い。次に、上述のよ
うに、右側のつば２Ａを運搬装置１のフレーム３上に載
置したら、クランプ機構１１によってつば２Ａを挟持し
て、フレーム３につば２Ａを固定した後、上記補助具１
６を運搬装置１から取り外す。この状態となったら、左
右のつば２Ａを各１名の作業者によって押し、あるいは
引いて、ケーブルドラム２を転動させて移動させればよ
い。このとき、本実施例においては、右方のつば２Ａは
運搬装置１によって支持されているので、２人の作業者
であっても容易にケーブルドラム２を移動させることが
できる。また、移動中にケーブルドラム２を大きく方向
転換させる必要がある時には、運搬装置１に載置したつ
ば２Ａを大きく円弧状に移動させればよい。このように
することで、ケーブルドラム２の方向転換もきわめて容
易に行うことができる。なお、ケーブルドラム２のつば
２Ａの直径の大小に応じて、運搬作業を開始する前にフ
レーム３の長手方向における可動部材５の固定位置を調
整することは勿論である。そして、この場合、つば２Ａ
の直径によっては、ケーブルドラム２の軸心Ｃ２が上述
した第２連結部２ｆ上の位置からフレーム３の長手方向
中央側に位置する場合が生じる。この時には、上記実施
例において第２連結部２ｆの上面に載置されていたつば
２Ａの円周方向の一方の箇所は、第２連結部２ｆの上面
の内方側の縁部３ｆ’（図２参照）に係合することにな
る。換言すると、この場合には、つば２Ａは、ストッパ
としての縁部５ｃ’と第２連結部２ｆの縁部３ｆ’とに
よって支持されるとともに、固定手段として機能する第
２連結部２ｆの縁部３ｆによってフレーム３からの移動
が阻止されるようになる。そのため、この場合には、可
動部材５に設けたクランプ機構１１は省略するしても良
い。上述のように、本実施例によれば、１つのケーブル
ドラム２を２人の作業者だけで容易に移動させることが
でき、しかも移動中のケーブルドラム２の方向転換も容
易に行うことができる。これに対して従来では、本実施
例のような運搬装置１がなかったので、ケーブルドラム
２の両方のつば２Ａを床に転動させて所要位置まで移動
させていたものである。この場合、ケーブル１５を巻回
したケーブルドラム２の重量は１トン程度もあるため、
従来では１つのケーブルドラム２を移動させるために４
−５人の作業者が必要であった。そして、特に、従来で
はケーブルドラム２を大きく方向転換するような場合に
は、重量があるために容易に方向転換できないという欠
点が指摘されていたものである。本実施例によれば、こ
のような従来の欠点を解消することができる。なお、上
述した実施例においては、運搬装置１を１台だけ使用
し、ケーブルドラム２の一方のつば２Ａを運搬装置１に
載置してケーブルドラム２を移動させる場合について説
明したが、２台の運搬装置１を用いてケーブルドラム２
の左右両方のつば２Ａを運搬装置１に載置して運搬して
も良い。この場合には、より一層ケーブルドラム２の移
動が容易になるともに、移動させる場所の床面の損傷を
防止できる。したがって、既設の建造物内にケーブルド
ラム２を搬入して電気工事を行う必要がある場合には、
建造物の床をベニヤ板などで被覆する必要がない。その
ため、従来、床の損傷を防止するためにベニヤ板等で床
を被覆する作業を省略できるので、より一層、作業効率
を向上させることができる。
と、図１ないし図４において、１はケーブルドラム２
（図５参照）を運搬するための運搬装置である。この運
搬装置１は、ケーブルドラム２を支持するフレーム３を
備えている。フレーム３は、左右一対の細長いガイド部
３ａ，３ｂを備えるとともに、図１および図２におい
て、これらガイド部３ａ，３ｂにおける右方側の端部に
それぞれ二股状の保持部３ｃ，３ｄを連結している。こ
れら各ガイド部３ａ，３ｂおよび保持部３ｃ，３ｄは、
平板状の第１連結部３ｅとＵ字形をした板状の第２連結
部３ｆとによって一体に連結してあり、これら両部材の
水平部分の上面は同じ高さにしている。左右の各保持部
３ｃ，３ｄが隔てた間隔は、フレーム３上に載置される
ケーブルドラム２のつば２Ａの厚さよりも大きく設定し
てあり、また、各保持部３ｃ，３ｄには同一径、同一幅
のローラ４，４’を回転自在に設けている。そして、各
保持部３ｃ，３ｄの間の空間部と第１連結部３ｅとによ
って、導入口Ａを構成してあり、この導入口Ａからケー
ブルドラム２のつば２Ａを導入して、第２連結部２ｆ上
につば２Ａを載置するようにしている。なお、両ローラ
４，４’は、回転中心が同一直線上に位置するように設
定してあり、また、第１連結部３ｅは両ローラ４，４’
の回転中心よりもフレーム３の長手方向中央部側に位置
させている。他方、各ガイド部３ａ，３ｂにおける左方
側の端部は相互に対向する自由端３ａ’，３ｂ’として
あり、それら自由端３ａ’，３ｂ’を可動部材５の両側
部に形成したガイド部５ａ，５ｂに摺動自在に貫通させ
ている。可動部材５は、開口部を下方に向けた箱状に形
成しており、各ガイド部３ａ，３ｂに沿って、その長手
方向に移動できるようになっている。ガイド部５ａ，５
ｂに螺刻したねじ部にはそれぞれボルト６を螺合させて
あり、これらのボルト６を緩めて可動部材５を各ガイド
部３ａ，３ｂの長手方向所要位置に移動させた後、各ボ
ルト６を締め付けることによって、ガイド部５ａ，５ｂ
に可動部材５を固定することができる。可動部材５の内
方には回転自在なキャスター７を収納してあり、キャス
ター７の連結部７ａは、可動部材５の水平部５ｃに下方
側から重合させた状態において、４本のボルト８によっ
て水平部５ｃに固定されている。したがって、キャスタ
ー７は、可動部材５およびフレーム３に対して水平面に
おいて自由に３６０度回転することができる。図１に示
すように、本実施例では、キャスター７が可動部材５に
対して水平面で回転する際の回転中心、すなわちキャス
ター７の連結部７ａの中心Ｃ１は、正方形に形成した水
平部５ｃの中心に一致させている。また、本実施例で
は、可動部材５の水平部５ｃの高さは、上述した両連結
部３ｅ、３ｆの上面よりも高くしている。本実施例で
は、可動部材５と、上述した両ガイド部３ａ、３ｂ、両
保持部３ｃ、３ｄ、および両連結部３ｅ、３ｆとによっ
てフレーム３を構成している。このように構成したフレ
ーム３の中央側には、両ガイド部３ａ、３ｂ、可動部材
５における水平部５ｃの縁部５ｃ’および第２連結部３
ｆとによって凹部が形成されている。本実施例では、上
記導入口Ａからフレーム３にケーブルドラム２のつば２
Ａを導入すると、つば２Ａにおける円周方向の１か所が
第２連結部３ｆ上に支持されるとともに、つば２Ａにお
ける円周方向の別の箇所が可動部材５における水平部５
ｃの縁部５ｃ’に係合する様になっている。このよう
に、ストッパとしての縁部５ｃ’につば２Ａが係合する
ことによって、フレーム３上における長手方向の所定位
置につば２Ａを位置決めすることができる（図２参
照）。また、本実施例では、ケーブルドラム２のつば２
Ａを、上述したようにフレーム３に載置して位置決めし
た時に、つば２Ａがフレーム３上で移動することがない
ように、可動部材５に固定手段としてのクランプ機構１
１を設けている。このクランプ機構１１は、可動部材５
の両側部に連結した一対のブラケット１２と、それらに
螺合させた締め付けボルト１３から構成してあり、締め
付けボルト１３の頭部にはピン状のハンドル１４を取り
付けている。そして、上述したようにケーブルドラム２
のつば２Ａをフレーム３上に支持して位置決めした際
に、ハンドル１４によって両締め付けボルト１３を回転
させ、それらの先端部でつば２Ａを両側から強く挟持す
ることにより、つば２Ａをフレーム３に固定することが
できる。さらに、本実施例では、フレーム３上にケーブ
ルドラム２のつば２Ａを支持して位置決めした際には、
ケーブルドラム２の重心が位置するケーブルドラム２の
軸心Ｃ２が、フレーム３における第２連結部３ｆの上方
位置となるように構成している（図１、図６参照）。換
言すると、フレーム３上にケーブルドラム２のつば２Ａ
を載置した時には、ケーブルドラム２の荷重点は第２連
結部３ｆ上となる。このように構成しているので、フレ
ーム３上にケーブルドラム２のつば２Ａを支持した後、
クランプ機構１１で固定した際には、ケーブルドラム２
における大半の荷重はローラ４，４’に掛かるようにな
り、そのため、キャスター７は比較的強度の低いものを
使用することができる。 （作動説明）以上の構成において、図５ないし図６に示
すように、胴２Ｂにケーブル１５を巻回した状態のケー
ブルドラム２を本実施例の運搬装置１を１台使用して運
搬する場合について説明する。すなわち、この場合に
は、先ず、運搬装置１にケーブルドラム２のつば２Ａを
載置するために、図７に示した補助具１６を用意する。
この補助具１６は、断面コ字形をした溝状のガイド部１
６ａを備えるとともに、このガイド部１６ａの前後両端
部に平板状の載置部１６ｂ，１６ｃを備えている。そし
て、前方側の載置部１６ｂを運搬装置１の導入口Ａとな
る第１連結部３ｅに情報から重合させる一方、後方側の
載置部１６ｃを床に載置する。そして、この状態におい
て、ケーブルドラム２における右側のつば２Ａを補助具
１６の上を転動させながら、フレーム３の第２連結部３
ｆ上につば２Ａを載置する。この時、上述したように、
フレーム３の第１連結部３ｅは、両ローラ４，４’の回
転中心よりも内方側に設けてあり、また補助具１６の前
方側の載置部１６ｂを第１連結部３ｅに上方から重合さ
せているので、補助具１６の上を転動するつば２Ａの荷
重によって、フレーム３における可動部材５側の端部が
下方に向けて押し下げられる。したがって、つば２Ａを
フレーム３の第２連結部３ｆ上に載置する際に運搬装置
１が位置ずれすることがなく、運搬装置１上につば２Ａ
を円滑に載置することができる。このようにして、つば
２Ａをフレーム３の第２連結部３ｆ上に載置した後、さ
らにつば２Ａを回転させると、該つば２Ａにおける円周
方向の他方の箇所がストッパとしての縁部５ｃ’に係合
するので、フレーム３上の所定位置につば２Ａが位置決
めされる（図１、図２、図６）。そして、この時には、
ケーブルドラム２の軸心Ｃ２、すなわち重心の位置は、
第２連結部３ｆの鉛直上方に位置する。これにより、ケ
ーブルドラム２の大半の荷重は両ローラ４，４’に掛か
るので、キャスター７は単一であるにも拘らず、それほ
ど強度の高いものを用いなくても良い。次に、上述のよ
うに、右側のつば２Ａを運搬装置１のフレーム３上に載
置したら、クランプ機構１１によってつば２Ａを挟持し
て、フレーム３につば２Ａを固定した後、上記補助具１
６を運搬装置１から取り外す。この状態となったら、左
右のつば２Ａを各１名の作業者によって押し、あるいは
引いて、ケーブルドラム２を転動させて移動させればよ
い。このとき、本実施例においては、右方のつば２Ａは
運搬装置１によって支持されているので、２人の作業者
であっても容易にケーブルドラム２を移動させることが
できる。また、移動中にケーブルドラム２を大きく方向
転換させる必要がある時には、運搬装置１に載置したつ
ば２Ａを大きく円弧状に移動させればよい。このように
することで、ケーブルドラム２の方向転換もきわめて容
易に行うことができる。なお、ケーブルドラム２のつば
２Ａの直径の大小に応じて、運搬作業を開始する前にフ
レーム３の長手方向における可動部材５の固定位置を調
整することは勿論である。そして、この場合、つば２Ａ
の直径によっては、ケーブルドラム２の軸心Ｃ２が上述
した第２連結部２ｆ上の位置からフレーム３の長手方向
中央側に位置する場合が生じる。この時には、上記実施
例において第２連結部２ｆの上面に載置されていたつば
２Ａの円周方向の一方の箇所は、第２連結部２ｆの上面
の内方側の縁部３ｆ’（図２参照）に係合することにな
る。換言すると、この場合には、つば２Ａは、ストッパ
としての縁部５ｃ’と第２連結部２ｆの縁部３ｆ’とに
よって支持されるとともに、固定手段として機能する第
２連結部２ｆの縁部３ｆによってフレーム３からの移動
が阻止されるようになる。そのため、この場合には、可
動部材５に設けたクランプ機構１１は省略するしても良
い。上述のように、本実施例によれば、１つのケーブル
ドラム２を２人の作業者だけで容易に移動させることが
でき、しかも移動中のケーブルドラム２の方向転換も容
易に行うことができる。これに対して従来では、本実施
例のような運搬装置１がなかったので、ケーブルドラム
２の両方のつば２Ａを床に転動させて所要位置まで移動
させていたものである。この場合、ケーブル１５を巻回
したケーブルドラム２の重量は１トン程度もあるため、
従来では１つのケーブルドラム２を移動させるために４
−５人の作業者が必要であった。そして、特に、従来で
はケーブルドラム２を大きく方向転換するような場合に
は、重量があるために容易に方向転換できないという欠
点が指摘されていたものである。本実施例によれば、こ
のような従来の欠点を解消することができる。なお、上
述した実施例においては、運搬装置１を１台だけ使用
し、ケーブルドラム２の一方のつば２Ａを運搬装置１に
載置してケーブルドラム２を移動させる場合について説
明したが、２台の運搬装置１を用いてケーブルドラム２
の左右両方のつば２Ａを運搬装置１に載置して運搬して
も良い。この場合には、より一層ケーブルドラム２の移
動が容易になるともに、移動させる場所の床面の損傷を
防止できる。したがって、既設の建造物内にケーブルド
ラム２を搬入して電気工事を行う必要がある場合には、
建造物の床をベニヤ板などで被覆する必要がない。その
ため、従来、床の損傷を防止するためにベニヤ板等で床
を被覆する作業を省略できるので、より一層、作業効率
を向上させることができる。
【０００７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来に
比較してケーブルドラムを容易に運搬することができる
という効果が得られる。また、ケーブルドラムの運搬中
に建造物等の床が損傷することを防止できるという効果
が得られる。
比較してケーブルドラムを容易に運搬することができる
という効果が得られる。また、ケーブルドラムの運搬中
に建造物等の床が損傷することを防止できるという効果
が得られる。
【図１】本発明の一実施例を示す平面図
【図２】図１の正面図
【図３】図２の左側面図
【図４】図２の右側面図
【図５】本発明の運搬装置１によってケーブルドラム２
を運搬中の状態を示す正面図
を運搬中の状態を示す正面図
【図６】図５の右側面図
【図７】運搬装置１につばＡを載置する際に用いる補助
具１６の斜視図
具１６の斜視図
１ 運搬装置 ２ ケーブルドラム ２Ａ つば ２Ｂ 胴 ３ フレーム ４，４’ ローラ ５ 可動部材 ５ｃ’ 縁部（スト
ッパ） ７ キャスター １１ クランプ機構
（固定手段） Ａ 導入口 Ｃ２ ケーブルドラ
ム２の軸心
ッパ） ７ キャスター １１ クランプ機構
（固定手段） Ａ 導入口 Ｃ２ ケーブルドラ
ム２の軸心
Claims (5)
- 【請求項１】 ケーブルドラムのつばを支持するフレー
ムと、このフレームの一端側に所定の間隔を隔てて回転
自在に設けた左右一対のローラと、これら一対のローラ
の間に設けられてフレーム上につばを導入するための導
入口と、上記フレームの他端側に回転自在に設けられ、
かつフレームに対して３６０度回転可能なキャスター
と、フレームの長手方向における導入口とは反対側に形
成されて、導入口からフレーム上に載置されたつばと係
合して、該つばをフレームの長手方向における所定位置
に位置決めするストッパと、フレーム上のつばをフレー
ムに固定する固定手段とを備え、上記フレームにケーブ
ルドラムのつばを載置してケーブルドラムを運搬するよ
うにしたケーブルドラムの運搬装置であって、 上記フレーム上にケーブルドラムのつばを載置して固定
手段で固定した際には、ケーブルドラムの軸心が上記フ
レームにおける長手方向の中央部よりもローラ側に位置
するように構成したことを特徴とするケーブルドラムの
運搬装置。 - 【請求項２】 上記フレームにはケーブルドラムのつば
を挟持してフレームに固定するクランプ機構が設けられ
ており、このクランプ機構によって上記固定手段を構成
したことを特徴とする請求項１に記載のケーブルドラム
の運搬装置。 - 【請求項３】 上記フレームの長手方向には、上記ケー
ブルドラムのつばにおける円周方向の２か所が係合する
凹部が形成されており、この凹部におけるつばの円周方
向の一方の箇所と係合する第１係合部は、凹部における
つばの円周方向の他方の箇所と係合する第２係合部より
も高さが高く設定されており、さらに第１係合部によっ
て上記ストッパを構成する一方、第２係合部によって上
記固定手段を構成したことを特徴とする請求項１に記載
のケーブルドラムの運搬装置。 - 【請求項４】 上記フレームは、その長手方向における
導入口と反対側に、フレームの長手方向に沿って所要位
置に移動可能な可動部材を備えており、この可動部材に
上記キャスターが設けられるとともに、可動部材におけ
る上面の縁部によって上記ストッパを構成したことを特
徴とする請求項１ないし請求項３に記載のケーブルドラ
ムの運搬装置。 - 【請求項５】 上記フレームは、その長手方向における
導入口と反対側に、フレームの長手方向に沿って所要位
置に移動可能な可動部材を備えており、この可動部材に
上記キャスターおよびクランプ機構が設けられるととも
に、可動部材における上面の縁部によって上記ストッパ
を構成したことを特徴とする請求項２に記載のケーブル
ドラムの運搬装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086353A JP2679672B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | ケーブルドラムの運搬装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086353A JP2679672B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | ケーブルドラムの運搬装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08253154A true JPH08253154A (ja) | 1996-10-01 |
| JP2679672B2 JP2679672B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=13884527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7086353A Expired - Lifetime JP2679672B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | ケーブルドラムの運搬装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2679672B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019108084A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-04 | 株式会社 いそのボデー | ドラム昇降器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237071A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 搬送用台車およびケーブルドラムの搬送方法 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP7086353A patent/JP2679672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237071A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 搬送用台車およびケーブルドラムの搬送方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019108084A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-04 | 株式会社 いそのボデー | ドラム昇降器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2679672B2 (ja) | 1997-11-19 |
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|---|---|---|---|
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