JPH0825343B2 - 受け紙付感熱転写記録媒体及びその製法 - Google Patents
受け紙付感熱転写記録媒体及びその製法Info
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- JPH0825343B2 JPH0825343B2 JP1260176A JP26017689A JPH0825343B2 JP H0825343 B2 JPH0825343 B2 JP H0825343B2 JP 1260176 A JP1260176 A JP 1260176A JP 26017689 A JP26017689 A JP 26017689A JP H0825343 B2 JPH0825343 B2 JP H0825343B2
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は感熱転写シートと受け紙とのラミネートによ
るセットタイプの記録媒体に関する。
るセットタイプの記録媒体に関する。
従来の技術 受け紙付感熱転写カーボンセットに関しては従来種々
のラミネート方法およびセットの形状についての提案が
されている。従来のラミネート方法については感熱転写
シートへのラミネート剤の塗工によりセットする方法
で、ドライラミネートによる方法、ウエットラミネート
による方法がある。
のラミネート方法およびセットの形状についての提案が
されている。従来のラミネート方法については感熱転写
シートへのラミネート剤の塗工によりセットする方法
で、ドライラミネートによる方法、ウエットラミネート
による方法がある。
発明が解決しようとする問題点 これら従来の方法では印字の鮮明性の点から、ラミネ
ート剤の塗布量として1g/m2以下が望ましく、逆にこの
塗布量ではサーマルヘッドによる感熱転写シートのうき
現象（受け紙から感熱転写シートがはがれる現象）を解
決することは困難であった。
ート剤の塗布量として1g/m2以下が望ましく、逆にこの
塗布量ではサーマルヘッドによる感熱転写シートのうき
現象（受け紙から感熱転写シートがはがれる現象）を解
決することは困難であった。
更に、転写後に転写シートを剥離した受け紙の表面の
ベタつきも問題であった。
ベタつきも問題であった。
問題点を解決するための手段 本発明者はこのような問題点について種々検討の結
果、次のような構成の受け紙付感熱転写記録媒体とする
ことにより、それを解決できることを見出した。即ち、
本発明は感熱転写インキ層を有する感熱転写シートと、
過冷却性材料を含有するホットラミネート剤層を有する
受け紙とからなり、該感熱転写インキ層と該ホットラミ
ネート剤層とが対向接合してなることを特徴とする受け
紙付感熱転写記録媒体を提供するものである。
果、次のような構成の受け紙付感熱転写記録媒体とする
ことにより、それを解決できることを見出した。即ち、
本発明は感熱転写インキ層を有する感熱転写シートと、
過冷却性材料を含有するホットラミネート剤層を有する
受け紙とからなり、該感熱転写インキ層と該ホットラミ
ネート剤層とが対向接合してなることを特徴とする受け
紙付感熱転写記録媒体を提供するものである。
更に、本発明は受け紙上に設けられた過冷却性材料を
含有するホットラミネート剤層に、ホットラミネート剤
が流動性を有している状態下において、感熱転写シート
の感熱転写インキ層を密着させることを特徴とする受け
紙付感熱転写記録媒体の製法を提供するものである。こ
の流動性を有する状態はホットラミネート剤が過冷却状
態である場合も含むものである。
含有するホットラミネート剤層に、ホットラミネート剤
が流動性を有している状態下において、感熱転写シート
の感熱転写インキ層を密着させることを特徴とする受け
紙付感熱転写記録媒体の製法を提供するものである。こ
の流動性を有する状態はホットラミネート剤が過冷却状
態である場合も含むものである。
過冷却状態とは過冷却性材料又はそれを含有する組成
物、例えば、ここで用いるホットラミネート剤の融点以
下で凝固点以上の温度における流動性のある状態をい
う。
物、例えば、ここで用いるホットラミネート剤の融点以
下で凝固点以上の温度における流動性のある状態をい
う。
本発明に用いる感熱転写シートは従来から知られてい
るものを用いることが出来る。例えば、ホットメルト系
インキまたは溶剤系（ソルベント、エマルジョン）イン
キでもよく、これを基材、例えば、プラスチック・フィ
ルム上に塗着して成るものでよい。フィルムの厚さは、
例えば、感度の点からは４〜６μが好ましいが、これに
限定されるものではない。
るものを用いることが出来る。例えば、ホットメルト系
インキまたは溶剤系（ソルベント、エマルジョン）イン
キでもよく、これを基材、例えば、プラスチック・フィ
ルム上に塗着して成るものでよい。フィルムの厚さは、
例えば、感度の点からは４〜６μが好ましいが、これに
限定されるものではない。
受け紙としては、一般に感熱転写用として使用されて
いるものを用いることができる。印字鮮明性、ラミネー
ト性の点からはベック平滑度〔JIS P8119−1976〕100se
c/cc以上のものが好ましい。
いるものを用いることができる。印字鮮明性、ラミネー
ト性の点からはベック平滑度〔JIS P8119−1976〕100se
c/cc以上のものが好ましい。
受け紙と感熱転写シートとをホットラミネートにより
接合せしめるホットラミネート剤としては過冷却性材料
を用いる。
接合せしめるホットラミネート剤としては過冷却性材料
を用いる。
過冷却性材料とは、その融点と凝固点との間に巾広い
温度領域があり、この過冷却温度領域内では、融点以上
の温度で溶融した後は、その凝固点まで温度が下がらな
い限り固化せず、流動性を保ち、また凝固点以下の温度
で固化した後は、再びその融点に達しない限り、溶融し
ない材料である。過冷却性材料の例としては、ジシクロ
ヘキシルフタレート、ベンゾトリアゾール、アセトアニ
リド、ポリエチレングリコール等がある。
温度領域があり、この過冷却温度領域内では、融点以上
の温度で溶融した後は、その凝固点まで温度が下がらな
い限り固化せず、流動性を保ち、また凝固点以下の温度
で固化した後は、再びその融点に達しない限り、溶融し
ない材料である。過冷却性材料の例としては、ジシクロ
ヘキシルフタレート、ベンゾトリアゾール、アセトアニ
リド、ポリエチレングリコール等がある。
過冷却性材料としては融点が50℃以上のものが好まし
く、特に好ましくは70O℃以上である。融点が50℃より
低い場合には、使用条件にもよるが印字後の受け紙のベ
トつきが大きく、実用的でない。
く、特に好ましくは70O℃以上である。融点が50℃より
低い場合には、使用条件にもよるが印字後の受け紙のベ
トつきが大きく、実用的でない。
過冷却性材料は70℃における溶融粘度が300センチポ
イズ以上のものが好ましい。300センチポイズ未満のも
のはホットラミネートした時に紙へ浸透し易く、旨くラ
ミネートできない。
イズ以上のものが好ましい。300センチポイズ未満のも
のはホットラミネートした時に紙へ浸透し易く、旨くラ
ミネートできない。
必要に応じ、過冷却性材料に充填剤を混じて用いるこ
とができる。充填剤は印字の鮮明性を高め、受け紙のベ
トツキを減じ、且つ筆記性を改良するために用いる。充
填剤としてはクレー、軽質炭酸カルシウム、沈降性バリ
ウム、シリカなどを用いることができる。過冷却性材料
と充填剤の重量比率は70〜95:5〜30が好ましい。
とができる。充填剤は印字の鮮明性を高め、受け紙のベ
トツキを減じ、且つ筆記性を改良するために用いる。充
填剤としてはクレー、軽質炭酸カルシウム、沈降性バリ
ウム、シリカなどを用いることができる。過冷却性材料
と充填剤の重量比率は70〜95:5〜30が好ましい。
更に必要に応じ、溶融粘度調整剤としてはワックス例
えば、マイクロクリスタリンワックス及びパラフィンワ
ックス、ミリスチン酸セレシン等を、粘着性付与剤とし
てはロジン、軟化剤、例えば、ポリブテン、流動パラフ
ィンなどを用いてもよい。
えば、マイクロクリスタリンワックス及びパラフィンワ
ックス、ミリスチン酸セレシン等を、粘着性付与剤とし
てはロジン、軟化剤、例えば、ポリブテン、流動パラフ
ィンなどを用いてもよい。
ホットラミネート剤の使用量としては感熱転写シート
のうき現象防止、印字の鮮明性の点から見て、1.0〜7.0
g/m2が好ましく、3.0〜4.0g/m2が特に好ましい。
のうき現象防止、印字の鮮明性の点から見て、1.0〜7.0
g/m2が好ましく、3.0〜4.0g/m2が特に好ましい。
なお、従来技術におけるホットラミネート剤はその使
用量を多くすると受け紙のベトつきが生ずるので、その
塗布量は1.0g/m2未満が望ましかったが、このような少
量では、“うき”現象を解決できなかった。ホットラミ
ネートを行う温度としては感熱転写インキの融点以下で
行うのが望ましく、且つ、ホットラミネート剤の溶融粘
度が少なくとも300センチポイズ以上になる温度で行う
ことが望ましい。これより高い温度でホットラミネート
を行うと、ホットラミネート剤の受け紙への浸透が大き
くなり、十分なラミネート強度が得られない。
用量を多くすると受け紙のベトつきが生ずるので、その
塗布量は1.0g/m2未満が望ましかったが、このような少
量では、“うき”現象を解決できなかった。ホットラミ
ネートを行う温度としては感熱転写インキの融点以下で
行うのが望ましく、且つ、ホットラミネート剤の溶融粘
度が少なくとも300センチポイズ以上になる温度で行う
ことが望ましい。これより高い温度でホットラミネート
を行うと、ホットラミネート剤の受け紙への浸透が大き
くなり、十分なラミネート強度が得られない。
実施例１ （イ）感熱転写シートを次のようにして作成する。シリ
コン樹脂を用いて耐熱処理を施したポリエステルフィル
ム（６μ厚）にカルナバワックスを１μ厚に塗布して剥
離層とする。
コン樹脂を用いて耐熱処理を施したポリエステルフィル
ム（６μ厚）にカルナバワックスを１μ厚に塗布して剥
離層とする。
次に下記の配合のインキを2.5μ厚（固形分）に塗布
して感熱転写インキ層をつくり、感熱転写シートとし
た。
して感熱転写インキ層をつくり、感熱転写シートとし
た。
カーボンブラック ６重量部 ポリアミド樹脂 ６重量部 カルナバワックスパウダー ８重量部 IPA 80重量部 （ロ）次に受け紙として純白ロール（紀州製紙はまゆ
う）を用い、下記のホットラミネート剤で70℃の温度
で、3.5g/m2の塗布量で塗布し、この上へ上記インキ層
を密着させ、ホットラミネートにより接合した。ホット
ラミネートのスピードは10m/分以上が密着性の点から望
ましく、40m/分で行なった。また紙を予熱するのがよ
く、40℃に予熱してホットラミネートした。
う）を用い、下記のホットラミネート剤で70℃の温度
で、3.5g/m2の塗布量で塗布し、この上へ上記インキ層
を密着させ、ホットラミネートにより接合した。ホット
ラミネートのスピードは10m/分以上が密着性の点から望
ましく、40m/分で行なった。また紙を予熱するのがよ
く、40℃に予熱してホットラミネートした。
ホットラミネート剤： マイクロクリスタリンワックス 20重量部 ジシクロヘキシルフタレート 75重量部 軽質炭酸カルシウム ５重量部 このようにしてつくられた受け紙付感熱転写シートを
サーマルプリンターで印字した所、サーマルヘッドによ
るうき現象はなく、感熱転写シートと受け紙との剥離性
もスムーズであり、受け紙のベトつきもなかった。ま
た、受け紙への水性ペンののりも良好であった。
サーマルプリンターで印字した所、サーマルヘッドによ
るうき現象はなく、感熱転写シートと受け紙との剥離性
もスムーズであり、受け紙のベトつきもなかった。ま
た、受け紙への水性ペンののりも良好であった。
実施例２ （イ）感熱転写シートは次のようにして作成される。耐
熱処理をほどこしたポリエステルフィルム（５μ厚）に
下記配合のインキを2.5〜3.5μ厚（固形分）に塗布して
感熱転写シートとした。
熱処理をほどこしたポリエステルフィルム（５μ厚）に
下記配合のインキを2.5〜3.5μ厚（固形分）に塗布して
感熱転写シートとした。
カーボンブラック 15重量部 カルナバワックス 55重量部 パラフィンワックス 15重量部 EVA 10重量部 ポリブテン ５重量部 （ロ）次に受け紙としてTRW7（十条製紙熱転写用紙）を
用い、次のホットラミネート剤を70℃の温度で、3.5g/m
2の塗布量で塗布し、前記インキ層とホットラミネート
した。
用い、次のホットラミネート剤を70℃の温度で、3.5g/m
2の塗布量で塗布し、前記インキ層とホットラミネート
した。
ミリスチン酸 20重量部 アセトアニリド 70重量部 クレー 10重量部 このようにしてつくられた受け紙付感熱転写シートを
サーマルプリンターで印字した所、サーマルヘッドによ
るうき現象はなく、感熱転写シートと受け紙との剥離性
もスムーズであり、受け紙のベトつきもなかった。また
受け紙への印鑑ののりも良好であった。
サーマルプリンターで印字した所、サーマルヘッドによ
るうき現象はなく、感熱転写シートと受け紙との剥離性
もスムーズであり、受け紙のベトつきもなかった。また
受け紙への印鑑ののりも良好であった。
効 果 （イ）サーマルヘッドによる感熱転写シートのうき現象
がなくなった。
がなくなった。
（ロ）感熱転写シートと受け紙との剥離性が非常にスム
ースになった。
ースになった。
（ハ）印字の鮮明性が良好である。
（ニ）ホットラミネート剤に起因する受け紙のベトつき
がなくなった。
がなくなった。
（ホ）受け紙への筆記性（水性ペン、印鑑）が良好とな
った。
った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−143194（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−11392（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−124983（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−126194（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−121791（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−22294（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−273988（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−170250（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−124167（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−177863（ＪＰ，Ｕ)
Claims (6)
- 【請求項１】感熱転写インキ層を有する感熱転写シート
と、過冷却性材料を含有するホットラミネート剤層を有
する受け紙とからなり、該感熱転写インキ層と該ホット
ラミネート剤層とが対向接合してなることを特徴とする
受け紙付感熱転写記録媒体。 - 【請求項２】過冷却性材料が、融点50℃以上である請求
項１記載の媒体。 - 【請求項３】過冷却性材料が融点70℃以上である請求項
１記載の媒体。 - 【請求項４】過冷却性材料がジシクロヘキシルフタレー
ト、ベンゾトリアゾール、アセトアニリド、ポリエチレ
ングリコールからなる群から選ばれた一種である請求項
１記載の媒体。 - 【請求項５】受け紙上に設けられた過冷却性材料を含有
するホットラミネート剤層に、ホットラミネート剤が流
動性を有している状態下において、感熱転写シートの感
熱転写インキ層を密着させることを特徴とする受け紙付
感熱転写記録媒体の製法。 - 【請求項６】受け紙上に設けられた過冷却性材料を含有
するホットラミネート剤層に、ホットラミネート剤の過
冷却状態下において、感熱転写シートの感熱転写インキ
層を密着させる請求項５記載の受け紙付感熱転写記録媒
体の製法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1260176A JPH0825343B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 受け紙付感熱転写記録媒体及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1260176A JPH0825343B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 受け紙付感熱転写記録媒体及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124496A JPH03124496A (ja) | 1991-05-28 |
| JPH0825343B2 true JPH0825343B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=17344380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1260176A Expired - Fee Related JPH0825343B2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 受け紙付感熱転写記録媒体及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825343B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2527843B2 (ja) * | 1990-11-16 | 1996-08-28 | ゼネラル株式会社 | 受け紙付感熱転写記録媒体及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-10-06 JP JP1260176A patent/JPH0825343B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH03124496A (ja) | 1991-05-28 |
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