JPH08257198A - 滑走器具の硬度、弾性度又は剛性度を変化させる装置 - Google Patents
滑走器具の硬度、弾性度又は剛性度を変化させる装置Info
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- JPH08257198A JPH08257198A JP8053445A JP5344596A JPH08257198A JP H08257198 A JPH08257198 A JP H08257198A JP 8053445 A JP8053445 A JP 8053445A JP 5344596 A JP5344596 A JP 5344596A JP H08257198 A JPH08257198 A JP H08257198A
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- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/06—Skis or snowboards with special devices thereon, e.g. steering devices
- A63C5/07—Skis or snowboards with special devices thereon, e.g. steering devices comprising means for adjusting stiffness
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アーチベンド高さの変化によって、スキー板
の滑走特性をその都度のゲレンデ状況に簡単かつ効果的
に合わせることができる装置を提供する。 【解決手段】 スキー板１の上側面１ａに配置された硬
化装置４の２つの区分４ａ，４ｂが、分割箇所において
ばねシステム５を用いて互いに結合されていて、かつ硬
化装置４の一方の区分４ａに制御機構６が係合してお
り、この制御機構６によって、スキー板１のアーチベン
ド高さｈ１が、該スキー板の負荷されていない状態に関
して、手によって両方向に調節可能である。
の滑走特性をその都度のゲレンデ状況に簡単かつ効果的
に合わせることができる装置を提供する。 【解決手段】 スキー板１の上側面１ａに配置された硬
化装置４の２つの区分４ａ，４ｂが、分割箇所において
ばねシステム５を用いて互いに結合されていて、かつ硬
化装置４の一方の区分４ａに制御機構６が係合してお
り、この制御機構６によって、スキー板１のアーチベン
ド高さｈ１が、該スキー板の負荷されていない状態に関
して、手によって両方向に調節可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製造工場において
あらかじめ規定されたアーチベンド高さを有する、アル
ペンスキー又はスノーボードのような、雪用の滑走器具
の硬度、弾性度又は剛性度を変化させる装置であって、
滑走器具に取付け可能な硬化装置が設けられており、該
硬化装置の、滑走器具に対する作用が、ハンドルを用い
て選択的に２つの方向において操作可能な制御機構によ
って変化可能であり、硬化装置が、その長手方向に対し
て横方向に見て、２つの区分に分割されて構成されてお
り、両区分が分割箇所において、ばねシステムを用いて
互いに結合されており、該ばねシステムが少なくとも１
つのばねを有していて、該ばねがその第１の端部区分で
硬化装置の第１の区分に接触し、かつ第２の端部区分で
第２の区分に接触しており、硬化装置の作用程度の値
が、制御機構を用いて手によってかつ連続的に調節可能
であり、これによって滑走器具のアーチベンド高さが、
その無負荷状態に関して、変化可能である形式のものに
関する。
あらかじめ規定されたアーチベンド高さを有する、アル
ペンスキー又はスノーボードのような、雪用の滑走器具
の硬度、弾性度又は剛性度を変化させる装置であって、
滑走器具に取付け可能な硬化装置が設けられており、該
硬化装置の、滑走器具に対する作用が、ハンドルを用い
て選択的に２つの方向において操作可能な制御機構によ
って変化可能であり、硬化装置が、その長手方向に対し
て横方向に見て、２つの区分に分割されて構成されてお
り、両区分が分割箇所において、ばねシステムを用いて
互いに結合されており、該ばねシステムが少なくとも１
つのばねを有していて、該ばねがその第１の端部区分で
硬化装置の第１の区分に接触し、かつ第２の端部区分で
第２の区分に接触しており、硬化装置の作用程度の値
が、制御機構を用いて手によってかつ連続的に調節可能
であり、これによって滑走器具のアーチベンド高さが、
その無負荷状態に関して、変化可能である形式のものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の装置は、フランス国特
許第１１１８８５７号明細書に基づいて公知である。こ
の公知の装置は、圧縮ばね７の力に抗して互いに逆向き
にシフト可能である２つの押圧ロッド２から成っている
（特に図５〜図７参照）。ばねのプレロードは、ハンド
ル１７を備えた調節装置によって変化可能であり、これ
によってスキー板の撓み特性が変化させられる。この場
合すべての実施例において、図３及び第３頁左欄の第１
段落の記載から分かるように、圧縮ばねだけが使用され
ており、そしてスキー板にはもっぱら押圧負荷だけが加
えられるようになっている。引張り負荷は、前記フラン
ス国特許明細書の図１０及び図１１及び第４頁左欄第４
４行以下に記載されているように、ばね５の相応な構成
を必要とする。しかしながらフランス国特許第１１１８
８５７号明細書にはこのような構成は開示されていな
い。このフランス国特許明細書の図２に示されているよ
うにスキー板に対して引張り力を加える手段は、該特許
明細書の第２頁右欄の下から３行目以下の記載によれ
ば、先行する出願（同一発明者のフランス国特許第１１
０９５６０号明細書）の対象であった。
許第１１１８８５７号明細書に基づいて公知である。こ
の公知の装置は、圧縮ばね７の力に抗して互いに逆向き
にシフト可能である２つの押圧ロッド２から成っている
（特に図５〜図７参照）。ばねのプレロードは、ハンド
ル１７を備えた調節装置によって変化可能であり、これ
によってスキー板の撓み特性が変化させられる。この場
合すべての実施例において、図３及び第３頁左欄の第１
段落の記載から分かるように、圧縮ばねだけが使用され
ており、そしてスキー板にはもっぱら押圧負荷だけが加
えられるようになっている。引張り負荷は、前記フラン
ス国特許明細書の図１０及び図１１及び第４頁左欄第４
４行以下に記載されているように、ばね５の相応な構成
を必要とする。しかしながらフランス国特許第１１１８
８５７号明細書にはこのような構成は開示されていな
い。このフランス国特許明細書の図２に示されているよ
うにスキー板に対して引張り力を加える手段は、該特許
明細書の第２頁右欄の下から３行目以下の記載によれ
ば、先行する出願（同一発明者のフランス国特許第１１
０９５６０号明細書）の対象であった。
【０００３】既に述べたようにフランス国特許第１１１
８８５７号明細書には、圧縮ばねだけしか図示及び記載
されていない。引張り力を伝達するためにばねを相応に
構成することができるという上述の文は、せいぜい、フ
ランス国特許第１１１８８５７号明細書において述べら
れたフランス国特許第１１０９５６０号明細書における
解決策との関連においてしか見ることができない。この
ために、ばねシステムのうちの１つ（ここでは簡単化す
るために図９に示されたばねシステムが挙げられてい
る）を、引張りロープ（２及び３）の代わりに使用する
ことが必要であり、そしてこの場合には、ねじ４の調節
によって押圧ロッドもしくはねじボルトを用いて引張り
力を伝達することができると言われている。しかしなが
らこのためには、フランス国特許第１１０９５６０号明
細書の図２に示された制御システム全体を維持しなが
ら、付加的に両側に図９に示されたばねシステムを取り
付けることが、必要である。すなわちこの場合、全部で
３つのハンドルをつまり調節ねじ４及び各シリンダ２７
を、操作する必要がある。そして図６又は図８に示され
たばねシステムを取り付ける場合には、各１つのハンド
ル１７を付加的に設けることが必要になるであろう。
８８５７号明細書には、圧縮ばねだけしか図示及び記載
されていない。引張り力を伝達するためにばねを相応に
構成することができるという上述の文は、せいぜい、フ
ランス国特許第１１１８８５７号明細書において述べら
れたフランス国特許第１１０９５６０号明細書における
解決策との関連においてしか見ることができない。この
ために、ばねシステムのうちの１つ（ここでは簡単化す
るために図９に示されたばねシステムが挙げられてい
る）を、引張りロープ（２及び３）の代わりに使用する
ことが必要であり、そしてこの場合には、ねじ４の調節
によって押圧ロッドもしくはねじボルトを用いて引張り
力を伝達することができると言われている。しかしなが
らこのためには、フランス国特許第１１０９５６０号明
細書の図２に示された制御システム全体を維持しなが
ら、付加的に両側に図９に示されたばねシステムを取り
付けることが、必要である。すなわちこの場合、全部で
３つのハンドルをつまり調節ねじ４及び各シリンダ２７
を、操作する必要がある。そして図６又は図８に示され
たばねシステムを取り付ける場合には、各１つのハンド
ル１７を付加的に設けることが必要になるであろう。
【０００４】さらにフランス国特許第１１１８８５７号
明細書には、スキー板上側面に位置する押圧ロッドを備
えた硬化装置が記載されており、この場合調節スピンド
ルは部分的にスキー板上側面の上／下に位置している。
ラックとしての押圧ロッドの構成及びラックの下へ下げ
られた構成並びにラックの枢着（Anlenkung）は、かな
りの製造コストを必要とする。
明細書には、スキー板上側面に位置する押圧ロッドを備
えた硬化装置が記載されており、この場合調節スピンド
ルは部分的にスキー板上側面の上／下に位置している。
ラックとしての押圧ロッドの構成及びラックの下へ下げ
られた構成並びにラックの枢着（Anlenkung）は、かな
りの製造コストを必要とする。
【０００５】ドイツ連邦共和国特許第１２９８０２４号
明細書に開示された別の装置によれば、カム操作式の調
節システムによって、押し棒を介してスキー板の硬度を
変えることができる。押し棒は、スキー板上側面の下に
取り付けられており、押し棒の調節はカム又はねじスピ
ンドルを用いて行われる。カムの曲率が不連続的である
ことに基づいて、調節システムの操作時には調節力は固
定力よりも大きく、これによってかなりの付加的な力が
必要である。さらにこの公知の装置をスキー板に取付け
配置することは、かなり面倒であり、したがってもっぱ
ら製造工場においてしか実施することができない。
明細書に開示された別の装置によれば、カム操作式の調
節システムによって、押し棒を介してスキー板の硬度を
変えることができる。押し棒は、スキー板上側面の下に
取り付けられており、押し棒の調節はカム又はねじスピ
ンドルを用いて行われる。カムの曲率が不連続的である
ことに基づいて、調節システムの操作時には調節力は固
定力よりも大きく、これによってかなりの付加的な力が
必要である。さらにこの公知の装置をスキー板に取付け
配置することは、かなり面倒であり、したがってもっぱ
ら製造工場においてしか実施することができない。
【０００６】米国特許第４２２１４００号明細書には、
あらかじめ曲げられたロッドが記載されている。これら
のロッドは、スキー板において長手方向軸線の方向に延
びている円筒形の孔内に取り付けられている。そしてこ
れらのロッドの回転によって、スキー板の曲率、硬度及
び剛性度が変えられる。複数のロッドを同時に操作する
ことは、複雑かつ面倒であり、しかもかなりの力を必要
とする。
あらかじめ曲げられたロッドが記載されている。これら
のロッドは、スキー板において長手方向軸線の方向に延
びている円筒形の孔内に取り付けられている。そしてこ
れらのロッドの回転によって、スキー板の曲率、硬度及
び剛性度が変えられる。複数のロッドを同時に操作する
ことは、複雑かつ面倒であり、しかもかなりの力を必要
とする。
【０００７】米国特許第４３００７８６号明細書には、
スキー板の側部に取り付けられた交換可能な硬化ロッド
が記載されており、これらの硬化ロッドを用いて、スキ
ー板の可撓性に対してその都度所望のように影響を与え
ることができる。この公知の構成には、硬化ロッドの交
換自体にも問題はあるが、しかしながらそれ以上に、種
々様々なゲレンデ条件への適合を可能にするために、多
数の硬化ロッドを携帯しなくてはならないという欠点が
ある。
スキー板の側部に取り付けられた交換可能な硬化ロッド
が記載されており、これらの硬化ロッドを用いて、スキ
ー板の可撓性に対してその都度所望のように影響を与え
ることができる。この公知の構成には、硬化ロッドの交
換自体にも問題はあるが、しかしながらそれ以上に、種
々様々なゲレンデ条件への適合を可能にするために、多
数の硬化ロッドを携帯しなくてはならないという欠点が
ある。
【０００８】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３１５
６３８号明細書には、スキー板上側面に対してほぼ平行
に延びる引張りベルトを備えた硬化装置が開示されてお
り、この場合スキー板を硬化させる力は、鉛直に配置さ
れた調節装置を介して引張りベルトからスキー板に導入
される。
６３８号明細書には、スキー板上側面に対してほぼ平行
に延びる引張りベルトを備えた硬化装置が開示されてお
り、この場合スキー板を硬化させる力は、鉛直に配置さ
れた調節装置を介して引張りベルトからスキー板に導入
される。
【０００９】フランス国特許出願公開第２４４８３６０
号明細書にも類似のシステムが記載されている。この場
合にはスキー板の前方範囲に、鉛直方向において高めら
れた硬化装置が設けられており、この公知の硬化装置に
は、滑走技術的に見て危険があるのみならず、硬化装置
自体の汚れの問題が生じるおそれもある。
号明細書にも類似のシステムが記載されている。この場
合にはスキー板の前方範囲に、鉛直方向において高めら
れた硬化装置が設けられており、この公知の硬化装置に
は、滑走技術的に見て危険があるのみならず、硬化装置
自体の汚れの問題が生じるおそれもある。
【００１０】米国特許第２２５８０４６号明細書におい
ては、分割された硬化ベルトが、水平方向に支承された
円形偏心体によって操作されるようになっている。この
操作はレバーを介して靴を用いて行われる。この公知の
構成は、雪の侵入に対するある程度の保護を提供してい
るが、しかしながらスキー板に力を導入するためには、
付加的な２つのプレート状部材が必要である。
ては、分割された硬化ベルトが、水平方向に支承された
円形偏心体によって操作されるようになっている。この
操作はレバーを介して靴を用いて行われる。この公知の
構成は、雪の侵入に対するある程度の保護を提供してい
るが、しかしながらスキー板に力を導入するためには、
付加的な２つのプレート状部材が必要である。
【００１１】フランス国特許第２６８９４１１号明細書
に開示された別の公知の解決策では、真ん中で分割され
ていて弾性的な又は剛性的に結合された２部分から成る
硬化体が設けられている。この場合スキー板の硬度及び
剛性度を変えるためには、硬化体の前方部分と後方部分
との間における分割間隙の構成の形式が利用される。間
隙に弾性部材を挿入することによって、一方向における
段階付けられた撓み特性が得られるが、しかしながら使
用者がスキー板の剛性度を任意に変化させることは不可
能である。
に開示された別の公知の解決策では、真ん中で分割され
ていて弾性的な又は剛性的に結合された２部分から成る
硬化体が設けられている。この場合スキー板の硬度及び
剛性度を変えるためには、硬化体の前方部分と後方部分
との間における分割間隙の構成の形式が利用される。間
隙に弾性部材を挿入することによって、一方向における
段階付けられた撓み特性が得られるが、しかしながら使
用者がスキー板の剛性度を任意に変化させることは不可
能である。
【００１２】フランス国特許第２６９００７８号明細書
では、滑走中に一方向において動的に、トグルレバーを
用いてかつ、スキー靴の後方部分によって加えられて硬
化装置に作用するヒール圧によって、スキー板を硬化さ
せるようになっている。ドイツ連邦共和国実用新案第９
１１６８７５．９号明細書に記載された保持プレート装
置では、保持プレートはカムディスク又は遠心力を用い
て硬化されるようになっている。国際公開ＷＯ９４／０
８６６９に開示された硬化ロッドは、スキー板上側面に
対して高められて取り付けられていて、ねじ山付調節円
板を介して連続的な調節を行うようになっている。
では、滑走中に一方向において動的に、トグルレバーを
用いてかつ、スキー靴の後方部分によって加えられて硬
化装置に作用するヒール圧によって、スキー板を硬化さ
せるようになっている。ドイツ連邦共和国実用新案第９
１１６８７５．９号明細書に記載された保持プレート装
置では、保持プレートはカムディスク又は遠心力を用い
て硬化されるようになっている。国際公開ＷＯ９４／０
８６６９に開示された硬化ロッドは、スキー板上側面に
対して高められて取り付けられていて、ねじ山付調節円
板を介して連続的な調節を行うようになっている。
【００１３】フランス国特許第２６４９９０２号明細書
には、スキー板上側面に対して高められて取り付けられ
ていてスキー板の軸線方向において弾性的に支承されて
いる硬化可能な、完全なセーフティバインディングのた
めの保持プレートが、開示されている。
には、スキー板上側面に対して高められて取り付けられ
ていてスキー板の軸線方向において弾性的に支承されて
いる硬化可能な、完全なセーフティバインディングのた
めの保持プレートが、開示されている。
【００１４】上に述べた幾つかの解決策では、調節のた
めに、付加的な用具（レバー又は同様な小さな工具）が
必要であり、このような用具を滑走時に携帯すること
は、邪魔であるのみならず、安全技術的な観点からも不
都合であると思われる。また幾つかの構成では、凍結の
可能性もあるので、調節可能性の本来の機能が制限され
てしまう。さらにまたアーチベンド高さの変化は、すべ
ての解決策において十分に可能であるとは言えない。
めに、付加的な用具（レバー又は同様な小さな工具）が
必要であり、このような用具を滑走時に携帯すること
は、邪魔であるのみならず、安全技術的な観点からも不
都合であると思われる。また幾つかの構成では、凍結の
可能性もあるので、調節可能性の本来の機能が制限され
てしまう。さらにまたアーチベンド高さの変化は、すべ
ての解決策において十分に可能であるとは言えない。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、上に述べた従来技術における欠点を排除すべく、冒
頭に述べた形式の装置を改良して、アーチベンド高さの
変化によって、スキー板の滑走特性をその都度のゲレン
デ状況により適宜に合わせることができるようにするこ
とである。
は、上に述べた従来技術における欠点を排除すべく、冒
頭に述べた形式の装置を改良して、アーチベンド高さの
変化によって、スキー板の滑走特性をその都度のゲレン
デ状況により適宜に合わせることができるようにするこ
とである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に特許請求の範囲の請求項１に記載の構成では、製造工
場においてあらかじめ規定されたアーチベンド高さを有
する、アルペンスキー又はスノーボードのような、雪用
の滑走器具の硬度、弾性度又は剛性度を変化させる装置
であって、滑走器具に取付け可能な硬化装置が設けられ
ており、該硬化装置の、滑走器具に対する作用が、ハン
ドルを用いて選択的に２つの方向において操作可能な制
御機構によって変化可能であり、硬化装置が、その長手
方向に対して横方向に見て、２つの区分に分割されて構
成されており、両区分が分割箇所において、ばねシステ
ムを用いて互いに結合されており、該ばねシステムが少
なくとも１つのばねを有していて、該ばねがその第１の
端部区分で硬化装置の第１の区分に接触し、かつ第２の
端部区分で第２の区分に接触しており、硬化装置の作用
程度の値が、制御機構を用いて手によってかつ連続的に
調節可能であり、これによって滑走器具のアーチベンド
高さが、その無負荷状態に関して、変化可能である形式
のものにおいて、硬化装置の両区分が、制御機構に配属
されかつハンドルによって負荷される力伝達機構によっ
て、一方の方向における操作時には押圧負荷され、かつ
他方の方向における操作時には引張り負荷されるように
なっており、ばねシステムが選択的に１つのばね又は１
対のばねを有しており、この場合各ばねに、第２の区分
に所属の第１の力伝達部材が配属されており、該第１の
力伝達部材に１つのばねもしくは各ばねがその第１の端
部区分で接触していて、かつばねの第２の端部区分が第
１の区分に、場合によっては第２の力伝達部材を介し
て、接触しているか又は支持可能であるようにした。
に特許請求の範囲の請求項１に記載の構成では、製造工
場においてあらかじめ規定されたアーチベンド高さを有
する、アルペンスキー又はスノーボードのような、雪用
の滑走器具の硬度、弾性度又は剛性度を変化させる装置
であって、滑走器具に取付け可能な硬化装置が設けられ
ており、該硬化装置の、滑走器具に対する作用が、ハン
ドルを用いて選択的に２つの方向において操作可能な制
御機構によって変化可能であり、硬化装置が、その長手
方向に対して横方向に見て、２つの区分に分割されて構
成されており、両区分が分割箇所において、ばねシステ
ムを用いて互いに結合されており、該ばねシステムが少
なくとも１つのばねを有していて、該ばねがその第１の
端部区分で硬化装置の第１の区分に接触し、かつ第２の
端部区分で第２の区分に接触しており、硬化装置の作用
程度の値が、制御機構を用いて手によってかつ連続的に
調節可能であり、これによって滑走器具のアーチベンド
高さが、その無負荷状態に関して、変化可能である形式
のものにおいて、硬化装置の両区分が、制御機構に配属
されかつハンドルによって負荷される力伝達機構によっ
て、一方の方向における操作時には押圧負荷され、かつ
他方の方向における操作時には引張り負荷されるように
なっており、ばねシステムが選択的に１つのばね又は１
対のばねを有しており、この場合各ばねに、第２の区分
に所属の第１の力伝達部材が配属されており、該第１の
力伝達部材に１つのばねもしくは各ばねがその第１の端
部区分で接触していて、かつばねの第２の端部区分が第
１の区分に、場合によっては第２の力伝達部材を介し
て、接触しているか又は支持可能であるようにした。
【００１７】また前記課題を解決するために請求項２に
記載の構成では、製造工場においてあらかじめ規定され
たアーチベンド高さを有する、アルペンスキー又はスノ
ーボードのような、雪用の滑走器具の硬度、弾性度又は
剛性度を変化させる装置であって、滑走器具に取付け可
能な硬化装置が設けられており、該硬化装置の、滑走器
具に対する作用が、ハンドルを用いて選択的に２つの方
向において操作可能な制御機構によって変化可能であ
り、硬化装置が、その長手方向に対して横方向に見て、
２つの区分に分割されて構成されており、両区分が分割
箇所において、ばねシステムを用いて互いに結合されて
おり、かつこの場合硬化装置の作用程度の値が、制御機
構を用いて手によってかつ連続的に調節可能であり、こ
れによって滑走器具のアーチベンド高さが、その無負荷
状態に関して、変化可能である形式のものにおいて、硬
化装置の両区分が、制御機構に配属されかつハンドルに
よって負荷される力伝達機構によって、一方の方向にお
ける操作時には押圧負荷され、かつ他方の方向における
操作時には引張り負荷されるようになっており、ばねシ
ステムが、互いに独立して作用する２つのばねグループ
を有しており、両ばねグループのうちの第１のばねグル
ープが２つのばねから形成されていて、かつ第２のばね
グループが少なくとも１つのばねから形成されており、
第１のばねグループに所属のばねがその第１の端部区分
で第１の区分に支持可能であり、かつ第２の端部区分で
第２の区分と、第１の区分に所属の第１の力伝達部材に
支持可能であり、この場合第２のばねグループに所属
の、有利にはただ１つのばねが、その第１の端部区分で
第２の区分に、かつ第２の端部区分で第２の区分と、硬
化装置の第１の区分の第２の力伝達部材に支持可能であ
るようにした。
記載の構成では、製造工場においてあらかじめ規定され
たアーチベンド高さを有する、アルペンスキー又はスノ
ーボードのような、雪用の滑走器具の硬度、弾性度又は
剛性度を変化させる装置であって、滑走器具に取付け可
能な硬化装置が設けられており、該硬化装置の、滑走器
具に対する作用が、ハンドルを用いて選択的に２つの方
向において操作可能な制御機構によって変化可能であ
り、硬化装置が、その長手方向に対して横方向に見て、
２つの区分に分割されて構成されており、両区分が分割
箇所において、ばねシステムを用いて互いに結合されて
おり、かつこの場合硬化装置の作用程度の値が、制御機
構を用いて手によってかつ連続的に調節可能であり、こ
れによって滑走器具のアーチベンド高さが、その無負荷
状態に関して、変化可能である形式のものにおいて、硬
化装置の両区分が、制御機構に配属されかつハンドルに
よって負荷される力伝達機構によって、一方の方向にお
ける操作時には押圧負荷され、かつ他方の方向における
操作時には引張り負荷されるようになっており、ばねシ
ステムが、互いに独立して作用する２つのばねグループ
を有しており、両ばねグループのうちの第１のばねグル
ープが２つのばねから形成されていて、かつ第２のばね
グループが少なくとも１つのばねから形成されており、
第１のばねグループに所属のばねがその第１の端部区分
で第１の区分に支持可能であり、かつ第２の端部区分で
第２の区分と、第１の区分に所属の第１の力伝達部材に
支持可能であり、この場合第２のばねグループに所属
の、有利にはただ１つのばねが、その第１の端部区分で
第２の区分に、かつ第２の端部区分で第２の区分と、硬
化装置の第１の区分の第２の力伝達部材に支持可能であ
るようにした。
【００１８】
【発明の効果】本発明のように構成されていることによ
って、制御機構は手による操作のみならず、本発明によ
る装置の構成に基づいて、滑走器具のアーチベンド高さ
ひいては硬度、弾性度又は滑走性能を連続的に調節する
ことが可能になる。しかも本発明によればアーチベンド
高さを、一方向ではなく、２つの方向つまり両方向にお
いて調節することができ、この場合請求項１もしくは請
求項２にそれぞれ記載されているような２つのばねシス
テムが設けられている。
って、制御機構は手による操作のみならず、本発明によ
る装置の構成に基づいて、滑走器具のアーチベンド高さ
ひいては硬度、弾性度又は滑走性能を連続的に調節する
ことが可能になる。しかも本発明によればアーチベンド
高さを、一方向ではなく、２つの方向つまり両方向にお
いて調節することができ、この場合請求項１もしくは請
求項２にそれぞれ記載されているような２つのばねシス
テムが設けられている。
【００１９】フランス国特許第１１０９５６０号明細書
の図２に示された引張りロープ区分（２；３）において
圧縮ばねシステムの取付けが複雑かつ面倒であり、それ
どころかスペースの欠乏に基づいてほとんど不可能であ
るということを無視したとしても、本発明において開示
されていて請求項１又は請求項２に記載されているよう
な技術的な解決策は、従来の技術に対して新規性を有し
ているのみならず、発明力をも有している。本発明で
は、硬化装置の両方の区分がばねシステムを介して互い
に対して支持されていて、この場合スキー板が、一方の
方向におけるハンドル操作よっては押圧負荷され、かつ
他方の方向におけるハンドル操作時には引張り負荷され
るようになっており、このような構成を従来技術である
前記両フランス国特許から容易に推考することは、当業
者といえども不可能である。
の図２に示された引張りロープ区分（２；３）において
圧縮ばねシステムの取付けが複雑かつ面倒であり、それ
どころかスペースの欠乏に基づいてほとんど不可能であ
るということを無視したとしても、本発明において開示
されていて請求項１又は請求項２に記載されているよう
な技術的な解決策は、従来の技術に対して新規性を有し
ているのみならず、発明力をも有している。本発明で
は、硬化装置の両方の区分がばねシステムを介して互い
に対して支持されていて、この場合スキー板が、一方の
方向におけるハンドル操作よっては押圧負荷され、かつ
他方の方向におけるハンドル操作時には引張り負荷され
るようになっており、このような構成を従来技術である
前記両フランス国特許から容易に推考することは、当業
者といえども不可能である。
【００２０】本発明の別の有利な構成は、請求項３以下
に記載されている。
に記載されている。
【００２１】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００２２】図１〜図４にはスキー板１が略示されてお
り、このスキー板１の上側面１ａにはトウピース２とヒ
ールピース３とが固定されている。さらにスキー板１に
は、ばねシステム５によって分割された硬化装置４が取
り付けられており、この硬化装置４の後方区分４ｂはそ
の端部で、図示の実施例ではヒールピース３の直ぐ近く
においてスキー板上側面１ａに固定されている。前方区
分４ａはトウピース２を貫通していて、その端部区分
で、スキー板固定の制御機構６と係合している。
り、このスキー板１の上側面１ａにはトウピース２とヒ
ールピース３とが固定されている。さらにスキー板１に
は、ばねシステム５によって分割された硬化装置４が取
り付けられており、この硬化装置４の後方区分４ｂはそ
の端部で、図示の実施例ではヒールピース３の直ぐ近く
においてスキー板上側面１ａに固定されている。前方区
分４ａはトウピース２を貫通していて、その端部区分
で、スキー板固定の制御機構６と係合している。
【００２３】公知のようにスキー板は、製造工場におい
てあらかじめ規定されたつまりそれぞれの製品にあらか
じめ規定された、図面には特別に示されていないいわゆ
るアーチベンド高さｈ０を有している。図１に示された
前記部材を備えたスキー板では、制御機構６は不作用位
置を占めており、このスキー板はアーチベンド高さｈ１
を有している。制御機構の不作用位置は以下において場
合によっては中立位置とも呼ぶ。図２には、制御機構６
がその中立位置に対してスキー板を圧力下で、高められ
たアーチベンド高さｈ２にもたらした位置におけるスキ
ー板が示されている。図３には制御機構６によって、ア
ーチベンド高さｈ１を備えた中立位置に対して減じられ
たアーチベンド高さｈ３にもたらされたスキー板１が示
されている。図２及び図３に示された制御機構を用いた
アーチベンド高さの両方向における調節可能性（増大も
しくは減少）によって、その都度のゲレンデ条件にスキ
ー板を、使用者の望むように合わせることが可能であ
る。
てあらかじめ規定されたつまりそれぞれの製品にあらか
じめ規定された、図面には特別に示されていないいわゆ
るアーチベンド高さｈ０を有している。図１に示された
前記部材を備えたスキー板では、制御機構６は不作用位
置を占めており、このスキー板はアーチベンド高さｈ１
を有している。制御機構の不作用位置は以下において場
合によっては中立位置とも呼ぶ。図２には、制御機構６
がその中立位置に対してスキー板を圧力下で、高められ
たアーチベンド高さｈ２にもたらした位置におけるスキ
ー板が示されている。図３には制御機構６によって、ア
ーチベンド高さｈ１を備えた中立位置に対して減じられ
たアーチベンド高さｈ３にもたらされたスキー板１が示
されている。図２及び図３に示された制御機構を用いた
アーチベンド高さの両方向における調節可能性（増大も
しくは減少）によって、その都度のゲレンデ条件にスキ
ー板を、使用者の望むように合わせることが可能であ
る。
【００２４】制御機構６は図５〜図１０に示されている
ように、ベース体７から成っており、このベース体７は
スキー板に略示されたねじ８を用いて固定されていて、
このベース体７においては硬化装置４の前方区分４ａ
が、 水平方向滑動可能に案内されている。偏心装置９
は、高さ方向において互いにずらされて配置されていて
中心軸線１８に対して同心的な２つの部分、つまり上側
部分９ａと下側部分９ｂとを有しており、両部分９ａ，
９ｂの間には本来の偏心体９ｄが配置されている。偏心
体９ｄは、互いに同心的な２つの部分９ａ，９ｂを用い
てベース体７に支承されており、かつその偏心体９ｄ
で、硬化装置４の前方区分４ａの長手方向の切欠き４ｃ
に係合している。ベース体７には、該ベース体とは無関
係なハンドル１０が配置されており、このハンドル１０
は、該ハンドルに固定された連結ピン１０ａで偏心装置
９の上側部分９ａの縦長の切欠き９ｃに係合しながら、
偏心装置９とハンドル１０との間の形状結合（formschl
uessige Verbindung）を生ぜしめる。
ように、ベース体７から成っており、このベース体７は
スキー板に略示されたねじ８を用いて固定されていて、
このベース体７においては硬化装置４の前方区分４ａ
が、 水平方向滑動可能に案内されている。偏心装置９
は、高さ方向において互いにずらされて配置されていて
中心軸線１８に対して同心的な２つの部分、つまり上側
部分９ａと下側部分９ｂとを有しており、両部分９ａ，
９ｂの間には本来の偏心体９ｄが配置されている。偏心
体９ｄは、互いに同心的な２つの部分９ａ，９ｂを用い
てベース体７に支承されており、かつその偏心体９ｄ
で、硬化装置４の前方区分４ａの長手方向の切欠き４ｃ
に係合している。ベース体７には、該ベース体とは無関
係なハンドル１０が配置されており、このハンドル１０
は、該ハンドルに固定された連結ピン１０ａで偏心装置
９の上側部分９ａの縦長の切欠き９ｃに係合しながら、
偏心装置９とハンドル１０との間の形状結合（formschl
uessige Verbindung）を生ぜしめる。
【００２５】図５及び図６に示された制御機構６の中立
位置において、偏心体９ｄの長手方向軸線は、硬化装置
４の長手方向軸線に対して垂直に位置している。ハンド
ル１０の回動によって偏心装置９は、連結ピン１０ａと
縦長の切欠き９ｃとの共働によって軸線を中心にして回
動される。偏心体９ｄはこれによって硬化装置４の前方
区分４ａを、回転方向に応じて左方向又は右方向に運動
させる。ハンドル１０が右に向かって回転させられる
と、図７及び図８に示されているように、硬化装置４も
同様に右に向かって、つまり後方に向かって運動する。
制御機構６のこの位置において、スキー板１は図２に示
された位置を占めており、アーチベンド高さｈ２を有し
ている。
位置において、偏心体９ｄの長手方向軸線は、硬化装置
４の長手方向軸線に対して垂直に位置している。ハンド
ル１０の回動によって偏心装置９は、連結ピン１０ａと
縦長の切欠き９ｃとの共働によって軸線を中心にして回
動される。偏心体９ｄはこれによって硬化装置４の前方
区分４ａを、回転方向に応じて左方向又は右方向に運動
させる。ハンドル１０が右に向かって回転させられる
と、図７及び図８に示されているように、硬化装置４も
同様に右に向かって、つまり後方に向かって運動する。
制御機構６のこの位置において、スキー板１は図２に示
された位置を占めており、アーチベンド高さｈ２を有し
ている。
【００２６】左方向へのハンドル１０の回動時に、硬化
装置４は図９及び図１０に示されているように左に向か
ってつまり前方に向かってシフトされた位置に移動す
る。制御機構６のこの位置においてスキー板１は図３に
示された位置を占め、かつアーチベンド高さｈ３を有し
ている。
装置４は図９及び図１０に示されているように左に向か
ってつまり前方に向かってシフトされた位置に移動す
る。制御機構６のこの位置においてスキー板１は図３に
示された位置を占め、かつアーチベンド高さｈ３を有し
ている。
【００２７】図１１及び図１２に示された制御機構１０
６の第２実施例では、制御機構１０６のベース体１０７
は同様に、略示されたねじ８を用いてスキー板１に固定
的に結合されている。この構成では制御機構１０６はセ
ンタリングピン１１４によって貫通された偏心装置１０
９を有している。硬化装置４の前方区分４ａには楕円形
の切欠き４ｃが設けられており、この切欠き４ｃには偏
心体１０９ｄが係合している。偏心装置１０９はセンタ
リングピン１１４を用いてベース体１０７に支承されて
いる。偏心装置１０９の上側部分１０９ａには、横方向
軸１１２ａを中心にして旋回可能な旋回レバー１１３の
ための旋回支承部１１２が設けられている。外方旋回さ
せられた状態において、旋回レバー１１３は偏心装置１
０９を、センタリングピン１１４の鉛直方向軸線１１８
を中心にして、その中立位置に対して両方向に容易に回
動することができる。そしてこれによって硬化装置４の
前方区分４ａは、その楕円形の切欠き４ｃで偏心体１０
９ｄと形状結合されてつまり形状によって束縛されて、
同様にベース体１０７に対して相応な相対運動を行い、
これによりスキー板のアーチベンド高さは、既に述べた
ように両方向において調節可能である。
６の第２実施例では、制御機構１０６のベース体１０７
は同様に、略示されたねじ８を用いてスキー板１に固定
的に結合されている。この構成では制御機構１０６はセ
ンタリングピン１１４によって貫通された偏心装置１０
９を有している。硬化装置４の前方区分４ａには楕円形
の切欠き４ｃが設けられており、この切欠き４ｃには偏
心体１０９ｄが係合している。偏心装置１０９はセンタ
リングピン１１４を用いてベース体１０７に支承されて
いる。偏心装置１０９の上側部分１０９ａには、横方向
軸１１２ａを中心にして旋回可能な旋回レバー１１３の
ための旋回支承部１１２が設けられている。外方旋回さ
せられた状態において、旋回レバー１１３は偏心装置１
０９を、センタリングピン１１４の鉛直方向軸線１１８
を中心にして、その中立位置に対して両方向に容易に回
動することができる。そしてこれによって硬化装置４の
前方区分４ａは、その楕円形の切欠き４ｃで偏心体１０
９ｄと形状結合されてつまり形状によって束縛されて、
同様にベース体１０７に対して相応な相対運動を行い、
これによりスキー板のアーチベンド高さは、既に述べた
ように両方向において調節可能である。
【００２８】図１３及び図１４に示された制御機構２０
６の第３実施例では、スキー板１から独立していて該ス
キー板に略示されたねじ８を用いて結合されているベー
ス体２０７において、センタリングピン２１４の鉛直方
向軸線２１８を中心にして、調節ディスク２１５がグリ
ップ舌片２１５ａを用いて回転可能に支承されている。
この調節ディスク２１５には、連続的に上昇するように
延びる制御溝２１７が構成されている。硬化装置４の前
方区分４ａの上に取り付けられた連行体２１６は、制御
溝２１７に遊びをもって係合している。調節ディスク２
１５がグリップ舌片２１５ａを用いてセンタリングピン
２１４を中心にして回転させられると、連行体２１６ひ
いては硬化装置４は制御溝２１７の連続的に上昇する輪
郭の構成に基づいて、硬化装置４の長手方向軸線の方向
への運動を実施する。硬化装置４の前方区分４ａと連行
体２１６との間の剛性的な結合に基づいて、硬化装置４
は、調節ディスク２１５によって生ぜしめられた大きさ
と方向に相応した運動を行う。
６の第３実施例では、スキー板１から独立していて該ス
キー板に略示されたねじ８を用いて結合されているベー
ス体２０７において、センタリングピン２１４の鉛直方
向軸線２１８を中心にして、調節ディスク２１５がグリ
ップ舌片２１５ａを用いて回転可能に支承されている。
この調節ディスク２１５には、連続的に上昇するように
延びる制御溝２１７が構成されている。硬化装置４の前
方区分４ａの上に取り付けられた連行体２１６は、制御
溝２１７に遊びをもって係合している。調節ディスク２
１５がグリップ舌片２１５ａを用いてセンタリングピン
２１４を中心にして回転させられると、連行体２１６ひ
いては硬化装置４は制御溝２１７の連続的に上昇する輪
郭の構成に基づいて、硬化装置４の長手方向軸線の方向
への運動を実施する。硬化装置４の前方区分４ａと連行
体２１６との間の剛性的な結合に基づいて、硬化装置４
は、調節ディスク２１５によって生ぜしめられた大きさ
と方向に相応した運動を行う。
【００２９】図１５及び図１６に示された制御機構３０
６の第４実施例では、スキー板上側面１ａに同様にベー
ス体３０７が設けられており、このベース体３０７は、
図示されていないねじによってスキー板１と結合されて
いる。ベース体３０７は、前方のストッパ面３２１と後
方のストッパ面３２２とを有している。硬化装置４の前
方区分４ａには水平な横方向軸３１９にハンドレバー３
２０が枢着されている。ハンドレバー３２０の下側面に
おいてその中央範囲には、切換え制御レバー３２３が枢
着的に支承されている。切換え制御レバー３２３の、ハ
ンドレバー３２０とは反対の側には、ストッパ体３２４
が枢着的に支承されている。これによって部材３１９〜
３２４は一種のトグルレバー機構を形成している。ハン
ドレバー３２０の開放時において切換え制御レバー３２
３の旋回によって、ストッパ体３２４が前方のストッパ
面３２１に向かって旋回されるか又は後方のストッパ面
３２２に向かって旋回されるかに応じて、ハンドレバー
３２０の押し下げ時にトグルレバー機構つまり部材３１
９〜３２４の緊定によって、硬化装置４の前方区分４ａ
はベース体３０７に向かって（矢印Ｐ１参照）運動する
か、又は逆方向に（矢印Ｐ２参照）運動する。これによ
って図２及び図３に示されているようなスキー板のアー
チベンド高さｈ２もしくはｈ３の両方向における調節が
可能になる。ハンドレバー３２０が操作されない場合に
は、ストッパ体３２４の位置とは無関係に、制御機構３
０６は図１５及び図１６に示されているように、中立位
置に留まる。ストッパ体には、内部にねじボルトを備え
た雌ねじ山が取り付けられていてもよい。ねじボルトが
ストッパ体からその都度のストッパ面に向かってどれだ
け突出しているかに応じて、これによって硬化装置４の
シフトの大きさが変化させられる。
６の第４実施例では、スキー板上側面１ａに同様にベー
ス体３０７が設けられており、このベース体３０７は、
図示されていないねじによってスキー板１と結合されて
いる。ベース体３０７は、前方のストッパ面３２１と後
方のストッパ面３２２とを有している。硬化装置４の前
方区分４ａには水平な横方向軸３１９にハンドレバー３
２０が枢着されている。ハンドレバー３２０の下側面に
おいてその中央範囲には、切換え制御レバー３２３が枢
着的に支承されている。切換え制御レバー３２３の、ハ
ンドレバー３２０とは反対の側には、ストッパ体３２４
が枢着的に支承されている。これによって部材３１９〜
３２４は一種のトグルレバー機構を形成している。ハン
ドレバー３２０の開放時において切換え制御レバー３２
３の旋回によって、ストッパ体３２４が前方のストッパ
面３２１に向かって旋回されるか又は後方のストッパ面
３２２に向かって旋回されるかに応じて、ハンドレバー
３２０の押し下げ時にトグルレバー機構つまり部材３１
９〜３２４の緊定によって、硬化装置４の前方区分４ａ
はベース体３０７に向かって（矢印Ｐ１参照）運動する
か、又は逆方向に（矢印Ｐ２参照）運動する。これによ
って図２及び図３に示されているようなスキー板のアー
チベンド高さｈ２もしくはｈ３の両方向における調節が
可能になる。ハンドレバー３２０が操作されない場合に
は、ストッパ体３２４の位置とは無関係に、制御機構３
０６は図１５及び図１６に示されているように、中立位
置に留まる。ストッパ体には、内部にねじボルトを備え
た雌ねじ山が取り付けられていてもよい。ねじボルトが
ストッパ体からその都度のストッパ面に向かってどれだ
け突出しているかに応じて、これによって硬化装置４の
シフトの大きさが変化させられる。
【００３０】図１７及び図１８に示された制御機構４０
６の第５実施例では、偏心装置４０９の上側部分４０９
ａにおいて旋回支承部４１２の横方向軸４１２ａに、旋
回レバー４１３が旋回可能に支承されている。中間部材
４２６には第１の長孔４２７が設けられており、この長
孔４２７には偏心体４０９ｄが係合している。ベース体
４０７には旋回ピン４２５が設けられており、中間部材
４２６はこの旋回ピン４２５を中心にして旋回運動を実
施することができる。中間部材４２６の第２の長孔４２
８内においては、硬化装置４の前方区分４ａの連行体４
１６が遊びをもって案内される。外方旋回された旋回レ
バー４１３の回動によって、偏心装置４がセンタリング
ピン４１４の鉛直軸線４１８を中心にして回転させられ
ると、偏心体４０９ｄはその中心点で偏心的な円弧を描
く。中間部材４２６は、長孔４２７に沿って運動する偏
心体４０９ｄによって連行され、これによって旋回ピン
４２５を中心にした回転運動を実施する。この際に連行
体４１６は第２の長孔４２８において滑動し、これによ
って硬化装置４をその軸線方向においてシフトさせる。
旋回レバー４１２の回転方向に相応して、連行体４１６
とベース体４０７との間の距離は増大されるか又は減少
され、そして硬化装置４に押圧力又は引張り力を加え
る。これによってスキー板におけるアーチベンド高さの
両方における調節が達成される（図２及び図３参照）。
６の第５実施例では、偏心装置４０９の上側部分４０９
ａにおいて旋回支承部４１２の横方向軸４１２ａに、旋
回レバー４１３が旋回可能に支承されている。中間部材
４２６には第１の長孔４２７が設けられており、この長
孔４２７には偏心体４０９ｄが係合している。ベース体
４０７には旋回ピン４２５が設けられており、中間部材
４２６はこの旋回ピン４２５を中心にして旋回運動を実
施することができる。中間部材４２６の第２の長孔４２
８内においては、硬化装置４の前方区分４ａの連行体４
１６が遊びをもって案内される。外方旋回された旋回レ
バー４１３の回動によって、偏心装置４がセンタリング
ピン４１４の鉛直軸線４１８を中心にして回転させられ
ると、偏心体４０９ｄはその中心点で偏心的な円弧を描
く。中間部材４２６は、長孔４２７に沿って運動する偏
心体４０９ｄによって連行され、これによって旋回ピン
４２５を中心にした回転運動を実施する。この際に連行
体４１６は第２の長孔４２８において滑動し、これによ
って硬化装置４をその軸線方向においてシフトさせる。
旋回レバー４１２の回転方向に相応して、連行体４１６
とベース体４０７との間の距離は増大されるか又は減少
され、そして硬化装置４に押圧力又は引張り力を加え
る。これによってスキー板におけるアーチベンド高さの
両方における調節が達成される（図２及び図３参照）。
【００３１】図１９及び図２０に示されている制御機構
５０６の第６実施例では、ベース体５０７が略示された
ねじ８を用いてスキー板１の上側面１ａに固定されてい
る。同様にスキー板の上側面１ａには硬化装置４の前方
区分４ａが滑動可能に取り付けられており、この前方区
分４ａはベース体５０７の近傍に位置している端部にお
いて、堅く結合された連行体５１６を有している。ベー
ス体５０７には、鉛直方向軸線５１８を有するセンタリ
ングピン５１４が支承されており、このセンタリングピ
ン５１４は同様に偏心装置５０９を支承するために働
く。偏心装置５０９の上側部分５０９ａには、該上側部
分と堅く結合された少なくとも１つのグリップ部材５２
９が設けられている。このグリップ部材５２９は制御機
構５０６の容易な操作を可能にする。グリップ部材５２
９の操作時における偏心装置５０９の回転中心である、
センタリングピン５１４の鉛直方向軸線５１８に対して
偏心的に、偏心体５０９ｄが配置されている。図１９に
示されているように中間部材５２６は偏心体５０９ｄと
連結されている。さらに前方区分４ａに支承された連行
体５１６は、遊びをもって中間部材５２６の長孔５２７
に係合している。グリップ部材５２９を用いた回動によ
って、偏心装置５０９は鉛直方向軸線５１８を中心にし
て回転させられ、これによって偏心体５０９ｄの中心点
は偏心的な円弧運動を実施する。偏心装置５０９と連結
された中間部材５２６は、偏心体５０９の運動に追従
し、長孔５２７と連行体５１６との間の遊びが除かれた
後で、連行体５１６を介して硬化装置４の前方区分４ａ
をシフトさせる。選択された回転方向に相応して、ベー
ス体５０７と硬化装置４の前方区分４ａとの間の間隔
は、増大されるか又は減少され、これによってスキー板
のアーチベンド高さの両方向における変化が実施され
る。
５０６の第６実施例では、ベース体５０７が略示された
ねじ８を用いてスキー板１の上側面１ａに固定されてい
る。同様にスキー板の上側面１ａには硬化装置４の前方
区分４ａが滑動可能に取り付けられており、この前方区
分４ａはベース体５０７の近傍に位置している端部にお
いて、堅く結合された連行体５１６を有している。ベー
ス体５０７には、鉛直方向軸線５１８を有するセンタリ
ングピン５１４が支承されており、このセンタリングピ
ン５１４は同様に偏心装置５０９を支承するために働
く。偏心装置５０９の上側部分５０９ａには、該上側部
分と堅く結合された少なくとも１つのグリップ部材５２
９が設けられている。このグリップ部材５２９は制御機
構５０６の容易な操作を可能にする。グリップ部材５２
９の操作時における偏心装置５０９の回転中心である、
センタリングピン５１４の鉛直方向軸線５１８に対して
偏心的に、偏心体５０９ｄが配置されている。図１９に
示されているように中間部材５２６は偏心体５０９ｄと
連結されている。さらに前方区分４ａに支承された連行
体５１６は、遊びをもって中間部材５２６の長孔５２７
に係合している。グリップ部材５２９を用いた回動によ
って、偏心装置５０９は鉛直方向軸線５１８を中心にし
て回転させられ、これによって偏心体５０９ｄの中心点
は偏心的な円弧運動を実施する。偏心装置５０９と連結
された中間部材５２６は、偏心体５０９の運動に追従
し、長孔５２７と連行体５１６との間の遊びが除かれた
後で、連行体５１６を介して硬化装置４の前方区分４ａ
をシフトさせる。選択された回転方向に相応して、ベー
ス体５０７と硬化装置４の前方区分４ａとの間の間隔
は、増大されるか又は減少され、これによってスキー板
のアーチベンド高さの両方向における変化が実施され
る。
【００３２】図２１、図２２及び図２３に示された制御
機構６０６の第７実施例では、スキー板１の上側面１ａ
に、スキー板１において図示されていない軸受に支承さ
れた軸６３０が配置されている。この軸６３０には中立
レバー６３１と引張りレバー６３２と押圧レバー６３３
とが旋回可能に取り付けられている。引張りレバー６３
２には引張り結合レバー６３４が回転可能に支承されて
おり、この引張り結合レバー６３４は他方において硬化
装置４の前方区分４ａと、引張りピン６３６を用いて枢
着的に回転可能に結合されている。押圧レバー６３３に
は押圧結合レバー６３５が枢着されており、この押圧結
合レバー６３５は、押圧レバー６３３とは反対側の端部
において押圧ピン６３７を用いて、硬化装置４の前方区
分４ａと同様に回転運動可能に結合されている。引張り
レバー６３２か又は押圧レバー６３３が有効位置を占め
ている場合には、中立レバー６３１は、他方のレバー６
３３もしくは６３２の操作前に該レバーを中立位置にず
らすために働き、これによって引張りレバー６３２及び
押圧レバー６３３が同時に有効位置にもたらされること
が回避される。中立レバー６３１の上述の操作の後で、
図２２に示されているように、押圧レバー６３３が下方
に向かって押圧される。これによって押圧結合レバー６
３５はほぼ水平な位置に達し、これによって押圧ピン６
３７を介して、硬化装置４の前方区分４ａには、矢印Ｐ
２で示されているように押圧され、スキー板のアーチベ
ンド高さは、図２に相応してｈ２に高められる。アーチ
ベンド高さを減じることが望まれると、まず初めに中立
レバー６３１が操作され、これによって押圧レバー６３
３が不作用になり、硬化装置４の前方区分４ａが弛緩す
る。引張りレバー６３２を押し下げることによって、引
張り結合レバー６３４がほぼ水平な位置に達し、矢印Ｐ
１の方向における引張りピン６３６のシフトを介して、
硬化装置４の前方区分４ａに引張り負荷が加えられる。
そしてこれによってスキー板のアーチベンド高さは、図
３に示されているようにｈ３に減じられる。
機構６０６の第７実施例では、スキー板１の上側面１ａ
に、スキー板１において図示されていない軸受に支承さ
れた軸６３０が配置されている。この軸６３０には中立
レバー６３１と引張りレバー６３２と押圧レバー６３３
とが旋回可能に取り付けられている。引張りレバー６３
２には引張り結合レバー６３４が回転可能に支承されて
おり、この引張り結合レバー６３４は他方において硬化
装置４の前方区分４ａと、引張りピン６３６を用いて枢
着的に回転可能に結合されている。押圧レバー６３３に
は押圧結合レバー６３５が枢着されており、この押圧結
合レバー６３５は、押圧レバー６３３とは反対側の端部
において押圧ピン６３７を用いて、硬化装置４の前方区
分４ａと同様に回転運動可能に結合されている。引張り
レバー６３２か又は押圧レバー６３３が有効位置を占め
ている場合には、中立レバー６３１は、他方のレバー６
３３もしくは６３２の操作前に該レバーを中立位置にず
らすために働き、これによって引張りレバー６３２及び
押圧レバー６３３が同時に有効位置にもたらされること
が回避される。中立レバー６３１の上述の操作の後で、
図２２に示されているように、押圧レバー６３３が下方
に向かって押圧される。これによって押圧結合レバー６
３５はほぼ水平な位置に達し、これによって押圧ピン６
３７を介して、硬化装置４の前方区分４ａには、矢印Ｐ
２で示されているように押圧され、スキー板のアーチベ
ンド高さは、図２に相応してｈ２に高められる。アーチ
ベンド高さを減じることが望まれると、まず初めに中立
レバー６３１が操作され、これによって押圧レバー６３
３が不作用になり、硬化装置４の前方区分４ａが弛緩す
る。引張りレバー６３２を押し下げることによって、引
張り結合レバー６３４がほぼ水平な位置に達し、矢印Ｐ
１の方向における引張りピン６３６のシフトを介して、
硬化装置４の前方区分４ａに引張り負荷が加えられる。
そしてこれによってスキー板のアーチベンド高さは、図
３に示されているようにｈ３に減じられる。
【００３３】図２４〜図２７に示された制御機構の第８
実施例は、上に述べた第７実施例の変化実施例である。
スキー板１にはその上側面１ａにおいて図示されていな
い軸受に、横方向軸７３０が支承されており、この横方
向軸７３０には、所属の開放ばね７３１ａを備えた中立
レバー７３１と所属の開放ばね７３２ａを備えた引張り
レバー７３２と所属の開放ばね７３３ａを備えた押圧レ
バー７３３とが、旋回可能に配置されている。硬化装置
４の前方区分４ａには、図２４〜図２７に示されている
ように、硬化装置４の長手方向軸線に対してほぼ直角に
延びるように、引張りピン７３６と押圧ピン７３７とが
固定されている。引張りピン７３６には引張り結合レバ
ー７３４が枢着されており、この引張り結合レバー７３
４の上側の端部区分において横方向ピン７３４ａは、引
張りレバー７３２の、フック７３９ａを備えたフック状
の切欠き７３９と、中立レバー７３１の長手方向溝７４
０とに係合しており（図２４及び図２７参照）、さらに
脚付きばね７３４ｂは引張り結合レバー７３４を引張り
レバー７３２のフック状の切欠き７３９に接触させる。
押圧ピン７３７には図２６に示されているように、押圧
結合レバー７３５が枢着結合されている。この押圧結合
レバー７３５はその横方向ピン７３５ａで、押圧レバー
７３３の、フック７３９´ａを備えたフック状の切欠き
７３９´と中立レバー７３１の長手方向溝７４０とに、
図２４及び図２７に示されているように係合している。
さらに脚付きばね７３５ｂは押圧結合レバー７３５を押
圧レバー７３３のフック状の切欠き７３９´に接触させ
る。容易な操作を可能にするために、引張りレバー７３
２及び押圧レバー７３３は各１つの凹部７３２ｂ，７３
３ｂを備えており、かつ中立レバー７３１は２つの凹部
７３１ｂ，７３１´ｂを備えており、これによってスキ
ーストックを用いた操作時にスキーストックの先端を良
好に保持することができる。この場合中立レバー７３１
の第２の凹部７３１´ｂは延長部７３１ｃに構成されて
いる。このような構成の利点は次のことにある。すなわ
ちこの場合３つのレバーつまり中立レバー７３１、引張
りレバー７３２又は押圧レバー７３３のうちのどれが実
際に操作されたかとは無関係に、これらのレバーは常に
水平に位置し、これによって汚れのおそれは生じない。
実施例は、上に述べた第７実施例の変化実施例である。
スキー板１にはその上側面１ａにおいて図示されていな
い軸受に、横方向軸７３０が支承されており、この横方
向軸７３０には、所属の開放ばね７３１ａを備えた中立
レバー７３１と所属の開放ばね７３２ａを備えた引張り
レバー７３２と所属の開放ばね７３３ａを備えた押圧レ
バー７３３とが、旋回可能に配置されている。硬化装置
４の前方区分４ａには、図２４〜図２７に示されている
ように、硬化装置４の長手方向軸線に対してほぼ直角に
延びるように、引張りピン７３６と押圧ピン７３７とが
固定されている。引張りピン７３６には引張り結合レバ
ー７３４が枢着されており、この引張り結合レバー７３
４の上側の端部区分において横方向ピン７３４ａは、引
張りレバー７３２の、フック７３９ａを備えたフック状
の切欠き７３９と、中立レバー７３１の長手方向溝７４
０とに係合しており（図２４及び図２７参照）、さらに
脚付きばね７３４ｂは引張り結合レバー７３４を引張り
レバー７３２のフック状の切欠き７３９に接触させる。
押圧ピン７３７には図２６に示されているように、押圧
結合レバー７３５が枢着結合されている。この押圧結合
レバー７３５はその横方向ピン７３５ａで、押圧レバー
７３３の、フック７３９´ａを備えたフック状の切欠き
７３９´と中立レバー７３１の長手方向溝７４０とに、
図２４及び図２７に示されているように係合している。
さらに脚付きばね７３５ｂは押圧結合レバー７３５を押
圧レバー７３３のフック状の切欠き７３９´に接触させ
る。容易な操作を可能にするために、引張りレバー７３
２及び押圧レバー７３３は各１つの凹部７３２ｂ，７３
３ｂを備えており、かつ中立レバー７３１は２つの凹部
７３１ｂ，７３１´ｂを備えており、これによってスキ
ーストックを用いた操作時にスキーストックの先端を良
好に保持することができる。この場合中立レバー７３１
の第２の凹部７３１´ｂは延長部７３１ｃに構成されて
いる。このような構成の利点は次のことにある。すなわ
ちこの場合３つのレバーつまり中立レバー７３１、引張
りレバー７３２又は押圧レバー７３３のうちのどれが実
際に操作されたかとは無関係に、これらのレバーは常に
水平に位置し、これによって汚れのおそれは生じない。
【００３４】中立レバー７３１が凹部７３１ｂへの押圧
によって水平な位置にもたらされると、引張り結合レバ
ー７３４の横方向ピン７３４ａ及び押圧結合レバー７３
５の横方向ピン７３５ａが中立レバー７３１の長手方向
溝７４０において案内されていることに基づいて、引張
りレバー７３２及び押圧レバー７３３も同様に水平位置
に達する。制御機構７０６は不作用位置に留まってい
る。引張りレバー７３２が下方に向かって押圧される
と、引張りレバー７３２のフック状の切欠き７３９のフ
ック７３９ａは引張り結合レバー７３４の横方向ピン７
３４ａと係合する。引張り結合レバー７３４が有効にな
ることによって、硬化装置４の前方区分４ａは、図２５
において矢印Ｐ１で示された方向に移動する。押圧レバ
ー７３３及び中立レバー７３１はこの際に、作用するこ
となしに、同様に水平に位置する。押圧レバー７３３の
操作時に、該押圧レバー７３３のフック状の切欠き７３
９´のフック７３９´ａは、押圧結合レバー７３５の横
方向ピン７３５ａと係合する。これによって硬化装置４
の前方区分４ａは、図２６において矢印Ｐ２で示された
方向に移動する。引張りレバー７３２及び中立レバー７
３１は、中立レバー７３１の長手方向溝７４０との連結
に基づいて同様に水平なポジションを占める。
によって水平な位置にもたらされると、引張り結合レバ
ー７３４の横方向ピン７３４ａ及び押圧結合レバー７３
５の横方向ピン７３５ａが中立レバー７３１の長手方向
溝７４０において案内されていることに基づいて、引張
りレバー７３２及び押圧レバー７３３も同様に水平位置
に達する。制御機構７０６は不作用位置に留まってい
る。引張りレバー７３２が下方に向かって押圧される
と、引張りレバー７３２のフック状の切欠き７３９のフ
ック７３９ａは引張り結合レバー７３４の横方向ピン７
３４ａと係合する。引張り結合レバー７３４が有効にな
ることによって、硬化装置４の前方区分４ａは、図２５
において矢印Ｐ１で示された方向に移動する。押圧レバ
ー７３３及び中立レバー７３１はこの際に、作用するこ
となしに、同様に水平に位置する。押圧レバー７３３の
操作時に、該押圧レバー７３３のフック状の切欠き７３
９´のフック７３９´ａは、押圧結合レバー７３５の横
方向ピン７３５ａと係合する。これによって硬化装置４
の前方区分４ａは、図２６において矢印Ｐ２で示された
方向に移動する。引張りレバー７３２及び中立レバー７
３１は、中立レバー７３１の長手方向溝７４０との連結
に基づいて同様に水平なポジションを占める。
【００３５】引張りレバー７３２又は押圧レバー７３３
を水平な位置から作用位置にもたらすためには、中立レ
バー７３１の延長部７３１ｃに押圧力が加えられ、これ
によって中立レバー７３１は横方向軸７３０を中心にし
て旋回しながら横方向ピン７３４ａもしくは７３５ａを
介して所望の動作を実施する。
を水平な位置から作用位置にもたらすためには、中立レ
バー７３１の延長部７３１ｃに押圧力が加えられ、これ
によって中立レバー７３１は横方向軸７３０を中心にし
て旋回しながら横方向ピン７３４ａもしくは７３５ａを
介して所望の動作を実施する。
【００３６】以下における種々様々な構成のばねシステ
ムの記載においては、コイルばねが使用されるが、これ
らのコイルばねは、しかしながら記載を簡単にするため
に場合によっては単にばねと記載されている。
ムの記載においては、コイルばねが使用されるが、これ
らのコイルばねは、しかしながら記載を簡単にするため
に場合によっては単にばねと記載されている。
【００３７】図２８に示されているばねシステムの第１
実施例から分かるように、図２８に示されたばねシステ
ム８０５は硬化装置４の前方区分４ａと後方区分４ｂと
の間に配置されており、この場合後方区分４ｂは、図示
されていないねじ８を用いてスキー板上側面１ａに固定
されている。
実施例から分かるように、図２８に示されたばねシステ
ム８０５は硬化装置４の前方区分４ａと後方区分４ｂと
の間に配置されており、この場合後方区分４ｂは、図示
されていないねじ８を用いてスキー板上側面１ａに固定
されている。
【００３８】硬化装置４の前方区分４ａには、該硬化装
置４の長手方向軸線を挟んで対称的に、各１つの切欠き
８４１ａ及び８４１ｂが配置されている。両切欠き８４
１ａ，８４１ｂは、各１つの前方のストッパ面８４２
ａ，８４２ｂと後方のストッパ面８４３ａ，８４３ｂと
を有している。各ストッパ面８４２ａ，８４２ｂ；８４
３ａ，８４３ｂには、それぞれ所属のディスク８４４
ａ，８４４ｂ；８４４ｃ，８４４ｄが接触している。硬
化装置４の前方区分４ａの後端部範囲には、同様に硬化
装置４の長手方向軸線に対して対称的に、各１つのフラ
ンジ８４８ａ，８４８ｂが構成されており、これらのフ
ランジ８４８ａ，８４８ｂはそれぞれ１つのフランジ孔
８４８ａ，８４８ｄを有している。
置４の長手方向軸線を挟んで対称的に、各１つの切欠き
８４１ａ及び８４１ｂが配置されている。両切欠き８４
１ａ，８４１ｂは、各１つの前方のストッパ面８４２
ａ，８４２ｂと後方のストッパ面８４３ａ，８４３ｂと
を有している。各ストッパ面８４２ａ，８４２ｂ；８４
３ａ，８４３ｂには、それぞれ所属のディスク８４４
ａ，８４４ｂ；８４４ｃ，８４４ｄが接触している。硬
化装置４の前方区分４ａの後端部範囲には、同様に硬化
装置４の長手方向軸線に対して対称的に、各１つのフラ
ンジ８４８ａ，８４８ｂが構成されており、これらのフ
ランジ８４８ａ，８４８ｂはそれぞれ１つのフランジ孔
８４８ａ，８４８ｄを有している。
【００３９】さらに両切欠き８４１ａ，８４１ｂのそれ
ぞれにはコイルばね８４７ａ，８４７ｂが配置されてお
り、両コイルばね８４７ａ，８４７ｂはその端部区分
で、所属のディスク８４４ａ，８４４ｂ；８４４ｃ，８
４４ｄに支持されている。
ぞれにはコイルばね８４７ａ，８４７ｂが配置されてお
り、両コイルばね８４７ａ，８４７ｂはその端部区分
で、所属のディスク８４４ａ，８４４ｂ；８４４ｃ，８
４４ｄに支持されている。
【００４０】硬化装置４の後方区分４ｂには雌ねじ山８
４９ａ，８４９ｂが構成されており、該雌ねじ山８４９
ａ，８４９ｂには、第１のねじ８４５ａのねじ山区分も
しくは第２のねじ８４５ｂのねじ山区分がねじ込まれて
いる。ねじ８４５ａ，８４５ｂのヘッドは、硬化装置４
の前方区分４ａの各１つのヘッド孔８４６ａ，８４６ｂ
において長手方向運動可能に案内されている。硬化装置
４の後方区分４ｂは両側に、前方に向かって突出した各
１つの突出部８５０ａ，８５０ｂを備えている。両突出
部８５０ａ，８５０ｂはフランジ８４８ａ；８４８ｂの
フランジ孔８４８ｃ，８４８ｄを貫通しており、かつそ
の端部区分で所属のディスク８４４ｃ，８４４ｄに接触
していて、後方のストッパ面８４３ａ，８４３ｂと整合
している。
４９ａ，８４９ｂが構成されており、該雌ねじ山８４９
ａ，８４９ｂには、第１のねじ８４５ａのねじ山区分も
しくは第２のねじ８４５ｂのねじ山区分がねじ込まれて
いる。ねじ８４５ａ，８４５ｂのヘッドは、硬化装置４
の前方区分４ａの各１つのヘッド孔８４６ａ，８４６ｂ
において長手方向運動可能に案内されている。硬化装置
４の後方区分４ｂは両側に、前方に向かって突出した各
１つの突出部８５０ａ，８５０ｂを備えている。両突出
部８５０ａ，８５０ｂはフランジ８４８ａ；８４８ｂの
フランジ孔８４８ｃ，８４８ｄを貫通しており、かつそ
の端部区分で所属のディスク８４４ｃ，８４４ｄに接触
していて、後方のストッパ面８４３ａ，８４３ｂと整合
している。
【００４１】硬化装置４の前方区分４ａの、硬化装置４
の後方区分４ｂに向けられた端部には、切欠き８５３が
構成されており、この切欠き８５３においては、硬化装
置４の後方区分４ｂの、端面８５１ａを備えた突出した
突起８５１が長手方向運動可能に配置されている。突起
８５１の端面８５１ａと切欠き８５３の背壁８５３ａと
の間には、弾性的なブロック８５２が配置されている。
図１に相当する制御機構の中立位置において、弾性的な
ブロック８５２と突起８５１の端面８５１ａとの間には
間隙８５５が残されている。
の後方区分４ｂに向けられた端部には、切欠き８５３が
構成されており、この切欠き８５３においては、硬化装
置４の後方区分４ｂの、端面８５１ａを備えた突出した
突起８５１が長手方向運動可能に配置されている。突起
８５１の端面８５１ａと切欠き８５３の背壁８５３ａと
の間には、弾性的なブロック８５２が配置されている。
図１に相当する制御機構の中立位置において、弾性的な
ブロック８５２と突起８５１の端面８５１ａとの間には
間隙８５５が残されている。
【００４２】このばねシステム８０５の作用形式は以下
の通りである。硬化装置４の前方区分４ａが制御機構に
よって右に向かって負荷されると、硬化装置４が押圧負
荷され、図２に示されているようにスキー板１のアーチ
ベンド高さが高められる。この場合弾性的なブロック８
５２と突起８５１の端面８５１ａとの間における間隙８
５５は、ストッパ面８４２ａ，８４２ｂと該ストッパ面
に接触しているディスク８４４ａ，８４４ｂとの共通な
シフトによって圧縮されるばね８４７ａ，８４７ｂの力
に抗して減じられ、この際にディスク８４４ｃ，８４４
ｄは引き続き突出部８５０ａ，８５０ｂに接触してい
る。さらに運動が続けられると、ばね８４７ａ，８４７
ｂの力作用にさらに次の力、すなわち切欠き８５３の背
壁８５３ａと突起８５１の端面８５１ａとの間における
弾性的なブロック８５２の圧縮によって生ぜしめられる
力が、加えられる。ねじ８４５ａ，８４５ｂのヘッド
は、前方区分４ａの所属のヘッド孔８４６ａ，８４６ｂ
において運動し、かつフランジ８４８ａ，８４８ｂもま
たその孔８４８ｃ，８４８ｄが突出部８５０ａ，８５０
ｄを越えてシフトする。ばね８４７ａ，８４７ｂと弾性
的なブロック８５２とのコンビネーションによって、そ
の都度の要求に応じて設計者によって選択されたばねシ
ステム８０５全体の特性線が得られる。
の通りである。硬化装置４の前方区分４ａが制御機構に
よって右に向かって負荷されると、硬化装置４が押圧負
荷され、図２に示されているようにスキー板１のアーチ
ベンド高さが高められる。この場合弾性的なブロック８
５２と突起８５１の端面８５１ａとの間における間隙８
５５は、ストッパ面８４２ａ，８４２ｂと該ストッパ面
に接触しているディスク８４４ａ，８４４ｂとの共通な
シフトによって圧縮されるばね８４７ａ，８４７ｂの力
に抗して減じられ、この際にディスク８４４ｃ，８４４
ｄは引き続き突出部８５０ａ，８５０ｂに接触してい
る。さらに運動が続けられると、ばね８４７ａ，８４７
ｂの力作用にさらに次の力、すなわち切欠き８５３の背
壁８５３ａと突起８５１の端面８５１ａとの間における
弾性的なブロック８５２の圧縮によって生ぜしめられる
力が、加えられる。ねじ８４５ａ，８４５ｂのヘッド
は、前方区分４ａの所属のヘッド孔８４６ａ，８４６ｂ
において運動し、かつフランジ８４８ａ，８４８ｂもま
たその孔８４８ｃ，８４８ｄが突出部８５０ａ，８５０
ｄを越えてシフトする。ばね８４７ａ，８４７ｂと弾性
的なブロック８５２とのコンビネーションによって、そ
の都度の要求に応じて設計者によって選択されたばねシ
ステム８０５全体の特性線が得られる。
【００４３】逆に硬化装置４の前方区分４ａが左に向か
って運動させられると、硬化装置４においては引張り負
荷が生ぜしめられ、これによって、図３に示されている
ようにスキー板１のアーチベンド高さは減じられる。弾
性的なブロック８５２はこの運動方向においては、操作
されるばねシステム８０５のいかなる位置においても作
用しない。それというのはこの場合間隙８５５は増大さ
れるからである。
って運動させられると、硬化装置４においては引張り負
荷が生ぜしめられ、これによって、図３に示されている
ようにスキー板１のアーチベンド高さは減じられる。弾
性的なブロック８５２はこの運動方向においては、操作
されるばねシステム８０５のいかなる位置においても作
用しない。それというのはこの場合間隙８５５は増大さ
れるからである。
【００４４】ばね８４７ａ，８４７ｂは、ディスク８４
４ａ，８４４ｃと８４４ｂ，８４４ｄとの間においてフ
ランジ８４８ａ，８４８ｂのシフトによって圧縮され、
この際に突出部８５０ａ，８５０ｂは所属のディスク８
４４ｃ，８４４ｄから離れる。
４ａ，８４４ｃと８４４ｂ，８４４ｄとの間においてフ
ランジ８４８ａ，８４８ｂのシフトによって圧縮され、
この際に突出部８５０ａ，８５０ｂは所属のディスク８
４４ｃ，８４４ｄから離れる。
【００４５】図２８と図２９との比較から分かるよう
に、図２９に示された第２実施例は、図２８に示された
実施例の変化実施例である。図２９に示されているよう
に、ばねシステム９０５の弾性的なブロック９５２は、
前方区分４ａの後方に向かって突出した突出部９５７に
よって貫通され、この突出部９５７はその広げられた端
部区分９５７ａで、端面９５６ｆを備えたフランジ体９
５６に形状結合的に係合しており、フランジ体９５６は
その両方のフランジ９５６ｄ，９５６ｅで、硬化装置４
の後方区分４ｂの端面９５４に接触している。コイルば
ね９４７ａ，９４７ｂは一方では前方のディスク９４４
ａ，９４４ｂに接触し、かつ他方では直接的にフランジ
体９５６のフランジ９５６ｄ，９５６ｅに接触してお
り、この場合ねじ９４５ａ，９４５ｂはフランジ体９５
６を両方のフランジ体孔９５６ａ，９５６ｂに沿って貫
通している。
に、図２９に示された第２実施例は、図２８に示された
実施例の変化実施例である。図２９に示されているよう
に、ばねシステム９０５の弾性的なブロック９５２は、
前方区分４ａの後方に向かって突出した突出部９５７に
よって貫通され、この突出部９５７はその広げられた端
部区分９５７ａで、端面９５６ｆを備えたフランジ体９
５６に形状結合的に係合しており、フランジ体９５６は
その両方のフランジ９５６ｄ，９５６ｅで、硬化装置４
の後方区分４ｂの端面９５４に接触している。コイルば
ね９４７ａ，９４７ｂは一方では前方のディスク９４４
ａ，９４４ｂに接触し、かつ他方では直接的にフランジ
体９５６のフランジ９５６ｄ，９５６ｅに接触してお
り、この場合ねじ９４５ａ，９４５ｂはフランジ体９５
６を両方のフランジ体孔９５６ａ，９５６ｂに沿って貫
通している。
【００４６】硬化装置４の前方区分４ａが既に述べた制
御機構のうちのどれか１つを介して右に向かって移動さ
せられると、これによってスキー板１のアーチベンド高
さは図２に示されているように高められ、硬化装置４は
押圧負荷され、そしてこの際に弾性的なブロック９５２
とフランジ体９５６の端面９５６ｆとの間の間隙９５５
は減じられ、これに対してコイルばね９４７ａ，９４７
ｂは硬化装置４の前方区分４ａによって、ディスク９４
４ａ，９４４ｂとフランジ９５６ｄ，９５６ｅとの間に
おいて圧縮される。弾性的なブロック９５２が間隙９５
５の消滅後にフランジ体９５６に接触すると、コイルば
ね９４７ａ，９４７ｂの特性線と弾性的なブロック９５
２の特性線とが重畳し、これによって、硬化装置４のこ
の操作方向のために有利な、ばねシステム９０５全体の
特性線が生ぜしめられる。
御機構のうちのどれか１つを介して右に向かって移動さ
せられると、これによってスキー板１のアーチベンド高
さは図２に示されているように高められ、硬化装置４は
押圧負荷され、そしてこの際に弾性的なブロック９５２
とフランジ体９５６の端面９５６ｆとの間の間隙９５５
は減じられ、これに対してコイルばね９４７ａ，９４７
ｂは硬化装置４の前方区分４ａによって、ディスク９４
４ａ，９４４ｂとフランジ９５６ｄ，９５６ｅとの間に
おいて圧縮される。弾性的なブロック９５２が間隙９５
５の消滅後にフランジ体９５６に接触すると、コイルば
ね９４７ａ，９４７ｂの特性線と弾性的なブロック９５
２の特性線とが重畳し、これによって、硬化装置４のこ
の操作方向のために有利な、ばねシステム９０５全体の
特性線が生ぜしめられる。
【００４７】硬化装置４の前方区分４ａが制御機構によ
って左に向かって運動すると、硬化装置４において引張
り負荷が生ぜしめられ、これによってスキー板１のアー
チベンド高さは図３に示されているように変化する。弾
性的なブロック９５２とフランジ体９５６との間の間隙
９５５は、一定のままであり、この結果この運動方向に
おいては弾性的なブロック９５２は作用しない。突出部
９５７の端部区分９５７ａは、フランジ体９５６の切欠
き９５６ｃを介して該フランジ体９５６を連行し、これ
によって両方のフランジ９５６ｄ，９５６ｅはコイルば
ね９４７ａ，９４７ｂを圧縮し、これにより上に述べた
引張り負荷が生ぜしめられる。
って左に向かって運動すると、硬化装置４において引張
り負荷が生ぜしめられ、これによってスキー板１のアー
チベンド高さは図３に示されているように変化する。弾
性的なブロック９５２とフランジ体９５６との間の間隙
９５５は、一定のままであり、この結果この運動方向に
おいては弾性的なブロック９５２は作用しない。突出部
９５７の端部区分９５７ａは、フランジ体９５６の切欠
き９５６ｃを介して該フランジ体９５６を連行し、これ
によって両方のフランジ９５６ｄ，９５６ｅはコイルば
ね９４７ａ，９４７ｂを圧縮し、これにより上に述べた
引張り負荷が生ぜしめられる。
【００４８】図３０に示されたばねシステム１００５の
第３実施例では、硬化装置４の後方区分４ｂはその軸線
に沿って雌ねじ山１０４９を備えており、この雌ねじ山
１０４９にはねじ１０４５がねじ込まれている。ねじ１
０４５のヘッド１０４５ａにはディスク１０４４が接触
しており、このディスク１０４４にはコイルばね１０４
７の一方の端部が支持されている。コイルばね１０４７
の第２の端部は連行体１０６０に支持されており、この
連行体１０６０の、コイルばね１０４７とは反対の側つ
まり背壁１０６０ｃは、硬化装置４の後方区分４ｂの端
面１０５４に接触している。ねじ１０４５は連行体１０
６０の運動に対してなんら顕著な抵抗を示さない。硬化
装置４の前方区分４ａにおける切欠き１０６４は、ねじ
１０４５のヘッド１０４５ａを受容しており、この場合
ばねシステム１００５の操作時には、両方向における運
動を妨げないのに十分な空間が与えられている。
第３実施例では、硬化装置４の後方区分４ｂはその軸線
に沿って雌ねじ山１０４９を備えており、この雌ねじ山
１０４９にはねじ１０４５がねじ込まれている。ねじ１
０４５のヘッド１０４５ａにはディスク１０４４が接触
しており、このディスク１０４４にはコイルばね１０４
７の一方の端部が支持されている。コイルばね１０４７
の第２の端部は連行体１０６０に支持されており、この
連行体１０６０の、コイルばね１０４７とは反対の側つ
まり背壁１０６０ｃは、硬化装置４の後方区分４ｂの端
面１０５４に接触している。ねじ１０４５は連行体１０
６０の運動に対してなんら顕著な抵抗を示さない。硬化
装置４の前方区分４ａにおける切欠き１０６４は、ねじ
１０４５のヘッド１０４５ａを受容しており、この場合
ばねシステム１００５の操作時には、両方向における運
動を妨げないのに十分な空間が与えられている。
【００４９】硬化装置４の前方区分４ａには、硬化装置
４の長手方向軸線に対して対称的に位置する２つの凹部
１０６３ａ，１０６３ｂが構成されている。各凹部１０
６３ａ，１０６３ｂには、弾性的なブロック１０５２
ａ，１０５２ｂが挿入されている。
４の長手方向軸線に対して対称的に位置する２つの凹部
１０６３ａ，１０６３ｂが構成されている。各凹部１０
６３ａ，１０６３ｂには、弾性的なブロック１０５２
ａ，１０５２ｂが挿入されている。
【００５０】連行体１０６０は、対称的に配置された２
つの突出部分１０６０ａ，１０６０ｂを有している。突
出部分１０６０ａ，１０６０ｂは所属の凹部１０６３
ａ，１０６３ｂに突入しており、この場合突出部分１０
６０ａ，１０６０ｂと所属の弾性的なブロック１０５２
ａ，１０５２ｂとの寸法は次のように設定されている。
すなわちこの場合図１に示された制御機構の中立位置に
おいて、弾性的なブロック１０５２ａと連行体１０６０
の突出部分１０６０ａとの間に間隙１０５５ａが、かつ
弾性的なブロック１０５２ｂと連行体１０６０の突出部
分１０６０ｂとの間に間隙１０５５ｂが生ぜしめられる
ようになっている。硬化装置４の後方区分４ｂには、ば
ねシステム１００５をガイドするために働く後でさらに
詳しく述べる連行ピン１０５９ａ，１０５９ｂを受容す
るために、袋孔１０５８ａ，１０５８ｂが構成されてい
る。
つの突出部分１０６０ａ，１０６０ｂを有している。突
出部分１０６０ａ，１０６０ｂは所属の凹部１０６３
ａ，１０６３ｂに突入しており、この場合突出部分１０
６０ａ，１０６０ｂと所属の弾性的なブロック１０５２
ａ，１０５２ｂとの寸法は次のように設定されている。
すなわちこの場合図１に示された制御機構の中立位置に
おいて、弾性的なブロック１０５２ａと連行体１０６０
の突出部分１０６０ａとの間に間隙１０５５ａが、かつ
弾性的なブロック１０５２ｂと連行体１０６０の突出部
分１０６０ｂとの間に間隙１０５５ｂが生ぜしめられる
ようになっている。硬化装置４の後方区分４ｂには、ば
ねシステム１００５をガイドするために働く後でさらに
詳しく述べる連行ピン１０５９ａ，１０５９ｂを受容す
るために、袋孔１０５８ａ，１０５８ｂが構成されてい
る。
【００５１】連行ピン１０５９ａ，１０５９ｂは、それ
ぞれの袋孔１０５８ａ，１０５８ｂに突入している端部
区分１０５９ｃ，１０５９ｄにおいて、残りの横方向寸
法に対して太い直径を有している。各連行ピン１０５９
ａ，１０５９ｂは、硬化装置４の前方区分４ａの直ぐ近
くに位置している端部に、ナット１０６１ａ，１０６１
ｂを備えており、このナット１０６１ａ，１０６１ｂは
ヘッド孔１０４６ａ，１０４６ｂにおいて運動すること
ができる。連行ピン１０５９ａ，１０５９ｂは、硬化装
置４の前方区分４ａから見て、弾性的なブロック１０５
２ａ，１０５２ｂと間隙１０５５ａ，１０５５ｂと連行
体１０６０の突出部１０６０ａ，１０６０ｂとを遊びを
もって貫通しており、かつ硬化装置４の後方区分４ｂに
おける所属の袋孔１０５８ａ，１０５８ｂにおいて、そ
の最大の直径で運動可能に支承されている。
ぞれの袋孔１０５８ａ，１０５８ｂに突入している端部
区分１０５９ｃ，１０５９ｄにおいて、残りの横方向寸
法に対して太い直径を有している。各連行ピン１０５９
ａ，１０５９ｂは、硬化装置４の前方区分４ａの直ぐ近
くに位置している端部に、ナット１０６１ａ，１０６１
ｂを備えており、このナット１０６１ａ，１０６１ｂは
ヘッド孔１０４６ａ，１０４６ｂにおいて運動すること
ができる。連行ピン１０５９ａ，１０５９ｂは、硬化装
置４の前方区分４ａから見て、弾性的なブロック１０５
２ａ，１０５２ｂと間隙１０５５ａ，１０５５ｂと連行
体１０６０の突出部１０６０ａ，１０６０ｂとを遊びを
もって貫通しており、かつ硬化装置４の後方区分４ｂに
おける所属の袋孔１０５８ａ，１０５８ｂにおいて、そ
の最大の直径で運動可能に支承されている。
【００５２】硬化装置４の前方区分４ａが右に向かって
運動すると、まず初めに、弾性的なブロック１０５２
ａ，１０５２ｂと突出部分１０６０ａ，１０６０ｂとの
間における間隙１０５５ａ，１０５５ｂが減じられる。
同時に連行体１０６０と、前方区分４ａによって同様に
右に向かってシフトされるディスク１０４４との間にお
けるコイルばねが圧縮される。弾性的なブロック１０５
２ａ，１０５２ｂの、間隙１０５５ａ，１０５５ｂの寸
法が０に等しくなる位置から、コイルばねの特性線と弾
性的なブロック１０５２ａ，１０５２ｂの両方の特性線
とが重畳し、これによって図２に示されたアーチベンド
高さへの変更のために好都合な、ばねシステム全体の特
性線が生ぜしめられる。
運動すると、まず初めに、弾性的なブロック１０５２
ａ，１０５２ｂと突出部分１０６０ａ，１０６０ｂとの
間における間隙１０５５ａ，１０５５ｂが減じられる。
同時に連行体１０６０と、前方区分４ａによって同様に
右に向かってシフトされるディスク１０４４との間にお
けるコイルばねが圧縮される。弾性的なブロック１０５
２ａ，１０５２ｂの、間隙１０５５ａ，１０５５ｂの寸
法が０に等しくなる位置から、コイルばねの特性線と弾
性的なブロック１０５２ａ，１０５２ｂの両方の特性線
とが重畳し、これによって図２に示されたアーチベンド
高さへの変更のために好都合な、ばねシステム全体の特
性線が生ぜしめられる。
【００５３】硬化装置４の前方区分４ａが左に向かって
運動すると、前方区分４ａは連行ピン１０５９ａ，１０
５９ｂのナット１０６１ａ，１０６１ｂを介して、該連
行ピン１０５９ａ，１０５９ｂを同様に左に向かってシ
フトさせる。連行ピン１０５９ａ，１０５９ｂは同様に
その拡大された端部区分１０５９ｃ，１０５９ｄで、連
行体１０６０を左に向かって連行する。間隙１０５５
ａ，１０５５ｂの寸法はこの場合変化しないままである
が、これに対してディスク１０４４と運動する連行体１
０６０との間におけるコイルばねは、圧縮され、これに
よって図３に示されているようなスキー板１のアーチベ
ンド高さの変化が行われる。
運動すると、前方区分４ａは連行ピン１０５９ａ，１０
５９ｂのナット１０６１ａ，１０６１ｂを介して、該連
行ピン１０５９ａ，１０５９ｂを同様に左に向かってシ
フトさせる。連行ピン１０５９ａ，１０５９ｂは同様に
その拡大された端部区分１０５９ｃ，１０５９ｄで、連
行体１０６０を左に向かって連行する。間隙１０５５
ａ，１０５５ｂの寸法はこの場合変化しないままである
が、これに対してディスク１０４４と運動する連行体１
０６０との間におけるコイルばねは、圧縮され、これに
よって図３に示されているようなスキー板１のアーチベ
ンド高さの変化が行われる。
【００５４】図３１に示されているばねシステム１１０
５の第４実施例は、図２８の実施例と図３０の実施例と
の組み合わせであり、この場合しかしながら図２８及び
図３０に示された実施例とは異なった作用形式が得られ
る。図３１に示された実施例では、後方区分４ｂの突起
１１５１に縦長の切欠き１１６８が構成されていて、こ
の切欠き１１６８にはばね１１６６が挿入されている。
硬化装置４の前方区分４ａにも別の切欠き１１６９が設
けられており、この切欠き１１６９の、硬化装置４の後
方区分４ｂに向けられた端部には、連行ブロック１１６
７が支承されている。さらに硬化装置４の後方区分４ｂ
の縦長の切欠き１１６８は別の切欠き１１７０を有して
おり、この切欠き１１７０においては連行ブロック１１
６７が自由運動可能に支承されている。この場合対称的
な配置形式で、ばね１１６５ａ及びばね１１６５ｃが、
硬化装置４の前方区分ａと後方区分ｂとに接触してい
る。両方のばね１１６５ａ，１１６５ｂは、連行ピン１
１５９ａ，１１５９ｂのシャフトによって案内されてお
り、かつ連行ピン１１５９ａ，１１５９ｂのシャフト直
径に対して拡大されて構成された後方の端部区分１１５
９ｃ，１１５９ｄに接触している。ヘッド孔１１４６
ａ，１１４６ｂ及び該ヘッド孔１１４６ａ，１１４６ｂ
において案内される連行ピン１１５９ａ，１１５９ｂの
ナット１１６１ａ，１１６１ｂ並びに袋孔１１５８ａ，
１１５８ｂの構成は、既に述べた記載に相当している。
５の第４実施例は、図２８の実施例と図３０の実施例と
の組み合わせであり、この場合しかしながら図２８及び
図３０に示された実施例とは異なった作用形式が得られ
る。図３１に示された実施例では、後方区分４ｂの突起
１１５１に縦長の切欠き１１６８が構成されていて、こ
の切欠き１１６８にはばね１１６６が挿入されている。
硬化装置４の前方区分４ａにも別の切欠き１１６９が設
けられており、この切欠き１１６９の、硬化装置４の後
方区分４ｂに向けられた端部には、連行ブロック１１６
７が支承されている。さらに硬化装置４の後方区分４ｂ
の縦長の切欠き１１６８は別の切欠き１１７０を有して
おり、この切欠き１１７０においては連行ブロック１１
６７が自由運動可能に支承されている。この場合対称的
な配置形式で、ばね１１６５ａ及びばね１１６５ｃが、
硬化装置４の前方区分ａと後方区分ｂとに接触してい
る。両方のばね１１６５ａ，１１６５ｂは、連行ピン１
１５９ａ，１１５９ｂのシャフトによって案内されてお
り、かつ連行ピン１１５９ａ，１１５９ｂのシャフト直
径に対して拡大されて構成された後方の端部区分１１５
９ｃ，１１５９ｄに接触している。ヘッド孔１１４６
ａ，１１４６ｂ及び該ヘッド孔１１４６ａ，１１４６ｂ
において案内される連行ピン１１５９ａ，１１５９ｂの
ナット１１６１ａ，１１６１ｂ並びに袋孔１１５８ａ，
１１５８ｂの構成は、既に述べた記載に相当している。
【００５５】硬化装置４の前方区分４ａが右に向かって
運動すると、まず初めに、硬化装置４の前方区分４ａと
後方区分４ｂとの間におけるばね１１６５ａ，１１６５
ｂが圧縮される。連行ブロック１１６７は切欠き１１７
０内において右に向かって運動する。コイルばね１１６
６は不作用である。弾性的なブロック１１５２と突起１
１５１の端面１１５１ａとの間における間隙１１５５が
除かれると、弾性的なブロック１１５２もまたその特性
線に応じて有効になり、これによってコイルばね１１６
５ａ，１１６５ｂの特性線と一緒に、この運動方向のた
めに必要かつ好都合なばねシステム１１０５の特性が得
られる。そしてこれによって図２に示されているような
スキー板１のアーチベンド高さの変化が生ぜしめられ
る。
運動すると、まず初めに、硬化装置４の前方区分４ａと
後方区分４ｂとの間におけるばね１１６５ａ，１１６５
ｂが圧縮される。連行ブロック１１６７は切欠き１１７
０内において右に向かって運動する。コイルばね１１６
６は不作用である。弾性的なブロック１１５２と突起１
１５１の端面１１５１ａとの間における間隙１１５５が
除かれると、弾性的なブロック１１５２もまたその特性
線に応じて有効になり、これによってコイルばね１１６
５ａ，１１６５ｂの特性線と一緒に、この運動方向のた
めに必要かつ好都合なばねシステム１１０５の特性が得
られる。そしてこれによって図２に示されているような
スキー板１のアーチベンド高さの変化が生ぜしめられ
る。
【００５６】硬化装置４の前方区分４ａが左に向かって
運動すると、図３に示されているようなスキー板１のア
ーチベンド高さの変化が生じる。このような変化は次の
ことによって生ぜしめられる。すなわちこの場合、連行
ブロック１１６７は硬化装置４の前方区分４ａによっ
て、前方区分４ａの切欠き１１６９に沿って左に向かっ
て連行され、コイルばね１１６６を圧縮し、これによっ
て硬化装置４に引張り力が導入される。コイルばね１１
６５ａ，１１６５ｂは、袋孔１１５８ａ，１１５８ｂに
おいて滑動する連行ピン１１５９ａ，１１５９ｂの拡大
された後方の端部区分１１５９ｃ，１１５９ｄによっ
て、連行される。これによって外側に位置する両方のコ
イルばね１１６５ａ，１１６５ｂは、もはや硬化装置４
の後方区分４ｂには接触しておらず、ゆえに不作用であ
る。
運動すると、図３に示されているようなスキー板１のア
ーチベンド高さの変化が生じる。このような変化は次の
ことによって生ぜしめられる。すなわちこの場合、連行
ブロック１１６７は硬化装置４の前方区分４ａによっ
て、前方区分４ａの切欠き１１６９に沿って左に向かっ
て連行され、コイルばね１１６６を圧縮し、これによっ
て硬化装置４に引張り力が導入される。コイルばね１１
６５ａ，１１６５ｂは、袋孔１１５８ａ，１１５８ｂに
おいて滑動する連行ピン１１５９ａ，１１５９ｂの拡大
された後方の端部区分１１５９ｃ，１１５９ｄによっ
て、連行される。これによって外側に位置する両方のコ
イルばね１１６５ａ，１１６５ｂは、もはや硬化装置４
の後方区分４ｂには接触しておらず、ゆえに不作用であ
る。
【００５７】ばねシステムの上に述べた構成では異な
り、つまり外側に位置するコイルばね１１６５ａ，１１
６５ｂと弾性的なブロック１１５２とから成るグループ
か、又は内側に位置するばね１１６６だけが作用する。
り、つまり外側に位置するコイルばね１１６５ａ，１１
６５ｂと弾性的なブロック１１５２とから成るグループ
か、又は内側に位置するばね１１６６だけが作用する。
【００５８】本発明は図示の実施例に制限されるもので
はなく、本発明の枠を逸脱することなしに種々様々な変
化実施例が可能である。例えば、図５〜図２７に示され
た制御機構と図２８〜図３１に示されたばねシステムと
を組み合わせることも可能である。さらにまた、ばねシ
ステムの、前方区分４ａに所属の部分を、別体のユニッ
トにまとめること、及びこのユニットを硬化装置４の前
方区分４ａに固定すること（図２８参照）も、可能であ
り、かつ組立ての理由から特に有利である。さらに、ば
ねシステムと硬化装置４の両方の区分４ａ，４ｂとの対
応関係を逆転させることも、ヒールピースの範囲に制御
機構を配置することも可能である。
はなく、本発明の枠を逸脱することなしに種々様々な変
化実施例が可能である。例えば、図５〜図２７に示され
た制御機構と図２８〜図３１に示されたばねシステムと
を組み合わせることも可能である。さらにまた、ばねシ
ステムの、前方区分４ａに所属の部分を、別体のユニッ
トにまとめること、及びこのユニットを硬化装置４の前
方区分４ａに固定すること（図２８参照）も、可能であ
り、かつ組立ての理由から特に有利である。さらに、ば
ねシステムと硬化装置４の両方の区分４ａ，４ｂとの対
応関係を逆転させることも、ヒールピースの範囲に制御
機構を配置することも可能である。
【００５９】硬化装置の後方区分にねじボルトを固定す
るために、ねじ結合の代わりに、例えば横方向ピンを用
いた固定形式でボルト結合を行うことも可能である。ボ
ルトは硬化装置自体において、例えば射出成形、押込み
又はスナップ結合を用いて固定することができる。同様
にヘッドは、ねじボルトと一体的に構成されていてもよ
い。
るために、ねじ結合の代わりに、例えば横方向ピンを用
いた固定形式でボルト結合を行うことも可能である。ボ
ルトは硬化装置自体において、例えば射出成形、押込み
又はスナップ結合を用いて固定することができる。同様
にヘッドは、ねじボルトと一体的に構成されていてもよ
い。
【００６０】本発明の別の構成は、制御機構が、滑走器
具の硬化程度もしくはアーチベンド高さを表示するため
の装置を備えていることによって、特徴付けられてお
り、この場合にはベース体にマークが設けられていて、
回動可能な部材か又はハンドルに有利には寸法表示を備
えたマーキングが、設けられている。マークとマーキン
グとの配置は交換することも可能である。
具の硬化程度もしくはアーチベンド高さを表示するため
の装置を備えていることによって、特徴付けられてお
り、この場合にはベース体にマークが設けられていて、
回動可能な部材か又はハンドルに有利には寸法表示を備
えたマーキングが、設けられている。マークとマーキン
グとの配置は交換することも可能である。
【００６１】制御機構６と硬化装置４との組み合わせ
を、有利な構成及び配置形式においてスノーボードの上
側面に取り付けることも、本発明の枠を逸脱するもので
はない。
を、有利な構成及び配置形式においてスノーボードの上
側面に取り付けることも、本発明の枠を逸脱するもので
はない。
【図１】制御機構が操作されていない場合におけるアー
チベンド高さを備えたスキー板を示す側面図である。
チベンド高さを備えたスキー板を示す側面図である。
【図２】制御機構が操作されて大きなアーチベンド高さ
を備えたスキー板を示す側面図である。
を備えたスキー板を示す側面図である。
【図３】制御機構が操作されて小さなアーチベンド高さ
を備えたスキー板を示す側面図である。
を備えたスキー板を示す側面図である。
【図４】図１に示されたスキー板を上から見た平面図で
ある。
ある。
【図５】制御機構の第１実施例を示すものであって、中
立位置における制御機構を図６のＶ−Ｖ線に沿って断面
した縦断面図である。
立位置における制御機構を図６のＶ−Ｖ線に沿って断面
した縦断面図である。
【図６】図５に示された制御機構をハンドルを省いて上
から見た平面図である。
から見た平面図である。
【図７】図２に示されたスキー板の状態に相当する制御
機構の位置を示すものであって、図８のＶＩＩ−ＶＩＩ
線に沿った縦断面図である。
機構の位置を示すものであって、図８のＶＩＩ−ＶＩＩ
線に沿った縦断面図である。
【図８】図７に示された制御機構をハンドルを省いて上
から見た平面図である。
から見た平面図である。
【図９】図３に示されたスキー板の状態に相当する制御
機構の位置を示すものであって、図１０のＩＸ−ＩＸ線
に沿った縦断面図である。
機構の位置を示すものであって、図１０のＩＸ−ＩＸ線
に沿った縦断面図である。
【図１０】図９に示された制御機構をハンドルを省いて
上から見た平面図である。
上から見た平面図である。
【図１１】制御機構の第２実施例を示すものであって、
図１２のＸＩ−ＸＩ線に沿った縦断面図である。
図１２のＸＩ−ＸＩ線に沿った縦断面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図で
ある。
ある。
【図１３】制御機構の第３実施例を示すものであって、
図１４のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った縦断面図であ
る。
図１４のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った縦断面図であ
る。
【図１４】図１３に示された制御機構を上から見た平面
図である。
図である。
【図１５】制御機構の第４実施例を概略的に示すもので
あって、硬化装置もしくはアーチベンド高さの一方の調
節方向を示す図である。
あって、硬化装置もしくはアーチベンド高さの一方の調
節方向を示す図である。
【図１６】図１５に示された制御機構における他方の調
節方向を示す図である。
節方向を示す図である。
【図１７】制御機構の第５実施例を示すものであって、
図１８のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿って断面した縦断面
図である。
図１８のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿って断面した縦断面
図である。
【図１８】図１７に示された制御機構を図１７のＸＶＩ
ＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿って断面して上から見た平面図
である。
ＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿って断面して上から見た平面図
である。
【図１９】制御機構の第６実施例を示すものであって、
図２０のＸＩＸ−ＸＩＸ線に沿って断面した縦断面図で
ある。
図２０のＸＩＸ−ＸＩＸ線に沿って断面した縦断面図で
ある。
【図２０】図１９に示された制御機構を図１９のＸＸ−
ＸＸ線に沿って断面して上から見た平面図である。
ＸＸ線に沿って断面して上から見た平面図である。
【図２１】制御機構の第７実施例を概略的に示すもので
あって、制御機構の中立位置を示す図である。
あって、制御機構の中立位置を示す図である。
【図２２】図２１に示された制御機構の、大きなアーチ
ベンド高さを生ぜしめる位置を示す図である。
ベンド高さを生ぜしめる位置を示す図である。
【図２３】図２１に示された制御機構の、小さなアーチ
ベンド高さを生ぜしめる位置を示す図である。
ベンド高さを生ぜしめる位置を示す図である。
【図２４】図２１〜図２３に示された制御機構の変化実
施例である、制御機構の第８実施例を示すものであっ
て、制御機構を上から見た平面図である。
施例である、制御機構の第８実施例を示すものであっ
て、制御機構を上から見た平面図である。
【図２５】図２４に示された制御機構の引張りレバーの
操作位置を示す縦断面図である。
操作位置を示す縦断面図である。
【図２６】図２４に示された制御機構の押圧レバーの操
作位置を示す縦断面図である。
作位置を示す縦断面図である。
【図２７】図２４に示された制御機構の中立レバーの操
作位置を示す縦断面図である。
作位置を示す縦断面図である。
【図２８】ばねシステムの第１実施例を部分的に断面し
て上から見た平面図である。
て上から見た平面図である。
【図２９】ばねシステムの第２実施例を部分的に断面し
て上から見た平面図である。
て上から見た平面図である。
【図３０】ばねシステムの第３実施例を部分的に断面し
て上から見た平面図である。
て上から見た平面図である。
【図３１】ばねシステムの第４実施例を部分的に断面し
て上から見た平面図である。
て上から見た平面図である。
１ スキー板、 １ａ 上側面、 ２ トウピース、
３ ヒールピース、４ 硬化装置、 ４ａ 前方区分、
４ｂ 後方区分、 ４ｃ 切欠き、 ５，８０５，９
０５，１００５，１１０５ ばねシステム、 ６，１０
６，２０６，３０６，４０６，５０６，６０６，７０６
制御機構、 ７，１０７，２０７，３０７，４０７，
５０７ ベース体、 ８ ねじ、 ９，１０９，４０
９，５０９ 偏心装置、 ９ａ，１０９ａ，４０９ａ，
５０９ａ 上側部分、 ９ｂ 下側部分、 ９ｃ 切欠
き、 ９ｄ，１０９ｄ，４０９ｄ，５０９ｄ 偏心体、
１０ ハンドル、 １０ａ 連結ピン、 １１２，４１
２ 旋回支承部、 １１２ａ，４１２ａ 横方向軸、
１１３，４１３ 旋回レバー、 １１４，２１４，４１
４，５１４ センタリングピン、 １１８，２１８，４
１８，５１８ 鉛直方向軸線、 ２１５ 調節ディス
ク、 ２１５ａ グリップ舌片、 ２１６，４１６，５
１６ 連行体、 ２１７ 制御溝、 ３１９ 横方向
軸、 ３２０ハンドレバー、 ３２１，３２２ ストッ
パ面、 ３２３ 切換え制御レバー、３２４ ストッパ
体、 ４２５ 旋回ピン、 ４２６，５２６ 中間部
材、４２７，４２８，５２７ 長孔、 ５２９ グリッ
プ部材、 ６３０ 軸、 ６３１ 中立レバー、 ６３
２ 引張りレバー、 ６３３ 押圧レバー、 ６３４引
張り結合レバー、 ６３５ 押圧結合レバー、 ６３６
引張りピン、 ６３７ 押圧ピン、 ７３０ 横方向
軸、 ７３１ 中立レバー、 ７３１ａ，７３２ａ，７
３３ａ 開放ばね、 ７３１ｂ，７３１´ｂ，７３２
ｂ，７３３ｂ凹部、 ７３１ｃ 延長部、 ７３２ 引
張りレバー、 ７３３ 押圧レバー、７３４ 引張り結
合レバー、 ７３４ａ 横方向ピン、７３４ｂ 脚付き
ばね、 ７３５ 押圧結合レバー、 ７３５ａ 横方向
ピン、 ７３６ 引張りピン、 ７３７ 押圧ピン、
７３９，７３９´ 切欠き、 ７３９ａ，７３９´ａフ
ック、 ７４０ 長手方向溝、 ８４１ａ，８４１ｂ
切欠き、 ８４２ａ，８４２ｂ，８４３ａ，８４３ｂ
ストッパ面、 ８４４ａ，８４４ｂ；８４４ｃ，８４４
ｄ，９４４ａ，９４４ｂ，１０４４ ディスク、 ８４
５ａ，８４５ｂ，９４５ａ，９４５ｂ，１０４５ ね
じ、 ８４６ａ，８４６ｂ，１０４６ａ，１０４６ｂ，
１１４６ａ，１１４６ｂ ヘッド孔、 ８４７ａ，８４
７ｂ，９４７ａ，９４７ｂ，１０４７ コイルばね、
８４８ａ，８４８ｂ フランジ、８４８ｃ，８４８ｄ
フランジ孔、 ８４９ａ，８４９ｂ，１０４９ 雌ねじ
山、 ８５０ａ，８５０ｂ 突出部、 ８５１，１１５
１ 突起、 ８５１ａ，１１５１ａ 端面、 ８５２，
９５２，１０５２ａ，１０５２ｂ ブロック、８５３
切欠き、 ８５３ａ 背壁、 ８５５，９５５，１０５
５ａ，１０５５ｂ 間隙、 ９５４，１０５４ 端面、
９５６ フランジ体、 ９５６ａ，９５６ｂ 孔、
９５６ｃ 切欠き、 ９５６ｄ，９５６ｅ フランジ、
９５６ｆ 端面、 ９５７ 突出部、 ９５７ａ 端
部区分、 １０４５ａ ヘッド、１０５８ａ，１０５８
ｂ，１１５８ａ，１１５８ｂ 袋孔、 １０５９ａ，１
０５９ｂ，１１５９ａ，１１５９ｂ 連行ピン、 １０
５９ｃ，１０５９ｄ，１１５９ｃ，１１５９ｂ 端部区
分、 １０６０ 連行体、 １０６０ａ，１０６０ｂ
突出部分、 １０６０ｃ 背壁、 １０６１ａ，１０６
１ｂ，１１６１ａ，１１６１ｂ ナット、 １０６３
ａ，１０６３ｂ 凹部、 １０６４ 切欠き、 １１６
５ａ，１１６５ｂ ばね、 １１６６ ばね、 １１６
７ 連行ブロック、 １１６８，１１６９，１１７０
切欠き
３ ヒールピース、４ 硬化装置、 ４ａ 前方区分、
４ｂ 後方区分、 ４ｃ 切欠き、 ５，８０５，９
０５，１００５，１１０５ ばねシステム、 ６，１０
６，２０６，３０６，４０６，５０６，６０６，７０６
制御機構、 ７，１０７，２０７，３０７，４０７，
５０７ ベース体、 ８ ねじ、 ９，１０９，４０
９，５０９ 偏心装置、 ９ａ，１０９ａ，４０９ａ，
５０９ａ 上側部分、 ９ｂ 下側部分、 ９ｃ 切欠
き、 ９ｄ，１０９ｄ，４０９ｄ，５０９ｄ 偏心体、
１０ ハンドル、 １０ａ 連結ピン、 １１２，４１
２ 旋回支承部、 １１２ａ，４１２ａ 横方向軸、
１１３，４１３ 旋回レバー、 １１４，２１４，４１
４，５１４ センタリングピン、 １１８，２１８，４
１８，５１８ 鉛直方向軸線、 ２１５ 調節ディス
ク、 ２１５ａ グリップ舌片、 ２１６，４１６，５
１６ 連行体、 ２１７ 制御溝、 ３１９ 横方向
軸、 ３２０ハンドレバー、 ３２１，３２２ ストッ
パ面、 ３２３ 切換え制御レバー、３２４ ストッパ
体、 ４２５ 旋回ピン、 ４２６，５２６ 中間部
材、４２７，４２８，５２７ 長孔、 ５２９ グリッ
プ部材、 ６３０ 軸、 ６３１ 中立レバー、 ６３
２ 引張りレバー、 ６３３ 押圧レバー、 ６３４引
張り結合レバー、 ６３５ 押圧結合レバー、 ６３６
引張りピン、 ６３７ 押圧ピン、 ７３０ 横方向
軸、 ７３１ 中立レバー、 ７３１ａ，７３２ａ，７
３３ａ 開放ばね、 ７３１ｂ，７３１´ｂ，７３２
ｂ，７３３ｂ凹部、 ７３１ｃ 延長部、 ７３２ 引
張りレバー、 ７３３ 押圧レバー、７３４ 引張り結
合レバー、 ７３４ａ 横方向ピン、７３４ｂ 脚付き
ばね、 ７３５ 押圧結合レバー、 ７３５ａ 横方向
ピン、 ７３６ 引張りピン、 ７３７ 押圧ピン、
７３９，７３９´ 切欠き、 ７３９ａ，７３９´ａフ
ック、 ７４０ 長手方向溝、 ８４１ａ，８４１ｂ
切欠き、 ８４２ａ，８４２ｂ，８４３ａ，８４３ｂ
ストッパ面、 ８４４ａ，８４４ｂ；８４４ｃ，８４４
ｄ，９４４ａ，９４４ｂ，１０４４ ディスク、 ８４
５ａ，８４５ｂ，９４５ａ，９４５ｂ，１０４５ ね
じ、 ８４６ａ，８４６ｂ，１０４６ａ，１０４６ｂ，
１１４６ａ，１１４６ｂ ヘッド孔、 ８４７ａ，８４
７ｂ，９４７ａ，９４７ｂ，１０４７ コイルばね、
８４８ａ，８４８ｂ フランジ、８４８ｃ，８４８ｄ
フランジ孔、 ８４９ａ，８４９ｂ，１０４９ 雌ねじ
山、 ８５０ａ，８５０ｂ 突出部、 ８５１，１１５
１ 突起、 ８５１ａ，１１５１ａ 端面、 ８５２，
９５２，１０５２ａ，１０５２ｂ ブロック、８５３
切欠き、 ８５３ａ 背壁、 ８５５，９５５，１０５
５ａ，１０５５ｂ 間隙、 ９５４，１０５４ 端面、
９５６ フランジ体、 ９５６ａ，９５６ｂ 孔、
９５６ｃ 切欠き、 ９５６ｄ，９５６ｅ フランジ、
９５６ｆ 端面、 ９５７ 突出部、 ９５７ａ 端
部区分、 １０４５ａ ヘッド、１０５８ａ，１０５８
ｂ，１１５８ａ，１１５８ｂ 袋孔、 １０５９ａ，１
０５９ｂ，１１５９ａ，１１５９ｂ 連行ピン、 １０
５９ｃ，１０５９ｄ，１１５９ｃ，１１５９ｂ 端部区
分、 １０６０ 連行体、 １０６０ａ，１０６０ｂ
突出部分、 １０６０ｃ 背壁、 １０６１ａ，１０６
１ｂ，１１６１ａ，１１６１ｂ ナット、 １０６３
ａ，１０６３ｂ 凹部、 １０６４ 切欠き、 １１６
５ａ，１１６５ｂ ばね、 １１６６ ばね、 １１６
７ 連行ブロック、 １１６８，１１６９，１１７０
切欠き
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フーベルト ヴュルトナー オーストリア国 ハインブルク ドーナウ ノイガッセ ３ (72)発明者 ヘルムート ヴラダール オーストリア国 ヴィーン エーハムガッ セ ８
Claims (32)
- 【請求項１】 製造工場においてあらかじめ規定された
アーチベンド高さ（ｈ０）を有する、アルペンスキー又
はスノーボードのような、雪用の滑走器具（１）の硬
度、弾性度又は剛性度を変化させる装置であって、滑走
器具（１）に取付け可能な硬化装置（４）が設けられて
おり、該硬化装置（４）の、滑走器具（１）に対する作
用が、ハンドル（１０；１１３；２１５ａ；３２０；４
１３；５２９；６３２；７３２）を用いて選択的に２つ
の方向において操作可能な制御機構（６，１０６，２０
６，３０６，４０６，５０６，６０６，７０６）によっ
て変化可能であり、硬化装置（４）が、その長手方向に
対して横方向に見て、２つの区分（４ａ，４ｂ）に分割
されて構成されており、両区分（４ａ，４ｂ）が分割箇
所において、ばねシステム（５；８０５，９０５，１０
０５；１０５２ａ；１０５２ｂ）を用いて互いに結合さ
れており、該ばねシステム（５）が少なくとも１つのば
ねを有していて、該ばねがその第１の端部区分で硬化装
置（４）の第１の区分（４ａ）に接触し、かつ第２の端
部区分で第２の区分（４ｂ）に接触しており、硬化装置
（４）の作用程度の値が、制御機構（６，１０６，２０
６，３０６，４０６，５０６，６０６，７０６）を用い
て手によってかつ連続的に調節可能であり、これによっ
て滑走器具（１）のアーチベンド高さが、その無負荷状
態に関して、変化可能である形式のものにおいて、硬化
装置（４）の両区分（４ａ，４ｂ）が、制御機構（６，
１０６，２０６，３０６，４０６，５０６，６０６，７
０６）に配属されかつハンドル（１０；１１３；２１５
ａ；３２０；４１３；５２９；６３２；６３３；７３１
〜７３３）によって負荷される力伝達機構（９；１０
９；２１５；３１９〜３２４；４０９；５０９；６３
４，６３５，７３４，７３４ａ；７３５，７３５ａ）に
よって、一方の方向における操作時には押圧負荷され、
かつ他方の方向における操作時には引張り負荷されるよ
うになっており、ばねシステム（８０５，９０５，１０
０５；１０５２ａ；１０５２ｂ）が選択的に１つのばね
（１０４７）又は１対のばね（８４７ａ；８４７ｂ；９
４７ａ；９４７ｂ）を有しており、この場合各ばね（１
０４７；８４７ａ；８４７ｂ；９４７ａ；９４７ｂ）
に、第２の区分（４ｂ）に所属の第１の力伝達部材（８
４５ａ，８４５ｂ，９４５ａ，９４５ｂ，１０４５ａ）
が配属されており、該第１の力伝達部材に１つのばねも
しくは各ばね（１０４７；８４７ａ；８４７ｂ；９４７
ａ；９４７ｂ）がその第１の端部区分で接触していて、
かつばね（１０４５ａ；１０５９ａ，１０５９ｂ）の第
２の端部区分が第１の区分（４ａ）に、場合によっては
第２の力伝達部材（９５６，１０６０）を介して、接触
しているか又は支持可能であることを特徴とする、滑走
器具の硬度、弾性度又は剛性度を変化させる装置。 - 【請求項２】 製造工場においてあらかじめ規定された
アーチベンド高さ（ｈ０）を有する、アルペンスキー又
はスノーボードのような、雪用の滑走器具（１）の硬
度、弾性度又は剛性度を変化させる装置であって、滑走
器具（１）に取付け可能な硬化装置（４）が設けられて
おり、該硬化装置（４）の、滑走器具（１）に対する作
用が、ハンドル（１０；１１３；２１５ａ；３２０；４
１３；５２９；６３２；７３２）を用いて選択的に２つ
の方向において操作可能な制御機構（６，１０６，２０
６，３０６，４０６，５０６，６０６，７０６）によっ
て変化可能であり、硬化装置（４）が、その長手方向に
対して横方向に見て、２つの区分（４ａ，４ｂ）に分割
されて構成されており、両区分（４ａ，４ｂ）が分割箇
所において、ばねシステム（５，１１０５）を用いて互
いに結合されており、かつこの場合硬化装置（４）の作
用程度の値が、制御機構（６，１０６，２０６，３０
６，４０６，５０６，６０６，７０６）を用いて手によ
ってかつ連続的に調節可能であり、これによって滑走器
具（１）のアーチベンド高さが、その無負荷状態に関し
て、変化可能である形式のものにおいて、硬化装置
（４）の両区分（４ａ，４ｂ）が、制御機構（６，１０
６，２０６，３０６，４０６，５０６，６０６，７０
６）に配属されかつハンドル（１０；１１３；２１５
ａ；３２０；４１３；５２９；６３２；７３２）によっ
て負荷される力伝達機構（９；１０９；２１５；３１９
〜３２４；４０９；５０９；６３２；６３３；７３２；
７３３）によって、一方の方向における操作時には押圧
負荷され、かつ他方の方向における操作時には引張り負
荷されるようになっており、ばねシステムが、互いに独
立して作用する２つのばねグループを有しており、両ば
ねグループのうちの第１のばねグループが２つのばね
（１１６５ａ，１１６５ｂ）から形成されていて、かつ
第２のばねグループが少なくとも１つのばね（１１６
６）から形成されており、第１のばねグループに所属の
ばね（１１６５ａ，１１６５ｂ）がその第１の端部区分
で第１の区分（４ａ）に支持可能であり、かつ第２の端
部区分で第２の区分（４ｂ）と、第１の区分（４ａ）に
所属の第１の力伝達部材（１１５９ａ，１１５９ｂ）に
支持可能であり、この場合第２のばねグループに所属
の、有利にはただ１つのばね（１１６６）が、その第１
の端部区分で第２の区分（４ｂ）に、かつ第２の端部区
分で第２の区分（４ｂ）と、硬化装置（４）の第１の区
分（４ａ）の第２の力伝達部材（１１６７）に支持可能
であることを特徴とする、滑走器具の硬度、弾性度又は
剛性度を変化させる装置。 - 【請求項３】 制御機構（６）が、鉛直軸線（１８）を
中心にして回転可能な偏心装置（９）によって形成され
ており、該偏心装置（９）が、高さ方向で見て、互いに
ずらされた３つの区分（９ａ，９ｂ，９ｄ）を有してお
り、これらの３つの区分のうちの下側部分（９ｂ）がス
キー板固定のベース体（７）に支承されていて、真ん中
の部分が偏心体（９ｄ）として構成されていて、かつ上
側部分（９ａ）がハンドル（１０）を受容するために構
成されており、偏心体（９ｄ）が、硬化装置（４）の前
方区分（４ａ）の縦長の切欠き（４ｃ）に係合してい
て、これによって力伝達機構として働く、請求項１又は
２記載の装置。 - 【請求項４】 制御機構（１０６）が、鉛直軸線（１
８）を中心にして回転可能な偏心装置（１０９）によっ
て形成されており、該偏心装置（１０９）が、高さ方向
で見て、互いにずらされた２つの区分つまり下側の偏心
体（１０９ｄ）と上側部分（１０９ａ）とを有してお
り、偏心装置（１０９）が鉛直なセンタリングピン（１
１４）によって貫通されていて、該センタリングピン
（１１４）がベース体（１０７）に支承されており、偏
心装置（１０９）の偏心体（１０９ｄ）の鉛直軸線が、
センタリングピン（１１４）の鉛直軸線（１１８）に対
して偏心的に延びており、これに対して偏心装置（１０
９）の上側部分（１０９ａ）がセンタリングピン（１１
４）に対して同軸的に配置されていて、ハンドル（１１
３）を受容するために構成されており、偏心体（１０９
ｄ）が硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の縦長の切欠
き（４ｃ）に係合していて、これによって力伝達機構と
して働く、請求項１又は２記載の装置。 - 【請求項５】 制御機構（２０６）が、センタリングピ
ン（２１４）の鉛直軸線（２１８）を中心にして回転可
能に支承されていてハンドル（２１５ａ）を用いて操作
可能な調節ディスク（２１５）を有していて、該調節デ
ィスク（２１５）に、連続的に上昇しながら延びている
制御溝（２１７）が構成されており、硬化装置（４）の
前方区分（４ａ）に連行体（２１６）が取り付けられて
おり、該連行体（２１６）が調節ディスク（２１５）の
制御溝（２１７）に遊びをもって係合していて、これに
よって力伝達機構として働く、請求項１又は２記載の装
置。 - 【請求項６】 制御機構（３０６）がそのベース体（３
９７）に、前方のストッパ面（３２１）と後方のストッ
パ面（３２２）とを有しており、両ストッパ面に選択的
にストッパ体（３２４）が当接可能であり、該ストッパ
体（３２４）が切換え制御レバー（３２３）の一方の端
部に枢着的に支承されていて、該切換え制御レバー（３
２３）の他方の端部が、ハンドルとして働くハンドレバ
ー（３２０）に枢着されており、該ハンドレバー（３２
０）自体は、硬化装置（４）の前方区分（４ａ）に設け
られた水平な横方向軸（３１９）を中心にして旋回可能
に支承されており、この場合水平な横方向軸（３１９）
とハンドレバー（３２０）とストッパ面（３２１，３２
２）と切換え制御レバー（３２３）とストッパ体（３２
４）とが、力伝達のために一種のトグルレバー機構を形
成している、請求項１又は２記載の装置。 - 【請求項７】 ストッパ体（３２４）に、内部にねじボ
ルトを備えた雌ねじ山が設けられており、ねじボルト
が、それぞれ対応するストッパ面に向かってストッパ体
から突出している、請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 制御機構（４０６）が、鉛直軸線（４１
８）を中心にして回転可能な偏心装置（４０９）によっ
て形成されており、該偏心装置（４０９）が、高さ方向
で見て、互いにずらされた２つの区分つまり下側の偏心
体（４０９ｄ）と上側部分（４０９ａ）とを有してお
り、偏心装置（４０９）が、ベース体（４０７）に支承
されたセンタリングピン（４１４）によって貫通されて
おり、偏心装置（４０９）の偏心体（４０９ｄ）が中間
部材（４２６）の第１の長孔（４２７）に係合してお
り、ベース体（４０７）が旋回ピン（４２５）を備えて
いて、該旋回ピン（４２５）を中心にして中間部材（４
２６）が旋回運動可能に支承されており、中間部材（４
２６）に第２の長孔（４２８）が設けられており、該第
２の長孔（４２８）において、硬化装置（４）の前方区
分（４ａ）の連行体（４１６）が遊びをもって案内され
ていて、これによって力伝達機構として働く、請求項１
又は２記載の装置。 - 【請求項９】 制御機構（５０６）が、鉛直軸線（５１
８）を中心にして回転可能な偏心装置（５０９）によっ
て形成されており、該偏心装置（５０９）が、高さ方向
で見て、互いにずらされた２つの区分つまり下側の偏心
体（５０９ｄ）と上側部分（５０９ａ）とを有してお
り、偏心装置（５０９）がセンタリングピン（５１４）
によって貫通されており、偏心装置（５０９）の偏心体
（５０９ｄ）に中間部材（５２６）が支承されており、
該中間部材（５２６）に、偏心体（５０９ｄ）の中心点
に対して半径方向に延びる軸線（５２７ａ）を備えた長
孔（５２７）が構成されており、該長孔（５２７）に、
硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の連行体（５１６）
が係合していて、これによって力伝達機構として働く、
請求項１又は２記載の装置。 - 【請求項１０】 ハンドルが、連結ピン（１０ａ）を備
えたハンドル車（１０）として構成されており、かつ連
結ピン（１０ａ）が、縦長の切欠き（９ｃ）として構成
された偏心装置（９）の受容箇所に係合している、請求
項３から５、８及び９のいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１１】 偏心装置（１０９，４０９）がその上
側部分（１０９ａ，４０９ａ）に、ハンドルとして構成
された旋回レバー（１１３，４１３）のための横方向軸
（１１２ａ，４１２ａ）を備えた旋回支承部（１１２，
４１２）を有しており、旋回レバー（１１３，４１３）
が横方向軸（１１２ａ，４１２ａ）を中心にして、休止
位置から作用位置に旋回可能であり、該作用位置におい
て旋回レバー（１１３，４１３）が、偏心装置（１０
９，４０９）を回動させるために手によって操作可能で
ある、請求項３から５、８及び９のいずれか１項記載の
装置。 - 【請求項１２】 ハンドルが、有利には２つのグリップ
舌片（２２９ａ，２２９ｂ；５２９ａ，５２９ｂ）を備
えたグリップ部材（２２９；５２９）によって形成され
ており、該グリップ舌片が調節ディスク（２１５）と又
は偏心装置（５０９）と堅く結合されているか又はその
材料から構成されており、かつセンタリングピン（２１
４）が、２つのグリップ舌片（２１５ａ）の間を延びて
いる、請求項３から５、８及び９のいずれか１項記載の
装置。 - 【請求項１３】 制御機構（６０６）に、スキー板
（１）に軸受を用いて支承された横方向軸（６３０）が
取り付けられており、該横方向軸（６３０）にハンドル
として引張りレバー（６３２）と押圧レバー（６３３）
とが旋回可能に配置されており、引張りレバー（６３
２）に手段として、引張り結合レバー（６３４）が一方
の端部で旋回運動可能に支承されていて、該引張り結合
レバー（６３４）の他方の端部が、硬化装置（４）の前
方区分（４ａ）と、引張りピン（６３６）を用いて回転
枢着的に結合されており、押圧レバー（６３３）に同様
に手段として押圧結合レバー（６３５）が枢着されてい
て、該押圧結合レバー（６３５）が、押圧レバー（６３
３）とは反対側の端部において押圧ピン（６３７）を用
いて、硬化装置（４）の前方区分（４ａ）と同様に回転
枢着的に結合されており、横方向軸（６３０）に、その
都度操作された引張りレバー（６３２）又は押圧レバー
（６３３）を戻す中立レバー（６３１）が枢着されてい
る、請求項１又は２記載の装置。 - 【請求項１４】 スキー板（１）の上側面（１ａ）に共
通の横方向軸（７３０）を中心にして、ハンドルとして
働く引張りレバー（７３２）及び押圧レバー（７３３）
が、各１つの開放ばね（７３２ａ，７３３ａ）の力に抗
して旋回可能に支承されており、硬化装置（４）の前方
区分（４ａ）に、該硬化装置（４）の長手方向軸線に対
してほぼ直角に延びるように、引張りピン（７３６）及
び押圧ピン（７３７）が固定されており、手段として引
張りピン（７３６）に引張り結合レバー（７３４）が枢
着され、かつ押圧ピン（７３７）に押圧結合レバー（７
３５）が枢着されており、横方向軸（７３０）に、その
都度操作された引張りレバー（７３２）又は押圧レバー
（７３３）を戻す中立レバー（７３１）が枢着されてい
る、請求項１、２及び１３のいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１５】 ハンドルとして働く個々のレバー（３
２０；６３２，６３３；７３２，７３３）がそれぞれ少
なくとも１つの凹部（７３２ｂ，７３３ｂ）を備えてお
り、中立レバー（７３１）が同様に（第１の）凹部（７
３１ｂ）と延長部（７３１ｃ）とを備えており、該延長
部（７３１ｃ）が第２の凹部（７３１′ｂ）を備えてい
て、すべての凹部（７３１ｂ，７３１′ｂ，７３２ｂ，
７３３ｂ）がスキーストックを選択的に受容するために
働く、請求項６、１３及び１４のいずれか１項記載の装
置。 - 【請求項１６】 中立レバー（７３１）が長手方向溝
（７４０）を有しており、引張りレバー（７３２）及び
押圧レバー（７３３）が各１つのフック状の切欠き（７
３９，７３９′）を有しており、両切欠き（７３９，７
３９′）が引張りレバー（７３２）もしくは押圧レバー
（７３３）が鏡面対称的に構成されており、かつ引張り
ピン（７３６）に引張り結合レバー（７３４）が枢着さ
れていて、該引張り結合レバー（７３４）の横方向ピン
（７３４ａ）が、引張りレバー（７３２）のフック状の
切欠き（７３９）のフック（７３９ａ）と、中立レバー
（７３１）の長手方向溝（７４０）に係合しており、押
圧ピン（７３７）に押圧結合レバー（７３５）が枢着結
合されていて、該押圧結合レバー（７３５）の横方向ピ
ン（７３５ａ）が、押圧レバー（７３３）のフック状の
切欠き（７３９′）と中立レバー（７３１）の長手方向
溝（７４０）に係合している、請求項１４又は１５記載
の装置。 - 【請求項１７】 硬化装置（４）の前方区分（４ａ）と
後方区分（４ｂ）との間に配置された力伝達部材が２つ
のねじボルト（８４５ａ，８４５ｂ）を有しており、両
ねじボルト（８４５ａ，８４５ｂ）が、硬化装置（４）
の長手方向軸線に対して対称的な配置形式で、前方区分
（４ａ）の各１つの切欠き（８４１ａ，８４１ｂ）に配
置されていて、該切欠き（８４１ａ，８４１ｂ）が、長
手方向で見て、前方のストッパ面（８４２ａ，８４２
ｂ）と後方のストッパ面（８４３ａ，８４３ｂ）とによ
って制限されていて、硬化装置（４）の前方区分（４
ａ）にヘッド孔（８４６ａ，８４６ｂ）が構成され、か
つ硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の各１つのフラン
ジ（８４８ａ，８４８ｂ）にフランジ孔（８４８ｃ，８
４８ｄ）が構成されており、前方区分（４ａ）が別の切
欠き（８５３）を有していて、該切欠き（８５３）に弾
性的なブロック（８５２）が配置されており、硬化装置
（４）の前方区分（４ａ）が両側に、前方に向かって延
びた各１つの突出部（８５０ａ，８５０ｂ）を備えてい
て、該突出部（８５０ａ，８５０ｂ）がフランジ（８４
８ａ；８４８ｂ）のフランジ孔（８４８ｃ，８４８ｄ）
を貫通しており、硬化装置（４）の後方区分（４ｂ）
が、中央に配置されていて端面（８５１ａ）を備えた突
起（８５１）を有しており、該突起（８５１）が、硬化
装置（４）の前方区分（４ａ）の切欠き（８５３）内に
突入しており、個々の切欠き（８４１ａ，８４１ｂ）内
に各１つのコイルばね（８４７ａ，８４７ｂ）が配置さ
れていて、該コイルばね（８４７ａ，８４７ｂ）がそれ
ぞれ、各１つのねじボルト（８４５ａ，８４５ｂ）によ
って貫通されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項１８】 硬化装置（４）の後方区分（４ｂ）に
おいてねじボルト（８４５ａ，８４５ｂ）のねじ山区分
を受容するために、該後方区分（４ｂ）に雌ねじ山（８
４９ａ，８４９ｂ）が構成されており、ねじボルト（８
４５ａ，８４５ｂ）のヘッドが、硬化装置（４）の前方
区分（４ａ）の個々のヘッド孔（８４６ａ，８４６ｂ）
において長手方向運動可能に案内されており、各ストッ
パ面（８４２ａ，８４２ｂ；８４３ａ，８４３ｂ）に有
利には各１つのディスク（８４４ａ，８４４ｂ；８４４
ｃ，８４４ｄ）が接触しており、この場合中立位置にお
いて突出部（８５０ａ，８５０ｂ）がその端部区分で、
所属のディスク（８４４ｃ，８４４ｄ）に接触してい
て、かつ後方のストッパ面（８４３ａ，８４３ｂ）と整
合している、請求項１７記載の装置。 - 【請求項１９】 ねじボルト（８４５ａ，８４５ｂ）の
ヘッドが、硬化装置（４）の休止位置で見て、前方のス
トッパ面（８４２ａ，８４２ｂ）と整合している、請求
項１７記載の装置。 - 【請求項２０】 第２の力伝達部材（９５６）が、両方
の第１の力伝達部材（９４５ａ，９４５ｂ）の間を延び
ていて硬化装置（４）の前方区分（４ａ）に設けられて
いて後方に向かって突出している突出部（９５７）によ
って、形成されており、該突出部（９５７）に拡大され
た端部区分（９５７ａ）が設けられており、さらに突出
部のシャフトが弾性的なブロック（９５２）を貫通して
いて、拡大された端部区分（９５７ａ）が形状結合的に
フランジ体（９５６）に係合していて、該フランジ体
（９５６）がその両方のフランジ（９５６ｄ，９５６
ｅ）で、硬化装置（４）の後方区分（４ｂ）の端面（９
５４）に接触しており、かつ両方のばね（９４７ａ，９
４７ｂ）がその後方の端部区分で直接、フランジ体（９
５６）のフランジ（９５６ｄ，９５６ｅ）に接触してい
る、請求項１記載の装置。 - 【請求項２１】 硬化装置（４）の後方区分（４ｂ）が
その軸線に沿って雌ねじ山（１０４９）を備えており、
該雌ねじ山（１０４９）にねじボルト（１０４５）がね
じ込まれていて、該ねじボルト（１０４５）のヘッド
（１０４５ａ）にディスク（１０４４）が接触してい
て、該ディスク（１０４４）にコイルばね（１０４８）
の一方の端部が支持されており、コイルばね（１０４
８）の他方の端部が、第２の力伝達部材として２つの連
行ピン（１０５９ａ，１０５９ｂ）介して作用する連行
体（１０６０）に接触しており、該連行体（１０６０）
がその背壁（１０６０ｃ）で硬化装置（４）の後方区分
（４ｂ）の端面（１０５４）に接触しており、さらに、
ねじボルト（１０４５）のヘッド（１０４５ａ）を受容
するために硬化装置（４）の前方区分（４ａ）に切欠き
（１０６４）が構成されており、かつ硬化装置（４）の
前方区分（４ａ）に、該硬化装置（４）の長手方向軸線
に対して対称的に、２つの凹部（１０６３ａ，１０６３
ｂ）が構成されていて、該凹部（１０６３ａ，１０６３
ｂ）に各１つの弾性的なブロック（１０５２ａ，１０５
２ｂ）が配置されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項２２】 連行体（１０６０）が、対称的に配置
された２つの突出部分（１０６０ａ，１０６０ｂ）を有
していて、該突出部分（１０６０ａ，１０６０ｂ）が、
硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の所属の凹部（１０
６３ａ，１０６３ｂ）に突入しており、硬化装置（４）
の後方区分（４ｂ）に、個々の連行ピン（１０５９ａ，
１０５９ｂ）の端部区分（１０５９ｃ，１０５９ｄ）を
受容するために、袋孔（１０５８ａ，１０５８ｂ）が構
成されており、この場合端部区分（１０５９ｃ，１０５
９ｄ）が、個々の連行ピン（１０５９ａ，１０５９ｂ）
のシャフトに対して拡大された直径を有している、請求
項２１記載の装置。 - 【請求項２３】 各連行ピン（１０５９ａ，１０５９
ｂ）が、硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の直ぐ近く
に位置する端部に、ナット（１０６１ａ，１０６１ｂ）
を備えており、該ナット（１０６１ａ，１０６１ｂ）が
それぞれ、硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の各１つ
のヘッド孔（１０４６ａ，１０４６ｂ）において滑動可
能に支承されており、連行ピン（１０５９ａ，１０５９
ｂ）が弾性的なブロック（１０５２ａ，１０５２ｂ）と
連行体（１０６０）とを遊びをもって貫通していて、か
つその大きな直径で、硬化装置（４）の後方区分（４
ｂ）の所属の袋孔（１０５８ａ，１０５８ｂ）におい
て、滑動可能に支承されている、請求項２１又は２２記
載の装置。 - 【請求項２４】 硬化装置（４）の前方区分（４ａ）及
び後方区分（４ｂ）に、両側においてかつ対称的な配置
形式で、各１つのコイルばね（１１６５ａ，１１６５
ｂ）がその端部区分で接触しており、該コイルばね（１
１６５ａ，１１６５ｂ）が、力伝達部材として有効な２
つの連行ピン（１１５９ａ，１１５９ｂ）によって貫通
されており、硬化装置（４）の後方区分（４ｂ）が、２
つの区分を有する縦長の切欠き（１１６８）を備えた突
起（１１５１）として構成されており、該切欠き（１１
６８）内に第３のコイルばね（１１６６）が配置されて
おり、硬化装置（４）の前方区分（４ａ）が別の切欠き
（１１６９）を有していて、該切欠き（１１６９）の、
硬化装置（４）の後方区分（４ｂ）に向けられた端部
に、連行ブロック（１１６７）が支承されており、該連
行ブロック（１１６７）が、縦長の切欠き（１１６８）
の先細の切欠き区分（１１７０）に自由運動可能に支承
されている、請求項２記載の装置。 - 【請求項２５】 硬化装置（４）の前方区分（４ａ）及
び後方区分（４ｂ）に、両側においてかつ対称的な配置
形式で、各１つのコイルばね（１１６５ａ，１１６５
ｂ）がその端部区分で接触しており、該コイルばね（１
１６５ａ，１１６５ｂ）が、力伝達部材として有効な２
つの連行ピン（１１５９ａ，１１５９ｂ）によって貫通
されており、個々の連行ピン（１１５９ａ，１１５９
ｂ）がその拡大された端部区分（１１５９ｃ，１１５９
ｄ）で、硬化装置（４）の後方区分（４ｂ）の袋孔（１
１５８ａ，１１５８ｂ）において滑動可能に案内され、
かつ各１つのナット（１１６１ａ，１１６１ｂ）を有す
る前方の端部区分で、硬化装置（４）の前方区分（４
ａ）のヘッド孔（１１４６ａ，１１４６ｂ）において滑
動可能に案内されており、両連行ピン（１１５９ａ，１
１５９ｂ）の拡大された端部区分（１１５９ｃ，１１５
９ｄ）が、両方のコイルばね（１１６５ａ，１１６５
ｂ）のために連行ストッパ面として構成されている、請
求項２４記載の装置。 - 【請求項２６】 硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の
右に向かってシフトされた位置において、ばねシステム
（１１０５）の両方の第１のコイルばね（１１６５ａ，
１１６５ｂ）が、硬化装置（４）の前方区分（４ａ）に
よって直接負荷され、これに対して左に向かってシフト
された位置では、硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の
切欠き（１１６９）において左に向かってシフトされた
連行ブロック（１１６７）によって、第３のコイルばね
（１１６６）が間接的に負荷されるようになっており、
外側に位置する両方のコイルばね（１１６５ａ，１１６
５ｂ）が、連行ピン（１１５９ａ，１１５９ｂ）の拡大
された端部区分（１１５９ｃ，１１５９ｄ）によって、
硬化装置（４）の後方区分（４ｂ）から持ち上げられた
不作用位置を占めている、請求項２４記載の装置。 - 【請求項２７】 弾性的なブロック（８５２，９５２，
１１５２；１０５２ａ，１０５２ｂ）と突起（８５１，
１１５１）もしくはフランジ体（９５６）の端面（８５
１ａ，９５６ｆ，１１５１ａ）との間には、制御機構の
中立位置で見て、間隙（８５５，９５５；１０５５ａ，
１０５５ｂ；１１５５）が存在している、請求項１７か
ら２４までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項２８】 硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の
左に向かってシフトされた位置において、コイルばね
（１０４８）が連行体（１０６０）とディスク（１０４
４）との間において圧縮されるようになっており、両方
の連行ピン（１０５９ａ，１０５９ｂ）の拡大された端
部区分（１０５９ｃ，１０５９ｄ）を介して同時に操作
される連行体（１０６０）が、弾性的なブロック（１０
５２ａ，１０５２ｂ）からコンスタントな間隔をおい
て、変わらない間隙（１１５５ａ，１１５５ｂ）をもっ
て保持されている、請求項２１から２４までのいずれか
１項記載の装置。 - 【請求項２９】 硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の
右に向かってシフトされた位置において、両方の弾性的
なブロック（１０５２ａ，１０５２ｂ）が、連行体（１
０６０）の所属の突出部分（１０６０ａ，１０６０ｂ）
に接近させられた位置を占めており、この場合に両方の
間隙（１０５５ａ，１０５５ｂ）が値０にまで減じら
れ、次いで両方の弾性的なブロック（１０５２ａ，１０
５２ｂ）が圧力下で負荷され、コイルばね（１０４７）
がディスク（１０４４）と連行体（１０６０）との間に
おいて、連続的に高められる圧力下にある、請求項２１
から２４までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項３０】 硬化装置（４）の前方区分（４ａ）の
右に向かってシフトされた位置において、硬化装置
（４）の後方区分（４ｂ）の突起（１１５１）がその端
面（１１５１ａ）で、間隙（１１５５）の消滅後に、弾
性的なブロック（１１５２）に圧力下で接触している、
請求項２４又は２７記載の装置。 - 【請求項３１】 制御機構が、滑走器具の硬化程度もし
くはアーチベンド高さを有利には連続的に表示するため
の装置を備えており、この場合ベース体（７〜７０７）
にマークが設けられ、回動可能な部材もしくはハンドル
に有利には寸法表示を備えたマーキングが設けられてい
るか、又はマークとマーキングとが逆に設けられてい
る、請求項１、５、８及び１０のいずれか１項記載の装
置。 - 【請求項３２】 滑走器具がスノーボードであり、該ス
ノーボードの上側面に、有利な構成と配置形式で、制御
機構（６）と、２つの区分（４ａ，４ｂ）を有する硬化
装置（４）と、両区分（４ａ，４ｂ）の間において有効
でかつ少なくとも１つの力伝達部材を備えたばねシステ
ム（５）とから成る組み合わせが取り付けられている、
請求項１から３１までのいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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| AT427/95 | 1995-03-10 | ||
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