JPH08257305A - 発泡性水性媒体の消泡及び脱気に作用する混合物 - Google Patents
発泡性水性媒体の消泡及び脱気に作用する混合物Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/12—Defoamers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発泡性水性媒体の消泡及び脱気に作用する混
合物の提供。 【解決手段】 油相がエマルジョンの構成の5〜75重
量%を占める水中油型エマルジョンをベースとし、この
油相が、(a)高級アルコール、より高い炭素原子数の
アルコールを製造する際に得られる蒸留残査又はこれら
の混合物少なくとも1種、(b)糖アルコールと、少な
くとも炭素原子20個の脂肪酸とから成るエステル1
種、かつ場合により(c)脂肪酸エステル、ポリエチレ
ンワックス、天然ワックス又はこれらの化合物の混合
物、及び場合により(d)200℃を越える沸点の炭化
水素、脂肪酸又はこれら化合物の混合物、からなる水中
油型エマルジョンをベースとする消泡及び脱気に作用す
る混合物の発明。 【効果】 製紙産業での消泡剤としての使用。
合物の提供。 【解決手段】 油相がエマルジョンの構成の5〜75重
量%を占める水中油型エマルジョンをベースとし、この
油相が、(a)高級アルコール、より高い炭素原子数の
アルコールを製造する際に得られる蒸留残査又はこれら
の混合物少なくとも1種、(b)糖アルコールと、少な
くとも炭素原子20個の脂肪酸とから成るエステル1
種、かつ場合により(c)脂肪酸エステル、ポリエチレ
ンワックス、天然ワックス又はこれらの化合物の混合
物、及び場合により(d)200℃を越える沸点の炭化
水素、脂肪酸又はこれら化合物の混合物、からなる水中
油型エマルジョンをベースとする消泡及び脱気に作用す
る混合物の発明。 【効果】 製紙産業での消泡剤としての使用。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は油相がエマルジョン
の構成の5〜75重量%を占める水中油型エマルジョン
をベースとする、発泡性水性媒体の消泡及び脱気に作用
する混合物及び発泡性水性媒体の発泡抑制のために、特
にセルロース煮沸、セルロース洗浄、紙パルプの粉砕、
製紙及び製紙のための顔料分散の際の発泡抑制のために
該消泡及び脱気に作用する混合物を使用することに関す
る。
の構成の5〜75重量%を占める水中油型エマルジョン
をベースとする、発泡性水性媒体の消泡及び脱気に作用
する混合物及び発泡性水性媒体の発泡抑制のために、特
にセルロース煮沸、セルロース洗浄、紙パルプの粉砕、
製紙及び製紙のための顔料分散の際の発泡抑制のために
該消泡及び脱気に作用する混合物を使用することに関す
る。
【0002】
【従来の技術】EP−A−0142812号明細書か
ら、油相がエマルジョンの構成の15〜60重量%を占
め、かつ主成分として例えばC12−〜C26−アルコール
及び/又はC12−〜C22−カルボン酸と1価〜3価のC
1−〜C18−アルコールとからなる脂肪酸エステル及び
場合により沸点が200℃を越える炭化水素を含有す
る、水中油型エマルジョンをベースとする消泡剤が公知
である。この水中油型エマルジョンは水溶性高分子のア
クリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド又はメタクリ
ルアミドのホモ又はコポリマー0.05〜0.5重量%の
添加により貯蔵の際の粘度上昇及び浮遊に対して安定化
される。
ら、油相がエマルジョンの構成の15〜60重量%を占
め、かつ主成分として例えばC12−〜C26−アルコール
及び/又はC12−〜C22−カルボン酸と1価〜3価のC
1−〜C18−アルコールとからなる脂肪酸エステル及び
場合により沸点が200℃を越える炭化水素を含有す
る、水中油型エマルジョンをベースとする消泡剤が公知
である。この水中油型エマルジョンは水溶性高分子のア
クリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド又はメタクリ
ルアミドのホモ又はコポリマー0.05〜0.5重量%の
添加により貯蔵の際の粘度上昇及び浮遊に対して安定化
される。
【0003】US−A−4950420号明細書から、
製紙の際に使用され、かつ表面活性化ポリエーテル及び
多価アルコールと脂肪酸とから成るエステルの混合物か
ら成る消泡剤が公知である。このポリエーテル成分は例
えばポリアルキル化グリセリン、ソルビット又はショ糖
から誘導される。エステル成分は例えばポリエチレング
リコール及び油酸又はステアリン酸からのモノ又はジエ
ステルからなる。この混合物はエステル成分として例え
ばグリセリン又はソルビット及び油酸又は獣脂酸からの
エステルを含有する。場合により、アルコキシル化によ
り更に改変することができる。
製紙の際に使用され、かつ表面活性化ポリエーテル及び
多価アルコールと脂肪酸とから成るエステルの混合物か
ら成る消泡剤が公知である。このポリエーテル成分は例
えばポリアルキル化グリセリン、ソルビット又はショ糖
から誘導される。エステル成分は例えばポリエチレング
リコール及び油酸又はステアリン酸からのモノ又はジエ
ステルからなる。この混合物はエステル成分として例え
ばグリセリン又はソルビット及び油酸又は獣脂酸からの
エステルを含有する。場合により、アルコキシル化によ
り更に改変することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は室温に
おいても、例えば50℃の温度でも高い作用を示す消泡
剤及び/又は脱気剤を提供することである。
おいても、例えば50℃の温度でも高い作用を示す消泡
剤及び/又は脱気剤を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は油相がエ
マルジョンの構成の5〜75重量%までを占める水中油
型エマルジョンをベースとする、発泡性水性媒体の消泡
剤及び脱気剤において、この油相が、 a)少なくとも炭素原子12個のアルコール、オキソ合
成により又はチーグラー法により、より高い炭素原子数
のアルコールを製造する際に得られる蒸留残査又はこれ
らの混合物少なくとも1種、 b)モル比1:少なくとも1で、少なくともOH基4個
又は少なくともOH基2個及び少なくとも分子内エーテ
ル結合1個を有する糖アルコールと、少なくとも炭素原
子20個を有する脂肪酸とから成るエステル少なくとも
1種、この際このエステルの遊離OH基は、場合により
C12−〜C18−カルボン酸で完全に又は部分的にエステ
ル化されている、及び場合により c)少なくとも炭素原子22個を有するアルコールとC
1−〜C36−カルボン酸とからなる脂肪酸エステル、C
12−〜C22−カルボン酸と1価から3価までのC1−〜
C20−アルコールとからなる脂肪酸エステル、ポリエチ
レンワックス、天然ワックス又はこれらの化合物の混合
物、及び場合により d)200℃を越える沸点を有する炭化水素、炭素原子
12〜22個を有する脂肪酸又はこれら化合物の混合
物、を含有する水中油型エマルジョンをベースとする消
泡剤及び脱気剤で解決する。
マルジョンの構成の5〜75重量%までを占める水中油
型エマルジョンをベースとする、発泡性水性媒体の消泡
剤及び脱気剤において、この油相が、 a)少なくとも炭素原子12個のアルコール、オキソ合
成により又はチーグラー法により、より高い炭素原子数
のアルコールを製造する際に得られる蒸留残査又はこれ
らの混合物少なくとも1種、 b)モル比1:少なくとも1で、少なくともOH基4個
又は少なくともOH基2個及び少なくとも分子内エーテ
ル結合1個を有する糖アルコールと、少なくとも炭素原
子20個を有する脂肪酸とから成るエステル少なくとも
1種、この際このエステルの遊離OH基は、場合により
C12−〜C18−カルボン酸で完全に又は部分的にエステ
ル化されている、及び場合により c)少なくとも炭素原子22個を有するアルコールとC
1−〜C36−カルボン酸とからなる脂肪酸エステル、C
12−〜C22−カルボン酸と1価から3価までのC1−〜
C20−アルコールとからなる脂肪酸エステル、ポリエチ
レンワックス、天然ワックス又はこれらの化合物の混合
物、及び場合により d)200℃を越える沸点を有する炭化水素、炭素原子
12〜22個を有する脂肪酸又はこれら化合物の混合
物、を含有する水中油型エマルジョンをベースとする消
泡剤及び脱気剤で解決する。
【0006】その他に、本発明の課題は発泡性水性媒体
の消泡及び脱気に作用する混合物及び発泡性水性媒体の
発泡抑制のために、特にセルロース煮沸、セルロース洗
浄、紙パルプの粉砕、製紙及び製紙のための顔料分散の
際の発泡抑制のための前記消泡剤及び脱気剤の使用であ
る。
の消泡及び脱気に作用する混合物及び発泡性水性媒体の
発泡抑制のために、特にセルロース煮沸、セルロース洗
浄、紙パルプの粉砕、製紙及び製紙のための顔料分散の
際の発泡抑制のための前記消泡剤及び脱気剤の使用であ
る。
【0007】この水中油型エマルジョンの成分(a)と
しては特に炭素原子少なくとも12個を有するアルコー
ル又はそのようなアルコールの混合物を使用する。この
際、多くの場合に、例えば分子中に炭素原子48個まで
を有する1価のアルコールである。そのような製品は市
販されている。しかしながら、成分a)として分子中に
著しく多数の炭素原子を含有する脂肪アルコールを使用
することもできる。成分(a)のアルコールは天然又は
合成アルコールである。例えば、ラウリルアルコール、
ミリスチルアルコール、セチルアルコール、パルミチル
アルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコー
ル、オレイルアルコール、リシノールアルコール、リノ
レイルアルコール及びエルカアルコールが好適である。
しては特に炭素原子少なくとも12個を有するアルコー
ル又はそのようなアルコールの混合物を使用する。この
際、多くの場合に、例えば分子中に炭素原子48個まで
を有する1価のアルコールである。そのような製品は市
販されている。しかしながら、成分a)として分子中に
著しく多数の炭素原子を含有する脂肪アルコールを使用
することもできる。成分(a)のアルコールは天然又は
合成アルコールである。例えば、ラウリルアルコール、
ミリスチルアルコール、セチルアルコール、パルミチル
アルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコー
ル、オレイルアルコール、リシノールアルコール、リノ
レイルアルコール及びエルカアルコールが好適である。
【0008】成分(a)としては多くの場合(1)炭素
原子12〜26個を有するアルコール及び(2)炭素原
子28〜48個を有するアルコールからなる混合物も有
利である。
原子12〜26個を有するアルコール及び(2)炭素原
子28〜48個を有するアルコールからなる混合物も有
利である。
【0009】成分(a)として挙げることのできる、例
えばアルミニウムアルキレンの酸化によりチーグラー法
により得られる、合成アルコールは飽和で、直鎖の、分
枝していないアルコールである。合成アルコールはオキ
ソ合成によっても得られる。この際全てにおいてアルコ
ール混合物が生じる。消泡剤エマルジョンの油相の成分
(a)としては前記オキソ合成による又はチーグラー法
によるアルコールの製造の際に得られる蒸留残査を使用
することもできる。そのような蒸留残査は例えばアルコ
ールを85重量%まで含有し、残査の残りは同定されて
いない他の化合物からなる。
えばアルミニウムアルキレンの酸化によりチーグラー法
により得られる、合成アルコールは飽和で、直鎖の、分
枝していないアルコールである。合成アルコールはオキ
ソ合成によっても得られる。この際全てにおいてアルコ
ール混合物が生じる。消泡剤エマルジョンの油相の成分
(a)としては前記オキソ合成による又はチーグラー法
によるアルコールの製造の際に得られる蒸留残査を使用
することもできる。そのような蒸留残査は例えばアルコ
ールを85重量%まで含有し、残査の残りは同定されて
いない他の化合物からなる。
【0010】場合により、前記の高級アルコールの製造
法の際に生じるアルコキシル化蒸留残査も成分(a)と
して使用することができる。そのような蒸留残査を例え
ばエチレンオキシドで又はプロピレンオキシドで、又は
エチレンオキシドとプロピレンオキシドの混合物で公知
法でアルコキシル化することができる。蒸留残査中のア
ルコールのOH基あたり、例えばエチレンオキシド基又
はプロピレンオキシド基5個までが付加される。蒸留残
査中のアルコールのOH基1個あたりエチレンオキシド
基1〜2個を添加するのが有利である。
法の際に生じるアルコキシル化蒸留残査も成分(a)と
して使用することができる。そのような蒸留残査を例え
ばエチレンオキシドで又はプロピレンオキシドで、又は
エチレンオキシドとプロピレンオキシドの混合物で公知
法でアルコキシル化することができる。蒸留残査中のア
ルコールのOH基あたり、例えばエチレンオキシド基又
はプロピレンオキシド基5個までが付加される。蒸留残
査中のアルコールのOH基1個あたりエチレンオキシド
基1〜2個を添加するのが有利である。
【0011】成分(a)の化合物は単独で又は成分
(a)の構成分として相互に任意の比での混合物の形で
水中油型エマルジョンの油相を形成する。この油相は成
分(a)の化合物少なくとも1種を例えば99〜20、
有利に40〜70重量%含有する。
(a)の構成分として相互に任意の比での混合物の形で
水中油型エマルジョンの油相を形成する。この油相は成
分(a)の化合物少なくとも1種を例えば99〜20、
有利に40〜70重量%含有する。
【0012】水中油型エマルジョンをベースとする消泡
剤及び/又は脱気剤は油相中に成分(b)としてモル比
1:少なくとも1で、少なくともOH基4個又は少なく
ともOH基2個及び少なくとも分子内エーテル結合1個
を有する糖アルコールと、少なくとも炭素原子20個を
有する脂肪酸とから成るエステル少なくとも1種を含有
し、この際このエステルの遊離OH基は、場合によりC
12−〜C18−カルボン酸で完全に又は部分的にエステル
化されている。成分(b)は有利にモル比1:少なくと
も1.9で、テトリテン(Tetriten)、ペンチ
テン(Pentiten)及び/又はヘキシテン(He
xiten)と少なくとも炭素原子22個を有する脂肪
酸とからなるエステル少なくとも1種を含有する。成分
(b)としてはモル比1:少なくとも1、有利にモル比
1:少なくとも1.9で、マンニット及び/又はソルビ
ットとベヘン酸とからなるエステルを使用するのが特に
有利である。有利であると考慮される糖アルコールであ
るソルビット及びマンニットの他に、アドニット、アラ
ビット、キシリット、ダルシット、ペンタエリトリッ
ト、無水糖アルコール、例えばソルビッド(Sorbi
d)及びソルビタン及びエリトリットが好適である。糖
アルコールとは例えばモノサッカライドからカルボニル
官能基を還元することにより生じる、自体糖ではないポ
リヒドロキシ化合物であると理解する。糖アルコールか
ら分子内水脱離により生じる無水化合物も使用すること
ができる。
剤及び/又は脱気剤は油相中に成分(b)としてモル比
1:少なくとも1で、少なくともOH基4個又は少なく
ともOH基2個及び少なくとも分子内エーテル結合1個
を有する糖アルコールと、少なくとも炭素原子20個を
有する脂肪酸とから成るエステル少なくとも1種を含有
し、この際このエステルの遊離OH基は、場合によりC
12−〜C18−カルボン酸で完全に又は部分的にエステル
化されている。成分(b)は有利にモル比1:少なくと
も1.9で、テトリテン(Tetriten)、ペンチ
テン(Pentiten)及び/又はヘキシテン(He
xiten)と少なくとも炭素原子22個を有する脂肪
酸とからなるエステル少なくとも1種を含有する。成分
(b)としてはモル比1:少なくとも1、有利にモル比
1:少なくとも1.9で、マンニット及び/又はソルビ
ットとベヘン酸とからなるエステルを使用するのが特に
有利である。有利であると考慮される糖アルコールであ
るソルビット及びマンニットの他に、アドニット、アラ
ビット、キシリット、ダルシット、ペンタエリトリッ
ト、無水糖アルコール、例えばソルビッド(Sorbi
d)及びソルビタン及びエリトリットが好適である。糖
アルコールとは例えばモノサッカライドからカルボニル
官能基を還元することにより生じる、自体糖ではないポ
リヒドロキシ化合物であると理解する。糖アルコールか
ら分子内水脱離により生じる無水化合物も使用すること
ができる。
【0013】成分(b)のエステルを、1種の糖アルコ
ール又は多くの糖アルコールの混合物を少なくとも炭素
原子20個を有する脂肪酸で、モル比1:少なくとも
1.5でエステル化することにより製造する。糖アルコ
ールを分子中に炭素原子22〜30個有するような脂肪
酸で、例えばベヘン酸でエステル化するのが有利であ
る。ベヘン酸の他に例えば更に次の長鎖脂肪酸:エルカ
酸、キサノドン酸(Chysanodonsaeur
e)、リグノセリン酸、モンタンワックス酸及びヘキサ
コサン酸を挙げることができる。
ール又は多くの糖アルコールの混合物を少なくとも炭素
原子20個を有する脂肪酸で、モル比1:少なくとも
1.5でエステル化することにより製造する。糖アルコ
ールを分子中に炭素原子22〜30個有するような脂肪
酸で、例えばベヘン酸でエステル化するのが有利であ
る。ベヘン酸の他に例えば更に次の長鎖脂肪酸:エルカ
酸、キサノドン酸(Chysanodonsaeur
e)、リグノセリン酸、モンタンワックス酸及びヘキサ
コサン酸を挙げることができる。
【0014】糖アルコールを有利にモル比1:少なくと
も1.9で長鎖脂肪酸と反応させる。この際、糖アルコ
ールのアルコール基は部分的に又は完全に少なくとも炭
素原子20個までを有する脂肪酸でエステル化すること
ができる。しかしながら、少なくともOH基4個を有す
る糖アルコールと、分子中に少なくとも炭素原子20個
を有する脂肪酸とからモル比1:少なくとも1〜例えば
3で得られ、かつこの際このエステル基の遊離OH基を
C12−〜C18−カルボン酸で完全に又は部分的にエステ
ル化されたエステルを成分(b)として使用することも
できる。そのようなエステルは例えば異なる炭素原子数
の脂肪酸で段階的にエステル化するか、又は1工程反応
でも製造することができる。好適なC12−〜C18−脂肪
酸は例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、油酸、及びリノール酸である。これ
らのカルボン酸の混合物も糖アルコールのエステル化に
使用することができる。エステル化反応は一般に、酸性
又は塩基性のエステル化触媒、例えば硫酸、p−トルエ
ンスルホン酸、クエン酸、亜リン酸、リン酸、次亜リン
酸、ルイス酸、例えばテトラエチルオルト−チタネー
ト、テトラブチルオルトチタネート、二酸化錫、ジブチ
ルジラウレート錫、三フッ化ホウ素又は塩化アンモニウ
ム又は例えばナトリウムメチレート又はカリウムーt−
ブチレートのような塩基性触媒の存在下に実施される。
成分(b)の化合物は単独か又は相互に混合物の形で1
〜80、有利に5〜30重量%まで油相中に含有され
る。酸性触媒でのエステル化反応においては、解放鎖糖
アルコールから分子内エーテル形成により相応する無水
糖アルコールが形成されることがある。こうしてソルビ
ットの脂肪酸でのエステル化の際ソルビット脂肪酸エス
テルの他にソルビタン脂肪酸エステル及びソルビッド脂
肪酸エステルが生じることがある。
も1.9で長鎖脂肪酸と反応させる。この際、糖アルコ
ールのアルコール基は部分的に又は完全に少なくとも炭
素原子20個までを有する脂肪酸でエステル化すること
ができる。しかしながら、少なくともOH基4個を有す
る糖アルコールと、分子中に少なくとも炭素原子20個
を有する脂肪酸とからモル比1:少なくとも1〜例えば
3で得られ、かつこの際このエステル基の遊離OH基を
C12−〜C18−カルボン酸で完全に又は部分的にエステ
ル化されたエステルを成分(b)として使用することも
できる。そのようなエステルは例えば異なる炭素原子数
の脂肪酸で段階的にエステル化するか、又は1工程反応
でも製造することができる。好適なC12−〜C18−脂肪
酸は例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、油酸、及びリノール酸である。これ
らのカルボン酸の混合物も糖アルコールのエステル化に
使用することができる。エステル化反応は一般に、酸性
又は塩基性のエステル化触媒、例えば硫酸、p−トルエ
ンスルホン酸、クエン酸、亜リン酸、リン酸、次亜リン
酸、ルイス酸、例えばテトラエチルオルト−チタネー
ト、テトラブチルオルトチタネート、二酸化錫、ジブチ
ルジラウレート錫、三フッ化ホウ素又は塩化アンモニウ
ム又は例えばナトリウムメチレート又はカリウムーt−
ブチレートのような塩基性触媒の存在下に実施される。
成分(b)の化合物は単独か又は相互に混合物の形で1
〜80、有利に5〜30重量%まで油相中に含有され
る。酸性触媒でのエステル化反応においては、解放鎖糖
アルコールから分子内エーテル形成により相応する無水
糖アルコールが形成されることがある。こうしてソルビ
ットの脂肪酸でのエステル化の際ソルビット脂肪酸エス
テルの他にソルビタン脂肪酸エステル及びソルビッド脂
肪酸エステルが生じることがある。
【0015】消泡剤及び/又は脱気剤の油相の成分
(c)としては少なくとも炭素原子22個を有するアル
コールとC1−〜C36−カルボン酸とからなる脂肪酸エ
ステル、C12−〜C22−カルボン酸と1価から3価まで
のC1−〜C20−アルコールとからなる脂肪酸エステ
ル、ポリエチレンワックス、天然ワックス又はこれらの
化合物の混合物を使用する。このエステルの基礎となっ
ている脂肪酸は例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸及びベヘン酸であ
る。エステルの製造のためにパルミチン酸、油酸又はス
テアリン酸を使用するのが有利である。前記カルボン酸
のエステル化のために1価のC1−〜C18−アルコー
ル、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブ
タノール、ヘキサノール、デカノール及びステアリルア
ルコールも、エチレングリコールのような2価のアルコ
ール又はグリセリンのような3価のアルコールも使用す
ることができる。多価アルコールは完全に又は部分的に
エステル化されていてよい。更に、成分(c)としては
市販のモンタンエステルワックス、モンタン酸ワックス
及びカルナウバワックスのような天然のワックスも好適
である。好適な合成ワックスは例えば平均分子量少なく
とも2000のポリエチレンワックスである。成分
(c)の1種の化合物又は成分(c)の複数種の化合物
の混合物が水中油型エマルジョン中に含有されている場
合、その量は例えば油相中の1〜50重量%の量で含有
される。
(c)としては少なくとも炭素原子22個を有するアル
コールとC1−〜C36−カルボン酸とからなる脂肪酸エ
ステル、C12−〜C22−カルボン酸と1価から3価まで
のC1−〜C20−アルコールとからなる脂肪酸エステ
ル、ポリエチレンワックス、天然ワックス又はこれらの
化合物の混合物を使用する。このエステルの基礎となっ
ている脂肪酸は例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸及びベヘン酸であ
る。エステルの製造のためにパルミチン酸、油酸又はス
テアリン酸を使用するのが有利である。前記カルボン酸
のエステル化のために1価のC1−〜C18−アルコー
ル、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブ
タノール、ヘキサノール、デカノール及びステアリルア
ルコールも、エチレングリコールのような2価のアルコ
ール又はグリセリンのような3価のアルコールも使用す
ることができる。多価アルコールは完全に又は部分的に
エステル化されていてよい。更に、成分(c)としては
市販のモンタンエステルワックス、モンタン酸ワックス
及びカルナウバワックスのような天然のワックスも好適
である。好適な合成ワックスは例えば平均分子量少なく
とも2000のポリエチレンワックスである。成分
(c)の1種の化合物又は成分(c)の複数種の化合物
の混合物が水中油型エマルジョン中に含有されている場
合、その量は例えば油相中の1〜50重量%の量で含有
される。
【0016】エマルジョンの油相は付加的に場合により
成分(d)として、200℃を越える沸点(1013バ
ールで)を有する炭化水素、炭素原子12〜22個を有
する脂肪酸又はこれら化合物の混合物を含有してよい。
炭化水素としてはパラフィンオイル、例えば白油(We
issoel)とも呼ばれる市販の常用のパラフィン混
合物が好適である。成分(d)の化合物は選択的に使用
される。これを使用する場合、水中油型エマルジョンの
油相の1〜50重量%まで含有する。
成分(d)として、200℃を越える沸点(1013バ
ールで)を有する炭化水素、炭素原子12〜22個を有
する脂肪酸又はこれら化合物の混合物を含有してよい。
炭化水素としてはパラフィンオイル、例えば白油(We
issoel)とも呼ばれる市販の常用のパラフィン混
合物が好適である。成分(d)の化合物は選択的に使用
される。これを使用する場合、水中油型エマルジョンの
油相の1〜50重量%まで含有する。
【0017】本発明による消泡及び脱気に作用する、水
中油型エマルジョンをベースとする混合物を製造するた
めに、油相を水相中に混入乳化する。このためには、多
くの場合、エマルジョンの成分に強力な剪断勾配をかけ
る装置、例えば分散装置を必要とする。特に安定な水中
油型エマルジョンを得るためには、水相中での油相の乳
化を有利に、6を越えるHLB−値を有する界面活性物
質の存在下に実施する(HLB−値の定義のためには、
W.C.Griffin、Journal ofthe S
ociety of Cosmetic Chemist
s、第5巻、第249〜256頁(1954)を参
照)。界面活性物質とは水中油型エマルジョンもしくは
典型的な湿潤剤である。界面活性物質のうちのアニオン
性、カチオン性又は非イオン性化合物を使用することが
できるか、もしくはこれらの化合物の混合物であって、
相互に認容性である、例えばアニオン性及び非イオン性
又はカチオン性及び非イオン性湿潤剤からの混合物を使
用することができる。前記種類の物質は、例えば高級脂
肪酸のナトリウム塩又はアンモニウム塩、アンモニウム
オレエート又はアンモニウムステアレート、オキシアル
キル化アルキルフェノール、例えばエチレンオキシドと
モル比1:2〜1:50でエチレンオキシドと反応して
いるノニルフェノール又はイソオクチルフェノール、オ
キシエチル化不飽和油、例えばヒマシ油1モルとエチレ
ンオキシド30〜40モルとからの反応生成物又はステ
アリルアルコール1モルとエチレンオキシド60〜80
モルとからの反応生成物である。乳化剤としては有利に
相応する硫酸半エステルのナトリウム塩又はアンモニウ
ム塩として存在するノニルフェノール又はオクチルフェ
ノールのスルホン置換オキシエチル化生成物を使用す
る。水中油型エマルジョンの100重量部は場合により
乳化剤又は乳化剤混合物を0.1〜5、有利に0.5〜2
重量部含有してよい。すでに挙げた乳化剤の他に、保護
コロイド、例えば高分子多糖類及びセッケン又は他の常
用の添加物、例えば水中油型エマルジョンを製造する際
の安定化剤を使用することもできる。こうして、例えば
全エマルジョンに対して、安定化剤として高分子水溶性
のアクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド又はメタ
クリルアミドのホモ及びコポリマー0.05〜0.5重量
%の添加が有利である。そのような安定化剤の使用は例
えば冒頭に記載したEP−A−0149812号明細書
の課題である。
中油型エマルジョンをベースとする混合物を製造するた
めに、油相を水相中に混入乳化する。このためには、多
くの場合、エマルジョンの成分に強力な剪断勾配をかけ
る装置、例えば分散装置を必要とする。特に安定な水中
油型エマルジョンを得るためには、水相中での油相の乳
化を有利に、6を越えるHLB−値を有する界面活性物
質の存在下に実施する(HLB−値の定義のためには、
W.C.Griffin、Journal ofthe S
ociety of Cosmetic Chemist
s、第5巻、第249〜256頁(1954)を参
照)。界面活性物質とは水中油型エマルジョンもしくは
典型的な湿潤剤である。界面活性物質のうちのアニオン
性、カチオン性又は非イオン性化合物を使用することが
できるか、もしくはこれらの化合物の混合物であって、
相互に認容性である、例えばアニオン性及び非イオン性
又はカチオン性及び非イオン性湿潤剤からの混合物を使
用することができる。前記種類の物質は、例えば高級脂
肪酸のナトリウム塩又はアンモニウム塩、アンモニウム
オレエート又はアンモニウムステアレート、オキシアル
キル化アルキルフェノール、例えばエチレンオキシドと
モル比1:2〜1:50でエチレンオキシドと反応して
いるノニルフェノール又はイソオクチルフェノール、オ
キシエチル化不飽和油、例えばヒマシ油1モルとエチレ
ンオキシド30〜40モルとからの反応生成物又はステ
アリルアルコール1モルとエチレンオキシド60〜80
モルとからの反応生成物である。乳化剤としては有利に
相応する硫酸半エステルのナトリウム塩又はアンモニウ
ム塩として存在するノニルフェノール又はオクチルフェ
ノールのスルホン置換オキシエチル化生成物を使用す
る。水中油型エマルジョンの100重量部は場合により
乳化剤又は乳化剤混合物を0.1〜5、有利に0.5〜2
重量部含有してよい。すでに挙げた乳化剤の他に、保護
コロイド、例えば高分子多糖類及びセッケン又は他の常
用の添加物、例えば水中油型エマルジョンを製造する際
の安定化剤を使用することもできる。こうして、例えば
全エマルジョンに対して、安定化剤として高分子水溶性
のアクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド又はメタ
クリルアミドのホモ及びコポリマー0.05〜0.5重量
%の添加が有利である。そのような安定化剤の使用は例
えば冒頭に記載したEP−A−0149812号明細書
の課題である。
【0018】水相中で油相を乳化することにより、製造
直後に例えば300〜3000mPa.sの範囲の粘度
を有し、25μmを下回る、有利に0.5〜15μmの
範囲に油相の平均粒径を有する水中油型エマルジョンが
得られる。
直後に例えば300〜3000mPa.sの範囲の粘度
を有し、25μmを下回る、有利に0.5〜15μmの
範囲に油相の平均粒径を有する水中油型エマルジョンが
得られる。
【0019】成分(b)の化合物は単独又は炭化水素と
の混合物の形でも水中油型エマルジョン消泡剤として実
質的に全く効果を示さないにもかかわらず、成分(b)
の化合物少なくとも1種と成分(a)の化合物少なくと
も1種との組み合わせにより意外にも相乗効果が生じ
た。本発明による消泡剤及び/又は脱気剤は発泡性の水
性系において室温においても、またより高い温度におい
ても、例えば40℃を超える温度でも予期できなかった
ほど有効である。本発明による水中油型エマルジョンは
有利に発泡性水性媒体の発泡抑制のための消泡剤及び/
又は脱気剤として食物産業、デンプン産業及び清澄装置
中に使用される。特に興味深いのは、セルロース煮沸、
セルロース洗浄、紙パルプの粉砕、製紙及び製紙のため
の顔料分散の際の発泡抑制のための消泡剤及び脱気剤の
使用である。この工程においては消泡すべき水性媒体の
温度は多くの場合40℃を越え、例えば45〜75℃の
範囲である。水中油型エマルジョンをベースとする本発
明による混合物は消泡剤及び脱気剤として作用する。紙
パルプ懸濁液中にこの混合物を添加する際に、例えばそ
の脱気作用が中心となる。発泡性媒体中の紙パルプ10
0重量%に対して、本発明による消泡剤及び/又は脱気
剤を0.5重量部まで、有利に0.05〜0.3重量部使
用する。実施例に挙げた部は重量部である。パーセンテ
ージの記載は物質の重量に関連する。水中に乳化した油
相粒子の平均粒径はコルター・カウンター(Coult
er−Counter)により決定した。ポリマーのK
−値はフィッケンチャー(H.Fikentsche
r、Cellulose−Chemie、第13巻、第
58〜64頁及び第71〜74頁(1932))によ
り、水溶液中に温度25℃及び濃度0.5重量%でpH
7で測定する。
の混合物の形でも水中油型エマルジョン消泡剤として実
質的に全く効果を示さないにもかかわらず、成分(b)
の化合物少なくとも1種と成分(a)の化合物少なくと
も1種との組み合わせにより意外にも相乗効果が生じ
た。本発明による消泡剤及び/又は脱気剤は発泡性の水
性系において室温においても、またより高い温度におい
ても、例えば40℃を超える温度でも予期できなかった
ほど有効である。本発明による水中油型エマルジョンは
有利に発泡性水性媒体の発泡抑制のための消泡剤及び/
又は脱気剤として食物産業、デンプン産業及び清澄装置
中に使用される。特に興味深いのは、セルロース煮沸、
セルロース洗浄、紙パルプの粉砕、製紙及び製紙のため
の顔料分散の際の発泡抑制のための消泡剤及び脱気剤の
使用である。この工程においては消泡すべき水性媒体の
温度は多くの場合40℃を越え、例えば45〜75℃の
範囲である。水中油型エマルジョンをベースとする本発
明による混合物は消泡剤及び脱気剤として作用する。紙
パルプ懸濁液中にこの混合物を添加する際に、例えばそ
の脱気作用が中心となる。発泡性媒体中の紙パルプ10
0重量%に対して、本発明による消泡剤及び/又は脱気
剤を0.5重量部まで、有利に0.05〜0.3重量部使
用する。実施例に挙げた部は重量部である。パーセンテ
ージの記載は物質の重量に関連する。水中に乳化した油
相粒子の平均粒径はコルター・カウンター(Coult
er−Counter)により決定した。ポリマーのK
−値はフィッケンチャー(H.Fikentsche
r、Cellulose−Chemie、第13巻、第
58〜64頁及び第71〜74頁(1932))によ
り、水溶液中に温度25℃及び濃度0.5重量%でpH
7で測定する。
【0020】泡沫値の測定:透明プラスチックからなる
管中に発泡性紙パルプ懸濁液(木材パルプ0.1%)そ
れぞれ5lを5分間ポンプで循環した。物質懸濁液の表
面に形成された泡の量を網目スクリーンを用いて管の壁
で面単位(cm2)で測定し、いわゆる泡沫値として消
泡剤の効果の評価のために示す。
管中に発泡性紙パルプ懸濁液(木材パルプ0.1%)そ
れぞれ5lを5分間ポンプで循環した。物質懸濁液の表
面に形成された泡の量を網目スクリーンを用いて管の壁
で面単位(cm2)で測定し、いわゆる泡沫値として消
泡剤の効果の評価のために示す。
【0021】消泡剤の不存在において紙パルプ懸濁液を
5分間ポンプで循環すると、1200〜1250cm2
の泡沫値が得られる。紙パルプ懸濁液に有効な消泡剤を
その都度2mg/l添加することにより(固体 全10
mg)、この値は明らかに低くなり、この値は消泡剤の
効果に関する尺度である。
5分間ポンプで循環すると、1200〜1250cm2
の泡沫値が得られる。紙パルプ懸濁液に有効な消泡剤を
その都度2mg/l添加することにより(固体 全10
mg)、この値は明らかに低くなり、この値は消泡剤の
効果に関する尺度である。
【0022】消泡剤の試験:紙パルプ懸濁液の温度は実
施例においては40又は50℃であり、この際この温度
を5分間の試験の間±1℃で一定に保持する。
施例においては40又は50℃であり、この際この温度
を5分間の試験の間±1℃で一定に保持する。
【0023】40℃及び50℃での泡沫ゼロ値は異なっ
ているので、消泡剤の有効性をパーセント・残留泡沫と
して表す。このパーセント・残留泡沫(R)は式: R=Se・100/S0 として計算される。この際Seは消泡剤添加後の泡沫値
を表し、かつS0は泡沫ゼロ値である、即ち消泡剤の不
存在において測定する値である。この専門式によれば、
この消泡剤はRが小さいほどより良好である。
ているので、消泡剤の有効性をパーセント・残留泡沫と
して表す。このパーセント・残留泡沫(R)は式: R=Se・100/S0 として計算される。この際Seは消泡剤添加後の泡沫値
を表し、かつS0は泡沫ゼロ値である、即ち消泡剤の不
存在において測定する値である。この専門式によれば、
この消泡剤はRが小さいほどより良好である。
【0024】
糖アルコールエステルの製造 糖アルコールエステル 1 撹拌機及び蒸留装置を備えるフラスコ中にベヘン酸50
9g及びソルビット137gを予め挿入し、この混合物
に対して1重量%で次亜リン酸を触媒として添加する。
この反応混合物を加熱し、約20mバールの圧力で撹拌
下にエステル化の際に生じた水を留去する。反応の経過
を観察するため、反応混合物から試料を抜き取る。酸価
を測定し、かつ反応経過をIR−スペクトルで監視す
る。酸価が10mg KOH/gを下回るとすぐに、反
応を中断し、かつ反応混合物を冷却する。反応時間は1
2時間であった。酸価5.6のソルビタンジベヘネート
が得られた。
9g及びソルビット137gを予め挿入し、この混合物
に対して1重量%で次亜リン酸を触媒として添加する。
この反応混合物を加熱し、約20mバールの圧力で撹拌
下にエステル化の際に生じた水を留去する。反応の経過
を観察するため、反応混合物から試料を抜き取る。酸価
を測定し、かつ反応経過をIR−スペクトルで監視す
る。酸価が10mg KOH/gを下回るとすぐに、反
応を中断し、かつ反応混合物を冷却する。反応時間は1
2時間であった。酸価5.6のソルビタンジベヘネート
が得られた。
【0025】糖アルコールエステル 2 糖アルコールエステル1の製造において記載したと同様
に実施するが、ソルビットの変わりにマンニット137
gを使用する。11時間の反応時間の後、エステル化は
実質的に終了する。酸価6.3のマンニットジベヘネー
トが得られる。
に実施するが、ソルビットの変わりにマンニット137
gを使用する。11時間の反応時間の後、エステル化は
実質的に終了する。酸価6.3のマンニットジベヘネー
トが得られる。
【0026】実施例1 先ず、 a)C16−〜C20−アルコール混合物60部、 b)糖アルコールエステル1 6部、及び c)C16/C18−脂肪酸のグリセリントリエステル34
部、 を相互に混合し、かつその際温度を110℃に加熱する
ことにより、油相を製造する。
部、 を相互に混合し、かつその際温度を110℃に加熱する
ことにより、油相を製造する。
【0027】これとは別に、水65部、イソオクチルフ
ェノール1モルにエチレンオキシド25モルを添加し、
この添加生成物を硫酸でエステル化して半エステルとす
ることにより得られた乳化剤3部、及びK−値270の
アクリルアミド70%及びアクリル酸30%からのコポ
リマー1部からなる水相を製造する。このようにして得
られた水溶液を温度80℃に加熱する。次いで、前記油
相を80℃に加熱した水相中に分散下に供給することに
より、水中油型エマルジョンを分散装置を用いて製造す
る。この両方の異なる相を、油相がエマルジョンの構成
の30重量%までを占め、かつ平均粒径が3〜10μm
であるような比で使用する。この水中油型エマルジョン
は製造の直後、温度20℃で粘度340mPa.s.を有
する。
ェノール1モルにエチレンオキシド25モルを添加し、
この添加生成物を硫酸でエステル化して半エステルとす
ることにより得られた乳化剤3部、及びK−値270の
アクリルアミド70%及びアクリル酸30%からのコポ
リマー1部からなる水相を製造する。このようにして得
られた水溶液を温度80℃に加熱する。次いで、前記油
相を80℃に加熱した水相中に分散下に供給することに
より、水中油型エマルジョンを分散装置を用いて製造す
る。この両方の異なる相を、油相がエマルジョンの構成
の30重量%までを占め、かつ平均粒径が3〜10μm
であるような比で使用する。この水中油型エマルジョン
は製造の直後、温度20℃で粘度340mPa.s.を有
する。
【0028】実施例2 先ず、 a)C16−〜C20−脂肪アルコール混合物60部、 b)糖アルコールエステル2 6部、 c)C16/C18−脂肪酸のグリセリントリエステル17
部、及び d)鉱油(市販の白油)17部、 を十分な混合下に、温度を110℃に加熱して油相を製
造し、実施例1に示した条件で、実施例1中で記載した
水相中に分散装置を用いて乳化する。この様にして得ら
れた水中油型エマルジョンは製造の直後、温度20℃で
粘度555mPa.s.を有する。エマルジョン中の油相
の分量は実施例1と同様30%である。
部、及び d)鉱油(市販の白油)17部、 を十分な混合下に、温度を110℃に加熱して油相を製
造し、実施例1に示した条件で、実施例1中で記載した
水相中に分散装置を用いて乳化する。この様にして得ら
れた水中油型エマルジョンは製造の直後、温度20℃で
粘度555mPa.s.を有する。エマルジョン中の油相
の分量は実施例1と同様30%である。
【0029】実施例3 実施例2を繰り返すが、成分b)としては糖アルコール
エステル1を使用する。こうして得られた水中油型エマ
ルジョンは製造直後、温度20℃で粘度330mPa.
s.を有する。
エステル1を使用する。こうして得られた水中油型エマ
ルジョンは製造直後、温度20℃で粘度330mPa.
s.を有する。
【0030】実施例4 先ず、 a)C16−〜C20−アルコール混合物90部、及び b)糖アルコールエステル1 10部、 を混合下に、温度110℃に加熱して油相を製造し、次
いでこの混合物を実施例1に示した条件で、同様に実施
例1中に記載した水相中に乳化する。エマルジョン中の
油相の分量は20%である。この様にして得られた水中
油型エマルジョンは製造の直後、温度20℃で粘度31
5mPa.s.を有する。
いでこの混合物を実施例1に示した条件で、同様に実施
例1中に記載した水相中に乳化する。エマルジョン中の
油相の分量は20%である。この様にして得られた水中
油型エマルジョンは製造の直後、温度20℃で粘度31
5mPa.s.を有する。
【0031】比較実施例1 先ず、(1)C16/C18−脂肪酸のグリセリントリエス
テル34部、及び(2)糖アルコールエステル1 66
部、を混合下に、温度110℃に加熱して油相を製造
し、かつその後分散装置を用いて、実施例1に記載した
水相中にそこに示した条件で乳化する。製造直後温度2
0℃で粘度400mPa.s.を有する水中油型エマルジ
ョンが得られる。油相がエマルジョンの構成の30%ま
で占め、かつ平均粒径は3〜10μmを有する。
テル34部、及び(2)糖アルコールエステル1 66
部、を混合下に、温度110℃に加熱して油相を製造
し、かつその後分散装置を用いて、実施例1に記載した
水相中にそこに示した条件で乳化する。製造直後温度2
0℃で粘度400mPa.s.を有する水中油型エマルジ
ョンが得られる。油相がエマルジョンの構成の30%ま
で占め、かつ平均粒径は3〜10μmを有する。
【0032】比較実施例2 比較実施例1を繰り返すが、油相の成分(2)として糖
アルコールエステル2を使用する。このようにして得ら
れた水中油型エマルジョンは、製造直後温度20℃で粘
度350mPa.s.を有する。
アルコールエステル2を使用する。このようにして得ら
れた水中油型エマルジョンは、製造直後温度20℃で粘
度350mPa.s.を有する。
【0033】比較実施例3 先ず、(1)C16/C18−脂肪酸のグリセリントリエス
テル90部、及び(2)糖アルコールエステル1 10
部、を混合下に、温度110℃に加熱して油相を製造
し、かつ引き続き実施例1に示した条件で、同様にそこ
に記載した水相中に乳化すると、油相の量が20%であ
る水中油型エマルジョンが得られる。このエマルジョン
は製造の直後、温度20℃で粘度220mPa.s.を有
する。
テル90部、及び(2)糖アルコールエステル1 10
部、を混合下に、温度110℃に加熱して油相を製造
し、かつ引き続き実施例1に示した条件で、同様にそこ
に記載した水相中に乳化すると、油相の量が20%であ
る水中油型エマルジョンが得られる。このエマルジョン
は製造の直後、温度20℃で粘度220mPa.s.を有
する。
【0034】比較実施例4 先ず、(1)C16−〜C20−アルコール混合物66部、
及び(2)C16/C18−脂肪酸のグリセリントリエステ
ル34部を、温度110℃に加熱下に混合し油相を製造
し、次いでこの油相を実施例1に記載した水相中に、油
相の分量が30%である水中油型エマルジョンが生じる
ように乳化する。このように得られた水中油型エマルジ
ョンは製造直後温度20℃で粘度340mPa.s.を有
する。
及び(2)C16/C18−脂肪酸のグリセリントリエステ
ル34部を、温度110℃に加熱下に混合し油相を製造
し、次いでこの油相を実施例1に記載した水相中に、油
相の分量が30%である水中油型エマルジョンが生じる
ように乳化する。このように得られた水中油型エマルジ
ョンは製造直後温度20℃で粘度340mPa.s.を有
する。
【0035】実施例及び比較実施例中に記載した水中油
型エマルジョンをその消泡作用に関して前記泡沫形成性
紙パルプ懸濁液で温度40もしくは50℃で試験する。
その際得られた結果を次の表に示す。
型エマルジョンをその消泡作用に関して前記泡沫形成性
紙パルプ懸濁液で温度40もしくは50℃で試験する。
その際得られた結果を次の表に示す。
【0036】
【表1】
フロントページの続き (72)発明者 ガーブリエレ ドラレ−フォス ドイツ連邦共和国 ダルムシュタット イ ム ヒルテングルント 2アー (72)発明者 ルードルフ シューマッハー ドイツ連邦共和国 ベール−イッゲルハイ ム レーマーシュトラーセ 7アー
Claims (5)
- 【請求項1】 油相がエマルジョンの構成の5〜75重
量%までを占める水中油型エマルジョンをベースとす
る、発泡性水性媒体の消泡及び脱気に作用する混合物に
おいて、この油相が、 a)少なくとも炭素原子12個のアルコール、オキソ合
成により又はチーグラー法により、より高い炭素原子数
のアルコールを製造する際に得られる蒸留残査又はこれ
らの混合物少なくとも1種、 b)モル比1:少なくとも1で、少なくともOH基4個
又は少なくともOH基2個及び少なくとも分子内エーテ
ル結合1個を有する糖アルコールと、少なくとも炭素原
子20個を有する脂肪酸とから成るエステル少なくとも
1種、この際このエステルの遊離OH基は、場合により
C12−〜C18−カルボン酸で完全に又は部分的にエステ
ル化されている、及び場合により c)少なくとも炭素原子22個を有するアルコールとC
1−〜C36−カルボン酸とからなる脂肪酸エステル、C
12−〜C22−カルボン酸と1価から3価までのC1−〜
C20−アルコールとからなる脂肪酸エステル、ポリエチ
レンワックス、天然ワックス又はこれらの化合物の混合
物、及び場合により d)200℃を越える沸点を有する炭化水素、炭素原子
12〜22個を有する脂肪酸又はこれら化合物の混合
物、を含有することを特徴とする、水中油型エマルジョ
ンをベースとする発泡性水性媒体の消泡及び脱気に作用
する混合物。 - 【請求項2】 成分b)がモル比1:少なくとも1.9
で、テトリテン、ペンチテン及び/又はヘキシテンと少
なくとも炭素原子22個を有する脂肪酸とから成るエス
テル少なくとも1種である請求項1記載の消泡及び脱気
に作用する混合物。 - 【請求項3】 成分b)がモル比1:少なくとも1で、
マンニット及び/又はソルビットとベヘン酸とからなる
エステル少なくとも1種である請求項1記載の消泡及び
脱気に作用する混合物。 - 【請求項4】 油相が少なくとも1種の成分b)の化合
物を1〜80重量%含有する請求項1記載の消泡及び脱
気に作用する混合物。 - 【請求項5】 油相が少なくとも1種の成分a)の化合
物を99〜20重量%含有する請求項1記載の消泡及び
脱気に作用する混合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19508938.3 | 1995-03-13 | ||
| DE19508938A DE19508938A1 (de) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | Entschäumer und/oder Entlüfter für wäßrige, zur Schaumbildung neigende Medien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257305A true JPH08257305A (ja) | 1996-10-08 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8054900A Withdrawn JPH08257305A (ja) | 1995-03-13 | 1996-03-12 | 発泡性水性媒体の消泡及び脱気に作用する混合物 |
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| JP (1) | JPH08257305A (ja) |
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| CA (1) | CA2171489A1 (ja) |
| DE (1) | DE19508938A1 (ja) |
Cited By (2)
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| JP2011500983A (ja) * | 2007-10-15 | 2011-01-06 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 製紙工業用消泡剤 |
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-
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-
1996
- 1996-03-07 US US08/612,500 patent/US5744066A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-08 AU AU48009/96A patent/AU701130B2/en not_active Ceased
- 1996-03-09 EP EP96103719A patent/EP0732134A1/de not_active Withdrawn
- 1996-03-11 CA CA002171489A patent/CA2171489A1/en not_active Abandoned
- 1996-03-12 JP JP8054900A patent/JPH08257305A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |