JPH0825730A - 印字テープ作成装置におけるテープ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字用のテープ１０を切断するための切断
装置４２をケース内に配置するとき、テープの切り屑が
排出されにくくなるのを防止する。 【構成】 印字済のテープ１０を手動にて切断するため
の操作レバー４５付きの回動刃４４と固定刃４３とから
なる切断装置４２と上下ケース内に備えてなる印字テー
プ作成装置において、上下ケースの一側に、テープ１０
が送り出される出口溝を形成し、該出口溝を挟んで一方
には、回動刃４４を回動支軸４６に連結するための操作
レバー４５の基部４５ａをケース内面に近接して配置
し、出口溝を挟んで他方側には、回動刃４４に対峙して
固定刃４３を配置し、基部４５ａには、回動支軸４６に
近い回動刃４４の基部側に、回動刃４４の切断刃面４４
ａの延びる方向とほぼ直交する段差部５２を設けて、こ
の段差部５２にてテープ１０の切り屑を受け止める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被印字媒体である印字
用のテープとインクリボンとを内蔵したカセットを、サ
ーマルヘッド等の印字部及びプラテンと、テープ搬送手
段と、インクリボン巻取り手段とを備えたテープ印字装
置に着脱自在に装着し、前記テープに、予め入力された
データに応じて文字や図形等の画像を印字するための印
字テープ作成装置における印字済のテープを切断するた
めのテープ切断装置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に実開平２−５６６６６
号公報において、ラベル表示等のために、印字テープ作
成装置を提案した。即ち、被印字媒体である印字用のテ
ープとインクリボンとを内蔵したカセットを、印字テー
プ作成装置に着脱自在に装着できるように構成し、該印
字テープ作成装置には、サーマルヘッド等の印字部と、
該印字部に対して接離するプラテンと、前記インクリボ
ンの巻取り手段等を備え、印字テープ作成装置に予め入
力したデータに基づいてカセットからテープを適宜速度
で引き出される途中において、当該テープに文字列等の
画像を印字するものであり、印字済のテープを所定の長
さに切断するためのテープ切断装置を備えていた。

【０００３】このテープ切断装置は、印字テープ作成装
置におけるケースのうち前記カセットから送り出される
出口溝の箇所に配置されており、カセットの出し入れの
際に、作業者の指先を不用意に切断しないように、固定
刃をカセットの側部に近い側に配置し、回動刃はケース
と固定刃との間を通過するように配置し、この回動刃
を、側面視Ｌ字状等の操作レバー等の連結部材に固定
し、この連結部材をフレームに回動可能に軸支させてい
た。従って、この連結部材はケースの内面に最も近い位
置に配置され、また、連結部材の上面は回動支軸の外周
と同心状の円弧状に形成されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行の装置においては、切り屑の長さが連結部材の厚さに
ほぼ近いものであるときには、連設部材の円弧状の上面
に落ちたテープの切り屑はケース内面の底部に溜まるこ
とになり、テープの切り屑が出口溝方向に排出されない
ため、当該出口溝近傍でのテープの送り出し作業を妨害
したり、テープき切断作業が円滑に行えないという問題
があった。

【０００５】本願発明は、前記の問題を解決すべくなさ
れたものであって、テープきりくずの除去が簡単にでき
るようにし、また、テープ切り屑がケース内に溜まらな
いようにした、印字テープ作成装置におけるテープ切断
装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の印字テープ作成装置におけ
るテープ切断装置は、印字用テープの搬送手段と、該テ
ープに印字するための印字ヘッド及びプラテンと、印字
済のテープを切断するための回動刃と固定刃とからなる
切断装置とをケース内に備えてなる印字テープ作成装置
であって、前記ケースの一側に、テープが送り出される
出口溝を形成し、該出口溝を挟んで一方には、前記回動
刃を回動支軸に連結するための連結部材を、前記ケース
内面に近接して配置し、前記出口溝を挟んで他方側に
は、前記回動刃に対峙して固定刃を配置し、前記連結部
材には、前記回動支軸に近い回動刃の基部側に、当該回
動刃の切断刃面の延びる方向と交叉する段差部を設けた
ものである。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の構
成に加えて、前記ケースにおける底面であって、前記切
断装置の下方には、前記固定刃又は／及び回動刃の切断
刃面とほぼ平行状に長手の切り屑除去用のスリットを穿
設したものである。

【０００８】

【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について説
明する。図１は印字テープ作成装置１の概略斜視図を示
し、印字テープ作成装置１における下ケース２に嵌合す
る上ケース３の上面一側には、後述するカセット４を着
脱自在に収納するための収納部５を覆うカバー体６が開
閉自在に設けられている。上下ケース３，２及びカバー
体６は共に合成樹脂製の射出成形品である。また、上ケ
ース３の上面には、文字等を入力するためのキーボード
部７、各種操作用スイッチパネル８、及び入力された文
字や操作指示を表示するための液晶表示部９等が配置さ
れ、上下ケース３，２間には後述する機械的機構部及び
図示しないが制御のためのマイクロコンピュータ等が内
蔵されている。

【０００９】図２はカバー体６を上ケース３に対して略
９０度開いた状態の平面図である。図３は本発明のカセ
ット４の蓋体を除いた平面図を示し、カセット４には印
字用のテープ１０とインクリボン１１とが搭載されてお
り、テープスプール１２に巻回されたレセプタタイプの
印字用のテープ１０は、後述するテープ搬送手段により
４つのコロ１３に案内されて放出部１４からサーマルヘ
ッド等の印字ヘッドを備えた印字部１５を経て搬送され
るように構成されている。リボンスプール１６に巻回さ
れたインクリボン１１は、印字部１５の箇所でテープ１
０と略平行状に添設され、リボン巻取りスプール１７に
て巻き取られるように構成されている。

【００１０】なお、カセット４には、これに搭載される
インクリボン１１のインクの色、印字用のテープ１０の
種類（正像印字するレセプタタイプと鏡像印字するラミ
ネートタイプとがある）やテープ１０の幅寸法等により
予め位置設定された６個の被検出部１８を備え、前記収
納部５に設けた検出部１９にて検出できるよう構成され
ている。また、カセット４にはテープ搬送手段の一部品
としてテープ送りローラ２０が備えられている。

【００１１】次に、図２及び図４を参照しながら印字テ
ープ作成装置１に設けたテープ搬送手段やインクリボン
の巻き取り手段等の連動機構部の構成について説明す
る。レセプタタイプのテープ１０では、インクリボン１
１と対面する表面に印字され、テープ１０の裏面側には
接着剤層が予め塗布され、この接着剤層に離型テープを
仮接着している。

【００１２】まず、印字用のテープ１０の搬送手段及び
インクリボン１１の巻取り手段の構成について説明す
る。印字テープ作成装置１における収納部５の下面側に
配置されたフレーム２１には、リボン巻取りスプール１
７の内径部に嵌合するリボン駆動カム２２と、テープ送
りローラ２０の内径部に嵌合するテープ駆動カム２３
と、サーマルヘッド等の印字部１５が各々立設され、テ
ープ駆動モータ２４の回転力は、ギヤ列２５を介して、
リボン駆動カム２２及びテープ駆動カム２３に伝達され
る。

【００１３】次に、前記印字部１５と対面するプラテン
２６及びテープ送りローラ２０と対面する押圧ローラ２
７の連動機構部について説明すると、プラテン２６及び
押圧ローラ２７を装着したプラテンホルダ２８は、フレ
ーム２１に取付けられた前記印字部１５の支持板２９か
ら立設する枢支軸３０に回動可能に枢支されており、前
記フレーム２１の一側から上向きに屈曲した案内板２１
ａに、プラテンホルダ２８の背面が当接するようにばね
（図示せず）にて付勢されている。

【００１４】そして、このプラテンホルダ２８の背面を
押圧して、通過するテープ１０をプラテン２６にて印字
部１５表面に押圧するための押圧ホルダ３１は、前記案
内板２１ａに摺接するコロ３４を備える。この押圧ホル
ダ３１の他端は、前記フレーム２１に立設する枢支軸３
２を中心にして回動可能に設けられた連動リンク３３の
一端に連結されている。この連動リンク３３の他端の案
内溝３５に嵌合するピン３６は、フレーム２１の裏面
（下面）に上ケース３の前後方向に移動可能に配設され
たプラテン用作動レバー３７に取付けられている。この
プラテン用作動レバー３７の立ち上がり先端片３７ａに
は係合ピン３８が設けられ、前記カバー体６の内面に突
設した押圧案内部３９に係合し、前記カセット４の収納
部５を覆うようにカバー体６を閉じるとき、プラテンホ
ルダ２８を介してプラテン２６が印字部１５の表面に押
圧され、ほぼ同時に押圧ローラ２７がテープ送りローラ
２０の表面に押圧され、前記収納部５内に載置されたカ
セット４からテープ１０を送り出しながら印字される。

【００１５】反対に、カバー体６が蝶番ピン４０箇所を
中心にして開くとき、押圧案内部３９と係合ピン３８と
の係合が解除され、図示しない付勢ばね力にて、プラテ
ンホルダ２８は、それに取付けられたプラテン２６が印
字部１５から離間し、押圧ローラ２７がテープ送りロー
ラ２０の表面から離間する方向に回動するように構成さ
れている。

【００１６】次に、図４〜図９を参照しながら、前記カ
セット４から送り出されるテープ１０を切断するための
切断装置４２について説明する。切断装置４２は固定刃
４３と回動刃４４と、該回動刃４４を手動にて回動させ
るための側面視Ｌ字状の連結部材としての操作レバー４
５と、回動支軸４６等から構成されている。図１、図５
及び図１０に示すように、下ケース２と上ケース３とに
わたってケースの一側にテープ１０が外に送り出される
ようにした上下長手の出口溝５１を形成し、この出口溝
５１の内側に、当該出口溝５１を挟んで一方には、前記
回動刃４４を回動支軸４６に連結するための連結部材と
して操作レバー４５の基部を、前記ケース２，３内面に
近接して配置し、前記出口溝５１を挟んで他方側には、
前記回動刃４４に対峙する固定刃４３を配置する。この
場合、フレーム２１の下向き屈曲された一側板部２１ｂ
に固定刃４３の基部４３ｂを固定して固定刃４３を上向
きに立設する一方、これに隣接して回動刃４４が取付け
られた操作レバー４５の基部部材４５ａを回動支軸４６
周りに回動可能に枢着し、バネ座金４７にて固定刃４３
側面方向に付勢する。

【００１７】そして、操作レバー４５の基部４５ａ側に
は、前記回動支軸４６に近い回動刃４４の基部側に、当
該回動刃４４の切断刃面４４ａの延びる方向とほぼ直角
方向に交叉する厚さ寸法ｅの段差部５２を設ける。この
段差部５２は前記出口溝５１の下端縁より若干上位置に
なるように設定されている。また、操作レバー４５の長
手一側端には、合成樹脂製の押しボタン４８が装着され
ており、当該操作レバー４５の他端とフレーム２１との
間に装架された付勢ばね４９のバネ力により、固定刃４
３の切断刃面４３ａに対して回動刃４４の切断刃面４４
ａが大きく角度θ１だけ拡開するように付勢されてい
る。また、可動刃４４が閉じる方向に移動するとき、操
作レバー４５と一体的に回動する合成樹脂製の作動体５
０のセンサアーム部５０ａに図示しないリリーフスイッ
チが当接して、カセット４におけるテープ１０の送り出
しを禁止するようにテープ駆動モータ２４の回転を停止
させるように構成されている。

【００１８】そして、前記回動支軸４６の中心軸線４６
ａは、図６及び図７から理解できるように、固定刃４３
の切断刃面４３ａから回動刃４４方向に離れた位置であ
って、回動刃４４の背面側に近い位置になるように設定
したものである。さらに、図１０に示すように、下ケー
ス２の底板２ａであって、前記切断装置４２の下方に
は、前記固定刃４３又は／及び回動刃４４の切断刃面と
ほぼ平行状に長手の切り屑除去用のスリット５３を複数
穿設するのである。

【００１９】この構成により、カセット４から送り出さ
れるテープ１０は前記出口溝５１を通過して外に放出さ
れるのである。このテープ１０の先端の短い寸法の部分
を切断すると、テープ１０の切り屑は、前記段差部５２
の上に載るから、出口溝５１から円滑にケース２，３外
に放出できる。万一、下ケース２の底板側にテープ１０
の切り屑が落下しても、前記スリット５３からケース外
に放出できる。従って、テープ切り屑が出口溝５１近傍
に溜まることにより、テープ１０の切断作業が阻害され
たり、テープ１０の送り出しが差し支えるという事態が
回避できるのである。本発明のテープ切断装置は、操作
レバー４５により回動刃４４を駆動するのに代えて、図
示しない駆動モータ及び動力電動機構を介して、連結部
材及び回動刃４４を往復回動させる構造であっても良
い。

【００２０】なお、図１０に示すように、テープ送り駆
動カム２３、またはその回動支軸の長さを固定刃４３先
端に近い位置にて延長させることにより、カセット４を
収納部５から取り外した状態において、固定刃４３方向
に作業者の指が入ることを邪魔することになり、この固
定刃４３の切端刃面４３ａに指が触れたり、押しボタン
４８を不用意に押して回動刃４４にて指が挟まれること
を防止できる。

【００２１】また、図１１に示すように、下ケース２と
上ケース３とが外れないようにする締着連結ねじ５４
に、図示しないチェンの一端を共締めし、このチェンの
他端を陳列箇所におけるテーブル等に固定しておけば、
この印字テープ作成装置１の展示時に盗難にあうことを
防止できる。さらに、図１１及び図１２に示すように、
下ケース２の底板２ａには、電源用の乾電池５７を格納
するための電池格納部５５の下面を覆う電池カバー板５
６を係止部５８，５９の箇所を介して着脱自在に装着で
きるように構成すると共に、当該電池カバー体５６の一
部の下向き脹らみ部５６ａを、円筒状の乾電池５７の円
周下面を直接支持すべく下向き円弧状に突設形成してお
けば、従来のように下ケース２の底板２０ａに別途の足
を下向き突設する必要がなく、前記下向き脹らみ部５６
ａを足部の代わりにすることができるものでありなが
ら、乾電池５７の円周下面を直接支持することにより、
下ケース２の高さ方向に無駄な空間を形成することを防
止して、上ケース３の上面迄の高さを低くでき、印字テ
ープ作成装置１をコンパクトにできるという効果を奏す
る。

【００２２】

【発明の作用・効果】以上に説明したように、請求項１
に記載の発明の印字テープ作成装置におけるテープ切断
装置は、印字用テープの搬送手段と、該テープに印字す
るための印字ヘッド及びプラテンと、印字済のテープを
切断するための回動刃と固定刃とからなる切断装置とを
ケース内に備えてなる印字テープ作成装置であって、前
記ケースの一側に、テープが送り出される出口溝を形成
し、該出口溝を挟んで一方には、前記回動刃を回動支軸
に連結するための連結部材を、前記ケース内面に近接し
て配置し、前記出口溝を挟んで他方側には、前記回動刃
に対峙して固定刃を配置し、前記連結部材には、前記回
動支軸に近い回動刃の基部側に、当該回動刃の切断刃面
の延びる方向と交叉する段差部を設けたものである。

【００２３】この構成により、印字部からケース外に送
り出されるテープを切断したときの切り屑が、前記段差
部に載置されて出口溝を介してケース外に円滑に放出さ
れる。また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の構
成に加えて、前記ケースにおける底面であって、前記切
断装置の下方には、前記固定刃又は／及び回動刃の切断
刃面とほぼ平行状に長手の切り屑除去用のスリットを穿
設したものであるから、万一、ケース内に切り屑が落下
しても、前記スリットの箇所からケース外にテープの切
り屑が排出されることにりなる。

【００２４】従って、いずれの発明によっても、テープ
の切り屑が、テープ切断装置近傍の出口溝やケース内に
溜まることを防止でき、テープの送り出し作業や切断作
業に支障を来すことがなくなるという効果を奏するので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印字テープ作成装置の斜視図である。

【図２】カバー体を開いた状態の印字テープ作成装置の
平面図である。

【図３】蓋体を省略したカセットの平面図である。

【図４】装置内の機械的機構部の平面図である。

【図５】上下ケース内の切断装置の位置を示す側面図で
ある。

【図６】回動刃を開いた状態の側面図である。

【図７】回動刃を閉じた状態の側面図である。

【図８】回動刃の連結部材としての操作レバー及び段差
部を示す斜視図である。

【図９】図６のIX−IX矢視一部破断図である。

【図１０】収納部及び出口溝部を示す一部切欠き平面図
である。

【図１１】電池カバー板を除いた状態の下ケースの下面
図である。

【図１２】電池カバー板の断面を示す下ケースの一部断
面側面図である。

【符号の説明】

１ 印字テープ作成装置 ２ 下ケース ３ 上ケース ４ カセット ５ 収納部 ６ カバー体 １０ テープ １１ インクリボン １５ 印字部 ２１ フレーム ４２ 切断装置 ４３ 固定刃 ４４ 回動刃 ４３ａ，４４ａ 切断刃面 ４５ 操作レバー ４６ 回動支軸 ４８ 押しボタン ４９ 付勢ばね ５１ 出口溝 ５２ 段差部 ５３ スリット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字用テープの搬送手段と、該テープに
   印字するための印字ヘッド及びプラテンと、印字済のテ
   ープを切断するための回動刃と固定刃とからなる切断装
   置とをケース内に備えてなる印字テープ作成装置におい
   て、前記ケースの一側に、テープが送り出される出口溝
   を形成し、該出口溝を挟んで一方には、前記回動刃を回
   動支軸に連結するための連結部材を、前記ケース内面に
   近接して配置し、前記出口溝を挟んで他方側には、前記
   回動刃に対峙して固定刃を配置し、前記連結部材には、
   前記回動支軸に近い回動刃の基部側に、当該回動刃の切
   断刃面の延びる方向と交叉する段差部を設けたことを特
   徴とする印字テープ作成装置におけるテープ切断装置。
2. 【請求項２】 前記ケースにおける底面であって、前記
   切断装置の下方には、前記固定刃又は／及び回動刃の切
   断刃面とほぼ平行状に長手の切り屑除去用のスリットを
   穿設したことを特徴とする請求項１に記載の印字テープ
   作成装置におけるテープ切断装置。