JPH08257351A - 低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム及びその処理方法 - Google Patents
低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム及びその処理方法Info
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- JPH08257351A JPH08257351A JP7067336A JP6733695A JPH08257351A JP H08257351 A JPH08257351 A JP H08257351A JP 7067336 A JP7067336 A JP 7067336A JP 6733695 A JP6733695 A JP 6733695A JP H08257351 A JPH08257351 A JP H08257351A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、自動車用トンネル，地下道路や屋内
自動車駐車場からの換気ガス等に含まれる低濃度のＮＯ
ｘを吸着剤を用いて除去する際に、ＮＯｘ吸着後の吸着
剤を効率良く再生し、かつ吸着剤に吸着したＮＯｘを無
害化することを目的とする。 【構成】本発明による低濃度のＮＯｘを効率良く除去す
る方法では、吸着剤がＮＯｘ分解触媒能を有し、ＮＯｘ
吸着後の吸着剤の再生を尿素，炭化水素あるいはアルコ
ール類等の還元剤を含有するガスを流通させることによ
って行うことを特徴とする。 【効果】本発明の方法により、ＮＯｘ吸着剤の再生時に
新たにＮＯｘ浄化触媒を設けることなく、吸着剤上でＮ
Ｏｘを浄化し無害化することができる。
自動車駐車場からの換気ガス等に含まれる低濃度のＮＯ
ｘを吸着剤を用いて除去する際に、ＮＯｘ吸着後の吸着
剤を効率良く再生し、かつ吸着剤に吸着したＮＯｘを無
害化することを目的とする。 【構成】本発明による低濃度のＮＯｘを効率良く除去す
る方法では、吸着剤がＮＯｘ分解触媒能を有し、ＮＯｘ
吸着後の吸着剤の再生を尿素，炭化水素あるいはアルコ
ール類等の還元剤を含有するガスを流通させることによ
って行うことを特徴とする。 【効果】本発明の方法により、ＮＯｘ吸着剤の再生時に
新たにＮＯｘ浄化触媒を設けることなく、吸着剤上でＮ
Ｏｘを浄化し無害化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は大気中に含まれる窒素酸
化物（ＮＯｘ）の除去方法に関し、特に自動車用トンネ
ル，地下道路や屋内自動車駐車場からの換気ガス等に含
まれる低濃度のＮＯｘを効率良く除去する低濃度ＮＯｘ
含有ガスの処理システム及びその処理方法に関する。
化物（ＮＯｘ）の除去方法に関し、特に自動車用トンネ
ル，地下道路や屋内自動車駐車場からの換気ガス等に含
まれる低濃度のＮＯｘを効率良く除去する低濃度ＮＯｘ
含有ガスの処理システム及びその処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に排ガス中のＮＯｘの無害化除去方
法としては、火力発電所においてはＮＯｘ含有排ガスに
アンモニアを添加し、触媒上で無害なＮ2 に分解する選
択接触還元法が主に適用されており、一方ガソリンエン
ジン車においては三元触媒上でＮＯｘを還元分解する方
法が適用されている。
法としては、火力発電所においてはＮＯｘ含有排ガスに
アンモニアを添加し、触媒上で無害なＮ2 に分解する選
択接触還元法が主に適用されており、一方ガソリンエン
ジン車においては三元触媒上でＮＯｘを還元分解する方
法が適用されている。
【０００３】そのため大気中の稀薄なＮＯｘの処理方法
としては、予め吸着剤によりＮＯｘを濃縮した後、加熱
された高濃度のＮＯｘ含有ガスにアンモニアを添加し選
択接触還元法で無害なＮ2 に分解して放出する方法（特
公平5−78369号）などが提案されている。
としては、予め吸着剤によりＮＯｘを濃縮した後、加熱
された高濃度のＮＯｘ含有ガスにアンモニアを添加し選
択接触還元法で無害なＮ2 に分解して放出する方法（特
公平5−78369号）などが提案されている。
【０００４】一方、ＮＯｘの形態がＮＯ2 であれば、水
分共存下でもＮＯｘの吸着剤による除去あるいはアルカ
リによる吸収除去は比較的容易なので、低濃度のＮＯｘ
含有ガス中のＮＯをコロナ放電やオゾンの添加によりＮ
Ｏ2 に酸化し、該ＮＯ2 をアルカリ性吸収液で吸収除去
する方法や、ＮＯをオゾン酸化によりＮＯ2 に酸化し、
該ＮＯ2 を吸着除去する方法などが提案されている（特
開平6−99030号）。
分共存下でもＮＯｘの吸着剤による除去あるいはアルカ
リによる吸収除去は比較的容易なので、低濃度のＮＯｘ
含有ガス中のＮＯをコロナ放電やオゾンの添加によりＮ
Ｏ2 に酸化し、該ＮＯ2 をアルカリ性吸収液で吸収除去
する方法や、ＮＯをオゾン酸化によりＮＯ2 に酸化し、
該ＮＯ2 を吸着除去する方法などが提案されている（特
開平6−99030号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
技術の欠点を解決し、自動車用トンネル，地下道路や屋
内自動車駐車場からの換気ガス等に含まれる低濃度のＮ
Ｏｘを効率良く除去する方法である。
技術の欠点を解決し、自動車用トンネル，地下道路や屋
内自動車駐車場からの換気ガス等に含まれる低濃度のＮ
Ｏｘを効率良く除去する方法である。
【０００６】従来技術はいずれも反応温度が通常２００
℃以上であり、高温の排ガスを処理する場合には経済的
で優れた方法であるが、トンネル換気ガスのような常温
のしかも大量のガスを処理する場合には適応が難しい。
そのため大気中の稀薄なNOxの処理方法としては、予め
吸着剤によりＮＯｘを濃縮した後、加熱された高濃度の
ＮＯｘ含有ガスにアンモニアを添加し選択接触還元法で
無害なＮ2 に分解して放出する方法では、一般にこれら
大気中に排出されたＮＯｘの９０％以上は吸着性に乏し
いＮＯであり、しかも処理ガス中に水分が含有されると
ＮＯの吸着性能が極端に悪くなるため、通常処理ガスか
ら予め除湿する必要がある。そのためＮＯｘ吸着剤以外
にも脱湿剤が必要になり、処理コスト上昇を招くという
問題点がある。
℃以上であり、高温の排ガスを処理する場合には経済的
で優れた方法であるが、トンネル換気ガスのような常温
のしかも大量のガスを処理する場合には適応が難しい。
そのため大気中の稀薄なNOxの処理方法としては、予め
吸着剤によりＮＯｘを濃縮した後、加熱された高濃度の
ＮＯｘ含有ガスにアンモニアを添加し選択接触還元法で
無害なＮ2 に分解して放出する方法では、一般にこれら
大気中に排出されたＮＯｘの９０％以上は吸着性に乏し
いＮＯであり、しかも処理ガス中に水分が含有されると
ＮＯの吸着性能が極端に悪くなるため、通常処理ガスか
ら予め除湿する必要がある。そのためＮＯｘ吸着剤以外
にも脱湿剤が必要になり、処理コスト上昇を招くという
問題点がある。
【０００７】さらに、ＮＯｘの形態がＮＯ2 であれば、
水分共存下でもＮＯｘの吸着剤による除去あるいはアル
カリによる吸収除去は比較的容易なので、低濃度のＮＯ
ｘ含有ガス中のＮＯをコロナ放電やオゾンの添加により
ＮＯ2に酸化し、該ＮＯ2をアルカリ性吸収液で吸収除去
する方法や、ＮＯをオゾン酸化によりＮＯ2 に酸化し、
該ＮＯ2 を吸着除去する方法などがあるが、これらの方
法では、ＮＯをＮＯ2に酸化するためのエネルギーとし
て多量の電力を消費するという問題点がある。いずれに
しても、吸着剤による低濃度ＮＯｘの除去法では吸着剤
によるＮＯｘの吸着能力が飽和し所定のＮＯｘ除去効率
を示さなくなった場合には、吸着剤の再生が必要とな
る。通常、この再生は吸着剤に再生ガスを流しながら加
熱することにより行われる。従って吸着剤の再生には加
熱のための多大なエネルギーが必要となり、経済的でな
い。吸着剤を通した再生ガスには高濃度のＮＯｘが含有
されることになり、さらに必要に応じ所定温度に昇温し
て還元剤を添加し、脱硝触媒上で無害なＮ2 に分解して
放出したり、ＮＯ2 の場合はアルカリ溶液で吸収するこ
とになる。このため、新たに脱硝触媒塔が必要な場合も
ある。通常この脱硝反応の還元剤にはアンモニアや炭化
水素類が提案されている。
水分共存下でもＮＯｘの吸着剤による除去あるいはアル
カリによる吸収除去は比較的容易なので、低濃度のＮＯ
ｘ含有ガス中のＮＯをコロナ放電やオゾンの添加により
ＮＯ2に酸化し、該ＮＯ2をアルカリ性吸収液で吸収除去
する方法や、ＮＯをオゾン酸化によりＮＯ2 に酸化し、
該ＮＯ2 を吸着除去する方法などがあるが、これらの方
法では、ＮＯをＮＯ2に酸化するためのエネルギーとし
て多量の電力を消費するという問題点がある。いずれに
しても、吸着剤による低濃度ＮＯｘの除去法では吸着剤
によるＮＯｘの吸着能力が飽和し所定のＮＯｘ除去効率
を示さなくなった場合には、吸着剤の再生が必要とな
る。通常、この再生は吸着剤に再生ガスを流しながら加
熱することにより行われる。従って吸着剤の再生には加
熱のための多大なエネルギーが必要となり、経済的でな
い。吸着剤を通した再生ガスには高濃度のＮＯｘが含有
されることになり、さらに必要に応じ所定温度に昇温し
て還元剤を添加し、脱硝触媒上で無害なＮ2 に分解して
放出したり、ＮＯ2 の場合はアルカリ溶液で吸収するこ
とになる。このため、新たに脱硝触媒塔が必要な場合も
ある。通常この脱硝反応の還元剤にはアンモニアや炭化
水素類が提案されている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点は下記の手段
によって達成できる。本発明による低濃度のＮＯｘを効
率良く除去する処理システム及びその処理方法では、吸
着剤の再生を還元剤を含有するガスを流通させることに
よって行うことを特徴とする。通常、吸着剤により除去
されたＮＯｘは、吸着剤の加熱再生により濃縮ガスとし
て脱離させ、還元分解工程でＮ2 に還元分解する。還元
分解工程には、濃縮ＮＯｘ含有ガスに還元剤を添加した
後触媒上で分解する方法や、アルカリ化合物や溶液に吸
収させた後、還元処理する方法などが提案されている。
これらの還元分解工程は本発明の方法を適用すること
で、省略あるいは簡素化することが可能である。
によって達成できる。本発明による低濃度のＮＯｘを効
率良く除去する処理システム及びその処理方法では、吸
着剤の再生を還元剤を含有するガスを流通させることに
よって行うことを特徴とする。通常、吸着剤により除去
されたＮＯｘは、吸着剤の加熱再生により濃縮ガスとし
て脱離させ、還元分解工程でＮ2 に還元分解する。還元
分解工程には、濃縮ＮＯｘ含有ガスに還元剤を添加した
後触媒上で分解する方法や、アルカリ化合物や溶液に吸
収させた後、還元処理する方法などが提案されている。
これらの還元分解工程は本発明の方法を適用すること
で、省略あるいは簡素化することが可能である。
【０００９】また、本発明による低濃度のＮＯｘを含有
する排ガスの処理システムは、吸着装置によりＮＯｘを
吸着除去し、該吸着装置の再生時には吸着ＮＯｘを、脱
着と同時に該吸着装置内で窒素に還元分解することを特
徴とする。吸着装置の性能をさらに向上させるため、吸
着装置の上流にＮＯ酸化装置を設置し、排ガス中のＮＯ
の一部または全てをＮＯ2 に酸化しても良い。また、排
ガス中にダスト成分が多く含まれる場合には、吸着装置
の上流に除塵装置を設けても良い。本システムのＮＯｘ
除去性能を更に向上させるため、吸着装置の下流にＮＯ
ｘ還元分解装置を設けても良い。
する排ガスの処理システムは、吸着装置によりＮＯｘを
吸着除去し、該吸着装置の再生時には吸着ＮＯｘを、脱
着と同時に該吸着装置内で窒素に還元分解することを特
徴とする。吸着装置の性能をさらに向上させるため、吸
着装置の上流にＮＯ酸化装置を設置し、排ガス中のＮＯ
の一部または全てをＮＯ2 に酸化しても良い。また、排
ガス中にダスト成分が多く含まれる場合には、吸着装置
の上流に除塵装置を設けても良い。本システムのＮＯｘ
除去性能を更に向上させるため、吸着装置の下流にＮＯ
ｘ還元分解装置を設けても良い。
【００１０】本発明の低濃度のＮＯｘ処理方法は用いる
還元剤種により２通りに大別できる。一つの方法は還元
剤に尿素あるいは尿素の分解生成物を用いる方法であ
り、もう一つの方法は炭化水素あるいはアルコール類を
用いる方法である。
還元剤種により２通りに大別できる。一つの方法は還元
剤に尿素あるいは尿素の分解生成物を用いる方法であ
り、もう一つの方法は炭化水素あるいはアルコール類を
用いる方法である。
【００１１】本発明者等の詳細な検討によれば、再生ガ
ス中にＮＯｘの還元剤として作用する化合物が含有され
ると、速やかに吸着剤の再生が行われることが分かっ
た。しかも通常の再生では、再生時に吸着剤から放出さ
れるガス中には高濃度のＮＯｘが含有されるが、本発明
の方法では再生時に大部分のＮＯｘが、脱離促進剤でも
ある還元剤により還元除去されるという特徴がある。
ス中にＮＯｘの還元剤として作用する化合物が含有され
ると、速やかに吸着剤の再生が行われることが分かっ
た。しかも通常の再生では、再生時に吸着剤から放出さ
れるガス中には高濃度のＮＯｘが含有されるが、本発明
の方法では再生時に大部分のＮＯｘが、脱離促進剤でも
ある還元剤により還元除去されるという特徴がある。
【００１２】本発明に用いる吸着剤としてはＮＯｘ吸着
能以外に、脱離時に尿素，尿素の分解生成物，炭化水
素、あるいはアルコール類とＮＯｘとの反応促進作用を
持つことが特徴である。例えば、アルミナ，シリカ，チ
タニア，シリカ−アルミナ，ゼオライト，活性炭などＮ
Ｏｘ吸着能をもつ各種の物質に還元剤とＮＯｘとの反応
促進作用を持つ各種の物質を添加したものが使用され
る。これらの代表的なものとしては、還元剤に尿素、あ
るいは尿素の分解生成物を用いる場合にはＰｔ，Ｒｈ，
Ｒｕ等の貴金属類、Ｖ，Ｍｏ，Ｗ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，
Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｅなどの卑金属があげられる。また、還
元剤に炭化水素あるいはアルコール類を用いる場合には
Ｐｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｒｕ，Ａｕ，Ａｇ等の貴金属類、Ｃ
ｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｃｕ，Ｍｎ，Ｇａなどの卑金属があげ
られる。
能以外に、脱離時に尿素，尿素の分解生成物，炭化水
素、あるいはアルコール類とＮＯｘとの反応促進作用を
持つことが特徴である。例えば、アルミナ，シリカ，チ
タニア，シリカ−アルミナ，ゼオライト，活性炭などＮ
Ｏｘ吸着能をもつ各種の物質に還元剤とＮＯｘとの反応
促進作用を持つ各種の物質を添加したものが使用され
る。これらの代表的なものとしては、還元剤に尿素、あ
るいは尿素の分解生成物を用いる場合にはＰｔ，Ｒｈ，
Ｒｕ等の貴金属類、Ｖ，Ｍｏ，Ｗ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，
Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｅなどの卑金属があげられる。また、還
元剤に炭化水素あるいはアルコール類を用いる場合には
Ｐｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｒｕ，Ａｕ，Ａｇ等の貴金属類、Ｃ
ｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｃｕ，Ｍｎ，Ｇａなどの卑金属があげ
られる。
【００１３】また、ＮＯｘの吸着能を向上させるため
に、各種のアルカリ，アルカリ土類，希土類を添加する
のも好ましい方法である。たとえばＬｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｍ
ｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｌａ，Ｃｅ等である。
に、各種のアルカリ，アルカリ土類，希土類を添加する
のも好ましい方法である。たとえばＬｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｍ
ｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｌａ，Ｃｅ等である。
【００１４】さらに、ＮＯ酸化性能を持つ触媒成分を含
有させると、ＮＯをより吸着しやすいＮＯ2 に変換し吸
着することができるので吸着能力が向上するので好まし
い。通常、貴金属やＣｏ，Ｍｎ等が好ましい。また、ペ
ロブスカイト化合物もＮＯｘの吸着能があり、さらに炭
化水素あるいはアルコール類とＮＯｘの反応に活性を示
すことが多いので好ましい吸着剤の候補である。
有させると、ＮＯをより吸着しやすいＮＯ2 に変換し吸
着することができるので吸着能力が向上するので好まし
い。通常、貴金属やＣｏ，Ｍｎ等が好ましい。また、ペ
ロブスカイト化合物もＮＯｘの吸着能があり、さらに炭
化水素あるいはアルコール類とＮＯｘの反応に活性を示
すことが多いので好ましい吸着剤の候補である。
【００１５】本方法においては、低濃度ＮＯｘ含有ガス
中のＮＯをコロナ放電またはオゾンの添加により、少な
くとも一部をＮＯ2 に酸化した後、生成した該ＮＯｘ
（ＮＯ＋ＮＯ2 ）含有ガスを吸着剤に接触させる方法も
ＮＯｘの吸着除去効果が高まるので有効な方法である。
吸着されたＮＯｘはＮＯに限らず、ＮＯ2 の形態でもな
んら差し支えない。
中のＮＯをコロナ放電またはオゾンの添加により、少な
くとも一部をＮＯ2 に酸化した後、生成した該ＮＯｘ
（ＮＯ＋ＮＯ2 ）含有ガスを吸着剤に接触させる方法も
ＮＯｘの吸着除去効果が高まるので有効な方法である。
吸着されたＮＯｘはＮＯに限らず、ＮＯ2 の形態でもな
んら差し支えない。
【００１６】吸着剤を還元剤を含有するガスで再生する
場合、ＮＯｘの脱離と、ＮＯｘと炭化水素またはアルコ
ール類との反応を効率良く進行させるため、あらかじめ
加熱した再生用ガスを流通させることにより吸着剤が２
００〜５００℃の温度に昇温されることが好ましい。も
ちろん、他の手段、例えば電気ヒータ等により直接吸着
剤を加熱してもよい。また再生用ガスを、吸着剤を含む
閉鎖系内で循環使用し、吸着剤に吸着したＮＯｘを十分
に還元浄化することも好ましい方法である。この場合、
適宜還元剤を添加していくのも良い。
場合、ＮＯｘの脱離と、ＮＯｘと炭化水素またはアルコ
ール類との反応を効率良く進行させるため、あらかじめ
加熱した再生用ガスを流通させることにより吸着剤が２
００〜５００℃の温度に昇温されることが好ましい。も
ちろん、他の手段、例えば電気ヒータ等により直接吸着
剤を加熱してもよい。また再生用ガスを、吸着剤を含む
閉鎖系内で循環使用し、吸着剤に吸着したＮＯｘを十分
に還元浄化することも好ましい方法である。この場合、
適宜還元剤を添加していくのも良い。
【００１７】本発明の還元剤として用いる尿素は、固体
のまま再生用ガス中に噴霧混合しても良いし、水溶液の
形態で供給しても良い。また、予め尿素の分解装置を設
けておき、尿素を加水分解して生成したガスを適宜供給
しても良い。尿素の分解生成物のうち、アンモニア，イ
ソシアン酸等のアミン類はＮＯｘの還元剤として用い得
る。前記分解装置には、例えば加熱系内に水蒸気存在下
で尿素を供給する装置や、加熱した尿素分解用触媒上に
水蒸気存在下で尿素を供給する装置を用いることができ
る。
のまま再生用ガス中に噴霧混合しても良いし、水溶液の
形態で供給しても良い。また、予め尿素の分解装置を設
けておき、尿素を加水分解して生成したガスを適宜供給
しても良い。尿素の分解生成物のうち、アンモニア，イ
ソシアン酸等のアミン類はＮＯｘの還元剤として用い得
る。前記分解装置には、例えば加熱系内に水蒸気存在下
で尿素を供給する装置や、加熱した尿素分解用触媒上に
水蒸気存在下で尿素を供給する装置を用いることができ
る。
【００１８】本発明の還元剤に用いる炭化水素として
は、メタン，エタン，プロパン，ブタン，エチレン，プ
ロピレン等の単体、あるいはＬＰＧのような混合物でも
良い。もちろんより炭素数の多い高級炭化水素でも良
く、もちろんガソリン，灯油等の混合物でも良い。また
アルコール類としては、メチルアルコール，エチルアル
コール，プロピルアルコール等が使用出来、特にその種
類に限定されない。
は、メタン，エタン，プロパン，ブタン，エチレン，プ
ロピレン等の単体、あるいはＬＰＧのような混合物でも
良い。もちろんより炭素数の多い高級炭化水素でも良
く、もちろんガソリン，灯油等の混合物でも良い。また
アルコール類としては、メチルアルコール，エチルアル
コール，プロピルアルコール等が使用出来、特にその種
類に限定されない。
【００１９】これらの炭化水素あるいはアルコールは、
気体の場合はそのまま再生ガス中に供給すればよい。ま
た、液体や固体の場合はその性状によって、再生ガス中
へそのまま噴霧したり、適当な溶媒に溶かした後に供給
することができる。
気体の場合はそのまま再生ガス中に供給すればよい。ま
た、液体や固体の場合はその性状によって、再生ガス中
へそのまま噴霧したり、適当な溶媒に溶かした後に供給
することができる。
【００２０】本発明の低濃度ＮＯｘ除去方法において、
吸着剤の再生を炭化水素あるいはアルコール類を含有す
るガスを流通させることによって行う際には、ガス中の
酸素濃度を低くすることでより一層再生効率が向上する
場合がある。例えばＰｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｒｕ等の貴金属
を含有する吸着剤によりＮＯｘを吸着除去し、再生時に
炭化水素を含有する窒素ガスを流通させた場合には、貴
金属表面に吸着した酸素によってＮＯｘ還元反応が阻害
され、反応効率が低下する場合がある。しかし、ガス中
の酸素濃度を低くすると酸素による阻害が低減されるた
め、より効率良くＮＯｘを還元し、吸着剤を再生するこ
とができる。
吸着剤の再生を炭化水素あるいはアルコール類を含有す
るガスを流通させることによって行う際には、ガス中の
酸素濃度を低くすることでより一層再生効率が向上する
場合がある。例えばＰｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｒｕ等の貴金属
を含有する吸着剤によりＮＯｘを吸着除去し、再生時に
炭化水素を含有する窒素ガスを流通させた場合には、貴
金属表面に吸着した酸素によってＮＯｘ還元反応が阻害
され、反応効率が低下する場合がある。しかし、ガス中
の酸素濃度を低くすると酸素による阻害が低減されるた
め、より効率良くＮＯｘを還元し、吸着剤を再生するこ
とができる。
【００２１】例えば一般に貴金属を含有する吸着剤の場
合、再生処理時の流通ガス中の酸素濃度が０.５ ％以下
の場合に最も効率良くＮＯｘを炭化水素で還元すること
ができる。また、流通ガス中の酸素濃度が０.５ ％以上
の場合であっても、酸素濃度が低いほど効率良くＮＯｘ
を還元することが可能である。
合、再生処理時の流通ガス中の酸素濃度が０.５ ％以下
の場合に最も効率良くＮＯｘを炭化水素で還元すること
ができる。また、流通ガス中の酸素濃度が０.５ ％以上
の場合であっても、酸素濃度が低いほど効率良くＮＯｘ
を還元することが可能である。
【００２２】また、貴金属を含有する吸着剤以外でも流
通ガス中の酸素濃度を低減することで効率良くＮＯｘを
還元することができる場合がある。
通ガス中の酸素濃度を低減することで効率良くＮＯｘを
還元することができる場合がある。
【００２３】吸着剤再生時の流通ガス中の酸素濃度を低
減する方法には多様な方法がある。例えば炭化水素など
を燃焼して酸素濃度を低減する方法、ＰＳＡ法等の吸着
剤を用いる方法、あるいは窒素ガスや炭酸ガスなどの不
活性ガスのタンクを設けておき、吸着剤再生時に炭化水
素と混合して流通させる方法等がある。
減する方法には多様な方法がある。例えば炭化水素など
を燃焼して酸素濃度を低減する方法、ＰＳＡ法等の吸着
剤を用いる方法、あるいは窒素ガスや炭酸ガスなどの不
活性ガスのタンクを設けておき、吸着剤再生時に炭化水
素と混合して流通させる方法等がある。
【００２４】本発明の方法で還元剤として用いる化合物
は、吸着剤上でのＮＯｘの還元分解を促進するだけでな
く、ＮＯｘの脱離も促進する。そのため、前記化合物を
吸着剤からのＮＯｘ脱離促進剤として用い、吸着剤の再
生をより低温で行うことも可能となる。この場合、一部
のＮＯｘが還元されずに吸着剤から脱離する場合もあ
り、後流にＮＯｘ還元工程を設ける必要があるが、脱離
促進剤を使用しない場合に比較して還元工程を簡略化す
ることが可能である。
は、吸着剤上でのＮＯｘの還元分解を促進するだけでな
く、ＮＯｘの脱離も促進する。そのため、前記化合物を
吸着剤からのＮＯｘ脱離促進剤として用い、吸着剤の再
生をより低温で行うことも可能となる。この場合、一部
のＮＯｘが還元されずに吸着剤から脱離する場合もあ
り、後流にＮＯｘ還元工程を設ける必要があるが、脱離
促進剤を使用しない場合に比較して還元工程を簡略化す
ることが可能である。
【００２５】
【作用】本発明による方法ではＮＯｘの吸着剤の再生時
に還元剤を含有するガスで再生するため、再生が容易に
進む。これらの成分を含有しない再生ガスを用いた場合
とは異なり、５０〜２００℃の比較的低い温度域でもＮ
Ｏｘの放出が起こる。これは吸着剤に、ＮＯｘと還元剤
との反応を促進する触媒作用を持つ成分を添加している
ため、吸着されているＮＯｘは単に脱離するのではな
く、吸着剤上である一定温度以上になると還元剤である
炭化水素またはアルコール類との反応によりＮ2 に分解
されるため、脱離しやすくなるものと考えられる。
に還元剤を含有するガスで再生するため、再生が容易に
進む。これらの成分を含有しない再生ガスを用いた場合
とは異なり、５０〜２００℃の比較的低い温度域でもＮ
Ｏｘの放出が起こる。これは吸着剤に、ＮＯｘと還元剤
との反応を促進する触媒作用を持つ成分を添加している
ため、吸着されているＮＯｘは単に脱離するのではな
く、吸着剤上である一定温度以上になると還元剤である
炭化水素またはアルコール類との反応によりＮ2 に分解
されるため、脱離しやすくなるものと考えられる。
【００２６】本方法では脱離するＮＯｘはその場でＮ2
に還元分解され、殆ど排ガスには含有されない。従っ
て、通常のＮＯｘ吸着剤の再生時には脱離する高濃度Ｎ
Ｏｘの後処理装置が必要となるが、本発明による方法で
は不要となる。
に還元分解され、殆ど排ガスには含有されない。従っ
て、通常のＮＯｘ吸着剤の再生時には脱離する高濃度Ｎ
Ｏｘの後処理装置が必要となるが、本発明による方法で
は不要となる。
【００２７】
（実施例１）本発明になるＮＯｘ除去システムの一例を
図１の全体フローにより説明する。低濃度ＮＯｘを含有
する排ガス１は、酸化工程２でオゾナイザ３により合成
されたオゾンと混合され、一部またはすべてのＮＯがＮ
Ｏ2 に酸化される。酸化工程２を流出したガスは吸着層
４に導入され、ＮＯｘが吸着除去された後、換気塔５よ
り大気中に放出される。
図１の全体フローにより説明する。低濃度ＮＯｘを含有
する排ガス１は、酸化工程２でオゾナイザ３により合成
されたオゾンと混合され、一部またはすべてのＮＯがＮ
Ｏ2 に酸化される。酸化工程２を流出したガスは吸着層
４に導入され、ＮＯｘが吸着除去された後、換気塔５よ
り大気中に放出される。
【００２８】前記吸着層４は複数のユニットより成り、
ＮＯｘが多量に吸着して吸着能力の低下したユニットは
抜き出して後述する再生処理を実施する。
ＮＯｘが多量に吸着して吸着能力の低下したユニットは
抜き出して後述する再生処理を実施する。
【００２９】窒素６をファン７で吸着剤再生工程に導入
し、吸着層４より抜き出した吸着剤ユニット８を流通さ
せる。ユニット８内部の酸素濃度が充分に低下した時点
で炭化水素９を窒素気流中に導入し、加熱装置１０で約
２００℃に加熱，流通させる。ユニット８上でＮＯｘは
炭化水素によりＮ2 に還元分解される。分解後のガスは
再び吸着層４の上流に導入される。分解後のガスに未反
応のＮＯｘ及び炭化水素が残留していた場合は吸着層４
で吸着処理された後換気塔５より大気放出される。再生
処理の終了したユニット８は再び吸着層４に組み込む。
し、吸着層４より抜き出した吸着剤ユニット８を流通さ
せる。ユニット８内部の酸素濃度が充分に低下した時点
で炭化水素９を窒素気流中に導入し、加熱装置１０で約
２００℃に加熱，流通させる。ユニット８上でＮＯｘは
炭化水素によりＮ2 に還元分解される。分解後のガスは
再び吸着層４の上流に導入される。分解後のガスに未反
応のＮＯｘ及び炭化水素が残留していた場合は吸着層４
で吸着処理された後換気塔５より大気放出される。再生
処理の終了したユニット８は再び吸着層４に組み込む。
【００３０】本システムにより低濃度のＮＯｘを効率よ
く吸着除去し、また吸着剤に吸着したＮＯｘも速やかに
還元して無害化することが可能となる。
く吸着除去し、また吸着剤に吸着したＮＯｘも速やかに
還元して無害化することが可能となる。
【００３１】（実施例２）本発明になるＮＯｘ除去シス
テムの一例を図２の全体フローにより説明する。低濃度
ＮＯｘを含有する排ガス１は吸着層４に導入され、ここ
でＮＯｘが吸着除去された後換気塔５より大気放出され
る。吸着層４は複数のユニットより成り、ＮＯｘが多量
に吸着して吸着能力の低下したユニットは抜き出して後
述する再生処理を実施する。
テムの一例を図２の全体フローにより説明する。低濃度
ＮＯｘを含有する排ガス１は吸着層４に導入され、ここ
でＮＯｘが吸着除去された後換気塔５より大気放出され
る。吸着層４は複数のユニットより成り、ＮＯｘが多量
に吸着して吸着能力の低下したユニットは抜き出して後
述する再生処理を実施する。
【００３２】窒素６をファン７によりユニット８に導入
し、さらに吸着層４の上流に導入する。ユニット８内部
の酸素濃度が充分に低下した時点で流路切り替えバルブ
１１，１２を、吸着剤ユニット８から流出したガスが循
環して再び８に流入するように切り替える。加熱装置１
０で約２００℃に加熱したガスをファン７で循環流通さ
せ、８をＮＯｘの還元分解に必要な温度まで加熱する。
同時に炭化水素９を循環系内に導入し、８より脱離する
ＮＯｘを、脱離と同時にＮ2 に還元分解する。ＮＯｘが
充分に還元浄化され、再生が完了した８は再度吸着層４
に組み込む。
し、さらに吸着層４の上流に導入する。ユニット８内部
の酸素濃度が充分に低下した時点で流路切り替えバルブ
１１，１２を、吸着剤ユニット８から流出したガスが循
環して再び８に流入するように切り替える。加熱装置１
０で約２００℃に加熱したガスをファン７で循環流通さ
せ、８をＮＯｘの還元分解に必要な温度まで加熱する。
同時に炭化水素９を循環系内に導入し、８より脱離する
ＮＯｘを、脱離と同時にＮ2 に還元分解する。ＮＯｘが
充分に還元浄化され、再生が完了した８は再度吸着層４
に組み込む。
【００３３】本方法により低濃度のＮＯｘを効率よく吸
着除去でき、またＮＯｘ吸着後の吸着剤に循環系による
加熱再生処理を行うことで、ＮＯｘを吸着剤上で浄化す
ることができる。
着除去でき、またＮＯｘ吸着後の吸着剤に循環系による
加熱再生処理を行うことで、ＮＯｘを吸着剤上で浄化す
ることができる。
【００３４】（実施例３）本発明で用いる窒素酸化物吸
着剤を下記のように調製した。
着剤を下記のように調製した。
【００３５】酸化イットリウム２３ｇ，酸化バリウム３
１ｇ，酸化銅１６ｇを、ライカイ機で１時間混練した。
混練生成物を１５０℃で２時間乾燥した後、５００℃で
２時間予備焼成した。得られた酸化物を乳鉢で充分に粉
砕した後、さらに８７０℃で４時間焼成した。次に、得
られた粉末を直径４５mmの円盤状にプレスし、これを破
砕して粒径０.５ 〜１mmの粒状に整粒した。この化合物
は、ＹＢａＣｕＯ7-xの組成を有し、Ｘ線回折測定の結
果、ペロブスカイト型の結晶構造を有する複合酸化物で
あることが分かった。
１ｇ，酸化銅１６ｇを、ライカイ機で１時間混練した。
混練生成物を１５０℃で２時間乾燥した後、５００℃で
２時間予備焼成した。得られた酸化物を乳鉢で充分に粉
砕した後、さらに８７０℃で４時間焼成した。次に、得
られた粉末を直径４５mmの円盤状にプレスし、これを破
砕して粒径０.５ 〜１mmの粒状に整粒した。この化合物
は、ＹＢａＣｕＯ7-xの組成を有し、Ｘ線回折測定の結
果、ペロブスカイト型の結晶構造を有する複合酸化物で
あることが分かった。
【００３６】前記の粒状ＹＢａＣｕＯ7-x に所定量のジ
ニトロジアミン白金酸水溶液を含浸した。これを１５０
℃で２時間乾燥した後５００℃で２時間焼成して、吸着
剤１を得た。化学分析の結果、白金（Ｐｔ）はＹＢａＣ
ｕＯ7-xに対して０.１重量％担持されていた。
ニトロジアミン白金酸水溶液を含浸した。これを１５０
℃で２時間乾燥した後５００℃で２時間焼成して、吸着
剤１を得た。化学分析の結果、白金（Ｐｔ）はＹＢａＣ
ｕＯ7-xに対して０.１重量％担持されていた。
【００３７】（実施例４）吸着剤１のＮＯｘの吸着性能
を測定した。吸着剤１の４ｍｌを、内径２０mm，長さ８
００mmの石英ガラス製円筒管の中央部に充填し、表１の
条件でＮＯ含有ガスの処理を行った。なお、吸着剤の温
度は、熱電対を挿入して測定した。また、石英ガラス製
円筒管の入口及び出口ガス中のＮＯｘ(ＮＯ及びＮＯ2）
濃度は、化学発光式窒素酸化物分析計で連続計測した。
を測定した。吸着剤１の４ｍｌを、内径２０mm，長さ８
００mmの石英ガラス製円筒管の中央部に充填し、表１の
条件でＮＯ含有ガスの処理を行った。なお、吸着剤の温
度は、熱電対を挿入して測定した。また、石英ガラス製
円筒管の入口及び出口ガス中のＮＯｘ(ＮＯ及びＮＯ2）
濃度は、化学発光式窒素酸化物分析計で連続計測した。
【００３８】
【表１】
【００３９】ＮＯｘ除去率は次式に従って算出した。
【００４０】
【数１】
【００４１】ここでＮＯｘはＮＯとＮＯ2 の合計濃度(p
pm）を表す。
pm）を表す。
【００４２】表２に各温度に設定した吸着剤１の、ガス
流通１５時間後におけるＮＯｘ吸着除去率を示す。吸着
剤１は、室温付近の温度域で高いＮＯｘ吸着性能を有す
ることが分かった。
流通１５時間後におけるＮＯｘ吸着除去率を示す。吸着
剤１は、室温付近の温度域で高いＮＯｘ吸着性能を有す
ることが分かった。
【００４３】
【表２】
【００４４】（実施例５）吸着剤１を用い、実施例４と
同様に２５℃で１５時間ＮＯｘ含有ガスを流通させて吸
着処理を施した後、再生処理を以下の方法で行った。
同様に２５℃で１５時間ＮＯｘ含有ガスを流通させて吸
着処理を施した後、再生処理を以下の方法で行った。
【００４５】ＮＯｘ吸着処理後の吸着剤１を充填した石
英ガラス製円筒管内に、表３に示す、プロピレンを含有
する窒素ガスを充填し、循環ポンプを用いて円筒管の一
端から流出したガスを他端に戻して循環させた。円筒管
を２００℃まで加熱して３０分間再生処理をした。
英ガラス製円筒管内に、表３に示す、プロピレンを含有
する窒素ガスを充填し、循環ポンプを用いて円筒管の一
端から流出したガスを他端に戻して循環させた。円筒管
を２００℃まで加熱して３０分間再生処理をした。
【００４６】再生処理後に円筒管内のガスを採取してＮ
Ｏｘ濃度を計測した結果、０.１ppm以下であった。ま
た、再生処理後の吸着剤１を窒素気流中で７００℃まで
昇温したが、吸着剤からのＮＯｘの脱離は認められなか
った。これらの結果から、上記の再生処理により吸着剤
１に吸着したＮＯｘは、ほとんど脱離して窒素に分解し
たことが分かった。
Ｏｘ濃度を計測した結果、０.１ppm以下であった。ま
た、再生処理後の吸着剤１を窒素気流中で７００℃まで
昇温したが、吸着剤からのＮＯｘの脱離は認められなか
った。これらの結果から、上記の再生処理により吸着剤
１に吸着したＮＯｘは、ほとんど脱離して窒素に分解し
たことが分かった。
【００４７】
【表３】
【００４８】（実施例６）吸着剤１を用い、実施例４と
同様に２５℃で１５時間ＮＯｘ含有ガスを流通させて吸
着処理を施した後、再生処理を以下の方法で行った。
同様に２５℃で１５時間ＮＯｘ含有ガスを流通させて吸
着処理を施した後、再生処理を以下の方法で行った。
【００４９】前記吸着剤１を充填した石英ガラス製円筒
管内に、表４に示すように還元剤を含有しない窒素を充
填し、循環ポンプを用いて円筒管の一端から流出したガ
スを他端に戻して循環させた。同時に円筒管を２００℃
まで加熱して、３０分間再生処理をした。
管内に、表４に示すように還元剤を含有しない窒素を充
填し、循環ポンプを用いて円筒管の一端から流出したガ
スを他端に戻して循環させた。同時に円筒管を２００℃
まで加熱して、３０分間再生処理をした。
【００５０】再生処理後に円筒管内のガスを採取してＮ
Ｏｘ濃度を計測した結果、約１３ppm であった。この結
果、再生処理ガス中に炭化水素酸素が含まれないと一部
またはすべてのＮＯｘは充分に還元されないまま吸着剤
１から脱離することが分かった。
Ｏｘ濃度を計測した結果、約１３ppm であった。この結
果、再生処理ガス中に炭化水素酸素が含まれないと一部
またはすべてのＮＯｘは充分に還元されないまま吸着剤
１から脱離することが分かった。
【００５１】
【表４】
【００５２】（実施例７）本発明で用いるＮＯｘ吸着剤
を下記のように調製した。
を下記のように調製した。
【００５３】市販の粒状γ−Ａｌ2Ｏ3を乳鉢で破砕して
粒径０.５〜１mm の粒状に整粒した。これに所定量のジ
ニトロジアミン白金酸水溶液を含浸し、１５０℃で２時
間乾燥した。さらに５００℃で２時間焼成して、吸着剤
２を得た。化学分析の結果、白金（Ｐｔ）はＡｌ2Ｏ3に
対して０.１ 重量％担持されていた。
粒径０.５〜１mm の粒状に整粒した。これに所定量のジ
ニトロジアミン白金酸水溶液を含浸し、１５０℃で２時
間乾燥した。さらに５００℃で２時間焼成して、吸着剤
２を得た。化学分析の結果、白金（Ｐｔ）はＡｌ2Ｏ3に
対して０.１ 重量％担持されていた。
【００５４】（実施例８）実施例７においてジニトロジ
アミン白金酸水溶液に代えて硝酸コバルト水溶液を用い
たほかは実施例７と同様にして吸着剤３を得た。硝酸コ
バルト水溶液の量及び濃度は、吸着剤３に含有されるコ
バルトが１０重量％となるように調整した。
アミン白金酸水溶液に代えて硝酸コバルト水溶液を用い
たほかは実施例７と同様にして吸着剤３を得た。硝酸コ
バルト水溶液の量及び濃度は、吸着剤３に含有されるコ
バルトが１０重量％となるように調整した。
【００５５】（実施例９）市販の、Ａｌ2Ｏ3／ＳｉＯ2
比が約３０であるＺＳＭ−５ゼオライト粉末を所定量の
硝酸銅水溶液と乳鉢で混練し、１５０℃で２時間乾燥し
た後５００℃で２時間焼成して、吸着剤４を得た。硝酸
銅水溶液の量及び濃度は、吸着剤４に含有される銅が１
０重量％となるように調整した。
比が約３０であるＺＳＭ−５ゼオライト粉末を所定量の
硝酸銅水溶液と乳鉢で混練し、１５０℃で２時間乾燥し
た後５００℃で２時間焼成して、吸着剤４を得た。硝酸
銅水溶液の量及び濃度は、吸着剤４に含有される銅が１
０重量％となるように調整した。
【００５６】（実施例１０）吸着剤２〜４について、２
５℃において実施例４と同様の条件でＮＯの吸着実験を
１５時間実施した結果を表５に示す。いずれの吸着剤も
高い吸着能を有していることが分かった。
５℃において実施例４と同様の条件でＮＯの吸着実験を
１５時間実施した結果を表５に示す。いずれの吸着剤も
高い吸着能を有していることが分かった。
【００５７】
【表５】
【００５８】（実施例１１）実施例１０でＮＯｘ吸着処
理を施した吸着剤２〜４について、プロピレンに代えて
エチレンを用いた他は実施例５と同様の条件で吸着剤の
再生実験を行った。再生処理後に石英ガラス製円筒管内
のガスを採取して、ＮＯｘ濃度を測定した結果を表６に
示す。いずれの吸着剤も、吸着したＮＯｘが脱離する際
に同時に分解して窒素に変換されていることが分かっ
た。
理を施した吸着剤２〜４について、プロピレンに代えて
エチレンを用いた他は実施例５と同様の条件で吸着剤の
再生実験を行った。再生処理後に石英ガラス製円筒管内
のガスを採取して、ＮＯｘ濃度を測定した結果を表６に
示す。いずれの吸着剤も、吸着したＮＯｘが脱離する際
に同時に分解して窒素に変換されていることが分かっ
た。
【００５９】
【表６】
【００６０】（実施例１２）実施例１０でＮＯｘ吸着処
理を施した吸着剤２〜４について、プロピレンに代えて
エチルアルコールを用い、窒素に代えて空気を用いた以
外は実施例５と同様の条件で吸着剤の再生実験を行っ
た。再生処理後に石英ガラス製円筒管内のガスを採取し
て、ＮＯｘ濃度を測定した結果を表７に示す。いずれの
吸着剤も、吸着したＮＯｘが脱離する際に同時に分解し
て窒素に変換されていることが分かった。
理を施した吸着剤２〜４について、プロピレンに代えて
エチルアルコールを用い、窒素に代えて空気を用いた以
外は実施例５と同様の条件で吸着剤の再生実験を行っ
た。再生処理後に石英ガラス製円筒管内のガスを採取し
て、ＮＯｘ濃度を測定した結果を表７に示す。いずれの
吸着剤も、吸着したＮＯｘが脱離する際に同時に分解し
て窒素に変換されていることが分かった。
【００６１】
【表７】
【００６２】（実施例１３）吸着剤１について、２５℃
において、ＮＯに代えてＮＯ2 を使用した以外は実施例
４と同様の条件でＮＯの吸着実験を所定の時間実施した
結果を表８に示す。吸着剤１は高いＮＯ2 吸着能を有し
ていることが分かった。
において、ＮＯに代えてＮＯ2 を使用した以外は実施例
４と同様の条件でＮＯの吸着実験を所定の時間実施した
結果を表８に示す。吸着剤１は高いＮＯ2 吸着能を有し
ていることが分かった。
【００６３】
【表８】
【００６４】（実施例１４）実施例１３で、ＮＯ2 吸着
処理を２５℃で１５時間施した吸着剤１について、実施
例５と同一条件での再生実験を行った。再生処理後に石
英ガラス製円筒管内のガスを採取してＮＯｘ濃度を計測
した結果、約０.２ppmであった。また、再生処理後の吸
着剤１を窒素気流中で７００℃まで昇温したが、ＮＯｘ
の吸着剤からの脱離は認められなかった。この結果よ
り、ＮＯ2 が吸着した吸着剤も本発明の方法によって再
生処理が可能であり、ＮＯ2 をＮＯと同様に吸着剤上で
還元浄化できることが分かった。
処理を２５℃で１５時間施した吸着剤１について、実施
例５と同一条件での再生実験を行った。再生処理後に石
英ガラス製円筒管内のガスを採取してＮＯｘ濃度を計測
した結果、約０.２ppmであった。また、再生処理後の吸
着剤１を窒素気流中で７００℃まで昇温したが、ＮＯｘ
の吸着剤からの脱離は認められなかった。この結果よ
り、ＮＯ2 が吸着した吸着剤も本発明の方法によって再
生処理が可能であり、ＮＯ2 をＮＯと同様に吸着剤上で
還元浄化できることが分かった。
【００６５】（実施例１５）実施例１０においてＮＯを
吸着させた吸着剤４を用い、再生実験を行った。
吸着させた吸着剤４を用い、再生実験を行った。
【００６６】吸着処理後の吸着剤４を充填した石英ガラ
ス製円筒管内に、表９に示す組成のガスを充填し、循環
ポンプを用いて円筒管の一端から流出したガスを他端に
戻して循環させた。円筒管を２００℃まで加熱して３０
分間再生処理をした。
ス製円筒管内に、表９に示す組成のガスを充填し、循環
ポンプを用いて円筒管の一端から流出したガスを他端に
戻して循環させた。円筒管を２００℃まで加熱して３０
分間再生処理をした。
【００６７】還元剤として用いた尿素は水溶液として保
管しておき、４００℃に加熱した尿素分解用石英ガラス
管内に所定量を滴下して加水分解した後、他のガス成分
と混合した。
管しておき、４００℃に加熱した尿素分解用石英ガラス
管内に所定量を滴下して加水分解した後、他のガス成分
と混合した。
【００６８】再生処理後に円筒管内のガスを採取してＮ
Ｏｘ濃度を計測した結果、０.１ppm以下であった。この
結果より、還元剤に尿素を用いて、ＮＯを吸着剤上で還
元浄化できることが分かった。
Ｏｘ濃度を計測した結果、０.１ppm以下であった。この
結果より、還元剤に尿素を用いて、ＮＯを吸着剤上で還
元浄化できることが分かった。
【００６９】
【表９】
【００７０】
【発明の効果】本発明によれば、低濃度ＮＯｘを浄化処
理する際に吸着剤以外に触媒層を設ける必要がないた
め、コンパクトかつ効率的な浄化処理を行うことがで
き、特に自動車トンネルや地下駐車場などの排ガス脱硝
に好適である。
理する際に吸着剤以外に触媒層を設ける必要がないた
め、コンパクトかつ効率的な浄化処理を行うことがで
き、特に自動車トンネルや地下駐車場などの排ガス脱硝
に好適である。
【図１】本発明になる低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理に用
いる装置の概念図である。
いる装置の概念図である。
【図２】本発明になる低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理に用
いる装置の概念図である。
いる装置の概念図である。
１…低濃度ＮＯｘを含有する排ガス、２…酸化工程、３
…オゾナイザ、４…吸着層、５…換気塔、６…窒素、７
…ファン、８…吸着層４より抜き出した吸着剤ユニッ
ト、９…炭化水素、１０…加熱装置、１１，１２…流路
切り替えバルブ。
…オゾナイザ、４…吸着層、５…換気塔、６…窒素、７
…ファン、８…吸着層４より抜き出した吸着剤ユニッ
ト、９…炭化水素、１０…加熱装置、１１，１２…流路
切り替えバルブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 寿生 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 小豆畑 茂 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内
Claims (12)
- 【請求項１】排ガス中のダスト成分を除去する除塵装置
と、ＮＯｘを吸着除去する吸着装置と、該吸着装置の再
生時には還元剤を供給して、捕集されたＮＯｘを脱着時
に該吸着装置内で窒素に還元分解する制御装置とを有す
ることを特徴とする低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システ
ム。 - 【請求項２】排ガス中のダスト成分を除塵装置で除去し
た後、ＮＯ酸化装置で排ガス中のＮＯの一部または全部
をＮＯ2 に酸化し、吸着装置でＮＯｘを吸着除去し、該
吸着装置の再生時には還元剤を供給して、捕集されたＮ
Ｏｘを脱着時に該吸着装置内で窒素に還元分解すること
を特徴とする低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム。 - 【請求項３】排ガス中のダスト成分を除塵装置で除去し
た後、ＮＯ酸化装置で排ガス中のＮＯの一部または全部
をＮＯ2 に酸化し、吸着装置でＮＯｘを吸着除去し、該
吸着装置の再生時には還元剤を含むガスを供給して捕集
されたＮＯｘを脱着させ、その一部を該吸着装置内で窒
素に還元分解した後ＮＯｘ還元装置に導入し、該ＮＯｘ
還元装置で前記脱着ＮＯｘの残部を還元浄化することを
特徴とする低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム。 - 【請求項４】低濃度ＮＯｘ含有ガスを吸着剤に接触さ
せ、ＮＯｘを吸着除去するシステムにおいて、吸着剤の
再生時に該吸着剤を流通するガス中の酸素濃度を低減す
る装置を設け、該装置により含有酸素濃度を低減し、か
つ炭化水素あるいはアルコール類を含有するガスを流通
させ、吸着剤上でＮＯｘをＮ2 に還元分解することを特
徴とする低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム。 - 【請求項５】請求項４記載の低濃度ＮＯｘ含有ガスの処
理システムにおいて、吸着剤の再生時に炭化水素あるい
はアルコール類を含有する不活性ガスを流通させ、吸着
剤上でＮＯｘをＮ2 に還元分解することを特徴とする低
濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム。 - 【請求項６】低濃度ＮＯｘ含有ガスを吸着剤に接触さ
せ、ＮＯｘを吸着除去する方法において、吸着剤の再生
時には還元剤を含有するガスを流通させ、吸着剤上でＮ
ＯｘをＮ2 に還元分解することを特徴とする低濃度ＮＯ
ｘ含有ガスの処理方法。 - 【請求項７】請求項６記載の低濃度ＮＯｘ含有ガスの処
理方法において、還元剤が炭化水素あるいはアルコール
類であることを特徴とする低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理
方法。 - 【請求項８】請求項６記載の低濃度ＮＯｘ含有ガスの処
理方法において、還元剤が尿素あるいは尿素の分解生成
物であることを特徴とする低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理
方法。 - 【請求項９】請求項６記載の低濃度ＮＯｘ含有ガスの処
理方法において、吸着剤再生時の吸着剤充填層の温度を
１００℃〜５００℃に調整して再生を行うことを特徴と
する低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理方法。 - 【請求項１０】請求項６記載の低濃度ＮＯｘ含有ガスの
処理方法において、吸着剤がＮＯｘと還元剤との反応に
対して触媒作用を有することを特徴とする低濃度ＮＯｘ
含有ガスの処理方法。 - 【請求項１１】低濃度ＮＯｘ含有ガスを吸着剤に接触さ
せ、ＮＯｘを吸着除去する方法において、吸着剤の再生
時には還元剤を含有するガスを流通させ、吸着剤上で一
部のＮＯｘをＮ2 に還元分解し、かつ吸着剤の後流にＮ
Ｏｘ還元分解工程を設けたことを特徴とする低濃度ＮＯ
ｘ含有ガスの処理方法。 - 【請求項１２】低濃度ＮＯｘ含有ガスを吸着剤に接触さ
せ、ＮＯｘを吸着除去する方法において、吸着剤の再生
時にはＮＯｘの脱離を促進する化合物を含有するガスを
流通させ、吸着剤よりＮＯｘを脱離させた後、後流に設
けたＮＯｘ還元分解工程でＮ2に還元分解することを特
徴とする低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7067336A JPH08257351A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム及びその処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7067336A JPH08257351A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム及びその処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257351A true JPH08257351A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13342079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7067336A Pending JPH08257351A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 低濃度ＮＯｘ含有ガスの処理システム及びその処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08257351A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN116571066A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-11 | 欧季亚新材料(南京)有限公司 | 一种尾气处理装置 |
-
1995
- 1995-03-27 JP JP7067336A patent/JPH08257351A/ja active Pending
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