JPH08257797A

JPH08257797A - 空缶のプレス装置

Info

Publication number: JPH08257797A
Application number: JP9039895A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Uemura; 正植村; Kyuji Omori; 及二大森; Takao Ito; 隆夫伊東
Original assignee: Howa Machinery Ltd
Current assignee: Howa Machinery Ltd
Priority date: 1995-03-22
Filing date: 1995-03-22
Publication date: 1996-10-08
Anticipated expiration: 2020-01-05
Also published as: JP3606394B2

Abstract

(57)【要約】【目的】プレス室の投入開口部上方に空缶が盛り上が
って投入されても、確実にプレスできる空缶プレス装置
を得る。【構成】プレス室体２０の左右に設けた一対の蓋部材
６１を、押し込みプレスシリンダ６９の作用で、待機位
置Ｐ１から投入開口部５０を塞ぐ位置まで揺動させる。
これにより、押し上げプレート５８が、投入開口部５０
の上方にはみ出している空缶Ｑの一部をホッパ１４側へ
持ち上げると同時に、プレス押し込み板６４の移動軌跡
下方の、はみ出している空缶Ｑがプレスされつつ、プレ
ス室２７へ押し込まれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、空缶（アルミ缶、ス
チール缶）を回収した後、これを減容するために用いる
プレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】空缶のプレス装置は、一般に多量の空缶
が投入されるホッパの下方に配置され、ホッパからの空
缶をプレス室へ受入れる投入開口部を備え、この投入開
口部を、水平移動する上蓋で塞いだ状態で、プレス室が
一杯になる空缶の量となるまでホッパに空缶を溜め、次
いで、上蓋を開いて、ホッパの空缶をプレス室に落下さ
せ、しかる後、上蓋を閉じてプレス室を閉鎖し、プレス
板を移動して、プレス室内の空缶をプレスして容積を小
さくした塊として、プレス装置外部へ排出するようにし
てある（特開平６−２０６６０３号等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のプレス装置
によれば、水平移動する上蓋により投入開口部を閉じる
ので、空缶の投入量をかなり厳密に管理しないと、空缶
が投入開口部より上にはみ出し、上蓋を閉じたときに、
投入開口部との間で空缶が挾まれて、投入開口部が確実
に閉鎖されず、この状態では、正常なプレスが行い得な
い欠点がある。この発明の課題は、こうした空缶のプレ
ス装置への供給量の管理をラフにでき、しかも、プレス
工程が確実に行い得る空缶のプレス装置を提供すること
にある。また、他の課題は、本願における新規な蓋部材
の駆動力を、さほど大きくしなくてもよい構造のプレス
装置を提供することにある。さらに他の課題は、プレス
押し込みを一層確実に行うことのできる新規なプレス装
置を得ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題の解決のため、
本願の請求項１では、多量の空缶を投入するホッパの下
方に配置される空缶のプレス装置であって、ホッパから
の空缶を投入開口部から受入れ、この投入開口部を開閉
する上蓋を備えたプレス装置において、上蓋により投入
開口部を閉鎖する際に、投入開口部より上方にはみ出し
ている空缶をプレス室へプレスしつつ押し込むように、
前記上蓋を構成したことを特徴とする。その具体的構成
としては、請求項２のように、上蓋を左右一対の蓋部材
から構成し、各蓋部材は、その基端部を、内部にプレス
室を形成するプレス室体に揺動可能に軸着し、その先端
にはプレス押し込み板を一体に設け、プレス押し込み板
をホッパの排出口外側の待機位置と、投入開口部を塞ぐ
塞ぎ位置との間で揺動させるようにすることが好まし
い。また他の課題の解決の為に、請求項３では、各蓋部
材には、さらにプレス押し込み板の先端に連続して、蓋
部材の揺動軸心を中心とした円弧状の押し上げ作用面を
設け、ホッパの排出口には、前記押し上げ作用面と係合
する左右一対の押し上げプレートを上下方向に揺動自在
に設け、この押し上げ作用面と押し上げプレートとを、
蓋部材が投入開口部を塞ぐ方向に揺動するとき、２つの
押し上げプレートを押し上げて両者間を閉じ、蓋部材が
投入開口部を開く方向に揺動するとき、押し上げプレー
トが下降して両者間を開くように連繋してあることを特
徴とする。さらに他の課題の解決の為に、請求項４で
は、左右一対の蓋部材が、両者を同時に開閉させる同期
機構によって連繋されていることを特徴とする。

【０００５】

【作用】請求項１、２の発明では、プレス室がちょうど
一杯になる量より多い空缶を供給してプレス室の上部に
空缶が大きくはみ出しても、そのはみ出している空缶
を、上蓋がプレスしつつプレス室へ押し込んでしまうの
で、上蓋と投入開口部との間で空缶が挾まれることがな
く、プレス室への供給量をプレス室が一杯になる量を予
め図ってプレスを行うなどの、供給量管理が不要で、か
つ、確実なプレスを行い得る。請求項３では、蓋部材が
プレス押し込みを行う動作により、押し上げプレートが
はみ出している空缶の一部をホッパ方向へ持ち上げて、
押し込むはみ出し空缶を少なくするので、はみ出してい
る空缶をすべて押し込む場合に比べ、小さい駆動力で上
蓋を閉鎖できる。請求項４では、左右の蓋部材が同期し
て開閉するので、特に閉じるときに、はみ出した空缶
を、より確実にプレスし、投入開口部からプレス室へ押
し込むことができる。

【０００６】

【実施例】図６において、走行車両（トラック）１の荷
台２の上には、廃棄物処理装置３が搭載してある。この
廃棄物処理装置３は、この実施例では、アルミの空缶
ａ、スチールの空缶ｂ、その外の廃棄物（ガラス瓶や、
紙等）ｃを分別し、アルミ缶ａ、スチール缶ｂは、プレ
ス装置１３によりプレスして塊にするものである。この
廃棄物処理装置３において、荷台２の後部には、空缶な
どを上方へ持ち上げる斜めの搬送コンベア４が設けてあ
る。搬送コンベア４の始端には、前記の空缶などを投入
する投入ホッパ５が設けてある。搬送コンベア４の上端
はアルミ空缶ａ、スチール空缶ｂ、その他の廃棄物ｃを
選別する選別装置６となっている。この先端部におい
て、搬送コンベア４のコンベアベルト７が巻回してある
搬送用プーリ８の内側にさらに選別用プーリ９が回転可
能に設けてある。この選別用プーリ９は、磁石をその外
周に備えていて、コンベアベルト７より高速で回転する
ことにより、コンベアベルト７で運ばれてきたアルミ缶
ａに対しては、渦電流を生じることで磁石に対する反発
力を発生させて、この反発力によりアルミ缶ａをキャビ
ン近くに配置したアルミ缶用の回収ホッパ１０まで飛ば
し、また、スチール缶ｂは、選別用プーリ９の磁力によ
りコンベアベルト７の移動に追従させて吸着状態でコン
ベアベルト７の下側へ運ばれ、選別用プーリ９から外れ
た位置で磁力が作用しなくなるので、コンベアベルト７
の下側下方に配置したスチール缶用の回収ホッパ１１に
落下し、それ以外の廃棄物は、搬送コンベア４の先端下
方に配置した回収ホッパ１２に落下させるようになって
いる。アルミ缶、スチール缶用の回収ホッパ１０，１１
は、プレス装置１３上方のホッパ１４に向いた投入口を
持っており、各投入口には、シャッタが開閉可能に設け
てある。そして、シャッタを開くと、回収ホッパ１０，
１１内の空缶がホッパ１４の貯留部１４ｂに流れ込むよ
うになっている。尚、以下では、説明の簡略化のため、
アルミ、または、スチールの空缶を、空缶Ｑと総称す
る。

【０００７】プレス装置１３において、プレス室体２０
は、底壁２１の上に左右側壁２２，２３及び前壁２４が
溶着してある。前壁２４は、一方の側壁２３より側方ま
で突出しており、この突出壁部２４ａと平行に、所定距
離離れた位置に別の壁体２５が底壁２１上に溶着してあ
る。これらの左右側壁２２，２３、前壁２４、壁体２５
の上部には、上壁２６が固着してあり、プレス室体２０
は、後方（図４において左側）を開口した箱形状となっ
ていて、内部が、矩形断面のプレス室２７となってい
る。プレス室２７には、主プレス体３０が案内３１に沿
って前後方向に移動可能に配置されている。主プレス体
３０は、補強リブ３２で補強され、プレス室体２０の開
口部３３に、ブラケット３４を介して取り付けた主プレ
スシリンダ３５のピストンロッド３６に接続され、待機
位置Ａとプレス完了位置Ｂ（図４）との間で前後方向に
移動するようになっている。また、主プレス体３０に
は、押出しシリンダ３７が取り付けてある。この押出し
シリンダ３７は、プレス完了時に、プレスされた空缶Ｑ
の塊Ｘを、そのピストンロッド３８を突出することによ
り前壁２４の排出口４３から押し出すものである。前記
前壁２４の突出壁部２４ａと、これと平行な壁体２５
と，それらの上部を覆う上壁２６との間で形成される空
間３９と対向する一方の側壁部分には矩形の通過孔４０
が形成され、前記空間３９に配置された副プレス体４１
が、副プレスシリンダ４２によりこの通過孔４０からプ
レス室２７に進入し、主プレス体３０により、左右の側
壁２２，２３間の寸法で、プレス完了位置Ｂまで圧縮さ
れた空缶Ｑを、更に側方から圧縮して、前壁２４の排出
口４３から排出できる大きさの塊Ｘに圧縮するようにな
っている。前壁２４の排出口４３は、ゲート開閉用シリ
ンダ４４で上下方向に移動するゲート４５で開閉される
ようになっていて、プレス時には閉じている。

【０００８】プレス室体２０の上壁２６には、矩形の投
入開口部５０が設けてある。この投入開口部５０を取り
囲んで、ホッパ１４下端の排出部５１が取り付けてあ
る。排出部５１は前後壁５２，５３、左右壁５４，５５
を四角に接合して構成してある。排出部５１の内側は、
ホッパ１４の排出口１４ａとなっている。左右壁５４，
５５には、後述の左右一対の蓋部材６１，６１が出入り
する矩形の出没開口部５６が設けてある。出没開口部５
６の下縁５６ａは、図１，２に示すように、プレス室体
２０の上壁２６上面から空缶Ｑの直径以上に立ち上がっ
ている。左右壁５４，５５の内側には、出没開口部５６
の上側に取り付けたヒンジ５７を介して、左右一対の押
し上げプレート５８が、排出口１４ａ内で上下方向に揺
動自在に連結してある。押し上げプレート５８の大きさ
は、その左右幅が前記出没開口部５６の左右幅と略一致
し、また、その上下幅は、後述のプレス押し込み板６４
が、排出口１４ａ外側の待機位置Ｐ１にある状態で（図
１）、その下端と、出没開口部５６の下縁５６ａとの距
離が、空缶Ｑの直径より小さくなるように設定してあ
り、空缶Ｑが投入された時に、排出口１４ａの出没開口
部５６から、空缶Ｑが外部へこぼれでないように、出没
開口部５６を殆ど塞ぐようになっている。

【０００９】次に上蓋６０は左右一対の蓋部材６１から
構成される。各蓋部材６１は、図１に示すように取付け
フランジ（基端部）６２と一体の概ねＵ字形の２つのリ
ブ６３と、リブ６３の先端に設けられ、前記投入開口部
５０の半分の大きさで、左右２つが協働して投入開口部
５０を塞ぎ得るプレス押し込み板６４と、リブ６３のプ
レス押し込み板６４の端部と連続し、前後方向（図３で
上下方向）の長さがプレス押し込み板６４と同じである
円弧状プレート６５とから成る。取付けフランジ６２
は、プレス室体２０の左右側壁２２，２３と一体の補強
リブ２２ａ、２３ａの上部に固着した支持ブラケット６
６に回動自在に支持された揺動軸６７に一体に取り付け
てあり、上下方向に揺動自在となっている。Ｕ字形の各
リブ６３には、前後方向（図３で上下方向）にスタッド
６８Ａ，６８が突出され、ゲ−ト４５側に突出した左右
のスタッド６８の間と、主プレスシリンダ３５側に突出
した左右のスタッド６８Ａの間は、夫々押込プレスシリ
ンダ６９で連結してある。

【００１０】各揺動軸６７は、主プレスシリンダ３５方
向へ伸びており、先端にセクタギヤ７０が一体に設けて
ある。各セクタギヤ７０の左右外側に対向して、プレス
室体２０と一体に設けた上下の軸受７１には、同期ロッ
ド７２が昇降自在に支持してあり、前記セクタギヤ７０
と同期ロッド７２のラック７３とが噛み合わせてある。
長い同期ロッド７２がセクタギヤ７０との噛み合い部で
曲がりやすく、セクタギヤ７０とラック７３の噛み合い
が悪くなることを防止するため、噛み合い部の同期ロッ
ド７２背面（左右方向外側）には、押えローラ７４が圧
接している。この押えローラ７４は、プレス室体２０に
固着した支持ブラケット７５で支持されている。左右の
同期ロッド７２の上端は、前記押込プレスシリンダ６９
と平行な連結ロッド７６で一体に接続してある。そし
て、前記２つの押込プレスシリンダ６９が最も伸びた時
には、左右の蓋部材６１のプレス押し込み板６４が、排
出口１４ａ外側の待機位置Ｐ１（図１）に位置し、ま
た、押込プレスシリンダ６９が縮んだ時には、左右の蓋
部材６１が出没開口部５６より排出口１４ａ内へ進入
し、蓋部材６１に設けたストッパ７９が上壁２６上面に
当接して、左右のプレス押し込み板６４がプレス室体２
０の投入開口部５０を塞ぐ塞ぎ位置Ｐ２（図５）に位置
するようになっており、このとき、揺動軸６７、セクタ
ギヤ７０、同期ロッド７２、連結ロッド７６から成る同
期機構１００により、左右の蓋部材６１が同期して開閉
することになる。

【００１１】前記円弧状プレート６５は、揺動軸６７の
軸心を中心とした所定半径の円弧と一致した形状で、そ
の外周面は、前記押し上げプレート５８と係合する円弧
状の押し上げ作用面６５ａとなっている。この押し上げ
作用面６５ａと押し上げプレート５８とは、蓋部材６１
が待機位置Ｐ１に位置するとき、図のように、押し上げ
作用面６５ａの先端で押し上げプレート５８の先端（下
端）間を開いた位置に保持し、この状態から塞ぎ位置Ｐ
２へ向かうときに、押し上げプレート５８をホッパ１４
側へ押し上げ、２つの押し上げプレート５８の先端（下
端）間を閉じるように連繋してある。押し上げプレート
５８は、この動作により、投入開口部５０上部にはみ出
した空缶Ｑの一部をホッパ１４側に押し上げ、プレス押
し込み板６４により、プレス室２７へ押し込まなければ
ならない、はみ出した空缶Ｑの量を少なくして、プレス
押し込み板６４に必要とされるプレス力を小さいものに
している。

【００１２】次に動作を説明する。押込プレスシリンダ
６９は、伸びた状態としてあり、左右の蓋部材６１は、
夫々待機位置Ｐ１に待機しており、押し上げプレート５
８は、その先端が開いている（図１）。この状態で、貯
留ホッパ１４の貯留部１４ｂを介して回収ホッパに回収
された空缶Ｑがプレス装置１３に投入される。ここで
は、投入される空缶Ｑの量が全く管理されていない状態
で説明する。空缶Ｑの量がプレス室２７の容量より相当
多いとき、図１に示すように、プレス室２７が空缶Ｑで
一杯となり、空缶Ｑはプレス室２７の投入開口部５０よ
り上方の、ホッパ１４の排出口１４ａや貯留部１４ｂま
で積み上げられる。排出口１４ａには、出没開口部５６
がその左右壁５４，５５にあけられているが、押し上げ
プレート５８で殆ど塞がれており、投入開口部５０上方
に空缶Ｑがはみ出しても、これが、出没開口部５６から
外部へこぼれ出ることはない。

【００１３】次に、２つの押込プレスシリンダ６９を縮
める。すると、揺動軸６７、セクタギヤ７０、同期ロッ
ド７２、連結ロッド７６を介して、左右の蓋部材６１
が、出没開口部５６より排出口１４ａへ同期して進入
し、その押し上げ作用面６５ａにより押し上げプレート
５８をホッパ１４方向へ持ち上げつつ塞ぎ方向Ｐ１へ揺
動し始める。これにより、押し上げプレート５８の描く
移動軌跡内にあるはみ出している空缶Ｑは、ホッパ１４
方向へ押し上げられ、また、プレス押し込み板６４は、
その描く移動軌跡の下方に位置する、はみ出している空
缶Ｑをプレスしつつ、投入開口部５０へ押し込む。同期
機構１００により、左右の蓋部材６１が同時に投入開口
部５０を塞ぐため、同期機構を持たず、左右の蓋部材６
１が同期せずに塞ぐように動作するものと比べたとき、
はみ出して押し込まれるべき空缶Ｑをプレス押し込み板
６４の移動軌跡下方から逃がすことなく確実にプレス
し、押し込むことができる。そして、押込プレスシリン
ダ６９のピストンロッドが引き込まれて、ストッパ７９
が上壁２６に当接すると、プレス押し込み板６４がプレ
ス室２７の投入開口部５０を完全に塞ぐ。続いて、主プ
レスシリンダ３５が作用して、待機位置Ａからプレス完
了位置Ｂまで主プレス体３０を移動し、その後、副プレ
スシリンダ４２が作用して、副プレス体４１をプレス室
２７へ進入させて、空缶Ｑを排出口４３から排出できる
大きさの塊Ｘとする。こうしてプレスが完了すると、ゲ
ート４５をあけ、主プレス体３０に設けた押出しシリン
ダ３７のピストンロッド３８を突出させ、塊Ｘを排出口
４３からプレス室体２０の外部へ排出する。そして、次
の投入のために、蓋部材６１を開く。これによって、排
出口１４ａ、貯留部１４ｂに残っていた空缶Ｑがプレス
室２７へ流入するが、量が少ないので次の投入を待つこ
とになる。

【００１４】このように空缶Ｑがプレス室２７から上方
へはみ出していても、蓋部材６１がこれをプレスしつ
つ、プレス室２７へ押し込んでしまうため、従来のよう
にプレス室２７からはみ出さないようにプレス室２７へ
の空缶投入量を管理する必要がない上に、投入開口部５
０を完全に塞ぐことができるので、プレス工程が確実で
ある。また、はみ出した空缶Ｑの全部をプレスし、押し
込むには、相当の駆動エネルギを必要とするが、本願で
は、空缶Ｑの一部を押し上げプレート５８でホッパ１４
側へ押し戻すので、はみ出している空缶Ｑのごく一部の
みをプレスし、押し込めばよく、比較的小さな駆動エネ
ルギで実施できる。また、本願では、左右一対の蓋部材
６１が同期機構で同期して開閉するため、はみ出してい
て、押し込むべき空缶Ｑが、プレス押し込み板の移動軌
跡（プレス領域）から逃げることがなく、プレス押し込
みが確実である。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本願発明では、プレス室の
上部にはみ出している空缶を、上蓋がプレスしつつプレ
ス室へ押し込んでしまうので、上蓋と投入開口部との間
で空缶が挾まれることがなく、プレス室への供給量をプ
レス室が一杯になる量を予め図ってプレスを行うなど
の、供給量管理が不要で、完全に上蓋が閉まるため、確
実なプレスを行い得る。さらに、本願発明では、蓋部材
がプレス押し込みを行う動作により、押し上げプレート
がはみ出している空缶の一部をホッパ方向へ持ち上げる
ようにしたので、押し込むべき空缶の量を少なくでき、
これにより、押し込みに要する蓋部材の駆動力を小さく
できる。また、本願発明では、蓋部材が同期して閉じる
ので、はみ出していて、押し込むべき空缶が、プレス押
し込み板の移動軌跡（プレス領域）から逃げることがな
く、プレス押し込みが確実である利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願プレス装置の断面図であり、図３のＩ−Ｉ
線断面図である。

【図２】図１のＩＩ視図である。

【図３】本願プレス装置の平面図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】作用説明図である。

【図６】本願プレス装置を搭載した、空缶処理車であ
る。

【符号の説明】

１３プレス装置、１４ホッパ、１４ａホッパ
の排出口、２０プレス室体、２７プレス室、５
０投入開口部、５８押し上げプレート、６０上
蓋、６１蓋部材、６２基端部、６４プレス押
し込み板、６５ａ押し上げ作用面、６７揺動
軸、１００同期機構、Ｑ空缶

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多量の空缶を投入するホッパの下方に配
置される空缶のプレス装置であって、ホッパからの空缶
を投入開口部から受入れ、この投入開口部を開閉する上
蓋を備えたプレス装置において、上蓋により投入開口部
を閉鎖する際に、投入開口部より上方にはみ出している
空缶をプレス室へプレスしつつ押し込むように、前記上
蓋を構成したことを特徴とする空缶のプレス装置。
【請求項２】上蓋を左右一対の蓋部材から構成し、各
蓋部材は、その基端部を、内部にプレス室を形成するプ
レス室体に揺動可能に軸着し、その先端にはプレス押し
込み板を一体に設け、プレス押し込み板をホッパの排出
口外側の待機位置と、投入開口部を塞ぐ塞ぎ位置との間
で揺動させることを特徴とする請求項１記載の空缶のプ
レス装置。
【請求項３】各蓋部材には、さらにプレス押し込み板
の先端に連続して、蓋部材の揺動軸心を中心とした円弧
状の押し上げ作用面を設け、ホッパの排出口には、前記
押し上げ作用面と係合する左右一対の押し上げプレート
を上下方向に揺動自在に設け、この押し上げ作用面と押
し上げプレートとを、蓋部材が投入開口部を塞ぐ方向に
揺動するとき、２つの押し上げプレートを押し上げて両
者間を閉じ、蓋部材が投入開口部を開く方向に揺動する
とき、押し上げプレートが下降して両者間を開くように
連繋してあることを特徴とする請求項２記載の空缶のプ
レス装置。
【請求項４】左右一対の蓋部材が、両者を同時に開閉
させる同期機構によって連繋されていることを特徴とす
る請求項３記載の空缶のプレス装置。