JPH08258014A - タイル先付け目地工法 - Google Patents
タイル先付け目地工法Info
- Publication number
- JPH08258014A JPH08258014A JP9180195A JP9180195A JPH08258014A JP H08258014 A JPH08258014 A JP H08258014A JP 9180195 A JP9180195 A JP 9180195A JP 9180195 A JP9180195 A JP 9180195A JP H08258014 A JPH08258014 A JP H08258014A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- tile
- panel
- grid
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 軟質ゴムまたは軟質発泡プラスチックなどの
弾性を有する高分子化合物からなる複数の格子枠１を、
隣合う外周枠３、３’、または４、４’の厚さを上下に
２分の１として重ね合わせてパネル枠６内に敷き詰め、
格子枠１の窓孔５にタイル９を裏返して嵌入し、パネル
枠６内に躯体材料８を流し込んで固めた後にそのパネル
枠６を外す構成とした。 【効果】 目地材として軟質ゴムまたは軟質発泡プラス
チックなどの弾性を有する高分子化合物からなる格子枠
１を使用したから、目地とタイルの間に水分が入るのを
遮断し、凍結により剥離、脱落の危険性を軽減する事が
できる。
弾性を有する高分子化合物からなる複数の格子枠１を、
隣合う外周枠３、３’、または４、４’の厚さを上下に
２分の１として重ね合わせてパネル枠６内に敷き詰め、
格子枠１の窓孔５にタイル９を裏返して嵌入し、パネル
枠６内に躯体材料８を流し込んで固めた後にそのパネル
枠６を外す構成とした。 【効果】 目地材として軟質ゴムまたは軟質発泡プラス
チックなどの弾性を有する高分子化合物からなる格子枠
１を使用したから、目地とタイルの間に水分が入るのを
遮断し、凍結により剥離、脱落の危険性を軽減する事が
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリートパネルを成
形する時に目地をタイルと一緒に固着するコンクリート
パネルの先付け工法に関する。
形する時に目地をタイルと一緒に固着するコンクリート
パネルの先付け工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートパネルの先付け工法は、仮
目地と同じ寸法の底有りの枠で桟により仕切られた枠内
にタイルを表にして嵌入し、桟の上に仮目地を乗せ粘着
シートにタイルと仮目地を一緒に張り付ける。この時桟
の厚さと仮目地の厚さの合計はタイルと同じ厚さにす
る。この様に出来たタイルシートをパネル枠内に敷き詰
め、パネル枠内に躯体材料の鉄筋とセメント混合物を流
し込んで固めた後パネル枠を外し、工事現場へ運び壁と
して張り付けた後タイル表面に張り付けた粘着シートと
一緒に仮目地を取り除く。
目地と同じ寸法の底有りの枠で桟により仕切られた枠内
にタイルを表にして嵌入し、桟の上に仮目地を乗せ粘着
シートにタイルと仮目地を一緒に張り付ける。この時桟
の厚さと仮目地の厚さの合計はタイルと同じ厚さにす
る。この様に出来たタイルシートをパネル枠内に敷き詰
め、パネル枠内に躯体材料の鉄筋とセメント混合物を流
し込んで固めた後パネル枠を外し、工事現場へ運び壁と
して張り付けた後タイル表面に張り付けた粘着シートと
一緒に仮目地を取り除く。
【０００３】しかしながら、この方法においては外周枠
と仮目地、仮目地とタイルが密着する事なく、ただ並べ
て使用する為セメントモルタルが染みでてタイルを汚す
事となる。その為タイル固定後人手によりブラシにて
酸、水を用いて洗わねばならなかった。
と仮目地、仮目地とタイルが密着する事なく、ただ並べ
て使用する為セメントモルタルが染みでてタイルを汚す
事となる。その為タイル固定後人手によりブラシにて
酸、水を用いて洗わねばならなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の工法においての工期の短縮、無駄な
材料と手間の排除、薬品による環境汚染の軽減である。
する課題は、従来の工法においての工期の短縮、無駄な
材料と手間の排除、薬品による環境汚染の軽減である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための手段として、軟質ゴムまたは軟質発泡プラス
チックなどの弾性を有する高分子化合物からなる複数の
格子枠を、隣合う格子枠の厚さを上下に２分の１として
重ね合わせ格子枠の窓孔にタイルを裏返して嵌入し、パ
ネル枠内に躯体材料を流し込んで固めた後にそのパネル
枠を外す構成とした。
するための手段として、軟質ゴムまたは軟質発泡プラス
チックなどの弾性を有する高分子化合物からなる複数の
格子枠を、隣合う格子枠の厚さを上下に２分の１として
重ね合わせ格子枠の窓孔にタイルを裏返して嵌入し、パ
ネル枠内に躯体材料を流し込んで固めた後にそのパネル
枠を外す構成とした。
【０００６】
【発明の作用および効果】本発明は上記構成となり、隣
合う外周枠の厚さを上下に２分の１として重ね合わせた
から、格子枠の窓孔にタイルを嵌入するための隙間がで
きずモルタルの汚れはなくなる。又、軟質ゴムまたは軟
質発泡プラスチックなどの弾力性を有する格子枠をタイ
ルと一体で成形する為、ひび割れ、脱落の心配はなくな
る。又、高分子化合物のため色々カラフルな色付けがで
き美観が向上し、又、適宜に張り替えが可能である。
合う外周枠の厚さを上下に２分の１として重ね合わせた
から、格子枠の窓孔にタイルを嵌入するための隙間がで
きずモルタルの汚れはなくなる。又、軟質ゴムまたは軟
質発泡プラスチックなどの弾力性を有する格子枠をタイ
ルと一体で成形する為、ひび割れ、脱落の心配はなくな
る。又、高分子化合物のため色々カラフルな色付けがで
き美観が向上し、又、適宜に張り替えが可能である。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１において、１は軟質ゴムまたは軟質発
泡プラスチックなどの弾性を有する高分子化合物からな
る格子枠であって、内側の枠２と外周３、３’、４、
４’によって多数の窓孔５が構成されており、一側の外
周枠３とこれに隣合う一側の外周枠４は内側の枠２の半
分の厚さでその枠２の上面と一致するように枠２と一体
に形成され、他側の外周枠３’とこれに隣合う他側の
４’は内側の枠２の半分の厚さでその枠２の下面と一致
するように一体に形成されている。
泡プラスチックなどの弾性を有する高分子化合物からな
る格子枠であって、内側の枠２と外周３、３’、４、
４’によって多数の窓孔５が構成されており、一側の外
周枠３とこれに隣合う一側の外周枠４は内側の枠２の半
分の厚さでその枠２の上面と一致するように枠２と一体
に形成され、他側の外周枠３’とこれに隣合う他側の
４’は内側の枠２の半分の厚さでその枠２の下面と一致
するように一体に形成されている。
【０００９】したがって、この格子枠１を縦横に敷き並
べる時に、外周枠３と３’、又４と４’を上下に重ねる
と、隣合う格子枠１の接合部の幅は内側の枠２の幅と同
一になる。
べる時に、外周枠３と３’、又４と４’を上下に重ねる
と、隣合う格子枠１の接合部の幅は内側の枠２の幅と同
一になる。
【００１０】そこで、図２に示すように、パネル枠６上
に目地浮かせ用桟７を固定してその上に外周枠３と３’
を重ねて格子枠１を複数敷き並べ、その窓枠５内にタイ
ル９を裏返して嵌入し、その上に躯体材料のセメント混
合物８を流し込んで固めた後パネル枠６を外すと、図
３、図４に示すように、タイル９の目地に格子枠１が埋
め込まれたコンクリートパネルが構成され、格子枠１の
外周３と３’の重なり合う部分の幅も内側の枠２の幅と
同一になる。
に目地浮かせ用桟７を固定してその上に外周枠３と３’
を重ねて格子枠１を複数敷き並べ、その窓枠５内にタイ
ル９を裏返して嵌入し、その上に躯体材料のセメント混
合物８を流し込んで固めた後パネル枠６を外すと、図
３、図４に示すように、タイル９の目地に格子枠１が埋
め込まれたコンクリートパネルが構成され、格子枠１の
外周３と３’の重なり合う部分の幅も内側の枠２の幅と
同一になる。
【００１１】この格子枠１は、劣化した場合や色の変更
を望む場合などは、剥がして新しいものと交換すること
ができ、この際には、図５に示すように、格子枠１に奥
広がりの角度Ａの溝１０を形成しておくと、新しい格子
枠１を接着剤で張り付ける必要がなく、その後の交換が
容易になる利点がある。
を望む場合などは、剥がして新しいものと交換すること
ができ、この際には、図５に示すように、格子枠１に奥
広がりの角度Ａの溝１０を形成しておくと、新しい格子
枠１を接着剤で張り付ける必要がなく、その後の交換が
容易になる利点がある。
【図１】本発明方法の実施に使用する格子枠１の一実施
例の一部切欠斜視図である。
例の一部切欠斜視図である。
【図２】本発明方法の施工状態の一実施例の断面図であ
る。
る。
【図３】本発明方法で施工したタイル先付け工法の一実
施例の斜視図である。
施例の斜視図である。
【図４】本発明方法で施工したタイル先付け工法の一実
施例の部分拡大斜視図である。
施例の部分拡大斜視図である。
【図５】本発明方法で施工したタイル先付け工法の他の
実施例の部分拡大断面図である。
実施例の部分拡大断面図である。
１：格子枠 ２：内側の枠 ３、３’：外周枠 ４、４’：外周枠 ５：窓孔 ６：パネル枠 ７：目地浮かせ用桟 ８：躯体 ９：タイル
Claims (1)
- 【請求項１】 軟質ゴムまたは軟質発泡プラスチックな
どの弾性を有する高分子化合物からなる複数の格子枠
を、隣合う外周枠の厚さを上下に２分の１として重ね合
わせてパネル枠内に敷き詰め、前記格子枠の窓孔にタイ
ルを裏返して嵌入し、前記パネル枠内に躯体材料のセメ
ント混合物を流し込んで固めた後に該パネル枠を外すこ
とを特徴とするコンクリートパネルのタイル先付け目地
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9180195A JPH08258014A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | タイル先付け目地工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9180195A JPH08258014A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | タイル先付け目地工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08258014A true JPH08258014A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=14036731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9180195A Pending JPH08258014A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | タイル先付け目地工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08258014A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110541534A (zh) * | 2019-09-07 | 2019-12-06 | 深圳洲际建筑装饰集团有限公司 | 一种防脱落饰面砖及其施工工艺 |
-
1995
- 1995-03-24 JP JP9180195A patent/JPH08258014A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110541534A (zh) * | 2019-09-07 | 2019-12-06 | 深圳洲际建筑装饰集团有限公司 | 一种防脱落饰面砖及其施工工艺 |
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