JPH08258108A - 複合材料の製造方法、層状複合材料、及び該複合材料から製造される容器 - Google Patents

複合材料の製造方法、層状複合材料、及び該複合材料から製造される容器

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JPH08258108A
JPH08258108A JP1753596A JP1753596A JPH08258108A JP H08258108 A JPH08258108 A JP H08258108A JP 1753596 A JP1753596 A JP 1753596A JP 1753596 A JP1753596 A JP 1753596A JP H08258108 A JPH08258108 A JP H08258108A
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カルロ コロンボ ジャン
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ICMA San Giorgio SpA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、例えば、果物及び野菜を包装し、輸
送するために使用される、改善した表面摩耗安定性を有
する容器を製造するために特に適した複合層状材料を得
ようとするものである。本発明の更に他の目的は、良好
な表面摩耗抵抗と比較的低い比重量を有し、しかも、本
質的なリサイクルが可能な複合層状材料を提供すること
である。 【解決手段】ポリプロピレン及び粒状の有機充填材を含
有する混合物から形成される支持層（１０）；第１の界
面（１１）で該支持層（１０）と混合し、ポリプロピレ
ン及び無機充填材を含有する混合物から基本的に成る第
１の外層（１２）；並びに第１の界面（１１）と向かい
合って位置する第２の界面（１３）で該支持層と混合
し、ポリプロピレン及び無機充填材を含有する混合物か
ら基本的に成る第２の外層（１４）を含むことを特徴と
する、各層がポリプロピレン及び少なくとも一種の充填
材を含有する少なくとも三つの混合した層（１０、１
２、１４）を有する複合層状材料（１）。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複合材料の製造方
法、層状複合材料、及び該複合材料から製造される容器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】欧州特許出願第９４５０００８１．８号
（本願の優先日後に公開）は、（I）逆回転２軸スクリ
ュー押出プレス（counter-rotating double-screw extr
usionpress) 中で形成された、有機繊維及びポリオレフ
ィンを均一化し、ゲル化したプレミックスと称されるも
のからなるマトリックス（中心層とも称する）、及び
（II）同方向回転２軸スクリュー押出プレス（co-rotat
ing double-screw extrusion press)により形成された
ポリオレフィン及び無機充填材からなる二層の外層、を
同時押出成形することによる、自動車用ドア、トレー又
は包装容器として用いる積層した熱成形性パネルの製造
方法に関するものである。
【０００３】斯かる逆回転及び同方向回転の両タイプの
２軸スクリュー押出機（double-screw又はtwin screw e
xtruder) は、当業者に公知であり、欧州特許０４２６
６１９号に、後者のタイプの特に好ましい押出機が示さ
れている。
【０００４】上記した欧州特許出願第９４５０００８
１．８号では、積層物の支持層（キャリアー層）又はバ
ルク層として利用するものと思われる中心層における充
填材として有機繊維が用いられ、オレフィンと有機繊維
の５０／５０混合物が中心マトリックス層の例として欧
州特許出願第９４５０００８１．８号に示され、同時
に、オレフィンと無機充填材の６０／４０混合物が外層
の押出成形に用いられており、これ等は、従来のパネル
材料と比べて、良好な仕上がりのパネルを提供するとさ
れている。更に、ＥＰ９４５０００８１．８に示されて
いるパネルは、従来のパネルとは異なる構造であって、
従来のパネルよりも、良質で優れた特性を与える構成成
分からなるとされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、例えば、果
物及び野菜生産品を包装し、輸送する目的等に用いる表
面の摩耗安定性が向上した容器を製造するために特に適
した複合層状材料を得ようとするものである。本発明の
更に他の目的は、表面の耐摩耗性が良好で比較的低い比
重量を有し、しかも、本質的なリサイクルが可能な複合
層状材料を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、その第一の態
様として、各層がポリプロピレン及び少なくとも一種の
充填材を含む少なくとも３層を、それぞれが一対の同方
向回転スクリューを有する少なくとも２台、好ましくは
３台の押出機によって同時押出成形することによる複合
層状材料の製造方法であって、（I）ポリプロピレン及
び粒状の有機充填材を含有する混合物により形成された
支持層（キャリアー層（carrier layer））；（II）ポ
リプロピレン及び無機充填材を含有する混合物から基本
的に成る第１の外層（first outer layer）；並びに（I
II）ポリプロピレン及び無機充填材を含有する混合物か
ら基本的に成る第２の外層（second outer layer ）、
を同時押出成形し（co-extrusion）、この同時押出成形
が、完全な構造を確保する様な方法で行なわれる、即
ち、この同時押出成形により支持層と外層との間の相互
に向かい合った界面において、支持層と第１の外層及び
第２の外層のそれぞれとの混合が生じることを特徴とす
る複合層状材料の製造方法を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】耐摩耗性の点を考慮すると、本発
明の好ましい具体例としては、少なくとも一方の外層、
好ましくは両方の外層が、ポリプロプレン、及び粒状で
あって一般的には繊維状ではない無機充填材を、含むと
いうよりも、むしろ基本的にこれらから成ることが重要
であると思われる。無機充填材の平均粒径は、好ましく
は約１〜約５００μｍであり、より好ましくは約５〜約
１００μｍである。これらの具体例については後述す
る。
【０００８】外層が他の成分、例えば、安定剤、染料ま
たは顔料等を含有する場合には、これらの他の成分は、
一般的には、外層を形成する組成物の重量に基づいて、
１０重量％以下とすべきである。無機顔料は、勿論、無
機充填材とみなされる。最大の耐摩耗性を有すること
は、最も大きな摩耗に晒される外層にとって重要な性質
であることに注意すべきである。
【０００９】本発明による層状材料の好ましい用途、即
ち、クレート（crate）又は箱の形態の果物又は野菜容
器の製造においては、該容器は、一般に、それぞれが異
なる種類の摩耗に晒される外部表面及び内部表面を有す
るものとなる。代表的には、果物または野菜用の箱の場
合には、外部表面（即ち、しばしば、地面またはその他
の外部の物体と接触する部分）の摩擦量は、内部表面、
即ち、容器の内容物、つまり、野菜または果物と接触す
る部分の摩耗量より実質的に大きくなる。
【００１０】果物又は野菜等を包装するためのクレート
又は箱、及び同様の物品の一般的な性能及び使用特性を
考慮した場合には、材料のコスト及び製造方法に加え
て、二つの基準、即ち、重量が最小であって、耐摩耗性
を含めた安定性が最大であることが非常に重要である。
【００１１】無機充填材は、これを含有するポリプロピ
レン組成物の耐摩耗性を増加するが、この様な充填材
は、これを含有する組成物の比重量（specific weigh
t）も増加する傾向にある。反対に、有機充填材は、こ
れを含有するポリプロピレン組成物の比重量を減少させ
るが、該組成物に摩耗がある場合には、耐摩耗性を低下
させる。
【００１２】従って、本発明の他の好ましい複合材料
は、このような材料からなる容器に加えて、最大の耐摩
擦性を与えるための、ポリプロピレン及びポリポロピレ
ン中に細かく分散した粒状の無機充填材から基本的に成
る第１の外層、比重量をできるだけ小さくするための、
ポリプロピレンと、少なくとも、多量の粒状有機充填材
を含有する中心層、並びに十分に大きい耐摩耗性と十分
に低い比重量とのバランスのとれた第２の外層を有する
ものである。第２の外層は、斯かる非対称な複合材料か
らなる容器の内部表面において用いられる。この場合の
「非対称構造」とは、外層の一方が、他方よりも多量の
無機充填材を含有する本発明の複合材料を示すものであ
る。
【００１３】一般に、本明細書では、「粒状（particul
ate)」という用語は、特定の寸法、即ち、長さ方向の寸
法について明らかな優位さを示さない圧縮した粒子形状
から基本的になる材料の意味で用いられる。比重量をで
きるだけ小さくするために中心層で用いられる有機充填
材については、木粉、おがくず、及び同様の一般的な形
態の約０．０１〜５ｍｍの範囲の代表的な平均粒子径を
有する粒状木材等の形態の粒状の木材が好ましいが、他
の形態の粒状有機物、好ましくは植物性のものも、利用
性、価格、並びに他の生態的、商業的、及び技術的観点
を考慮して使用できる。
【００１４】中心層、及び／または、必要に応じて、非
対称複合物の外層の一方を製造するために使用されるポ
リマー／充填材材料が、リサイクルされた材料から得ら
れる場合、例えば、生産スクラップから得られるか、ま
たは熱成形またはその他の造形方法（shaping method
）若しくは成形方法（molding method）で製造される
本発明の層状材料からなる物品を微粉化することによっ
て得られる場合には、該中心層は粒状の有機充填材に加
えて、多少の無機充填材を含有するものとなり、同時
に、非対称複合物の一方の外層は多少の有機充填材を含
有するものとなる。
【００１５】勿論、中心層に含まれる無機充填材の量
は、中心層の組成物の比重量を十分に小さくできる様に
十分に少量に維持すべきであり、同時に、本発明の非対
称複合物の一方の外層中に含まれる有機充填材の量は、
十分な耐摩耗性を確保できるように、十分に少量にすべ
きである。
【００１６】本明細書において使われる「ポリプロピレ
ン」という用語は、例えば、アイソタクチック、シンタ
クチック、及びシン−アイソタクチック形態などの各種
の立体規則性（タクシティ）のものを含み、ホモポリマ
ーの他に、熱可塑性共重合体、グラフト−共重合体等を
包含し、代表的には、少なくとも約１５０℃の軟化温度
（softening temperarure）を有する全ての形態の重合
したプロピレンを意味する。本発明では、押出成形に適
用できることが知られている分子量、溶融粘度（melt v
iscosity）及び他の加工パラメーターを有する各種の市
販のポリプロピレン材料を使用できる。
【００１７】一般的な好ましい具体例としては、本発明
は、（I）ポリプロピレン及び粒状の有機充填材を含有
する混合物から形成される支持層（キャリアー層）、
（II）該支持層と第１の界面で混合し、ポリプロピレン
及び無機充填材を含有する混合物から基本的に成る第１
の外層、並びに（III）第１の界面に向かい合って位置
する第２の界面で該支持層と混合し、ポリプロピレン及
び無機充填材を含有する混合物から基本的に成る第２の
外層、を含むことを特徴とする、各層がポリプロピレン
及び少なくとも一種の充填材を含有する少なくとも三層
の混合した層を有する複合層状材料を提供するものであ
る。
【００１８】中心層または支持層は、第１の外層及び第
２の外層のそれぞれの厚さの少なくとも２倍の厚さを有
することが好ましい。代表的な外層は、約０．２〜約
０．４ｍｍの範囲の厚さを有するものであり、本発明の
代表的な層状材料は、約０．２ｍｍの２層の外層、及び
約１．２ｍｍの１層の支持層からなるものである。本発
明において、厚さは、本質的なパラメーターではない
が、１．５ｍｍ程度という代表的な厚さを有する本発明
の層状材料が、優れた機械的強度、靱性、及び高い耐摩
耗性を与えるということは、大きな商業的有利さであ
る。本発明では、三層構造が一般的に好ましいが、付加
的な層（比較的薄ければ）を形成しても良く、又、好ま
しいものではないとしても、本発明においては、二層の
複合物、即ち、粒状の有機充填材を含有する支持層が該
複合物の一方の外層を形成している複合物であっても、
ある種の目的には使用できる。同様に、これも好ましく
はないが、外層の内の一層は、ポリプロピレン以外のポ
リマーを含有するものであるが、中心層のポリプロピレ
ンと可溶であり（fusible）、充填材を含有しないか、
または、異なる種類の充填材を含有するポリマー組成物
により形成することもできる。
【００１９】支持層を形成するポリマー／充填材−組成
物は、好ましくは、約１．１以下の比重量を有し、中心
層を形成する混合物の重量に基づいて、ポリプロピレン
約６０〜約５重量％、及び、上記した粒状で基本的に非
繊維状の有機充填材約４０〜約９５重量％を含有するも
のである。この混合物は、供給原料がリサイクルした材
料を含む場合には、少量の無機充填材を含有しても良い
が、リサイクルした材料を用いる場合には、ポイマー成
分が加熱により混合（interfusion）できることを確認
しなければならない。更に、層を形成する全ての組成物
は、通常の添加剤、著名な安定剤を通常の配合量の範囲
で含有することができる。本明細書における比重量は、
最終生成物、即ち、基本的に圧縮した状態、又は加熱に
より融合した状態における組成物についてのものである
ことに注意すべきである。
【００２０】外層を形成するポリマー／充填材組成物
は、一般に、約１．１〜約１．５の範囲の比重量を有
し、ポリプロピレン約６０〜約４０重量％、及び無機充
填材約４０〜約６０重量％を含有することができ、リサ
イクル材料を用いる場合には、通常は、リサイクル材料
は外層の一方にのみ用いられる。代表的な無機充填材
は、ドロマイト（ＣａＣＯ3）、アルミナ、シリカ、珪
酸塩、粉砕したガラス、灰、無機（鉱物）微粉（minera
l fine）等の物質のような天然または合成の粉末状無機
物質、及びこれらの無機充填材の混合物である。他の一
般的な添加材だけでなく、カーボンブラック、二酸化チ
タン等の染料及び／または顔料も、通常の配合量の範囲
で添加しても良い。
【００２１】本発明の複合層状材料は、一般に、１〜１
０ｍｍ、好ましくは、１．２〜３ｍｍ、より好ましくは
１．４〜２．０ｍｍの範囲の厚さを有し、通常の周囲温
度での破壊角（breakage angle ）は少なくとも約１３
５度、代表的には約１８０度の角度である。破壊角は、
試料を２００ｍｍ×５０ｍｍに切断し、これを手で、こ
れ自体について後方に曲げることによって求めることが
できる。破壊角が９０度未満では、もろいので好ましく
ない。外層は、ほぼ同一かまたは異なる厚さとすること
ができる。外層の厚さがほぼ同一ではない場合には、本
発明の材料で作られる製品の摩耗に晒される表面、例え
ば、果物または野菜のクレートの外側については、少な
くともいくぶんは無機充填材が耐摩耗性の改善に有用と
思われるので、厚い方の外層で形成すべきである。上記
した破壊角は、単純であるが、本発明の複合多層材料の
厚さのパラメーター及び充填材量を最適化するための有
効な方法を提供することが判った。
【００２２】既に簡単に説明した様に、他の具体例とし
て、本発明は、果物または野菜を船積みするための箱ま
たはクレートとして使用される一般的な種類の積み重ね
用容器を提供する。通常は、このような容器は木製であ
り、リサイクルできないか、又はその熱量についてだけ
再利用されている。本発明による容器は、完全な（各部
分からなる）（integral）又は一体式の(monolithic）
箱型の容器、即ち、必要に応じてリブ（rib）などで補
強された底部及び側壁と通常は開放された上面とを有す
る容器を形成するように、加熱して可塑化された（好ま
しくは、約１８０〜２８０℃の温度で）層状材料を型中
にプレスすることによって（好ましくは、約２０〜２０
０バールの範囲の圧力で）簡単に製造できるような、い
かなる所望する形態を有することもできる。端部及び／
又はコーナー領域は、破損することなく、互いの上部に
少なくとも５個、好ましくは少なくとも約１０個の積載
した容器を積み重ねるための十分な安定性を与えるため
に、より厚くしても良い。
【００２３】本発明は、上記した欧州出願ＥＰ９４５０
００８１．１の内容とは、多くの点において相違する。
まず第一に、目的については、本発明は、例えば、果物
及び野菜を包装し、輸送するために使用されるような、
改善された表面摩耗安定性を有する容器を製造するため
に特に適した複合層状材料を得ようとするものである。
更に他の目的は、良好な表面摩耗抵抗を有し、同時に比
較的低い比重量を有する複合層状材料であって、しか
も、最後に述べるが重要な問題として、本質的なリサイ
クル、即ち、ポリマーと充填材成分を分離することなく
使用して、同一又は類似した物品を製造するための材料
として繰り返し使用することが可能な複合層状材料を提
供することである。
【００２４】本発明では、重要な特徴として、有機充填
材が繊維状ではなく粒状であること、即ち、突出した長
さ寸法を有さないという点において、本発明がＥＰ９４
５０００８１．１と相違することは、上記した記載から
明らかであろう。おがくず又は木粉の形態を有する粒状
の木材等の本発明における使用に適する粒状の有機充填
材は、あらゆる空間方向における最大の粒子寸法が、い
ずれの空間方向における最小の寸法の約５倍以下であ
る。
【００２５】更に、本発明において、外層の間の層（こ
こでは、支持層（キャリアー層）という）に用いるポリ
マー−充填材混合物は、逆回転押出プレスで処理され
ず、むしろ、本発明の複合層状材料の全ての層の材料
は、同じ種類の同方向回転２軸スクリュー押出機で製造
して、複合層状材料として同時押出成形するための少な
くとも三つの異なった入口開口部とただ一つの出口開口
部を有する共通のノズルに供給することができ、この様
な方法が好ましい。ここで用いる「層状（stratifor
m）」という用語は、約１ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲で代
表される比較的小さい厚さ方向の寸法と、厚さ方向の寸
法の少なくとも約５０倍の代表的な幅方向の寸法を有す
る構造を示すものであり、一方、代表的な長さ方向の寸
法については、連続的な製造工程を有するラインでは、
事実上、無限であろう。特定の長さ、例えば、約１００
０〜約５０００ｍｍの範囲で代表される長さに該層状材
料を切断することは、単に、便宜上の問題であり、押出
機（及び、引き続くローラー又はカレンダー手段）から
出てくるウェブ（web）が直接成形操作に導かれる場
合、例えば、ウェブを再加熱し、適当なプレス中でウェ
ブを型押し（スタンピング）又はプレス成形することに
よって所望の形態の成形物品を製造する場合には、切断
を省略することができる。ここで用いる「ウェブ（we
b）」という用語は、押出成形及びカレンダリングによ
り得られ、破壊することなく簡単に加工するために、十
分な可塑性を保持できるように若干の熱を保持している
層状構造物に関するものである。
【００２６】本発明を図面を用いて説明するが、本発明
はこれには限定されない。
【００２７】図１は、本発明による複合層状材料の破断
部分の断面図である。
【００２８】図２は、本発明の方法を行なう際の工程の
流れを示すフロー図である。
【００２９】図３は、本発明の三層の複合層状材料を製
造するための押出ヘッドの断面図である。
【００３０】図１に示す本発明の層状材料１の側断面図
は、それぞれ向かい合った界面１１、１３において、第
１の外層１２及び第２の外層１４と混ざり合っている支
持層（キャリアー層）１０を示すものである。本発明に
おける三層の同時押出成形の間に、多少の混合が生じる
ことがあるので、支持層１０と隣接する外層１２、１４
との間では、変り目において、厳密に規定された界面が
存在する必要がないことが理解できるであろう。
【００３１】複合材料１の外側の表面１５及び１７は、
該材料から形成される製品の露出表面であり、無機充填
材を含有することによって、改善された耐摩耗性を与え
る。ほとんどのポリプロピレンは、それ自体で比較的高
い耐摩耗性を有するものであるが、実質的な生態的問題
を有することなく低価格で利用できる充填材を含む混合
物を使用することと比べて、純粋なポリプロピレンを用
いることは経済的に不利であることに注意すべきであ
る。本発明の材料は、果物用クレート又は容器などの、
該材料から製造される代表的な物品として繰り返し使用
するために再利用できるので、本発明により提供される
生態環境に対する有利性は顕著なものである。
【００３２】図２は、本発明の複合材料を製造するため
の装置２の上面図を示す。装置２は、押出成形の分野に
おいてそれ自体公知の種類の第１の同方向回転２軸スク
リュー押出機２１を有する。この供給領域（feeding re
gion）２１１において、ポリプロピレンが一般的な供給
装置（図示せず）によって導入され、更に、上記した粒
状の木材が側部の押出機２４から供給される。該押出機
２４は、好ましくは、粒状の木材充填材を押出機２１に
導入する前に、粒状の木材充填材から余分な湿度を除去
するよう操作される同方向回転２軸スクリュー押出機で
ある。
【００３３】外層１２、１４用のポリプロピレン及び無
機充填材の混合物を、以下に詳述する同時押出ノズル又
はヘッド２７に供給するために、更に少なくとも一台の
押出機２２及び／又は２３が使用される。押出機２２及
び／又は２３は、同方向回転２軸スクリュー押出機であ
る。明らかに、押出機２２及び／又は２３の押出能力
は、押出成形の分野における当業者に公知の方法で、押
出機２１の押出能力に応じて選択される。例えば、押出
機２１は、スクリュー直径１４０ｍｍで、長さは直径の
３２倍とし、一方、押出機２２及び／又は２３は、スク
リュー直径７０ｍｍで、長さはこれもスクリュー直径の
３２倍とすることができる。押出量に関する他の操作パ
ラメーター、例えば、スクリューの回転速度などは、ほ
ぼ同様とすべきであるが、加熱は、押し出しされる組成
物の溶融粘度に応じて、理想的な操作が行えるように、
別個に制御することができる。
【００３４】押出機の押出端（output end）２１２、２
２２及び２２３は、以下に説明する同時押出ヘッド２７
に入る。一方、ヘッド２７は、本発明の熱い三層の複合
材料の実質的にエンドレスなウェブ２８を作り出す。一
般に、カレンダー２９が、ウェブ２８の表面を平滑化
し、複合物の構造を強固にするために使用される。カレ
ンダー２９の下流において、ウェブ２８は、所望の種類
の物品に成形され（図示せず）又はパネル状に切断され
る。
【００３５】図３は、本発明で使用される同時押出ヘッ
ド３の半略図的な断面図である。これは、ボルト３２１
によって結合された二つのマッチングダイ（matching d
ie）部分３１、３２から基本的に形成される。ダイ部分
３１は、図２に示すように押出機と接続するために、三
つの供給端（feeding end）３３、３４、３５が備えら
れており、両方の外層の組成物が同一の場合には、両方
の供給端３３、３５に供給するために、一台の押出機を
使用できることが判る。通路（passage) ３３０、３４
０及び３５０は、通路３３０、３４０及び３５０の出口
管路（outlet conduit) を結合することによって、形成
される三層の複合物を通すための共通の管路（conduit)
３６に入るようにダイ部分３１に備えられている。スラ
イド弁（slide valve）３３１、３４１、３５１は、協
働する制御棒のナット端３３２、３４２及び３５２の回
転位置を調節することによって、対応する通路をコント
ロールするために備えられている。加熱手段３７１、３
７２は、それ自体公知の方法で温度を制御するために、
ダイ部分３１に備えられている。管路３６の出口端に
は、これもそれ自体公知の方法により、製造すべきウェ
ブの幅に応じて、直線状のスロット（linear slot）が
備えられている。
【００３６】上記した例についての各種の変更は、当業
者には自明であり、これらも本発明の範囲に包含される
ものである。
【００３７】例えば、両方の外層（図１において、１
２、１４）の組成物が同一の場合には、一つの共通の押
出機（即ち、図２において、２２又は２３）を両方の外
層を製造するために用いることができ、押出機２２又は
２３とヘッド２７との間における分岐した結合、マニホ
ールド、又はポリプロピレンと充填材の熱い混合物の流
れを外層を製造するための二つに分離した流れに分ける
ためのその他の手段を、その端部に適用することができ
る。更に、小さな気泡の含有、又は言い換えれば、中心
層の微細な発泡構造が、本発明の複合材料の比重量をよ
り減少させるために利用できる。同様に、微細な多孔質
構造を有する有機充填材を、本発明における中心層又は
支持層の比重量を減少させるために用いることもでき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複合層状材料の断面図。
【図２】本発明の複合層状材料を製造するための装置の
上面図。
【図３】本発明で使用される同時押出ヘッドの断面図。
【符号の説明】
１ 層状材料 １０ 支持層 １１、１３ 界面 １２、１４ 外層 １５、１７ 外部表面 ２ 層状材料の製造装置 ２１、２２、２３、２４ 押出機 ２１１ 供給領域 ２１２、２２２、２３２ 押出端 ２７ 同時押出ヘッド ２８ ウェブ ２９ カレンダー ３ 同時押出ヘッド ３１、３２ マッチングダイ ３２１ ボルト ３３、３４、３５ 供給端 ３３０、３４０、３５０ 通路 ３３１、３４１、３５１ スライド弁 ３３２、３４２、３５２ ナット端 ３６ 管路 ３７１、３７２ 加熱手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 21/02 Ｂ６５Ｄ 21/02 Ｚ // Ｂ２９Ｌ 9:00

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】各層がポリプロピレン及び少なくとも一種
    の充填材を含有する少なくとも三層を、一対の同方向回
    転スクリューを有する少なくとも二台の押出機を用いて
    同時押出成形することによる複合層状材料の製造方法で
    あって、 （Ｉ）ポリプロピレン及び粒状の有機充填材を含有する
    混合物により形成された支持層（１０）； （II）ポリプロピレン及び無機充填材を含有する混合物
    から基本的に成る第１の外層（１２）；並びに (III)ポリプロピレン及び無機充填材を含有する混合物
    から基本的に成る第２の外層（１４）；を同時押出成形
    し、この同時押出成形により、支持層（１０）と第１及
    び第２の外層（１２、１４）との間の互いに向かい合っ
    た界面（１１、１３）において、支持層（１０）と第１
    及び第２の外層（１２、１４）のそれぞれとの混合が生
    じる工程を含む複合層状材料の製造方法。
  2. 【請求項２】支持層（１０）における充填材として粒状
    の木材を用い、外層（１２、１４）の一方がポリプロピ
    レン及び粒状の無機充填材の混合物から基本的に成るこ
    とを特徴とする請求項１の方法。
  3. 【請求項３】製造スクラップであるか又は前記複合層状
    材料を熱成形して得られた物品を微粉砕して得られるポ
    リプロピレン及び充填材の混合物を、支持層（１０）の
    押出成形に用いる請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】粒状の木材が支持層（１０）を押出成形す
    るための第１の同方向回転の押出機（２１）に供給さ
    れ、無機充填材が外層（１２、１４）の少なくとも一方
    を押出成形するための少なくとも一台の第２の押出機
    （２２、２３）に導入される方法であって、該粒状の木
    材が、第１の押出機（２１）の供給端領域（２１１）の
    近傍で、該第１の押出機（２１）に側部で接続した付加
    的な同方向回転２軸スクリュー押出機（２４）を用い
    て、該第１の押出機に供給される請求項１乃至３のいず
    れか１項に記載の方法。
  5. 【請求項５】ポリプロピレン及び粒状の有機充填材を含
    有する混合物から形成される支持層（１０）；第１の界
    面（１１）で該支持層（１０）と混合し、ポリプロピレ
    ン及び無機充填材を含有する混合物から基本的に成る第
    １の外層（１２）；並びに該第１の界面（１１）の向か
    い側に位置する第２の界面（１３）で該支持層と混合
    し、ポリプロピレン及び無機充填材を含有する混合物か
    ら基本的に成る第２の外層（１４）を含む、各層がポリ
    プロピレン及び少なくとも一種の充填材を含有する少な
    くとも三層の混合した層（１０、１２、１４）を有する
    複合層状材料（１）。
  6. 【請求項６】支持層（１０）が、第１の外層及び第二の
    外層（１２、１４）のそれぞれの厚さの、少なくとも２
    倍の厚さを有する請求項５に記載の材料（１）。
  7. 【請求項７】支持層（１０）を形成する混合物が、約
    １．１以下の比重量であって、該支持層（１０）を形成
    する混合物の重量に基づいて、ポリプロピレン約６０〜
    約５重量％及び有機充填材約４０〜約９５重量％を含有
    するものであり、一方、第１の外層及び第２の外層を形
    成する混合物が少なくとも約１．１の比重量であって、
    ポリプロピレン約６０〜約４０重量％及び無機充填材約
    ４０〜約６０重量％を含有するものである請求項５又は
    ６に記載の材料（１）。
  8. 【請求項８】全体の厚さが１〜１０ｍｍの範囲であり、
    通常の周囲温度での破壊角が少なくとも約１３５度の角
    度であることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項
    に記載の材料（１）。
  9. 【請求項９】請求項５〜８のいずれか一項に記載の複合
    層状材料から基本的に成ることを特徴とする果物又は野
    菜を船積みするための箱又はクレートとしての使用に適
    する積重ね用容器。
  10. 【請求項１０】請求項５〜８のいずれか一項に記載の複
    合層状材料を、加熱下で加圧して、完全な箱又はクレー
    トとして容器を成形することを含む、果物又は野菜の船
    積み用容器の製造法。
JP1753596A 1995-02-14 1996-02-02 複合材料の製造方法、層状複合材料、及び該複合材料から製造される容器 Pending JPH08258108A (ja)

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