JPH08258243A - 温度制御装置及び温度検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印刷速度に応じた最適の熱風温度が得られるよ
うにする印刷乾燥装置用の温度制御装置及び乾燥装置内
を通過する印刷紙等のウエツブの表面温度が検出できる
温度検出装置。 【解決手段】印刷乾燥装置用の温度制御装置は、印刷乾
燥装置１内を通過する印刷紙Ｗに吹き付ける熱風の温度
を、該熱風を発生させるバーナ２の発熱量で調節するも
のであつて、バーナ２を調節する調節計３と、調節計３
に目標値ａを出力する目標値設定器４とを備え、目標値
設定器４は、印刷紙Ｗの通過速度値Ｖ_Ｐが入力され、通
過速度値Ｖ_Ｐに応じた所定の熱風温度値Ｔ_ＳＶの目標値
ａを出力することである。 【効果】印刷開始から本印刷までの間に印刷された印刷
紙に火ぶくれ（ブリスタ）を発生させるとこなく、印刷
の歩留りを飛躍的に向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセツト印刷機
等の印刷機に付設される印刷乾燥装置の温度制御装置の
改良及び乾燥装置を通過する印刷紙等のウエツブの表面
温度を検出する温度検出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷乾燥装置１は、図５に示す如
く、オフセツト印刷装置１１と冷却ロール１８との間
に、一般に二組が配置される。各印刷乾燥装置１は、箱
状のケーシング１ａ（図４中に二点鎖線で示す）の内部
に印刷紙Ｗの通過する印刷紙搬送路Ｒが形成され、印刷
紙搬送路Ｒの上下に、印刷紙搬送路Ｒを横断する方向に
延設した熱風噴出用ノズル箱１２，１２…の複数が配設
されている。各印刷乾燥装置１は、印刷装置１１で印刷
された印刷紙Ｗが印刷紙搬送路Ｒを通過する間に、各ノ
ズル箱１２から噴出した熱風で印刷紙Ｗを浮揚（フロー
テイング）させながら印刷インクを急速乾燥させる。

【０００３】各ノズル箱１２に熱風を供給する熱風発生
装置は、各ノズル箱１２から噴出して乾燥作用の終了し
た熱風を吸引口１３ａで吸引する循環フアン１３と、循
環フアン１３と各ノズル箱１２とを連通するダクト１４
と、循環フアン１３に近接するダクト部分１４ａ（図４
参照）に配置したバーナ２とを備えている。熱源にバー
ナ２を用いるのは、熱風を設定温度まで急速に昇温させ
るためであり、印刷前に行う通紙から本印刷までが短時
間に行われるからである。

【０００４】前記印刷乾燥装置１，１は、乾燥作用の終
了した熱風の一部を排気ガスとして排出するための排気
ダクト１５（図４参照）が設けられ、印刷乾燥装置１，
１の上方等に配置した脱臭装置（図示省略）に排気ガス
を導くようにしてある。

【０００５】前記印刷乾燥装置１，１の二組を接続して
用いるのは、各印刷乾燥装置１のノズル箱１２から噴出
する熱風の温度及び風速を調節することにより、最適な
インク乾燥ができるようにするためである。印刷装置１
１に近い前半の印刷乾燥装置１の温度制御装置１６は、
バーナ２の発熱量を調節する調節計３と、調節計３に目
標値ｇを出力する目標値設定器１７と、各ノズル箱１２
へ供給する熱風の温度を検出する温度検出器Ｓ１とを備
えている。目標値設定器１７は、本印刷に対応した温度
を唯一設定できるようになつている。温度制御装置１６
は、目標値ｇと温度検出器Ｓ１の出力値ｂとの偏差値
（ｇ−ｂ）を調節計３へ出力するように構成してある。

【０００６】冷却ロール１８に近い後半の印刷乾燥装置
１の温度制御装置１９は、バーナ２の発熱量を調節する
調節計３と、調節計３に目標値ｊを出力する目標値設定
器２０と、印刷乾燥装置１から出た直後の印刷紙Ｗの紙
面温度を検出する紙面温度検出器Ｓ２とを備えている。
温度制御装置１９は、目標値ｊと紙面温度検出器Ｓ２の
出力値ｋとの偏差値（ｊ−ｋ）を調節計３へ出力するよ
うに構成してある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、オフセツト
印刷は、印刷前に行う印刷紙Ｗの通紙が終了した後に、
印刷紙Ｗを低速度で搬送しながら印刷を開始し、続けて
印刷状態のまま印刷紙Ｗの搬送速度を所定の本印刷の速
度まで増速するのが一般である。このとき、前半の印刷
乾燥装置１は、印刷開始直前から温度制御装置１６を起
動させて、ノズル箱１２から熱風を噴出して印刷インク
の乾燥ができるようにする。しかし、温度制御装置１６
は、目標値設定器１７から本印刷に対応した温度を唯一
設定できるようになつているため、本印刷に達する前の
低速度の印刷状態のときにも、本印刷に対応した高温度
の熱風を各ノズル箱１２から噴出させ、印刷紙Ｗを過乾
燥状態にする。そのため、従来の温度制御装置１６は、
本印刷に達する以前の低速度で印刷した印刷紙Ｗに火ぶ
くれ（ブリスタ）を発生させ、本印刷前の印刷紙Ｗが欠
陥品となる問題があつた。

【０００８】この問題を解決するために、前半の印刷乾
燥装置１の温度制御装置１６は、後半の印刷乾燥装置１
の温度制御装置１９の如く紙面温度を検出して温度制御
するようにすることも考えられる。しかし、印刷乾燥装
置１の内部に紙面温度検出器Ｓ２を配置することは、耐
熱性等の問題点から本来的に困難である。

【０００９】本発明は、上記問題を解決するために、印
刷速度に応じた最適の熱風温度が得られるようにする印
刷乾燥装置用の温度制御装置及び乾燥装置内を通過する
印刷紙等のウエツブの表面温度が検出できる温度検出装
置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
要旨は、図１に示す如く、印刷乾燥装置１内を通過する
印刷紙Ｗに吹き付ける熱風の温度を、該熱風を発生させ
るバーナ２の発熱量で調節するものであつて、該バーナ
２を調節する調節計３と、該調節計３に目標値ａを出力
する目標値設定器４とを備え印刷乾燥装置用の温度制御
装置において、前記目標値設定器４は、前記印刷紙Ｗの
通過速度値Ｖ_Ｐが入力され、該通過速度値Ｖ_Ｐに応じた
所定の熱風温度値Ｔ_ＳＶの前記目標値ａを出力すること
を特徴とする温度制御装置である。

【００１１】請求項２記載の本発明の要旨は、請求項１
記載の温度制御装置において、前記所定の熱風温度値Ｔ
_ＳＶが、前記印刷紙Ｗの本印刷速度値Ｖ_１、この本印刷
速度値Ｖ_１に対応する本印刷熱風温度値Ｔ_１、最低熱風
温度値Ｔ_２及び前記印刷紙Ｗの通過速度値Ｖ_Ｐとしたと
き、Ｔ_ＳＶ＝（Ｔ_１−Ｔ_２）×（Ｖ_Ｐ÷Ｖ_１）＋Ｔ_２と
なるようにしたことである。

【００１２】請求項３記載の本発明の要旨は、請求項１
記載の温度制御装置において、前記目標値設定器４が、
前記印刷紙Ｗの各種の通過速度値Ｖ_Ｐに応じた熱風温度
値Ｔ_ＳＶを予め定めるプリセツト回路と、入力された前
記印刷紙Ｗの通過速度値Ｖ_Ｐに対応する予め定められた
所定の熱風温度値Ｔ_ＳＶを出力する出力回路とを備えた
ことである。

【００１３】請求項４記載の本発明の要旨は、図２に示
す如く、印刷乾燥装置１内を通過する印刷紙Ｗに吹き付
ける熱風の温度を、該熱風を発生させるバーナ２の発熱
量で調節するものであつて、該バーナ２を調節する調節
計３と、該調節計３に目標値ａを出力する目標値設定器
５と、該印刷乾燥装置１内を通過する印刷紙Ｗの紙面温
度を検出する紙面温度検出器Ｓ３とを備えた印刷乾燥装
置用の温度制御装置において、前記目標値設定器５は、
前記紙面温度検出器Ｓ３の検出紙面温度値ｄと設定紙面
温度値ｅとの偏差値（ｅ−ｄ）に、設定熱風温度値ｆを
加えた値（ｆ＋（ｅ−ｄ））の目標値ａを出力すること
を特徴とする温度制御装置である。

【００１４】請求項５記載の本発明の要旨は、図２及び
図３に示す如く、乾燥装置１内を通過するウエツブＷの
表面温度を検出する表面温度検出器Ｓ３を乾燥装置１外
に配置した温度検出装置において、乾燥装置１の内外に
透視筒６を貫設させ、該透視筒６の一端開口部６ａを乾
燥装置１内のウエツブ搬送路Ｒに臨ませると共に、透視
筒６の他端開口部６ｂを前記表面温度検出器Ｓ３に臨ま
せ、該透視筒６の他端開口部６ｂと前記表面温度検出器
Ｓ３との間の空間Ｐを移動する透明板７を配設し、該空
間Ｐの外で該移動透明板７の表面を清掃する清掃具８を
配設したことを特徴する温度検出装置である。

【００１５】請求項１〜３記載の本発明にあつては、図
１に示す如く、印刷紙Ｗの通過速度値Ｖ_Ｐに応じた所定
の熱風温度値Ｔ_ＳＶの目標値ａが調節計３に出力される
ため、所定の熱風温度となるようにバーナ２の発熱量を
調節することができる。従って、本発明は、乾燥装置１
内を通過する印刷紙Ｗに吹き付ける熱風の温度を、印刷
速度に応じた最適温度とすることができる。

【００１６】請求項４記載の本発明にあつては、図２に
示す如く、紙面温度検出器Ｓ３の検出紙面温度値ｄと設
定紙面温度値ｅとの偏差値（ｅ−ｄ）に、設定熱風温度
値ｆを加えた値（ｆ＋（ｅ−ｄ））の目標値ａが調節計
３に出力されるため、紙面温度を考慮した所定の熱風温
度となるようにバーナ２の発熱量を調節することができ
る。従って、本発明は、乾燥装置１内を通過する印刷紙
Ｗに吹き付ける熱風の温度を、印刷速度に応じた最適温
度とすることができる。

【００１７】請求項５記載の本発明にあつては、図２及
び図３に示す如く、乾燥装置１内を通過するウエツブＷ
の表面から発せられる遠赤外線等の熱線は、透視筒６及
び透明板７を通過して表面温度検出器Ｓ３に導かれる。
従って、表面温度検出器Ｓ３は、乾燥装置１の外でウエ
ツブＷの表面温度を検出できる。乾燥装置１の内部から
透視筒６へ落下等する紙粉や乾燥ミスト等の塵Ｎは、透
明板７で受け止められ、表面温度検出器Ｓ３に到達する
ことは決してない。透明板７で受け止められた塵Ｎは、
移動する透明板７で透視筒６と表面温度検出器Ｓ３との
間の空間Ｐから外に運び出され、清掃具８で除去され。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る温度制御装置
及び温度検出装置を図面に示す実施の形態に基づいて説
明する。 （第１の実施の形態）図１は本発明に係る印刷乾燥装置
用の温度制御装置の第１の実施の形態を示す模式図であ
る。本実施の形態の改良点は、目標値設定器４が、入力
された印刷紙Ｗの通過速度値Ｖ_Ｐに応じた所定の熱風温
度値Ｔ_ＳＶの目標値ａを調節計３に出力するようにした
ことである。本実施の形態における該改良点以外の構成
は、従来例（図４及び図５）と同一であり、同一符号は
同一構成要素又は信号等を示す。印刷紙Ｗの通過速度値
Ｖ_Ｐは、印刷装置１１の速度設定器２１の出力信号等が
用いられる。

【００１９】上記目標値設定器４は、印刷紙Ｗの本印刷
速度値Ｖ_１、この本印刷速度値Ｖ_１に対応する本印刷熱
風温度値Ｔ_１、最低熱風温度値Ｔ_２及び印刷紙Ｗの通過
速度値Ｖ_Ｐとしたとき、次式（イ）で導かれる所定の熱
風温度値Ｔ_ＳＶが得られるように回路構成されている。 Ｔ_ＳＶ＝（Ｔ_１−Ｔ_２）×（Ｖ_Ｐ÷Ｖ_１）＋Ｔ_２…（イ） 上記本印刷熱風温度値Ｔ_１及び最低熱風温度値Ｔ_２は、
印刷インクの種類，印刷紙Ｗの坪量及び各ノズル箱１２
から吐出される熱風の風速等の諸条件が決定されると、
蓄積された過去の運転データとの対比において決定され
る。この対比と決定は、コンピユータ等を用いて自動的
に行なうことが好ましい。

【００２０】前記調節計３は、前記目標値設定器４が発
する目標値ａと温度検出器Ｓ１の出力値ｂとの偏差値
（ａ−ｂ）が入力され、この偏差値（ａ−ｂ）に基づい
てバーナ２の発熱量を制御し、ダクト１４を通過する熱
風の温度が所定の熱風温度値Ｔ_ＳＶとなるようにする。

【００２１】前記目標値設定器４の別態様としては、上
記式（イ）を用いることなく、印刷紙Ｗの各種の通過速
度値Ｖ_Ｐに応じた熱風温度値Ｔ_ＳＶを人手又はコンピユ
ータを用いて予め入力するプリセツト回路（図示省略）
と、速度設定器２１が発する印刷紙Ｗの通過速度値Ｖ_Ｐ
に対応する熱風温度値Ｔ_ＳＶをプリセツト回路から導き
出すと共に導き出した熱風温度値Ｔ_ＳＶを目標値ａとし
て調節計３に出力す出力回路（図示省略）とを備えたも
ので構成することもある。

【００２２】本実施の形態にあつては、印刷紙Ｗの通過
速度値Ｖ_Ｐに応じた所定の熱風温度値Ｔ_ＳＶの目標値ａ
が調節計３に出力されるため、所定の熱風温度となるよ
うにバーナ２の発熱量を調節することができる。従っ
て、本実施の形態は、前半の乾燥装置１内を通過する印
刷紙Ｗに吹き付ける熱風の温度を、印刷速度に応じた最
適温度とすることができる。そのため、本実施の形態
は、印刷開始から本印刷までの間に印刷された印刷紙Ｗ
に火ぶくれ（ブリスタ）を発生させるとこなく、最適の
熱風温度で確実に印刷インクを乾燥させることができ
る。

【００２３】（第２の実施の形態）図２は本発明に係る
印刷乾燥装置用の温度制御装置の第２の実施の形態を示
す模式図である。本実施の形態の改良点は、本発明に係
る温度検出装置２３を配設し、目標値設定器５が、温度
検出装置２３を構成する紙面温度検出器Ｓ３の検出した
印刷紙Ｗの検出紙面温度値ｄと設定紙面温度値ｅとの偏
差値（ｅ−ｄ）に、設定熱風温度値ｆを加えた値（ｆ＋
（ｅ−ｄ））を目標値ａとして調節計３に出力するよう
にしたことである。本実施の形態における該改良点以外
の構成は、従来例（図４及び図５）と同一であり、同一
符号は同一構成要素又は信号等を示す。

【００２４】上記目標値設定器５は、上記設定紙面温度
値ｅを出力する紙面温度設定器２５と、上記設定熱風温
度値ｆを出力する熱風温度設定器２４とを備えている。
上記設定紙面温度値ｅ及び設定熱風温度値ｆは、印刷イ
ンクの種類，印刷紙Ｗの坪量及び各ノズル箱１２から吐
出される熱風の風速等の諸条件が決定されると、蓄積さ
れた過去の運転データとの対比において人手又はコンピ
ユータ等で決定される。

【００２５】前記調節計３は、前記目標値設定器５が発
する目標値ａと温度検出器Ｓ１の出力値ｂとの偏差値
（ａ−ｂ）が入力され、この偏差値（ａ−ｂ）に基づい
てバーナ２を制御し、印刷紙Ｗの紙面温度が設定紙面温
度値ｅとなるような熱風を各ノズル箱１２に供給できる
ようにする。

【００２６】前記温度検出装置２３は、印刷乾燥装置１
の内外に貫設した透視筒６と、印刷乾燥装置１の外に配
設した表面温度検出器Ｓ３と、透視筒６の他端開口部６
ｂと表面温度検出器Ｓ３との間の空間Ｐを移動するよう
に移動自在に配設した透明板７（図３参照）と、移動透
明板７の表面を清掃する清掃具８とを備えている。該透
視筒６は、前半の印刷乾燥装置１内のウエツブ搬送路Ｒ
の終端寄りに一端開口部６ａを臨ませると共に、表面温
度検出器Ｓ３の受光部に他端開口部６ｂを臨ませてあ
る。該透視筒６は、印刷紙であるウエツブＷの表面から
発せられる遠赤外線等の熱線を筒内６ｃを通過させて表
面温度検出器Ｓ３に導くように構成されている。

【００２７】上記透明板７は、耐熱性の透明ガラス板等
から円板状に形成され、減速機付モータ等の回転出力軸
２６に固定され、前記空間Ｐを適宜速度で通過するよう
になつている。前記清掃具８は、前記空間Ｐの外に配設
されており、透明板７の少なくとも上面７ａを掻き取る
ブレード２７と、ブレード２７を保持するホルダ２８と
を備えて、回転中の透明板７の上面７ａに落下した紙粉
や乾燥ミスト等の塵Ｎを透明板７の外部へ除去する。ブ
レード２７は、透明板２７から塵Ｎが円滑に除去される
ように、透明板７の半径方向より若干後退する方向に傾
斜させてある。清掃具８は、透明板７の上下両面を清掃
するように、ブレード２７を上下に設けることも可能で
ある。

【００２８】前記清掃具８は、ブレード２７で掻き取る
直前に、透明板７に洗浄液を定期的に供給して、清掃が
確実となるように構成することもある。なお、前記温度
検出装置２３は、印刷乾燥装置１に設置する他に、プラ
スチツクフイルム又は紙等のウエツブに塗工された塗工
液を乾燥する乾燥装置１に設置することも可能である。

【００２９】前記温度検出装置２３は、印刷乾燥装置１
内を通過する印刷紙Ｗの表面から発せられた遠赤外線等
の熱線を、透視筒６及び透明板７を介して表面温度検出
器Ｓ３に導く。従って、表面温度検出器Ｓ３は、印刷乾
燥装置１の外で印刷紙Ｗの表面温度を検出できる。乾燥
装置１の内部等から透視筒６へ落下する塵Ｎは、透明板
７で受け止められ、表面温度検出器Ｓ３に到達すること
は決してない。透明板７で受け止められた塵Ｎは、回転
移動する透明板７で透視筒６と表面温度検出器Ｓ３との
間の空間Ｐから外に運び出され、清掃具８で除去され。

【００３０】本実施の形態にあつては、紙面温度検出器
Ｓ３の検出紙面温度値ｄと設定紙面温度値ｅとの偏差値
（ｅ−ｄ）に、設定熱風温度値ｆを加えた値（ｆ＋（ｅ
−ｄ））の目標値ａが調節計３に出力されるため、紙面
温度を考慮した所定の熱風温度が得られるようにバーナ
２の発熱量を調節することができる。従って、本実施の
形態は、前半の乾燥装置１内を通過する印刷紙Ｗに吹き
付ける熱風の温度を、印刷速度に応じた最適温度とする
ことができる。そのため、本実施の形態は、印刷開始か
ら本印刷までの間に印刷された印刷紙Ｗに火ぶくれ（ブ
リスタ）を発生させるとこなく、最適の熱風温度で確実
に印刷インクを乾燥させることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述の如く、本発明は、次の如き優
れた効果を有する。 請求項１〜３記載の本発明にあつては、印刷紙の通
過速度値に応じた所定の熱風温度値の目標値が調節計に
出力されるため、所定の熱風温度となるようにバーナの
発熱量を調節することができる。従って、本発明は、乾
燥装置内を通過する印刷紙に吹き付ける熱風の温度を、
印刷速度に応じた最適温度とすることができ、印刷開始
から本印刷までの間に印刷された印刷紙に火ぶくれ（ブ
リスタ）を発生させるとこなく、印刷の歩留りを飛躍的
に向上させることができる。

【００３２】 請求項４記載の本発明にあつては、紙
面温度検出器の検出紙面温度値と設定紙面温度値との偏
差値に、設定熱風温度値を加えた値の目標値が調節計に
出力されるため、紙面温度を考慮した所定の熱風温度と
なるようにバーナの発熱量を調節することができる。従
って、本発明は、乾燥装置内を通過する印刷紙に吹き付
ける熱風の温度を、印刷速度に応じた最適温度とするこ
とができ、印刷開始から本印刷までの間に印刷された印
刷紙に火ぶくれ（ブリスタ）を発生させるとこなく、印
刷の歩留りを飛躍的に向上させることができる。

【００３３】 請求項５記載の本発明にあつては、透
視筒と表面温度検出器とを清掃した透明板で遮断してい
るため、乾燥装置内を通過するウエツブの表面から発せ
られる遠赤外線等の熱線を表面温度検出器に確実に導く
ことができる。従って、本発明は、乾燥装置内を通過す
るウエツブの表面温度を常時正確に検出することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る温度制御装置の第１の実施の形態
を示す模式図である。

【図２】本発明に係る温度制御装置の第２の実施の形態
を示す模式図である。

【図３】本発明に係る温度検出装置の実施の形態を示す
斜視図である。

【図４】従来の印刷用乾燥装置を示す斜視図である。

【図５】従来の印刷乾燥装置用の温度制御装置を示す模
式図である。

【符号の説明】

１…印刷乾燥装置 ２…バーナ ３…調節計 ４（５）…目標値設定器 ６…透視筒 ７…透明板 ８…清掃具 ２３…温度検出装置 Ｗ…印刷紙（ウエツブ） Ｓ３…表面温度検出器 Ｒ…ウエツブ搬送路 Ｐ…空間

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷乾燥装置内を通過する印刷紙に吹き付
   ける熱風の温度を、該熱風を発生させるバーナの発熱量
   で調節するものであつて、該バーナを調節する調節計
   と、該調節計に目標値を出力する目標値設定器とを備え
   印刷乾燥装置用の温度制御装置において、前記目標値設
   定器は、前記印刷紙の通過速度値Ｖ_Ｐが入力され、該通
   過速度値Ｖ_Ｐに応じた所定の熱風温度値Ｔ_ＳＶの前記目
   標値を出力することを特徴とする温度制御装置。
2. 【請求項２】前記所定の熱風温度値Ｔ_ＳＶが、前記印刷
   紙の本印刷速度値Ｖ_１、この本印刷速度値Ｖ_１に対応す
   る本印刷熱風温度値Ｔ_１、最低熱風温度値Ｔ_２及び前記
   印刷紙の通過速度値Ｖ_Ｐとしたとき、Ｔ_ＳＶ＝（Ｔ_１−
   Ｔ_２）×（Ｖ_Ｐ÷Ｖ_１）＋Ｔ_２となるようにした請求項
   １記載の温度制御装置。
3. 【請求項３】前記目標値設定器が、前記印刷紙の各種の
   通過速度値Ｖ_Ｐに応じた熱風温度値Ｔ_ＳＶを予め定める
   プリセツト回路と、入力された前記印刷紙の通過速度値
   Ｖ_Ｐに対応する予め定められた所定の熱風温度値Ｔ_ＳＶ
   を出力する出力回路とを備えた請求項１記載の温度制御
   装置。
4. 【請求項４】印刷乾燥装置内を通過する印刷紙に吹き付
   ける熱風の温度を、該熱風を発生させるバーナの発熱量
   で調節するものであつて、該バーナを調節する調節計
   と、該調節計に目標値を出力する目標値設定器と、該印
   刷乾燥装置内を通過する印刷紙の紙面温度を検出する紙
   面温度検出器とを備えた印刷乾燥装置用の温度制御装置
   において、前記目標値設定器は、前記紙面温度検出器の
   検出紙面温度値と設定紙面温度値との偏差値に、設定熱
   風温度値を加えた値の目標値を出力することを特徴とす
   る温度制御装置。
5. 【請求項５】乾燥装置内を通過するウエツブの表面温度
   を検出する表面温度検出器を乾燥装置外に配置した温度
   検出装置において、乾燥装置の内外に透視筒を貫設さ
   せ、該透視筒の一端開口部を乾燥装置内のウエツブ搬送
   路に臨ませると共に、透視筒の他端開口部を前記表面温
   度検出器に臨ませ、該透視筒の他端開口部と前記表面温
   度検出器との間の空間を移動する透明板を配設し、該空
   間の外で該透明板の表面を清掃する清掃具を配設したこ
   とを特徴する温度検出装置。