JPH08258387A - インクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リボン引き出し通路側の通路内壁面に出角状
に交差する収納部内壁面とインクリボンとの接触を規制
する突条の配置構造を工夫することにより、インクリボ
ンの損傷発生を抑制しながらインクリボンの巡回走行途
中での急激な走行抵抗の増大を効果的に抑制することが
できる。 【構成】 リボン収納部５からインクリボンＲを引き出
し案内するリボン引出し通路６を構成するリボン厚み方
向の通路内壁面６Ａと、それに連なるリボン収納部５を
構成するリボン厚み方向の収納部内壁面５Ａとの交差面
１２を出角状に構成してあり、リボン収納部５内のリボ
ン幅方向で相対向する両内壁面１ａ，２ａに、インクリ
ボンＲのリボン幅方向両側縁部分に各別に接当する一対
の突条１３，１４を、リボン駆動部側ほど収納部内壁面
５Ａから離間する状態で、かつ、交差面１２の接線方向
に略沿う傾斜姿勢で設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カセットケース内のエ
ンドレスインクリボンの走行経路に沿って、当該インク
リボンを折り畳み状態で収納するリボン収納部と、イン
クリボンを前記リボン収納部内に押し込みながら、印字
部と前記リボン収納部とに渡って巡回走行させるリボン
駆動部とを設けてあるとともに、前記リボン収納部から
インクリボンを引き出し案内するリボン引出し通路を構
成するリボン厚み方向の通路内壁面と、それに連なるリ
ボン収納部を構成するリボン厚み方向の収納部内壁面と
の交差面を出角状に構成してあるインクリボンカセット
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のインクリボンカセットは、図９
に示すように、リボン収納部０５内に折り畳み状態で収
納されたインクリボンＲのうち、リボン引出し通路０６
の近傍に位置するインクリボン部分Ｒ１は、リボン駆動
部によるリボン押し込み力を受けて収納部内壁面０５Ａ
側に圧接された状態にあるため、特に、リボン引出し通
路０６側の通路内壁面０６Ａと出角状に交差する収納部
内壁面０５Ａに圧接されているインクリボン部分Ｒ１
が、リボン引出し通路０６側に引き出されるとき、その
引き出されるインクリボン部分Ｒ１にリボン走行方向へ
の張力が作用して、当該インクリボン部分Ｒ１が収納部
内壁面０５Ａ、及び、収納部内壁面０５Ａと通路内壁面
０６Ａとの交差面０１２に面接触状態で圧接されること
になり、その結果、インクリボンＲの巡回走行時にイン
クリボンＲの走行抵抗が急激に大きくなり、スリップ等
の走行の不安定化によって印字不良等を招来する原因と
なっていた。そこで、従来、例えば、実開平５−２８６
６１号公報に開示されている技術を利用して、図９に破
線で示すように、リボン収納部０５のリボン幅方向で相
対向する両内壁面０１ａ，０２ａに、前記収納部内壁面
０５Ａとの間に略均一な補助収納空間０１５を持たせた
状態で、この収納部内壁面０５Ａと略平行な突条０１
３，０１４を設けることが考えられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記の従来のインクリ
ボンカセットでは、リボン収納部０５内に折り畳み状態
で収納されたインクリボンＲのうち、リボン引出し通路
０６側の通路内壁面０６Ａと出角状に交差する収納部内
壁面０５Ａに位置するインクリボン部分Ｒ１のリボン幅
方向両側縁が、リボン幅方向で相対向する一対の突条０
１３，０１４にて受け止められるから、一部のインクリ
ボンＲが一対の突条０１３，０１４を乗り越えて補助収
納空間０１５側に入り込むことがあっても、全体として
は、インクリボン部分Ｒ１と収納部内壁面０５Ａとの面
接触を抑制して、走行抵抗の軽減を図ることができる。
しかしながら、前記収納部内壁面０５Ａと突条０１３，
０１４とは略平行姿勢にあるため、突条０１３，０１４
のリボン接当面からリボン引出し通路内壁面０６Ａに亘
るインクリボン部分Ｒ１全体の巻き掛け角度は、この様
な突条０１３，０１４が設けられていないインクリボン
カセットの収納部内壁面０５Ａからリボン引出し通路内
壁面０６Ａに亘るインクリボン部分Ｒ１全体の巻き掛け
角度Ｑと略同角度であり、インクリボンＲの走行抵抗の
増加の一因になっていた。更に、前記インクリボン部分
Ｒ１のうち、突条０１３，０１４のリボン引出し通路０
６側端部ｔと接当している部位は屈曲姿勢にあるため、
リボン幅方向で撓み変形し難い腰の強い状態となり、大
きな張力が作用しても、当該インクリボン部分Ｒ１は突
条０１３，０１４を乗り越えて補助収納空間０１５側に
逃げ移動し難い。それ故に、突条０１３，０１４の端部
ｔと接触する接触面積の小さなインクリボン部分Ｒ１の
屈曲部位のリボン幅方向両側縁に応力が集中するため、
このリボン幅方向両側縁がインクリボンＲの走行方向に
沿って波打つ状態に引き伸ばされるといったインクリボ
ンＲの損傷を招来する原因となる虞れがある。

【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、リボン引き出し通路側の通路内
壁面に出角状に交差する収納部内壁面とインクリボンと
の接触を規制する突条の配置構造を工夫することによ
り、インクリボンの損傷発生を抑制しながらインクリボ
ンの巡回走行途中での急激な走行抵抗の増大を効果的に
抑制することができるインクリボンカセットを提供する
点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明による特徴構成は、カセットケース内のエンド
レスインクリボンの走行経路に沿って、当該インクリボ
ンを折り畳み状態で収納するリボン収納部と、インクリ
ボンを前記リボン収納部内に押し込みながら、印字部と
前記リボン収納部とに渡って巡回走行させるリボン駆動
部とを設けてあるとともに、前記リボン収納部からイン
クリボンを引き出し案内するリボン引出し通路を構成す
るリボン厚み方向の通路内壁面と、それに連なるリボン
収納部を構成するリボン厚み方向の収納部内壁面との交
差面を出角状に構成してある点にある。

【０００６】前記突条のリボン幅方向に沿うリボン接当
面が、前記交差面から連続形成されていてもよい。

【０００７】前記突条のリボン幅方向に沿うリボン接当
面のうち、前記交差面側に位置する端部と当該交差面と
の間に、インクリボンが通過可能な隙間が形成されてい
てもよい。

【０００８】前記リボン駆動部がインクリボンを挾持す
る一対のフィードロールから構成されているとともに、
前記突条のうち、前記交差面から離間する側の端部が、
前記両フィードロールのリボン挾持位置と、前記リボン
収納部の収納部内壁面との間に配置されていてもよい。

【０００９】

【作用】請求項１記載の構成による場合は、リボン収納
部内に折り畳み状態で収納されたインクリボンのうち、
リボン引出し通路の近傍に位置するインクリボン部分
が、リボン駆動部によるリボン押し込み力を受けてリボ
ン引出し通路側の通路内壁面に出角状に交差する状態で
連なる収納部内壁面側に押し付けられても、インクリボ
ン部分のリボン幅方向両側縁は突条と接当して収納部内
壁面との接触が規制されるので、インクリボン部分がリ
ボン幅方向で収納部内壁面に対して面接触状態で圧接さ
れる場合に比して接触面積の減少を図ることができる。
しかも、前記突条がリボン駆動部側ほど収納部内壁面か
ら離間する状態で交差面の接線方向に略沿って設けられ
ているから、突条のリボン接当面からリボン引出し通路
内壁面に亘るインクリボン部分の巻き掛け角度も従来に
比べて小さくすることができ、接触面積の減少と巻き掛
け角度の減少とにより、インクリボンの走行抵抗の増大
を抑制することができるとともに、突条に接当している
インクリボン部分をリボン引出し通路の出口側の出角状
交差面に向かって接線方向から略一直線状に移動案内す
ることができるから、従来のように、突条の端部との接
触に伴うインクリボン部分の屈曲に起因するリボン幅方
向両側縁での応力集中の発生を抑制することができる。
更に、突条のインクリボン接当面に押し付けられたイン
クリボン部分が、その押し付け力によって、リボン厚み
方向に撓み変形しながら突条を乗り越えて突条と収納部
内壁面との間の補助収納空間に入り込んでも、後から押
し込まれたインクリボンの大部分は突条に接当して収納
部内壁面側への移動が規制されるので、インクリボン部
分に作用していた押し付け力の大部分は突条により受け
止められることとなり、従って、この状態では巻き掛け
角度が大きくなるものの、押し付け力の軽減によってイ
ンクリボンの走行抵抗が大きくなることを抑制できる。

【００１０】請求項２記載の構成による場合は、突条の
リボン接当面と交差面とが連続しているため、当該突条
に接当しているインクリボンをリボン引出し通路の出口
側の出角状交差面に向かってスムーズに移動案内するこ
とができる。

【００１１】請求項３記載の構成による場合は、押し付
け力によって、リボン厚み方向に撓み変形しながら突条
を乗り越えて突条と収納部内壁面との間の補助収納空間
に入り込んだインクリボンを、突条と交差面との間の隙
間を通してリボン引き出し通路に走行案内することがで
きるので、補助収納空間に移動したインクリボンが、再
び、突条を乗り越えることが少なくなる。

【００１２】請求項４記載の構成による場合は、例え
ば、突条の交差面から離間する側の端部が、両フィード
ロールのリボン挾持位置よりもリボン収納部の収納部内
壁面から遠ざかる側に配置されている場合のように、両
フィードロールから送り出されたインクリボンの総てが
一旦補助収納空間に収納されることがない。

【００１３】

【発明の効果】請求項１記載のインクリボンカセット
は、リボン引出し通路側の通路内壁面と出角状に交差す
る収納部内壁面とインクリボン部分との接触を規制する
突条の配置を上述の如く工夫するだけでの簡単な改造で
ありながら、巡回走行するインクリボンの走行抵抗の急
激な増大を抑制して、インクリボンの走行の安定化によ
って、印字不良等の発生を抑制することができ、しか
も、突条に案内されながらリボン引出し通路側に引き出
されるインクリボン部分の屈曲部位での応力集中に起因
する損傷発生も抑制することができた。

【００１４】請求項２記載のインクリボンカセットは、
突条によるリボン引出し通路側へのインクリボンの移動
案内作用の向上を図ることができる。

【００１５】請求項３記載のインクリボンカセットは、
突条と収納部内壁面との間の補助収納空間に入り込んだ
インクリボンが、再度、突条を乗り越えて復帰移動する
ことなく突条と交差面との隙間を通してリボン引出し通
路に引き出される。この状態では、復帰移動による走行
抵抗がないので、その分、インクリボンが補助収納空間
から突条を乗り越えて復帰移動する場合に比べて走行抵
抗の増大を抑制することができる。

【００１６】請求項４記載のインクリボンカセットは、
両フィードロールから送り出されるインクリボンの総て
又は多くが、突条を一旦乗り越えて移動する必要がな
く、その分だけインクリボンの走行抵抗の軽減を図るこ
とができる。

【００１７】

【実施例】

〔第１実施例〕図５はインクリボンカセットを示し、左
右一対のリボンガイド用腕部１Ａ，１Ｂを一体形成して
ある合成樹脂製の本体ケース１と、この本体ケース１の
上方開口部を閉止する合成樹脂製の蓋体２とを主要構成
とするカセットケースＣからなり、前記一対の腕部１
Ａ，１Ｂ間には、これら両者に亘るエンドレスインクリ
ボンＲをインパクトドットヘッド３により印字するため
の印字部４が形成されている。前記インクリボンＲの走
行経路途中の前記本体ケース１内には、インクリボンＲ
を折り畳み状態で収納するリボン収納部５が形成され、
このリボン収納部５の入口側には、インクリボンＲをリ
ボン収納部５に折り畳み状態で押し込むことにより、リ
ボン収納部５内の出口側から引き出されたインクリボン
Ｒを案内するリボン引出し通路６、一方の腕部１Ａ、印
字部４、他方の腕部１Ｂ及びリボン収納部５に渡って巡
回走行させるリボン駆動部７が設けられている。前記リ
ボン駆動部７は、一対のフィードロール７ａ，７ｂから
構成されていて、駆動側のフィードロール７ａの回転に
伴って従動側のフィードロール７ｂが回転して、この両
フィードロール７ａ，７ｂ間に挾持されるインクリボン
Ｒがリボン収納部５内に押し込まれるように構成されて
いる。前記本体ケース１内の前記駆動フィードロール７
ａ近傍にはインク補給体収納部８が形成されていて、当
該インク補給体収納部８内には、液状インクを吸蔵して
いるインク吸蔵体９と、このインク吸蔵体９との接触で
当該インク吸蔵体９に吸蔵されているインクが浸透供給
されるインク含浸体１０とが収納されている。前記イン
ク含浸体１０に浸透供給された液状インクは、駆動フィ
ードロール７ａの回転駆動により、当該駆動フィードロ
ール７ａの外周面に転写され、更に、駆動フィードロー
ル７ａの外周面に転写された液状インクは、インクリボ
ンＲに転写塗布されて、液状インクが転写塗布されたイ
ンクリボンＲは両フィードロール７ａ，７ｂの回転に伴
ってリボン収納部５内に押し込まれて収納され、もっ
て、印字に伴うインクリボンＲのインクの消費を、イン
クリボンＲの巡回走行途中で補給できるように構成され
ている。

【００１８】図１と図５に示すように、前記リボン引出
し通路６を構成するリボン厚み方向の通路内壁面のう
ち、両腕部１Ａ，１Ｂ間に挟まれたヘッド３の装填空間
側に位置する通路内壁面６Ａと、それに連なる状態でリ
ボン収納部５の一部を構成するリボン厚み方向の収納部
内壁面５Ａとは、約９０度の角度範囲で連続する滑らか
な弧状面からなる出角状の交差面１２をもって連続形成
されている。図１〜図４に示すように、前記リボン収納
部５のリボン幅方向で相対向する内底面１ａと天井面２
ａには、インクリボンＲのリボン幅よりも少し狭い間隔
を隔てた状態で、リボン収納部５内のインクリボンＲの
リボン幅方向両側縁部分に各別に接当して、インクリボ
ンＲの収納部内壁面５Ａ側との接触を規制する横断面矩
形状の一対の突条１３，１４が一体形成されている。こ
の一対の両突条１３，１４は、リボン駆動部７側ほど収
納部内壁面５Ａから離間する状態で、かつ、この交差面
１２の接線方向に沿う又は略沿う傾斜姿勢で一直線状に
設けられている。詳しくは、これら両突条１３，１４の
うち、交差面１２側の端部のリボン幅方向に沿うリボン
接当面１３ａ，１４ａは交差面１２から連続形成され、
かつ、当該両突条１３，１４のうち、交差面１２から離
間する側の端部は、両フィードロール７ａ，７ｂのリボ
ン挾持位置と、リボン収納部５の収納部内壁面５Ａとの
間に位置する収納部仕切壁に接当する状態で配置されて
いる。従って、前記収納部５内のインクリボンＲは両突
条１３，１４に接当して、収納部内壁面５Ａと接触する
ことが規制されるため、図２、図３に示すように、リボ
ン収納部５内に折り畳み状態で収納されたインクリボン
Ｒのうち、リボン引出し通路６の近傍に位置するインク
リボン部分Ｒ１が、リボン駆動部７によるリボン押し込
み力を受けて収納部内壁面５Ａ側に押し付けられても、
インクリボン部分Ｒ１のリボン幅方向両側縁は突条１
３，１４と接当して収納部内壁面５Ａとの接触が規制さ
れる。しかも、インクリボン部分Ｒ１のリボン幅方向両
側縁と突条１３，１４との接当状態における接触面積
は、インクリボン部分Ｒ１がリボン幅方向で収納部内壁
面５Ａに対して面接触状態で圧接している場合に比して
非常に小さい。従って、インクリボン部分Ｒ１が、リボ
ン駆動部７によるリボン押し込み力を受けて両突条１
３，１４のリボン接当面１３ａ，１４ａに圧接され、そ
の状態から、このインクリボン部分Ｒ１がリボン引出し
通路６側に引き出されると、その引き出されるインクリ
ボン部分Ｒ１にリボン走行方向への張力が作用して、当
該インクリボン部分Ｒ１が両リボン接当面１３ａ，１４
ａ及び交差面１２に面接触状態で圧接されることになる
が、その接触面積が小さいため、この接触に起因して発
生する走行抵抗は、インクリボン部分Ｒ１がリボン幅方
向で収納部内壁面５Ａに対して面接触状態で圧接してい
る場合に比して非常に小さく、インクリボンＲの走行抵
抗が急激に大きくなることがない。しかも、図１に示す
ように、突条１３，１４のリボン接当面１３ａ，１４ａ
が交差面１２の接線方向に沿う又は略沿う、上述の様な
傾斜姿勢に構成されているから、当該両リボン接当面１
３Ａ，１４Ａからリボン引出し通路６の内壁面６Ａに亘
るインクリボン部分Ｒ１全体の巻き掛け角度Ｐが、図９
に示す従来例の収納部内壁面５Ａからリボン引出し通路
６の内壁面６Ａに亘る巻き掛け角度Ｑよりも小さな角度
となり、巻き掛け角度の減少によるインクリボン部分Ｒ
１の走行抵抗の軽減を図ることができる。

【００１９】尚、図１〜図４に示すように、前記突条１
３，１４と収納部内壁面５Ａとの間には、インクリボン
Ｒの入り込みを許容する補助収納空間１５が構成されて
いて、折り畳み状態で収納された前記インクリボン部分
Ｒ１が後から押し込まれたインクリボンＲに押し付けら
れて両突条１３，１４に接当し、この押し付け力が所定
以上になると、前記インクリボン部分Ｒ１は、図２に二
点鎖線で示すように、リボン厚み方向に撓み変形しなが
ら補助収納空間１５側に押し出されて逃げ移動するよう
に構成されている。従って、図４に示すように、押し出
されたインクリボン部分Ｒ１に付与されていた押し付け
力は、突条１３，１４に受け止られるので、当該押し出
されたインクリボン部分Ｒ１は補助収納空間１５内で押
し付け力を受けることなく、あるいは、両突条１３，１
４に押し付けられているときの押し付け力よりも非常に
小さな押し付け力しか受けず、突条１３，１４のインク
リボン接当面１３ａ，１４ａに押し付けられたインクリ
ボン部分Ｒ１が、その押し付け力によって、リボン厚み
方向に撓み変形しながら突条１３，１４を乗り越えて補
助収納空間１５に入り込んでも、後から押し込まれたイ
ンクリボンＲの大部分は突条１３，１４に接当して収納
部内壁面５Ａ側への移動が規制されるので、インクリボ
ン部分Ｒ１に作用していた押し付け力の大部分は突条１
３，１４により受け止められることとなり、従って、こ
の状態では巻き掛け角度Ｐが大きくなるものの、押し付
け力の軽減によってインクリボンＲの走行抵抗が大きく
なることを抑制できる。

【００２０】尚、当該実施例においては、前記両突条１
３，１４を交差面１２の接線方向に沿う又は略沿う傾斜
姿勢で一直線状に設けたが、図１０の（イ）に示すよう
に、両突条１３，１４の長手方向中間部分を収納部内壁
面５Ａ側に向かって緩やかに弯曲させて実施してもよ
く、また、図１０の（ロ）に示すように、両突条１３，
１４の長手方向中間部分を収納部内壁面５Ａ側とは反対
側に向かって緩やかに弯曲させて実施してもよい。しか
しながら、両突条１３，１４の長手方向両端部の形成位
置が略同一となる条件下において、前記の図１０の
（イ）に示す形状では、前記インクリボン部分Ｒ１が突
条１３，１４のインクリボン接当面１３ａ，１４ａに押
し付けられながらリボン引出し通路６に引き出し走行さ
れるとき、第１実施例の一直線形状に比べて巻き掛け角
度が大きくなり、インクリボン部分Ｒ１の走行抵抗の軽
減という面で不利である。また、前記の図１０の（ロ）
に示す形状では、前記インクリボン部分Ｒ１が突条１
３，１４のインクリボン接当面１３ａ，１４ａに押し付
けられながらリボン引出し通路６に引き出し走行される
とき、インクリボン部分Ｒ１には引出しに伴って一直線
状に引き伸ばされる方向の引張力が作用するため、イン
クリボン部分Ｒ１と突条１３，１４のインクリボン接当
面１３ａ，１４ａとの面圧が大きくなって、第１実施例
の一直線形状に比べてインクリボン部分Ｒ１が突条１
３，１４を乗り越え易くなる。その結果、突条１３，１
４を乗り越えたインクリボン部分Ｒ１がリボン引出し通
路６近くで再び突条１３，１４を乗り越える関係上、走
行抵抗の軽減という面では不利である。従って、インク
リボン部分Ｒ１の走行抵抗の軽減という面では、前記両
突条１３，１４を交差面１２の接線方向に沿う又は略沿
う傾斜姿勢で一直線状に設けた第１実施例の形状が最も
望ましい形状である。

【００２１】〔第２実施例〕上記の実施例では、前記両
突条１３，１４のリボン幅方向に沿うリボン接当面１３
ａ，１４ｂが、交差面１２から連続形成されているが、
図６に示すように、両突条１３，１４のリボン幅方向に
沿うリボン接当面１３ａ，１４ｂのうち、交差面１２側
に位置する端部と当該交差面１２との間に、インクリボ
ンＲが通過可能な隙間１６を形成して実施してもよい。
その他の構成は第１実施例と同様である。

【００２２】〔第３実施例〕前記各実施例では、前記リ
ボン引出し通路６の通路内壁面６Ａと、それに連なるリ
ボン収納部５の収納部内壁面５Ａとの交差面１２が、約
９０度の角度範囲で連続する滑らかな弧状面からなる出
角状の交差面１２をもって連続形成されているが、この
交差面の角度範囲は約９０度に限定されるものではな
い。しかも、図７に示すように、リボン引出し通路６の
通路内壁面６Ａとリボン収納部５の収納部内壁面５Ａと
の交差面１２がリボン引出し通路６側に突出する状態の
弧状面に形成されていてもよい。その他の構成は第１実
施例と同様である。

【００２３】〔第４実施例〕図８は、前記第２実施例の
構成を備えたインクリボンカセットの別実施例を示し、
エンドレスインクリボンＲが、例えば、リボン幅方向に
おいて天井面２ａ側の上半部分が赤色インクに、内底面
１ａ側の下半部分が黒色インクに塗り分けられている２
色対応インクリボンＲであって、本体ケース１内には、
インクリボンＲの上半部分に、この上半部分に対応する
インクを補給する、第１実施例と同様に構成されたイン
ク吸蔵体９Ａとインク含浸体１０Ａとが収納される第１
インク補給体収納部８Ａ、及び、インクリボンＲの下半
部分に、この下半部分に対応するインクを補給する、第
１実施例と同様に構成されたインク吸蔵体９Ｂとインク
含浸体１０Ｂとが収納される第２インク補給体収納部８
Ｂが形成されている。前記第１インク補給体収納部８Ａ
内のインク含浸体１０Ａに浸透供給された液状インク
は、駆動フィードロール７ａを介してインクリボンＲの
上半部分に転写塗布され、第２インク補給体収納部８Ｂ
内のインク含浸体１０Ｂに浸透供給された液状インク
は、従動フィードロール７ｂを介してインクリボンＲの
下半部分に転写塗布される。その他の構成は第２実施例
と同様である。

【００２４】〔その他の実施例〕 前記突条１３，１４の横断面形状は矩形状に限定さ
れることはなく、台形状又は半円状に形成してもよい。 前記突条１３，１４の収納部内壁面５Ａに対する傾
斜角度は、前記各実施例の角度に限定されるものではな
く、リボン収納部５におけるインクリボンＲの収納面積
を考慮することにより適宜変更可能である。

【００２５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の水平断面図

【図２】図１の拡大断面図

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図

【図４】インクリボンの押し出し状態を示す断面図

【図５】インクリボンカセットの一部切り欠き水平断面
図

【図６】第２実施例の要部の水平断面図

【図７】第３実施例の要部の水平断面図

【図８】第４実施例のインクリボンカセットの一部切り
欠き水平断面図

【図９】従来技術を示す要部の水平断面図

【図１０】（イ),（ロ）は第１実施例の突条の形状に対
する比較形状を示す水平断面図

【符号の説明】

１ａ 内壁面 ２ａ 内壁面 ４ 印字部 ５ リボン収納部 ５Ａ 収納部内壁面 ６ リボン引出し通路 ６Ａ 通路内壁面 ７ リボン駆動部 ７ａ フィードロール ７ｂ フィードロール １２ 交差面 １３ 突条 １３ａ リボン接当面 １４ 突条 １４ａ リボン接当面 １６ 隙間 Ｃ カセットケース Ｒ インクリボン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセットケース（Ｃ）内のエンドレスイ
   ンクリボン（Ｒ）の走行経路に沿って、当該インクリボ
   ン（Ｒ）を折り畳み状態で収納するリボン収納部（５）
   と、インクリボン（Ｒ）を前記リボン収納部（５）内に
   押し込みながら、印字部（４）と前記リボン収納部
   （５）とに渡って巡回走行させるリボン駆動部（７）と
   を設けてあるとともに、前記リボン収納部（５）からイ
   ンクリボン（Ｒ）を引き出し案内するリボン引出し通路
   （６）を構成するリボン厚み方向の通路内壁面（６Ａ）
   と、それに連なるリボン収納部（５）を構成するリボン
   厚み方向の収納部内壁面（５Ａ）との交差面（１２）を
   出角状に構成してあるインクリボンカセットにおいて、 前記リボン収納部（５）内のリボン幅方向で相対向する
   両内壁面（１ａ),（２ａ）に、前記インクリボン（Ｒ）
   のリボン幅方向両側縁部分に各別に接当する一対の突条
   （１３),（１４）を、前記リボン駆動部（７）側ほど前
   記収納部内壁面（５Ａ）から離間する状態で、かつ、前
   記交差面（１２）の接線方向に略沿う傾斜姿勢で設けて
   あるインクリボンカセット。
2. 【請求項２】 前記突条（１３),（１４）のリボン幅方
   向に沿うリボン接当面（１３ａ),（１４ａ）が、前記交
   差面（１２）から連続形成されている請求項１記載のイ
   ンクリボンカセット。
3. 【請求項３】 前記突条（１３),（１４）のリボン幅方
   向に沿うリボン接当面（１３ａ),（１４ａ）のうち、前
   記交差面（１２）側に位置する端部と当該交差面（１
   ２）との間に、インクリボン（Ｒ）が通過可能な隙間
   （１６）が形成されている請求項１記載のインクリボン
   カセット。
4. 【請求項４】 前記リボン駆動部（７）がインクリボン
   （Ｒ）を挾持する一対のフィードロール（７ａ),（７
   ｂ）から構成されているとともに、前記突条（１３),
   （１４）のうち、前記交差面（１２）から離間する側の
   端部が、前記両フィードロール（７ａ),（７ｂ）のリボ
   ン挾持位置と、前記リボン収納部（５）の収納部内壁面
   （５Ａ）との間に配置されている請求項１、２又は３記
   載のインクリボンカセット。