JPH0825863A

JPH0825863A - Ｉｃカード及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0825863A
Application number: JP6187940A
Authority: JP
Inventors: Mayumi Inada; 真弓稲田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1994-07-19
Filing date: 1994-07-19
Publication date: 1996-01-30

Abstract

(57)【要約】【目的】テレフォンカード用のＩＣカードの基材の一
部に切り欠き部を設け、新品のＩＣカードと使用済み又
は使用途中のＩＣカードを容易に区別できるようにし、
テレフォンカードの偽造及び改竄を防止することを目
的とする。【構成】ＩＣカード基材１に、ＩＣモジュール２を装
着するための凹部（ＩＣモジュール２の部分）及び切り
欠き部３と切り取り部分４を設け、これにＩＣモジュー
ル２を接着剤で固定し、テレフォンカード用ＩＣカード
とする。使用に際しては、切り欠き部３を切り取り部分
４から切り取って使用するため、使用済み又は使用途中
のＩＣカードと新品のカードとは容易に区別できる。ま
た、電話機のリーダー・ライターは、前記ＩＣカードの
切り取られた部分を検知して読み取り・書き込みを行う
ように改造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＩＣモジュールを装着
したＩＣカードに関し、特に公衆電話機等に使用するプ
リペイドカード用ＩＣカード及びその製造方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＩＣチップをモジュール化したＩ
Ｃモジュールを装着したＩＣカードは、磁気カードに比
べてセキュリティ機能に優れ、又その記憶容量が大きい
ことから、銀行関係では預金通帳に代わり預貯金の履歴
を、クレジットカード関係では買い物等の取引履歴を記
憶させることが考えられている。このようなＩＣカード
は、通常、プラスチック製のカード基材の表面に凹部を
形成し、その凹部にＩＣモジュールを挿入し、接着剤等
で固定して作製されている。

【０００３】日本では、電話用のプリペイドカードはプ
ラスチックシートに磁気材料を全面にコーティングした
磁気カードが使用されているが、ヨーロッパ等において
は、テレフォンカードの偽造防止や改竄防止を目的とし
て、ＩＣカードがテレフォンカードとして利用されてい
る。電話用のＩＣカードの場合、プリペイドカードの残
度数はＩＣのメモリの中に記録されている。そのため、
プリペイドカードは、新品であるか、使用済みである
か、使用途中であるか、外観上は容易に判別できない状
態である。新品と使用済（又は使用途中）を区別するた
め、新品のＩＣカードを個包装で密封し、使用のため開
封すれば容易に分かるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】磁気カードをテレフォ
ンカードに使用する場合、テレフォンカードは磁気的に
記録しているため、磁気記録部分を解読して偽造や改竄
する可能性があり、テレフォンカードの偽造防止や改竄
防止が望まれている。ＩＣカードは記憶容量が大きく、
カード自体にセキュリティ機能を持っているため、記録
内容の解読には専用の装置が必要となり、偽造や改竄は
現実的には不可能である。

【０００５】しかし、電話用のＩＣカードの場合、前述
したように、残度数はＩＣのメモリの中に記録されるの
で、プリペイドカードは、外観上は新品と使用済品の区
別ができないという問題があった。又、新品を個包装し
て密封した場合でも、使用済品を再度偽の個包装して密
封すれば、新品との区別は非常に困難である。

【０００６】本発明は、これらの問題を解決し、新品の
ＩＣカードと使用済又は使用途中のＩＣカードを容易に
区別できるようにするため、ＩＣカードの基材の一部に
切り欠き部を設け、使用に際しては、この切り欠き部を
切り離し、テレフォンカードとして使用できるＩＣカー
ドを提供することを目的とする。

【０００７】上記ＩＣカードをテレフォンカードとして
使用するには、現在の電話機をＩＣカードの切り取られ
た部分を検知し、切り取られた部分のあるＩＣカードの
みを読み取り・書き込みを行うように改造する必要があ
るが、これらの改造は、切り取られた部分を検知するだ
けの改造ですむので、電話機の改造は最小限にして、そ
の目的を達成することができる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】プラスチック製カード基
材の凹部にＩＣモジュールを埋設してなるＩＣカードで
あって、カード基材の特定部に切り取りが容易で、切り
取った後は再付着しても容易に判別できるような切り欠
き部を設けたことを特徴とするＩＣカードとした。ま
た、プラスチック製カード基材の凹部にＩＣモジュール
を埋設してなるＩＣカードにおいて、カード基材の特定
部に切り取りが容易で、切り取った後は再接着しても容
易に判別できるような切り欠き部を切削加工、打ち抜き
加工又は射出成型により設け、該カード基材にＩＣモジ
ュールを装着したことを特徴とするＩＣカードの製造方
法とした。

【０００９】更に、前記ＩＣカードのリーダー・ライタ
ーは、従来の電話機のリーダー・ライターを改造し、前
記切り欠き部付きＩＣカードの切り欠き部を切り取った
後、そのＩＣカードを電話機に挿入したとき、該ＩＣカ
ードの切り欠き部の有無を検知し、該切り欠き部が切り
取られたＩＣカードのみを読み取り・書き込みを行うよ
うな特定のＩＣカードリーダー・ライターを使用するこ
ととした。

【００１０】

【作用】本発明によれば、ＩＣカードをテレフォンカー
ドとして使用でき、且つ新品のカードと使用済み又は使
用途中のカードを容易に区別できるので、テレフォンカ
ードの偽造及び改竄を防止することができる。そのた
め、高額のテレフォンカードもできるようになり、長距
離電話も一枚のカードで多数回できるようになり、便利
なカードとなる。

【００１１】尚、本発明のＩＣカードの機能を発揮させ
るためには、電話機のリーダー・ライターに、ＩＣカー
ドの切り欠き部の有無を検知する検知部を設け、ＩＣカ
ードの切り欠き部の有無を検知し、切り欠き部が切り取
られたＩＣカードのみを読み取り、書き込みをするよう
に、特定のＩＣカードリーダー・ライターとする必要が
ある。

【００１２】

【実施例】以下、実施例に基づいて、図面を参照にして
本発明を詳細に説明する。図１は本発明のＩＣカード
で、基材の一部に切り欠き部を設けたＩＣカードの一例
を示す平面図であり、図２は図１の切り欠き部を切り取
ったＩＣカードの平面図である。図３は切り欠き部をカ
ードの長手方向の下辺に設けたときのＩＣカードの平面
図である。図４（ａ）〜（ｆ）はＩＣカードに設ける切
り欠き部の種々の形状を示した図である。図５、図６、
図７、図８は切り欠き部を切削加工により設ける場合、
その切り取り部分の形状を示した図である。図９、図１
０は実施例により作製したＩＣカードの切り取り部分の
形状を示した図である。

【００１３】図１１は本発明のＩＣカード（切り欠き部
をＩＣカードの下辺中央に設けたもの）用に開発された
特定のＩＣカードリーダー・ライターの模式断面図であ
り、図１２、図１３は図１１のＩＣカードリーダー・ラ
イターを用いて、本発明ＩＣカードを使用するときの説
明図である。図１４（ａ）は角の部分を切り取ったＩＣ
カード用に開発された特定のＩＣカードリーダー・ライ
ターの模式断面図で、図１４（ｂ）はそれに使用される
ＩＣカードの平面図である。図１５は図１４（ａ）のリ
ーダー・ライターを用いて本発明のＩＣカード（角の部
分を切り取ったもの）を使用するときの説明図である。
図１６は図１４（ａ）のリーダー・ライターに、規格外
のＩＣカードを挿入したとき、カードの挿入が不完全と
なり、使用不可となる場合の説明図である。

【００１４】ＩＣカード基材は、厚さ約０．６ｍｍのコ
アシートの両面に厚さ約０．１ｍｍのオーバーシートを
プレスラミネートした積層材で構成されている。これら
の基材には通常、ポリ塩化ビニル樹脂が使用されている
が、この他にもＡＢＳ、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂等
も使用できる。

【００１５】ＩＣカードは、通常、図１に示すように、
基材１の表面にＩＣモジュール２を装着するための凹部
（ＩＣモジュールが装着されている部分）を形成し、そ
の中にＩＣモジュール２を挿入して、接着剤で固定して
作製される。本発明のテレフォンカード用ＩＣカード
は、新品のカードと使用済み又は使用途中のカードの区
別を容易にするために、カード基材の一部に、簡単に切
り離すことができる切り取り部分４を形成し、しかも切
り取った後は、再接着しても容易に判別できるような構
造の切り欠き部３を設ける構造とした。

【００１６】ＩＣカードに設ける切り欠き部は、その場
所は特に限定するものではないが、図１、図３、図４に
示すように、カードの下辺又は角に設ける方がＩＣモジ
ュール、絵柄、その他の記載事項等に支障をきたさず取
扱いに便利である。図１に示すように、ＩＣカードの角
に切り欠き部を設けた場合、切り欠き部の加工がし易
く、又、リーダー・ライターに切り欠き部の有無を検出
するための検出部が設けやすいという利点がある。通
常、ＩＣカードの読み取り・書き込みは、ＩＣカードを
ＩＣモジュールのある方からリーダー・ライターへ挿入
し、挿入されたカードの端部を検知して接触端子から読
み取り・書き込みを開始する。リーダー・ライターは以
上のような機構を有するので、切り欠き部もＩＣモジュ
ールに近い位置に設けた方が切り欠き部の有無も検出し
易すくなる。

【００１７】しかし、切り欠き部をカード基材の角に設
けた場合、切り取りを容易にするために切り取り部分の
強度を弱くすると、ＩＣカードの製造工程中や流通過程
で誤って切り欠き部を脱落していまう欠点がある。これ
に反して、切り欠き部を図３や図４（ｃ）〜（ｆ）に示
すように、カード基材の下辺に設けた場合は、切り欠き
部を誤って脱落する恐れはなくなる。また、切り取られ
た部分の検出も比較的簡単にできるメリットもある。切
り欠き部を基材の下辺に設ける場合、角に設ける場合に
比較して、切削加工が多少複雑になり、切り取りを容易
にするためには、切り取り形状を工夫する必要がある。

【００１８】また、切り欠き部の形状は、図１、図３に
示す以外に、図４（ａ）〜（ｆ）に示すように、種々の
形状が利用できる。これ以外にも、発行者に関係するマ
ーク等も加工が比較的簡単な形状であれば利用できる。

【００１９】ＩＣカード基材に切り欠き部を設ける場
合、最も一般的には切削加工により形成するが、打ち抜
き型を利用することもできる。また、射出成型によりカ
ードを成型する場合は、射出成型の際に、ＩＣモジュー
ルを装着する凹部と一緒に切り欠き部も成型することが
できる。

【００２０】切り欠き部を切削加工により形成する場
合、その切り取り部分の形状は種々のものが考えられる
が、図５〜図８に示すような形状が利用できる。即ち、
ＩＣカードの製造過程や流通段階では切り欠き部が簡単
に脱落することがなく、使用に際しては切り欠き部を容
易に切り離すことができる形状にする必要がある。

【００２１】更に、切り欠き部を切り取ってＩＣカード
を使用後は、その切り欠き部を接着剤等で接着して悪用
しようとした場合、新品とは容易に区別できるようにす
る必要がある。そのためには、図５（ｂ）、図７
（ｂ）、図８（ｂ）に示すように、切り取り部分にある
幅（例えば１〜３ｍｍ程度）をもたせることにより、切
り欠き部を切り取った後、再度接着剤等で接着しようと
した場合、接着が困難で、且つ接着部分が容易に判別で
きるようになる。

【００２２】本発明のＩＣカードをテレフォンカードと
して利用するには、電話機のリーダー・ライターにＩＣ
カードの切り欠き部の有無を検知する検出部を設け、切
り欠き部を切り取ったＩＣカードのみを読み取り、書き
込みするような特定のＩＣカードリーダー・ライターに
改造する必要がある。前記特定のＩＣカードリーダー・
ライターを電話機に使用することにより、本発明のＩＣ
カードは新品と使用済み又は使用途中のものを容易に区
別するこができ、テレフォンカードの偽造防止及び改竄
防止に役立てることができる。

【００２３】以下に、本発明のＩＣカード用に開発され
たリーダー・ライターについて述べる。ＩＣカードの切
り欠き部をカード基材の下辺中央部に設けたときのリー
ダー・ライターについてその一例を示す。図１１に示す
ように、ＩＣカードリーダー・ライター２０は、コンタ
クトヘッド１１、コンタクトピン１２、アーム１３、コ
ンタクトヘッドの固定アーム１３ａ、軸１４、ＩＣカー
ド搬送路１５、カードの切り欠き部の検出部１６、カー
ド拘止部材１７及びカード挿入口１８から構成される。

【００２４】コンタクトヘッド１１は、ＩＣカードの搬
送路１５の上にあり、アーム１３に接続する軸１４に支
持されたアーム１３ａの一端に固定されている。ＩＣカ
ードがリーダー・ライターの挿入口から挿入されてアー
ム１３に到達すると、アーム１３が作動してコンタクト
ヘッド１１はＩＣカードのＩＣモジュールに接触する。
更に、コンタクトヘッド１１には、ＩＣカードのＩＣモ
ジュールに対向する面に、コンタクトピン１５が設けら
れており、ＩＣカードを挿入したとき、ＩＣカードの外
部接触端子に接触して電気的に接続し、ＩＣカードの読
み取り・書き込みを行う。

【００２５】図１２に示すように、リーダー・ライター
の挿入口１８からＩＣカード１９を挿入して切り欠き部
の検出部１６を通過すると、検出部１６の先端はカード
基材に押されて図１２のような状態となる。更に、ＩＣ
カードを押し込んでカード先端が、アーム１３に到達す
ると、アーム１３がカードに押し込まれて図１２の右方
に移動し、それによって、コンタクトヘッド１１が下方
に動き、ＩＣカードの外部接続端子に接触する。ＩＣカ
ードがリーダー・ライターに完全に装填された場合、図
１３に示すように、ＩＣカードの切り欠き部が切り取ら
れた部分に、検出部の先端が入り込み、ＩＣカードが正
規のものか否かを検出する。ＩＣカードが正規と判定さ
れるとコンタクトヘッドを通じて、ＩＣカードの読み取
り・書き込みが開始される。通話が終了すると、従来と
同様なカード排出機構（図示せず）により、ＩＣカード
は挿入口に戻される。

【００２６】次に、ＩＣカードの切り欠き部をカード基
材の角に設けたときのリーダー・ライターについて説明
する。図１４（ａ）に示すように、前記リーダー・ライ
ターと基本的な構成は同じで、検出部の機構が異なるだ
けである。図１４（ｂ）のような角の部分を切り取った
ＩＣカード１９ａをリーダー・ライターに挿入すると、
図１４（ａ）に示すような状態となる。次に、ＩＣカー
ドを所定の位置まで挿入すると図１５に示すように、ア
ーム兼切り取られた部分の検出部１３ｂは、カードによ
って右方に移動すると同時にカードの切り取られた部分
３ａを検出し、コンタクトヘッド１１は下方に動き、Ｉ
Ｃカードの外部接続端子に接触してＩＣカードの読み取
り・書き込みが開始される。通話が終了して受話器を所
定の位置に戻すと、従来と同様に、カード排出機構（図
示せず）により、ＩＣカードは挿入口に戻される。

【００２７】若し、切り欠き部を切り取らないカードや
切り取った形状が所定のものでない規格外のＩＣカード
１９ｂが挿入された場合は、図１６に示すように、アー
ム１３ｂはカードに押されて右方に移動するが、所定の
位置以上には移動できないので、ＩＣカードはカード拘
止部材の外側に残り、所定の位置に完全に装着できな
い。そのため、リーダー・ライターの読み取り・書き込
みが開始されず、カードの使用は不可能となる。以上の
ように不正カードの使用を防止できるので、本発明のＩ
Ｃカード及びリーダー・ライターはＩＣカードの偽造防
止や改竄防止の有効な手段となり得る。

【００２８】以下に、カード基材の一部に切り欠き部を
設けたＩＣカードについて、具体的な実施例に従って詳
細に説明する。（実施例１）先ず、公知の方法により、厚さ０．７６ｍ
ｍのカード基材を、図１に示すように、縦５４ｍｍ、横
８５．６ｍｍのカード形状に打ち抜き、カード基材１を
作製した。次に、カード基材１を切削加工により、ＩＣ
モジュール２を装着するための凹部（ＩＣモジュール２
が装着されている部分）及びカードの左角に切り欠き部
３を形成した。切り欠き部３の切り取り部分４の形状は
図５（ｂ）に示すように、ブリッジ部分を２箇所設けた
構造とした。ブリッジは幅１ｍｍ、長さ２ｍｍ、間隔８
ｍｍとした。上記切削加工を施したカード基材１の凹部
に、接着剤にてＩＣモジュールを固定して、図１に示す
ようなＩＣカード１０を作製した。

【００２９】（実施例２）実施例１と同様にして、カー
ド基材１を作製し、これに切削加工により、図７（ａ）
に示すように、ＩＣモジュール２を装着するための凹部
及びカードの左角に切り欠き部３を形成した。切り取り
部分４の形状は図７（ｂ）に示すように、ミシン目状と
し、ミシン目の幅１ｍｍ、ミシン目の打ち抜き部分は２
ｍｍ、残りの部分は１ｍｍとした。上記カード基材１の
凹部に、実施例１と同様にＩＣモジュールを固定して、
図７（ａ）に示すようなＩＣカード１０を作製した。

【００３０】（実施例３）実施例１と同様にして、カー
ド基材１を作製し、これに切削加工により、図８（ａ）
示すように、ＩＣモジュール２を装着するための凹部及
びカードの左角に切り欠き部３を形成した。切り取り部
分４の形状は図８（ｂ）に示すように、溝状とし、溝の
幅１ｍｍ、溝の深さ０．７ｍｍ（残りのシートの厚さ
０．０６ｍｍ）とした。上記カード基材１の凹部に、実
施例１と同様にしてＩＣモジュールを固定し、図８
（ａ）に示すようなＩＣカード１０を作製した。

【００３１】（実施例４）実施例１と同様にして、カー
ド基材１を作製し、これに切削加工により、図９（ａ）
に示すように、ＩＣモジュール２を装着するための凹部
及びカードの下辺中央に三角形状の切り欠き部３を形成
した。切り取り部分４の形状は図９（ｂ）に示すよう
に、ブリッジ部分を３箇所設けた構造とした。ブリッジ
は幅１ｍｍ、長さ２ｍｍ、間隔５ｍｍとした。上記カー
ド基材１の凹部に、実施例１と同様にしてＩＣモジュー
ルを固定し、図９（ａ）に示すようなＩＣカード１０を
作製した。

【００３２】（実施例５）実施例１と同様にして、カー
ド基材１を作製し、これに切削加工により、図１０
（ａ）に示すように、ＩＣモジュール２を装着するため
の凹部及びカードの下辺中央に半円形状の切り欠き部３
を形成した。切り取り部分４の形状は図１０（ｂ）に示
すように、ミシン目状とし、ミシン目の幅１ｍｍ、ミシ
ン目の打ち抜き部分は２ｍｍ、残りの部分は１ｍｍとし
た。上記カード基材１の凹部に、実施例１と同様にして
ＩＣモジュールを固定し、図１０（ａ）に示すようなＩ
Ｃカード１０を作製した。

【００３３】現在のＩＣカード用電話機を、切り欠き部
を切り取ったＩＣカードの切り取られた部分を検知し
て、ＩＣカードの読み取り、書き出しができるように、
実施例１、４、５で作製したＩＣカードの切り欠き部形
状に応じて、検出部を改造し、これに実施例１、２、
３、４、５で作製したＩＣカードをテストした結果、い
ずれも何ら問題なく使用することができた。従って、本
発明のＩＣカードはテレフォンカードとしてなんら問題
なく使用できることが実証された。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＩＣカードをテレフォンカードとして使用でき、且つ新
品のカードと使用済み又は使用途中のカードを容易に区
別できるので、テレフォンカードの偽造及び改竄を防止
することができる。そのため、高額のテレフォンカード
もできるようになり、長距離電話も一枚のカードで多数
回できるようになり、便利なカードとなる。また、ＩＣ
カードは記憶容量が大きいので、他の用途のプリペイド
カード等と共通に使用することも可能で、カードの用途
拡大が期待できる。

【００３５】本発明のＩＣカードと同時に、本発明のＩ
Ｃカード用に、切り欠き部を検知する検出部を設けたリ
ーダー・ライターを開発することにより、ＩＣカードの
機能を十分発揮させるこができ、テレフォンカードの偽
造防止及び改竄防止が可能となった。即ち、ＩＣカード
用の前記リーダーライターは、最初にカード切り欠き部
の有無を検知し、切り欠き部の切り取られたカードのみ
を使用可能とするため、正規のＩＣカードのみを読み取
り・書き込みするので、不正なＩＣカードや新品で利用
を禁止したいカードが誤って使用されることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切り欠き部付きＩＣカードの一例を示
す平面図。

【図２】本発明のＩＣカードを使用に際し、切り欠き部
を切り取ったときの平面図。

【図３】切り欠き部を下辺中央部に設けたときのＩＣカ
ードの一例を示す平面図。

【図４】切り欠き部の種々の形状を示した図。

【図５】ＩＣカードの切り欠き部の切り取り形状を示し
た図で、（ａ）切り欠き部の位置を示した図。（ｂ）切り取り形状として、ブリッジを２個設けた
図。

【図６】ＩＣカードの切り欠き部の切り取り形状を示し
た図で、（ａ）切り欠き部の位置を示した図。（ｂ）切り取り形状として、ブリッジを１個設けた
図。

【図７】ＩＣカードの切り欠き部の切り取り形状を示し
た図で、（ａ）切り欠き部の位置を示した図。（ｂ）切り取り形状として、ミシン目を設けた図。

【図８】ＩＣカードの切り欠き部の切り取り形状を示し
た図で、（ａ）切り欠き部の位置を示した図。（ｂ）切り取り形状として、カード基材の表面に溝を
設けた図。（ｃ）切り取り形状として、カード基材の表裏に溝を
設けた図。

【図９】実施例４により作製したＩＣカードで、（ａ）切り欠き部を三角形状とし、その位置を示した
図。（ｂ）切り取り形状として、ブリッジを３個設けた
図。

【図１０】実施例５により作製したＩＣカードで、（ａ）切り欠き部を半円形状とし、その位置を示した
図。（ｂ）切り取り形状として、ミシン目を設けた図。

【図１１】本発明のＩＣカード用に開発された特定のＩ
Ｃカードリーダー・ライターの模式断面図。

【図１２】図１１のリーダー・ライターにＩＣカードを
途中まで挿入したときの図。

【図１３】図１１のリーダー・ライターにＩＣカードを
完全に挿入したときの図。

【図１４】（ａ）本発明のＩＣカード用に開発された
特定のリーダー・ライターに、角の部分を切り取ったＩ
Ｃカードを途中まで挿入した図。（ｂ）角の部分を切り取ったＩＣカードの平面図。

【図１５】角の部分を切り取ったＩＣカードをリーダー
・ライターに完全に挿入したときの図。

【図１６】規格外のＩＣカードをリーダー・ライターに
挿入した場合、カードの挿入が不完全となることを示し
た図。

【符号の説明】

１ＩＣカードの基材２ＩＣモジュール３切り欠き部３ａ切り欠き部が切り取られた部分４切り取り部分５挿入方向指示の矢印１０ＩＣカード１０ａ切り欠き部を切り取ったＩＣカード１１コンタクトヘッド１２コンタクトピン１３アーム１３ａコンタクトヘッド固定アーム１３ｂアーム兼切り取られた部分の検出部１４軸１５ＩＣカード搬送路１６検出部１７カード拘止部材１８カード挿入口１９ＩＣカード（下辺中央部が切り取られたもの）１９ａＩＣカード（角の部分を切り取ったもの）１９ｂ規格外のＩＣカード２０リーダー・ライターＸＸーＸにおける断面位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチック製カード基材の凹部にＩＣ
モジュールを埋設してなるＩＣカードであって、カード
基材の特定部に切り取り可能な切り欠き部を設けたこと
を特徴とするＩＣカード。
【請求項２】プラスチック製カード基材の凹部にＩＣ
モジュールを埋設してなるＩＣカードにおいて、カード
基材の特定部に切り取り可能な切り欠き部を切削加工、
打ち抜き加工又は射出成型により設け、該カード基材に
ＩＣモジュールを装着したことを特徴とするＩＣカード
の製造方法。