JPH08258825A - 印字貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は単票状の剥離紙のラベルに印字したの
ち、このラベルを剥離して自動的に媒体に貼付けること
ができるようにした印字貼付装置を提供することを目的
とする。 【構成】本発明は、前記押さえ部材２５の先端から剥離
紙１４を折曲してラベル７を剥離させる捲り部３０と、
一対のピンチローラ３１ａ，３１ｂが所定部位に移動さ
れるまでの間その回転を規制し、所定部位に移動された
のち回転させて前記捲り部３０により折曲された剥離紙
１４を搬送する駆動シャフト３６、ワンウェイクラッチ
３８、回転プーリ３９と、冊子８を貼付位置に搬送する
第３の搬送手段Ｃと、この第３の搬送手段Ｃにより貼付
位置に搬送された冊子８に対し前記剥離されたラベル７
を重ね合わせて加圧することにより貼付ける加圧ローラ
５３，５８とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベルに所望事項を印
字し、このラベルを冊子などの媒体に貼付する印字貼付
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の印字貼付装置は、剥離紙に貼付
されたラベルに印字部で所望する事項を印字したのち、
ラベルを剥離し、このラベルを冊子等の媒体に貼付する
ようになっている。上記剥離紙は長く連続してローラ状
に巻き付けられ、引き出されながらラベルを順次剥離さ
せるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、ローラ状に巻き付けられた剥離紙を引き出す
ことにより、ラベルを剥がす機構のため、剥離紙が単票
の場合、すなわち、ラベルを一枚ずつ貼付する単票の場
合には、剥離紙を予め掴んでおくことができず、自動的
にラベルに印字したのち、剥離して媒体に貼付けるとい
うことはできなかった。

【０００４】そこで、本発明は単票状の剥離紙のラベル
に印字したのち、自動的にラベルを剥離して媒体に貼付
けることができ、しかも、剥離紙を確実に挾持して搬送
できるようにした印字貼付装置を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、剥離紙上にラベルを
貼付した単票を搬送する第１の搬送手段と、この第１の
搬送手段により搬送される単票のラベルに所定事項を印
字する印字手段と、この印字手段により、ラベルに所定
事項が印字された単票を搬送する第２の搬送手段と、こ
の第２の搬送手段によって搬送される単票を案内する案
内部材と、この案内部材によって案内される単票の剥離
紙の先端を一対のローラにより挾持し、この一対のロー
ラを所定部位に移動させることにより、前記案内部材の
先端から剥離紙を折曲してラベルを剥離させる折曲手段
と、前記一対のローラが所定部位に移動されるまでの間
その回転を規制し、所定部位に移動されたのち回転させ
て前記折曲手段により折曲された剥離紙を搬送する駆動
手段と、冊子状媒体を貼付位置に搬送する第３の搬送手
段と、この第３の搬送手段により貼付位置に搬送された
被貼付媒体に対し前記剥離されたラベルを重ね合わせて
加圧することにより貼付ける貼付手段とを具備してな
る。

【０００６】請求項２記載のものは、剥離紙の上にラベ
ルを貼付した単票を搬送する第１の搬送手段と、この第
１の搬送手段により搬送される単票のラベルに所定事項
を印字する印字手段と、この印字手段により、ラベルに
所定事項が印字された単票を搬送する第２の搬送手段
と、この第２の搬送手段によって搬送される単票の剥離
紙を断面略Ｖ時状をなす案内面に沿って案内する案内部
材と、この案内部材によって案内される剥離紙を前記案
内面に押し付けて跳ね上げる押圧ローラと、この押圧ロ
ーラを介して送られてくる剥離紙の先端を一対のローラ
により挾持し、この一対のローラを所定部位に移動させ
ることにより、前記案内部材の先端から剥離紙を折曲し
てラベルを剥離させる折曲手段と、被貼付媒体を貼付位
置に搬送する第３の搬送手段と、この第３の搬送手段に
より貼付位置に搬送された被貼付媒体に対し前記剥離さ
れたラベルを重ね合わせて加圧することにより貼付ける
貼付手段とを具備してなる。

【０００７】請求項３記載のものは、剥離紙上にラベル
を貼付した単票を搬送する第１の搬送手段と、この第１
の搬送手段により搬送される単票のラベルに所定事項を
印字する印字手段と、この印字手段により、ラベルに所
定事項が印字された単票を搬送する第２の搬送手段と、
この第２の搬送手段によって搬送される単票を案内する
案内部材と、この案内部材によって案内される単票の剥
離紙の先端を一対のローラにより挾持し、この一対のロ
ーラの剥離紙挾持点と前記案内部材の先端部までの距離
と同一距離だけ前記案内部材の先端部から離間する部位
に前記一対のローラを移動させることにより、前記案内
部材の先端から剥離紙を折曲してラベルを剥離させる折
曲手段と、被貼付媒体を貼付位置に搬送する第３の搬送
手段と、この第３の搬送手段により貼付位置に搬送され
た被貼付媒体に対し前記剥離されたラベルを重ね合わせ
て加圧することにより貼付ける貼付手段とを具備してな
る。

【０００８】請求項４記載のものは、剥離紙上にラベル
を貼付した単票を搬送する第１の搬送手段と、この第１
の搬送手段により搬送される単票のラベルに所定事項を
印字する印字手段と、この印字手段により、ラベルに所
定事項が印字された単票を搬送する第２の搬送手段と、
この第２の搬送手段によって搬送される単票を案内する
案内部材と、この案内部材によって案内される単票の剥
離紙の先端を一対のローラにより挾持し、この一対のロ
ーラの剥離紙挾持点と前記案内部材の先端部までの距離
と同一距離だけ前記案内部材の先端部から離間する部位
に前記一対のローラをガイド溝に沿って移動させること
により、前記案内部材の先端から剥離紙を折曲してラベ
ルを剥離させる折曲手段と、被貼付媒体を貼付位置に搬
送する第３の搬送手段と、この第３の搬送手段により貼
付位置に搬送された被貼付媒体に対し前記剥離されたラ
ベルを重ね合わせて加圧することにより貼付ける貼付手
段とを具備してなる。

【０００９】請求項５記載のものは、剥離紙上にラベル
を貼付した単票を搬送する第１の搬送手段と、この第１
の搬送手段により搬送される単票のラベルに所定事項を
印字する印字手段と、この印字手段により、ラベルに所
定事項が印字された単票を搬送する第２の搬送手段と、
この第２の搬送手段によって搬送される単票を案内する
案内部材と、この案内部材によって案内される単票の先
端を一対のローラにより挾持し、この一対のローラを所
定部位に移動させることにより、前記案内部材の先端か
ら剥離紙を折曲してラベルを剥離させる折曲手段と、前
記一対のローラに駆動ベルトを介して接続され、前記一
対のローラが所定部位に移動されるまでの間その回転を
規制し、所定部位に移動されたのち回転させて剥離紙を
搬送する駆動手段と、前記駆動ベルトを押圧して張力を
付与する押圧ローラと、被貼付媒体を貼付位置に搬送す
る第３の搬送手段と、この第３の搬送手段により貼付位
置に搬送された被貼付媒体に対し前記剥離されたラベル
を重ね合わせて加圧することにより貼付ける貼付手段と
を具備してなる。

【００１０】

【作用】請求項１記載のものは、単票のラベルに印字手
段により所定事項を印字したのち、剥離搬送手段により
剥離紙からラベルを剥離して貼付位置に搬送するととも
に、貼付位置に被貼付媒体を搬送し、前記被貼付媒体に
貼付手段により、前記ラベルを重ね合わせて加圧するこ
とにより、単票の剥離紙に貼付されたラベルに対し所定
事項を印字して自動的にラベルを被貼付媒体に貼付でき
るようにする。

【００１１】また、折曲手段により一対のローラが所定
部位に移動されるまでの間その回転を規制することによ
り、一対のローラの挾持点のずれを防止し、確実に剥離
紙を挾持できるようにする。

【００１２】さらに、請求項２記載のものは、第２の搬
送手段によって搬送される単票を案内部材の断面略Ｖ時
状をなす案内面に沿って案内し、この案内部材によって
案内される単票を押圧ローラにより前記案内面に押し付
けて跳ね上げて案内部材の先端から折曲することによ
り、ラベルを容易に剥離できるようにする。

【００１３】また、請求項３記載のものは、案内部材に
よって案内される単票の先端を一対のローラにより挾持
し、この一対のローラの剥離紙挾持点から前記案内部材
の先端部までの距離と同一距離だけ前記案内部材の先端
部から離間する部位に前記一対のローラを移動させて前
記案内部材の先端から剥離紙を折曲することにより、一
対のローラの挾持点のずれを防止し、確実に剥離紙を挾
持できるようにする。

【００１４】また、請求項４記載のものは、案内部材に
よって案内される単票の剥離紙の先端を一対のローラに
より挾持し、この一対のローラの剥離紙挾持点から前記
案内部材の先端部までの距離と同一距離だけ前記案内部
材の先端部から離間する部位に前記一対のローラをガイ
ド溝に沿って移動させて前記案内部材の先端から剥離紙
を折曲することにより、一対のローラの挾持点のずれを
より一層確実に防止し、剥離紙を確実に挾持できるよう
にする。

【００１５】また、請求項５記載のものは、一対のロー
ラを回転させる駆動ベルトを押圧ローラにより押圧して
張力を付与することにより、一対のローラの移動時おけ
る駆動ベルトの緩みを防止できるようにする。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例を参照し
て説明する。図１は単票ラベルの印字貼付装置を示す外
観図で、図中９は制御部、１３は作成部である。

【００１７】上記制御部９は上記作成部１３を動作させ
るために必要なプログラムや印字させたい情報の入力、
転送、上記作成部１３側の状態表示を行なわせるもの
で、携帯型パーソナルコンピュータ等が用いられる。

【００１８】上記作成部１３は前面部側に、印字させる
内容を控えるために印字しておく申請書Ｐを挿入させる
挿入口１、印字させたい単票Ｔのラベル７を挿入するラ
ベル挿入口２、および貼付させたい媒体としての冊子８
を挿入排出させる挿入／排出口５１を有する。

【００１９】上記申請書Ｐとしては普通のＡ４サイズの
用紙が用いられ、ラベル７と冊子８は図２に示す様なも
のが用いられる。上記単票Ｔは剥離紙１４上にラベル７
を貼付してなる。前記ラベル７は掴み代となるラベル７
ａと、印字対象領域となるラベル７ｂからなり、ラベル
７ａとラベル７ｂ間にスリット部１７が形成されてい
る。

【００２０】上記作成部１３の内部は図３に示すように
構成されている。すなわち、図中Ａは上記申請書Ｐを入
れる挿入口１とラベル挿入口２に連続する第１の搬送手
段で、この第１の搬送手段Ａの搬送路ａ中には、申請書
Ｐおよびラベル７の搬送方向に沿ってゲート３、透過型
の検知センサ４、搬送ローラ５、印字手段としてのプリ
ンタ部１０、および搬送ローラ６が配設されている。

【００２１】上記ゲート３はラベル７の搬送をプリンタ
部１０と後述する第２の搬送手段Ｂを構成する斜め搬送
路２６へ切り換えるもので、ソレノイド等によって回動
されるようになっている。上記搬送ローラ５，６はモー
タ（図示しない）により回転駆動されるようになってい
る。

【００２２】上記プリンタ部１０は、前記取込ローラ
５，６の間に位置してラベル７に対向する上下動自在な
プリンタヘッド１１と、このプリンタヘッド１１の下方
部に位置するプラテンローラ１２とにより構成され、前
記プリンタヘッド１１とプラテンローラ１２との間に挿
入されるラベル７の表面に印字を行なうようになってい
る。

【００２３】また、上記搬送路ａにおけるゲート３と検
知センサ４との間には第２の搬送手段Ｂを構成する斜め
搬送路２６が接続されている。この斜め搬送路２６中に
は入口検知センサ２１、搬送ローラ対２２、出口検知セ
ンサ２３が配設されている。

【００２４】上記検知センサ２１、２３としては光透過
型センサが用いられ、上記搬送ローラ対２２は上部側に
位置するピンチローラ２２ａと下部側に位置するグリッ
ドローラ２２ｂにより構成されている。上記ピンチロー
ラ２２ａはゴムローラで、上記グリッドローラ２２ｂは
金属粒子が埋め込まれたローラとなっている。上記ピン
チローラ２２ａとグリッドローラ２２ｂは軸に取り付け
られたばね（図示しない）により付勢されて圧接され、
モータにより回転駆動されるようになっている。

【００２５】また、上記斜め搬送路２６の出口側には、
折曲手段としての捲り部３０が設けられている。上記捲
り部３０は上記斜め搬送路２６の延長方向に位置して一
対のピンチローラ３１ａ，３１ｂを有し、このピンチロ
ーラ３１ａ，３１ｂはばねによりピンチされた状態で回
転可能にサイドフレーム３５に保持されている。上記ピ
ンチローラ３１ａはゴムローラ、上側のピンチローラ３
１ｂは前記と同様のグリッドローラが用いられている。
上記サイドフレーム３５はモータ（図示しない）により
回動されるようになっており、図３に示す位置と図４に
示す位置に変位するようになっている。さらに、上記サ
イドフレーム３５には、送りローラとしての剥離紙受け
ローラ３２，３３が回転自在に取り付けられている。こ
れらローラ３２，３３は材質がテフロンで、形状は図に
示すように表面にソロバン玉の様な凹凸部３２ａ，３３
ａを有している。

【００２６】また、上記捲り部３０の側方部には剥離紙
の搬送部４０が設けられている。この搬送部４０は、ア
イドルローラ４１とモータにより回転駆動される駆動ロ
ーラ４２との間に掛けられた下搬送ベルト４３と、これ
に接触して一緒に移動するように３つのローラ４４、４
５、４６に掛けられた上搬送ベルト４７とによって構成
されている。上記搬送部４０の上部側には前記捲り部３
０が回動して図４の状態になった時に、ローラ３１ａ，
３１ｂから出た剥離紙１４が搬送部４０に挿入され易い
位置に挿入ガイド４８が取り付けられている。上記搬送
部４０の出口は後記する冊子８の搬送ローラ５６に対し
て剥離紙１４を送り込む向きに取り付けられている。

【００２７】また、上記作動部１３内の下部側には、第
３の搬送手段Ｃを構成する冊子搬送路５０が設けられて
いる。この冊子搬送路５０中には貼付手段を構成する取
込加圧ローラ５３、さらに、第１および第２の搬送ロー
ラ対５６，５７が配設され、これらは位置決め手段Ｄを
構成する制御手段７１によって制御される駆動モータ７
０により正逆回転されるようになっている。

【００２８】上記加圧ローラ５３は後述するソレノイド
につながったリンクにより上下されるようになってい
る。上記加圧ローラ５３の上方部には固定ローラとして
の加圧ローラ５８が設けられ、この加圧ローラ５８は上
下方向には固定で、材質は金属によりできており、表面
が滑面化されている。

【００２９】上記第１および第２の搬送ローラ対５６、
５７の上側のローラ５６ａ，５６ａは上下動自在に保持
されている。さらに、上記冊子搬送路５０には冊子８の
挿入を検知するセンサ（第１のセンサ）５２、加圧ロー
ラ５３のすぐ奥に冊子搬送路５０と斜め搬送路２６にま
たがるラベル待機位置に検知センサ５４、第１の搬送ロ
ーラ対５５の直前の冊子待機位置に検知センサ５５が取
り付けられている。

【００３０】上記ラベルの捲り部３０、および加圧ロー
ラ５３の機構を図４、図６を基にさらに説明する。上記
斜め搬送部２６から捲り部３０へラベル７を送る部位に
は、図４に示すように、斜め搬送路２６の角度から緩い
角度に変化する形状になった折曲部としてのラベル捲り
押え部材２５が設けられている。このラベル捲り押え部
材２５の上部側には、ラベル７をラベル捲り押え部材２
５に沿うようにガイドする押えローラ２４が上下動自在
に取り付けられている。

【００３１】また、上記捲り部３０から冊子搬送路５０
へラベル７を搬送する部位には、ラベル受けローラ３３
と加圧ローラ５８の間に位置してラベル７を下から受け
る第３のラベル受けローラ３４が回転自在に取り付けら
れている。このラベル受けローラ３４も上記ラベル受け
ローラ３２，３３と同様に表面にソロバン玉状の凹凸部
３４ａを有し、ラベル７との接触面積を小として搬送抵
抗を低減している。

【００３２】図６は上記加圧ローラ５３を上下動させる
機構を示すものである。上記加圧ローラ５３の回転軸５
３ａにはリンク５９の一端部が接続され、このリンク５
９は支軸５９ａにより回動自在に支持されている。上記
リンク５９の中途部には下方へ延出する延出部５９ｂが
形成され、この延出部５９ｂには、ばね６０およびリン
ク６１を介してソレノイド６２が接続されている。ま
た、上記リンク５９の他端部の近傍には、インタラプタ
型のセンサ（第２のセンサ）６３が設けられ、このセン
サ６３は上記加圧ローラ５３が上昇したときは明状態、
加圧ローラ５３が下降したときには、暗状態になるよう
に取り付けられている。

【００３３】次に、本装置の動作について説明する。ま
ず、申請書挿入口１に申請書Ｐを挿入する。この申請書
Ｐがラベル挿入検知センサ４を遮って検知されると、ラ
ベル取込ローラ５と６が取り込み方向に回転し、申請書
Ｐを印字位置まで搬送する。この位置でプリンタヘッド
１１により申請書Ｐに所定事項が印字され、所定の印字
動作が行なわれたのち、排出される。しかるのち、ラベ
ル挿入口２に単票Ｔを挿入する。この単票Ｔが挿入検知
センサ４を遮ると、単票Ｔが取り込まれて印字部１０に
送られてラベル７に所定事項が印字される。

【００３４】上記したように、ラベル７に所定事項が印
字されると、ラベル挿入ゲート３が上側へ回動し、ロー
ラ５，６が逆回転されてラベル７が排出方向へ搬送され
る。この搬送によりラベル７はゲート３を介して斜め搬
送路２６へ送られ、搬送ローラ対２２ａ，２２ｂの回転
により、捲り部３０まで搬送される。ラベル７の先端部
７ａが斜め搬送路２６の出口側の検知センサ２３から所
定量出て検知されると、ラベル７がピンチローラ３１
ａ，３１ｂによりピンチされて搬送が一時停止される。
この状態から捲り部３０のフレーム３５が回動し、図４
に示す状態になる。この状態になると、ラベル７のスリ
ット部１７が裏から捲り押え部材２５によってヘアピン
状態に曲げられ、ラベル７の先端が捲れ始める。この状
態で、ラベル７の搬送が再開されると、ラベル７の捲ら
れた部分７ｂが受けローラ３３及び３４にガイドされ、
センサ５４を遮ると停止されて待機する。

【００３５】一方、貼付される冊子８はラベル７が印字
から貼付待機状態になる前に、貼付される面を手前側に
して冊子挿入口５１から挿入される。この冊子８が検知
センサ５２、５４により検知されると、貼付待機位置に
待機される。この待機状態にすると、シーケンスは、冊
子８を一旦手前側に出し、挿入センサ５２を遮った後、
逆送して所定量戻す。この状態になっている時に、ラベ
ル７の搬送が再開され、ラベル７の先端が粘着面を受け
ローラ３４によりガイドされながら図５（ａ）に示すよ
うに、加圧ローラ５８に接触し、位置決めされながら冊
子８に接着される。冊子８にラベル７が接着されたのち
は、ラベル７と冊子８は排出方向に一緒に搬送され排出
される。

【００３６】この時に、ソレノイド６２を励磁すること
により加圧ローラ５３を上昇させて押し付け、所定の加
圧力を生じさせて貼付を行なう。なお、剥離された後の
剥離紙１４は剥離紙１４の搬送部４０が冊子貼付動作時
に一緒に回転をしているため、ベルト４３と４７に挾ま
れて搬送されたのち、ピンチローラ５６、５３により搬
送されて外へ排出される。

【００３７】次に、上記捲り部３０の機構、動作につい
て、図７によりさらに説明する。図中３６は前述のラベ
ル７を引張り込むラベルピンチローラ３１ａと一体にな
り回転するシャフトで、回転駆動力を伝えるタイミング
プーリ３９とワンウェイクラッチ３８を介して接続され
ている。前記ワンウェイクラッチ３８は前記プーリ３９
が矢印Ｐ方向に回転した時のみシャフト３６へ駆動力を
伝えられる向きに取り付けられている。また、上記シャ
フト３６はめくりローラ回動アーム７３の切欠き部７３
ａおよび、ガイド機構７４に嵌め込まれ、回動アーム７
３がアーム回転軸７２を中心に矢印Ｑ方向に回転した時
に、ガイド機構７４に沿って図７（ｂ）に示すように移
動するように構成されている。

【００３８】なお、上記シャフト３６はベアリング等を
介してガイド機構７４に嵌め込まれても良い。さらに、
ピンチローラ３１ａと一対を成す相手方のローラ３１ｂ
のシャフト３７も同様にガイド機構７４に沿って移動す
る形となっている。

【００３９】ここで、説明の便宜上、ローラ３１ａ，３
１ｂとシャフト３６，３７は同じ直径で表現している
が、実施上はシャフト３６，３７は細い方が望ましい。
なお、上記ガイド機構７４の形状はラベルめくり押え部
材２５の先端Ｄとピンチローラ３１ａ、３１ｂの接点Ｂ
との距離が、図７（ａ）と（ｂ）の状態で同じ寸法にな
り、さらに、その途中ではやや寸法が増える様な軌跡を
描くようになっている。

【００４０】また、上記ピンチローラシャフト３６へ回
転力を伝えるプーリ３９は駆動源である駆動プーリ７１
と図７の様にベルト７５によって接続され、駆動力が伝
わるようになっている。

【００４１】なお、上記ベルト７５はプーリ３９がシャ
フト３６と一緒にアーム７３によって回動されることに
より、形状が変化するため、これに対応できる様にバッ
クテンション用プーリ７６により押圧されて張力が付与
されている。

【００４２】以上の構成において、ラベルめくり動作に
ついて次に説明する。前述の図３で説明した斜め搬送路
２６からラベル７の先端部７ａが出てピンチローラ３１
ａ、３１ｂでピンチされた状態が、図７（ａ）の状態で
ある。この状態からラベル７をヘアピン状態に曲げた図
７（ｂ）の状態へ移動するためには、めくり部回動アー
ム７３を矢印Ｑ方向へ回転して行なう。この時、シャフ
ト３６およびプーリ３９の動きは、図８に示す様な動き
をする。つまり、回動アーム７３の軸７２上のベルト７
５が移動しない一点Ｅからプーリ３９上のベルト７５が
接触を始める点Ａまでの距離ａ＋ｌが一定となる様にプ
ーリ３９がアーム７３によって回動させられるため、プ
ーリ３９上のＡ点が移動後Ａ′へ移る。

【００４３】ここで、もし、プーリ３９とシャフト３６
とがワンウェイクラッチ３８を介さず一体となって回転
するとしたら、ピンチローラ３１ａと３１ｂとでラベル
先端７ａをはさんでいる点Ｂが、回動後はＢ′へ移動す
ることになる。

【００４４】本来は挟んだ部位がＢ″に来るべき所が
Ｂ′に来てしまい、寸法ｂだけシャフト３６が緩む方向
へ回転して挟んだ所がフリーの状態になってしまう。そ
して、折角掴んだ剥離紙１４の部位が外れてしまい、ラ
ベル７ｂの剥離動作が行なえない現象が発生し得る。

【００４５】本発明では、この不具合の発生を防止する
ため、シャフト３６とプーリ３９との間にプーリ３９の
矢印Ｐ方向への回転のみを伝えるワンウェイクラッチ３
８を介在させ、挾持したラベル７を緩める方向（矢印Ｐ
と反対方向）へシャフト３６を回転させようとした時
に、その回転力が遮断し、Ｂ点がＢ″点へ移り、掴んだ
ラベル７が外れないようになっている。

【００４６】次に、ラベルめくり押え部の構造、機能に
ついて図９を用いて説明する。本実施例では斜め搬送路
２６は水平からの角度θ1 ＝４５°で設置され、さらに
先のめくり押え部材２５では先端角度がθ2 ＝３０°と
緩い角度に変化するように構成されている。この角度が
変化する地点の上側にはめくり押え部材２５に対し接離
自在でかつ回転自在に支持された押えローラ２７が取り
付けられている。

【００４７】このような構成において、斜め搬送路２６
から進入してきたラベル７が、めくり押え部材２５と押
えローラ２７の間に入り角度がθ1 からθ2 に変化させ
られると、図９（ｃ）に示すように、ラベル７が上向き
にカールさせられ、剥離紙１１がヘアピン状に曲げられ
た時にラベル７が剥離紙１１から剥がれ易くなる。

【００４８】ここで、もし、図９（ｂ）に示すように、
角度が一定であれば図の様にラベル先端は下方に垂れて
しまい、剥離紙１４から剥がれ難くなる。特に、使用環
境が多湿状態になると、この現象が顕著になる。

【００４９】また、角度θ2 は通常、この先にあるラベ
ル貼付部へそのままの角度で進入するのが自然で、かつ
θ2 ＝３０°が多いため、この角度が緩い角度３０°の
ままラベルの斜め搬送路２６まで続いてしまうと装置と
してもラベル送り方向の水平寸法が大きくなり、コンパ
クト性を阻害する要因ともなる。

【００５０】以上述べた本発明の様にラベルめくり押え
部を構成すれば、使用環境が剥離に不利な状況であって
も、高い剥離性を維持でき、かつコンパクトな装置を提
供できる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
請求項１記載のものは、単票のラベルに印字手段により
所定事項を印字したのち、剥離搬送手段により剥離紙か
らラベルを剥離して貼付位置に搬送するとともに、貼付
位置に被貼付媒体を搬送し、被貼付媒体に貼付手段によ
り、ラベルを重ね合わせて加圧するから、単票の剥離紙
に貼付されたラベルに対し所定事項を印字して自動的に
ラベルを被貼付媒体に貼付できる。

【００５２】また、折曲手段により一対のローラが所定
部位に移動されるまでの間その回転を規制するから、一
対のローラの挾持点のずれを防止し、確実に剥離紙を挾
持してラベルを剥離できる。

【００５３】さらに、請求項２記載のものは、第２の搬
送手段によって搬送される単票の剥離紙を案内部材の断
面略Ｖ時状をなす案内面に沿って案内し、この案内部材
によって案内される剥離紙を押圧ローラにより前記案内
面に押し付けて跳ね上げてから案内部材の先端から折曲
するから、ラベルをより一層確実に剥離できる。

【００５４】また、請求項３記載のものは、案内部材に
よって案内される単票の剥離紙の先端を一対のピンチロ
ーラにより挾持し、この一対のピンチローラの剥離紙挾
持点から前記案内部材の先端部までの距離と同一距離だ
け前記案内部材の先端部から離間する部位に前記一対の
ローラを移動させて前記案内部材の先端から剥離紙を折
曲するから、一対のローラの挾持点がずれることがな
く、確実に剥離紙を挾持できる。

【００５５】また、請求項４記載のものは、案内部材に
よって案内される剥離紙の先端を一対のローラにより挾
持し、この一対のローラの剥離紙挾持点から前記案内部
材の先端部までの距離と同一距離だけ前記案内部材の先
端部から離間する部位に前記一対のローラをガイド溝に
沿って移動させて前記案内部材の先端から剥離紙を折曲
するから、一対のローラの挾持点のずれをより一層確実
に防止し、剥離紙を確実に挾持できる。

【００５６】また、請求項５記載のものは、一対のロー
ラを回転させる駆動ベルトを押圧ローラにより押圧して
張力を付与するから、一対のローラの移動時にける駆動
ベルトの緩みを防止でき、確実に駆動できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である単票ラベル印字貼付装
置を示す斜視図。

【図２】図１の単票ラベル印字貼付装置で用いられるラ
ベルおよび冊子を示す斜視図。

【図３】図１の単票ラベル印字貼付装置の全体的な内部
構成を示す図。

【図４】図１の単票ラベル印字貼付装置の内部構成の一
部を示すもので、図４ａ（ａ）はその構成図、図４
（ｂ）はその送りローラを示す正面図。

【図５】図１の単票ラベル印字貼付装置における冊子の
位置決めを示すもので、図５（ａ）は所定位置に位置決
めされた状態を示す図、図５（ｂ）は冊子が取り込まれ
た状態を示す図、図５（ｃ）は取り込まれた冊子を位置
決め位置に送り出す状態を示す図。

【図６】図１の単票ラベル印字貼付装置における加圧ロ
ーラの駆動機構を示す図。

【図７】図１の単票ラベル印字貼付装置における捲り部
のピンチローラの駆動機構を示すもので、図７（ａ）は
ピンチローラの移動前の状態を示す図、図７（ｂ）はピ
ンチローラの移動後の状態を示す図。

【図８】図７のピンチローラの移動時の状態を拡大して
示す図。

【図９】図１の単票ラベル印字貼付装置における捲り押
さえ部材での剥離紙の状態を示すもので、図９（ａ）は
押圧ローラにより剥離紙が押圧された状態を示す図、図
９（ｂ）は押さえ部材の案内面の断面形状が略Ｖ状に形
成しなかった場合の剥離紙の状態を示す図、図９（ｃ）
は押圧ローラにより剥離紙が押圧されて先端部が跳ね上
げられた状態を示す図。

【符号の説明】 Ｔ…単票、７…ラベル、８…冊子（冊子状媒体）、１０
…プリンタユニット（印字手段）、１４…剥離紙、２５
…押さえ部材（案内部材）、２７…押さえローラ、３０
…捲り部（折曲手段）、３１ａ，３１ｂ…ピンチロー
ラ、３６…駆動シャフト、３８…ワンウェイクラッチ、
３９…回転プーリ、５３，５８…加圧ローラ（貼付手
段）、Ａ…第１の搬送手段、Ｂ…第２の搬送手段、Ｃ…
第３の搬送手段。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剥離紙上にラベルを貼付した単票を搬送
   する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段により搬送される単票のラベルに所
   定事項を印字する印字手段と、 この印字手段により、ラベルに所定事項が印字された単
   票を搬送する第２の搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される単票を案内する
   案内部材と、 この案内部材によって案内される単票の剥離紙の先端を
   一対のローラにより挾持し、この一対のローラを所定部
   位に移動させることにより、前記案内部材の先端から剥
   離紙を折曲してラベルを剥離させる折曲手段と、 前記一対のローラが所定部位に移動されるまでの間その
   回転を規制し、所定部位に移動されたのち回転させて前
   記折曲手段により折曲された剥離紙を搬送する駆動手段
   と、 冊子状媒体を貼付位置に搬送する第３の搬送手段と、 この第３の搬送手段により貼付位置に搬送された被貼付
   媒体に対し前記剥離されたラベルを重ね合わせて加圧す
   ることにより貼付ける貼付手段と、 を具備してなることを特徴とする印字貼付装置。
2. 【請求項２】 剥離紙の上にラベルを貼付した単票を搬
   送する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段により搬送される単票のラベルに所
   定事項を印字する印字手段と、 この印字手段により、ラベルに所定事項が印字された単
   票を搬送する第２の搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される単票の剥離紙を
   断面略Ｖ時状をなす案内面に沿って案内する案内部材
   と、 この案内部材によって案内される剥離紙を前記案内面に
   押し付けて跳ね上げる押圧ローラと、 この押圧ローラを介して送られてくる剥離紙の先端を一
   対のローラにより挾持し、この一対のローラを所定部位
   に移動させることにより、前記案内部材の先端から剥離
   紙を折曲してラベルを剥離させる折曲手段と、 被貼付媒体を貼付位置に搬送する第３の搬送手段と、 この第３の搬送手段により貼付位置に搬送された被貼付
   媒体に対し前記剥離されたラベルを重ね合わせて加圧す
   ることにより貼付ける貼付手段と、 を具備してなることを特徴とする印字貼付装置。
3. 【請求項３】 剥離紙上にラベルを貼付した単票を搬送
   する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段により搬送される単票のラベルに所
   定事項を印字する印字手段と、 この印字手段により、ラベルに所定事項が印字された単
   票を搬送する第２の搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される単票を案内する
   案内部材と、 この案内部材によって案内される単票の剥離紙の先端を
   一対のローラにより挾持し、この一対のローラの剥離紙
   挾持点と前記案内部材の先端部までの距離と同一距離だ
   け前記案内部材の先端部から離間する部位に前記一対の
   ローラを移動させることにより、前記案内部材の先端か
   ら剥離紙を折曲してラベルを剥離させる折曲手段と、 被貼付媒体を貼付位置に搬送する第３の搬送手段と、 この第３の搬送手段により貼付位置に搬送された被貼付
   媒体に対し前記剥離されたラベルを重ね合わせて加圧す
   ることにより貼付ける貼付手段と、 を具備してなることを特徴とする印字貼付装置。
4. 【請求項４】 剥離紙上にラベルを貼付した単票を搬送
   する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段により搬送される単票のラベルに所
   定事項を印字する印字手段と、 この印字手段により、ラベルに所定事項が印字された単
   票を搬送する第２の搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される単票を案内する
   案内部材と、 この案内部材によって案内される単票の剥離紙の先端を
   一対のローラにより挾持し、この一対のローラの剥離紙
   挾持点と前記案内部材の先端部までの距離と同一距離だ
   け前記案内部材の先端部から離間する部位に前記一対の
   ローラをガイド溝に沿って移動させることにより、前記
   案内部材の先端から剥離紙を折曲してラベルを剥離させ
   る折曲手段と、 被貼付媒体を貼付位置に搬送する第３の搬送手段と、 この第３の搬送手段により貼付位置に搬送された被貼付
   媒体に対し前記剥離されたラベルを重ね合わせて加圧す
   ることにより貼付ける貼付手段と、 を具備してなることを特徴とする印字貼付装置。
5. 【請求項５】 剥離紙上にラベルを貼付した単票を搬送
   する第１の搬送手段と、 この第１の搬送手段により搬送される単票のラベルに所
   定事項を印字する印字手段と、 この印字手段により、ラベルに所定事項が印字された単
   票を搬送する第２の搬送手段と、 この第２の搬送手段によって搬送される単票を案内する
   案内部材と、 この案内部材によって案内される単票の先端を一対のロ
   ーラにより挾持し、この一対のローラを所定部位に移動
   させることにより、前記案内部材の先端から剥離紙を折
   曲してラベルを剥離させる折曲手段と、 前記一対のローラに駆動ベルトを介して接続され、前記
   一対のローラが所定部位に移動されるまでの間その回転
   を規制し、所定部位に移動されたのち回転させて剥離紙
   を搬送する駆動手段と、 前記駆動ベルトを押圧して張力を付与する押圧ローラ
   と、 被貼付媒体を貼付位置に搬送する第３の搬送手段と、 この第３の搬送手段により貼付位置に搬送された被貼付
   媒体に対し前記剥離されたラベルを重ね合わせて加圧す
   ることにより貼付ける貼付手段と、 を具備してなることを特徴とする印字貼付装置。